密炼机工作原理与参数

由于两转子的转速不同,因此两个转子
突棱的相对位置也是时刻变化着,这使 物料在两转子之间的容量也经常变动. 速度梯度的最大值和最小值相差达几 十倍,结果使胶料受到强烈的剪切和剧 烈的搅拌捏合作用.

这种作用指一侧转子前面部分的物料 被挤压到对面的密炼室内,经与另一侧 转子前面的物料一并捏炼之后,其中一 部分胶料又被拉回,这恰似两台相邻的 开炼机连续倒替炼胶时的情况.

胶料在转子上不仅会随 转子作圆周运动,同时转 子的螺旋突棱对物料产 生轴向的推移作用,因此 胶料还会沿轴向移动.由 右面的突棱螺旋的受力 分析可以看出,两突棱螺 旋生角的不同其作用也 不同,这样胶料在转子的 轴向往复移动就形成了 切割捏炼的作用.
胶料在转子上的流动情况
转子转速与速比
转子转速是密炼机的重要性能指标之一.他 直接影响密炼机的生产能力.功率消耗.胶料 质量及设备的成本.在混炼过程中,胶料所产 生的剪切应变速率和转子转速呈正比例关系, 并与转子突棱顶部与混炼室壁间的间隙成反 比例关系,即r=v\h h是一个定值,胶料的剪切应变速率将随着转 子转速的加快而增大.
密炼机对胶料的四种作用
1转子突棱顶与密炼室内壁间隙的捏炼作用
2两转子之间的搅拌作用
3两转子之间的折卷作用
4两转子轴向的往返切割作用
物料加入混炼室后,首先通过两个相对回转的转 子之间的间隙,然后由下顶栓棱部将物料分开而 进入转子与混炼室壁之间的间隙中,最后两股胶 料相会于两转子的上部,并再次进入两个转子间 隙中,如此往复进行. 由于转子外表面与混炼室内壁间的间隙是变化的, 其最小转子突棱尖端与混炼室内壁之间,当胶料 通过最小间隙时,便受到强烈的挤压剪切作用<如 图3-35中A部放大>.此作用与开炼机的作用相似, 但比开炼机的效果大 ,因为转动的转子与固定不 动的混炼室内壁之间胶料的速度梯度比开炼机大 得多,而且转子突棱尖端与混炼室壁的投射角度 尖锐.
.密炼机转子对胶料剪切应变速度比开炼机 速度梯度效率高,因为开炼机的间隙小,转速 快,炼胶所用时间短 ,效率高.
1.为什么密炼机生产效率比开炼机高数十倍？ 2.密炼机与开炼机冷却重要性比较。 3.密炼机转子可以没有速比吗?


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4.密炼机转子可以提高到100转以上吗？可能产生的主要 问题有哪些？
密炼机工作原理与参数
应用102<第一组>
工作原理
在密炼室内,生胶的混炼和混炼胶的混炼过
程,比开炼机的塑炼和混炼要复杂得多,物料 加入密炼室后,就在由两个具有螺旋棱.有速 比.相对回转的转子与密炼室壁,上.下顶栓 组成的混炼系统内受到不断变化反复进行 强烈剪切和挤压作用,使胶料产生剪切变形, 进行了强烈的捏炼.由于转子有螺旋棱,在混 炼时胶料反复地进行轴向往复运动,起到了 搅拌作用,致使混炼更为强烈.