电磁换向阀说明
电磁换向阀的工作原理及常见故障分析
电磁换向阀的工作原理及常见故障分析电磁换向阀是一种常用的电子元件，它能够通过电磁力控制流体介质的流动方向。
在工业自动化控制系统中，电磁换向阀扮演着非常重要的角色，常用于液压系统、气动系统以及管道系统中。
本文将介绍电磁换向阀的工作原理及常见故障分析，希望能够为相关行业的从业人员提供一些帮助。
一、电磁换向阀的工作原理电磁换向阀是一种电磁控制的阀门，其工作原理主要是通过控制电磁铁的通断来改变阀门的开关状态，从而实现流体介质的流动方向的切换。
下面将详细介绍电磁换向阀的工作原理。
1. 结构组成电磁换向阀主要由电磁铁、阀体、阀芯、弹簧、密封件等部件组成。
电磁铁就是电磁换向阀的控制核心部件，它是通过通电和断电来产生不同的电磁力，从而推动阀芯的运动。
阀芯则是阀门的开关部件，其运动轨迹决定了阀门的开启和关闭状态。
而弹簧则起到了辅助控制阀芯位置的作用，在断电情况下可以保证阀门的稳定状态。
2. 工作原理当电磁铁通电时，产生的电磁力会克服弹簧的作用，推动阀芯向一个方向运动，从而改变阀门的状态，使得流体介质的流动方向发生改变。
当电磁铁断电时，弹簧的作用会将阀芯恢复到原来的位置，阀门也随之恢复到原来的状态。
3. 控制方式电磁换向阀通常可以通过单控制、双控制、三控制等方式来实现复杂的管路转换操作，以满足不同的工业自动化控制需求。
通过上述介绍可以看出，电磁换向阀实现流体介质的流动方向的切换主要依靠电磁铁的控制，其结构简单、可靠性高、响应速度快，因此在工业自动化领域得到了广泛的应用。
二、常见故障分析虽然电磁换向阀在工业自动化控制系统中应用广泛，但其由于长时间使用或者操作不当可能会出现一些故障，下面将从常见的几个方面对电磁换向阀的故障进行分析。
1. 漏电故障电磁换向阀如果出现漏电故障，往往是由于密封件损坏或者阀体表面存在缺陷所致。
此时需要检查阀体与阀芯之间的密封状态，如果密封不良就需要更换密封件；同时也需要检查阀体是否存在明显的损伤，如有损伤则需要更换阀体。
电磁换向阀的工作原理和用途
电磁换向阀的工作原理和用途
一、工作原理
电磁换向阀是一种通过电磁铁控制阀芯移动的换向阀。
它利用电磁铁的吸力或推力，使阀芯在阀体内移动，改变阀口的通断状态，从而实现流体的换向。
电磁换向阀的工作原理可以分为三个步骤：
1. 通电吸引：当电磁铁通电时，产生吸引力，将阀芯吸向一侧，使得该侧的阀口打开，流体从该侧流入。
2. 断电推力：当电磁铁断电时，吸引力消失，由弹簧等机构产生的推力将阀芯推向另一侧，使得另一侧的阀口打开，流体从另一侧流出。
3. 换向：通过改变电磁铁的通电状态，可以改变阀芯的位置，从而改变流体的流向。
二、用途
电磁换向阀在许多领域都有广泛的应用，以下是其中的几个方面：1. 液压系统：在液压系统中，电磁换向阀用于控制液体的流动方向和流量。
例如，在挖掘机、起重机等工程机械中，电磁换向阀被用来控制液压油缸的运动方向和速度。
2. 气压系统：在气压系统中，电磁换向阀被用来控制气体的流动方向和流量。
例如，在气动机器人、气动搬运车等设备中，电磁换向阀被用来控制气缸的运动方向和速度。
3. 工业自动化：在工业自动化控制中，电磁换向阀被用来控制各种流体（如气体、液体、粉体等）的流动方向和流量。
例如，在生产线
上的物料输送、液体的过滤和输送等过程中，电磁换向阀都发挥着重要的作用。
4. 汽车制造：在汽车制造过程中，电磁换向阀被用来控制机油的流动方向和流量，以实现润滑、冷却、液压控制等功能。
5. 航空航天：在航空航天领域，电磁换向阀被用来控制各种流体（如燃料、氧气、水等）的流动方向和流量，以实现各种不同的功能。
例如，在飞机和火箭的液压系统中，电磁换向阀被用来控制油缸的运动方向和速度。
液压电磁阀型号解释
电磁换向阀WE 型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
（1）结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。
它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。
推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
WE 型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。
WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。
湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。
直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。
对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。
交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。
WE电磁换向阀通径m m 5，6，10电磁换向阀性能通径56.0-6.0系列通径660-60系列通径1030-30系列O-不带复位弹簧，不带定位器；OF-不带复位弹簧，带定位器；无标记-标准型，带复位弹簧。
A-湿式标准电磁铁；大功率电磁铁;C-可换线圈的电磁铁G24-直流电24V;W220-50-交流电220V ，50HZW220R-本整型直流电磁铁使用交流电压220V W110R-直流电磁铁使用Z5型插头可连（限6，10）无标记-无故障检查按钮；N-带故障检查按钮。
Z4-方型插头；Z5-大方型插头；Z5L-带指示灯的大方型插头无标记-无插入式阻尼器；B08-阻尼器节流孔直径0.8mm ；B10-阻尼器节流孔直径1.0mm无标记-矿物质液压油；v-磷酸脂液压液电液换向阀和液动换向阀3-二位三通；4-二位四通；4-三位四通WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
电磁换向阀符号解析
电磁换向阀是用电磁铁推动阀芯，从而变换流体流动方向的控制阀。
电磁换向阀符号：
P表示压力的入口,A\B是出口,R\S排气口,T表示截止不通,箭头的表示介质的流向
图形符号的含义一般如下：
(1)用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位”;
(2)方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定表示液流的实际方向;
(3)方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通;
(4)方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通”;
(5)一般，阀与系统供油路或气咱连接的进油口/进气口用字母p表示;阀与系统回油路/气路连通的回油/回气口用(有时用o)表示;而阀与执行元件连接的油口/气口用a、b等表示。
有时在图形符号上用l表示泄漏油口
(6)换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受到操纵力时所处的位置。
图形符号中的中位是三位阀的常态位。
利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其常态位。
绘制系统图时，油路/气路一般应连接在换向阀的常态位上。
先导式电磁换向阀工作原理
先导式电磁换向阀工作原理
先导式电磁换向阀是一种电磁阀，它可以通过电磁控制来改变阀门的
方向，从而控制液体或气体的流向。
该阀门采用先导式的设计原理，
可以使其工作更加灵敏和稳定。
下面，我们来详细了解先导式电磁换
向阀的工作原理。
工作原理
先导式电磁换向阀的内部结构主要包括电磁铁、阀门体、阀芯和导向
阀等部件。
当电磁铁通电时，产生的磁场会吸引阀门体上的阀芯，使
其从离合位置移动到开启位置。
随着阀芯的移动，导向阀的位置也会
随之改变。
当导向阀位置改变时，会使得阀门体上的液口和气口发生
切换，从而改变介质的流向。
特点
1. 先导式电磁换向阀拥有较高的工作效率和稳定性，可以快速控制介
质的流向，满足不同工作场合的要求。
2. 先导式电磁换向阀具有先导式设计原理，可以使得其反应速度更快，输出精度更高，可以广泛应用于高精度的工业领域。
3. 先导式电磁换向阀的结构设计较为简单，易于维护和保养，同时具
有较长的使用寿命。
应用场合
先导式电磁换向阀可以广泛应用于液压、气压、流量调节、液位控制
等领域。
例如，可用于制造具有仪表面板和复合仪表表盘的仪表，还
可用于风力涡轮机、水泥厂、石油化工等工业领域。
总之，先导式电磁换向阀工作原理简单、灵敏且稳定，适用于多种工业领域，具有较高的应用价值。
先导式电磁换向阀工作原理
先导式电磁换向阀工作原理先导式电磁换向阀是一种常用于工业控制系统中的电磁阀，它具有快速响应、可靠性高、结构简单等优点，被广泛应用于自动化设备中。
下面将详细介绍先导式电磁换向阀的工作原理。
先导式电磁换向阀由电磁阀和先导阀两部分组成。
电磁阀是阀体中的主阀，负责控制流体的开启和关闭。
而先导阀则负责控制电磁阀的开启和关闭，以实现对流体的准确控制。
先导式电磁换向阀的工作原理是基于压力差的原理。
当控制系统施加一个信号电压给先导阀时，先导阀内的电磁铁得到激励，磁铁吸引阀芯，阀芯的上端和下端的压力平衡，此时电磁阀打开，流体通过阀门进入执行元件。
当控制系统的信号电压消失时，电磁铁的激励也消失，此时弹簧会将阀芯复位，阀芯的上端和下端的压力不再平衡，电磁阀关闭，流体停止通过阀门。
可以看出，先导式电磁换向阀的工作原理是通过控制先导阀的开启和关闭来控制电磁阀的开启和关闭，进而控制流体的流通。
当信号电压存在时，电磁铁吸引阀芯，使阀芯打开，流体通过阀门进入执行元件；当信号电压消失时，电磁铁不再激励，阀芯复位，阀门关闭，流体停止流通。
先导式电磁换向阀的工作原理可以分为两个阶段：开启阶段和关闭阶段。
在开启阶段，当信号电压施加给先导阀时，电磁铁吸引阀芯，使阀芯上端和下端的压力平衡，电磁阀打开，流体通过阀门进入执行元件。
在关闭阶段，当信号电压消失时，电磁铁不再激励，阀芯复位，阀芯上端和下端的压力不再平衡，电磁阀关闭，流体停止流通。
先导式电磁换向阀的工作原理可以通过一个简单的实例来加以说明。
假设控制系统需要控制一个气缸的运动，当信号电压施加给先导阀时，电磁阀打开，流体通过阀门进入气缸，气缸开始运动；当信号电压消失时，电磁阀关闭，流体停止流通，气缸停止运动。
先导式电磁换向阀的工作原理是通过控制先导阀的开启和关闭来控制电磁阀的开启和关闭，从而实现对流体的准确控制。
先导式电磁换向阀具有快速响应、可靠性高、结构简单等优点，被广泛应用于工业控制系统中。
电磁换向阀的工作原理及常见故障分析
电磁换向阀的工作原理及常见故障分析【摘要】本文介绍了电磁换向阀的工作原理及常见故障分析。
我们探讨了电磁换向阀的工作原理，包括其主要部件和工作过程。
然后，我们分析了电磁换向阀常见的故障，以及相应的处理方法。
在我们强调了电磁换向阀在工程中的重要性，并提出了提高电磁换向阀使用寿命的建议。
通过本文的介绍，读者可以更深入地了解电磁换向阀的工作原理和常见故障，从而有效地进行维护和保养，延长其使用寿命，确保设备的正常运行。
【关键词】电磁换向阀、工作原理、主要部件、工作过程、常见故障、故障分析、故障处理、重要性、使用寿命、建议。
1. 引言1.1 电磁换向阀的工作原理及常见故障分析电磁换向阀是一种常用于控制液压系统中液压油流向的关键部件，它通过电磁力来控制阀芯的运动，从而改变液压系统的工作状态。
电磁换向阀的工作原理主要是通过控制阀芯的位置来改变液压油的流向，从而实现液压系统中各个执行元件的动作。
在液压系统中，电磁换向阀扮演着至关重要的角色，它能够控制液压系统的流向和压力，保证系统的正常运行和安全性。
电磁换向阀通常由阀体、阀芯、线圈、弹簧等主要部件组成。
在工作过程中，线圈受到电流的激励产生磁场，使得阀芯移动，从而改变液压系统中液压油的流向。
电磁换向阀在液压系统中的工作过程中需要灵敏可靠地响应控制信号，确保系统正常运行。
电磁换向阀在长期使用中也容易出现故障。
常见的故障包括阀芯卡死、线圈断路、阀体泄漏等问题。
在工程实践中，需要及时对电磁换向阀进行故障分析和处理，以确保液压系统的正常运行和安全性。
提高电磁换向阀的使用寿命，减少故障发生，对于液压系统的稳定性和可靠性至关重要。
2. 正文2.1 电磁换向阀的工作原理电磁换向阀是一种通过电磁力来控制流体流向的装置，其工作原理可以分为两种类型：直通式和膜片式。
直通式电磁换向阀的工作原理是通过控制电磁铁的通电和断电来改变阀门开关状态，从而控制流体的流向。
当电磁铁通电时，磁场使阀门关闭；当电磁铁断电时，阀门打开，流体通过。
电磁换向阀
部件名称电磁换向阀型号
电磁换向阀原理结构
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原理说明：
如图A所示，三位四通换向阀有三个工作位置四个通路口。
三个工作位置就是滑阀在中间以及滑阀移到左、右两端是的位置，四个通路孔既压力油口P、回油口O和通往执行元件两端的油口A和B。
滑阀相对阀体做轴向移动，改变了位置，各油口的连接关系就改变了，这就是滑阀式换向阀的工作原理。
电磁换向阀主要是利用电磁铁通电吸合时产生的力来操纵滑阀阀芯移动的, 作用是变换阀芯在阀体内的相对运动，使阀体各个油口连通或断开，从而控制执行元件的换向或启停.换向阀的职能符号表示方法:1、方框表示“位”，方框数表示位数；2、“↑”表示连通，“ T”表示堵塞；3、在一方框内“↑”的首尾及“ T ”与方框交点数表示通数；4、每一方框表达的内容，为该阀芯在此位工作时的连通方式。
结构简图：
B P A o
滑阀移到左端
A B
P o
B P A o
滑阀处于中位B P A o
滑阀处于右
端阀心
衔铁线圈阀体
P
滑阀移到左端。
4WE10电磁阀
电磁换向阀是用电磁铁的吸力来推动阀芯运动以变换
流体流动方向的控制阀，简称电磁阀。
通过变换阀心在阀
体内的相对工作位置，使阀体各油口连通或断开，从而控
制液压执行元件（如液压杆、液压马达）的换向或启停。
WE型换向阀是电磁铁操作的滑閥式换向阀。
它控制液流的开启，关闭和液流方向。
以直动式电磁铁操作方向滑阀，带有可拆卸的湿式直流或交流电磁铁。
概述：
产品描述：
特点：
技术参数：
外形尺寸图：
安装：
环境温度：-30~50（丁腈橡胶密封）
-20~50（氟橡胶密封）
最高工作压力：A,B,P接口315bar，
T接口210bar（直流），160bar（交流）
最大流量：120L/min
油温范围：-30~80°C（丁腈橡胶密封）
-20~80°C（氟橡胶密封）
粘度范围：2.8~500mm2/s
电压类型：24VDC、220VDC、220VAC可选
允许电压波动：±10%
功 率：35W
防护等级：IP65
电气接线可单独或集中接线。
单电磁铁或双电磁铁控制。
连接方式：焊接。
安装方式：底板式安装。
电磁线圈可旋转90度。
更换电磁线圈时，不必打开阀的压力密封腔。
选型说明：
注：其它细节请文字说明 4WE10电磁换向阀。
电磁换向阀原理
电磁换向阀原理电磁换向阀是一种常见的电动执行机构，广泛应用于工业控制系统中。
它通过电磁力驱动阀芯的运动，实现流体介质的开关和换向。
本文将详细介绍电磁换向阀的原理和工作机制。
一、电磁换向阀的结构电磁换向阀由电磁铁、阀体和阀芯组成。
电磁铁通常由线圈、铁芯和阀盖组成。
阀体是由两个通道形成的，每个通道分别与进、出口相连，通过阀芯的运动来控制流体的流向。
二、电磁换向阀的工作原理1. 工作原理概述电磁换向阀的核心原理是利用电磁力来驱动阀芯的运动，进而改变流体介质的流向。
当电磁铁通电时，产生的磁场会使阀芯受到一定的吸引力，从而使阀芯与阀座之间的间隙闭合，阻止流体通过。
反之，当电磁铁断电时，阀芯受到弹簧力的作用，使阀芯与阀座分离，流体得以通过。
2. 工作过程详解电磁换向阀通常有两个工作状态，即通电状态和断电状态。
在通电状态下，电磁铁产生强磁场，吸引阀芯与阀座之间的连接，密封通道。
此时，流体不能通过阀体。
当电磁铁断电时，磁场消失，弹簧力使阀芯与阀座分离，打开通道。
流体从一个进口进入阀体，经过阀芯的调节，从出口流出。
三、电磁换向阀的特点和应用1. 特点电磁换向阀具有以下特点：（1）结构简单：电磁换向阀结构简单，体积小巧，安装方便。
（2）控制精度高：电磁换向阀通过调节阀芯的位置来控制流体的流向，具有较高的控制精度。
（3）操作快速：由于电磁力对阀芯的作用是瞬时的，电磁换向阀的开启和关闭速度快。
（4）适用范围广：电磁换向阀适用于各种流体介质，包括液体和气体。
2. 应用电磁换向阀广泛应用于工业控制系统中，如液压系统、气动系统、化工系统等。
它可以用于流量控制、压力控制、温度控制等各种工况要求。
四、电磁换向阀的发展趋势随着科技的不断进步和工业自动化的发展，电磁换向阀也在不断演进和改进。
未来的电磁换向阀可能呈现以下发展趋势：1. 异步阀芯技术：异步阀芯技术可以实现更快的响应速度和更高的控制精度，提高电磁换向阀的性能。
2. 智能化控制：通过引入智能控制技术，电磁换向阀可以实现远程控制和自动化控制，提高生产效率和工作安全性。
wemm型电磁换向阀工作原理
wemm型电磁换向阀工作原理
WEMM型电磁换向阀的工作原理基于电磁铁对阀芯位置的控制，以改变液体的流动方向。
电磁换向阀的基本组成包括阀体、阀芯、电磁铁和弹簧。
阀芯通常采用钢球或圆柱形滑阀结构，并装有O型密封圈以确保密封效果。
当电磁铁通电时，会产生磁力吸引阀芯移动到指定位置，例如使液体从P口流向A口；当电磁铁断电时，弹簧的作用力会使阀芯复位，从而改变液体的流向，如从B口流向P口。
电磁换向阀的特点包括：结构简单，易于维护；动作迅速，换向频率高；易于实现远距离控制；体积小，重量轻，适合各种液压系统的安装和使用。
这些特点使得电磁换向阀在工程机械、农业机械等多个领域得到广泛应用，用于控制液压油路的切换，实现各种动作和功能。
此外，WEMM型电磁换向阀是一种直动式电磁铁操作的方向滑阀，它可以控制油液的开闭和流动方向。
这种类型的换向阀具有可拆卸线圈，可以在不放油液的情况下更换线圈，提供了便捷的维护方式。
4WE6E电磁换向阀详细介绍
直流电
交流电
6, 12, 24, 48, 60, 110, 220 24, 42, 110, 127, 220
≤35
≤40
...+50
...+150
12000
注：电气连接必须接地。 工作原理
WE 型方向控制阀是电磁铁操纵的换向滑阀, 用于控制液流的方向和通断。 该阀主要由阀体(1)、电磁铁(2)、阀芯(3)、复位弹簧(4)、等组成。 在电磁铁不通电时, 阀芯靠复位弹簧保持在中间位置或初始位置(脉冲式阀除外)。 当电磁铁通电时, 通过推杆(5)推动阀芯(3)把它从静止位置推到工作位置(终端位置), 由此改变液流 方向(P-A 和 B-T 或 P-B 和 A-T)。 当电磁铁断电时, 阀芯(3)在复位弹簧(4)的作用下, 重新复位到原来的静止位置(即中间位置或初始位 置)。
型号说明
4WE6E 电磁换向阀详细介绍
技术参数
工作压力 (MPa)
P、A、B 腔：31.5
T 腔：16(=), 10(-)
工作压力超过 T 腔压力, A 型和 B 型机能的阀, T 腔必须作为泄油口
流量 (L/min)
≤60
过流截面(中间位置)
Q 型机能 W 型机能
额定断面积的 6% 额定断面积的 3%
结构说明
型号 4WE6C/D50/OA
型号 4WE6C/D50/OFA(脉冲式阀)
插入式阻尼器
此结构换向阀有 2 个工作位置和 2 个 此结构换向阀有 2 个工作位置和 2没有通 电磁铁, 并有一个定位器, 因此二 位置时可能出现超过许可工
电情况下, 阀芯没有固定位置。 个工作位置都可固定, 电磁铁不需 作范围的流量, 所以需要安
长期工作。
电磁换向阀的原理
电磁换向阀
一、换向阀
换向阀是利用阀芯对阀体的相对运动，使得油路接通，关断或
变换右路的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。
液压传动系统对换向阀性能的主要要求是：
1）油液流经换向阀时压力损失要小；
2）互不相通的油口间的泄露要小；
3）换向要平稳、迅速且可靠。
换向阀的种类很多，其分类方式也各有不同，一般来说按阀芯
相对阀体的运动方式来分有滑阀和转阀两种；按操作方式分有
手动、机动、电磁动、液动和电液动两种；按阀芯工作时在阀
体中所处的位置有二位和三位等；按换向阀所控制的通路数不
同有二通、三通、四通和五通等。
二、电磁换向阀
电磁换向阀是利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀
芯来控制也流方向的。
它是电气系统与液压系统之间的信号转
换元件，它的电气信号由液压设备中的按钮开关、限位开关、
行程开关等电气元件发出，从而可以使液压系统方便地实现各
种操作及自动顺序动作。
二位三通电磁换向阀的图形符号：。
(完整版)电磁阀使用说明书
电磁换向阀使用说明
电磁换向阀是用电磁铁推动阀芯,从而变换流体流动方向的控制阀.在DEH系统中，它主要用于控制油路的通断和切换,或作为先导阀，控制卸荷阀。
体连接处为内螺纹,导磁套上为外螺纹并可直接拧到阀体上。
导磁套和阀体之间靠O形密封圈密封,其密封结构采用了液压元件螺纹连接油口的密封型式（锥面密封），提高了背压密封性.另外该种电磁铁的导磁套和线圈是相对独立的，更换线圈时无需拧下导磁套，因而使得维修变得很方便。
2工作原理:
在未操纵（电磁铁断电）状态下,阀芯由复位弹簧保持在初始位置，油口P与A相通，B与T相通。
当电磁铁通电时,电磁铁的力径推杆作用在控制阀芯上，将推到末端的换向位置。
此时，油口P与B相通,A与T相通.当电磁铁断电时，控制阀芯靠复位弹簧返回初始位置.
3技术参数；
流量:最大80 l/min
工作压力：油口P、A和B最高压力350bar，油口T最高压力140 bar 工作介质：磷酸酯抗燃油
密封材料：氟橡胶
工作油温范围：30~+70℃
保持功率：28W。
力士乐电磁换向阀 4WE6D7XHG24N9K4 说明说明书
为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。
博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。
公司业务遍及全球80多个国家，拥有37,500多名专业员工，2012年全球的销售额近65亿欧元。
力士乐产品说明：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动，型号齐全。
力士乐系列产品REXROTH电磁阀、溢流阀、截止阀电磁换向阀4WE6D7XHG24N9K4电磁换向阀4WE6C7XHG24N9K4电磁换向阀4WE6E7XHG24N9K4电磁换向阀4WE6J7XHG24N9K4电磁换向阀4WE6M7XHG24N9K4电磁换向阀4WE6HB7XHG24N9K4电磁换向阀4WE6JA7XHG24N9K4电磁换向阀4E6EA7XHG24N9K4电磁换向阀4E6EB7XHG24N9K4溢流阀ZDB6VP2-4X200V溢流阀ZDB6VP1-4X315V溢流阀ZDB6VB2-4X200V溢流阀ZDB6VC2-4X315溢流阀ZDB10VA2-4X100V减压阀ZDR6DA2-4X75YM减压阀ZDR6DA2-4X75Y减压阀ZDR6DA2-4X150Y减压阀ZDR6DP2-4X75YM派克丹尼逊的高压单联、双联叶片泵；日本油研的A系列的术柱塞泵等。
以上进口液压元件公司具有大量的库存及优势的价格。
现货供应德国力士乐电磁阀及柱塞泵型号如下:6通径单头电磁换向阀4WE6D(机能C,Y,EA,EB,HB)6X/EG24N9K4 6通径单头电磁换向阀4WE6D(机能C,Y,EA,EB,HB )6X/EG24N9K4 6通径双头电磁换向阀4WE6E(机能J,M,L)6X/HG24N9K4 6通径双头电磁换向阀4WE6E(机能J,M,L)6X/EG24N9K4 10通径单头电磁换向阀4WE10D(机能EA,EB,Y)3X/CG24N9K4 10通径双头电磁换向阀4WE10E(机能J。
电磁换向阀工作方式
右电磁 铁线圈 得电， 吸衔铁， 衔铁通 过推杆 使阀心 左移。 换向阀 处于右 边工作 位置。
右电磁铁 通电换向
（4）电磁换向阀的典型结构
图5.20所示为交流式二位三通电磁换向阀。当电磁铁断 电时，阀芯2被弹簧7推向左端，P 和A接通；当电磁铁通电 时，铁芯通过推杆3将阀芯2推向右端，使P和B接通。
图5.20交流式二位三通电磁换向阀
2
（3） 电磁换向阀的工作原理
左、右电磁铁 断电（复中位）
结论衔铁：对电磁下铁图线所圈 示推的杆 三阀位芯四通电磁换向
阀。
AB磁铁线⑴圈得左电、，右两端的电磁铁都断电时，换向阀处于 吸衔铁，衔中铁间通过工推作位置。 杆阀使处阀 于芯 左右边⑵置移工。。作左换位端向置电。 磁铁得电时，换向阀处于左端工作位
电磁换向阀
(2)电磁换向阀。
电磁换向阀是利用电磁吸引力操纵阀芯换位的方向控制阀。
图2-3-2 8所示为三位四通电磁换向阀的结构原理和符号。
阀的两端各有一个电磁铁和一个对中弹簧，阀芯在常态时处于中位。
当右端电磁铁通电吸合时，衔铁通过推杆将阀芯推至左端，换向阀就在右位工作；反之，左端电磁铁通电吸合时，换向阀就在左位工作。
图2-3-29所示为二位四通电磁阀的符号，图2-3-29a为单电磁铁弹簧复位式，图2-3 -30b为电磁铁钢球定位式。
二位电磁阀一般都是单电磁铁控制的，但无复位弹簧的双电磁铁二位阀由于电磁铁断电后仍能保留通电时的状态，从而减少了电磁铁的通电时间，延长了电磁铁的寿命，节约了能源；此外，当电源因故中断时，电磁阀的工作状态仍能保留下来，可以避免系统失灵或出现事故，这种“记忆”功能，对于一些连续作业的自动化机械和自动线来说，往往是十分需要的。
图2-3-29二位四通电磁阀图形符号(a)单电磁铁弹簧复位式；（b)电磁铁钢球定位式电磁铁按所接电源的不同，分交流和直流两种基本类型。
交流电磁铁使用方便，启动力大，但换向时间短(约0.01~0.07s)，换向冲击大，噪声大，换向频率低（约30次/min)，而且当阀芯被卡住或由于电压低等原因吸合不上时，线圈易烧坏。
直流电磁铁需直流电源或整流装置，但换向时间长(约0.1~0.15s)，换向冲击小，换向频率允许较高(最高可达24 0次/min)，而且有恒电流特性，当电磁铁吸合不上时，线圈不会烧坏，故工作可靠性高。
还有一种本整型(本机整流型）电磁铁，其上附有二极管整流线路和冲击电压吸收装置，能把接入的交流电整流后自用，因而兼有前述两者的优点。
上述电磁阀的阀芯皆为滑动式圆柱阀芯，故这种电磁阀又称电磁滑阀。
近年来出现了一种电磁球阀，它以电磁力为动力，推动钢球来实现油路的通断和切换。
与电磁滑阀相比较，电磁球阀具有密封性好，反应速度快，使用压力高和适应能力强等优点，是一种颇具特色的换向阀。
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电磁换向阀是用电磁铁推动阀芯，从而变换流体流动方向的控制阀。
电磁换向阀可直接用在液压系统中，控制油路的通断和切换；也可作先导阀，用来操纵其它阀。
型号说明：
机能符号：
电磁铁命名：
技术参数：
规格02 03
油口PAB 31.5
工作压力(Mpa)
油口T 10
最大流量(L/min) 80 120 工作介质矿物质液压油、磷酸酯介质温度范围(℃) -20~70
介质粘度范围(mm2/s) 2.8~380
单电磁铁 1.45(直流) 1.4(交流) 5.1(直流) 4.3(交流) 重量(Kg)
双电磁铁 1.95(直流) 1.9(交流) 6.7(直流) 5.1(交流)
直流12 24
工作电压(V)
交流110/50Hz 220/50Hz110B 220B
开50~60(直流) 15~25(交流)
循环时间(ms)
关50~70(直流) 40~60(交流) 切换频率(次/小时) 15000(直流) 7200(交流) 绝缘等级IP65
02规格 D03
特性曲线（试验条件：在υ=41mm2/s和t=50℃下测得）
03规格 D05
特性曲线P erformanc e c urve
（试验条件：在υ=41mm2/s和t=50℃下测得）
7阀芯符号3C29处于切换位置A～B 4阀芯符号3C6处于中位P～T
带直流电磁铁阀:
带交流电磁铁阀
02直流插座式D03
02直流线盒式D03
02交流插座式D03
02交流线盒式D03
说明事项：
1.产品可任意安装，优先考虑水平位置。
2.液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。
3.固定螺钉请按样本中所列参数选用。
4.与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm。
03直流插座式D03
03交流插座式D05。