换热站施工工艺
换热站施工组织设计施工方案
换热站施工组织设计施工方案一、项目概况换热站是指将一种介质的热能通过换热设备传送给另一种介质的设施，一般由换热设备、管道系统、电气控制系统等组成。
本项目是在市新建的一座楼宇中进行换热站施工。
本施工方案旨在设计合理的施工组织，并提供完善的施工方案，确保项目能够按时、按质、按量完成。
二、施工组织设计1.组织设计原则（1）安全第一：确保施工过程中的人员安全，并遵守相关安全规定，减少事故的发生。
（2）科学合理：根据实际施工情况，制定详细的施工计划和方案，合理分配人力、物力、时间等资源。
（3）协调配合：各工种之间要密切配合，相互协调，确保施工顺利进行。
（4）合理经济：合理利用资源，降低成本，提高效益。
2.组织结构及职责（1）项目经理：负责项目的整体组织、协调、管理和监督。
制定施工计划和方案，确保项目按时、按质、按量完成。
（2）施工队长：负责施工现场的组织和管理，协调各工种之间的施工进度和质量，解决施工中的技术问题。
（3）施工人员：按照工艺要求进行施工，保证工程质量。
遵守施工安全规定，确保施工过程中人身安全。
三、施工方案1.施工前准备（1）明确工程量和施工周期，准备相应的人力、物力、机械设备等。
（2）对施工现场进行勘察和测量，确定施工过程中可能出现的障碍和风险，并制定相应的应对方案。
（3）组织施工人员进行专业技术培训和安全教育，增强施工人员的安全意识和技能。
2.施工工艺流程（1）布置施工现场：按照设计图纸确定换热站的位置，并搭建工棚、搭设安全防护设施。
（2）管道安装：根据设计要求和施工图纸安装管道系统，确保管道的连接牢固、平整。
（3）设备安装：根据设备安装图纸安装换热设备，确保设备的正常运行和安全性。
（4）电气控制系统配套：根据设计要求安装电气设备，并进行调试和联动测试。
（5）保温施工：对换热设备和管道进行保温处理，保证换热效果和节能效果。
（6）试运行和调试：对换热站进行试运行和调试，确保设备正常运行、系统灵活可靠。
供热换热站工程施工流程(3篇)
第1篇一、前期准备阶段1. 设计审查：对换热站的设计方案进行审查，确保其符合相关规范要求，满足供热需求。
2. 工程招标：根据设计文件，进行工程招标，确定施工单位。
3. 施工组织设计：施工单位编制详细的施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
4. 施工图纸会审：组织各参建单位进行施工图纸会审，解决图纸中的疑问，确保施工顺利进行。
5. 材料设备采购：根据设计要求，采购所需的材料、设备，并进行质量验收。
二、基础施工阶段1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础垫层厚度满足要求。
2. 垫层铺设：铺设C15混凝土垫层，确保平整度，为后续施工提供基础。
3. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括柱、墙、梁等构件的浇筑。
4. 防水施工：在基础施工完成后，进行防水层施工，确保基础防水效果。
5. 地下管道施工：按照设计要求，进行地下管道的铺设，包括热力管道、循环管道等。
三、主体结构施工阶段1. 钢结构安装：按照设计要求，进行钢结构安装，确保焊接质量。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保结构强度。
3. 防火施工：在主体结构施工过程中，进行防火涂料涂抹，确保防火效果。
4. 保温施工：按照设计要求，进行保温材料施工，确保换热站保温效果。
四、设备安装阶段1. 换热器安装：按照设计要求，进行换热器安装，确保安装质量。
2. 管道安装：按照设计要求，进行管道安装，包括一次管网、二次管网等。
3. 阀门安装：按照设计要求，进行阀门安装，确保阀门启闭灵活。
4. 循环水泵安装：按照设计要求，进行循环水泵安装，确保水泵运行稳定。
5. 电气设备安装：按照设计要求，进行电气设备安装，包括变压器、配电柜等。
五、调试阶段1. 系统试压：对供热系统进行试压，确保管道、阀门等无泄漏。
2. 系统冲洗：对供热系统进行冲洗，清除管道内的杂质。
3. 系统调试：对供热系统进行调试，确保系统运行稳定。
4. 系统试运行：进行系统试运行，检验供热效果。
换热站土建施工方案
换热站土建施工方案一、项目背景换热站作为城市集中供热系统的重要环节，承担着热源与用户之间热力传递的重要任务。
在换热站的土建施工中，合理的设计和施工方案对于确保换热站的建设质量和运行安全具有重要意义。
二、施工区域选址1.选址原则–距离热源和热用户近，减少输配热损失；–位置选择合理，方便后续维护、检修和运营管理；–涉及城市建筑规划、环保、安全等法规的合规性。
2.选址步骤–确定热源位置；–根据热力输配需求和输配线路规划确定换热站区域；–检查选址地质条件，排除对工程施工的不利因素；–参考城市规划和环评报告，确保选址合规。
三、土建施工流程1.施工前期准备–制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺和材料使用；–调查选址地基质情况，确保施工安全；–申请施工相关的许可证和手续。
2.地基基础施工–清理选址地块，确保基础施工不受障碍物影响；–进行地质勘察、土方开挖和夯实，确保地基稳定；–根据设计要求进行地下管线敷设。
3.建筑主体施工–按照设计图纸进行主体结构施工，包括砌体墙体、楼板、柱等；–安装门窗、天棚和屋面等建筑附属构件；–进行室内外装修工程。
4.安装设备–根据设计要求进行换热设备和管道的安装；–安装管道支架、电气控制柜和消防设施；–进行设备的调试和联调工作。
5.竣工验收–进行土建结构和设备的验收工作；–编制施工图纸、竣工图纸和竣工报告，并提交审核；–完成移交手续，移交给运行维护部门。
四、施工注意事项1.安全施工–按照国家标准和相关法规进行施工，确保施工过程的安全性；–工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁违章操作。
2.质量控制–施工单位必须按照设计要求和国家标准进行施工，确保工程质量；–进行材料的验收工作，选择符合质量要求的材料使用。
3.环保要求–施工过程中做好垃圾分类和处理工作；–严格控制扬尘、噪音和挥发物的排放，确保施工对周边环境影响最小化。
4.进度管控–制定详细的施工计划，严格按照计划进行施工；–加强与其他专业施工的协调，确保施工进度的顺利进行。
换热站施工方案范文
换热站施工方案范文一、前期准备工作1.确定项目需求：根据需求分析确定换热站的规模、性能要求，以及所需的热水供应能力。
2.选址评估：选择合适的地点进行换热站建设，并进行选址评估，考虑到交通便利性、土地利用、环境影响等因素。
3.获取相关许可证件：按照当地的规定办理相关的许可证件，包括土地使用证、建筑工程施工许可证等。
4.制定施工方案：根据项目需求、选址评估以及相关许可证件的要求，制定详细的施工方案，包括工程进度、施工计划、材料采购计划等。
二、工程施工阶段1.土建施工：根据设计图纸进行地基处理、地下管道敷设、围墙施工等土建工程，确保建筑物的稳定性和安全性。
2.设备安装：根据设计要求，安装换热器、水泵、阀门等设备，并进行调试，确保设备的正常运行。
3.管道铺设：根据设计图纸进行管道敷设，包括进出水管道、热水供应管道、暖气供应管道等，确保供热系统的正常运行。
4.电气工程：安装电气设备和控制系统，包括电源箱、电表、仪表盘等，确保供热系统的安全运行。
5.维护系统：安装监测系统和维护设备，包括温度传感器、压力传感器等，以及相应的报警装置，确保供热系统的稳定性和安全运行。
6.环境保护：在施工过程中要做好环境保护措施，包括噪声控制、扬尘控制、废水处理等，确保施工对周边环境的影响尽可能降到最低。
三、施工管理1.项目管理：设立项目管理团队，负责施工进度的控制、质量的管理和安全的保障。
2.施工质量控制：制定施工质量管理体系，严格按照设计要求进行施工，定期进行质量检查和评估。
3.安全管理：制定安全生产管理制度，加强现场安全教育培训，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工过程中的安全。
4.进度控制：编制详细的施工计划，并加强项目的进度监控，确保施工进度的顺利进行。
5.成本控制：建立成本管理体系，定期进行成本分析和控制，并采取合理的措施降低成本。
6.施工现场管理：加强对施工现场的管理，包括材料管理、设备管理、人员管理等，确保施工现场的整洁有序。
天津换热站安装施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，能源需求日益增长，换热站作为集中供热、供冷的重要设施，其稳定运行对于提高供热、供冷质量具有重要意义。
本方案针对天津某换热站安装施工，旨在确保工程质量和安全，提高供热、供冷效率。
二、施工范围1. 换热站主体结构施工；2. 换热设备安装；3. 管道安装及调试；4. 电气设备安装及调试；5. 系统试运行及验收。
三、施工组织1. 施工单位：天津XX建设有限公司；2. 施工项目经理：张XX；3. 施工团队：20人，包括施工员、电工、焊工、管道工等。
四、施工工艺及流程1. 施工准备（1）施工图纸及资料审查，确保施工方案的合理性；（2）施工现场勘察，了解现场环境及施工条件；（3）组织施工人员培训，提高施工质量及安全意识；（4）施工材料、设备进场验收，确保质量合格。
2. 施工工艺（1）基础施工：按照设计要求，进行基础浇筑，确保基础稳固；（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行墙体、楼板、屋面等主体结构施工；（3）换热设备安装：根据设备规格及要求，进行设备安装，确保设备水平、垂直度及紧固度；（4）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、坡度合理；（5）电气设备安装：按照电气图纸，进行电气设备安装，确保电气设备接线正确、绝缘良好；（6）系统调试：对供热、供冷系统进行调试，确保系统运行正常。
3. 施工流程（1）施工准备；（2）基础施工；（3）主体结构施工；（4）换热设备安装；（5）管道安装；（6）电气设备安装；（7）系统调试；（8）系统试运行及验收。
五、施工质量及安全措施1. 施工质量（1）严格执行施工规范和操作规程；（2）对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量；（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量；（4）对施工材料、设备进行严格检验，确保质量合格。
2. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；（4）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等；（5）对施工现场进行定期安全检查，确保施工安全。
换热站土建施工方案
换热站土建施工方案一、引言换热站是城市热力管网中的重要组成部分，用于实现热能的传递和转换，保证供热系统正常运行。
土建施工是换热站建设的重要环节，本文旨在提出一套完整的换热站土建施工方案，确保施工顺利进行以及换热站的安全运行。
二、项目背景换热站土建施工是为了满足城市供热系统的能量转移需求。
该项目选址在城市中心，用于连接热源与用户之间的热能传递。
土建施工方案的设计直接影响到换热站的可靠性、安全性和经济性。
三、施工准备3.1 施工组织设计施工组织设计是确保工程施工顺利进行的关键。
要合理划分施工区域和工作面，制定详细的施工计划，并确定各个施工工种的职责和任务分工。
3.2 施工机具和设备准备根据项目要求，准备需要的施工机具和设备，包括起重机械、混凝土搅拌站、脚手架等。
选择合适的机具和设备，有助于提高施工效率和质量。
3.3 施工材料准备根据设计要求，准备需要的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保施工材料的质量符合要求，并在施工过程中及时供应。
四、施工工艺4.1 地基处理根据工程地质调查结果，对施工地基进行处理。
包括清理地表杂物、挖土、填土、夯实等工艺，确保地基的稳定性和承载力。
4.2 基础施工基础施工是确保换热站建筑物牢固稳定的基础。
根据设计要求施工基础，包括基础的浇筑、固化和检验等工艺。
主体施工包括建筑物的主体结构施工和外墙建造。
按照设计图纸进行施工，包括钢筋安装、混凝土浇筑、砌体砌筑和外墙装饰等工艺。
4.4 屋面施工屋面施工主要包括屋面防水、保温和装饰等工艺。
根据设计要求，施工屋面的防水层和保温层，确保屋面的密封性和隔热性。
4.5 室内装修室内装修是为了美化换热站内部环境，包括地面铺装、墙面装饰、天花板装修和门窗安装等工艺。
五、施工质量控制5.1 质量检测在施工过程中，进行质量检测，包括混凝土强度测试、地基承载力测试、防水层检测和保温层检测等。
确保施工质量符合设计要求。
及时记录施工过程的关键节点和关键参数，包括土建施工方案执行情况、材料使用情况、质量检测结果等。
换热站施工方案
换热站施工方案简介换热站是对供热系统进行热能传递的关键设备，负责将回收或外部热能传递给供热系统，提供热水和热空气供应。
本文将介绍换热站的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程的安排、施工质量控制和施工后的验收工作。
施工前的准备工作在进行换热站施工前，需要完成以下准备工作：1. 设计方案的确认在施工前，需要对设计方案进行确认，并与设计人员进行沟通，了解设计要求和技术参数。
确保施工过程中能够按照设计方案进行操作。
2. 材料的准备根据设计方案和施工要求，提前准备好所需的施工材料，包括换热器、管道、阀门等。
确保材料的质量和数量符合要求，并进行检查和验收。
3. 施工人员的培训对参与施工的工人进行培训，使其了解换热站的施工流程、安全注意事项和质量控制要求。
确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
施工流程的安排在施工过程中，按照以下流程进行操作：1. 安装基础设施首先进行基础设施的安装，包括支架、基础板等。
根据设计方案的要求，进行精确的测量和放线，确保基础设施的位置和高度符合要求。
2. 安装管道和设备根据设计方案，按照管道的走向和布局进行管道、阀门和设备的安装。
确保管道连接紧密、无泄漏，并采取必要的防腐措施。
3. 连接电气设备根据设计方案，对电气设备进行连接，包括电动阀门、温度传感器、液位计等。
确保电气连接正确可靠，并进行必要的绝缘和接地处理。
4. 安装控制系统根据设计方案，安装换热站的控制系统，包括控制面板、自动调节阀门等。
确保控制系统与电气设备的连接正确，系统能够正常运行。
5. 施工质量控制在施工过程中，要进行质量控制，包括对材料质量的检查、施工工艺的监督和施工过程的记录。
确保施工质量符合设计要求和施工规范。
施工后的验收工作在施工完成后，需要进行验收工作，包括以下内容：1. 系统漏水测试对换热站进行系统漏水测试，检查管道和阀门的密封性能，确保系统无泄漏。
2. 设备运行测试对安装的设备进行运行测试，检查设备的工作状态和性能是否正常。
换热站施工方案
换热站施工方案1、安装施工工艺及施工方法1)施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
(2)管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
(3)管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷:a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
2、管道安装(1)管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
(2)管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。
(3)将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。
3、管道焊接(1)参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊(工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法)的焊工操作施焊。
(2)壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求:a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。
c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。
(3)能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差zui大不超过10mm。
换热站工程施工流程
一、施工前准备工作1、确定施工方案和设计图纸，明确施工范围和任务。
2、组织施工人员进行技术交底和安全教育，并分工明确责任。
3、确定施工现场和办公区域，设置施工区域标志和安全警示标志。
4、准备必要的施工材料和设备，检查工具和器具的完好性。
5、确定施工进度计划和安排施工人员，确保施工进度和质量。
二、地基处理1、对施工现场进行勘测和验收，确定地基处理方案。
2、清理施工现场，清除杂物和障碍物。
3、进行土方开挖和平整，保持地面水平和坚实。
4、进行地基沉降和承载力检测，确保基础安全稳定。
5、进行地基处理和基础建筑，施工合格后方可进行上部结构施工。
三、设备安装1、进行设备安装前的准备工作，检查设备完好性和安全性。
2、安装设备支架和管道连接，确保各部件安装正确位置。
3、调试设备和管道系统，检测泄漏和故障。
4、进行设备调试和试运行，确保设备运行正常和稳定。
5、设备安装结束后，整理施工现场和清除杂物。
四、管道连接和保温1、进行管道连接前的准备工作，清理管道和准备连接件。
2、进行管道连接和焊接，确保连接牢固和密封。
3、进行保温层施工，选用合适的保温材料和施工工艺。
4、进行保温层检测和验收，确保保温效果和质量。
5、保温层施工完成后，进行保温材料表面处理和防护。
1、进行电气和控制系统布线，选用合适的电缆和配件。
2、进行电气箱安装和接线，确保电气连接正确和稳定。
3、进行控制系统调试和监测，检测仪表和开关的正常工作。
4、进行电气和控制系统调试和试运行，确保系统稳定和可靠。
5、设备运行正常后，进行电气和控制系统的调整和改进。
六、环境保护和安全防护1、进行施工现场的环境保护工作，遵守环境保护法律法规。
2、进行施工现场的安全防护工作，遵守安全生产标准和规范。
3、施工过程中加强监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
4、组织施工人员参加安全培训，提高安全意识和技能。
5、施工结束后，对施工现场进行清理和整理，确保环境卫生和安全。
七、验收和结算1、进行设备和管道系统的验收，遵循验收标准和流程。
换热站施工工艺
换热站施工工艺随着现代工业和城市化的快速发展，能源需求持续增长，而换热站在能源转换和利用的过程中扮演着关键的角色。
换热站的主要功能是通过热交换，将热能从一种形式转换为另一种形式，以满足工业或居民的冷暖需求。
因此，掌握换热站的施工工艺对于提高能源利用效率、保障能源供应具有重要意义。
在施工前，需要完成设计图纸的审查和现场勘查，确定施工方案和材料清单。
同时，要确保施工队伍具备相应的资质和技术能力，熟悉换热站施工的相关规范和标准。
根据设计要求，进行基础工程的施工。
这包括基础的开挖、钢筋的铺设、混凝土的浇筑等。
基础工程应严格按照设计图纸进行，确保基础的稳定性和承重能力。
在基础工程完成后，进行换热器、水泵、阀门等设备的安装。
设备的安装应按照设计图纸进行，确保设备的正确性和安全性。
在设备安装完成后，需要进行设备的调试，确保设备能够正常运行。
在设备安装完成后，进行管道的安装和连接。
管道的安装应按照设计图纸进行，确保管道的正确性和密封性。
在管道安装完成后，需要进行管道的试压和泄漏检测，确保管道的密封性和安全性。
在管道安装完成后，进行系统的调试和运行。
这包括系统的联动测试、运行参数的调整等。
在系统调试完成后，需要进行系统的试运行，确保系统的稳定性和可靠性。
设备的选择和安装是换热站施工的关键环节之一。
设备的选择应考虑性能、效率、耐久性和维护方便等因素。
在设备安装过程中，应确保设备的正确性和稳定性，同时需要考虑设备的维护和检修方便。
管道的安装和连接是换热站施工的关键环节之一。
管道的安装应考虑管道的密封性、耐压性和使用寿命等因素。
在管道连接过程中，应采用正确的连接方式，确保管道的密封性和稳定性。
同时，需要进行管道的试压和泄漏检测，确保管道的安全性。
系统的调试和运行是换热站施工的关键环节之一。
在系统调试过程中，应进行系统的联动测试和运行参数的调整，确保系统的稳定性和可靠性。
在系统试运行过程中，需要进行系统的性能测试和安全性评估，确保系统的正常运行和使用效果。
换热站土建施工技术及工艺要求
换热站土建施工技术及工艺要求一、室内地面、墙面、顶部、屋面防水改造维修。
材料组成a.钢筋、C30砼。
b金刚砂。
c防水卷材SBS。
d防水涂料二、施工要求及条件a基层经监理、施工单位联合验收合格，办理交接单后即可进行施工。
b施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
c施工工具:电锤、冲击钻、振动棒、磨光机、其它抹灰、刷涂料专用工具。
三、施工工艺及施工技术（1）地面施工工艺基层清理→原砼地面凿毛→清洗→弹好标高控制线→绑扎钢筋→浇筑混凝土→提浆→初次铺撒金刚砂→揉压、抹平→二次铺撒金刚砂→收面抹光→养护→切割伸缩缝→画标尺标线→验收（2）地面施工技术a原砼地面凿毛清洗,弹好标高控制线绑扎钢筋,浇筑C30砼（厚度100mm)提浆,初次铺撒金刚砂揉压、抹平,二次铺撒金刚砂收面抹光,养护切割伸缩缝。
b底层收平提浆底层砼初凝时（约2~3h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上设备圆盘，全体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆效果。
c砼初凝时刻应根据作业环境、气候等环境抉择。
通常脚踩下陷不跨越5mm开端提浆铺设金刚砂耐磨材料。
d初次铺撒金刚砂初次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼外表（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、外表出现返潮色彩变昏暗后，开端初度抹平。
e揉压、抹平选用装圆盘的抹光机碾磨懈怠，使其与底层混凝土浆联络在一起，留神不要搓抹过度。
墙边可选用铁抹子人工揉压收平。
f第2次铺设金刚砂随即将余下的1/3料铺撒在混凝土外表，铺撒方向与初度垂直，进行第2次抹平作业，最后用装刀片的抹光机完毕抹光作业。
g收面随混凝土凝集时刻调整刀片歪斜角度（转速及角度视硬化状况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。
边角部位选用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
h保护施工完毕4小时内喷洒金刚砂地坪专用保护剂，保护7天。
i切割伸缩缝将切缝中的废物、浮灰铲除洁净，缝拾掇完毕后，将填缝材料灌入缝内。
换热站施工工艺标准[详]
![换热站施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/3fa6fba2fc4ffe473268ab8f.png)
换热站安装工艺1 适用围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。
2 引用标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》3 材料设备要求3.1 换热设备汽-水换热器、水-水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。
3.2 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可围。
4 主要机具4.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
4.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。
4.3 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
5 作业条件5.1 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站设备使用说明书。
5.2 施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施。
5.3 设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。
6 操作工艺6.1 工艺流程：6.2 设备安装6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规》进行。
设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面：a 基础的在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%。
b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。
6.2.2 水泵基础应高出地面0.1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0.3m，两台以上水泵不应做联合基础。
6.2.3 换热器侧面离墙应具有不小于0.8m之通道，容积式换热器罐底距地面不应小于0.5m，罐后距离墙面不应小于0.8m，罐顶距离顶梁底不小于2.0m。
换热站安装施工方案
换热站安装施工方案
换热站是供暖系统中的重要组成部分，它起到将热能输送到各个用户的作用。
换热站的安装施工方案应包括以下内容：站房选址、设备选型、管道布置和施工工艺。
首先，选择换热站站房的位置应考虑到交通便利、运营维护方便和与用户的距离适宜。
同时，站房的选址要远离易燃易爆、易爆炸和有毒有害物质等危险源，确保换热站的安全运行。
其次，换热站的设备选型需要根据供暖系统的规模和用户需求进行合理选择。
主要设备包括换热器、泵、阀门等。
换热器可以根据用户需求选择不同类型，如板式换热器、管壳式换热器等。
泵的选型要根据供暖系统的需求，确定所需流量和扬程。
阀门的选型要保证系统的正常运行和调节供热量。
管道布置是换热站安装的重要环节。
管道系统的布置要满足热力系统的平衡性、供热能力和管网的连续性。
管道的布置要考虑到泵的位置和管道的热损失，尽量减少管道长度和弯头数量，降低能耗。
施工工艺是换热站安装的关键步骤。
在施工过程中，要保证施工人员具备专业技术，操作规范，确保安装质量。
施工过程中要注意安全防护，避免发生意外事故。
同时，要按照设计图纸和施工方案进行施工，合理安装设备，确保设备的正常运行。
施工完成后，要进行系统的试运行和调试，确保系统运行正常。
综上所述，换热站的安装施工方案应该包括站房选址、设备选
型、管道布置和施工工艺等方面的内容。
通过合理的安装施工方案，可以确保换热站的正常运行和供暖系统的稳定供热。
山东换热站安装施工方案
项目名称：山东换热站安装施工项目项目地点：山东省（具体地点根据实际情况填写）项目规模：根据实际需求，设计并安装换热站，包括设备、管道、控制系统等。
项目周期：根据工程规模和实际情况，制定合理的施工周期。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
（2）审查施工图纸，了解设计意图，确保施工质量。
（3）根据施工图纸和现场实际情况，编制施工组织设计。
（4）准备施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）设备安装1）根据设备说明书，进行设备安装前的检查和调试。
2）按照施工图纸，将设备放置在指定位置。
3）安装设备的基础，确保设备稳定。
4）连接设备之间的管道，注意管道的水平和垂直度。
5）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
（2）管道安装1）根据施工图纸，确定管道走向和连接方式。
2）安装管道支架，确保管道固定牢固。
3）连接管道，注意管道的水平和垂直度。
4）对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（3）控制系统安装1）根据施工图纸，确定控制系统安装位置。
2）安装控制系统，连接控制线路。
3）调试控制系统，确保控制系统运行正常。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
（2）加强施工过程的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对已完成的工程进行验收，确保工程质量符合标准。
4. 施工安全（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（4）做好施工现场的防火、防爆、防中毒等措施。
三、施工进度计划根据工程规模和实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工总结施工结束后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供参考。
注：以上方案仅供参考，具体施工方案需根据实际情况进行调整。
换热站工艺工程施工方案
换热站工艺工程施工方案一、总体概况1.1 项目名称：换热站建设工程1.2 项目地点：某省某市某县1.3 项目概况：本项目是为了满足某地区日益增长的能源需求，提高供热效率，保障居民供热需求而进行的一项重要工程。
换热站是加热管网和减热管网之间的热源，是进行供暖、制冷和热水等工程的重要设施。
因此，换热站的建设具有十分重要的意义。
二、工程施工内容及工程概况2.1 工程内容：本工程包括换热站设备的安装、管道的铺设、电气设备及控制系统的安装、设备调试及工程试运行等内容。
2.2 工程概况：换热站建设工程计划占地面积5000平方米，总建筑面积约为3000平方米。
主要设施包括：换热器、泵站、阀门、自控阀、电气控制及监测系统等。
三、工程施工组织设计3.1 施工总体要求：本工程要求在工期内、工程质量及安全保障的前提下保证高效率的施工。
提高供热服务水平，确保换热站设备的稳定运行。
3.2 管理组织结构：工程项目部设总工程师、施工经理、技术负责人、质量安全员、材料员、机械员、电气员、文秘员等，严格按照施工管理要求进行管理。
3.3 施工方案：针对本工程的具体施工要求，制定详细的施工方案、安全技术交底、质量安全检查、安全文明施工以及环境保护等措施，确保施工安全、顺利进行。
四、供暖主体设施施工要点及工艺要求4.1 供暖主体设施施工要点：4.1.1 设备基础施工：设备基础采用钢筋混凝土结构，严格按照设计要求进行施工。
4.1.2 设备安装：设备安装要求水平、垂直度准确，连接紧固牢固，并进行二次水平校正。
4.1.3 管道铺设：管道采用高压耐压管道，并严格按照设计要求进行管道铺设及连接。
4.2 工艺要求：供暖管网布置合理，管道保温材料应采用防火、耐高温、无毒、无害、无腐蚀、抗老化、无吸湿等特性的保温材料，并且确保管道不漏水、不漏热。
五、电气控制系统施工要点及工艺要求5.1 施工要点：5.1.1 电气设备安装：电气设备应由电气工程师进行设计、布线及安装，并确保电气设备安全可靠。
集中供热换热站工艺原理和施工流程
集中供热换热站工艺原理和施工流程由于城市集中供热可以保护环境,节约能源,减少污染,能使能源得到有效的合理利用,消除了旧式热源造成对环境的污染和噪音，所以应用越来越广泛。
但由于集中供热换热站多建于居民住宅区,占地面积小,管道多,室内设备多,且布置紧凑,给施工安装带来一定的难度,下面介绍一下集中供热换热站施工技术。
1 工艺原理换热站是采用板式换热器:ＢＲＢ进行换热,为间接换热方式,换热分两个密闭的热水系统,1)高温热源系统,由电厂蒸汽加热的150℃高温水,进入站内水—水交换器,释放热量后,再流回电厂。
2)居民采暖用水系统,由换热器处得到热量,升温后的水进入采暖管网区,放热、降温,再回到换热器升温,反复循环。
2 工艺安装流程测量放线→设备及容器的安装→管道及配件安装→管道水压试验及冲洗→仪表安装→管道防腐保温→试运行→交工验收。
3 测量放线测量放线是在土建设备基础检查验收合格后,具备安装条件时,按下述方法进行。
根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基础检验记录,核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求,填写设备基础复测记录。
平面位置放线时,应先根据施工图有关的柱轴线、边沿线或标高线划定设备的基准线,将基准线引出并做好标志,互有连接、排列或衔接关系的设备,应划定共同的安装基准线,划定设备基础的横向纵向中心线。
根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高,用水准仪转移到设备基础适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点。
复核支吊架的预埋件是否正确、牢固,与图纸位置是否相符,出入大时应与业主代表、监理工程师、设计单位协商解决,并办理技术核定单,方可进行下一步工作。
4 水泵及设备安装1)安装较大的水泵时,可用三角架加倒链吊装,吊装时钢丝绳不得系在泵体上、轴承架或轴上。
2)设备就位后,先找中心,再找标高,后找水平。
水平找正时,底座下垫铁尽量靠近螺栓,每组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过三块,应少用薄垫铁,放置垫铁时将厚的放在下面,把薄的放在中间,并将各垫铁焊接牢固。
换热站施工工艺
换热站施工工艺换热站施工工艺一、引言换热站是热力系统中起到集中供热和供冷的作用的设施，施工工艺是确保换热站正常运行的关键。
本文档旨在提供一个最新、最全的换热站施工工艺范本，以供参考使用。
二、施工前准备1.制定详细的施工方案：根据项目要求和设计图纸，制定详细的施工方案，包括人员组织，工期计划，材料准备等。
2.检查施工设备和工具：确保施工设备和工具齐全并具备正常运行条件。
3.配合其他工程进度：与其他工程部分进行协调，确保施工进度的顺利进行。
三、土建工程1.地面处理：对施工现场的地面进行平整处理，保证地面平整度满足换热站设备的安装要求。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑和加固。
3.墙体施工：按照设计图纸要求，进行墙体的砌筑和抹灰。
四、设备安装1.进场验收：对进场的设备进行验收，确保设备的质量和数量符合合同要求。
2.设备安装位置确定：根据设计图纸确定设备的安装位置，并进行标记。
3.设备安装：按照设备安装图纸和安装说明进行设备的安装。
4.设备连接：连接设备之间的管道和阀门，并进行密封测试。
五、管道安装1.管道制作：根据设计图纸制作管道，包括切割、弯曲等。
2.管道安装：按照设计图纸和安装要求进行管道的安装，包括焊接和连接等工艺。
3.管道隔离：对管道进行正确的隔离和支撑，确保安装质量。
六、电气工程1.电气线路布置：根据设计要求进行电气线路的布置和接线。
2.设备接入：对设备进行接入电源和控制信号的连接。
3.电气安装：按照电气工程图纸和安装说明进行电气设备的安装。
七、测试调试1.水压试验：使用水压试验设备对管道和设备进行水压试验，确保其耐压性能。
2.安全阀调试：调试安全阀的启闭压力和排放能力，确保其正常工作。
3.系统试运行：进行系统的试运行，包括设备的启停和工作正常性的检查。
八、附件：本文档所涉及附件如下：1.施工方案；2.设计图纸；3.设备进场验收记录；4.设备安装图纸和安装说明；5.管道焊接记录；6.水压试验记录；7.系统试运行记录。
换热站供热管道工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术交底：施工前，项目技术人员对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解工程概况、施工工艺、质量要求等。
2. 材料准备：根据工程图纸和施工方案，准备所需的各种材料，如管道、阀门、法兰、保温材料等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工机械准备：准备施工过程中所需的机械设备，如焊接设备、吊装设备、切割设备等，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁，满足施工要求。
二、施工工艺1. 管道安装：按照设计图纸，将管道铺设在指定的位置，确保管道水平、垂直度符合要求。
管道连接采用焊接、法兰连接等方式，焊接质量应符合国家标准。
2. 阀门安装：根据设计要求，将阀门安装在管道上，确保阀门开启、关闭灵活，严密不漏。
3. 保温施工：根据管道材质和设计要求，选用合适的保温材料，对管道进行保温处理，确保保温效果良好。
4. 试压：管道安装完成后，进行试压，检查管道的强度和严密性。
试压压力应符合设计要求，试压过程中无泄漏、无变形。
5. 系统冲洗：试压合格后，对供热系统进行冲洗，清除管道内的杂质和污垢。
6. 联调：冲洗完成后，进行系统联调，确保供热系统运行稳定、可靠。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制管道、阀门、保温材料等材料的质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 工程验收：严格按照国家标准和规范进行工程验收，确保工程质量合格。
四、安全文明施工1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工现场整洁、有序。
3. 环境保护：遵守国家环境保护法规，减少施工过程中的污染。
总之，换热站供热管道工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行全面考虑，确保工程顺利进行，为用户提供优质的供热服务。
换热站施工工艺
换热站施工工艺引言：换热站是集热源和热用户之间换热的关键环节，它在城市供热系统中起着非常重要的作用。
换热站的施工工艺是确保换热站正常运行的关键，本文将介绍换热站施工的主要工艺流程和注意事项。
一、施工前的准备换热站施工前需要进行一系列的准备工作，包括确定施工方案、编制施工图纸、准备施工所需材料和机械设备等。
在确定施工方案时，需要充分考虑换热站的布局和几组热源之间的连接方式，确保施工后的换热站结构合理、紧凑。
编制施工图纸时，要详细标注各个设备的位置、尺寸及管道的布置方案，以便施工人员能够按图施工。
准备施工所需材料和机械设备时，要选择优质的材料和设备，确保施工质量和工期。
二、基础施工换热站的基础施工是确保换热站稳定、坚固的重要步骤。
基础施工包括地基的开挖和填筑、基础的浇筑等过程。
在地基开挖时，要按照施工图纸的要求进行开挖，保证基础的稳定。
地基开挖完成后，需要进行填筑，填筑材料要选用优质的砂、石等材料，并按照要求进行夯实。
填筑完成后，进行基础的浇筑，浇筑过程中要注意控制浇筑的速度和浇注的质量，确保基础的强度和稳定性。
三、设备安装设备安装是换热站施工的重要环节，涉及到各个设备的安装和调试。
在设备安装前，需要进行设备的检查和验收，确保设备符合质量要求。
设备安装时，要按照施工图纸和安装说明进行操作，确保设备的安装位置准确、稳固。
设备安装完成后，需要进行设备的调试，包括设备的连接、管道的连接等。
调试过程中要注意检查设备的运行情况和参数，确保设备能够正常工作。
四、管道连接管道连接是换热站施工的关键步骤，涉及到热网管道的连接、热源管道的连接以及与热用户之间的连接。
在管道连接前，需要检查管道的尺寸和材质是否符合要求，确保管道的质量和使用寿命。
管道连接时，要使用专业的工具和方法进行连接，确保连接的牢固和密封。
在与热用户之间的连接过程中，要根据用户需求进行连接方式的选择，确保热量能够准确传递给用户。
五、绝热施工绝热施工是换热站施工的重要环节，用来保证换热站的热量损失最小。
换热站施工工艺
换热站安装工艺1 适用范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。
2 引用标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3 材料设备要求3。
1 换热设备汽—水换热器、水—水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。
3。
2 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可范围内。
4 主要机具4。
1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等.4。
2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。
4.3 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
5 作业条件5.1 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站内设备使用说明书.5.2 施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施.5.3 设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。
6 操作工艺6.1 工艺流程：6。
2 设备安装6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》进行。
设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面：a 基础的内在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%.b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。
6。
2。
2 水泵基础应高出地面0。
1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0。
3m，两台以上水泵不应做联合基础。
6。
2。
3 换热器侧面离墙应具有不小于0。
8m之通道，容积式换热器罐底距地面不应小于0。
5m,罐后距离墙面不应小于0。
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换热站安装工艺
1 适用范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。
2 引用标准
GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
3 材料设备要求
3.1 换热设备汽-水换热器、水-水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。
3.2 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可范围内。
4 主要机具
4.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
4.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。
4.3 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
5 作业条件
5.1 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站内设备使用说明书。
5.2 施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施。
5.3 设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。
6 操作工艺
6.1 工艺流程：
6.2 设备安装
6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》进行。
设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面：
a 基础的内在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%。
b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。
6.2.2 水泵基础应高出地面0.1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0.3m，两台以上水泵不应做联合基础。
6.2.3 换热器侧面离墙应具有不小于0.8m之通道，容积式换热器罐底距地面不应小于0.5m，罐后距离墙面不应小于0.8m，罐顶距离顶梁底不小于2.0m。
6.2.4 换热器支座只允许固定一个支座且布置在加热管束检修端。
另一支座应为活动支座。
6.2.5 换热器前的热网回水在管段或循环水泵前需设除污器，除污器选择同接管管径大小，前后设油切断阀，并宜设旁通阀。
6.2.6 循环水泵宜设在换热器被加热水进口侧。
6.2.7 分汽缸或热水分水缸应设在进入站内一次热源后。
当换热站油两根以上供水管至用户热网时，总供水管出站前应设分水缸，而且应在分水缸上各供水支管设切断阀。
6.2.8 在换热器一、二次热介质进出口管设切断阀，汽水换热器的凝结水管则应设疏水阀，疏水阀选择和设置应符合设计要求。
6.2.9 换热器前端的空间距离不小于加热管束的长度，以利于检修。
6.2.10 换热器一次热介质的入口处应设置能自动或手动切断阀，当循环水泵停止运行时，能切断一次热介质流入。
6.3 管道安装
换热管的汽水管道按锅炉房汽水系统安装相关要求外尚应符合以下规定：
6.3.1 为防止运行系统因突然停电产生水击损坏水泵，除在泵在出口安装止回阀外，还应在泵进、出水主干管之间装设止回阀旁通管，管径规格应与主干管相似。
6.3.2 在循环水泵进口主干管段设安全阀时，其放水管可接至开式水箱。
6.3.3 为减少互传动应力和振动，水泵与固定管道的连接一般可加装可曲挠橡胶管接头。
6.4 仪表及阀门安装：
6.4.1 站内热网系统管道上应在以下部位设压力表。
a 除污器前后、循环水泵和补给水泵前后；
b 调压阀、减压阀前后；
c 回水管及供水管的总管上；
d 分汽缸、分水缸，一次加热介质的总管上；
e 自动调节阀前后。
6.4.2 站内热网系统管道上应在以下几个部位，设温度计：
a 换热器至热网供水总管上；
b 一次加热介质总管上及分水缸、分汽缸上；
c 采暖、空调季节性热网回水、供水管上；
d 生产、生活、常年性热网回水、供水管上；
e 生活热水容积式换热器上。
6.4.3 换热站内应在以下几个部位装设计量仪表：
a 城市热网供应总入口处；
b 换热器系统连接至用户供水总管上及换热系统一次加热介质总管上。
6.4.4 装设安全阀
当容积式换热器热水出口管上装有阀门时应在每台容积式换热器上设安全阀，而当出口管补设阀门时应设安全阀在生活热水总管阀前。
7 质量检验
7.1 主控项目
7.1.1 热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法：在试验压力下，保持10min压力不降。
7.1.2 高温水系统中，循环水泵和换热器的相对安装位置应按设计文件施工。
检验方法：对照设计图纸检查。
7.1.3 壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。
检验方法：观察和尺量检查。
7.2 一般项目
7.2.1 换热站内设备安装的允许偏差应符合下表的规定。
换热站内设备安装的允许偏差和检验方法
7.2.2 换热站内的循环泵、减压器、疏压器、除污器、流量计等安装应符合本标准的相关规定。
7.2.3 换热站的管道安装允许偏差应符合下表的规定
工艺管道安装的允许偏差和检验方法
7.2.4 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。
管道及设备保温的允许偏差和检验方法
注：δ为保温层厚度。