热力站管道施工方案

榆林市热力有限责任公司隔压热交换首站及配套管网工程N3标段

管道安装施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

榆林市大可建设工程有限公司

第二项目部

二零一七年十月二十八日

一、工程概况

榆林市热力有限有限责任公司隔压热交换首站及配套管网工程N3标段属于上郡路、开光路热网工程。管网从榆佳路DN800热力管道接出，沿上郡路向南至开光路，J1检查井至J3检查井全长458米。

1.1、工程名称：榆林市热力有限有限责任公司隔压热交换首站及配套管网工程N3标段

1.2、建设单位：榆林市热力有限有限责任公司

1.3、设计单位：西安热力规划设计院有限公司

1.4、监理单位：榆林市大成建设监理有限公司

1.5、施工单位：榆林市大可建设工程有限公司

《工业金属管道工程施工及验收规范》---------------------- GB50235-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》---------------- GB50236-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》------------------ G B50236-2011

《化工金属管道工程施工及验收规范》---------------------- HG20225-95

《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》——GB/T20801.4-2006

《管道支吊架手册》 ---------------------------- Y83-J01

三、施工准备

1•施工技术准备

施工前，技术人员对图纸进行审查，发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。

对于管径较大、并且有无损检测要求的管道，技术员根据平面布置图及流程图绘

制单线图。

施工技术人员在施工前对施工人员进行详细技术交底，施工人员在熟悉施工图纸和施工方案

后方可施工。

2•施工机具准备

根据现场施工进度要求，合理安排机具、设备进场。

3. 现场准备

现场场地平整，道路畅通，水、电均已接至现场，能保证连续施工。

四、管道施工

5.1施工原则

管道施工应本着先地下后地上，先高空后地面，先大管后小管的原则施工。

管道上的仪表一次接头，应在管道预制时完成。

管道就位前，应安装好吊、托架。

5.2 材料验收

a. 管材及管件验收

1. 管材、管件必须具有质量证明文件，无质量证明文件文件的产品不得使用。

2. 按设计要求核对管材及管件的材质、规格、数量及标记。合金管管道组成件应采取光谱分析或其他方法对其材质进行复查，并应做标记。

3. 管材及管件在使用前应进行外观检查，其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不得有锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件要求或制造标准。

4. 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管材及管件不得使用，并应作好标识和隔离。

5. 管材及管件应分区存放，且不锈钢管材及管件不得与非合金钢、低合金钢接触。

6. 材料员必须按照材料计划表提供的规格型号、材质进行发放材料，并做好发放记录，禁止乱发乱领。

7. 法兰密封面、金属环垫不得有径向划痕等缺陷。

8. 进场的管子、管件、法兰按业主要求做好色标。使用过程中要对标识进行移植。管道材料及附件检验完毕后要及时的进行相关报验。

b. 阀门验收

1. 阀门材料必须提供质量证明书

2. 阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。

3. 阀门在安装前应试压，试验压力为管道设计压力的1.5 倍，5min 严密性为设计压力。

c. 其他管道组成件检验

1. 管道组成件必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得使用。

2. 螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

3. 管道支吊架、弹簧支吊架、阻尼器等应有详细的安装资料, 材料合格证及质量证书

5.3 管道施工

系统吹洗

泄漏试验

管道防腐、绝热、 刷漆

质量评定

竣工验收

a. 管道预制

管道预制前必须按照管线号核对管道等级、规格、材质，避免出错。

管道预制前应核对单线图和平面图，并结合现场实际情况，查对设备管口标高，预制加工图 上应标注管线编号、现场组焊位置和调节裕量。自由管段和封闭管段的选择应合理。封闭管段应 按现场实测后的安装长度加工。

不锈钢管道的切割采用机械或等离子等方法，修磨时使用专用砂轮片。 镀锌钢管宜用钢锯、无齿锯或机械等方法切割。

切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 管道切口端面倾斜偏差 △不应大于管子外径的 1%且不得超过3mm.

资料收集、整理

意保护好油漆。

管道预制过程中的每一道工序，均应核对管子做好标记的移植。不锈钢管道、低温钢管道，不得使用钢印作标记。

管道预制时应在管段表面标有明显的区号、管线号，焊缝边要注明焊缝号、焊工号、日期。

无损检测合格的焊缝封堵管口后分区堆放。

管道支吊架预制必须符合设计要求，并具有良好的外观质量。相同类型和相同尺寸的支吊架应统一成批预制加工。成品件应标注吊、托架代号，便于领用。

管子对口时应在距接口中心300mm处测量平直度。如下图：

当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm当管子公称直径大于或等于100mm时,

允许偏差为2mm但全长允许偏差均为10mm