泵车液压系统讲解PPT课件
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1.2 齿轮泵和马达
齿轮马 达和齿 轮泵的 结构相 似,只 是马达 是把液 压能转 换成机
械能
1.3 单向阀
单向阀 :只允许油液朝一个方向流动,不能反向流动
单向阀
液控单向阀
梭阀
1.3 单向阀
P2
P4
P1
P3
双向液压锁
双向液压锁组成锁紧回路
1.4 换向阀
换向阀:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路接通、关断或变 换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、 停止或变换运动方向。
15
谢 谢 大 家!
缪雄辉 泵送研究院控制液压所
4031932 139-74866941
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课件部Fra Baidu bibliotek内容来源于网络, 如对内容有异议或侵权的请 及时联系删除! 此课件可编辑版,请放心使 用!
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DT4
DT2
DT3
电磁铁动作表
DT12A
DT1
5MPa
换向阀组
3
2.4 臂架系统液压原理图
右前支腿伸缩油缸 右前支腿展开油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿油缸 右后支腿油缸
1#臂架油缸
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
至泵送系统 DT20
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT15 DT16
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT20
DT15 DT16
DT21 DT22
DT30 DT29
DT28 DT27
DT26 DT25
DT24 DT23
3
2.2 小排量泵车电磁阀动作表
3
2.3 泵送系统液压原理图
DT11 DT5
11MPa
辅阀组
12MPa
16MPa
1.13 泵送工作原理
第二部分 小排量泵车液 压系统原理介绍
2
2.1、小排量泵车液压系统原理图
DT11
11MPa
辅阀组
12MPa
16MPa
5MPa 换向阀组
右后支腿油缸 右前支腿油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿展开油缸 右前支腿伸缩油缸
DT5
DT4
DT2
DT3
DT12A
DT1
1#臂架油缸
1#臂架油缸
DT21 DT22
DT30 DT29
DT28 DT27
DT26 DT25
DT24 DT23
3
2.4 主阀块
3
2.5 辅阀块
3
第三部分 大排量泵车液 压系统原理介绍
2
3.1 大排量泵车液压系统原理图
DT6
左前支腿伸缩油缸
左前支腿油缸
左前支腿展开油缸
左后支腿油缸
左后支腿展开油缸
电磁铁动作表
DT1
泵车液压系统
内部资料,请注意保密 12 Hours
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内容
第一部分:泵车常用液压件工作原理 第二部分:小排量泵车液压系统 第三部分:大排量泵车液压系统
泵 车 泵 送 工 作 示 意 图
第一部分 泵车常用液压 件工作原理
1.1 液压泵和液压马达
1.1.1 柱塞泵和马达
柱塞泵工作原理示意图
泵车用柱塞泵
1、泵车怠速状态:
DT9电磁铁 得电20秒,补充蓄能器内压力损失; 失电40秒,减少溢流时间,减少能量损失。
DT16电磁铁 得电,使臂架泵出油经臂架多路阀第一联阀B 口补充到风冷马达进油,以提高马达转速, 提高怠速时的散热效果。
2、高压正泵状态: DT1、DT2、DT9得电:
5
3.3 高压正泵,左主油缸打料,右主油缸吸料
2
1
DT3 DT2
DT4
34MPa
右前支腿伸缩油缸
右前支腿油缸
右前支腿展开油缸
右后支腿油缸
右后支腿展开油缸
DT5
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
5#臂架油缸
11MPa
DT33 DT7
16MPa
DT32
DT31
搅拌马达 水泵马达
DT34 5MPa
1#臂架油缸
3
3.2 大排量泵车工作过程分解
1.7 压差信号阀
1.8 臂架平衡阀及回转缓冲阀
1.9 支腿多路阀
支腿油缸
前支腿展开油缸 前支腿展开油缸
支腿油缸
后支腿展开油缸
1.10 臂架多路阀
1.11主油缸
1.12 自动退活塞
在一般情况下,电磁阀不得电,蓄能器压力通过电磁换向阀进入主油缸限 位油缸内,并通过单向阀保持限位油缸油塞位置;在启动退砼活塞功能 后,电磁换向阀得电,主油缸向后运动,促使限位油缸内液压油通过电 磁换向阀泄回油箱,从而使砼活塞退回至水箱。
DT1、DT2、DT9得 电
6
3.3 高压正泵,右主油缸打料,左主油缸吸料
DT1、DT2、DT9得 电
12
3.4 低压正泵,左主油缸打料,右主油缸吸料
DT1、DT3、DT9得 电
14
3.5 低压正泵,右主油缸打料,左主油缸吸料
DT1、DT3、DT9得 电
15
3.6 大排量泵车主阀块
15
3.6 大排量泵车主阀块
换向阀
电液换向阀组成的回路阀
换向阀的操纵方式
1、手动换向阀 2、机动换向阀 3、电磁换向阀 4、液动换向阀 5、电液动换向阀
1.5 插装阀
插装阀:又叫逻辑阀或开关阀,具有功率损失小、重量轻、体积小、冲击
小、稳定性好、通油能力大等特点,和其它先导阀可实现多种控制功能。
1. 6 插装式溢流阀
DT1
1.2 齿轮泵和马达
齿轮马 达和齿 轮泵的 结构相 似,只 是马达 是把液 压能转 换成机
械能
1.3 单向阀
单向阀 :只允许油液朝一个方向流动,不能反向流动
单向阀
液控单向阀
梭阀
1.3 单向阀
P2
P4
P1
P3
双向液压锁
双向液压锁组成锁紧回路
1.4 换向阀
换向阀:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路接通、关断或变 换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、 停止或变换运动方向。
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谢 谢 大 家!
缪雄辉 泵送研究院控制液压所
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DT4
DT2
DT3
电磁铁动作表
DT12A
DT1
5MPa
换向阀组
3
2.4 臂架系统液压原理图
右前支腿伸缩油缸 右前支腿展开油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿油缸 右后支腿油缸
1#臂架油缸
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
至泵送系统 DT20
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT15 DT16
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT20
DT15 DT16
DT21 DT22
DT30 DT29
DT28 DT27
DT26 DT25
DT24 DT23
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2.2 小排量泵车电磁阀动作表
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2.3 泵送系统液压原理图
DT11 DT5
11MPa
辅阀组
12MPa
16MPa
1.13 泵送工作原理
第二部分 小排量泵车液 压系统原理介绍
2
2.1、小排量泵车液压系统原理图
DT11
11MPa
辅阀组
12MPa
16MPa
5MPa 换向阀组
右后支腿油缸 右前支腿油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿展开油缸 右前支腿伸缩油缸
DT5
DT4
DT2
DT3
DT12A
DT1
1#臂架油缸
1#臂架油缸
DT21 DT22
DT30 DT29
DT28 DT27
DT26 DT25
DT24 DT23
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2.4 主阀块
3
2.5 辅阀块
3
第三部分 大排量泵车液 压系统原理介绍
2
3.1 大排量泵车液压系统原理图
DT6
左前支腿伸缩油缸
左前支腿油缸
左前支腿展开油缸
左后支腿油缸
左后支腿展开油缸
电磁铁动作表
DT1
泵车液压系统
内部资料,请注意保密 12 Hours
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内容
第一部分:泵车常用液压件工作原理 第二部分:小排量泵车液压系统 第三部分:大排量泵车液压系统
泵 车 泵 送 工 作 示 意 图
第一部分 泵车常用液压 件工作原理
1.1 液压泵和液压马达
1.1.1 柱塞泵和马达
柱塞泵工作原理示意图
泵车用柱塞泵
1、泵车怠速状态:
DT9电磁铁 得电20秒,补充蓄能器内压力损失; 失电40秒,减少溢流时间,减少能量损失。
DT16电磁铁 得电,使臂架泵出油经臂架多路阀第一联阀B 口补充到风冷马达进油,以提高马达转速, 提高怠速时的散热效果。
2、高压正泵状态: DT1、DT2、DT9得电:
5
3.3 高压正泵,左主油缸打料,右主油缸吸料
2
1
DT3 DT2
DT4
34MPa
右前支腿伸缩油缸
右前支腿油缸
右前支腿展开油缸
右后支腿油缸
右后支腿展开油缸
DT5
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
5#臂架油缸
11MPa
DT33 DT7
16MPa
DT32
DT31
搅拌马达 水泵马达
DT34 5MPa
1#臂架油缸
3
3.2 大排量泵车工作过程分解
1.7 压差信号阀
1.8 臂架平衡阀及回转缓冲阀
1.9 支腿多路阀
支腿油缸
前支腿展开油缸 前支腿展开油缸
支腿油缸
后支腿展开油缸
1.10 臂架多路阀
1.11主油缸
1.12 自动退活塞
在一般情况下,电磁阀不得电,蓄能器压力通过电磁换向阀进入主油缸限 位油缸内,并通过单向阀保持限位油缸油塞位置;在启动退砼活塞功能 后,电磁换向阀得电,主油缸向后运动,促使限位油缸内液压油通过电 磁换向阀泄回油箱,从而使砼活塞退回至水箱。
DT1、DT2、DT9得 电
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3.3 高压正泵,右主油缸打料,左主油缸吸料
DT1、DT2、DT9得 电
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3.4 低压正泵,左主油缸打料,右主油缸吸料
DT1、DT3、DT9得 电
14
3.5 低压正泵,右主油缸打料,左主油缸吸料
DT1、DT3、DT9得 电
15
3.6 大排量泵车主阀块
15
3.6 大排量泵车主阀块
换向阀
电液换向阀组成的回路阀
换向阀的操纵方式
1、手动换向阀 2、机动换向阀 3、电磁换向阀 4、液动换向阀 5、电液动换向阀
1.5 插装阀
插装阀:又叫逻辑阀或开关阀,具有功率损失小、重量轻、体积小、冲击
小、稳定性好、通油能力大等特点,和其它先导阀可实现多种控制功能。
1. 6 插装式溢流阀
DT1