第四章 切削加工基础知识(机械制造工艺第5版答案)

第四章切削加工基础知识

一、填空

1.切削工具多余材料钳机械

2.相对运动主运动进给运动

3.待加工表面已加工表面过渡表面

4.切削速度v c 进给量f 切削深度a p

5.前面主后面副后面主切削刃副切削刃

6.前角γ0 后角α0 主偏角κr 副偏角κ’r 刃倾角λs

7.切削力Fc 背向力Fp 进给力Ff 切削力Fc

8.变形分离刀具被切削材料切削热

9.冷却润滑清洗和排屑

10.尺寸精度形状精度位置精度

11.用定尺寸刀具加工调整法自动控制法

12.表面微观几何形状表面层材料的物理、力学性能

耐磨性耐腐蚀性疲劳强度配合性质

13.冷作硬化残余应力金相组织变化

14.前角后角主偏角副偏角

二、判断

1.×

2.√

3.×

4.×5、√ 6. √7.×

8、√9、×10. √11. √

三、选择

1. C 2、B 3. B 4. C、D 5. A、D 6. A、B 7. C 8. C、D

四、名词解释.

1.一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。

2.通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。

3.切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力。

4、零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理

想几何参数的符合程度。

五、简述

1.刀具切削部分的材料应其有高的硬度、良好的耐磨性、

足够的强度与韧性、高的热硬性和良好的工艺性等基本要求。此外，还应有良好的导热性和较好的化学惰性。

2.硬质合金是将高硬度难熔的金属碳化物粉末，以钴为黏

结剂，用粉末冶金方法制成的合金工(刀)具材料。

3.影响总切削抗力的因素有工件材料、切削用量、刀具角

度和切削液的选用。

4.切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要

求等因素综合考虑并加以合理选用。一般切削塑性材料时需使用

切削液，切削脆性材料时可不用切削液;使用高速工具钢刀具切

削时需用切削液，使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液;粗

加工时选用冷却作用好的切削液，精加工时选用润滑作用好的切

削液。

5.减小切削热和降低切削温度的主要工艺措施有:合理选择刀具材料和刀具的几何角度，合理选择切削用量，适当选择和使用切削液。