成品检验规范(接线盒连接器)

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连接器制程检验规范

1 OF 28制程检验规范修订记录文件编号:13A/2总页数HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:2010032720100327D1003045修订日期变更编号变更内容版本/次会签意见1320091124D0911018修改5.1.1.3/5.4.1/5.6检验标准内容■工程部同意组织架构变更A/3会签记录会签单位会签姓名■营业部同意■财务部同意■人力资源部同意■品控部同意■制造部同意■物流部同意■体系办同意制作单位发行章核准审核制定集团体系办品控部2 OF 28制程检验规范文件编号:HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:201003273 OF 28页次:日期:201003274 OF 28页次:日期:201003275 OF 28页次:日期:201003276 OF 28页次:日期:201003277 OF 28页次:日期:201003278 OF 28页次:日期:201003279 OF 28制程检验规范文件编号:HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:2010032710 OF 28制程检验规范文件编号:HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:2010032711 OF 28制程检验规范文件编号:HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:2010032712 OF 28制程检验规范文件编号:HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:2010032713 OF 28制程检验规范文件编号:HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327。

接插件(插针、连接器)检验标准

√
结构尺寸
结构尺寸符合样板规格书要求。
游标
卡尺
√
配套检查
成套产品配合试装，检查其接触可靠、配合紧密，导通良好，检测导通两端电阻值应＜Ω。
数字万用表、试装
√
可焊性
在炉温250±5℃状态下将稳压二极管引脚浸入锡炉2±观察引脚上锡率＞95%。
锡炉
√
耐焊接热
将引脚浸入270±5℃的溶锡液（液面离电阻体）10±后取出，经3小时后测其功能，与试验前功能一致并且没有受损。
锡炉
√
备注：1、检验拿取时需戴手套。
2、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
接插件（插针、连接器）检验标准
文件编号
BC-QM-021
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订号
制订部门
品质部
目的:为使接插件来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
范围:适用本公司所有接插件来料检验.
检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
检验标准:GB/ 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3之AQL值CR=0，MA=，MI=进行抽样检查。
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
包装
每个包装箱及内盒袋上必须有相应品名、规格、料号、数量、供应商、出厂检验日期、及标贴环保标志等。
目视
√
不能有混料、错料、潮湿、包装箱变形、箱体破损、每个产品包装方式要用比较得当的保护。
√
外观
表面光洁无缺损，丝印标识清Байду номын сангаас正确。
√
插针类引脚或导电部位无变形、氧化、油污痕迹。

成品检验规范(接线盒连接器)

二极管型号
反向漏电流值(25℃)
反向电压
10SQ050
≤100uA
50V
15SQ045
≤100uA
45V
GFS1645
SB1240
≤150uA
40V
MBR3045
≤200uA
45V
SB1540
PVS2045
附表2：
二极管型号
工作电压
工作电流
反向漏电流值
反向电压
10A10
12V
10A
≤10uA(25℃)
编制
审核
批准
标准化
≤［20℃时的上限电阻值+
0.0043*(环境温度-20)］
4.0mm2/AWG12
≤4.8/≤5.53
6.0mm2/AWG10
≤3.3/≤3.48
附表5：
规格
芯线股数
芯线单股直径
外径
2.5m㎡
49
≥0.25mm
参考技术规格书
4.0m㎡
56
≥0.30mm
参考技术规格书
6.0m㎡
84
≥0.30mm
参考技术规格书
A02
保存期限
5年
产品名称
太阳能接线盒/连接器
页次
Sheet:3of3
产品型号
制作日期
2011-3-21
检验依据
产品标准，订单要求，技术图纸
抽样标准
GB/T2828.1-2003，
正常检验一次抽样方案
缺点分类
CR-严重缺陷 MA-主要缺陷 MI-次要缺陷
附表1：
二极管型号
反向漏电流值(25℃)
反向Hale Waihona Puke 压1000VP600s

接插件检验标准(排线、插针、电源插座、连接器等)

LVP-QD-SOP-06 页码：6 2016/4/1
、连接器等）
准：
检测方法
等级划分
CR
MA
MI
目视
O
目视
O
目视
目视目视目视目视目视
目视
O
O O O O O
O
目视
O
目视
O目视Βιβλιοθήκη O目视O目视
O
目视
O
目视
目视目视
O
O O
目视
1）用相应插头或插座试装无法装
3
试装
不影响产品性能和商插或过紧、过松。
品价值。
2）多次插拔后出现接头接触不良
或破损现象。
插座检验标准：
1）金属表面灰暗，无光泽或有脏迹，斑点凹凸不平的现象。
1
外观
不影响商品价值及作 2）文字缺，模糊不清或文字错。
用性能
3）塑胶表面有凹痕，凹凸不平，
粗糙等。
4）有破损、划伤等。
1）有断路或短路、接触不良现象
。
2）强度不够，取样5PCS多次插
2
电性
不影响商品价值及使用性能可焊性良好。
拔后，（100次以上）1PCS有松动、接触不良现象，此批量判定为不合格。
3）引脚氧化，影响焊接。
4）插孔处金属面氧化、生锈。
3
试装
不影响商品价值与使用性能
1）取样5PCS用插头插拔时，其中1PCS有过紧或过松的现象，则此批判为不合格。
2）排线不平整或接头表面严重凹
平整美观，不影响商凸不平。
1
外观
品价值，不影响作用性能。
3）接头和插座金属面氧化，色泽
灰暗，影响可焊性。

连接器检验规范

制作：审核：核准：一、目的：明确连接器来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

二、适用范围：适用于我司所有的连接器来料检验。

三、检验条件：照明条件：日光灯600～800LUX；目光与被测物距离：30～45CM；灯光与被测物距离：100CM以內；检查角度：以垂直正视为准±45度；检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=;MI=依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:抽样五、检验顺序：包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应的物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能出现因包装不善而导致异常。

外观：来料本体上要求有厂商或供应商的标识，规格书须标有额定电压、电流，储存的温度，插座的型号；插座本体无损伤、表面清洁、无明显油污、污迹，成形良好、安装后可见部分不允许有披锋、破损，允许不明显且不影响安装的披锋，来料颜色、结构要求和样品一致，孔槽无堵塞、缺针现象，引脚不能出现变形，上锡端子无氧化。

尺寸：具体的尺寸请按我司相对应的图纸要求，实配PCB板应良好。

接触电阻（导通性）：用对应的公母端子相匹配，接触电阻要求≤20mΩ;(测试时公、母端子必须为我司合格的物料)。

额定耐压：指插座的导体与绝缘体所可承受的电压，电压要求应小于或等于标称值。

拉力：被测试线的拉力请根据我司图纸的要求测试，应符合要求。

绝缘电阻：用DC500V直流电阻仪测试应≥800MΩ高温：高温（根据实验物料的额定温度），在烤箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。

低温：低温（根据实验物料的额定温度），在恒温箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。

接线盒检验标准

接线盒检验标准
1.适用范围:
本标准适用于各种型号的太阳能电池组件专用接线盒及附件二极管的采购检验。

2.检验项目:
外观检验、几何尺寸检验和性能检验。

2.1外观检验:
2.1.1外壳表面光滑，色泽一致，无裂痕斑点；无变形。

2.1.2配件齐全，无零件缺少；接线盒与盖配套，数量保证一致。

2.1.3接线盒电缆正负接线器插接自然、牢固。

2.1.4二极管负极标识清晰。

2.2几何尺寸检验:
2.2.1接线盒外形尺寸允许偏差±5.0㎜。

2.2.2接线盒连接电缆长度允许偏差±5.0㎜。

2.3性能检验:
2.3.1最大耐压:＞1000V。

2.3.2使用温度:－40℃～＋85℃
2.3.3安全等级:Class Ⅱ。

2.3.4防水等级:IP65。

2.3.5二极管插座夹紧力：二极管卡座孔用直径1.1mm的钢针插拨检查，手感有一定夹紧力；
3. 检验规则:
检验前,要求厂家提供相关材质证明及性能检测报告，在确认性能指标完全符合上述标准条款时，再进行检验。

4. 处理:
由厂家提供样品，经品控部、技术部检验确认合格后方可进货。

接线盒检验标准

接线盒检验标准
1.适用范围:
本标准适用于各种型号的太阳能电池组件专用接线盒及附件二极管的采购检验。

2.检验项目:
外观检验、几何尺寸检验和性能检验。

2.1外观检验:
2.1.1外壳表面光滑，色泽一致，无裂痕斑点；无变形。

2.1.2配件齐全，无零件缺少；接线盒与盖配套，数量保证一致。

2.1.3接线盒电缆正负接线器插接自然、牢固。

2.1.4二极管负极标识清晰。

2.2几何尺寸检验:
2.2.1接线盒外形尺寸允许偏差±5.0㎜。

2.2.2接线盒连接电缆长度允许偏差±5.0㎜。

2.3性能检验:
2.3.1最大耐压:＞1000V。

2.3.2使用温度:－40℃～＋85℃
2.3.3安全等级:Class Ⅱ。

2.3.4防水等级:IP65。

4. 处理:
由厂家提供样品，经品控部、技术部检验确认合格后方可进货。

接线盒检验标准

编制
审核
批准
接线盒来料验报告
生产厂家宁波帕克电子有限公司规格PK-6005
数量检验时间检验人员检验形式:抽检数量全检□
检验项目
参考值
检验结果
检验方法
规格型号
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
对照来料说明，用游标卡尺测量尺寸
外观
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
目测
出线口咬合力
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
广州森阳太阳能科技有限公司
文件编号:
JS-Junction boxtest-10
下发部门
质检,仓库,生产
接线盒检验标准
版本号:
V2
生效日期
第几页
共几页
1、检验内容及方式：
a.厂家，规格型号，外观，密封性，密封圈温伸，连接器抗拉力，引线卡口咬合力，二极管管教咬合力，盒盖咬合力，二极管耐压测试，结温测试（发热测试）。
手拉
引线卡口咬合力
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
用螺丝刀挑
盒盖咬合力
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
小号的一字螺丝刀
二极管耐压
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
耐压测试仪测试
二级管结温
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
二极管发热测试
检验员意见：
工程师意见:
d.将界限和盖子内的密封圈取下，放在85度环境下一分钟马上移至-20度环境一分钟，重复10次，密封圈无变脆易断现象且表面不出现融化的迹象为合格。
e.连接器抗拉力：将连接器接到接线盒上，然后夹住接线盒，用拉力器测试（拉力＞10N）为合格。(若无拉力计则用手拉，用大于10N的力连接线不会松动为合格)。

接线盒质量检验规范

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（ISO9001-2015）
1、目的
为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。

2、适用范围
适用于对接线盒的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。

3、抽样方案
检查水平：一般检查水平II
AQL 值：Cr=0 Ma=1.0 Mi=2.5 No. 检验项目标准要求
检验方法检验工具/设备备注
1 外观 1）表面不能有破损、断裂；
2）表面要干净，不能有污渍；
3）表面不能有划伤； 4）标识应正确； 5）装配零件应齐全，不能有缺少；
6）金属件不能有氧化；
7）颜色应正确，色泽要均匀，不能有
异色斑点；
目视 2 尺寸 1）尺寸应符合图纸或规格书要求。

测量卡尺 3 防蚀性
(关键
点) 用5%盐水浸24小时不应退色，生锈。

具体情况可参照国标《盐雾实验通行标准》目视放大镜
4 材质材质应符合工艺文件要求或与样板一致。

目视（对照工艺文件或样板）。

连接器最终检验规范

连接器最终检验规范一、引言连接器在电子设备中起着至关重要的作用，它负责实现电路的连接和信号的传输。

为了确保连接器的质量和性能符合要求，制定一套严格的最终检验规范是必不可少的。

二、适用范围本检验规范适用于本公司生产的各类连接器产品，包括但不限于电源连接器、信号连接器、数据连接器等。

三、检验环境1、温度：20℃ 25℃2、相对湿度：40% 60%3、光照：充足均匀的自然光或照明灯光四、检验设备和工具1、游标卡尺2、千分尺3、拉力试验机4、耐压测试仪5、绝缘电阻测试仪6、显微镜7、塞规8、通止规五、外观检验1、连接器的外观应整洁，无明显的划痕、裂纹、变形、氧化、污渍等缺陷。

2、插针和插孔应无弯曲、折断、缺失、毛刺等现象。

3、外壳表面的标识应清晰、准确，无模糊、掉色等情况。

4、塑料部件应无气泡、缩水、缺料等缺陷。

六、尺寸检验1、按照产品设计图纸，使用游标卡尺、千分尺等测量工具，对连接器的关键尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度、孔径、间距等。

2、尺寸偏差应符合设计要求和相关标准。

七、插拔力检验1、使用专用的插拔力测试设备，对连接器的插拔力进行测试。

2、插入力和拔出力应在规定的范围内，以确保连接器的插拔性能良好，且不会过松或过紧。

八、电气性能检验1、导通电阻使用微电阻测试仪，测量连接器的导通电阻。

导通电阻应符合产品规格书的要求。

2、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪，在规定的电压下，测量连接器的绝缘电阻。

绝缘电阻应达到规定的最小值。

3、耐压测试使用耐压测试仪，对连接器施加规定的电压，持续一定时间，观察是否有击穿或闪络现象。

九、可靠性检验1、耐盐雾试验将连接器放入盐雾试验箱中，按照规定的时间和条件进行试验，试验后检查连接器的外观和性能是否受到影响。

2、振动试验将连接器安装在振动试验台上，进行规定的振动试验，试验后检查连接器的结构和性能是否完好。

3、高温高湿试验将连接器放入高温高湿试验箱中，按照规定的条件进行试验，试验后检查连接器的性能是否正常。

连接器成品检验规范

七
、最出
项次
终货检检
检查项目
验验
检查规格
1>胶芯无缺料、烧焦、缩水、色差
自动插拔力测试仪
每批
n=5pcs c=0
盐雾腐蚀实验机依进料检验记录源自n=5PCSc=0
XRF镀层分依进料检验记
析仪
录
n=5PCS
c=0
编号
页次
3/3
版本/次
A0
检查方法抽检频率
抽检样数
杂色.胶芯定位胶柱有无损伤,断裂等.
7>鱼叉不可有变形,刮伤或电镀不良等.
10 ■■
包装
1>参照 <<包装 2>包装后检验
有变形,不可混装,少数.LOTNO不可错误
3>外箱不可有
目视
每批
依AQL 值:CRI=0 MAJ=0.15 MIN=0.65
注：Keep Sample:1.出货检验报告要求需用客户专用报表，成品及出货报表数据需精确到小数点后3位数。每盘每箱产品需盖客户专用PASS章。所有包装盘及包装箱都不可出现我司标志。
XRF测试仪
每批
n=2pcs c=0
耐久插拔5000次 5 □■ 插拔力
每三个月/次 n=2pcs c=0 自动插拔力测试仪
5 □■ 插拔力插入力：3.5KGF Max 拔出力：0.7KGF Min
7 □■ 盐雾测试依端子及铁壳工程蓝图进行测试
8 □■ 膜厚测试依蓝图要求膜厚变化而变化
连接器成品检验规范
2>外壳无电镀不良、模印、刮伤、
变形,脏污等.
9 ■■
3>端子:无变形、发黑、压伤、缺PIN
刮花、镀金发白、氧化、毛刺. 外观

连接器出货检验规范

连接器出货检验规范一、引言连接器是现代电子设备中重要的组件之一，用于连接和传输电流、信号和数据。

它的质量直接影响到整个设备的可靠性和性能。

为了确保连接器产品的质量，需要进行出货检验，以保证产品符合技术标准和客户要求。

本文将介绍连接器出货检验的规范和要求。

二、出货前检验1. 外观检查外观检查是连接器出货前最基本的检验项目之一。

检查连接器的外观是否完好，是否有变形、划痕、腐蚀等表面缺陷。

同时，还要检查连接器的颜色和标识是否与产品要求相符。

2. 尺寸检查尺寸检查是连接器出货前的重要检验项目之一。

根据产品设计图纸和技术要求，检查连接器的尺寸是否符合规定的公差范围。

尺寸检查可以使用量具、千分尺或影像测量仪等工具进行。

3. 功能性检查功能性检查是连接器出货前的关键检验项目之一。

根据产品的功能和性能指标，检查连接器是否满足技术要求。

例如，对于电源连接器，可以使用电流表、电压表等设备进行检测。

4. 包装检查包装检查是出货前的最后一道检验项目。

检查连接器的包装是否完好，是否有破损和污染。

确保包装符合运输和储存的要求，以防止连接器在运输和储存过程中受到损坏。

三、出货后检验1. 抽样检验为了确保产品的整体质量，可以进行出货后的抽样检验。

根据国家和行业标准，制定合理的抽样方案，从出货批次中随机选取样品进行检验。

通过对样品的外观、尺寸、功能性等检查，判断整个批次的质量是否合格。

2. 可追溯性检查可追溯性是确保连接器质量的重要要求之一。

在出货后检验中，要检查连接器产品的可追溯性信息是否齐全和准确。

例如，检查产品的批次号、生产日期、生产工艺信息等是否完整记录，并能够与产品相对应。

3. 可靠性检验可靠性检验是连接器质量保证的重要环节。

通过对连接器产品进行长时间的稳定工作测试，以模拟实际的工作环境和使用条件，评估连接器的可靠性和寿命。

可靠性检验可以使用加速老化试验、温度循环试验等方法进行。

四、出货检验记录对于连接器出货检验的结果，应及时记录并保存相关数据和报告。

连接器出货检验规范

折预断
尖嘴钳/ 尖嘴钳/治具 /投影仪
◎ 批量在 10 卷以下产品全检，品全检， 10 卷以上抽检需在原基础上 30%，加抽 30%，每卷至少需拉开 500 -1000 mm 长度
有无变形歪斜 1 外观毛边缺损缠盘方向 PIN 针排列有无刮伤 2 3 尺寸重点尺寸重点尺寸试组配
出货检验规范
环保标示依包装规范要求料号/数量/ 料号/数量/日期/合格章等目视
HLSG3文件编号：HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次： A /3 页次： 7 OF 13 日期： 20100327 原基础上加抽 30% ◎
包装标示包装标示
目视
◎
5.4.5 电镀五金铁壳类检验标准：铁壳类检验标准 5.4.5 电镀五金铁壳类检验标准：项次检验项目破损/ 破损/氧化检验依据无破损/ 无破损/氧化检验方式目视样本数 /批不良判定 CR MA MI ◎
出货检验规范
HLSG3文件编号：HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次： A /3 页次： 1 OF 13 日期： 20100327
修订记录修订日期 20091124 20091124 20100327 变更编号 D0911020 D0911020 D1003041 变更内容变更 5.4 检验项目内容组织架构变更版本/次版本/ A/2 A/2 A/3 总页数 13 13
出货检验规范
一、目的：目的：
HLSG3文件编号：HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次： A /3 页次： 2 OF 13 日期： 20100327
针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范， 1.1 针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范，使检验条件与程序之标准化。二、适用范围：适用范围：公司内生产的半成品或成品的出货检验。 2.1 公司内生产的半成品或成品的出货检验。三、定义：定义：严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。 3.1 严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的 3.2 主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。缺陷。次要缺点：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 3.3 次要缺点：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。四、职责：职责：品控部负责所有出货之检验负责所有出货之检验。 4.1 品控部负责所有出货之检验。五、作业内容：作业内容： 5.1 外观检测条件 : 检验光源： 30cm。 5.2.1 检验光源：一般日光灯光源之正下方 30cm。 30~55cm。 5.1.2 距离 :眼睛离被测物约 30~55cm。角度: 5.1.3 角度:检验面上下左右 45 度观察产品六个面均需检验， 5.1.4 检测时间 :产品六个面均需检验，每个面检验时间至少 1-2 秒。 5.2 抽样计划依据 : Z1.4- 級水准正常单次抽样 5.2.1 外观检验依据 ANSI/ASQC Z1.4-II 級水准正常单次抽样 CR=0 MA(AQL)=0.25 检验，项规定执行，抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》 MI(AQL)=0.65 检验，特殊情况依据 5.4 项规定执行，抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》要求进行抽检样本数需涵盖送检批量最小包装（如卷/ 最小箱） 5.2.2 抽检样本数需涵盖送检批量最小包装（如卷/包/最小箱）. 5.2.3 抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3要求执行. 5.2.3 抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.7 要求执行. 品质记录及检验测试要求： 5.3 品质记录及检验测试要求：尺寸及各项测试可不用测量， 5.3.1 尺寸及各项测试可不用测量，但客户有特别要求出货前测量尺寸及进行环保测试或有其它要求时，依客户要求执行，客户未要求时参考前段，其它要求时，依客户要求执行，客户未要求时参考前段，QC 检验及测试报告

连接器生产及检验规范

连接器生产操作工艺及检验规范（一）造型操作要求1．型砂选用：外模采用有机酯硬化水玻璃砂做面砂，有机酯硬化水玻璃旧砂做背砂，中间填一些废砂，铸字用铬铁矿砂。

连接器1号砂芯采用CO2硬化碱性酚醛树脂新砂，连接器2号砂芯采用水玻璃有机酯新砂，CO2硬化的白砂与树脂的配比为100%新砂+3.0~3.2%树脂。

2．连接器外冷铁尺寸、形状见工艺图，造型准备班找废料割制。

3．铸型和砂芯表面刷上海涂料。

其方法：先用手把涂料膏涂刷在R角或粗糙毛面上，点火干燥，打磨，再刷一遍稀涂料，打磨，最后刷一遍浓一些的涂料，再打磨光滑。

铸型表面附一层1~2mm厚的涂料层，铸字处放铬铁矿砂的位置可不必上涂料，若附有涂料，须用铁钉去除。

4．每个铸型用喷灯吹2~3分钟即可，合箱后用热风机每箱吹0.5小时。

5．上下箱用铁制定位销定位，确保尺寸精度。

6．铸造炉号按SGS日月年排列。

如某规格当天生产3件，在生产日期后分别铸上-1，-2，-3，以便每个连接器都有一个独立编号。

具体为“SGS日月年-生产序号”例如：2011年10月15日制造的第3件，其炉号为“SGS151011-3”。

7．工作场地：造型车间安排在小跨20吨砂机场地。

8．砂芯通气管要求采用塑料软管。

9．铸型保温20-22H开箱。

10．铸型合箱外浇口尽量安排在一条直线上。

（二）冶炼操作要求1．采用6T中频炉冶炼，按要求的化学成分炼好钢水。

2．出钢温度1605~1615℃，浇注温度第一箱控制在1550~1555℃，最后一箱控制在1535~1540℃，保证铸字清晰，铸件表面无皱褶。

3．采用8T漏底包浇注。

4．浇注速度每箱20~30秒，每箱浇注时间尽量控制在25秒以内。

5. 化学成分及机械性能要求1）化学成分表1SCSiMn1H化学成分2）. 机械性能产品名称抗拉强度（σb）MPa屈服强度（σs）MPa断面延伸率（δ）%硬度（HB）连接器≥620 ≥490 ≥15 180~240 （三）热处理正火：900±10℃保温4H空冷淬火：890±10℃保温3H水冷回火：600±10℃保温5H空冷首批生产，淬火后，每炉抽取1件做硬度测试，要求≥HB401。

接线端子成品检验规范

ELETECH ENTERPRISE LTD．ADD: 8E,815 BaiZhang East Road NingBo China 宁波怡泰国际贸易有限公司TEL: 0574- FAX:0574-接线端子抽样检验规范批准页二零零五年四月接线端子成品抽样检验标准一、目的：1、为了确保厂商出货品质2、确保本公司本系列产品品质的一定水准及符合客户要求3、让工厂和公司有一个共同的标准及依据二、适用：本规范适用于所有接线端子三、本规范按IEC 60410正常检查一次抽样方案进行四、本规范合格质量水平AQL规定如下五、抽样:1、抽样时以一张订货单为单位。

2、若为倾向性的缺点，则无论缺点数如何一律判定为退货，由厂商复检改进后再通知本公司派人员去复检。

3、本规范为一般常见之缺点，若有未尽事项，可随时修订或增减之。

若未列出项目有危及人身安全或直接影响产品之特性者为致命缺点或重缺点，其它缺点为轻缺点。

4、检验后在判定上如有争议，则与厂部的品保部门或生产单位主管派人员与公司商讨判定。

六、产品简介该产品是用来连接电线电缆用的。

234三、机构部分No. 不良现象缺失标准检验方法适用机种CR MA MI 备注1 外壳材料不符，规格或等级用错等①按合同和结构数据表核对所有*2 重要外观尺寸不合格②游标卡尺所有*3 塑件阻燃测试失败阻燃测试仪所有*4 螺丝旋转不灵活手感所有*5 螺丝头部不是锥形目测所有*6 螺丝不能压紧对应规格电线手感所有*7 产品中的铜件和螺丝在螺丝完全旋松的情况下掉出来目测所有*备注：螺丝铜件配合要精确.验货时要将螺丝在铜件内旋进,旋出若干次,观察是否灵活.若不灵活要返工.①螺丝为钢,铜件为黄铜②如附图规格L(mm) B(mm) H1(mm) Φ(mm) E1(mm) E2(mm) H2(mm)4mm2 3A 93 17 12.5 2.8 8 5.8 86mm2 6A 115 19 15.5 3.2 9.5 6.2 910mm2 10A 129 20.7 16.5 4.2 11 7.6 1012mm2 15A 138 22.5 19 4.4 12 8.4 10.714mm2 20A 138 25 19 4.7 12 8.4 10.716mm2 30A 163 25.5 20 5.5 14 9.5 1225mm2 60A 185 29 25.5 6.7 16 10.8 1535mm2 80A 206 32.6 27 7.5 17 15 1440mm2 100A 255 45 34.5 9 21.5 20 22.35。

连接器检验规范

制作：审核：核准：一、目的：明确连接器来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

二、适用范围：适用于我司所有的连接器来料检验。

三、检验条件：3.1 照明条件：日光灯600～800LUX；3.2 目光与被测物距离：30～45CM；3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：4.1 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.54.2 依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验顺序：6.1 包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应的物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能出现因包装不善而导致异常。

6.2 外观：来料本体上要求有厂商或供应商的标识，规格书须标有额定电压、电流，储存的温度，插座的型号；插座本体无损伤、表面清洁、无明显油污、污迹，成形良好、安装后可见部分不允许有披锋、破损，允许不明显且不影响安装的披锋，来料颜色、结构要求和样品一致，孔槽无堵塞、缺针现象，引脚不能出现变形，上锡端子无氧化。

6.3尺寸：具体的尺寸请按我司相对应的图纸要求，实配PCB板应良好。

6.4 接触电阻（导通性）：用对应的公母端子相匹配，接触电阻要求≤20mΩ;(测试时公、母端子必须为我司合格的物料)。

6.5 额定耐压：指插座的导体与绝缘体所可承受的电压，电压要求应小于或等于标称值。

6.6 拉力：被测试线的拉力请根据我司图纸的要求测试，应符合要求。

6.7 绝缘电阻：用DC500V直流电阻仪测试应≥800MΩ6.8高温：高温（根据实验物料的额定温度），在烤箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。

电子连接器和连接线产品检验规范

制订部门品质部制订日期页次1/2一、目的：规范检验标准和流程，加强质量管理，确保产品合格率。

二、使用范围；品质部检验员对产品进行质量检验。

三、检测工具：卷尺、卡尺（测量长度）、拉力计、多功能导通测试机。

四、检验步骤：4.1排插检验规范：NO.检验项目检查方式规格要求缺点描述判定CRJ MAJ MIN一、包装目视1.包装箱上标示明确且无破损现象包装箱上标示不明或有破损现象ˇ2.包装箱外标示料号、规格必须与箱内材料及来料单上料号、规格相同任意两项料号规格不符ˇ3.不同规格、料号的物料不可混入同一箱内同一箱内有料号、规格不同的材料ˇ4.防潮性良好未做相应的防潮措施ˇ二、外观目视依据AQL抽样1.PIN针成型良好，无断针、变形现象PIN针成型不符，有断针或变形现象ˇ2.PIN针数与样品或承认书要求相符PIN数不符ˇ3.排插各PIN针无生锈现象PIN针有生锈现象ˇ4.PIN针排列整齐PIN排列不齐，用对应母座试插不进ˇPIN排列不齐，用对应母实配不影响ˇ5.胶壳颜色要与样品或承认书要求一致颜色不相符（内观）ˇ三、尺寸卡尺抽样5pc1.PIN间距要与承认书中图示相符PIN距不符ˇ2.PIN针长度与承认书中图示相符PIN针长度不符ˇ3.胶壳尺寸要与承认书图纸中相符胶壳尺寸不符ˇ四、环保目视查询外箱须按要求粘贴环保标识无环保标识或漏贴标识ˇ物质环保资料符合规定期限查询显示检测报告已超期ˇ制订部门品质部制订日期页次2/2 4.2线材检验规范：NO.检验项目检查方式规格要求缺点描述判定CRJ MAJ MIN一、包装目视1.包装样式应能保証物料在运输过程中不致被损坏包装箱破损v包装方式不当造成物料损坏v2.检查外包装筱上标示，对照箱内物料必须与进料单上内容相符1.外箱料号或规格错，实物正确v2.箱内实物错v3.箱内物料必须摆放整齐物料摆放凌乱v4.防潮性能良好未作相关的防潮措施v二、外观目视依据AQL抽样1.线体整洁1.线体脏污不可擦除v2.线体脏污可擦除v2.线体完好，无损伤1.线体破损漏芯线v2.线体破损不漏芯线v3.线体颜色必须与承认书要求颜色相符线体颜色与承认书要求或样品不符v4.安规MARKING符合承认书样品要求且清晰可辩认；与承认书或样品不符，丝印模糊辨认不清；v5.插头端子结构及形状必须与样品可承认书要求相符插头结构、形状与承认书要求或样品不符v6.插头（或端子）无变形、分叉。

RJ连接器成品外观检验标准

側面 ﹕有感刮傷﹕不允許無感刮傷(長*寬)﹕＜12*0.3mm,不超過3條﹔ 在兩條無感刮傷之間﹐(間距≧10mm) 允許模具傷痕﹐但不可露基材(如圖示一)
鐵殼類成品外觀檢驗標准2
1﹑鐵殼污痕 ﹕鐵殼污痕以在30cm以外目視無法看到為限度 (如圖示二)
2﹑底部灌膠面 ﹕底部膠面不得超出底板 3﹑端子露銅 ﹕端子除截面外不得露銅 4﹑目視方法：在燈光下30cm處平視
錫點高度﹕錫點高度不得大于1mm
鐵芯安裝 ﹕公母鐵芯要對齊(圖示一)
鐵芯松動 ﹕鐵芯不得有松動現象。
絕緣膠帶 ﹕絕緣膠帶封頭處須封在鐵芯下﹐不可外
露﹐
不可露漆包線 (圖示二)
鐵芯沾膠 ﹕鐵芯外沾膠以距30cm處目視無法辨識為限度
不良圖解﹕
圖一公母鐵芯未對齊
圖二絕緣膠布不良過2條﹐每條<10mm 側面不超過2條﹐每條<15mm 底部不超過3條﹐每條<20mm.
窗口不良圖解﹕
圖一﹕窗口發白不良
圖二﹕窗口臟污不良
鐵殼類成品外觀檢驗標准1
1﹑鐵殼划傷 ﹕正面(即印字面) 有感刮傷﹕不允許無感刮傷(長*寬)﹕＜12*0.3mm,不超過3條﹔ 在兩條無感刮傷之間﹐(間距≧10mm)
型﹑印字面﹑極性﹑色環) PCB板底面﹕絕緣矽膠片(允收品) 矽膠片破損長度在0.5mm以內
成品圖解﹕
L>1 mm
圖一膠帶松落(NG)
圖二膠帶松散(NG)
圖三膠帶燙傷(NG)
圖三絕緣膠允收品 (OK)
圖三絕緣膠限度品 (OK)
VP系列成品外觀檢驗標准
端子鍍錫﹕纏繞端之漆包線漆包層要完全破壞﹐且緊靠PIN端(圖示三﹐四)
鐵殼類不良圖解﹕
圖一﹕刮傷不良

接插件(插针、连接器)检验标准

接插件（插针、连接器）检验标准
文件编号
BC-QM-021
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的：为使接插件来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适用本公司所有接插件来料检验.
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准：GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，一般检验水平□级，特殊检验水平S-3之AQL
锡炉
V
耐焊接热
将引脚浸入270±5C的溶锡液（液面离电阻体3.2mm）10±0.5S后取出，经3小时后测其功能，与试验前功能一致并且没有受
锡炉
V
损。
备注：1、检验拿取时需戴手套。
2、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
值CR=0 MA=0.65,MI=1.5进行抽样检查。
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
包装
每个包装箱及内盒袋上必须有相应品名、规格、料号、数量、供应商、出厂检验日期、及标贴环保标志等。
目视
VHale Waihona Puke 不能有混料、错料、潮湿、包装箱变形、箱体破损、每个产品包装方式要用比较得当的保护。
V
外观
表面光洁无缺损，丝印标识清晰正确。
V
插针类引脚或导电部位无变形、氧化、油污痕迹。
V
结构
尺寸
结构尺寸符合样板规格书要求。
游标
卡尺
V
配套
检查
成套产品配合试装，检查其接触可靠、配合紧密，导通良好，检测导通两端电阻值应V0.5Q。