塑料成型工艺基础ppt课件

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塑料成型工艺学培训教材PPT课件( 38页)

制品是在吹塑模具中完成
可分成二工位、三工位、四工位。 1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求
7.4.2 注射吹塑设备特点
注射型坯模由两半模具、芯棒、底板和颈圈组成。（1）根据制品的形状、壁厚、大小和塑料的收缩性、吹胀比设计整体型坯的形状。（2）型坯形状确定后，设计芯棒的形状
①芯棒直径应小于吹塑容器颈部的最小直径； ②容器的最小直径尽可能大些。
7.4.2 注射吹塑设备特点
芯棒的作用：①充当阳模，成型型坯 ②输送型坯到吹塑模具 ③加热保温吹气通道
2.吹塑模具的设计要求呈现容器形状、表面粗糙度及外观质量。保证吹胀后能充分冷却定型，顺利排除气体，无合缝线。
7.4. 注射吹塑要点
1.管坯温度与吹塑温度注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中
7.1 概述
LDPE：食品包装容器 HDPE：商品容器超高分子量PE：大型容器、熔料罐 PVC：矿泉水、洗涤剂瓶 PP：薄壁瓶子 PET：饮料瓶
7.2 中空吹塑设备
挤出吹塑中空吹塑注射吹塑
拉伸吹塑
挤出－拉伸－吹塑
注射－拉伸－吹塑
型坯的制造——型坯的吹胀
7.2.1 型坯成型装置
间断挤出挤出型坯方式
① 吹气针管安装在模具型腔的半高处，压缩空气通过针管吹胀型坯 ②制品颈部有一伸长部分，以便吹针插入
7.2.2 吹胀装置
特点：适于不切断型坯连续生产的旋转吹塑成型。吹制首尾相连的小型容器。在模具内部装入型坯切割器，可吹塑无颈制品。适合吹制有手柄的容器，手柄与本体不相通。
缺点：开口制品需整饰加工，模具设计较复杂。不适宜大型容器的吹胀。
特点：
① 流道内压缩比较大，口模部分定型段较长。 ② 熔体在流道内易滞留，机头内熔体性能差异。

塑料成型工艺及模具设计塑料成型基础PPT课件

1、2—聚乙烯；
3—醋酸纤维素
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改变剪切速率的具体方式
改变螺杆转速改变注射速度（注射时间）改变浇口尺寸
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压力对聚合物熔体粘度的影响
提高压力（注射压力和挤压压力）对塑料粘度起增大作用。
其原因是，粘度依赖于分子间的作用力，作用力又与分子间的距离有关，增加压力意味着减小分子间的距离，因而其流动粘度增大。 --------单纯通过增大压力来提高塑料熔体流量是不恰当的。
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均聚物
每条大分子链由一种单体串联形成的聚合物，叫做均聚物。
…—A—A—A—A—A—… …—CH2—CH2—CH2—CH2—CH2—…
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交替共聚物
每条大分子链由由两种单体A和B交替串联形成的聚合物，叫交替共聚物。
…—A—B—A—B—A—B—…
1 2
3 4 15
无规共聚物
每条大分子由两种单体构成，其在分子链中的排列是任意的，这种聚合物被称为无规共聚物。
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造成收缩的因素
1)热胀冷缩 2)塑料品种 3)成型工艺 4)模具结构 5)塑件结构
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比容和压缩率
比容：单位重量的松散塑料所占有的体积。压缩率：松散塑料的体积与同重量塑料的体积
之比。
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结晶性
聚合物分子能做空间规则排列生成结晶的能力。
结晶型聚合物中结晶区使聚合物具有刚硬性，非结晶区的存在使聚合物具有韧性。结晶度为15%的聚合物，就象交联橡胶一样；结晶度为20%时，聚合物比橡胶硬得多；结晶度大于40%时，整个材料贯穿连续的晶相，此时，聚合物承受压力的能力也随结晶度的增加而发生变化。
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其它因素
成型制品时，除了对既定塑料原料上述三个因素合理控制外，应注意模具温度状况和浇注系统结构同样对塑料熔体充模流动粘度发生重要影响，要真正实现合理的粘度，还必须包括这部分的设计要合理。

塑料水杯成型工艺ppt

塑料水杯吹瓶机的构造和原理
构造
吹瓶机主要由成型模具、吹模模具、瓶盖模具、冷却设备、输送设备等组成。
原理
利用塑料的流动性，通过吹模模具将塑料吹成瓶身形状，然后通过冷却设备进行冷却定型，最后通过输送设备进行收集和包装。
塑料水杯模具的结构和设计
结构
塑料水杯模具主要由型腔、流道、浇口、排气口等组成。
重量轻
塑料水杯重量轻，方便携带和使用。
耐摔
由于塑料具有弹性，所以塑料水杯具有一定的耐摔性能。
03
塑料水杯成型设备
塑料水杯成型机的种类和特点
挤出机
用于生产大型塑料制品，具有生产效率高、成本低的特点。
注塑机
适合生产小到中型塑料制品，精度高，但成本相对较高。
压延机
主要用于生产薄膜和片材，成本低，但生产效率相对较低。
提高塑料水杯性能和降低成本的方法
采用新型材料
采用高性能的新型塑料材料，可以提高水杯的性能和品质，同时降低生产成本。
优化设计
通过优化设计，减少生产过程中的废料和损耗，降低成本。
规模化生产
通过扩大生产规模，提高生产效率，降低单位成本。
THANKS
谢谢您的观看
注射成型
01
使用注射机将塑料原料加热熔融后注入模具，冷却后得到产品
。
挤出成型
02
使用挤出机将塑料原料加热熔融后挤出模具，冷却后得到产品
。
压制成型
03
使用压制机将塑料原料加热熔融后压制成型，冷却后得到产品
。
塑料水杯的工艺特点
生产效率高
塑料水杯的制造流程简单，生产周期短，适合大规模生产。
成本低
塑料原料价格便宜，制造流程简单，因此成本较低。

《塑料成型基础》课件

保持成型环境的湿度在一定范围内，以防止塑料吸湿或产生水汽。
成型品外观质量检查
01
检查尺寸精度
测量成型品的尺寸，确保其符合设计要求。
检查颜色和光泽
确保成型品的颜色均匀，符合预期的光泽度。
03
02
检查表面光洁度
检查成型品的表面是否光滑，有无气泡、划痕、凹陷等缺陷。
检查结构完整性
检查成型品是否有断裂、翘曲等结构问题。
塑料成型的重要性
塑料制品的应用广泛
塑料制品在日常生活、工业生产、科技发展等领域应用广泛，如家电、汽车、建筑、电子、航空航天等。因此，塑料成型技术的发展对于满足人们对各种塑料制品的需求具有重要意义。
塑料成型技术的创新发展
随着科技的不断发展，对塑料制品的性能要求也越来越高，如强度、耐热性、耐腐蚀性等。因此，需要不断研究和创新塑料成型技术，以提高塑料制品的性能和质量。
微纳塑料加工技术
利用微纳米技术制造超小型、超薄型塑料零件，提高产品性能和降低成本。
环境友好型塑料成型技术
热塑性弹性体
具有橡胶的弹性和塑料的加工性，可回收利用，减少废弃物产生。
无溶剂型塑料
在成型过程中不使用任何溶剂，减少环境污染和健康危害。
THANK YOU
不同种类的塑料在物理性能、化学性能、加工性能等方面存在差异。
例如，聚乙烯和聚丙烯都是热塑性塑料，但聚乙烯较软，而聚丙烯较硬；酚醛树脂和环氧树脂都是热固性塑料，但酚醛树脂具有较好的耐热性和绝缘性，而环氧树脂具有较好的机械强度和粘结力。
03
塑料成型工艺
注射成型
总结词
通过高压将塑料熔融并注入模具，冷却后脱模得到制品。
热固性塑料通常采用模压、传递模塑等工艺成型。

《塑料成型工艺》PPT课件

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28
2、压缩成型是将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，再将模具闭合，塑料粒料在受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔，固化成型后得到塑件。
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29
压缩成型与注射成型相比的特点：
1)压缩成型所使用的设备和模具以及生产过程的控制
都比较简单。
2)压缩成型的塑料制品耐热性好，塑件的收缩率小、
变形小，各项性能比较均匀。
• 8、航空工业：飞机用各种增强塑料作结构和覆面材料，常规武器中各种零部件。
• 9、国防和尖端工业：各种烧蚀材料、耐腐材料、增强材料等。
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工业
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• 10、家具：家用、机关、工厂、学校和公共场所用家具。 • 11、体育用具：各种健身用品。 • 12、日用品：在人们的日常生活中，塑料的应用更广泛，
聚合度：聚乙烯分子结构中的n值表示高分子化合物中链节的重复次数，n值越大，相. 对分子质量越大。 38
1、结构性能
聚乙烯是无臭、无味及无毒的可燃性白色粉末。耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化、辐照改性，可用玻璃纤维增强。
高密度聚乙烯（HDPE）熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有突出的电性能和良好的耐辐射性。适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件。
5 着色剂的作用是什么？对它的要求是什么？
6 塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？
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15
第二章塑料的性能与加工
目的和要求： 1. 了解塑料的基本性能、用途及加工方法； 2. 掌握热塑性与热固性塑料的性能及加工方法。重点难点：
重点：塑料的性能、用途及加工方法
难点：如何选用塑料及确定加工方法
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第4章塑料成型加工原理ppt课件

通常 hs＝KD
（hs为均化段螺槽深度） K—常数取0.02～0.06
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
(3)螺杆的结构形式
•渐变形：适于无定形塑料 •突变形：适于结晶型塑料
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
一、螺杆挤出机的基本结构（一）单螺杆挤出机
单螺杆挤出机由传动系统、挤出系统、加热和冷却系统等几部分组成。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
单螺杆挤出机
基本结构
控制单元 Control unit 加料装置 Feeding unit 驱动装置 Driving unit 料筒 Barrel 螺杆 Screw 口模 Die
第二节口模成型
定义借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的聚合物物料在压力推动下，强行通过口模并冷却而成为具有恒定截面的连续型材的成型方法。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
管材挤出生产线
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
二. 双螺杆挤出机
双螺杆挤出机结构
Main Structure of a Twin Screw Extruder
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统

塑料注塑成型工艺基本知识 ppt课件

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附：加工前要干燥的塑料常见几种塑料
PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、PEAK
塑料
•常
见
几 PS
种塑
ABS
料 PA
的干
POM
燥 PSF
条件
* PC
*干燥温度℃ （参考）
70---80℃ 80---85℃ 80--100℃ 110--120℃ 120--160℃ 真空干燥箱110—120℃ 普通烘箱110—120℃
1塑料注塑成型基本知识主要内容一基本概念二塑料成型方法三生产塑料制品的五个完整工序四塑料制品的尺寸精度影响因素五热塑性塑料注塑成型工艺六热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素七塑料的加工性八常用工程塑料性能及加工特点介绍一基本概念1塑料
塑料注塑成型基本知识
PPT课件
1
主要内容
• 一、基本概念 • 二、塑料成型方法 • 三、生产塑料制品的五个完整工序 • 四、塑料制品的尺寸精度影响因素 • 五、热塑性塑料注塑成型工艺 • 六、热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素 • 七、塑料的加工性 • 八、常用工程塑料性能及加工特点介绍
翘曲变形、弯曲、原料后收缩大。模具温度导致产品冷却不均；
模具顶出机构不合理
加强筋过厚，
凹陷等
有异物（杂料）。注射压力过高或过低；保压时间过长；（顶点位置分布等）。加强筋布局不
填料未混均匀。注射速度过大或过小；
模具浇口数目及浇口大均。
注射时间过程短；
小不合理。
产品在模内冷却时间过短；
定型工装固定不良
PPT课件
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注塑过程（工艺）参数应关注：

塑料成型基础.ppt

3.影响分子定向的因素定向方向在流动取向下，分子方向沿着料流方向平行排列。料流方向又取决于料流进入型腔的位置即浇口位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。定向程度分子定向程度与塑料的类别和塑料制品的壁厚大小有关。此外，分子定向程度还与注射工艺条件及模具的浇口设计关系密切，现将其各项影响及相互关系归纳列于表2—2中。
2.1.3 塑料熔体的流变性能
⑴牛顿型流体
符合下式的流体称为牛顿型流体： τ =η（dv/dr =）η(dr/dv)= η‫ﻵ‬ 或者以粘度η对剪切速‫ ﻵ‬以切应力τ对剪切速率作用所得到的曲线称为流体的流动）或流‫ﻵ‬率变（曲线，它是确定塑料成型加工工艺条件 4-2的重要依据。图牛顿型流体的的流动曲线特点： 6-2、图5-2 图
2.剪切速率绝大多数塑料熔体属于塑性流体，具有表现粘度随剪切速率或切应力的增大而减小的流变性能。与温度一样，各种假塑性塑料的粘度对其所受剪切速率发生改变的敏感性亦不一致。如图2-10、2-11
2.1.4 对塑料粘度的调节
3.压力提高压力（注射压力和挤压压力）对塑料粘度起增大作用。粘度对压力的敏感性也因塑料品种而异。成型制品时，应注意模具温度状况和浇注系统结构同样对塑料熔体充模流动粘度发生重要影响，要真正实现合理的粘度，还必须包括这部分的设计要合理。
τ =ηa（‫ ﻵ‬ηa = K ‫ ﻵ‬n-1） n—流动行为指数，对牛顿流体n=1,假越小则流体的非牛 1,n值＜塑性流体n 顿性越强。 K—流体稠度，k值越高，流体粘度越大。８-2如图
2.1.4 对塑料粘度的调节
从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率及压力。
1.温度提高其温度不超过分解温度，粘度可下降。但是,将温度调节，对有的塑料效果颇佳，有的则差。如图2-9

《塑料成型工艺学》课件

塑料的流变性质
塑料在加工过程中表现出粘弹性行为，即在应力作用下会发
生形变。
塑料的粘度、弹性模量、屈服应力等流变性质对加工过程和制品性能有重要影响。
塑料的流变性质与温度、压力、剪切速率等加工条件密切相
关。
塑料的成型机理
1
塑料在加工过程中经历温度和压力的变化，导致高分子链的取向、结晶和扩散等行为。
挤出机具有生产效率高、制品尺寸精度高、可连续生产等优点，广泛应用于塑料加工行业。
吹塑机
吹塑机是塑料成型工艺中的一种特殊设备，主要用于生产中空塑料制品，如瓶子、油桶等。
吹塑机的工作原理是将塑料原料加入料斗中，经过加热熔融塑化后，通过模具吹气将塑料膜吹胀形成各种形状的制品，最后冷却定型。
吹塑机具有生产效率高、可成型大型制品等优点，广泛应用于包装、化工等领域。
挤出成型工艺
总结词
塑料在挤出机中加热熔融，通过模具口模形成连续的型材或管材。
详细描述
挤出成型工艺主要用于生产连续的型材、管材、板材等，其工艺流程包括塑料的加热熔融、挤出、冷却和牵引等步骤。
吹塑成型工艺
总结词
将热塑性塑料置于模具中，通过吹气使其膨胀并贴合模具型腔表面，冷却后获得所需形状的制品。
特点
塑料成型工艺学具有加工灵活、成本低、生产效率高、应用广泛等特点，是现代工业制造中不可或缺的领域。
塑料成型的重要性
满足生活和生产需求
提高生活质量
塑料制品在日常生活中应用广泛，如家电、汽车、建筑、包装、医疗器械等，塑料成型是满足这些需求的重要手段。
塑料制品的出现给人们的生活带来了极大的便利，如食品包装、家居用品等，提高了人们的生活质量。
质量。

塑件成型工艺培训课件精品课件(共36页)

练习题
2020/8/18
第二章塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
2020/8/18
二、塑件的几何形状
问题目的和要求
重点难点一、塑料选材二、尺寸精度及表面粗糙度三、结构设计
练习题
2.脱模斜度为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必
须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，
在模具上称为脱模斜度。
第二章塑料及塑料成型工艺
2020/8/18
问题目的和要求
重点难点一、塑料选材二、尺寸精度及表面粗糙度三、结构设计
练习题
内容简介： 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度； 2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。
重点难点：会分析产品的工艺性能
第二章塑料及塑料成型工艺
练习题
2.塑件的精度尺寸精度的确定：
对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表
中数值冠以（＋）号。
对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表
中数值冠以（－）号。
一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。
模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。
第二章塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
第二章塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
2020/8/18
一、塑料材料的选择(分析)
塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）
问题目的和要求
重点难点
种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等塑料原料选择方法：
一、塑料选材
使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受
二、尺寸精度及表面粗糙度
力类型选择不同的塑料)

材料成型PPT课件

很显然与交联度有对应关系，但是不相等，因为交联度不可能达到百分之百。
22.3.2聚聚合合物物在的模流内变的行流为动
入口效应、离模膨胀
Unstable flow
挤出胀大现象
B
A
C
胀大比 die
B D max D0
在工程实践中考虑入口效应的目的有两个：
➢1 保证制品的成型质量，在必要时避免或减小入口效应。
➢2 在确定注射压力时，在考虑所有流道（包括浇口）总长引起的压力损耗的同时，还要考虑入口效应引起的压力损失
•鲨鱼皮形 •波浪形 •竹节形 •螺旋形 •不规则破裂
2.3 聚合物的加热与冷却
• 热源：
– 外热：电阻丝（经济、简单、方便、温度波动较大）；微波（适合较厚发泡成型）；红外线；
热油（温度控制精确，设备复杂，成本高）；热水、蒸气。
– 内热：摩擦热
Q
1 J
a
2
• 冷却：水（注射模、挤出定型模、中空模
低分子多为此类
宾汉流体
假塑性流体
膨胀
(τy 和η为常数)
n<1
凝胶糊、良溶在剪切力增大到一剂的浓溶液定值后才能流动。
大多数聚合物剪切增加，粘度下
熔体、溶液、降。原因为分子
糊
“解缠”
2.2 聚合物的流变行为
拉伸粘度
如果引起聚合物熔体的流动不是剪切应力
而是拉伸应力时，仿照式（2—2）即有拉
聚合物的结晶
有结晶倾向
两类聚合物
无结晶倾向
结晶过程是聚合物由非晶态转变为晶态的过程，发生在Tg和Tm温度之间。
结晶度：聚合物是不可能完全结晶的，仅有有限的结晶度，而且结晶度依聚合物结晶的历史不同而不同。