焦化废水处理技术及其发展文献综述
焦化废水处理工艺综述
焦化废水处理工艺综述焦化废水是一种典型的有毒難降解有机废水,环境污染严重,威胁人类健康,因此寻求高效价廉的处理方法具有重要意义。
文章就目前的焦化废水处理工艺进行了简要介绍和分析,并对焦化废水处理的前景进行了展望,希望能为同行们提供启示和帮助。
标签:焦化废水;生物脱氮;工艺综述Abstract:Coking wastewater is a kind of typical toxic and refractory organic wastewater,which causes serious environmental pollution and threatens human health. Therefore,it is of great significance to seek efficient and inexpensive treatment methods. This paper briefly introduces and analyzes the current treatment process of coking plant wastewater,and prospects the prospect of coking wastewater treatment,hoping to provide inspiration and help for the coking plant wastewater treatment.Keywords:coking wastewater;biological denitrification;process review前言焦化废水是在化工厂炼焦和煤气生产过程中产生的污水。
其主要来自于煤炭中的水分及炼焦过程中产生的化合物组成的剩余氨水;煤气脱硫和终冷循环的系统废水;相关工段进行副产品回收和精制过程中的产生的分离水;焦油车间的高浓度含油、含酸的废水以及事故排水。
焦化废水处理技术现状与发展研究
焦化废水处理技术现状与发展研究摘要:目前我国钢铁建筑、隧道航空建设等各大工业建设规模不断扩大,发展速度和质量越来越高,国民经济在工业化的支持下持续上升并稳步增长。
经济增长的同时,发现对于自然资源和日常能源的需求也随之越来越高,更多的交通运输工具需要钢铁的支持才能发动,更多的工厂建设需要钢铁的支撑才能稳步发展。
因此,在这个大的背景下,我国钢铁工厂数量随之增多,规模随之扩大。
为国家发展提供强大动力。
但是有生产就会有消耗,有消耗就会有排放,所以工业废气废水的排放量也在钢铁进化过程中逐步增多,对我国自然环境的保护增加了一定的挑战和压力,让处理焦化过程中产生的废水成为重点和难点。
本文就以此为研究对象,首先强调焦化废水的来源、特点及其主要危害,然后重点介绍当前所使用的处理技术,最后根据目前的发展现状提出一些建议,希望能够给一些企业在处理此棘手问题时有一定的间接性参考和借鉴作用。
本文观点仅供参考。
关键词:焦化;废水处理;技术现状;建议;措施1焦化废水相关概念1.1定义在日常进行工业建设时,会需要用到煤资源,因为煤资源从地下开采出来的,刚开采时出来的煤是不能直接使用的,需要做些处理,去除掉相关杂质,才可以进行使用。
生产焦炭工作中就包含了炼焦工艺过程,在炼焦工艺生产过程时就会产生一些废渣和废水,生产出的煤气还需进一步净化,这时又会产生一些废水,所以这就是最终的焦化废水。
这种废水内部有多种化学元素,很多化学元素都是煤开采后自身携带的相关地质微量元素和接触空气后的有毒元素,要经过合理的资源处理和回收,对一些有毒污染物进行降解后才能排放,否则会给水环境带来严重的危险,对生态环境也会产生巨大的破坏。
1.2来源因为煤是从地下开采,在开采的同时周围也会有一定的原煤分布,所以一般开采出来的原煤都会有杂质成分。
通过洗煤这一环节能达到原煤的提纯又通过炼焦工艺生产过程生产出焦炭,所以整个炼焦工艺过程废水主要来源于以下环节:(1)在对煤气净化时产生的大量蒸氨废水,粗苯分离水、脱硫、脱氮工艺排水。
焦化废水深度处理技术及其应用分析进展
焦化废水深度处理技术及其应用分析进展焦化废水是一种典型的含难降解有机污染物的工业废水,对环境污染严重。
因此,焦化废水的处理越来越多的受到相关学者及专家的重视。
但现有焦化废水处理技术很难连续稳定满足日益严格的环保要求,因此必须对生化处理后的焦化废水开展深度处理来解决环保问题。
本文综合阐述了近年来国内焦化废水的深度处理方法,为以后焦化废水的深度处理提供一些思路。
焦化废水是指在炼焦生产、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的各类废水,焦化废水的成分非常复杂,含有多种污染物质。
该类废水突出的特点是氨氮(NH3-N)浓度高,难生物降解,有机物含量高,实际生产过程中的水质水量变化大,一直是国内外废水处理的主要研究课题之一。
目前国内大部分的焦化厂普遍采用预处理(除油/蒸氨/脱酚等)一厌氧一兼氧一好氧一二沉池(上清液回流至兼氧,污泥回流至好氧),即预处理+A20工艺,处理后焦化废水指标基本稳定在二级排放标准,至于满足一级排放标准,还受多种因素制约。
由于环保要求越来越严格,加之水资源的紧张,要求焦化厂废水零排放的呼声越来越高,而部分地方环保要求更加严格,主要控制指标C0DCr≤50mg∕L o但现有焦化废水处理技术很难连续稳定满足日益严格的环保要求,必须技术创新,转换思路,寻求新技术,采用先进成熟设备等方法,对生化处理后的焦化废水开展深度处理来解决环保问题。
1焦化废水尾水处理技术及其应用焦化废水生化处理后的出水,COD等污染物一般都较难再直接生化处理,因此深度处理多采用Fenton氧化法、电化学法、膜法及组合工艺等方法处理。
1.IFenton试剂氧化法Fenton试剂是Fe2+和H202混合得到的一种强氧化剂(可产生氧化能力很强的-OH自由基),对于难生物降解的有机废水,该法具有反应迅速、温度和压力等反应条件易于满足、无二次污染等优势,近年来越来越受到业内人士的关注并给予较为广泛的研究。
赵晓亮,魏宏斌等人以实际焦化废水经A20工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的效果和影响因素。
焦化废水毕业设计方案文献综述
文献综述第一章焦化废水简介焦化废水来源、特性及处理意义第二章1.1 焦化废水来源现代炼焦化学工业是烟煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到960-1000℃,得到炼钢所需的焦炭。
焦化厂除生产焦炭和煤气外,还回收苯、氨、酚等化工产品。
焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。
焦化废水主要包括煤气的初冷阶段煤气冷凝水、煤气终冷水、煤气洗涤水和煤气发生站的煤气洗涤水、精苯分离水、气柜废水、焦炉水封水及其它场合产生的污水,如图1.1。
1.2 焦化废水特性焦化废水主要污染物质有:COD、BOD、氰化物、氨氮、悬浮物、苯酚及苯系化合物等,如表1.2。
焦化废水成分多,组分复杂、浓度高、毒性大、难降解。
废水中含有数十种无机和有机化合物,其中无机化合物主要是大量铵盐、硫、硫化物、氰化物等;有机化合物除酚外,还有联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物。
污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。
焦化废水中COD、NH3-N和挥发酚等污染物浓度高,这些污染物会对人类、水产及农作物都有极大危害。
焦化废水中的氨氮是一种不稳定的物质,在微生物作用下反应生成NO2、NO2-、NO3-是一种致癌物质,并引起胎儿畸形,NO3-会破坏血液结合氧的能力,若饮用NO3-含量超过10mg/L的水会引起高铁血红蛋白症,甚至发生窒息现象。
大量的氨氮排入水体会造成水体富营养化。
煤备煤焦炉焦炭加工焦炭除尘污水除尘污水焦油废水分离煤气初冷剩余氨水煤气脱氮焦油加工煤气终冷终冷污水焦油分离水煤气脱苯蒸苯煤气脱硫粗苯加工粗苯分离水煤气管道水封水古马隆生产净煤气古马隆污水图1.1 焦化生产工艺表1.2 <焦化厂废水一般组成成分及含量)1.3 处理焦化废水目的及意义当前,全球都面临着水资源短缺、水质恶化的严峻形势,水污染问题成为当今世界面临的重要环境问题之一。
我国人均水资源占有量仅为0.24万m3,只有世界上人均占有量的1/4,属世界十二个贫水国家之一,所以加强对新污染源的控制,改善老污染源处理条件,才能从根本上改变我国水质恶化的现状。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是炼焦及焦化过程中产生的废水,其含有大量有毒、有害物质,对环境和人类健康构成严重威胁。
因此,焦化废水的处理技术一直是环保领域研究的热点。
本文将就焦化废水处理技术的研究现状与进展进行详细阐述。
二、焦化废水处理技术的现状1. 物理法物理法是焦化废水处理中常用的一种方法,主要包括沉淀、过滤、吸附等工艺。
这种方法虽然可以去除废水中的部分悬浮物和胶体物质,但难以彻底去除有机物和重金属离子等有害物质。
2. 化学法化学法包括氧化法、还原法、混凝沉淀法等,主要针对焦化废水中的特定成分进行处理。
其中,氧化法在降低COD、色度等方面具有一定的效果,但操作难度较大且可能产生二次污染。
3. 生物法生物法是当前应用最为广泛的一种焦化废水处理方法,主要利用微生物的新陈代谢作用来去除水中的有机物。
该方法具有处理效果好、成本低等优点,但需要一定的时间来培养和维持微生物的活性。
三、焦化废水处理技术的进展1. 深度处理技术针对传统的处理方法难以彻底去除焦化废水中的有害物质的问题,深度处理技术逐渐受到关注。
该技术主要包括高级氧化技术、光催化技术等,可以有效降低废水的色度、COD和重金属离子等指标。
此外,这些技术还可以与其他处理方法相结合,提高整体的处理效果。
2. 膜分离技术膜分离技术作为一种高效的分离方法,在焦化废水处理中具有广阔的应用前景。
该技术通过选择适当的膜材料和操作条件,可以有效地去除水中的悬浮物、胶体物质和有机物等有害物质。
此外,膜分离技术还可以与其他处理方法相结合,提高整体的处理效果和降低成本。
3. 生物强化技术与生态修复技术生物强化技术和生态修复技术在焦化废水处理中也具有很好的应用前景。
生物强化技术通过向系统中引入特定的微生物菌种或基因工程菌来提高系统的处理能力。
而生态修复技术则通过构建人工湿地、生态浮床等系统来恢复水体的自净能力,从而达到降低废水中污染物的目的。
《2024年焦化废水(液)物化处理技术研究》范文
《焦化废水(液)物化处理技术研究》篇一一、引言焦化废水(液)是一种高浓度、难处理的工业废水,含有大量的有机物、氨氮、酚类等有害物质,对环境和人类健康造成严重威胁。
因此,焦化废水(液)的处理技术一直是环保领域研究的热点。
物化处理技术因其高效、稳定的特点在焦化废水(液)处理中得到了广泛应用。
本文将就焦化废水(液)物化处理技术的研究进行详细探讨。
二、焦化废水(液)的特性焦化废水(液)的成分复杂,含有大量的有机物、重金属、硫化物等污染物。
其中,有机物主要包括苯系物、酚类、油类等,这些物质具有较高的毒性和难降解性。
此外,焦化废水(液)的pH值、色度、浊度等指标也较高,对环境和生物造成严重影响。
因此,焦化废水(液)的处理需要采用高效、稳定的技术手段。
三、物化处理技术物化处理技术是一种通过物理和化学手段对废水进行净化的技术。
在焦化废水(液)的处理中,常用的物化处理技术包括吸附、氧化、沉淀、膜分离等。
1. 吸附技术吸附技术是利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附,从而达到净化水质的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
在焦化废水(液)的处理中,吸附技术可以有效地去除废水中的有机物、色度等污染物。
2. 氧化技术氧化技术是利用氧化剂将废水中的有机物氧化为无害或低害的物质。
常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
在焦化废水(液)的处理中,氧化技术可以有效地降低废水中的有机物含量,提高废水的可生化性。
3. 沉淀技术沉淀技术是利用化学反应使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀,从而达到净化水质的目的。
在焦化废水(液)的处理中,可以通过调节废水的pH值、加入混凝剂等方式实现沉淀。
4. 膜分离技术膜分离技术是利用不同孔径的膜对废水进行过滤,从而实现废水的净化和分离。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
在焦化废水(液)的处理中,膜分离技术可以有效地去除废水中的有机物、重金属等污染物。
四、物化处理技术的综合应用在实际应用中,针对焦化废水(液)的特性和处理要求,通常需要综合应用多种物化处理技术。
《2024年焦化废水(液)物化处理技术研究》范文
《焦化废水(液)物化处理技术研究》篇一一、引言焦化废水(液)是焦化工业生产过程中产生的一种高浓度、高难度的工业废水。
由于含有大量的有毒有害物质,如酚类、氮、硫等化合物,焦化废水对环境和人类健康造成了严重威胁。
因此,焦化废水的处理技术一直是国内外研究的热点。
本文将重点研究焦化废水的物化处理技术,旨在为焦化废水的治理提供理论支持和技术指导。
二、焦化废水(液)的特点及危害焦化废水(液)具有高浓度、高毒性、难降解等特点,其中含有大量的有毒有害物质,如酚类、氮、硫等化合物。
这些物质不仅对水生生物具有极大的危害,而且对人类健康也具有潜在威胁。
此外,焦化废水的排放还会对环境造成严重污染,影响生态平衡。
因此,焦化废水的处理和治理显得尤为重要。
三、物化处理技术概述物化处理技术是一种通过物理和化学手段对废水进行处理的技术。
在焦化废水处理中,物化处理技术主要包括吸附、混凝、氧化、膜分离等方法。
这些方法可以有效地去除废水中的有毒有害物质,降低废水中的污染物浓度,提高废水的可生化性。
四、吸附法在焦化废水处理中的应用吸附法是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附的一种方法。
在焦化废水处理中,常用的吸附剂包括活性炭、膨润土等。
这些吸附剂具有较高的吸附能力和较好的再生性能,可以有效地去除废水中的酚类、油类等有机物。
同时,吸附法具有操作简单、效果好等优点,因此在焦化废水处理中得到了广泛应用。
五、混凝法在焦化废水处理中的应用混凝法是通过向废水中投加混凝剂,使废水中的胶体颗粒发生凝聚、沉淀的方法。
在焦化废水处理中,常用的混凝剂包括无机混凝剂和有机高分子混凝剂。
这些混凝剂可以与废水中的胶体颗粒发生作用,使其形成较大的颗粒,从而易于从废水中分离出来。
混凝法具有操作简单、效果好等优点,在焦化废水处理中也得到了广泛应用。
六、氧化法在焦化废水处理中的应用氧化法是通过向废水中投加氧化剂,使废水中的有机物发生氧化反应的方法。
在焦化废水处理中,常用的氧化剂包括臭氧、高锰酸钾等。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是一种含有大量有毒有害物质的工业废水,其成分复杂,含有苯酚、氰化物、硫化物等多种污染物。
因此,对焦化废水进行有效的处理与控制已成为工业界及环境领域亟待解决的问题。
近年来,随着科技的进步和环保意识的增强,焦化废水处理技术得到了广泛的研究与探索。
本文将对焦化废水处理技术的研究现状与进展进行详细介绍。
二、焦化废水处理技术的研究现状(一)传统处理技术传统焦化废水处理方法主要包括物理法、化学法和生物法等。
物理法包括沉淀法、吸附法等,通过物理作用去除废水中的悬浮物和部分有机物。
化学法如氧化还原法、中和法等,通过化学反应改变污染物的性质,降低其危害性。
生物法则利用微生物的代谢作用降解有机物,如活性污泥法、生物膜法等。
这些传统方法在焦化废水处理中仍占有一定地位,但往往存在处理效率低、成本高、易产生二次污染等问题。
(二)新型处理技术随着科技的发展,新型焦化废水处理技术不断涌现。
如高级氧化技术(AOPs),通过产生强氧化性的羟基自由基(·OH)降解有机物;膜分离技术,利用膜的选透性实现废水中物质的分离;电化学技术,利用电场作用使污染物在电极上发生氧化还原反应;以及纳米光催化技术,利用纳米材料的光催化性能降解有机物等。
这些新型技术具有处理效率高、成本低、无二次污染等优点,是当前研究的热点。
三、焦化废水处理技术的进展(一)组合技术的应用在实际应用中,许多学者尝试将不同处理方法进行组合,以提高焦化废水的处理效果。
如物理法与生物法结合,先通过物理法去除部分悬浮物和有机物,再利用生物法进行深度处理;或者将高级氧化技术与膜分离技术结合,利用高级氧化技术产生·OH 降解有机物,再利用膜分离技术进行物质分离。
这些组合技术的应用提高了焦化废水的处理效果,降低了处理成本。
(二)新型材料的研发在焦化废水处理过程中,新型材料的研发也是研究的重要方向。
如纳米材料的研发与应用,纳米材料具有大的比表面积和优异的吸附性能,可以高效地去除废水中的有机物和重金属离子。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是一种高浓度、成分复杂的工业废水,主要来源于焦化生产过程中的各种工艺环节。
由于含有大量的有毒有害物质,焦化废水若不经过有效处理直接排放,将对环境和人类健康造成严重危害。
因此,焦化废水处理技术的研究与进展对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
本文将对焦化废水处理技术的研究现状与进展进行综述。
二、焦化废水处理技术的现状1. 物理法物理法是焦化废水处理中常用的方法之一,主要包括吸附、膜分离、沉淀等技术。
其中,活性炭吸附是应用最广泛的物理法,可以有效去除废水中的有机物和重金属离子。
然而,物理法只能对废水中的部分污染物质进行去除,无法实现彻底净化。
2. 化学法化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂将废水中的有害物质转化为无害物质,但可能产生二次污染。
混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚沉淀,但处理效果受混凝剂种类和投加量的影响较大。
3. 生物法生物法是当前焦化废水处理的主要方法之一,包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用将有机物转化为无机物,实现废水的净化。
生物法具有处理效果好、成本低等优点,但运行过程中需严格控制环境条件,如温度、pH值等。
三、焦化废水处理技术的进展1. 组合工艺技术随着环保要求的提高,单一的焦化废水处理方法已难以满足排放标准。
因此,组合工艺技术逐渐成为研究热点。
组合工艺技术将物理法、化学法和生物法相结合,发挥各自优势,提高处理效果。
例如,生物-活性炭联合工艺将活性炭吸附与生物降解相结合,可以有效去除废水中的难降解有机物。
2. 高级氧化技术高级氧化技术是一种新兴的焦化废水处理方法,主要包括光催化氧化、电化学氧化等方法。
这些方法通过产生具有强氧化性的活性物种(如羟基自由基等),将有机物迅速氧化为无机物或低毒物质。
高级氧化技术具有处理效果好、反应速度快等优点,但成本较高,需进一步优化和改进。
焦化废水处理技术现状及研究论文[本站推荐]
焦化废水处理技术现状及研究论文[本站推荐]第一篇:焦化废水处理技术现状及研究论文[本站推荐]焦化废水是指在钢铁工业的焦化厂、城市煤气厂等在炼焦和煤气生产过程中产生的废水的统称。
其成分组要取决于原煤的性质、碳化温度、生产工艺、煤气净化工艺、焦化产品回收工序和方法等因素[1]。
该废水排放量大,水质成分复杂,不仅含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等难降解有机污染物,还含有氰、氟、硫氰化物等有毒有害的无机物,BOD5/COD值一般在0.28~0.32之间,可生化性一般;另外,焦化废水水量比较稳定,但水质组成波动较大[2]。
焦化废水处理技术长期以来未能取得突破性研究进展,仍然是工业废水处理领域一大难题。
国家环保部在2012年10月1日颁布实施了新的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012),该标准对焦化废水的排放提出了更加严格的要求:所有企业从2015年1月1日起强制执行SS≤50mg/L,COD≤80mg/L,氨氮≤10mg/L,石油类≤2.5mg/L,氰化物≤0.2mg/L的排放标准。
此外,新标准中还明确了监测位置和单位基准排水量,从而避免了以往因监测位置不同和排水量不同引起的执行标准不统一;并且对处理后回用于洗煤、熄焦和高炉冲渣等的焦化废水水质也提出了明确的规定。
因此,笔者认为有必要对目前国内外焦化废水处理的现状做出总结,同时对今后的研究方向做一定的展望。
1焦化废水的主要来源炼焦一般分为土法炼焦及机械炼焦,随着技术的发展更新及日趋严格的环保要求,土法炼焦已基本淘汰,目前的炼焦以大型机械炼焦为主。
炼焦生产过程中主要产生三股废水,分别为:除尘废水、剩余氨水以及酚氰废水。
除尘废水主要产生在运煤、备煤、出焦、湿法熄焦过程中,该股废水的特征为悬浮固体较多,含有少量酚、氰等污染物,通常经澄清或沉淀处理后可返回至工艺中重复利用。
剩余氨水主要由焦化原煤中的结合水以及化合水在冷凝器中形成的冷凝水和粗煤气在氨水喷淋降温时的冷却水组成。
环境工程-焦化工业废水处理工艺设计-文献综述
文献综述水是地球的重要组成部分,也是生物机体不可缺少的组分,人类的生存和发展离不开水资源。
地球上约有97.3%的水是海水,它覆盖了地球表面的70%以上,但由于海水是含有大量矿物盐类的“咸水”,不宜被人类直接使用。
这样,人类生命和生产活动能直接利用且易于取得的淡水资源就十分有限,不足总水量的3%,且其中约3/4 以冰川、冰帽等固态的形式存在于南北极地,人类很难使用。
与人类关系最密切、又较易开发利用的淡水储量约为4000000立方千米,仅占地球上总水量的0.3%。
因此,解决水污染、合理地利用水资源是世界各国经济可持续发展的当务之急。
焦化污水是一种高含氮、毒性强的有机工业污水之一。
如果直接排入水体其污染程度大,毒害性强。
因此,对焦化厂污水的处理无论在环境还是资源方面显得尤为重要。
所以目前很多的专家在这方面做了很多的研究。
焦化污水来源与组成。
焦化厂是钢铁企业生产的重要组成部分,焦炭是钢铁冶炼的重要原材料,炼焦回收的化工产品供给许多行业的生产。
随着社会、经济的发展,焦化行业已发挥着越来越重要的作用。
目前,国内生产焦化产品的厂家达数百家。
焦化厂生产的主要任务是进行煤的高温干馏—炼焦,以及回收处理在炼焦过程中所产生的副产品。
整个生产过程为选煤、炼焦及化工三部分。
焦化污水则产生于炼焦制气过程及化工产品回收过程,水质复杂,产生量较大。
其主要来源有:(1)剩余氨水。
由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。
通常情况下,其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来源;(2)化工产品工艺排水,包括化工产品回剩余氨水。
由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。
通常情况下,其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来收和精制过程中各有关工段的分离水及各种贮槽定期排水和事故排水;(3)粗苯终冷水及煤气脱硫和煤气终冷循环的排污水。
其中含有一定数量的酚、氰、苯、硫化物及吡啶碱等。
(4)焦油车间污水:焦油车间根据有机物的沸点不同,用蒸馏法初步分离各种产品,再经酸碱洗涤分离出粗苯、吡啶等产品。
焦化废水处理技术和发展文献综述
焦化废水处理技术及其发展文献综述前言:焦化废水的定义是焦化厂在炼焦过程中各环节所产生的废水的统称,废水的主要来源有三个,分别是在煤干馏时期、荒煤气的回收和净化阶段以及化学产品的回收阶段。
废水中含有大量的氮、磷、硫等无机盐污染物,此外也含有大量的不可降解的有机物如酚类、油类、联苯类、吡啶、吲哚和喹啉等。
这些污染物的超标排放会对水产业,农业以及人类的生活饮水带来巨大危害, 因此,如何治理焦化废水成为焦化行业所面临的一个重要的问题。
本文就目前各种焦化废水的管理方法做一个综述,介绍一下近年来焦化废水管理技术的发展。
主题:焦化废水处理技术主要包括物理化学法、生物化学法和化学处理法, 由于焦化废水中所含的污染物的种类多,污染量大,导致目前大多数技术只是出于实验室的中试阶段,并未大量投入到工业生产中。
1物理化学处理法物理化学法主要包括吸附法和混凝法和其他的一些新的方法。
吸附法吸附法处理废水的原理是利用了吸附剂的多孔特性,吸附废水中的一种或者多种物质,将污染物从废水中除去,常用的吸附剂主要有活性炭[1]、硅藻土[2]和粉煤灰[3] 等。
活性炭[4] 是一种多功能材料由于活性炭具有表面积大、疏松多孔[5] 的特性, 这使得它成为最好的吸附剂[6]。
而硅藻土由于具有独特的壳体结构、比表面积大、孔隙度高等优点,也被广泛应用于废水的处理上面。
至于粉煤灰,则是由燃煤锅炉及火力发电厂所排放出的工业废渣,它的成份因来源不同而各不相同,作为一种新型的废水处理剂,可以很好的去除废水中的各种阴、阳离子及有机污染物[7]。
混凝法混凝法是通过向废水中加入混凝剂[8],通过混凝剂的水解作用产生氢氧化物胶体和水合配离子,这两种物质能使水中的污染物发生凝结作用,产生沉淀,然后被除去。
常见的混凝剂有铝盐、铁盐[9] 等,还有一种新型的碱式稀土混凝剂[10],通过与其他传统的混凝剂如聚合硫酸铁相比较,碱式稀土混凝剂有着更为理想的效果,相信会慢慢的得到更深入的推广[11]。
《2024年焦化废水(液)物化处理技术研究》范文
《焦化废水(液)物化处理技术研究》篇一一、引言焦化废水(液)是焦化工业生产过程中产生的一种高浓度、高含盐的有机废水,其处理难度大,对环境造成的污染问题日益突出。
物化处理技术作为焦化废水处理的重要手段之一,具有操作简便、处理效率高、环境友好等优点。
本文旨在探讨焦化废水(液)物化处理技术的现状、研究进展以及未来的发展趋势。
二、焦化废水(液)的物化处理技术概述焦化废水(液)的物化处理技术主要包括物理法、化学法和物理化学法。
其中,物理法包括重力沉降、过滤、吸附等;化学法包括中和、氧化还原等;物理化学法则以离子交换、膜分离等为主。
这些物化处理方法各有优缺点,应根据实际情况选择合适的方法或综合运用多种方法。
三、主要物化处理技术研究1. 重力沉降法:通过重力作用使废水中的悬浮物沉降,达到去除杂质的目的。
该方法简单易行,但处理效果受悬浮物性质和浓度影响较大。
2. 过滤法:利用滤料截留废水中的悬浮颗粒和胶体物质,如砂滤、活性炭吸附等。
该方法可有效去除水中的有机物和重金属离子。
3. 离子交换法:利用离子交换剂与水中的离子进行交换反应,达到去除杂质的目的。
该方法可有效去除水中的硬度离子和重金属离子。
4. 膜分离法:利用不同孔径的膜对废水进行分离和过滤,如微滤、超滤、反渗透等。
该方法具有处理效果好、操作简便等优点,但膜的清洗和维护成本较高。
四、物化处理技术的优化与改进针对焦化废水(液)的特点和物化处理技术的局限性,研究人员不断进行技术优化和改进。
例如,通过优化重力沉降和过滤法的操作条件,提高其处理效率和效果;通过开发新型离子交换剂和膜材料,降低运行成本和维护难度;将多种物化处理方法综合运用,提高废水的处理效果和效率等。
五、物化处理技术的实际应用与效果分析在焦化废水(液)的物化处理中,不同技术手段的组合应用可以取得更好的效果。
例如,结合重力沉降法和过滤法可以有效地去除悬浮物和胶体物质;结合离子交换法和膜分离法可以更有效地去除水中的有机物和重金属离子。
焦化废水处理技术的研究现状与进展
焦化废水处理技术的研究现状与进展焦化废水是指在焦炭生产过程中产生的含有多种有害物质的废水。
由于焦化废水的高浓度有毒有害物质对环境和健康造成的危害,引起了人们广泛关注。
为了解决焦化废水处理技术的问题,许多研究团队和企业进行了一系列的研究和创新。
本文将对焦化废水处理技术的研究现状与进展进行综述。
焦化废水处理技术主要包括物理、化学和生物处理方法。
物理处理方法利用了放置静置箱、过滤和吸附等原理,通过颗粒物沉降、过滤和吸附等方式去除废水中的悬浮物和胶体。
这些方法具有简单易行、设备投资和运行费用较低等优点,但对于化学成分较为复杂的焦化废水处理效果较差。
化学处理方法通过加入化学氧化剂、沉淀剂和络合剂等化学试剂,将废水中的有机物、重金属等物质转化为无害物质或沉淀下来。
其中,氧化法对废水中有机物有较好的去除效果,但却容易产生二次污染。
同时,化学处理方法也需要耗费大量的化学试剂,增加了处理成本。
生物处理方法是指利用生物组织或微生物对废水中的有机物进行分解和转化,达到净化水质的目的。
生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物粉末活性炭法等。
生物处理方法具有对废水进行全面分解和降解的优势,能将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质,对环境友好且处理效果较好。
但生物处理方法也存在一些问题,如处理过程对环境温度敏感、有机物容易产生抑制剂、设备投资和运行费用较高等。
为了进一步提高焦化废水处理技术的效果,一些新的研究及进展正在进行之中。
其中一个被广泛应用的新技术是高级氧化技术,如臭氧氧化、紫外光均一化处理等。
这些技术具有高效、快速和无化学试剂添加等特点,能有效降解废水中的有机物和毒性物质。
同时,一些研究还集中在改进生物处理技术,例如利用特殊微生物和纳米材料改善废水生物处理效果,以及探索抗冲击负荷和耐高温的微生物。
另外,一些研究针对焦化废水中的重金属污染问题也取得了一些突破。
例如,采用吸附剂和络合剂对焦化废水中的重金属进行捕捉和固定,从而减少对环境的危害。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是炼焦及焦化过程中产生的废水,因其成分复杂、有机物含量高、含有大量的有毒有害物质而难以处理。
随着环境保护法规的日益严格和焦化工业的快速发展,焦化废水处理已成为国内外学者研究的热点。
本文旨在探讨焦化废水处理技术的研究现状与进展,为相关领域的研究者提供参考。
二、焦化废水处理技术的现状目前,焦化废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法等。
这些方法在应用过程中各有优劣,具体如下:1. 物理法物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
其中,吸附法通过活性炭、粘土等材料对废水中的有机物进行吸附,达到净化水质的目的。
膜分离法则利用不同孔径的膜材料,对废水中的杂质进行过滤、反渗透等处理。
这些方法具有操作简便、成本低等优点,但仅能去除部分杂质,对高浓度的有机物效果有限。
2. 化学法化学法主要包括氧化法、还原法、沉淀法等。
其中,氧化法通过添加氧化剂如臭氧、过氧化氢等,将有机物氧化为无害物质;沉淀法则通过添加沉淀剂使废水中的重金属离子沉淀下来。
这些方法对去除有机物和重金属离子有一定效果,但易产生二次污染,且成本较高。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质的方法。
主要包括活性污泥法、生物膜法等。
这些方法具有处理效果好、成本低等优点,是目前焦化废水处理的主要方法。
然而,生物法对水质波动敏感,对有毒有害物质的耐受性较差,需要配合其他方法使用。
三、焦化废水处理技术的进展近年来,随着科技的发展,越来越多的新型焦化废水处理技术被提出并应用于实践中。
这些技术主要包括高级氧化技术、电化学技术、光催化技术等。
1. 高级氧化技术高级氧化技术是一种将强氧化剂(如羟基自由基)引入水体中,通过产生的高活性物质对有机物进行氧化分解的技术。
该方法能够有效地去除难降解的有机物,但同时也可能产生二次污染的问题。
近年来,一些研究者将高级氧化技术与生物法相结合,取得了较好的效果。
环境工程-焦化工业废水处理工艺设计-文献综述
环境工程-焦化工业废水处理工艺设计-文献综述前言:焦化工业是中国重要的工业部门之一,与此同时,焦化工业的发展也伴随着废水排放问题的产生。
焦化废水具有高浓度、复杂性和生态毒性等特点,对环境和生态造成了重大影响。
针对焦化废水的处理技术正受到越来越多关注,本文将就焦化工业废水处理工艺设计进行文献综述和分析,以期为相关领域研究和实践提供参考。
一、工艺流程及工艺设计废水处理过程是一个以生化处理和物理化学处理为主的系统工艺,其目的是通过不同的处理环节实现对焦化工业废水的有机和无机污染物的降解、去除或改变,以达到排放排放标准。
常用的处理工艺包括生化处理、物理化学处理、深度处理及综合利用等,其中以下三种工艺最具代表性。
1. 活性污泥法处理工艺活性污泥法是针对有机物质高浓度废水处理的一种常规生化处理工艺,其流程包括生化反应池、初沉池、活性污泥回流系统及后处理系统。
活性污泥法处理废水能达到较好的处理效果,其优点在于反应速度较快,投资费用较低,操作简单;其缺点主要表现为废泥产生量大、生化池冲击负荷特性强等。
作为一种常规的处理技术,该工艺被多数焦化企业采用。
2. 干法生物处理工艺干法生物处理技术又称为微生物固定化技术,对于废水处理来说,其主要优点在于抗冲击负荷能力强,容易实现的气液质传质循环以及处理设备模块化等。
该工艺目前已有广泛的应用,并取得了较好的效果。
其缺点主要是技术成熟度低,高附加值材料应用范围有限,易受外界环境影响等。
3. 膜分离处理工艺膜分离技术主要是通过使用膜隔离技术实现大分子有机物和悬浊物的去除和回收。
与传统处理工艺相比,膜分离技术具有运行效率高、处理效果好等优点,其可以与其他处理技术相互配合,亦可用于独立设置于其他工艺流程之外,以达到预期处理效果。
然而,由于其膜成本较高,需更加环境严苛的控制,因此应用范围有一定限制。
二、工艺创新及发展趋势尽管存在多种工艺方案,但在实际生产中,存在环保设施建设过于注重经济效益和目的性等问题,造成污水处理效果不佳,严重影响环境安全。
焦化废水处理综述论文
焦化废水处理进展姓名:曹廷学号:201010903002摘要:随着现在工业的发展,工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。
特别是在我国,现在中国是世界第一焦炭生产大国。
焦化废水处理问题更是尤为重要。
焦化废水一旦超标排放,将对环境有很大危害。
下面将对目前焦化废水治理现状做出分析,综述焦化废水治理技术的物理化学法、生物化学法,以及国外治理技术。
关键词:焦化废水、物理化学法、脱氨技术、生物化学法1 引言目前大多焦化废水[1]处理都是采用普通活性污泥法,对废水中的氛、氰等物质有一定发热去除效果,而对COD及NH3-N的去处效率极差,甚至没有办法去处。
生产实践表明,焦化废水废水去除的主要难点是去除有机物及NH3-N,由于氨氮及多环芳香烃等有机物对微生物有毒性和抑制作用,是焦化废水治理技术存在缺陷及废水处理成本较高。
现在成熟的处理焦化废水主要办法有物理法、化学法、生化法和物化法等;而目前大多数焦化厂主要综合采用生化法和物化法处理焦化废水。
2 焦化废水的预处理技术焦化废水中部分有机物不易生物降解,需要采用适当的预处理技术。
常用的预处理方法是厌氧酸化法。
这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺,其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化,生成易降解物质。
焦化废水经厌氧酸化预处理后,可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能,为后续的好氧生物处理创造良好条件。
3 二级处理技术目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理,然后进行生物脱酚二次处理。
但是,焦化废水经上述处理后,外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。
针对这种状况,近年来国内外学者开展了大量的研究工作[2],开发了许多比较有效的焦化废水治理技术。
3.1 物理化学处理法3.1.1 吸附法吸附法就是采用吸附剂除去污染物的方法。
活性炭具有良好的吸附性能和稳定的化学性质,是最常用的一种吸附剂。
活性炭吸附法适用于废水的深度处理。
但是,由于活性炭再生系统操作难度大,装置运行费用高,在焦化废水处理中未得到推广使用。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是炼焦过程中产生的含有大量有害物质的废水,由于其成分复杂、污染物浓度高、色度深等特点,若不经过处理直接排放,将给环境带来极大的污染和破坏。
近年来,随着工业化的深入推进和环境保护意识的提升,焦化废水处理技术逐渐受到重视,国内外学者和研究者也对其进行了深入的研究。
本文将就焦化废水处理技术的研究现状与进展进行详细的探讨。
二、焦化废水处理技术的现状1. 物理法物理法是焦化废水处理中常用的一种方法,主要包括吸附法、混凝沉淀法、膜分离法等。
这些方法主要是通过物理手段将废水中的杂质进行分离和去除。
然而,物理法往往只能去除部分杂质,对于一些难以去除的有机物和重金属离子等污染物效果并不明显。
2. 化学法化学法是利用化学反应将废水中的有害物质转化为无害或低害的物质。
常用的化学法包括氧化还原法、中和法等。
虽然化学法在一定程度上能够去除废水中的有害物质,但同时也可能产生新的污染物,且对于复杂成分的焦化废水处理效果并不理想。
3. 生物法生物法是利用微生物的生物化学作用对废水中的有机物进行分解和转化,达到净化水质的目的。
目前,生物法是焦化废水处理中最常用和最有效的方法之一。
其中,活性污泥法、生物膜法等都是常用的生物处理方法。
三、焦化废水处理技术的进展1. 深度处理技术随着环保要求的提高,单纯的物理法、化学法和生物法已经无法满足焦化废水处理的更高要求。
因此,深度处理技术逐渐成为研究的热点。
深度处理技术主要包括高级氧化技术、光催化技术等,这些技术能够有效地去除废水中的难降解有机物和重金属离子等污染物。
2. 组合工艺技术为了充分发挥各种处理技术的优势,提高焦化废水处理的效率和效果,组合工艺技术逐渐成为研究的新方向。
例如,将物理法、化学法和生物法进行组合,形成多级串联处理系统,能够有效去除废水中的各种污染物。
此外,将深度处理技术与组合工艺技术相结合,形成更加高效的焦化废水处理系统也是未来的发展趋势。
焦化废水深度处理类文章文献
焦化废水深度处理类文章文献焦化废水是在焦化生产过程中产生的一种难处理、组成复杂、高污染、毒性大的工业废水,焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难等特点使焦化废水极难再循环利用或者达标排放。
因此,降低焦化废水中的污染物浓度,提高废水的循环利用率是亟待解决的问题。
那么关于这类文章的写作有什么文章文献参考呢?1.《浅谈焦化废水处理技术》近年来,我国逐渐意识到环境的重要性,开始对废水进行治理,对被污染的河流湖泊进行补救,限制甚至关闭高污染性企业,进行新工艺新技术的革新淘汰一些容易造成污染的落后工艺技术。
本文以下内容将根据作者多年的实践经验对焦化废水处理技术进行简要的分析,仅供参考。
2.《焦化废水深度处理回用技术的创新与实践》为解决焦化企业新水不够用、废水无处排的难题,开发出焦化废水深度处理回用技术。
结合3个典型案例,介绍了在工程应用方面的技术创新和实践经验。
根据不同企业的废水特征、现有工艺和回用途径,采用技术经济合理的组合工艺,满足用户的个性化需求,使过去作为重要污染源的焦化废水“变废为宝”,实现了废水的无害化、减量化和资源化,取得了良好的环境效益和经济效益。
3.《国产纳滤膜在焦化废水深度处理中的应用研究》介绍了纳滤膜在焦化废水深度处理中试实验中的研究情况。
以国内某大型煤化工厂焦化废水为水源,选用国产纳滤膜对焦化废水进行深度处理,探索纳滤膜对焦化废水中化学需氧量(COD)、氨氮、总硬度(以Ca—CO,的质量浓度计)等脱除效果,跟踪纳滤系统产水量及运行压力等参数变化。
实验结果表明,经纳滤膜处理后,产水ρ(COD)≤50mg/L,ρ(氨氮)≤2mg/L,ρ(CaCO,)≤5mg/L,说明国产纳滤膜对焦化废水深度处理具有良好的适用性,既可实现废水回用,又可降低运行成本,为焦化厂带来良好的环境和经济效益。
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焦化废水处理现状及技术发展趋势
焦化废水处理现状及技术发展趋势摘要:焦化废水作为一种难以生化降解的有机废水,其污染控制和处理一直都是国内外工业废水污染控制的重大难题,本文分析了焦化废水治理现状及技术,并对焦化废水处理的发展趋势进行了简要探讨,以供参考、关键词:焦化废水;现状,发展趋势引言焦化废水一直是冶金行业废水处理中较难的一类,由于焦化废水难以进行生物降解,废水可生化性相比较差,且高浓度氨氮对微生物活性抑制的作用极为强烈,生物脱氮效果也不明显。
即使国内引进了日、美等国相关的焦化废水处理技术,但随着国内焦炭产量的不断增长以及发达国家焦化产业向发展中国家的转移,因此,只有不断地去重视焦化废水污染的危害性和治理的紧迫性,才能促进我国的焦化废水处理的自主创新及技术进步。
一、焦化废水处理现状1.国家标准及要求在全国范围经过5 年左右的多方征求意见之后,《炼焦化学工业污染物排放标准》(GBl6171-2012)于2012年6月27日正式发布,并且于2012年10月1日开始正式实施。
在延续《焦化行业准入条件》(2008 年版)的基础之上,新的排放标准更体现出了其强制性及适用性。
取消了强制“回用” “酚氰废水处理合格后要循环使用,不得外排”的规定。
另外,对焦化废水中氰化物、总氮的重点污染物等提出了分级要求。
国家环境保护部于2012年12月24日发布了《焦化废水治理工程技术规范》(HJ2022-2012)。
其总结了国内焦化废水的治理经验,并在此基础上,提出了焦化废水治理工程的技术要求。
为避免回用可能造成的污染物的转移或二次污染,该规范在废水深度回用方面也提出要求,其中规定“富含高浓度有机污染物的膜浓缩废液不得用于熄焦、洗煤和炼铁冲渣等”等。
2.国内企业现状目前,焦化废水一般具有两级处理系统,第一级是在高浓度污水中回收利用污染物,流程的工艺主要有氨气蒸馏、冷水脱氰、脱酚等。
第二级是对酚氰污水采用无害化处理,主要是运用活性污泥法,再辅以强化生物处理技术。
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焦化废水处理技术及其发展文献综述前言:焦化废水的定义是焦化厂在炼焦过程中各环节所产生的废水的统称,废水的主要来源有三个,分别是在煤干馏时期、荒煤气的回收和净化阶段以及化学产品的回收阶段。
废水中含有大量的氮、磷、硫等无机盐污染物,另外也含有大量的不可降解的有机物如酚类、油类、联苯类、吡啶、吲哚和喹啉等。
这些污染物的超标排放会对水产业,农业以及人类的生活饮水带来巨大危害,因此,如何治理焦化废水成为焦化行业所面临的一个重要的问题。
本文就目前各种焦化废水的治理方法做一个综述,介绍一下近年来焦化废水治理技术的发展。
主题:焦化废水处理技术主要包括物理化学法、生物化学法和化学处理法,由于焦化废水中所含的污染物的种类多,污染量大,导致目前大多数技术只是出于实验室的中试阶段,并未大量投入到工业生产中。
1物理化学处理法物理化学法主要包括吸附法和混凝法和其他的一些新的方法。
吸附法吸附法处理废水的原理是利用了吸附剂的多孔特性,吸附废水中的一种或多种物质,将污染物从废水中除去,常用的吸附剂主要有活性炭[1]、硅藻土[2]和粉煤灰[3]等。
活性炭[4]是一种多功能材料由于活性炭具有表面积大、疏松多孔[5]的特性,这使得它成为最好的吸附剂[6]。
而硅藻土由于具有独特的壳体结构、比表面积大、孔隙度高等优点,也被广泛应用于废水的处理上面。
至于粉煤灰,则是由燃煤锅炉及火力发电厂所排放出的工业废渣,它的成分因来源不同而各不相同,作为一种新型的废水处理剂,可以很好的去除废水中的各种阴、阳离子及有机污染物[7]。
混凝法混凝法是通过向废水中加入混凝剂[8],通过混凝剂的水解作用产生氢氧化物胶体和水合配离子,这两种物质能使水中的污染物发生凝聚作用,产生沉淀,然后被除去。
常见的混凝剂有铝盐、铁盐[9]等,还有一种新型的碱式稀土混凝剂[10],通过与其他传统的混凝剂如聚合硫酸铁相比较,碱式稀土混凝剂有着更为理想的效果,相信会慢慢的得到更深入的推广[11]。
对于以上两种物理化学的焦化废水处理方法来说,都能有效去除废水中的污染物,对于混凝法来讲,它的优势在于操作费用低,并且可以进行间歇操作和连续操作,并且能降低废水的COD和色度;对于吸附法来讲,处理成本较高,并且吸收剂的再生比较困难,对于高浓度的废水来说,处理效果不好[12]。
烟道气处理焦化废水这是一种心形的废水处理方法,是由江苏淮钢集团在焦化剩余氨水处理中所使用的一种方法[13]。
它将水中的污染物(特别是有机污染物)通过气固分离的方式除去,即将废水气化而污染物固体则被剩下排出。
这种方法实现了废水的零排放,并且烟道气的排放也达标,被称作“以废治废”,具有投资少,效果好的特点。
萃取法萃取法的原理是利用废水中的污染物质在萃取剂中溶解度的不同来分离出污染物质[14]。
萃取法的主要对象是污染物中的酚类化合物,由于萃取剂对络合物的分配系数太低,并且二次污染较严重,在这种背景下,新近提出了膜分离萃取法[15]和络合离心萃取法[16],效果更好。
2化学处理法焚烧法这是一种早期处理焦化废水的方法,比较古老,方法是将将废水以雾状喷入高温燃烧炉内,使废水完全气化,使废水中的有机物分解为无污染的CO 2和H2O 以及无机废渣,达到处理的目的。
焚烧法的优点是处理效率高,没有二次污染,缺点则是处理的费用较高,不经济[17]。
臭氧法臭氧法是利用臭氧的强氧化能力将焦化废水中的污染物质氧化为无害物质,由于臭氧能和大多数的有机物和微生物发生作用[18],此方法能够得到较为纯净的物质。
并且由于臭氧的量一般都会过量,过量的臭氧会在水中分解氧气,不会对水造成二次污染[19]。
但是臭氧法同样存在着有一些缺点,比如投资高、对电力的消耗过大,在进行臭氧处理时对设备要求较高,会容易发生泄漏,从而对环境造成影响[20]。
另外臭氧法主要适用于对焦化废水的深度处理中。
Fenton试剂法Fenton试剂法利用的也是它的氧化性,其中Fenton试剂的组成是H2O2和二价的Fe离子[21]。
其分解产生的羟基对废水中的难生物降解的物质能起到很好的氧化作用。
它的作用机理是自由基理论。
由于Fenton试剂反应迅速,在很短的时间内就能降低焦化废水中的COD含量[22]。
并且一个合适的配比对脱除结果也显得尤为重要。
这种方法的优点是既不需要特定的反应系统,它的产物也不会产生二次污染。
并且由于三价的Fe离子能与OH根离子产生沉淀,从另一方面也会对污染物有一定的脱除作用[23]。
近年来,为了有更好的脱除效果,Fenton试剂也被用来和其他的试剂一块加入到废水中去[24]。
例如Fenton试剂法和吸附法[25]联合使用,Fenton试剂法和混凝法[26]的联合使用,Fenton试剂法和超声[27]的联合使用等。
这些方法的联合产生了更好的脱除效果。
光催化氧化法光催化氧化法是近几年来快速发展的一项技术,经过大量的实验证明,光催化技术能够分解掉焦化废水中几乎所有的有机污染物,将它们氧化为H2O、CO2和无机离子[28]。
光催化氧化法有以下特点:·OH是在光催化氧化中起到决定作用的活性氧化物质,氧化能力强,也正因为它的存在,使得光催化技术有广大的适用范围,对绝大多数的有机污染物有着分解作用[29]。
纳米二氧化钛[30]是主要的光催化剂,由于它具有催化活性高、性质稳定等特点被大量应用于光催化领域中。
但由于直接将二氧化钛投入到焦化废水中的话处理效果较差,因此,选择合适的催化剂的载体变得至关重要,例如利用膨润土作为二氧化钛的载体的主体,利用加碳焙烧法制备二氧化钛的载体,再利用紫外线照射焦化废水就能有效解决这个问题。
与化学不同的是,光催化氧化法在其反应过程中没有加入其他的化学物质,不会对处理的水体造成二次污染,并且易于控制反应的开始与结束。
除此之外,能耗低是光催化氧化法的另一个优势,并且可以利用太阳能作为光源,反应条件温和,是一种很高效的焦化废水处理技术[31]。
但是光催化技术仍然存在着一定的技术难题,比如解决光催化剂与废水的即时分离问题,制约着光催化技术的发展[32]。
湿式催化氧化技术湿式催化氧化技术是一种治理高浓度焦化废水的新型处理技术,它起源于上世纪的八十年代,是在一定的温度和压力下,经过催化剂的催化作用,液相中利用空气或者氧气作为氧化剂,把废水中的呈现溶解态或者是悬浮态的N、S等有毒物质及有机污染物氧化为无毒物质[33]。
它的产物有H2O、CO2、和N2。
湿式催化氧化技术的催化剂主要是复合负载型催化剂[34]。
它的制备方法采用的是浸渍法[35]。
按照一定实验的比例将硝酸铜、硝酸钴、硝酸镧配制成浸渍液,再加入载体和尿素,最后经过水浴加热和干燥即可制得。
湿式催化氧化技术的优点是流程简单、净化效率高、占地面积小。
能使焦化废水中的COD和氨氮化合物的去除率分别达到99.5%和99.8%,效果显著[36]。
但是该种方法同样存在着一些问题,比如氧化剂的溶出问题和对反应的设备的材质要求较高等问题,依然制约着湿式氧化法的发展[37]。
超临界水氧化技术超临界水氧化技术是一种能在很短的时间内将难降解的有机物氧化为CO2和H2O 的一种新型废水处理技术[38]。
超临界水氧化技术是二十世纪八十年代由美国学者提出的,它能彻底破坏有机物的结构,从而达到净化废水的目的。
它是超临界流体技术中的一项新的氧化工艺。
是在水的压力和温度都超过了其临界值的情况下,以氧气或过氧化氢作为氧化剂,以超临界水作为反应介质,使水中的有机污染物和氧化剂发生氧化反应,在一定的时间内,约有99.9%的有机物会被除去。
经过一定的实验研究之后,废水中的COD的去除率能够达到99.5%以上,出水水质能达到国家一级排放标准。
焦化废水处理的最佳工艺条件是系统压力为28MPa,反应时间为60s,反应温度为580摄氏度[39]。
与其他的废水处理技术相比较,超临界水氧化技术具有以下优势:有机物的去除率高且分解彻底;所需反应器的体积小,占地面积小;反应速率快。
并且反应过程中无机盐类能比较容易实现与废水的分离,省去了过滤等后续过程,在分离过程中是处在密闭的条件下,反应过程中不会排放污水,不会产生二次污染,是一种既高效又环保的废水处理技术[40]。
但是,仍然有一些因素制约着它的发展,比如设备及工艺技术要求高、一次性投资较大并且设备的防腐问题并未完全解决。
等离子体处理技术目前脉冲放电等离子体处理技术应用于废水处理领域中来,受到了许多研究者的注意,并且在很多领域取得了成果,从化学角度来看,等离子体空间富集的离子、电子、激发态的原子、分子和自由基提供了极活泼的反应性物种,这些反应性物种在通常的化学反应中很难得到,但在等离子体中却很容易产生[41]。
这种方法不仅利用了放电产生的高能电子,同时利用放电所产生的紫外线以及气体放电所产生的臭氧,从而形成了紫外线、高能电子、臭氧等多效利用的综合作用。
等离子体技术对焦化废水中的氰化物和酚含量的处理效果比较好,原因是氰化物和酚的化学性质较活泼,容易被脉冲电晕放电所产生的各种活性物质所反应,从而有所减少[42]。
这种技术的优点是高效、低能耗、应用广泛和处理量大,但是由于处理的费用较高,还有待于进一步研究以降低操作费用[43]。
电化学氧化技术电化学技术由于其能产生强氧化性而且工艺简单,产物没有二次污染受到了许多关注[44]。
目前电化学法主要包括电解氧化法[45]、微电解法[46]、三维电极法[47]和电凝聚法。
电解氧化法分为直接阳极氧化法和间接阳极氧化法两类,其中直接氧化法是指污染物直接在阳极失去电子变成无污染物,以达到除去的目的。
而间接阳极氧化法则是通过阳极反应产生具有强氧化性的中间产物或是发生阳极反应之外的中间产物以达到氧化有机污染物的目的。
微电解法又被称作内电解法,是在最近几十年才逐渐兴起的一种废水处理技术,其过程主要是基于电化学中的电池反应,比如氧化还原、物理吸附、絮凝沉降和电富集。
由于反应过程中生成的产物就有很强的氧化还原性,可以使在常态下难以反应的污染物质被氧化为无污染物,具有操作简单、工艺简单、占地面积小和投资少的特点[48]。
三维电极法是在原来二维电解槽的电极之间填充其他粒状或其他屑状的电极材料,并且使新装的电极材料表面带电,成为新的一极,在工作电极的表面发生化学反应,从而达到使有机物降解的目的。
三维电极反应器对焦化废水中的COD 有较好的去除效果,以焦粒负载锰、锌化合物为第三极的三维电极体系中废水的降解反应符合一级反应动力学,在废水经过降解处理之后其中的难降解物会被除去,达到净化的目的。
电凝聚法是电解理论在水处理中的应用,利用电解出的阳极的金属阳离子与水中的氢氧根离子相结合形成絮粒,以达到净化的目的。
电凝聚法对焦化废水的浊度有非常好的处理效果对COD和色度的处理效果不太好。