大跨度钢结构煤棚施工方案修订稿
工程煤棚厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公司煤棚厂房工程，位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约2000平方米。
工程主要包括煤棚主体结构、屋面系统、围护结构、电气及给排水系统等。
本工程预计工期为6个月。
二、施工组织设计1.施工队伍本项目由我公司组织施工，施工队伍具备丰富的施工经验和专业的技术力量，确保工程质量和进度。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：2个月（4）屋面系统及围护结构施工阶段：1个月（5）电气及给排水系统施工阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工方案1.基础施工（1）采用明挖法施工，开挖深度根据地质勘察报告确定。
（2）基础垫层采用C15混凝土，厚度为150mm。
（3）基础采用C25混凝土，厚度为300mm。
（4）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保强度和耐久性。
2.主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱均为现浇。
（2）钢筋绑扎采用绑扎法，确保钢筋间距和保护层厚度。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。
（4）混凝土养护采用自然养护，确保混凝土强度和耐久性。
3.屋面系统及围护结构施工（1）屋面采用彩钢瓦屋面，确保防水、保温、隔热性能。
（2）围护结构采用彩钢板墙，确保密封性、隔音性和耐久性。
（3）屋面及围护结构施工过程中，注意施工安全和质量。
4.电气及给排水系统施工（1）电气系统采用三相五线制，确保供电稳定和安全。
（2）给排水系统采用生活用水和消防用水分开，确保供水安全和卫生。
（3）电气及给排水系统施工过程中，严格控制施工质量，确保系统正常运行。
四、施工安全管理1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3.加强施工现场的消防安全管理，配备消防设施，定期进行消防演练。
90米煤棚工程施工方案
90米煤棚工程施工方案一、工程概述本工程是一个位于某地的90米煤棚工程，主要用于存放煤炭，并具有防火、防爆、防腐等功能。
本文档将详细阐述该工程的施工方案。
二、施工组织及管理为确保工程顺利进行，必须进行合理的施工组织和管理。
本工程的施工组织包括项目经理、质量工程师、安全工程师等。
施工管理方面，需建立详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、材料使用、质量控制等内容。
三、施工流程本工程的施工流程可分为以下几个阶段：1. 场地准备在开始施工前，需要对工地进行准备。
具体包括清理工地杂物、修整场地平整、搭建临时围墙等。
2. 基础施工基础施工是整个工程的基础，包括地基处理、基础桩工程等。
在进行基础施工时，需要确保土壤承载力满足设计要求，并采取相应的防水措施。
3. 钢结构施工钢结构施工是煤棚工程的主要部分，需要进行设计、加工、运输、安装等工作。
在钢结构的加工过程中，要注意材料的质量控制，确保其符合相关标准。
4. 包围墙施工包围墙的施工包括基础施工和墙体施工两个过程。
基础施工与之前的基础施工相似，需要进行地基处理和基础桩工程。
墙体施工则需要进行砌筑、防水防腐处理等工作。
5. 安全设备安装为确保煤棚工程的安全性，需要安装安全设备，如防火、防爆、监控等设备。
在设备安装过程中，要严格按照相关标准进行操作，确保设备能够正常运行。
四、质量控制为确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
具体措施包括：1. 原材料检验在采购材料时，要对材料进行仔细检查，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工过程控制施工过程中，需要进行各项工作的控制，包括基础施工、钢结构施工、墙体施工等。
要定期进行检查，确保施工符合设计要求。
3. 现场检验在施工过程中，要不定期地进行现场检验，检查施工质量，并及时调整和纠正存在的问题。
五、安全管理安全管理是工程施工的关键。
为确保施工期间的安全，需要做好以下工作：1. 建立安全责任制明确每个人员的安全责任，确保各项安全工作得到落实。
某电厂输煤系统干煤棚施工措施及方案
某电厂输煤系统干煤棚施工措施及方案摘要:某电厂工程干煤棚施工中，由于采用了活动拼装台车等技术措施，顺利地完成了干煤棚大跨度三铰拱钢结构的吊装，有效地克服了大跨度钢结构吊装中侧向刚度低的问题，同时减少了空中及地面对结构的加固措施，从而降低了工程施工造价，增强了施工操作的安全性，减少了施工设备投入，缩短了施工期，取得了良好的社会及经济效益。
关键词:干煤棚；大跨度；三铰拱钢桁架制作；活动拼装台车；组合吊装工程概况某电厂输煤系统贮煤场按电厂规划容量设两台dqc1500/1500.30型斗轮机，本期安装一台，其上设三铰拱钢结构干煤一座，该煤棚位于贮煤场北端，跨度75m，高30.56m，全长105m，建筑面积7875m2，由15榀主桁架，14榀辅助桁架，252榀纵向连接桁架及224副剪力撑架等钢构件组成，总重量约900t，其外观如下图所示。
据了解，这样大跨度的三铰拱钢结构国内不多见。
主体结构简介干煤棚主桁架由两组底铰，一副顶铰及16节桁架组成，底铰托座采用zg25钢板组成，枢轴采用45#钢锻制，顶铰由16mn钢制成，桁架的材料采用a3f，各节桁架节点板用m22的扭剪型高强螺栓连成一个整体，呈左右对称的拱型，每榀桁架重量约28t。
辅助桁架由12个节间组成，用m16扭剪型高强螺栓与两榀主桁架架间的纵向连接桁架连接，每榀重约8.6t。
屋盖采用120×60×20×3.5mm卷边槽钢作檩条，中波及小波钢丝网石棉水泥瓦作围护，阻燃型玻璃钢瓦作采光带。
工程特点及施工方案选择该工程由于跨度大，屋面陡、顶铰高、构件数量多、制安精度要求高等特点，施工难度较大。
针对上述结构特点，我公司承建该工程后，通过对国内同类型工程施工方案的比较分析，并结合已往的施工经验，制定了“现场制作，活动拼装台车组合吊装”的新型组装方案。
本工程依照方案于128日历日内钢结构制作全部完成，53日历日吊装全部结束。
经实践操作检验，本工程钢结构制作，吊装后另及施工速度均创造了较好水平。
安装煤棚厂房结构施工方案
一、工程概况本工程为某企业新建煤棚厂房，位于我国某工业园区。
厂房主要用于储存煤炭，占地面积约为1000平方米，建筑面积约为800平方米。
结构形式为单层钢结构厂房，采用装配式建筑技术，施工周期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解厂房的结构、尺寸、材料、构造等要求。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施等。
3. 材料设备：准备足够的钢结构材料、焊接设备、安装工具、吊装设备等。
4. 人力资源：组织施工队伍，明确各工种人员配置，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础承台和柱基础施工。
（2）钢结构安装：先安装柱，再安装梁、檩条、屋面板等。
（3）屋面防水施工：在钢结构安装完成后，进行屋面防水施工。
（4）内外装修：完成屋面防水后，进行内外装修施工。
2. 施工方法（1）基础施工基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
基础承台和柱基础采用C30混凝土，厚度分别为200mm和300mm。
（2）钢结构安装柱：采用现场焊接方式，先焊接柱脚，然后焊接柱身。
梁、檩条、屋面板：采用螺栓连接方式，先安装檩条，然后安装屋面板，最后安装梁。
（3）屋面防水施工采用SBS改性沥青防水卷材，进行屋面防水施工。
（4）内外装修内部装修：墙面采用涂料，地面采用耐磨地坪。
外部装修：采用外墙保温板，进行外墙保温施工。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工监督：设立质量监督小组，对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员安全。
煤棚超高专项施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚超高专项施工，煤棚屋面平面尺寸为93m×112m，屋盖跨度为81m（每边悬挑6m），屋盖纵向总长度为112m（柱间纵向尺寸为100m，每边悬挑6m）。
屋盖网架采用平板网架，其网架单元采用正方四角锥，网架支座置于钢筋混凝土柱上，纵向柱距为20.0m，沿干煤棚纵向每侧布置6根柱，柱界面尺寸为1600mm×1600mm。
本次施工需对煤棚进行超高改造，以满足电厂生产需求。
二、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按计划完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，组织技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备充足的钢材、混凝土、钢筋等材料，确保材料质量符合规范。
3. 机械设备准备：准备液压千斤顶、吊车、切割机、电焊机等机械设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
四、施工方案1. 拆除原有屋面结构：采用切割机拆除原有屋面结构，注意保护周围设施。
2. 钢筋混凝土柱加固：对钢筋混凝土柱进行加固，确保柱子承载能力满足超高改造要求。
3. 网架整体拼装：在地面进行网架整体拼装，确保拼装精度。
4. 网架整体提升：采用液压千斤顶进行网架整体同步提升，确保提升过程中安全可靠。
5. 屋面封闭：安装屋面封闭材料，确保屋面封闭性能。
6. 防水处理：对屋面进行防水处理，防止渗漏。
7. 施工验收：完成施工后，组织验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全防护措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按计划完成。
钢结构工程煤棚施工方案
钢结构工程煤棚施工方案一、工程概述煤棚是用于存放煤炭的设施，通常位于煤矿或火力发电厂等地方。
煤棚的主要功能是存放大量的煤炭，同时需要具备防风、防雨、防火等功能。
因此，在设计煤棚的时候，需要考虑结构牢固、耐用、防风、防雨、防火等方面的因素。
本文将详细介绍钢结构工程煤棚的施工方案，包括施工资料准备、施工工艺流程、质量控制措施等内容。
并将通过合理的施工方案和有效的管理措施，确保钢结构工程煤棚的施工质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工资料准备（1）施工图纸、设计文件、技术标准；（2）材料采购合同；（3）施工计划、施工组织设计；（4）施工机具、设备及检验合格证明；（5）职业健康安全方案，劳动安全生产许可证。
2. 施工场地准备（1）清理、整平施工场地；（2）搭建施工临时设施，包括施工办公室、工棚、安全通道等；（3）根据设计图纸确定施工的位置和方向。
3. 施工材料准备（1）钢材、型材等钢结构材料；（2）焊接材料、焊接设备；（3）装配件、连接件等辅助材料；（4）消防设备、应急设施等。
4. 施工人员准备（1）施工队伍组建及培训；（2）配备专职安全员、质量员，确保安全和质量。
5. 施工管理准备（1）编制详细的施工方案、工艺流程；（2）确定施工工序，分解施工任务；（3）制定监理计划、验收标准和时限。
三、施工工艺流程1. 地基处理（1）测量规范，标定基准点、控制线；（2）用挖掘机在基坑范围内清理土方，确保平整、干净。
2. 钢结构安装（1）预制构件的组装，包括梁、柱、梁柱节点等；（2）严格按照设计要求进行验收，确保尺寸、成型质量符合要求；（3）采用塔吊、起重机等机械设备进行吊装，严格遵守施工安全规定。
3. 焊接工艺（1）采用电弧焊、埋弧焊等焊接方式；（2）焊接前进行表面准备和预热，确保熔口质量；（3）严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊缝牢固、美观。
4. 防火涂装（1）对钢结构构件进行除锈、防锈处理；（2）对防火要求严格的构件进行耐火涂料喷涂。
钢结构封闭煤棚施工方案
钢结构封闭煤棚施工方案1. 引言钢结构封闭煤棚是用于存储和保护煤炭的现代化设施。
钢结构具有高强度、轻质和耐腐蚀等优点，能够提供安全可靠的煤炭存储环境。
本文档将介绍钢结构封闭煤棚的施工方案。
2. 设计要求钢结构封闭煤棚的施工应满足以下要求： - 结构稳定可靠，能够承受风雨等自然因素的冲击； - 煤棚内部温度和湿度控制在合适的范围内，保护煤炭质量； - 方便煤炭运输和装卸作业； - 考虑安全生产和环保要求。
3. 施工流程钢结构封闭煤棚的施工流程如下：3.1 准备工作•完成施工图纸的编制和审核；•选购钢材和建筑材料，并进入现场；•布置施工场地，并确保施工区域的安全。
3.2 地基施工•根据设计要求，进行地基开挖和填筑；•按照设计要求设置地基基础，确保稳定性。
3.3 钢结构安装•根据施工图纸进行钢结构安装；•设备吊装和定位，确保安全可靠；•进行焊接和紧固工作，确保结构牢固。
3.4 墙体和屋面施工•墙体施工：采用彩钢板或相关材料进行墙体搭建；•屋面施工：采用特种防水材料进行屋面铺设；•安装防风和防汛设施。
3.5 室内设备安装•安装煤炭输送设备和通风设备；•确保设备安全运行，并连接电源和排水系统。
3.6 室内装修•进行墙面和地面装修；•安装照明和烟雾报警设备；•配置灭火器和应急出口标识。
4. 施工安全措施在钢结构封闭煤棚的施工过程中，应采取以下安全措施： - 施工现场设置合适的警示标志和安全防护设施； - 定期对施工材料和设备进行检查和维护； - 给工人提供适当的劳动防护用具，并进行安全教育培训； - 防止高空坠落事故，并设置安全网和护栏； - 紧急事故应急救援预案制定和演练。
5. 环保措施钢结构封闭煤棚施工过程中应采取以下环保措施： - 控制扬尘污染：采取湿式施工方法，定期进行清洗； - 合理利用水资源：采取节约用水措施，循环利用废水；- 弃土处理：对产生的废弃物进行分类、储存和清理，确保环境卫生；- 噪声控制：合理安排施工作业时间和频率，减少噪音对周边环境的影响。
煤棚安装施工方案模板范本
一、工程概况1. 工程名称：XX煤棚安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX天5. 施工单位：XX建设有限公司6. 项目经理：XX二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范2. 设计图纸及相关技术文件3. 施工现场实际情况三、施工组织管理1. 施工组织机构1.1 项目部：负责整个工程的施工组织和管理1.2 施工班组：负责具体施工任务1.3 施工安全小组：负责施工过程中的安全监督和管理工作2. 施工人员2.1 项目经理：全面负责工程管理工作2.2 技术负责人：负责施工技术指导和监督2.3 施工员：负责施工过程中的具体实施2.4 质量员：负责施工过程中的质量监督和检查2.5 安全员：负责施工过程中的安全监督和管理工作四、资源配置1. 机械设备1.1 搅拌机、泵车、吊车等混凝土施工设备2. 材料设备2.1 钢筋、水泥、砂石、模板等建筑材料2.2 焊接设备、切割设备、电焊机等施工设备五、施工进度计划1. 施工阶段划分1.1 土建施工阶段1.2 钢结构施工阶段1.3 装饰装修施工阶段2. 施工进度安排2.1 土建施工阶段：XX天2.2 钢结构施工阶段：XX天2.3 装饰装修施工阶段：XX天六、主要施工方案及技术措施1. 土建施工1.1 基础施工：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工 1.2 墙体施工：采用砌体结构，按设计要求进行施工1.3 屋面施工：采用钢筋混凝土屋面，按设计要求进行施工2. 钢结构施工2.1 钢结构制作：按设计图纸要求进行制作，确保质量2.2 钢结构安装：采用高空吊装技术，确保安装精度和安全 2.3 钢结构焊接：采用焊接技术，确保焊接质量3. 装饰装修施工3.1 内墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，确保墙面平整、美观3.2 外墙涂料：采用外墙涂料，确保墙面防水、耐候、耐污染3.3 地面施工：采用水泥混凝土地面，确保地面平整、耐磨七、施工安全管理组织措施1. 安全目标：确保施工过程中无安全事故发生2. 安全文明施工：加强施工现场安全文明施工管理，提高施工人员安全意识3. 安全组织机构：成立安全小组，负责施工现场安全监督和管理工作4. 安全技术措施：严格执行安全技术操作规程，确保施工安全八、质量保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到设计要求2. 质量管理：严格执行质量管理制度，加强施工过程中的质量控制3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格4. 质量验收：按照设计要求进行工程验收，确保工程质量九、环境保护措施1. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等污染物，应采取有效措施进行处理，达到排放标准2. 施工现场应保持整洁，减少对周围环境的影响3. 施工过程中应合理利用资源，减少浪费本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
大型煤棚工程施工方案
大型煤棚工程施工方案第一部分：前期准备工作1.1 项目背景介绍本项目为某煤矿公司新建煤棚工程，用于存放和装载煤炭。
煤棚位于煤矿厂区内，占地面积约10000平方米，项目总投资约2000万元。
煤棚设计年输送、存储能力为100万吨。
1.2 项目目标本项目旨在提高煤矿装煤效率，减少煤炭损耗，满足煤炭装煤量增长的需求。
1.3 施工单位施工单位为某大型建筑施工公司，具有丰富的煤炭设备安装经验和技术力量。
1.4 工期计划本项目设计工期为12个月，施工单位将根据实际情况合理安排工期，确保按时完成工程。
1.5 施工人员拟派出180名技术工、安全员、机械操作员等工作人员，确保工程施工的顺利进行。
第二部分：施工准备工作2.1 勘察设计施工单位将委托专业勘察设计单位对工程现场进行勘察，制定详细的施工方案和施工图纸，以确保工程施工的顺利进行。
2.2 人员培训施工单位将对所有参与施工的人员进行安全培训和专业技能培训，确保他们具备相关的安全操作技能和专业知识。
2.3 采购设备施工单位将根据工程需要，及时采购所需设备和材料，确保施工工作的顺利进行。
2.4 现场布置施工单位将在工地现场进行布置，包括建立施工组织架构、确定施工现场布置图、建立安全保障设施等，确保工程施工的顺利进行。
第三部分：主体施工工作3.1 地基处理鉴于煤棚占地面积大，地基要求承载能力高，施工单位将进行必要的地基处理工作，包括平整土地、夯实土壤等，确保施工基础牢固。
3.2 主体结构施工根据设计图纸，施工单位将按照标准操作程序，进行主体结构的施工工作，包括钢结构搭建、混凝土浇筑等，确保工程质量。
3.3 设备安装施工单位将对煤棚内所需的输送设备、卸煤设备等进行安装调试，确保设备运转正常。
3.4 消防设施安装为保障工程安全，施工单位将对煤棚内所需的消火栓、灭火器等消防设施进行安装，确保设施完好，能够在紧急情况下发挥作用。
第四部分：收尾工作4.1 现场清理施工单位将对施工现场进行清理，包括清理垃圾、清理碎石等，确保施工现场整洁。
大型煤棚工程施工方案设计
一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，煤炭作为我国主要的能源之一，其储存、运输和使用过程中的安全问题尤为重要。
为了提高煤炭储存的安全性，降低环境污染，本方案设计针对大型煤棚工程，提出以下施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某大型煤棚工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积10000平方米，总建筑面积15000平方米4. 结构形式：框架结构，地上三层，地下两层5. 设计用途：煤炭储存及中转三、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工准备在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等情况，制定合理的施工方案。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。
（2）施工顺序按照以下顺序进行施工：基础工程、主体结构、屋面工程、装饰装修、给排水、电气工程、消防工程等。
2. 施工方法（1）基础工程采用钢筋混凝土基础，地基处理采用桩基。
基础施工前，先进行桩基施工，桩基施工完成后，进行基础垫层、基础梁、基础板等施工。
（2）主体结构主体结构采用框架结构，框架柱、梁、板均采用钢筋混凝土现浇。
框架柱、梁施工采用分层分段法，确保施工质量和进度。
（3）屋面工程屋面采用钢筋混凝土结构，防水层采用SBS改性沥青防水卷材。
屋面施工前，先进行屋面找坡、保温层施工，然后进行防水层施工。
（4）装饰装修装饰装修主要包括外墙涂料、内墙涂料、地面铺设、门窗安装等。
施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行。
（5）给排水、电气工程给排水、电气工程采用暗埋式敷设，施工过程中，确保管道、线路的布置合理，满足使用需求。
（6）消防工程消防工程包括消防水池、消防水泵、消防管道、消防喷淋等。
施工过程中，确保消防设施符合国家标准。
3. 施工进度安排根据工程规模和施工方案，制定合理的施工进度计划。
在施工过程中，严格控制工期，确保工程按时完成。
4. 质量保证措施（1）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合国家标准。
某电厂煤场遮护棚大跨度钢结构设计
某电厂煤场遮护棚大跨度钢结构设计摘要：某电厂煤场长度301.5米，两连跨，单跨跨度73.7米，总跨度147.4米。
结构0.2米标高以上全部采用钢结构，基础采用混凝土独立基础。
经过比较分析，工程采用张弦桁架方案。
屋顶构件采用张弦桁架，格构柱采用变截面形式，下窄上宽，屋顶构件与格构柱刚性连接，格构柱柱脚采用铰接连接形式。
关键词：张弦桁架结构张拉控制调节装置1、工程概况某电厂煤场原设计为防风抑尘墙结构，四周防尘墙基础及斗轮机基础已施工完毕，后经审批，改用大型储煤棚结构，储煤棚内设有2台跨度60米、高度28米的大型斗轮机。
煤场长度301.5米，两连跨，单跨跨度73.7米，总跨度147.4米。
结构0.2米标高以上全部采用钢结构，基础利用原防尘墙的混凝土独立基础，也就是不需要大改造，利用原防风抑尘墙基础。
图1 钢结构整体布置图图2 遮护棚钢结构剖面图2、结构形式介绍确定建筑物外形尺寸及结构形式：两斗轮机已经运营工作，两边柱位置有原有防风抑尘墙双柱基础，甲方要求边柱原有基础经改造后要能够充分利用，中间柱基础坐落在两斗轮机轨道基础中间。
经过多种方案比较分析，最后确定张弦桁架方案。
屋顶构件采用张弦桁架，格构柱采用变截面形式，下窄上宽，屋顶构件与格构柱刚性连接，格构柱柱脚采用铰接连接形式。
此方案有以下几个优点：(1)屋顶构件采用张弦桁架结构，跨度74.7米，张弦结构重量轻、承载好，较好的解决了承载及竖向刚度问题。
(2)屋顶构件与格构柱刚性连接，并且加腋，单榀结构形成类门式刚架结构，可以有效控制风荷载及地震作用侧向位移。
(3)柱脚采用铰接连接，风荷载及地震作用时，上部结构只向基础传递剪力作用，不直接产生弯矩，使得原有基础能够利用。
屋顶张弦桁架为倒三角形三管格构桁架，弦杆截面为219X10，材质为Q235B,桁架弦杆与腹杆采用相贯焊接连接。
张弦桁架拉索采用6束1X7直径15.2钢绞线，截面面积824平方毫米，钢绞线抗拉强度为1860MPa，锚具采用6孔夹片式锚具。
大跨度钢结构煤棚施工方案
目录一、工程概况二、施工应遵循的规程、规范和标准三、工程特点四、施工部署五、主要项目施工工序六、主要施工方法七、焊接作业指导书八、吊装作业指导书九、质量保证措施十、安全技术措施十一、应急响应措施十二、劳动力组织十三、施工用主要机械工器具附：危害识别及风险评价表本工程为山西瑞光热电有限公司煤棚封闭制作安装工程，由山西中方森特建筑工程设计研究院设计。
该工程结构跨度较大为104.4米，轴向长202米，共10个支点，网架高度49.645米，所使用材料、规格较多，共计1000余吨，吊装难度及焊接工作量大，为使工程安全顺利进行，特编制本方案。
二、施工应遵循的规程、规范和标准1、山西瑞光热电有限公司煤棚封闭工程施工图2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205---20013、《碳素结构钢》GB/T700---19884、《结构用无缝钢管》GB/T8162—19995、《钢结构焊接外形尺寸》GB/T7949—19996、《钢结构设计规范》GB50017---20037、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-----20028、《涂装前钢材表面除锈等级和出绣等级》GB8923---889、《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB3323-8710、《设备起重吊装作业施工规范》11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9112、《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-953.1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计100日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
3.2、制作工作量大，质量要求高。
3.3、构件品种多：本工程因各种钢构件部分需工厂加工制作，然后运输至工地，各种管件件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
3.4、拱桁架吊装难度大。
四、施工部署4.1、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
大跨度钢结构施工方案
大跨度钢结构施工方案1. 引言大跨度钢结构在现代建筑中得到广泛应用，其具有轻巧、强度高、施工周期短等优点。
本文将通过对大跨度钢结构施工方案的详细描述，旨在指导施工人员按照标准流程进行施工，保证施工质量和进度。
2. 施工前准备在开始大跨度钢结构施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•检查设计图纸和相关技术文件，确保施工方案符合设计要求。
•建立施工组织机构和安全责任制，明确各岗位责任。
•购买或租赁必要的施工设备和工具，并进行必要的检查和维修。
•制定施工计划，合理安排施工流程和时间节点。
3. 施工工艺流程大跨度钢结构施工可以分为以下几个阶段：3.1 地基处理首先需要对施工现场进行地基处理，确保地基的承载能力满足钢结构的要求。
地基处理包括清理施工现场，提高地基稳定性，确保地基平整度等。
3.2 钢结构制作与加工在地基处理完成后，需要对钢结构进行制作与加工。
这包括以下几个步骤：•订购符合设计要求的钢材。
•制定钢材的加工方案，并确保加工过程满足质量要求。
•对钢材进行切割、钻孔、焊接等加工工艺，制作出各个构件。
3.3 钢结构安装钢结构安装是整个施工过程的核心环节，包括以下几个步骤：•运输：将钢结构构件从加工厂运输到施工现场，需要确保运输过程中构件的安全和稳定。
•吊装：使用吊装设备将钢结构构件吊装到预定位置，并进行准确定位和调整。
•连接：对各个构件进行焊接或螺栓连接，确保构件之间的牢固性和稳定性。
•检测：对已安装的钢结构进行质量检测，包括焊缝检测、螺栓检测等。
3.4 防腐处理与防火涂料钢结构施工完成后，需要进行防腐处理和防火涂料的涂刷工作，保证钢结构的耐久性和安全性。
3.5 收尾工作最后，进行施工的收尾工作，包括现场的清理整理、施工记录的整理和归档等。
4. 安全措施在大跨度钢结构施工过程中，需要严格落实安全措施，保障施工人员的人身安全和工程的质量。
安全措施主要包括：•确定施工现场的安全责任人，并落实安全管理制度。
棚钢结构施工方案(新)
棚钢结构施工方案(新)编制依据：本工程的设计和施工均要依据相关的设计文件、工程质量验收标准、技术规范和其它相关的规定。
其中包括《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB－2001）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB－2001）、《建筑钢结构焊接规程》（81－91）、《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995）、《碳素结构钢》GB／T700—88、《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94、《熔化焊用钢丝》（GB/T－94）、《建设建设安全生产管理条例》、《工程建设标准强制性条文》和《建筑施工高处作业安全技术规范》（80－1991）等。
工程概况：本工程的特点是材料情况较为复杂，包括钢板（型钢）：Q235-B、高强度螺栓：10.8级和手工焊接用焊条：E43型焊条等。
钢结构的施工重点在于现场施工条件有限，钢梁跨度大，接点复杂，施工高度较高，因此采用工厂制作，现场安装的施工方式。
在工期紧迫的情况下，必须投入大量的资源，建立合理的组织机构，进行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。
施工准备：在施工前，需要完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸的工作。
由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。
在劳动力、机具和材料的准备方面，应进行事前检修和组织调整施工力量。
所有进入施工现场的人员，必须持证上岗，并且特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。
在材料准备方面，钢结构构件制造使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必须符合设计要求和现行标准的规定。
进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证书，还应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。
焊条：在本工程中，焊条的选择也非常重要。
我们需要选择符合要求的焊条，以保证焊接质量。
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
大跨度煤棚施工方案
大跨度煤棚施工方案一、工程概况与目标本工程为大跨度煤棚建设项目，位于[具体地点]。
煤棚设计尺寸为工程长旨在XX确保米煤，棚宽的XX稳固米性，、高耐用XX性和米使用，效率为大，跨度满足钢结构煤煤炭棚存储。
的需求本，并确保在施工过程中对环境和周边设施的影响最小化。
二、施工环境与条件气候条件：煤棚建设区域属[气候类型]，需考虑风、雨、雪等自然因素对施工的影响。
地形地貌：项目区域地势平坦，无显著地质构造缺陷，适合建设。
交通条件：项目所在地交通便利，有利于材料和设备的运输。
三、施工方案设计本工程采用钢结构框架设计，主体结构由H型钢柱、钢梁和屋面板组成。
施工方案需结合现场实际情况，确保结构安全、施工便捷、经济合理。
四、结构稳定性分析通过有限元分析软件对施工完成后的煤棚进行结构稳定性分析，确保在各种气候条件下煤棚的稳定性。
同时，对关键部位进行应力分析和变形分析，保证结构安全。
五、基础工程施工基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基坑尺寸和深度满足设计要求。
基础浇筑：采用C30混凝土进行基础浇筑，确保基础质量。
六、钢结构安装施工钢柱安装：钢柱采用焊接连接，确保连接牢固。
安装过程中需进行垂直度和水平度校正。
钢梁安装：钢梁与钢柱采用高强螺栓连接，安装时需保证连接面清洁、螺栓拧紧力矩达标。
屋面板安装：屋面板采用压型钢板，安装时需保证板与板之间的密封性，防止漏水。
七、防水与防腐处理防水处理：煤棚屋面板采用防水涂料进行防水处理，确保煤棚不漏水。
防腐处理：钢结构部分采用热浸镀锌处理，以提高结构的防腐性能。
八、安全保障措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期对施工现场进行检查，及时发现和消除安全隐患。
九、施工进度计划本工程计划总工期为XX个月，分为基础施工阶段、钢结构安装阶段、防水防腐处理阶段和验收阶段。
各阶段需严格按照进度计划进行，确保工程按时完成。
十、质量管理与验收施工过程中需严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
煤场罩棚工程施工方案
煤场罩棚工程施工方案一、工程概述煤场罩棚工程旨在为煤场提供覆盖和保护，防止煤炭暴晒、雨淋等不良天气影响，同时可以有效对煤场进行管理。
本工程计划采用钢结构作为主要结构材料，以确保罩棚的稳定性和耐久性。
除此之外，还将配备相应的排水系统和通风系统，以提供良好的环境管理条件。
二、施工前准备1. 资料准备：施工前应准备好设计图纸、合同和相关技术规范等资料。
2. 资源准备：准备好施工所需的材料、设备和人力资源。
三、工程施工步骤1. 地基处理：首先对罩棚所在地的土壤进行勘察，确定土质情况，并根据设计要求进行地基处理，确保地基承载力和稳定性。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础的施工，例如浇筑混凝土基础或者打桩，确保罩棚的承重能力。
3. 钢结构安装：进行钢结构的制作和安装，确保结构的牢固和稳定。
4. 覆盖材料安装：安装罩棚的覆盖材料，例如防水材料和遮阳材料。
5. 排水系统安装：安装排水管道和设备，确保在雨天时可以及时排水，防止积水。
6. 通风系统安装：安装通风设备，保证煤场内部空气流通。
7. 完善设施：安装照明设备、监控设备等，使煤场罩棚具备完善的管理条件。
8. 完善工程：对施工过程中的破坏进行修复，如地面和周边设施的修复，使工程完全成型。
四、质量和安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和工作经验，严格按照施工图纸和技术规范执行。
2. 施工过程中应加强材料的检查，确保材料的质量符合要求。
3. 安全措施必须到位，作业人员必须配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4. 施工现场必须保持整洁，避免杂物和积水对施工造成影响。
5. 对施工过程中出现的问题和隐患要及时进行整改，确保施工质量和安全。
五、验收和交付1. 工程竣工后，应进行相关部门验收，满足设计要求和相关标准后，方可交付使用。
2. 验收合格后，进行相关的交付手续，将工程交付给业主，并提供技术指导和相关培训，以确保工程的正常使用和管理。
六、工程后期管理1. 完成工程交付后，需要进行相关的后期管理，对工程进行定期检查和维护，确保工程设施的正常使用。
90米煤棚工程施工方案
90米煤棚工程施工方案一、项目概况本项目为一座90米煤棚工程，位于XX省XX市XX区XX镇。
煤棚的设计尺寸为长90米、宽30米、高15米，总面积为2700平方米。
煤棚主要用于存放煤炭，作为当地工厂的备用燃料供应。
施工单位为XX建筑工程有限公司，总工期为120天。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行勘察，了解地质情况、地形地貌和周边环境等；2. 安排专业人员进行施工方案的编制，包括施工方法、施工步骤和安全措施等；3. 确保施工人员持有相关的证书和资质，并进行必要的培训和安全教育。
三、施工方案1. 地基处理煤棚的地基要求坚实、平整，能够承受煤炭的重量，并具有一定的耐水性。
因此，在施工前需进行地基处理，包括挖土、填土和夯实等工作。
2. 基础施工基础施工由混凝土浇筑、基础验收和防水施工等步骤组成。
在浇筑混凝土时，需按设计要求进行配筋和模板安装，保证基础的牢固和稳定。
3. 主体结构施工主体结构施工包括钢结构制作、安装及验收等步骤。
钢结构的制作需符合国家标准，安装时要严格按照设计要求进行，确保结构的牢固性和稳定性。
4. 外部装饰外部装饰包括煤棚的防腐、涂料喷涂和环保处理等工作。
在施工过程中，需严格控制环保污染，确保周边环境的安全和健康。
四、施工安全措施1. 施工过程中，需严格遵守相关的施工安全规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全；2. 施工现场应设立安全警示标志，严禁未经培训的人员进入施工区域；3. 施工单位要建立健全的安全管理制度，定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全隐患，保障施工单位和周边居民的生命财产安全。
五、施工质量要求1. 施工单位应根据国家标准和设计要求，制定符合实际情况的质量验收标准，确保施工质量；2. 在施工过程中，应做好质量记录和资料归档，便于日后质量验收和总结经验。
综上所述，对于90米煤棚工程的施工方案，需要充分考虑施工现场的环境及地质情况，制定详细的施工计划和安全预案，确保施工质量。
90米煤棚工程施工方案
90米煤棚工程施工方案一、工程概况本工程为90米煤棚工程，位于某火力发电厂内，主要用于储存火力发电用煤。
煤棚为钢结构建筑，跨度为90米，长度和高度根据具体设计要求确定。
煤棚结构主要包括主梁、次梁、柱子、屋面梁、屋面板、檩条、天窗等部分。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度和投资控制等方面的要求。
二、施工准备1. 施工人员组织：根据工程量及施工进度要求，合理配置施工人员，包括施工管理人员、技术人员、普工等。
2. 施工材料准备：根据工程设计要求，提前采购钢材、焊接材料、防锈漆、彩钢瓦等主要材料，并检查材料质量。
3. 施工设备准备：根据施工需要，准备吊车、焊机、切割机、打磨机、喷漆机等施工设备。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，确保施工过程中严格遵循设计要求。
5. 施工现场准备：平整施工场地，设置临时设施，包括施工用房、材料堆放区、临时道路等。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，施工基础，包括柱子基础、屋面梁基础等。
基础施工完成后，进行验收。
2. 主梁施工：采用吊车将主梁吊装至基础位置，按照设计要求进行焊接、固定。
主梁施工完成后，进行验收。
3. 次梁施工：在主梁上按照设计要求安装次梁，采用焊接或螺栓连接。
次梁施工完成后，进行验收。
4. 柱子施工：根据设计要求，施工柱子，采用焊接或螺栓连接。
柱子施工完成后，进行验收。
5. 屋面梁施工：采用吊车将屋面梁吊装至相应位置，按照设计要求进行焊接、固定。
屋面梁施工完成后，进行验收。
6. 屋面板施工：安装屋面板，采用自攻螺钉固定。
屋面板施工完成后，进行验收。
7. 檩条施工：安装檩条，采用自攻螺钉固定。
檩条施工完成后，进行验收。
8. 天窗施工：安装天窗，包括玻璃、框架等。
天窗施工完成后，进行验收。
9. 防腐、防锈施工：对钢结构进行除锈、刷漆等防腐、防锈处理。
防腐、防锈施工完成后，进行验收。
10. 工程验收：整个工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
工程煤棚施工方案范文(3篇)
第1篇一、工程概况1.1工程简况本工程为某电厂干煤棚工程，位于电厂厂区内，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
干煤棚主要功能为储存煤炭，确保煤炭的干燥和防潮，提高煤炭的储存质量。
1.2工程特点（1）结构形式：干煤棚采用单层钢框架结构，屋面采用彩钢瓦。
（2）建筑材料：钢材、彩钢瓦、混凝土、防水材料等。
（3）施工工期：根据工程进度要求，预计工期为3个月。
二、施工组织与管理2.1施工组织成立干煤棚施工项目部，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
2.2施工进度制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2.3施工质量控制严格执行国家相关质量标准，加强施工过程中的质量控制。
三、施工方案及技术措施3.1基础施工（1）清除场地，平整地面。
（2）进行地质勘探，确定基础形式。
（3）按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳固。
3.2钢框架施工（1）根据设计图纸，制作钢框架。
（2）现场拼装钢框架，确保连接牢固。
（3）安装钢框架，确保垂直度和水平度。
3.3屋面施工（1）按照设计要求，安装屋面檩条。
（2）安装彩钢瓦，确保屋面防水。
（3）检查屋面排水系统，确保排水畅通。
3.4地面施工（1）根据设计要求，进行地面垫层施工。
（2）铺设地坪，确保平整。
（3）进行地面防水处理。
四、施工安全管理4.1安全目标确保施工过程中无安全事故发生，保障施工人员生命财产安全。
4.2安全措施（1）加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查。
五、质量保证措施5.1质量目标确保工程质量达到国家相关标准，满足设计要求。
5.2质量措施（1）严格执行国家相关质量标准，加强施工过程中的质量控制。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验。
（3）加强施工过程中的质量监督，确保工程质量。
（4）建立质量管理体系，对质量问题进行及时处理。
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大跨度钢结构煤棚施工方案WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-目录一、工程概况二、施工应遵循的规程、规范和标准三、工程特点四、施工部署五、主要项目施工工序六、主要施工方法七、焊接作业指导书八、吊装作业指导书九、质量保证措施十、安全技术措施十一、应急响应措施十二、劳动力组织十三、施工用主要机械工器具附：危害识别及风险评价表一、工程概况本工程为山西瑞光热电有限公司煤棚封闭制作安装工程，由山西中方森特建筑工程设计研究院设计。
该工程结构跨度较大为米，轴向长202米，共10个支点，网架高度米，所使用材料、规格较多，共计1000余吨，吊装难度及焊接工作量大，为使工程安全顺利进行，特编制本方案。
二、施工应遵循的规程、规范和标准1、山西瑞光热电有限公司煤棚封闭工程施工图2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205---20013、《碳素结构钢》 GB/T700---19884、《结构用无缝钢管》 GB/T8162—19995、《钢结构焊接外形尺寸》 GB/T7949—19996、《钢结构设计规范》 GB50017---20037、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-----20028、《涂装前钢材表面除锈等级和出绣等级》GB8923---889、《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB3323-8710、《设备起重吊装作业施工规范》11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9112、《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95三、工程特点：、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计100日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
、制作工作量大，质量要求高。
、构件品种多：本工程因各种钢构件部分需工厂加工制作，然后运输至工地，各种管件件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
、拱桁架吊装难度大。
四、施工部署、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:4.1.1质量等级：优良。
4.1.2工期目标：钢结构制作安装工期100日历天。
4.1.3安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切事故的发生，创文明标准化工地。
、施工准备工作4.2.1原材料采购：4.2.1.1 根据经建设单位审核的施工图纸要求采购原材料，所有材料的供应必须符合质量标准要求。
4.2.2.2 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同设计单位联系，在设计单位签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
4.2.2.3 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
、制作运输阶段：4.3.1 钢构件开始制作前，安排相关人员进行技术交底工作。
4.3.2 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料、制作现场整理、所需各类工器具就位等工作。
4.3.3因本工程钢结构分现场和厂内两地制作，现场组对安装，所以钢构件制作过程中要详细区分各安装单元构件，根据图纸编号运输。
4.3.4 钢结构制作施工过程中，要注意各种资料的收集、整理工作。
五、主要项目施工工序、钢桁架制作施工程序施工准备→材料检验→材料矫正→组装胎具→下料→制作样板样杠→材料加工（拱弧）→检验并记录→根据现场吊装方案作对→点焊→检验→焊接→焊缝检查→除锈→刷漆→待运输安装安装施工工序吊装前准备→基础检查验收→立柱吊装→检验→焊接→缆风绳固定→拱形桁架依次吊装→检验→焊接→链接桁架吊装→辅助桁架安装→斜支撑安装→焊接→焊缝刷漆。
六、钢结构制作指导书概况：根据施工、运输、组对及现场实际情况主桁架现场制作，(附施工现场作业平面图)，辅助桁架在加工厂预制。
主桁架在现场最西方预制并欲组对后分三段运到10轴位置组对焊接后，依次吊装。
、桁架预制预组装根据上图所示对诗施工场地进行平整。
放样、好样根据图纸要求，以1∶1的比例放出节点，核对图纸各部尺寸，根据实样制作样板和样杆，作为下料、切割的依据。
样板材料应以不易变形的铁皮制作。
胎架制作在预拼台座上制作稳固的刚性胎架。
（按施工大样尺寸并预留工作调节空间，用钢板(厚20～25mm)、型钢(工180～220、∠100～160)焊拼成预拼构件的水平支承杆、垂直定位立杆和稳定限位斜撑。
用经纬仪和水准仪控制胎架的水平与长度垂直精度。
6.2.1根据方案每榀桁架均分三段制作后欲组装，检验合格后运到吊装位置组对、吊装。
作业组分两小组同时作业，相邻两胎具之间距离为2.5米，共需制作同样胎具40件。
、桁架组对6.3.1施工人员、材料、机械、工器具、检测测量工具准备。
6.3.2参加施工人员进行技术交底和安全技术交底。
6.3.3根据组装施工图，对桁架所需材料进行编号，根据编号进行每组桁架进行组对。
钢管冷弯成型（围弯外委加工）6.3.1根据设计的曲线型钢管长度计算出曲线型钢管轴线的6.3.2将曲线型钢管轴线进行等间距分段；6.3.3以曲线型钢管轴线的一端点作为坐标圆点建立局部坐标系；6.3.4计算曲线型钢管轴线分段点在局部坐标系中的坐标；根据计算出的曲线型钢管轴线的长度，再加两端弯曲后的直段截除长度截取钢管；6.3.6在曲线型钢管弯曲平面的曲线内侧管壁上划一条与曲线型钢管轴线同心的曲线，并在截取钢管壁上标注分段点的位置；现场预拼焊接将已制备好的接头支撑杆准确焊拼到主拱管端口，以保持主拱管端口的对接几何尺寸。
腹杆焊接按从下到上、先直腹杆后斜腹杆的顺序组拼，焊接时采取对称交错、分段反向顺序。
组拼过程中，严格监测钢管拱的组拼尺寸误差。
由于现场焊接仰焊难度较大，为保证焊缝质量，在完成整个节段的平焊与立焊后，利用吊机将预拼节段整体翻身，再焊接另一面焊缝。
在翻身前的施工中要按要求对仰焊缝作手工电焊打底，翻身过程中要轻柔、平缓，设置必要的支垫或拉绳，防止冲击和集中受力。
翻身后对原仰焊进行平焊之前，抽样检查钢管拱截面的主要控制尺寸，预防变形。
现场吊装、组对焊接6.5.1、吊装前准备工作：安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
D准备并详细检查所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机确保安全可靠及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
6.5.2南北四组立柱吊装，根据图纸计算，每组立柱分别重吨，根据吊车性能考虑到起升高度和作业半径需用65吨汽车吊进行吊装。
6.5.3桁架吊装桁架吊装若采用分段吊装，要在地面搭设满堂红脚手架，形成安装平台，在地面还需安装滑移轨道，且要在高空组装，工作量大且安全系数较低，考虑到实际情况，故本次桁架吊装采用整体吊装施工的方法。
具体步骤如下：（1）将分段预制好的桁架拉往现场采用50吨吊车组对、焊接，根据图纸尺寸进行校对，焊缝检验，涂漆等工序，所有工序全部在地面作业，既保证了安全，又保证制质量。
(2)根据桁架图纸计算出一组桁架的重量为吨，考虑到桁架跨度大、高度高且重量重，依据吊车性能需用一台260吨履带式、两台50吨履带式共计三台吊车同时起吊的方法进行吊装。
（详细吊装方案见吊装作业指导书）（3）根据此方法对十组桁架依次进行吊装。
（4）主桁架安装结束后，分组进行辅桁架吊装、焊接。
钢结构防腐6.6.1钢结构除锈及涂漆应在制作检验合格后进行。
6.6.2在喷砂现场用彩条布搭建防尘棚。
6.6.2钢结构表面除锈采用喷砂方法除锈，采用3—4mm石英砂进行喷砂作业，喷砂后达到级。
6.6.3焊缝两侧100mm范围内钢结构在安装结束检验合格后进行涂漆。
6.6.4钢结构涂漆材料按图纸要求进行采购，必须达到相关标准。
6.6.5涂漆时的环境温度及相隔时间必须按照涂漆厂品说明书的要求进行。
6.6.6所有施工工序及质量要求必须按相关标准执行。
七、焊接作业指导书目的加强工程质量管理，统一钢结构工程施工焊接规范，确保工程质量。
施工应遵循的规程、规范和标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205---2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB3323---87 《建筑钢结构焊接技术程》 JBJ81---2002焊接准备7.3.1根据图纸提供材质为Q345B、Q235B,各种规格材料高频电焊钢管的出厂合格证明材料，并报检合格。
7.3.2开工前提交Q345B Φ273×10焊接工艺评定报告。
7.3.3提交无损检测单位、人员，焊接作业人员资质复印件。
7.3.4焊接材料（焊条、焊丝等）应符合国家标准，由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数及指导性焊接参数，经检验合格和焊接工艺评定合格后方可使用。
焊接7.4.1焊工应具有合格证,焊接采用手工电弧焊，焊材采用E5015和E4303焊条。
E5015焊材在施焊前烘焙、保温，施焊时用保温桶存放。
7.4.2对接焊缝组对时，内壁应平整，内壁错边量不宜超过壁厚度的10%，且不应大于2㎜。
7.4.3 清除焊缝周围50mm以内铁锈、油污和杂质。
7.4.4坡口采用V型坡口并用电动砂轮机打磨出金属光泽。
7.4.5焊缝不允许出现咬边、未熔合、夹渣、气孔等缺陷7.4.6下列情况应采取防护措施，否则禁止施焊。
（1）雨天或相对湿度在90%以上。
（2）风速超过8m/s.焊接检验7.5.1焊接完毕后，必须对焊缝进行宏观检查，将焊渣、飞溅物等清理干净。
7.5.2无损探伤人员应由国家授权的专业考核机构考核合格人员担当，按考核项目及权限，从事焊接检测和审核工作。
（后附无损检测单位及检测人员资质）7.5.3焊缝表面质量符合以下要求;(1)表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凹坑、未熔合等缺陷。
(2)焊肉高度为0-2.5mm,每侧增宽为-2.0mm.(3)焊缝射线检测长度大于20%，Ⅱ级合格(4)严格执行钢结构工程施工质量验收规范和钢结构焊接外形尺寸。
八、吊装作业指导书工程概况：山西瑞光热电有限公司煤棚封闭工程煤棚跨度104m。
高度49m+负5m=54m。
重吨。
材料为Q345B和Q235B高频电焊钢管焊接而成。
初级制作半成品。
以便运输到吊装现场，成品组队。
施工设备：根据现场的实际情况，煤棚的重量、高度和体积，选用一台260吨履带式吊车主吊。
2台50吨履带式辅助、配合吊装，同时准备相应的索具如麻绳，枕木，卡环橡胶皮等小型工具。