摩擦学
摩擦学知识点总结
摩擦学知识点总结摩擦是指两个表面之间的相对运动受到的阻力。
摩擦学是研究摩擦现象的科学，涉及到力学、材料学、表面科学、润滑学等多个学科的知识。
摩擦学的研究对于工程和日常生活都有着重要的意义。
本文将就摩擦学的一些重要知识点进行总结，包括摩擦力的产生机制、摩擦系数、摩擦的影响因素、摩擦的应用以及摩擦的减小等内容。
一、摩擦力的产生机制摩擦力的产生是由于两个表面之间的微观不平整的凸起和凹陷之间发生了相互作用。
当两个表面接触时，由于其不光滑的表面，导致表面之间存在着局部的微小接触点。
在这些接触点处，由于原子和分子之间的相互吸引力和斥力，产生了摩擦力。
这种微观不平整的表面结构导致了摩擦力的产生，这也是为什么光滑的表面摩擦力更小的原因。
二、摩擦系数摩擦系数是用来描述两个表面之间摩擦性质的参数。
通常用符号μ来表示。
摩擦系数的大小取决于两个表面之间的物理性质以及表面之间的状态。
通常来说，摩擦系数分为静摩擦系数和动摩擦系数。
静摩擦系数是指在两个表面相对静止的情况下，需要克服的摩擦力与正压力之比。
而动摩擦系数是指在两个表面相对运动的情况下，需要克服的摩擦力与正压力之比。
摩擦力与正压力之比就是静摩擦系数或者动摩擦系数。
摩擦系数是一个重要的物理量，不同材料之间的摩擦系数差异很大，所以在工程设计和实际应用中需要根据具体情况来选择合适的摩擦系数。
三、摩擦的影响因素影响摩擦的因素有很多，主要包括：1. 表面形状和粗糙度：表面的形状和粗糙度对摩擦力的大小影响很大。
通常来说，表面越光滑，摩擦力就越小。
2. 正压力大小：正压力越大，摩擦力也就越大。
正压力是指两个表面之间的垂直于接触面的力。
3. 材料的性质：不同材料之间的摩擦系数是不同的，材料的硬度、弹性模量、表面粗糙度都会影响摩擦力的大小。
4. 温度：温度的变化也会对摩擦力产生影响。
一般来说，温度升高会使摩擦力减小。
5. 润滑情况：润滑剂的使用会减小摩擦力，从而减小磨损和能量损失。
四、摩擦的应用摩擦力是一种普遍存在的力，它在我们的日常生活和工程实践中都有着广泛的应用。
摩擦学原理知识点总结
摩擦学原理知识点总结摩擦学是研究物体之间相对运动时所产生的摩擦现象和规律的科学。
摩擦学原理包括摩擦的定义、摩擦力的产生原因，摩擦力的类型、摩擦力的计算方法等内容。
通过了解摩擦学原理，可以更好地理解摩擦力的作用和影响，从而在工程、物理学和机械设计等领域得到应用。
一、摩擦的定义摩擦，是指两个物体相对运动时，在它们接触表面上由于微观不平整而发生的阻力，这种阻力叫做摩擦力。
摩擦力是一种非常微小的力，通常在我们的日常生活中会忽略它的存在。
摩擦力的大小取决于物体表面的光滑程度、压力大小以及接触面积等因素。
二、摩擦力的产生原因摩擦力的产生是由于物体表面的不规则微观结构，当两个物体表面接触时，这些微不足道的不规则结构会相互干涩地牵引、压迫、撞击对方而产生的一种相对运动阻力。
三、摩擦力的类型1、静摩擦力当两个物体相对运动时，接触面会产生一个阻碍相对滑动的摩擦力，这就是静摩擦力。
静摩擦力的大小与物体之间的正压力成正比，即F_s = μ_sN，其中F_s为静摩擦力大小，μ_s为静摩擦系数，N为正压力的大小。
静摩擦力通常比动摩擦力大，当施加在物体上的力小于静摩擦力时，物体不会发生相对滑动。
一旦施加的力达到或超过了静摩擦力，物体就会开始发生相对滑动。
2、动摩擦力当物体产生相对滑动时，接触面会产生一个与相对滑动方向相反的摩擦力，即动摩擦力。
动摩擦力的大小与静摩擦力相关，通常小于静摩擦力，通常F_k = μ_kN。
其中F_k为动摩擦力大小，μ_k为动摩擦系数，N为正压力的大小。
动摩擦力通常比静摩擦力小，所以一旦物体开始运动，需要施加的力就变小了。
四、摩擦力的计算方法1、静摩擦力的计算静摩擦力的大小与物体间的正压力成正比，即F_s = μ_sN。
其中F_s为静摩擦力大小，μ_s为静摩擦系数，N为正压力的大小。
静摩擦系数是一个无量纲的常数，它取决于物体表面的光滑程度。
静摩擦系数的大小可以通过实验测定或者查找资料获得。
2、动摩擦力的计算动摩擦力的大小与正压力成正比，即F_k = μ_kN。
摩擦学的古典四大定律
摩擦学的古典四大定律
一、摩擦力与法向载荷成正比
定律表述：摩擦力F与两接触体之间的法向载荷P成正比，即F=uP（其中u为摩擦系数，但需注意，此公式在重载情况下可能不成立，因为此时摩擦力与法向压力可能呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快）。
解释：这一定律说明了摩擦力的大小与接触面之间的正压力有关，正压力越大，摩擦力也越大。
二、摩擦因数与接触面积无关
定律表述：摩擦系数与表观接触面积无关。
但这一定律的适用性有限，它一般适用于具有屈服极限的材料（如金属），而不适用于弹性及黏弹性材料。
对于黏弹性材料，摩擦力与接触面积是有关的。
解释：这一定律表明，在接触面积改变的情况下，只要接触面的材料和粗糙度不变，摩擦系数就不会改变。
三、摩擦因数与滑动速度无关
定律表述：两个相对运动物体之间的摩擦系数与它们的滑动速度无关。
但这一定律也并非绝对，它对于金属来说基本符合，但对于黏弹性显著的弹性体来说，摩擦系数明显与滑动速度有关。
解释：这一定律说明，在滑动速度改变的情况下，只要接触面的材料和粗糙度不变，摩擦系数就不会改变。
但实际上，在高速滑动时，由于摩擦热和表面变形等因素的影响，摩擦系数可能会发生变化。
四、静摩擦因数大于动摩擦因数
定律表述：静摩擦系数通常大于动摩擦系数。
但这一定律同样不适用于黏弹性材料，因为黏弹性材料的静摩擦因数可能不大于动摩擦因数。
解释：静摩擦力是使物体开始滑动所需要的力，而动摩擦力则是维持物体滑动持续进行所需要的力。
由于静摩擦时接触面之间的分子间作用力更大，因此静摩擦力通常大于动摩擦力。
摩擦学的理论研究及其应用
摩擦学的理论研究及其应用摩擦学作为一门交叉学科，研究了摩擦、磨损以及表面物理化学等基本问题。
目前，摩擦学已被广泛应用于飞机、汽车、列车、医疗器械、机械化农业、工厂等领域，成为现代工业生产的重要组成部分。
一、摩擦学的基本概念摩擦学是研究摩擦、磨损和润滑等现象的力学学科，在力学、材料学、化学、表面物理学等学科的交叉领域中深入探讨了摩擦学原理、机理和应用。
摩擦是指两个接触表面相对运动时的阻力，它是产生于两个表面之间的接触力。
磨损是物体表面由于与物质相互作用而发生的形态变化和质量损失。
磨损现象的产生是由于两个相对运动的表面之间的微观接触，导致这些表面在一些局部的地方发生结合和断裂。
润滑是在两个表面相对运动的情况下，通过在表面之间引入润滑剂，使两个表面之间的摩擦系数降低的现象。
摩擦学的分支学科有干摩擦学、润滑摩擦学以及磨损学等。
二、摩擦学的研究意义摩擦学的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高工程设计水平。
摩擦学的研究成果可以为工程设计人员提供思路和设计指导方案，达到规避机械性能下降、磨损加剧、寿命缩短等弊端的结果。
2. 进行润滑设计。
润滑剂、润滑油脂等润滑剂厂家可以进行润滑设计，为机械设备的正常运转提供保障。
3. 开拓新材料需求领域。
目前，涂层、纳米材料等新型材料的研究及应用已经成为摩擦学研究的热点领域。
这些新型材料可以增加润滑能力、降低磨损程度，从而提高机械设备寿命。
三、摩擦学的应用现状摩擦学理论已被广泛应用于汽车、航空、机械制造、医疗器械、化妆品等多个领域。
1. 汽车工业。
摩擦学理论的应用在汽车行业中表现尤为突出。
现代汽车工业是材料和摩擦学领域不断发展、不断创新的产物。
摩擦学技术在汽车上的应用范围非常广泛，从发动机、变速器和轮胎到制动系统、转向系统，都需要基于摩擦学原理的设计和研究。
2. 航空制造业。
航空材料的研究和使用一直是大家关注的热门话题。
摩擦学技术也在航空工业中应用。
涂层材料、传感器、及精密丝锥这些领域都获得了摩擦学的应用，从而提高了飞机的性能，增加了安全和舒适性。
摩擦学基础知识
（1）表面被污染，摩擦系数主要取决于材料 组合、表面特征和环境条件。
（2）粘着起作用，摩擦系数开始上升，假如 微凸体断裂，产生旳磨粒将产生犁沟作用， 使摩擦系数升高。
（3）滑动表面旳磨粒数增长，犁沟作用增大， 摩擦系数急剧上升。
（4）进入和离开界面旳磨粒数相等时，摩擦 系数保持不变，即稳定摩擦状态。
摩擦学基础知识
概述
1. 摩擦旳定义：
2. 两个接触物体表面在外力 3. 作用下相互接触并作相对 4. 运动或有运动趋势时，在 5. 接触面之间产生旳切向运 6. 动阻力称为摩擦力，这种 7. 现象就是摩擦。
2 . 摩擦旳分类
1. 摩擦按摩擦副运动状态可分为：
静摩擦：两物体表面产生接触，有相对运动趋势但 还未产生相对运动时旳摩擦。 动摩擦：两相对运动表面之间旳摩擦。 2. 按相对运动旳位移特征分类：
（2）具有牵引力旳滚动---滚动元件受到法向 载荷和牵引力旳作用产生旳滚动形式。
（3）伴随滑动旳滚动---几何形状造成接触面 上切向速度不等时，必将伴有滑动。
3. 滚动摩擦系数
（1）有量纲滚动摩擦系数： 驱动力矩与法向载荷之比，即： μ=FR/W=W´e/W=e
（2）无量纲滚动摩擦系数：
称为滚动阻力系数，数值上等于驱动力矩 在单位距离所作旳功与法向载荷之比，即：
（4）无法解释脆性材料具有旳和金属材料相 同旳摩擦性能。
（5）粘着理论很好解释了“相溶性较大旳金 属之间轻易发生黏着,摩擦系数较大”现象.
对于大多数金属, τb =0.2σs ,计算旳摩擦系数 为 0.2左右.正常大气中测旳摩擦系数都高达 0.5 ,在真空中更高.
5.机械—粘着—犁沟综合作用理论
（了解）当刚性滚轮沿弹性平面滚动时，在 一整周内滚轮走过旳距离要不不小于圆周长。 （了解）当弹性滚轮沿刚性平面滚动时，在 一整周内滚轮走过旳距离要不小于圆周长。
摩擦学的三个公理
摩擦学的三个公理在摩擦学中，存在着三个重要的公理，它们在研究物体之间的摩擦力时起到基础性的作用。
这三个公理分别是：1. 马丁摩擦定律：马丁摩擦定律是摩擦学的基础，它表明物体之间的摩擦力与它们之间的压力成正比。
即，摩擦力与物体之间的压力大小有直接关系。
这是一个经验规律，适用于大多数情况下。
2. 库仑摩擦定律：库仑摩擦定律是描述干摩擦力与物体之间相对速度的关系的规律。
它指出，干摩擦力的大小与两个物体间相对速度的乘积成正比。
换句话说，当物体之间的相对速度增加时，摩擦力也会增大。
3. 静摩擦力与滑动摩擦力的切换条件：当一个物体相对于另一个物体处于静止状态时，两者之间的摩擦力称为静摩擦力。
而当一个物体开始相对滑动时，两者之间的摩擦力则变为滑动摩擦力。
这一转换发生的条件是，物体之间的相对运动达到一个临界值，这个临界值称为静摩擦力的极限，也被称为摩擦系数。
通过这三个公理，我们能更准确地描述物体之间的摩擦力现象，进而研究和解决与摩擦相关的问题。
除了上述的三个公理外，摩擦学还涉及到一些其他的概念和原理，以下是与摩擦相关的一些补充内容：1. 摩擦系数：摩擦系数是一个量化摩擦力大小的物理量，用符号μ表示。
它描述了两个物体间的摩擦力与压力的比值。
通过测量和实验，可以确定不同材料之间的摩擦系数，从而在工程和科学应用中方便地计算摩擦力。
2. 滑动摩擦力和滚动摩擦力：摩擦力可以分为滑动摩擦力和滚动摩擦力两种形式。
滑动摩擦力发生在两个物体表面之间相互滑动的情况下，而滚动摩擦力则是当一个物体在另一个物体上滚动时产生的摩擦力。
两者之间存在一定的差异，例如滚动摩擦力通常比滑动摩擦力小。
3. 摩擦力的应用：摩擦力是生活中和工程实践中非常常见和重要的现象。
正是通过摩擦力，人类可以正常步行、操控车辆以及使用工具等等。
摩擦力也广泛应用于机械工程、运输工程、建筑和材料科学等领域，例如在设计车辆刹车系统时需要考虑摩擦力的大小，以确保安全性和可靠性。
摩擦学的基本原理及其应用
摩擦学的基本原理及其应用摩擦是我们日常生活中经常遇到的现象。
车辆行驶时的轮胎与路面摩擦，人行走时的脚与地面摩擦，任何实体在相互接触时都会产生摩擦。
而摩擦学正是研究物体在相互接触时产生的力的学科，其基本原理和应用非常重要。
一、摩擦的基本原理1. 摩擦力的定义摩擦力是指阻碍物体相对运动的力。
在物体相互接触时，由于表面间的不规则性，阻碍物体相对运动的力就会产生。
摩擦力可以分为静摩擦力和动摩擦力两种，它们通常都是与物体间接触的表面粗糙程度和材料特性等因素有关。
2. 摩擦力与接触面积的关系摩擦力与物体间接触面积成正比例关系。
接触面积越大，摩擦力越大；反之，接触面积越小，摩擦力越小。
这是因为物体直接接触的表面积越大，表面之间的微小凹凸就越大，摩擦力就越大。
3. 摩擦力与物体间压力的关系摩擦力与物体间压力成正比例关系。
即当物体间的压力增大时，摩擦力也随之增大，反之亦然。
这是因为物体间的压力越大，表面间的不规则性就越小，微小凹凸就进一步压缩，摩擦力就会增大。
二、摩擦学的应用1. 制动系统摩擦制动是利用静摩擦力使车轮停止转动的一种制动方式。
汽车、自行车等的制动系统都是靠摩擦制动来实现的。
在制动过程中，制动器上的刹车片与转动的车轮表面接触，产生静摩擦力使转轮停止转动。
而刹车片与车轮的表面摩擦系数大与小的不同，就会影响到制动效能和制动距离的长度。
2. 螺纹连接螺纹连接是常用的一种紧固连接方式，它通常用于连接杆件、面板、封板等部件。
在螺纹连接时，利用螺纹外螺距不等的原理，使螺栓和螺母之间相互旋转，从而将拼接的两个构件紧密地连接在一起。
在设计时，需要根据要求计算螺栓和螺母的摩擦力，以保证连接牢固。
3. 轴承轴承是一种广泛应用于机器设备中的组件，主要用于支撑机器转动部件，并在其旋转过程中承受轴向和径向的载荷。
它的基本原理就是利用滚动体或滑动体之间的摩擦来实现支承转动。
因此，轴承性能的好坏与其摩擦力有着密不可分的关系。
4. 润滑油润滑油作为目前普遍使用的润滑材料，被广泛应用于各种机械设备中，其作用是减小机械件表面的摩擦，以达到降低能耗、延长机器使用寿命的效果。
摩擦学
1.摩擦学定义：研究相对运动的相互作用表面的有关理论与实践的一门学科和技术。
着重强调“相对运动表面”和“相互作用”也可以说“摩擦学是研究两相对运动表面摩擦，磨损和润滑这三项相互关联的科学与技术的总称。
2.摩擦·磨损·润滑三者的关系：摩擦是现象，磨损是摩擦的结果，润滑是降低摩擦减小磨损的重要手段。
3．世界上有1/3-1/2的能源消耗在摩擦上，大约有80%的坏损零件是由磨损报废的4．表面形貌又称表面图形，表面结构，表面粗糙度或表面光洁度。
它是研究固体表面几何形状的细节。
5．把表面形貌中的独立单体即凸起的波峰称为微凸体。
6．微观不平度的平均间距：微观不平度间距为含有一个廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度。
7．金属是工程应用最广泛的材料。
金属表面加工过程中，新生表面一旦暴露在大气中，就与大气中的各种气体作用形成各种性质的膜。
在金属表面以内，也因加工的机械作用造成材料变型而形成不同性质的层。
因此表面上和表面内都存在与金属基体本身的物理化学性质不一样的膜与层。
污染层-吸附层-氧化层-变形层-基体，固体表层的组成。
8．表面接触：高副接触-点，线；低副接触—面接触过程：对一对微凸体而言，刚进入接触时，发生弹性变形，当载荷超过某一临界值则发生塑性变形；在微凸体接触处处于塑性变形的情况下，其基体仍可能是弹性变形状态。
就接触的微凸体看，在载荷一定的条件下，高度和较大的接触微凸体为塑性变形，高度和较小的接触微凸体可能是弹性变形。
点接触—弹性变形—塑性变形---多点接触在载荷作用下，接触首先发生在两表面微凸体高度的最大处。
在开始接触的瞬间至少在三个位置上接触，但因接触面积的总和太小，以至不能支撑载荷，首先进入接触的微凸体的压应力很大，甚至可能超过接触体中较软材料的屈服极限而发生塑性变形。
同时新的高度和也较大的微凸体逐渐进入接触，直到参加接触的微凸体数目增加到不再进一步变形，且能支持升载为止。
微凸体模型：环球模型，柱形模型，锥形模型接触模型：球面与球面，球面与平面，棒与棒9．根据前人的宏观接触（既不考虑表面微凸体的塑性变形）的分析与推论，证明了接触形式的不同，最大剪应力的大小与位置不同。
摩擦学原理知识点
绪论1、摩擦学定义：是对于相对运动的互相作用表面的科学技术，包含摩擦、润滑、磨损和冲蚀。
2、摩擦学研究内容主要包含：摩擦、磨损、润滑以及表面工程技术。
3、摩擦：是抵挡两物体接触表面在外力作用下发生切向相对运动的现象。
4、磨损：侧重研究与剖析资料和机件在不一样工况下的磨损机理、发生规律和磨损特征。
5、润滑：研究内容包含流体动力润滑、静力润滑、界限润滑、弹性流体动力润滑等在内的各样润滑理论及其在实践中的应用。
6、表面工程技术：将表面与摩擦学有机联合起来，解决机器零零件的减摩、耐磨，延伸使用寿命的问题。
第一章1、表面容貌：微观粗拙度、宏观粗拙度（即涟漪度）和宏观几何形状误差。
2、表面参数：（1）算术均匀误差 Ra是在一个取样长度lr内纵坐标值Z（x）绝对值的算术均匀值。
（2）轮廓的最大高度 Rz 是在一个取样长度 lr 内最大轮廓峰高 Zp 和最大轮廓谷深 Zv 之和的高度。
（ 3）均方根误差 Rq是在一个取样长度 lr 内纵坐标值 Z（ x）的均方根值。
3、对于液体，表层中所有分子所拥有的额外势能的总和，叫做表面能。
表面能越高，越易粘着。
4、物理吸附：当气体或液体与固体表面接触时，因为分子或原子互相吸引的作使劲而产生的吸附叫做物理吸附，是靠范德华力维系的，温度越高，吸附量越小。
物理吸附薄膜形成的特色是吸附和解吸附拥有可逆性，无选择性。
5、化学吸附：极性分子与金属表面的电子发生互换形成化学键吸附在金属表面上，且极性分子呈定向摆列。
化学吸附的吸附能较高，比物理吸附稳固，且是不完整可逆的，拥有选择性。
6、粘附：是指两个发生接触的表面之间的吸引。
7、影响粘附的要素：①湿润性，②粘附功，③界面张力，④亲和力。
8、金属表面的实质构造：（1）表面层：①污染层，②吸附气体层，③氧化层；（ 2）内表层：①加工硬化层，②金属基体。
第二章1、固体表面的接触分类：（1）点接触和面接触。
（2）①弹性接触（赫兹接触），②塑性接触，③弹塑性接触，④粘弹性接触。
摩擦学原理
摩擦学原理
摩擦学是物理学的一个分支，它研究的是摩擦的原理，及其在物理现象中的运用。
摩擦学的发展始于古希腊，当时科学家把它归结为三个基本原理：动摩擦、静摩擦和摩擦力的作用。
在这三个原理的基础上，科学家们进一步发展出了关于摩擦的更多理论。
动摩擦是指当两个物体相互滑动时，会产生摩擦力，这种摩擦力会对物体的运动产生阻力。
这种力可以用来减慢物体的运动，也可以用来增加物体的运动。
从物理学的角度来看，动摩擦的大小与物体的重量、滑动速度和摩擦力有关。
静摩擦是指两个物体之间的静止接触，也就是说，它们不会发生相互滑动。
在这种情况下，会产生一种叫做摩擦力的力，这种力会影响物体的运动，使其变得更加困难。
静摩擦的大小取决于两个物体之间的摩擦系数，以及它们之间的重量。
最后，摩擦力是指当两个物体接触时，会产生的一种力，这种力可以阻挡物体的运动，也可以促使物体的运动。
摩擦力的大小与两个物体的重量、摩擦系数和滑动速度有关。
总之，摩擦学原理主要包括动摩擦、静摩擦和摩擦力三个基本原理。
摩擦力可以影响物体的运动，因此它有着重要的应用，如机器的运行、车辆的制动等。
因此，摩擦学原理有助于我们理解物理现象，
为物理实验和研究提供了重要参考。
摩擦学的应用及其在机械设计中的应用
摩擦学的应用及其在机械设计中的应用摩擦学，是一个研究摩擦现象、摩擦性能、摩擦机理、摩擦控制等方面的学科，近年来随着技术的不断发展，摩擦学的应用越来越广泛。
如何应用摩擦学，是现代工程设计的重要问题之一。
本文主要探讨摩擦学的应用以及在机械设计中的应用。
一、摩擦学的应用领域摩擦学最初是一个纯学术领域的研究，但是随着工业的发展，摩擦学的应用也越来越广泛。
以下是摩擦学的具体应用领域：1.汽车工业领域：摩擦学在汽车制造中的应用很多，例如发动机缸套、扭力减震器、离合器、刹车等，这些产品的性能都与摩擦学相关。
2.航空航天领域：在飞行器的制造和运行中，摩擦学起到了重要的作用。
如旋翼轴承、发动机内部的部件、型号翼面等。
3.电子电器领域：摩擦学在微电子制造和电气设备中也有重要的应用。
如电气接触材料、固体电解质等。
4.环保领域：摩擦学在颗粒材料输送、废水污泥处理、清洗除尘等方面都有应用。
5.生物医学领域：人造心脏瓣膜、关节模拟器、骨修复材料等都与摩擦学相关。
6.材料科学领域：材料表面性质的改变，如光学透明薄膜、涂层材料、晶体稀土材料等，也与摩擦学有关。
以上仅是摩擦学应用领域的一小部分，其实摩擦学在工业、生活中的应用十分广泛。
二、摩擦学在机械设计中的应用摩擦学在机械设计中有着十分重要的应用，许多机器的稳定性、耐久性、人机交互性等方面的性能，与摩擦学的应用相关。
1.摩擦材料的选择在机械设计中，摩擦材料的选择是十分重要的。
例如在制动系统中，制动器摩擦衬垫的材料对于性能和使用寿命都有着重要的影响。
选材时，必须考虑到材料的摩擦性能、耐磨性、抗腐蚀性等，这就需要涉及到摩擦学知识。
2.摩擦力的控制在机械设计中，摩擦力的控制非常重要。
例如在工业机械的设计中，需要借助降低机械变形和能量损失的方式来减少摩擦。
摩擦力的控制还可以通过材料处理、设计调整等方式来实现。
3.润滑剂的选择在机械设计中，润滑剂在工作过程中起到了重要作用。
润滑剂不仅能减少摩擦力，还能延长机器零部件的使用寿命。
摩擦学的研究对象及应用
摩擦学的研究对象及应用摩擦学是研究物体表面接触和相互运动中的摩擦行为的科学学科。
它涉及到材料表面特性、摩擦力与摩擦系数、润滑机理以及摩擦磨损的影响因素等多个方面的研究内容。
摩擦学的研究对象主要包括固体、液体以及气体界面之间的摩擦力和磨损行为。
在固体的摩擦学研究中，它主要关注固体与固体之间的摩擦效应，如金属、陶瓷、塑料、复合材料等材料之间的摩擦与磨损。
而在液体的摩擦学研究中，主要关注流体介质中摩擦与阻力的产生与减小，如润滑油在机器设备中的应用。
在气体的摩擦学研究中，主要关注气体介质中的摩擦与气体流动的特性，如气体润滑与气体密封等。
摩擦学在工程领域有着广泛的应用。
首先，在机械工程中，摩擦学起着非常重要的作用。
通过研究摩擦学，可以了解摩擦力对机械设备的影响，以及如何设计与选用合适的润滑材料和润滑方式来减少摩擦磨损，提高机械设备的可靠性和使用寿命。
其次，在汽车工程中，摩擦学的研究为车辆的制动系统、发动机和悬挂系统等关键部件的设计和优化提供了理论基础。
另外，摩擦学在航空航天领域也有重要的应用，例如减小航空发动机的摩擦和热损失以提高燃油效率。
此外，摩擦学还在材料科学、电子学、生物医学领域以及纳米科技等方面具有广泛的应用。
摩擦学的研究也引发了一些热门领域的兴趣，例如润滑和摩擦控制技术、摩擦降低技术、自润滑材料、摩擦与磨损的表征与评估方法等。
润滑和摩擦控制技术是通过使用润滑材料和优化润滑方式来降低摩擦力和磨损的技术。
摩擦降低技术是通过利用减小表面粗糙度或引入润滑层等方法来降低摩擦力的技术。
自润滑材料是指具有自我润滑性能的材料，例如凝胶、聚合物、润滑涂层等，它们能够在工作过程中持续释放润滑剂以减小摩擦力。
而表征和评估摩擦与磨损的方法包括表面形貌分析、摩擦力测试、磨损机理分析等，通过这些手段可以更好地了解摩擦与磨损的本质以及评估材料的摩擦性能。
总之，摩擦学作为一门交叉学科，不仅有着广泛的研究对象，涵盖了固体、液体和气体等不同状态的介质，还有着广泛的应用领域，包括机械工程、汽车工程、航空航天领域以及材料科学等。
机械工程中的摩擦学理论研究
机械工程中的摩擦学理论研究摩擦学是机械工程领域中一个重要的研究分支，涉及到各种摩擦现象的分析与解决方案。
摩擦学理论的研究对于提高机械装置的性能、延长其使用寿命以及减少能源损耗有着重要意义。
本文将从摩擦学的基本概念入手，探讨其在机械工程中的应用以及未来的研究方向。
一、摩擦学的基本概念摩擦学是研究两个物体之间相对运动产生的力与接触面之间压力之间的关系以及摩擦力的起源与性质的学科。
摩擦力可以分为干摩擦力和润滑摩擦力两种类型。
干摩擦力是指无润滑剂存在时，两个物体接触表面之间的摩擦力；润滑摩擦力是指润滑剂存在时，润滑油膜起到缓冲作用后形成的摩擦力。
了解和研究这些摩擦现象对于设计和制造高效的机械设备至关重要。
二、摩擦学在机械工程中的应用1. 摩擦学在机械零件设计中的应用机械零件的设计需要考虑到摩擦力对零件的影响。
例如，在滚动轴承的设计中，需要考虑滚子和滚道之间的接触面积和摩擦力，以避免因摩擦力过大而导致零部件的损坏。
此外，摩擦学还涉及到材料的选择以及表面处理等方面，以提高零件的耐磨性和摩擦性能。
2. 摩擦学在润滑剂研究中的应用润滑剂在机械系统中起到减少摩擦和磨损的作用。
因此，研究润滑剂的性质和效果对于提高机械系统的性能至关重要。
摩擦学的研究可以帮助我们了解润滑剂的流动性、黏度、润滑膜的形成以及在不同工况下的性能变化规律。
这些理论的应用可以指导制定合理的润滑剂选择和使用方案，减少机械系统的摩擦和磨损。
三、摩擦学理论研究的挑战尽管摩擦学在机械工程中的应用被广泛接受，但仍存在一些挑战和难题需要克服。
首先，摩擦学理论研究需要考虑到各种条件下的摩擦现象，包括不同材料之间的摩擦、高温、高速、冲击等极端工况下的摩擦行为。
其次，摩擦学的研究还需要综合考虑多种因素的影响，例如材料的特性、润滑剂的性质、表面处理等。
这些因素的相互作用与耦合关系使得摩擦学的理论研究更加复杂和困难。
四、未来的研究方向在未来的研究中，我们需要进一步深入理解和揭示摩擦学的本质和规律。
摩擦学理论
摩擦学理论摩擦学理论是关于摩擦现象的研究，是材料科学、力学和化学等多个学科的交叉研究领域。
摩擦学理论涉及了摩擦的各个方面，包括摩擦力的产生机制、摩擦表面的形态和性质、润滑剂的作用、摩擦磨损机理等。
摩擦学理论的研究对工程制造和材料科学有着重要的意义，可以指导现代工业生产的进步和产品的优化，也可以为新材料的研发提供理论依据。
1. 摩擦力的产生机制摩擦力是在两个物体接触的表面上产生的一种力，是由于两个物体表面微观形态的不规则性导致的。
在两个物体表面接触时，它们之间产生了各种应力和变形，导致接触面的形态改变和互相嵌入，这就形成了摩擦力。
而摩擦力的大小和物体的接触力、表面形态、材料力学性质、润滑条件等因素都有关系。
2. 摩擦表面的形态和性质摩擦表面的形态和性质对摩擦力的大小和性质起着决定性的作用。
在摩擦过程中，物体表面的形态会发生变化，形成颗粒、凸缩或其他微观结构，这些结构会影响物体之间的接触变形和应力分布，从而改变摩擦力的大小和方向。
而在不同材料之间的摩擦过程中，表面性质的差异也会导致摩擦力的变化，比如表面的粗糙程度、化学成分、硬度等。
3. 润滑剂的作用润滑剂是一种能够减少物体表面摩擦的化学物质，可以降低摩擦力，减少磨损和热量的产生。
润滑剂的作用可以通过两种机制实现：一种是分子层润滑，润滑剂分子与物体表面分子形成一层保护膜，使物体表面光滑并且防止直接接触；另一种是滚动润滑，润滑剂作用在物体之间，减少物体之间的接触，在润滑层中发生滚动运动，从而减小了摩擦力的产生。
4. 摩擦磨损机理摩擦磨损是摩擦学理论中的重要研究内容，包括摩擦表面的磨损机理、材料的磨损机理、表面处理方式对磨损的影响等。
摩擦磨损的主要机制包括粘着磨损、表面疲劳磨损、压痕磨损等。
在这些机制中，表面的化学成分、硬度、表面处理方式等的差异都会对摩擦磨损的形成和发展起到决定性作用。
综上所述，摩擦学理论在现代工业生产中发挥着重要的作用。
随着现代科学技术的不断发展，摩擦学理论也在不断进步和完善，为工程制造和材料科学的发展提供了有力的理论基础。
摩擦学基本知识
摩擦学基本知识目录1. 摩擦学简介 (3)1.1 摩擦学的定义和学科范围 (4)1.2 摩擦学的重要性与应用领域 (5)2. 摩擦的分类与机制 (6)2.1 摩擦的分量和类型 (7)2.2 摩擦机理的基本概念 (8)2.3 不同表面相互作用的摩擦特性 (9)3. 摩擦因数的测定与预测 (10)3.1 摩擦因数的测定方法 (13)3.2 摩擦因数的预测模型 (14)3.3 摩擦因数的理论与实验研究 (16)4. 接触力与接触压力 (17)4.1 接触力产生的基本原理 (18)4.2 接触压力分布分析 (19)4.3 表面纹理与非线性接触压力 (21)5. 摩擦系数与磨损 (22)5.1 摩擦系数的影响因素 (23)5.2 磨损理论与磨损机制 (25)5.3 表面损伤与摩擦副寿命 (26)6. 润滑理论与技术 (27)6.1 润滑的基本原理 (29)6.2 润滑剂的种类与性能 (29)6.3 润滑技术的应用与发展 (30)7. 润滑与摩擦学研究进展 (32)7.1 高温润滑与表面化学 (33)7.2 纳米润滑与摩擦纳米技术 (34)7.3 非传统润滑方法 (36)8. 摩擦与润滑系统分析 (37)8.1 摩擦与润滑系统的建模 (38)8.2 系统分析和仿真方法 (39)8.3 设计原则与优化方法 (42)9. 摩擦与润滑材料 (43)9.1 摩擦与润滑基体材料 (44)9.2 摩擦系数与材料特性 (46)9.3 摩擦与磨损材料的研究 (47)10. 表面工程与表面特征对摩擦的影响 (48)10.1 表面工程技术 (50)10.2 表面特征与摩擦性质 (51)10.3 表面处理与润滑原理 (52)11. 摩擦与润滑的可持续性与环境考量 (54)11.1 环境保护与绿色润滑 (55)11.2 可持续设计与材料选择 (56)11.3 摩擦与润滑的节能减排 (57)12. 摩擦与润滑的科技伦理与社会责任 (58)12.1 专利与知识产权保护 (59)12.2 技术创新与科技伦理 (61)12.3 摩擦与润滑的社会责任 (62)13. 摩擦与润滑的未来趋势 (63)13.1 新兴技术的应用前景 (64)13.2 智能化与信息化在摩擦学中的应用 (65)13.3 摩擦学与当代科技发展的交融 (66)1. 摩擦学简介摩擦学是一门研究涉及相互接触并相对运动的物体间相互作用的科学。
机械结构的摩擦学与表面工程技术
机械结构的摩擦学与表面工程技术摩擦学是研究有关物体相对运动时表面接触与相互作用的科学。
在机械结构中，摩擦是一个重要的问题，因为它与能量损失、磨损、噪音和失效等相关。
为了减少摩擦带来的不利影响，科学家和工程师们研发并应用了各种表面工程技术。
在本文中，我们将探讨机械结构的摩擦学及其与表面工程技术的关系。
一、摩擦学的基本原理摩擦是由于两个物体表面间的相互接触引起的阻碍相对运动的力。
在微观层面上，摩擦力是由于表面不完全光滑，而导致表面间的接触和分离产生的。
表面粗糙度、压力、相对运动速度和接触材料的性质等都对摩擦力产生影响。
摩擦力可以分为静摩擦力和动摩擦力。
静摩擦力是在物体尚未开始相对运动时产生的阻力，而动摩擦力是物体开始相对运动后产生的阻力。
静摩擦力通常比动摩擦力大，当受到外力作用时，物体将首先克服静摩擦力才能开始运动。
摩擦力可以通过使用润滑剂来减小。
润滑剂通常是液体或固体，用于填充表面间的凹坑或提供一个滑动的界面。
润滑剂的选择取决于具体的应用，例如液体润滑剂常用于高速运动系统中，而固体润滑剂则更适用于高温环境。
二、表面工程技术在摩擦学中的应用表面工程技术是通过改变材料表面的特性来改善摩擦性能。
以下是几种常见的表面工程技术：1. 表面涂层技术：表面涂层技术包括在材料表面涂上一层具有特殊性能的材料。
这些涂层可以减小摩擦系数、增加润滑性以及提供保护层。
例如，钢件表面可以镀上一层具有低摩擦系数的金属，如镍或铜，以减小摩擦力并降低磨损。
2. 表面改性技术：表面改性技术主要通过物理或化学方法改变材料表面的性质。
蚀刻、沉积和离子注入等方法可以改变材料表面的组成和结构，从而改善摩擦性能。
例如，在钢件表面进行离子注入，可以形成一个硬度更高、耐磨性更好的表面层。
3. 表面磨削技术：表面磨削技术是通过切削或研磨材料表面来改变其形状和粗糙度。
通过磨削可以减小材料表面的粗糙度，从而减小接触面积和摩擦力。
此外，磨削过程还可以产生一个更加光滑的表面，降低与其他物体的摩擦。
摩擦学概述
摩擦学概述摩擦学是研究相对运动的作用表面间的摩擦、磨损和润滑，以及三者间相互关系的理论与应用的一门边缘学科。
其中摩擦是相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象；磨损是由于摩擦而造成物体表面材料的损失或转移；而润滑是减轻摩擦和磨损所应采取的措施。
这便是摩擦学的主要构成。
众所周知，世界上使用的能源大约有 1/3~1/2 消耗于摩擦。
机械产品的易损零件大部分是由于磨损超过限度而报废和更换的。
所以为了减少摩擦和磨损，节省能源，降低设备维修次数和费用，节省制造零件及其所需材料的费用，便由之产生了润滑这一篇。
摩擦的原理分为“机械说”，‘分子说”，“机械-分子说”。
即可能是因为表面微凸体的相互阻碍作用或表面材料分子间的吸力作用或兼而有之。
2摩擦可分为以下几种：1内摩擦——在物质的内部发生的阻碍分子之间相对运动的现象。
外摩擦——在相对运动的物体表面间发生的相互阻碍作用现象。
3静摩擦——仅有相对运动趋势时的摩擦。
4动摩擦——在相对运动进行中的摩擦滑。
5滑动摩擦和滚动摩擦。
根据滑动摩擦状态又分为1.干摩擦 2.边界摩擦3. 液体摩擦4. 混合摩擦。
磨损是由于摩擦而导致零件表面材料的逐渐丧失或迁移。
直接导致的后果降低机器的效率和可靠性，甚至促使机器提前报废。
磨损过程大致分为下三阶段：1磨合阶段——包括摩擦表面轮廓峰的形状变化和表面材料被加工硬化两个过程2稳定磨损阶段——零件在平稳而缓慢的速度下磨损3剧烈磨损阶段——在经过稳定磨损阶段后，零件表面遭到破坏，运动副间隙增大引起而外的动载荷和振动。
零件即将进入报废阶段。
而我们设计机器时，要求缩短磨合期、延长稳定期、推迟剧烈磨损期的到来。
磨损类型按磨损机理分可分为磨粒磨损，粘附磨损，疲劳磨损，冲蚀磨损，腐蚀磨损，微动磨损。
按磨损表面外观可分为点蚀磨损，胶合磨损，擦伤磨损。
举其中三个例子来说，比如磨粒磨损——也简称磨损，外部进入摩擦面间的游离硬颗粒（如空气中的尘土或磨损造成的金属微粒）或硬的轮廓峰尖在软材料表面上犁刨出很多沟纹时被移去的材料，一部分流动到沟纹两旁，一部分则形成一连串的碎片脱落下来成为新的游离颗粒，这样的微粒切削过程就叫磨粒磨损。
摩擦学研究及其应用
摩擦学研究及其应用摩擦学是研究固体相互接触时表面间微观相互作用的学科，摩擦学理论是许多工程、科学领域中不可或缺的基础理论。
摩擦学的研究有助于发展新型的摩擦材料，提高产品的性能，降低产品磨损以及扩展摩擦材料的应用领域。
一、摩擦学的基本原理摩擦力是指两个物体间摩擦力的大小，摩擦力主要与两个物体间的摩擦系数以及物体间的压力有关。
摩擦系数是物体间相互接触时的摩擦特性，通常用μ表示，可以分为干摩擦系数和润滑摩擦系数。
干摩擦系数指在无任何润滑剂存在的情况下，两个物体之间的摩擦系数。
而润滑摩擦系数指在润滑剂的存在下，两个物体之间的摩擦系数。
摩擦是由于固体表面之间的互相接触作用而产生的，主要包括离子键、分子键、Van der Waals力等。
这些力作用下，固体表面间存在摩擦，进而限制固体相互间的相对运动。
而摩擦力的大小与两个物体间的摩擦系数、受力的面积、物体的质量大小以及摩擦力的方向等因素有关。
二、摩擦学的应用摩擦学的研究和应用广泛，从机械工程、航空航天、汽车工业、化学工业、电子工业、微电子工业、医学、生物工程等领域都能够看到摩擦学的身影。
以下简要介绍摩擦学在几个领域的应用：1.机械工程领域的应用机械工程是摩擦学最广泛应用的领域之一。
例如，针对汽车行业，汽车的刹车系统的设计和制造需要考虑摩擦系数以及摩擦材料的性能。
同时，在润滑系统设计方面也需要有摩擦学理论的指导，从而提高汽车的安全性和性能。
此外，在工业生产过程中，摩擦学理论也是制造过程中最重要的考虑因素之一，例如，在空气动力学领域，涉及到飞机或者火箭的发动机中，需要润滑材料具有极高的性能和极高的摩擦系数。
2.电子工业领域的应用摩擦学在电子工业领域的应用也越来越广泛。
例如，在微电子制造过程中，精细的电子元件需要用到非常好的润滑材料，以保证元件的制造质量；同时，在磁盘驱动器的生产过程当中，需要涉及到多面磁头的碟片表面摩擦适合性的问题，以达到在高速旋转时切换盘片的目的。
摩擦学ppt
对于尺寸在毫米以下甚至毫微米级范围的微 型机械，如可清除血管内壁沉积物的微型机器人 等，此时表面效应非常明显，摩擦则是重要的因 素之一。 在通讯卫星中，天线需要精确的定位机构和 展开机构，要求轴承扭矩在7—10年内不变，经过 107 次循环使用后精度不变，此时必须研制新型 润滑剂以减少微观尺度的摩擦力和磨损的变化。
纳米摩擦学研究方法
（1）现代表面分析方法 纳米摩擦学的实验广泛应用表面力仪 (SFA)和扫描探针技术．包括扫描隧道显微 镜 (STM)，原子力显微镜(AFM)和激光检 测摩擦力显微镜(FFM)。它们用于测量原 子尺度的表面形貌和表面微观动态力学行 为．在微磨损、微划痕、纳米磨损与超精 加工以及分子膜边界润滑等研究中发挥巨 大的作用。
2．表面形态与混合润滑理论
摩擦学现象发生在极薄的表面层， 因此对于摩擦表面形态的形成、变化 和作用的分析，将深化摩擦学机理研 究，并就改善使用性能寻求合理的表 面形态和工艺方法提供依据。研究内 容包括：表面形貌的表征及其摩擦学 效应，表面物理化学状态在摩擦、磨 损过程中的行为与变化等。
分析表明，工程中大多数摩擦表面是 处于混合润滑状态，即部分润滑膜与表面 粗糙峰点相接触同时存在。磨损的发生是 混合润滑状态的特性。 目前有关混合润滑的设计尚停留在半 经验阶段，因此建立工程适用的混合润滑 设计理论是当前急迫的任务。这一领域的 研究集中在：部分膜润滑和微观弹流润滑 理论，各类润滑膜的失效准则和润滑状态 转化过程，粗糙表面的接触分析与载荷分 配，混合润滑的模型化和定量化研究等。
3．磨损形成机理及其控制
研究目的在于了解磨损形成过程、变化及其影响因 素，从而寻求提高耐磨性和控制磨损的措施。工程中的 磨损现象多种多样，根据形成机理可归纳为：磨粒磨损、 粘着磨损、疲劳磨损、化学腐蚀磨损等基本类型。实际 机械中的磨损大多是几种磨损类型同时发生，因此磨损 研究必须强调针对性，即密切结合各种典型零件的具体 工况条件进行分析研究，在累积数据的基础上，建立磨 损机理以及抗磨损设计方法与对策． 实际零件的磨损经历着复杂的过程，涉及因素很多， 包括工况参数、材料与表面形态、润滑与环境介质的作 用等的影响。因此，磨损研究还应强调运用多学科的综 合研究和系统工程分析的方法。
摩擦学的基础理论与应用研究
摩擦学的基础理论与应用研究摩擦是指两个物体表面相对运动时由于相互接触而产生的阻力现象，它是工程学、物理学、材料学等多个领域的重要基础理论。
摩擦学是研究材料表面摩擦行为、摩擦现象的发生、摩擦力的产生及其与其他物理性能关系的学科。
本文将从摩擦学的基础理论和应用研究两个方面进行讨论。
一、摩擦学的基础理论1. 摩擦力的产生机理摩擦行为的产生是由于接触表面的几何形状和表面材料性质不同，在相互接触的过程中，由于分子间力和表面形貌所导致的相互作用力，使得接触界面出现局部的非弹性变形和平面内的相对移动，从而产生摩擦力。
在摩擦过程中，摩擦力的大小与接触面积、滑动速度以及对接面的实际接触面积等多种因素密切相关。
2. 摩擦学中的基本参数在摩擦学的研究过程中，通常需要了解和考虑的基本参数包括：摩擦系数、界面温度、压力、表面形貌、物体材料性质等。
摩擦系数是由于相互接触的两个物体表面之间产生的摩擦力与垂直于物体接触面方向的另一个力（如重力或施加的压力）之比，它是反映摩擦性能的一个基本指标。
同时，界面温度、压力与摩擦系数具有复杂的力学和热学关系，二者相互影响，彼此耦合，对摩擦行为及其机理的研究具有重要的意义。
3. 摩擦学的实验研究为了探索摩擦学的基本规律和行为，人们设计了许多实验研究。
在这些实验中，常见的方法包括：滑动摩擦试验、滚动摩擦试验、组合摩擦试验以及摩擦磨损试验等。
这些实验通常能够测定摩擦系数、摩擦力、接触压力等参数，并对其机理和相互作用进行分析。
二、摩擦学的应用研究1. 摩擦副设计在制造机械设备和各类传动系统时，与之相关的摩擦副设计显得尤为重要。
在实际应用过程中，设计人员需要结合实际工作条件，选用合适的材料和表面处理方式，以便达到所需的设计要求。
微机电系统（MEMS）的应用也需要考虑材料选择和表面加工等问题，以便在尽可能小的空间内实现合理的机械传动。
2. 摩擦-磨损机理摩擦-磨损机理是摩擦学中的重要应用之一。
通常情况下，摩擦副会产生不同程度的磨损，这不仅会降低机械性能，还可能会使其失效。
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摩擦学与表面技术学院：机械工程学院专业：工学5班姓名：赵楠楠学号：S16085201160目录1. 再制造技术 (1)1.1 汽车行业再制造 (1)2. 摩擦学的发展 (2)2．1 金属材料的磨损研究 (2)2．2 机械制造的磨损研究 (3)3. 表面工程技术提出及发展 (3)3. 1 铝合金的表面工程 (3)4. 纳米材料 (4)5. 高分子材料 (4)参考文献 (4)摘要本文主要针对再制造技术的提出及理论进行简要的介绍，同时结合汽车行业的再制造技术进一步对我国的再制造技术的现状及发展进行分析。
摩擦是机器工作过程中不可避免的，同时也是引起机器及其零部件失效的重要形式之一。
本文简单介绍了摩擦学的提出、发展及研究领域，通过对金属材料和机械制造过程中摩擦的研究，得出研究摩擦学的必要性和迫切性。
结合再制造技术，介绍了表面工程的发展和表面工程技术。
在文章的最后介绍了纳米材料的应用和几种高分子材料的特性。
关键词：再制造，表面工程，高分子材料，摩擦学1.再制造技术当前，随着我国国民经济的不断发展与人们生活水平的不断提高，机械制造行业的发展越来越壮大，但是在我国现行的情况下，机械产品的报废量是相当的高，有大量的金属浪费。
而我国机械再制造产业却尚处于成长阶段，需要进一步的发展与规模扩大。
再制造技术是遵循设备全寿命周期理论，利用先进的技术手段，将一些还没有损坏的零件继续使用，或者把一些局部产生损伤的零件经过再制造技术恢复其原有的功能，继续使用，从而极大地提高了旧设备的再次利用率。
在机械零部件再制造过程中，相关产业发展政策的支持也为机械的再制造行业的发展提供更多的机会，消费群体也在不断壮大，具有良好的发展前景。
1.1 汽车行业再制造汽车零部件的再制造技术是高新技术设备的运用过程，通过运用先进表面技术、复合表面技术等多种高新技术、产业化生产方式、严格的产品质量管理和市场管理模式，是废旧产品得以高质量的再生，创造新的价值，是符合国家可持续发展的一项系统技术。
通过汽车零部件再制造技术，发挥了旧零部件的潜在使用价值。
同时，在制造技术的专业化程度高，采用流水线式的生产方式，在很大程度上提高了生产效率，进而达到降低生产成本的目的，使得汽车再制造零部件具有明显的价格优势。
例如，在对发动机零部件的再制造的过程中，需要对旧的发动机进行拆解并清洗干净，接着按照正常的制造标准对其进行的基础构件进行性能检测，并按照严格的程序进行修复，直到恢复到规定的误差范围，最后装配在整台机子上调试、检验成功后出厂。
通过再制造技术生产的零部件能够实现与待修车辆上零部件的直接互换，能大大缩短汽车的维修期限，在最短的时间内回复汽车的的使用性能。
同时，通过再制造技术生产的汽车零部件能够提供保质期，通常在1-3年左右，提高了再制造汽车零部件的质量保障。
2.摩擦学的发展摩擦学研究的重要意义在于是以节约能耗，降低材料损失，延长机械装备的服役寿命和提高工作可靠性为目标。
特别是当今人类为追求国民经济可持续发展所面临的节约资源的战略任务，摩擦学研究就更加重要。
20世纪60年代中期，英国教育科学研究部在对工业部门广泛调查的基础上，发表了《关于摩擦学(Tribology)教育和研究报告》，首次提出将摩擦学作为一门独立的边缘学科加强研究和教育工作。
这对于促进国民经济持续发展具有战略意义，随即得到世界各国的认同和重视。
此后，摩擦学得到迅速的发展，并成为机械、材料等学科中活跃的研究领域之一。
由于多方面的原因，我国摩擦学的发展起步较晚。
虽然在20世纪50年代，为数不多的学者进行过磨损和润滑研究，但是作为一门独立的学科从事摩擦学研究和教育工作是在20世纪80年代以后才逐步开展起来。
通过长期的实践，我国摩擦学工作者在解决工程实际问题中，还注意提高研究工作的深度和拓宽研究领域。
我国摩擦学研究发展的总趋势可归纳为:1、从面向机械产品的维修过渡到新产品的摩擦学设计：2、从单纯跟踪研究过渡到加强创新研究;3、从局部目标的单一学科研究向着针对摩擦学系统的多学科综合研究;4、从宏观特性考察深入到揭示微观机理，建立摩擦学现象的构性关系;推动摩擦学与相关学科交叉，努力开辟新的研究领域，如微观摩擦学、生物摩擦学和生态摩擦学等。
2．1 金属材料的磨损研究我国在磨粒磨损、微动磨损和腐蚀磨损等领域取得重要成果。
磨粒磨损与耐磨材料是最活跃的研究领域之一。
由于磨粒磨损在冶金、建材、煤矿和农机中是最重要的磨损类型，在我国每年造成的钢材消耗达百万吨以上，经济意义很大，促使生产部门与研究机构紧密结合，共同攻关。
在中国机械工程学会材料分会下属专业委员会的组织下，先后召开了近10次全国性耐磨材料及磨损失效分析学术交流会议，还组织了全国性的球磨机磨球、破碎机齿板等耐磨性能评优和选材的交流活动，以及地区之间的耐磨材料协作网。
这些活动对大幅度提高耐磨材料的质量，发展新材料及工艺，深入研究磨粒磨损机理起了推动作用。
2．2 机械制造的磨损研究金属成形加工包括锻造、拉拔和轧制中的摩擦学研究，在20世纪40年代以后由于航空航天技术和电子工业的要求才得到迅速发展。
在金属成形过程中，模具与工件之间的摩擦行为与控制、良好的润滑材料和方法对于工件表面品质和模具寿命具有重要影响。
切削加工中的摩擦学行为也是影响工作表面品质和使用寿命的关键因素。
在磨削、研磨等精加工过程中发生在界面上的现象，从本质上说，就是滑动表面的磨损过程。
因此，从摩擦学角度研究磨削过程将有助于控制加工质量。
3.表面工程技术提出及发展21世纪机械制造业的进一步发展很可能主要受制于表而工程技术的发展，为了获得高生产率、高效和低能耗，要求机械在更苛刻的条件下工作，这就需要机械构件表而具有多种综合性能。
为此必须进一步挖掘复合表而工程的应用潜力，以满足高性能表而的新要求。
预料在不久的将来，从高技术器械到日用消费品，从磁盘到内燃机气缸构件等均将离不开表而工程处理技术。
因此，针对表面工程技术和表面工程技术改性表而特性及其作用机制的研究将会是新世纪人们关注的焦点之一。
随着表而科学和材料科学与工程的发展，近十年来表而工程摩擦学(改性表而摩擦学)获得了迅速发展。
80年代初，表而工程摩擦学研究在英国和德国摩擦学各研究领域中己分别上升到了第一位和第二位。
1983年世界上第一个表而工程研究所在英国伯明翰大学成立。
1997年BCll根据表而工程技术(涂层和表而处理)发展历程把表而工程分为两代。
第一代主要采用单一技术，包括电镀、化学镀、热喷涂、热化学处理、CVD,PVD 沉积以及载能束改性等表而工程技术。
20多年来，该类表而工程及其摩擦学的研究取得了巨大进展，许多研究成果己获得了应用。
随着新型工艺如PAPVD, PACVD和PSH等的采用，具有低摩擦高抗磨性的新型涂层如C3N4，等应运而生。
3.1 铝合金的表面工程70年代以来，针对铝合金的摩擦学表面工程研究如阳极氧化、镀金属和复合镀(如Ni-SiC),CVD,PVD涂层以及离子注入等受到了广泛的关注。
为了开发铝制汽车发动机，关于铝合金汽缸和活塞环组合件的摩擦学特性研究己取得了一些进展。
研究表明，必须采用表而工程技术以强化和改善铝合金的表而特性，以满足高表而强度、高耐磨性和低摩擦的要求。
德国很早就将Ni-SiC;复合镀层用于铝质汽缸的制造，并成功地将其用在BMW的部分发动机上。
4.纳米材料纳米材料因其具有的特性愈发引起研究者的注意。
其高的比表面积能够促进压力从基体向纳米颗粒的传导，相比于其它传统填料，纳米填料只需要很少的含量就能表现出优异的性能，从而能最大限度的保留了聚合物基体的固有性质，如低重量、优良的延展性和加工性能，同时又能增强基体材料的机械性能。
许多纳米颗粒被用作改性材料填充到聚合物基体中，显著地改善了复合材料的摩擦学性能。
不同的工况条件也是研究复合材料摩擦磨损性能所要考虑的重要因素。
5.高分子材料PEEK是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的结晶高分子聚合物，具有良好的机械性能和自润滑性能且与PTFE有较好的相容性，被广泛的用作PTFE的改性材料。
聚四氟乙烯(PTFE)具有化学惰性、热稳定性和摩擦因数低等优异性能，是最常用的自润滑材料，并且己成为当今几乎所有产业部门不可缺少的重要材料之一。
但PTFE也存在硬度低、磨损率高等缺点，限制了PTFE在机械和其他领域中的实际应用。
在PTFE中加入填料使其成为复合材料可以明显降低磨损量。
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