浮动球球阀与固定球球阀的区别

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阀门的基础知识

第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。

随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。

开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。

第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。

总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。

浮动球阀

1．Q47型固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。

它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。

先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。

每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。

本阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。

上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。

全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。

2．浮动球阀■ 结构特征功能：1.先进的阀座：积多年球阀制造经验而设计的阀座，摩擦系数低，操作力矩小。

多种阀座材料，适应范围广。

2.开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证了手柄指示的开关状态与阀一致。

3.锁紧装置：为防止阀门开关受到误动作，在开关全开，全关位置设置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。

4.阀杆防飞结构：在阀杆下部设置台阶，从阀体内部下装阀杆飞出，防止阀杆飞出，同时也可在火灾后，与阀体形成金属对金属接触，确保阀杆密封5.防静电机能：在球体与阀体或阀杆之间的设置防静电弹簧，能将开关动作过程产生的静电导出。

6.耐火结构：先进的耐火设计，在火灾后，各个泄漏部位(球与阀体，中法兰，阀杆与阀体)设计成金属对金属接触，满足耐火要求，符合API 6FA和API 607的规定。

特别的在耐火要求严格的场所，可选用柔性石墨填料和垫片，保证无外漏。

(订货时请注明：全防火型FB)。

轨道球阀介绍

按结构形式划分轨道球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀: 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。

这种结构，广泛用于中低压球阀。

二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。

固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。

球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。

这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。

当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。

在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

按其通道位置划分球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。

后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

球阀安装与维护应注意以下事项：1.要留有阀柄旋转的位置。

2. 不能用作节流。

3带传动机构的球阀应直立安装。

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

优点轨道球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

球阀的结构类型

球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。

根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。

第一节按结构形式分类按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。

一、按球体的支撑方式分类球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。

设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。

按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。

电动O型切断球阀：/1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。

阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。

球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。

当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。

浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。

浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。

在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。

但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。

此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。

自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。

因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。

阀门的种类有哪些(一)2024

阀门的种类有哪些（一）引言概述：阀门是常见的工业设备，在各个领域都有广泛的应用。

本文将介绍阀门的种类，深入探讨每种阀门的特点和应用场景。

正文内容：一、截止阀1. 气动截止阀：通过气动装置控制阀盖的上下运动来控制气体的流动。

2. 电动截止阀：通过电机驱动阀盖实现打开和关闭的操作，可远程控制。

3. 手动截止阀：通过手动操作阀盖来控制介质的流通。

二、球阀1. 固定球阀：球体为固定结构，通过旋转阀体来实现介质的开关。

2. 浮动球阀：球体可以在阀体内部浮动，能够自动调节不同介质流量。

3. 弹性球阀：采用特殊材料球体，可以承受高压，广泛用于石油和化工行业。

三、蝶阀1. 常规蝶阀：通过旋转阀体来控制流体流通，结构简单，价格较低。

2. 三偏蝶阀：在旋转操作基础上增加了角度偏移，可以更精确地调节流量。

3. 双偏蝶阀：通过双偏角设计，降低压降和摩擦，使流体流通更加顺畅。

四、安全阀1. 弹簧安全阀：通过弹簧的压力来调节介质的流通，具有自动控制和安全保护的功能。

2. 气动安全阀：通过气动装置控制阀门打开和关闭，应用于高温、高压的工况。

3. 重力安全阀：利用阀体自身的重力来控制流体流通，适用于低压系统。

五、调节阀1. 常规调节阀：通过旋转阀体来调节流体流量，可实现手动和远程自动控制。

2. 气动调节阀：通过气动装置控制阀门的运动，可实现精确的流量调节。

3. 电动调节阀：采用电机驱动，可实现远程、高精度的流量和压力调节。

总结：阀门种类繁多，每种阀门都有其特定的应用场景和特点。

了解不同类型的阀门可以帮助选择适合特定工况的阀门，以确保工业设备的正常运行和安全性。

球阀结构形式代号

球阀结构形式代号二、不同的结构形式。

1. 浮动球式球阀。

这种球阀啊，它的球是浮动的呢。

就像一个调皮的小球在里面自由活动，不过它可不会乱跑哦。

当阀门开启或者关闭的时候，这个小球就根据流体的压力和操作的力量来调整自己的位置。

这种结构形式的球阀呢，它比较简单，而且造价相对来说也比较低。

对于一些对密封性要求不是超级高，压力也不是特别大的管道系统，那可是相当实用的呢。

就像是一个小助手，默默地在那里工作，虽然不是最豪华的那种，但绝对能把活儿干好。

2. 固定球式球阀。

固定球式球阀就不一样啦。

它的球是固定在那里的，就像一个坚定的小卫士，稳稳地站在自己的岗位上。

这种球阀的优点可多啦。

它能够承受比较高的压力，而且密封性也非常好。

你想啊，在一些重要的管道系统里，比如石油输送管道或者是化工管道，那里的压力大得很，对密封性要求也是极高的。

这时候固定球式球阀就像超级英雄一样登场啦，保证管道系统安全又高效地运行。

3. 弹性球式球阀。

弹性球式球阀呢，有它自己独特的地方。

它的球是有弹性的哦，就像一个有弹性的小团子。

这种弹性让它在密封的时候能够更好地适应管道的情况。

如果管道有一点点的不平整或者变形，弹性球式球阀就能够靠着自己的弹性来保证密封效果。

这就像是一个非常体贴的小伙伴，能够根据周围的环境来调整自己，以达到最好的状态。

三、代号的意义。

这些结构形式都有各自对应的代号。

这些代号可不是随随便便定下来的哦。

它们是按照一定的标准来确定的。

比如说，某个代号可能就代表着这个球阀是浮动球式的，而且还能通过代号知道它的一些其他特性，像球体的材质啦，阀门的尺寸范围啦等等。

这就像是一个密码一样，懂行的人一看这个代号，就能把这个球阀的很多信息都了解得差不多了。

这对工程师们来说可太重要啦。

他们在设计管道系统的时候，看到这个代号，就能够快速地判断这个球阀是否适合这个系统，就像我们在挑衣服的时候，一眼就能看出这件衣服适不适合自己一样。

四、在实际中的应用。

球阀常识

固定球阀和浮动球阀的区别关于固定球阀和浮动球阀的区别，我们先来概述一下他们的共同点：球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，相对体积小，重量轻，维修方便，无振动，噪音小。

密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水，溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如：氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

球阀阀体可以是整体的（一体式），也可以是组合式的（两片式和三片式）。

球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。

后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L 形两种。

按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。

浮动球阀、固定球阀、弹性球球阀区别：一：浮动球阀浮动球阀的球体是浮动的，不带固定轴，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。

设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷，因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。

二：固定球阀固定球阀的球体是固定的，带有固定轴，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。

通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承，与浮动式球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，适用于长输管线和一般的工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀和非腐蚀性介质。

浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点

浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点一、浮动球阀和固定球阀的区别1.1 、浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

1.2、浮动球阀的体积小，重量轻，结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。

二、浮动球阀特点和性能2.1、浮动球阀特点和性能：体积小，重量轻，结构简单，球体具有自由浮动功能，能较好的保证密封；球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。

固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。

固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

2.2、固定球阀的特点和性能固定球阀适用于中高压的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。

固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。

大多数固定球阀都是法兰连接的，但也有焊接形式的固定球阀。

总而言之:固定球阀和浮动球阀大致区别在于：1.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。

2.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。

球阀的分类

球阀的分类嘿，朋友们！今天咱来聊聊球阀那些事儿。

你说这球阀啊，就像是管道世界里的小精灵，它们各有各的特点和用处呢！先来说说浮动球阀吧。

这玩意儿就像个灵活的小猴子，动作敏捷得很。

它结构简单，开关速度那叫一个快呀！在一些不太复杂的管道系统里，它可是大显身手，能快速地控制流体的通断，就好像你眨眼那么快。

你想想，要是没有它，那流体不得乱了套呀！然后呢，有固定球阀。

它就像是一位稳重的大力士，稳稳地站在那里。

它的密封性能可好啦，能承受较大的压力和温度呢。

就好比是坚固的堡垒，守护着管道的安全。

在一些高压高温的环境下，它可一点都不含糊，坚决地把流体管理得服服帖帖。

还有三通球阀呢！这可真是个神奇的存在呀，就像是个多面手。

它可以让流体按照你的要求，乖乖地往不同的方向流去。

你说神奇不神奇？这要是在复杂的管路系统里，它可就能发挥出巨大的作用啦，让流体乖乖听话，该去哪就去哪。

再说说V 型球阀吧，它就像是一把精准的钥匙。

它可以精确地控制流量，就像你能精确地控制自己的声音大小一样。

在一些需要精确调节流量的场合，它可真是不可或缺的呀！哎呀呀，这些球阀不就像是我们生活中的各种工具嘛！每个都有自己独特的用处，少了谁都不行呢。

你看，浮动球阀灵活，固定球阀稳重，三通球阀多变，V 型球阀精准。

它们在各自的领域里发光发热，为我们的生活和工业生产默默地贡献着。

咱想想，要是没有这些球阀，那管道里的流体不就乱套了吗？到处乱跑，那可不得了。

所以说呀，球阀虽小，作用可大着呢！就像我们生活中的小细节，别看它小，往往能起到关键的作用。

朋友们，以后再看到球阀的时候，可别小瞧了它们哦！它们可是管道世界里的大功臣呢！。

浮动球阀和固定球阀原理

浮动球阀和固定球阀原理
浮动球阀和固定球阀都是常见的阀门类型，它们在工业管道系统中起着重要的控制作用。

首先，让我们从浮动球阀的原理开始。

浮动球阀的原理是基于球体的浮动来控制流体的流动。

当流体通过阀门时，球体会随着流体的压力而上下浮动，从而调节流体的流量。

当流体压力增加时，球体会被推向阀座，从而关闭阀门；当流体压力减小时，球体会上浮，使流体通过阀门。

这种设计可以有效地控制流体的流量，并且在流体压力变化较大的情况下也能保持稳定的工作状态。

而固定球阀的原理则是利用球体的旋转来控制流体的流动。

固定球阀的球体通常安装在一个固定的位置，通过阀杆或者传动装置来旋转球体，从而改变流体通道的开启程度。

当球体旋转时，流体可以被完全阻断或完全通畅，也可以通过调节球体的旋转角度来控制流体的流量。

这种设计适用于需要精确控制流体流量的场合，同时也具有较好的密封性能和耐磨性。

总的来说，浮动球阀和固定球阀在原理上有所不同，但它们都是通过控制球体的运动来实现对流体流动的控制。

在实际应用中，
选择合适的阀门类型取决于具体的工程要求和流体特性。

希望以上信息能够对你有所帮助。

浮动球阀与固定球阀的性能比较

浮动球阀与固定球阀的性能比较在工业流体控制系统中，球阀因其结构紧凑、密封性能好、操作简便等优点而被广泛应用。

球阀主要分为两大类：浮动球阀和固定球阀。

这两种球阀虽然在外观上相似，但在工作原理、性能表现以及适用场合上存在显著差异。

跟随北高科阀门一起深入分析浮动球阀与固定球阀在不同工况下的性能差异，为工程师和技术人员在选择阀门时提供参考。

1. 球阀的工作原理球阀的核心部件是一个球体，球体上开有一个或多个通道，通过旋转球体来控制流体的流通。

球阀的密封性主要依赖于球体与阀座之间的接触。

2. 浮动球阀的特点2.1 工作原理浮动球阀的球体在流体压力作用下，可以产生一定的浮动。

当阀门关闭时，球体在流体压力的作用下与阀座紧密接触，实现密封。

2.2 优点- 自密封性：浮动球阀在流体压力作用下自动实现密封，适用于高压差场合。

- 结构简单：浮动球阀的结构相对简单，便于制造和维护。

2.3 缺点- 耐压性：由于球体的浮动，可能导致密封面磨损，影响阀门的耐压性能。

- 适用范围：不适用于需要精确控制流量的场合。

3. 固定球阀的特点3.1 工作原理固定球阀的球体与阀座之间通过弹簧或其他机械装置保持固定接触，即使在无流体压力的情况下也能实现密封。

3.2 优点- 耐压性：固定球阀的密封性能稳定，适用于高压和高压差场合。

- 精确控制：固定球阀可以实现更精确的流量控制，适用于需要精确调节的系统。

3.3 缺点- 结构复杂：固定球阀的结构相对复杂，制造成本较高。

- 维护要求：需要定期检查和维护弹簧或其他机械装置。

4. 性能比较4.1 密封性能- 浮动球阀：在高压差下，浮动球阀的密封性能较好，但在长期运行中，密封面可能因磨损而降低密封性能。

- 固定球阀：固定球阀的密封性能稳定，适用于长期运行和高压差场合。

4.2 流量控制- 浮动球阀：由于球体的浮动，流量控制精度相对较低。

- 固定球阀：固定球阀可以实现更精确的流量控制，适用于需要精确调节的系统。

球阀的类型和选用

球阀的类型和选用球阀是一种回转阀，关闭件都会沿流体流动方向的垂线转动，流体可通过关闭件流动，回转式阀门工作机构简单，便于自动化和维护。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2．结构简单、体积小、重量轻。

3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

球阀(ball valve ），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。

亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

一、浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。

这种结构，广泛用于中低压球阀。

密封垫圈选择合适，可以用于蒸汽和冷凝水系统的快速开关。

瓦特节能的UB25就是这种浮动球设计。

阀门分类解释说明

阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。

2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2 所示。

3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3 所示。

4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4 所示。

5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5 所示。

6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6 所示。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3．液动：借助（水、油）来驱动。

4．气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即760mm 汞柱高的阀门，通常用m m 汞柱或m m水柱表示压力。

2．低压阀：公称压力P N≤1.6Mpa 的阀门（包括P N≤1.6MPa 的钢阀）3．中压阀：公称压力P N2.5—6.4MPa 的阀门。

4．高压阀：公称压力P N10.0—80.0MPa 的阀门。

5．超高压阀：公称压力P N≥100.0MPa 的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1．普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。

2．高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。

气动不锈钢球阀的结构以及作用

一、浮动气动 V 型球阀不锈钢气动球阀的球
体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一
定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动气动 V 型球阀的结构简单，密封性
好，但球体承受介质的载荷全部传给了出口密封
圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介
质的载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
斜垮着那红得发黑的单肩包，一个人悠然的享受。知道那个他的存在
二、固定球气动球阀不锈钢气动球阀的球体
是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带
有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球
体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于
高压和大口径的阀门。为了减少气动球阀的操作
扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形
斜垮着那红得发黑的单肩包，一个人悠然的享受。知道那个他的存在
成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭
矩，更适用高压大口径的球阀。三、弹性球气动球阀气动球阀的球体是弹性
的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密
面的摩擦和操作扭矩。气动 V 型球阀按其通道位
置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀
用于分配介质与改变介质的流向。
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封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封
的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹
斜垮着那红得发黑的单肩包，一个人悠然的享受。知道那个他的存在
性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔
形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球

球阀的基本知识

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。

这种结构，广泛用于中低压球阀。

二、固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。

固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

三、弹性球球阀球阀的球体是弹性的。

球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。

这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。

各类球阀性以能特点

各类球阀性以能特点
一、浮动球球阀
浮动球阀的主要结构特点为：
1、中法兰（阀体与左体连接部）无外漏结构。

2、防火结构；
3、阀杆防飞结构；
4、阀门设有开、关位置指示；
5、锁定装置；
6、防静电装置；
7、独特阀座密封结构；
浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。

这种结构，一般用于中低压球阀。

浮动球阀适合一般工业使用。

浮动球阀根据不同的使用要求，以壳体材料为基础分为：普通碳钢系列（WCB&A105），不锈钢系列（304,316），低温钢系列（LCB,LCC），抗硫系列等。

一、固定球球阀
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，即在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，既增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。

固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

简述球阀的分类普及安全阀基本知识

④安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
锈耐酸钢、铜合金等。 ⑤选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。 ⑥确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 ⑦确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 ⑧确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个
频跳
颤振
该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类安全阀仍能满足标准要求。
这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力（补充载荷）可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国
2．选择阀门的步骤和依据
⑴ 选择步骤 ①明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 ②确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 ③确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 ④根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不

浮球阀有哪些类型,应该如何选型

浮球阀有哪些类型，应该如何选型最近一个山东威海的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于浮球阀的问题，其实浮球阀是一种利用浮力原理来控制流体流动的阀门，广泛应用于化工、石油、天然气、冶金等行业，以及城市供水系统中的水箱、水塔、蓄水池等蓄液容器的液位自动控制。

北高科阀门将在本文详细介绍浮球阀的类型、工作原理、选型要点以及安装和维护指南。

浮球阀的类型1. 固定浮球阀：结构简单，适用于一般工况，由阀体、阀盖、阀座和浮球组成。

2. 双阀座浮球阀：在固定浮球阀的基础上增设一个阀座，提高密封性能，适用于高压、高温或腐蚀介质。

3. 悬浮式浮球阀：使用磁力或其他方式将浮球悬浮，减少磨损，适用于粘性较大的介质。

4. 内装浮球阀：浮球安装在阀芯内部，结构紧凑，适用于小口径阀门。

5. 多级浮球阀：具有多个浮球，可以根据不同的水位控制多个阀门。

浮球阀的工作原理浮球阀的核心工作原理是基于阿基米德浮力原理。

当水位上升，浮球上升并通过杆连接推动阀门关闭，阻止流体继续流入；水位下降时，浮球下降，阀门打开，允许流体流入。

这一过程实现了水位的自动控制。

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浮球阀的选型要点1. 材料选择：根据介质的性质和环境条件选择合适的材料，如不锈钢、塑料等。

2. 浮球设计：选择适合控制液位范围和介质属性的浮球，确保其具有良好的浮力和耐腐蚀性。

3. 阀门类型：根据应用需求选择合适的阀门类型，如球阀、蝶阀等。

4. 控制精度：选择控制精度高的浮球阀，以满足特定应用的水位控制要求。

浮球阀的安装与维护1. 正确安装：确保浮球阀按照制造商的指导正确安装，避免安装错误导致的性能问题。

2. 调试测试：在安装后进行调试测试，确保浮球阀能够准确响应水位变化。

3. 定期检查：定期检查浮球阀的工作状态，确保其长期稳定运行。

4. 清洁与润滑：定期清洁浮球阀，去除杂质和污垢，对需要润滑的部件进行定期润滑。