(塑料橡胶材料)塑料知识大全
橡胶塑料基础知识PPT课件
• 密度：0.9g/ml
• 熔点：189°
• 主要用途：用于各种长、短丙纶纤维的生 产，用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注 塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照 明设备及电视机的阻燃零部件
丙纶的强度高，伸缩性强，弹性优良，耐
磨性性好。此外，丙纶的湿强基本等于干 强，所以，它是制作渔网、缆绳的理想材 料。
• 常见水壶、太空杯、 奶瓶。百货公司常用 这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有 毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要 加热，不要在阳光下直晒。
橡胶制品
橡胶分类
• NR橡胶(天然橡胶) • SBR橡胶(丁苯橡胶) • EPDM橡胶(三元乙丙橡胶) • NBR(丁腈橡胶) • 硅橡胶海绵 • 橡胶并用海绵 • 橡塑并用海绵等;
聚氯乙烯PVC
• 由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特 性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下 水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等 用途最为广泛。
• 熔点：无固定熔点，80～85℃开始软化， 130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘 流态；
• 密度：纯密度1.4g/cm3，常用产品密度为 1.15- 2.00g/cm3
聚苯乙烯PS
• 作为一种透明的原材料，在有透明需求的 情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透 明件、透明杯、罐等。
丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS
• 是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的 物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、 面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家 用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等， 用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用 途也很广。
特种塑料
• 一般是指具有特种功能，可用于航空、航 天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有 机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功 用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高 缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种 塑料的范畴。
(品质)(塑料橡胶材料)塑料原料牌号及应用
塑料原料牌号及应用
通用塑料
低密度聚乙烯LDPE
型号
产地
熔指g/10min
特性及用途
LDPE－普通膜类
LD100AC
LD100
燕山石化
1.7-2.3
用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋、LLDPE的掺混料、注塑料；可用硅烷、过氧化物进行交联，用于动力电缆绝缘
SP1520
日本三井
1.8
流动性好，用于高韧度复合膜、外包裹膜.、缠绕膜、重包装袋（吹膜）等
1520F
日本宇部
2
加热稳定剂，用于高韧度复合膜、包装膜、缠绕膜
LLDPE-高熔指类
FB2230
北欧化工
22
具有良好的加工性能，可做注射产品
JL210
韩国
20
具有很好的加工性和柔软性因此广泛使用在一般注射成型中
2
注塑级，可用作管材，板材，吹塑
2420H
中海/扬巴
大庆/兰化
2
注塑级，用作日用包装
2420K
中海/扬巴
大庆/兰化
4
注塑级，用作日用包装
3025K
大庆石化
2
薄膜、复合薄膜
1810H
扬-巴
1.3-1.8
注塑级，用作医药包装及表面保护膜
1816H
扬-巴
1.3-1.8
注塑级，用作内衬
2420H
中海/扬巴
大庆/兰化
E808
日本京叶
0.9
适用于带、单丝和渔网
HD53EA010
印度石化
1
用于渔网丝、单丝
E309
大韩油化
(塑料橡胶材料)ABS塑料概述
ABS塑料-概述ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS 树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称 Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
橡胶、塑料、ABS、尼龙
均为高分子化合物，橡胶是聚合物中含有双键可以进行硫化形成体形结构的高分子化合物。
塑料是树脂及填料、增塑剂稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
abs是将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；是一种没有跟各种添加剂混合的高聚物。
尼龙是一种纤维制品。
一、塑料的定义塑料料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：1．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2．按塑料用选分通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
3．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如MC尼龙。
各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12.反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
(塑料橡胶材料)最常用橡胶塑料中英文名称大全
（塑料橡胶材料）最常用橡胶塑料中英文名称大全最新常用材料中英文名称大全作者:探索者发布日期:2005-9-29 查见数:12 出自:http:///art最新塑料、橡胶、弹性体简称大全。
AB 丙烯腈-丁二烯塑料ABAK 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料；旧术语 ABAABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯；旧术语 ACPESAEPDS 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料；旧术语 AEPDMSAMMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料CA 乙酸纤维素CAB 乙酸丁酸纤维素CAP 乙酸丙酸纤维素CEF 甲醛纤维素CF 甲酚-甲醛树脂CMC 羧甲基纤维素CN 硝酸纤维素COC环烯共聚物CP 丙酸纤维素CTA 三乙酸纤维素EAA 乙烯－丙烯酸塑料EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料；旧术语 EBAEC 乙基纤维素EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料；旧术语 EEAEMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料EP 环氧树脂E/P 乙烯-丙烯塑料；旧术语 EPMETFE 乙烯-四氟乙烯塑料EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料；旧术语 EVAEVOH 乙烯-乙烯醇塑料FEP 全氟（乙烯—丙烯）塑料；旧术语 PFEPFF 呋喃-甲醛树脂LCP 液晶聚合物MABS 甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料MBS 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料MC 甲基纤维素MF 三聚氰胺-甲醛树脂MPF 三聚氰胺-酚醛树脂MSANα-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料PA6 聚酰胺 6(尼龙 6）PA11 聚酰胺 11(尼龙 11）PA12 聚酰胺 12(尼龙 12）PA66 聚酰胺 66(尼龙 66）PA1010 聚酰胺 1010(尼龙 1010）PAA 聚丙烯酸PAEK 聚芳醚酮PAI 聚酰胺－酰亚胺PAK 聚丙烯酸脂PAN 聚丙烯腈PAR 聚芳酯PARA 聚芳酰胺PB 聚丁烯PBAK 聚丙烯酸丁酯PBD1,2-聚丁二烯PBN 聚萘二甲酸丁二酯PBT 聚对苯二甲酸丁二（醇）酯PC 聚碳酸酯PCL 聚己酸内酯PCT 聚对苯二甲酸环己烷二甲酯PCTFE 聚三氟氯乙烯PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯PDCPD 聚二环戊二烯PE 聚乙烯PE-C 氯化聚乙烯；旧术语 CPEPE-HD 高密度聚乙烯;旧术语 HDPEPE-LD 低密度聚乙烯；旧术语 LDPEPE-LLD 线性低密度聚乙烯；旧术语 LLDPE PE-MD 中密度聚乙烯；旧术语 MDPEPE-UHMW 超高分子量聚乙烯；旧术语 UHMWPE PE-VLD 很低密度聚乙烯；旧术语 VLDPE PEC 聚酯碳酸酯PEEK 聚醚醚酮PEEST 聚醚型聚酯PEI 聚醚酰亚胺PEK 聚醚酮PEN 聚萘二甲酸乙二酯PEOX 聚环氧乙烷PESTUR 聚酯型聚氨酯PES 聚醚砜PET 聚对苯二甲酸乙二(醇)酯PEUR 聚醚型聚氨酯PF 酚醛树脂PFA 全氟烷氧基烷烃聚合物PI 聚酰亚胺PIB聚异丁烯PIR 聚异氰酸酯PK 聚酮PMI 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯PMMI 聚(N-甲基甲基丙烯酰亚胺)PMP 聚(4-甲基-1-戊烯)PMS 聚(α-甲基苯乙烯)POM 聚甲醛PP 聚丙烯PP-E 可发型聚丙烯；旧术语 EPPPP-HI 高抗冲聚丙烯；旧术语 HIPPPPE 聚苯醚PPOX 聚(氧化丙烯),聚环氧丙烷PPS 聚苯硫醚PPSU 聚苯砜PS 聚苯乙烯PS-E 可发性聚苯乙烯；旧术语 EPSPS-HI 高抗冲聚苯乙烯；旧术语 HIPSPSU 聚砜PTFE 聚四氟乙烯PTT 聚对苯二甲酸亚丙基酯PUR 聚氨脂PVAC 聚乙酸乙烯酯PVAL 聚乙烯醇；旧术语 PVOHPVB 聚乙烯醇缩丁醛PVC 聚氯乙烯PVC-C 氯化聚氯乙烯；旧术语 CPVCPVC-U 未增塑的聚氯乙烯；旧术语 UPVCPVDC 聚偏（二）氯乙烯PVDF 聚偏（二）氟乙烯PVF 聚氟乙烯PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVK 聚－N-乙烯基咔唑PVP 聚－N-乙烯基吡咯烷酮SAN 苯乙烯-丙烯腈塑料SB 苯乙烯-丁二烯塑料SI（聚）硅氧烷塑料SMAH 苯乙烯-顺丁烯二酸酐塑料；旧述语 S/MA 或SMA SMS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料UF 脲醛树脂UP 不饱和聚酯树脂VCE 氯乙烯-乙烯塑料VCEMAK 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯塑料；旧术语 VCEMAVCEVAC 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯塑料VCMAK;氯乙烯-丙烯酸甲酯塑料；旧术语 VCMAVCMMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯塑料；VCOAK 氯乙烯-丙烯酸辛酯塑料;旧术语 VCOAVCVAC 氯乙烯-乙酸乙烯酯塑料VCVDC 氯乙烯-偏二氯乙烯塑料VE 乙烯基酯树脂ABR 丙烯酸酯壹丁二烯橡胶ACM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和少量易硫化的单体的共聚物(通常称之为丙烯酸酯橡胶) AEM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和乙烯的共聚物AFMU 四氟乙烯，三氟亚硝基甲烷和亚硝基全氟丁酸的三元共聚物ANM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和丙烯腈的共聚物AU 聚酯型聚氨酯橡胶BIIR 溴化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为溴化丁基橡胶)BR 聚丁二烯橡胶(通常称之为顺丁橡胶)CIIR 氯化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为氯化丁基橡胶)CM 氯化聚乙烯CO 聚氯甲基环氧乙烷(通常称之为表氯醇橡胶)CSM 氯磺化聚乙烯CR 氯丁橡胶ECO 环氧乙烷和氯甲基环氧乙烷的共聚物(也称之为表氯醇橡胶)ENR 环氧化天然橡胶EPDM 乙烯,丙烯和二烯烃(其聚合过的侧链带有不饱键)的三元共聚物(通常称之为三元乙丙橡胶)EPM 乙烯-丙烯共聚物EU 聚醚型聚氨酯橡胶EVM 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物FEPM 四氟乙烯和丙烯的共聚物FFKM 全氟橡胶(其聚合物链上的所有取代基全是氟原子,全氟烃基或全氟烷氧基)FKM 氟橡胶(聚合物链上有氟原子取代基,全氟烃基或全氟烷氧基)FMQ 聚合物链上有甲基和氟原子取代基的硅橡胶FVMQ 聚合物链上有甲基、乙烯基和氟原子取代基的硅橡胶GECO 环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物GPO 环氧丙烷和烯丙基缩水甘油醚的共聚物HNBR 氢化丁腈橡胶IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶(通常称之为丁基橡胶)IR 异戊二烯橡胶(合成橡胶)IM 聚异丁烯橡胶MSBRα-甲基苯乙烯壹丁二烯橡胶MQ 聚合物链上只有甲基取代基的硅橡胶,如二甲基聚硅氧烷NBM 全氢化丙烯腈壹丁二烯共聚物NBR 丁腈橡胶NIR 丙烯腈－异戊二烯橡胶NR 异戊二烯橡胶(天然橡胶)PBR 乙烯基吡啶-丁二烯橡胶PMQ 聚合物链上带有甲基和苯基取代基的的硅橡胶PSBR 乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶PVMQ 聚合物链上带有甲基、乙烯基和苯基取代基的硅橡胶SBR 丁苯橡胶E-SBR 乳液聚合的丁苯橡胶S-SBR 溶液聚合的丁苯橡胶SIBR 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶VMQ 聚合物链上带有甲基和乙烯基取代基的硅橡胶XBR 羧基丁二烯橡胶XCR 羧基氯丁橡胶XNBR 羧基丁腈橡胶XSBR 羧基丁苯橡胶FCEATPV 完全交联的弹性体合金HCTPVTPV 高交联的热塑性硫化橡胶TPV-（EPDM＋PP）三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联且均匀分散于连续的聚丙烯相中。
塑料橡胶材料塑料知识学习
痕,90 度之上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PE 塑料(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96 克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,能够氯化,辐
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件
PS 塑料(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05 克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃干燥条件：---
物 料 性 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次 适于制作绝缘透明件.装饰件及化
能
于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度壹般, 学仪器.光学仪器等零件.
但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.
1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性
较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
成型性
能
2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.
3.可用各种形式浇口,浇口和塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶
物 料 性 照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬 和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作
能
度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性; 薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制
高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;
作减震,耐磨及传动零件.
超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射, 料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选 择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
塑胶制品基础知识
塑膠制品基本知識一﹑常用塑膠原料的種類和特性﹕1. 熱固性塑料﹕熱固性塑料的特點是在受熱或其他條件作用下﹐能固化成不熔﹑難熔性物料。
2. 熱塑性塑料﹕熱塑性塑料的特點是在特定的溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻凝固。
二﹑常用熱塑性塑料的名稱及英文縮寫代號對照﹕1. 聚氯乙烯──PVC(吸塑料) 7. 聚苯乙烯──PS2. 聚碳酸酯──PC 8. 聚乙烯──PE3. 丙烯一丁二烯一苯乙烯──ABS 9. 聚丙烯──PP4. 聚甲基丙烯酸酯──PMMA 10. 聚丁烯──PB5. 聚(尼龍)──PA 11. 聚甲醛──POM6. 聚乙烯基丁醛──PVB 12. 聚烯烴──PO三﹑塑膠制品常見缺陷及產生原困1. 縮水---也叫凹痕﹐是由于膠件各處厚度﹑形狀不致﹐膠件成型后的冷卻收縮速度也就不相同﹐這樣將會在冷卻得慢的部位產生凹痕2. 頂白---膠件因受傷而形成的白色痕跡﹐膠件脫模時不順利致使膠件被拉傷﹑頂傷或膠件在運輸﹑裝配過程中被重壓﹑跌摔等均可造成膠件頂白。
3. 裂紋---也叫膠件破裂﹐膠件在啤貨過程中或因受傷會使膠件產生裂紋。
4. 缺膠---膠件不完整叫缺膠﹐原因主要是由于注射時壓力小和注射時間不夠﹐排氣不好均可造成膠件缺膠。
5. 多膠---因模具破損而使膠件產生多余的膠料。
6. 划傷---又叫刮花﹐膠件表面因磨擦或受尖銳物體的刮﹑拉而產生的痕跡。
7. 料花---膠件表面出現的花紋﹐原因主要是膠件未干﹐含有雜質或注塑工藝不當而影起。
8. 變形---膠件與設計形狀不符﹑脫模不順利﹑冷卻太快或包裝不當均可造成膠件變形。
9. 雜色---因原料中含有不同顏色的雜物而使膠件表面呈現的不同顏色的現象。
10. 氣孔---膠件表面或內部的小空洞﹐產生原因是由于膠料含有水份或其他易揮發物﹐在注塑后﹐這些物質變成氣體而在膠件中留下小空洞。
11. 縫大---膠件裝配后兩者之間的間隙叫縫大﹐產生原因是由于膠件配合不良或者錯位而造成。
塑料橡胶学习
塑料的相关知识一、基本知识树脂：树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，分为天然树脂和合成树脂塑料：是合成的高分子聚合物按理化特性分为热塑性塑料和热固性塑料所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。
一般的热固性塑料很少，只讲一下热塑性塑料热塑性塑料又分为3种：通用塑料、工程塑料、特种塑料①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。
它们都是热塑性塑料。
PE（聚乙烯）：根据密度的不同分为高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和茂金属聚乙烯，还有线性低密度聚乙烯。
一般规定，HDPE的密度在0．940以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC；低密度聚乙烯（LDPE）密度在0.926以下。
有很多用途，像农用薄膜、日常用到的塑料、管材、容器、电缆材料等等PP（聚丙烯）：一般按分子聚合排列方式可以分为:无规共聚、均聚、嵌段共聚，常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）：它是三种物质的聚合物。
强度高、耐腐蚀、耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。
②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
工程塑料在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
塑料橡胶材料常用塑料特性及基本知识
（塑料橡胶材料）常用塑料特性及基本知识常用塑料特性及基本知识为了进壹步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：1、什么叫塑料：塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由壹种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为俩类：“热固性塑料”和“热塑性塑料”。
2．1什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在壹定的温度和压力等条件下保持壹定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2．2什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有能够重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。
2．3以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2．3．1通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。
ABS等。
2．3．2工程塑料是指能够作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。
2．3．3特种塑料是指有某壹方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指能够多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.俩板模2.三板模3.热流道4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件能够进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
塑胶原料知识
PCT 901-0105-019 UL for EE EH EI EH3
SPS
901-0401-025 UL for EH EE EI PC
NYLON 901-0139-002 UL for 901-0130-002
塑膠原料知識
塑膠原料規格書店及材質表
規格書 目錄,修訂履歷,材料規格 A.UL編號 B.廠商名稱 C.廠商品號規格特性
塑膠的機械性質:
抗張強度:材料抵抗拉伸的能力,材料被拉斷時的極限應力.
抗折強度:當試片被彎曲至破裂或在其最邊緣處達到5%的 應變值時之強度.
抗折模數:應力-應變曲線虧始線性部分的斜率為抗折模數, 模數大剛性強.
抗折模數 應 力
降伏強度
抗張強度
應變
塑膠的電氣性質
1.表面電阻Rs:電壓與材料表面的濕氣或其它尋電雜質所引起的 電流的比值與材料的性質和表面幹淨度有關.
1.物理特性(比重,吸水率,收縮率,顆粒重量,,含水率,玻纖含量) 2.機械特性(抗張強度,伸長率,彎曲強度,彎曲系數,洛氏硬度,沖擊強度) 3.化學特性(定性分析) 4.耐溫特性(熔點,再結晶溫度,抗熱穩定性,熱變形溫度,熱膨脹系數) 5.耐燃燒特性(耐燃燒測試,氧氣指數) 6.流動特性(熔融指數) 7.電氣特性(絕緣破壞強度,體積電阻系數,表現電阻系數等) 8.包裝 9.其它特性
塑膠原料知識
塑膠原料UL的要求
凡經UL認可塑膠材料特性,將列入(Recognized Component Index) yellow card
A.Material(塑膠規格) B.Color(NC原色 BK黑色 ALL全部) C.Minimum Thickness(試台厚度或產品最小壁厚) D.UL-94(要求94-0) E.Relative Temperature(CRI)(相對溫度指數60000小時應保持50%物性) F.Hot Wire ignition(HWI)(ASTM D3874 發熱導體接觸絕緣塑膠起火燃燒 時間分六等) G.High Amp Arc ignition(HAI)(高電流電壓下產生燃燒電弧次數5等) H.High Voltage Arc Tracking Rate(HVIR)(高壓低流下產生磁化軌道或可視 見的碳化道路) I.ASTMD495(增強電弧直至材料表面形成道路之時間) parative Tracking Index(CTI) (ASTM D3638加建模擬污染環境下電失 效的條件)
塑料橡胶材料塑料及其制品
塑料橡胶材料塑料及其制品
橡胶塑料制品的品种繁多，但是塑料材质有PVC、PC、PU、PA、PP、PS、PE、ABS、POM等，其中，有的橡胶塑料制品就以NBR/PVC)为主要材料，再经过混炼、密炼、连续式挤出、加热、或发泡、冷[却]分切而成的混合材料而生产的。
比如橡胶塑料制品中的橡塑保温管、橡塑保温板等产品，不仅具有良好的弹性和抗震性能，还具有耐候、耐臭氧、抗老化、抗严寒、抗[炎]热、抗干燥、抗潮湿，抗[紫]外线、不易变形、不吸水，不易燃烧等特性。
也由于橡胶塑料制品具有耐油、防火阻燃、防潮、减振、降噪、有的隔热、保温、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点；所以橡胶塑料制品页被广泛应用于机械、设备、工业、电子电器、汽车、轻纺、冶金、船舶，五金、建筑等行业。
橡胶塑料制品的应用范围越来越广，效果也越来越显著，人们从不认识到认识，从试用到应用，逐步认识到橡胶制品应用的卓[越]性、重要性，橡胶塑料制品已取得了广大用户的认可。
而且有点实力的橡胶制品厂家，都可按需定制橡胶塑料制品祥，可来样来，毕竟橡胶塑料制品款式多样，有能力开模定做的厂家，客户受众更加广泛。
玩具材料知识点总结大全
玩具材料知识点总结大全一、塑料材料1、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）ABS塑料具有良好的耐碱性、耐油性、强度高等特点，适合制作各种玩具，例如积木、拼图等。
它还可以根据需要着色，使玩具更加多样化。
2、PP（聚丙烯）PP塑料具有较好的耐腐蚀性和耐热性，适合制作玩具的外包装、容器等。
3、PE（聚乙烯）PE塑料质地柔软，透明度高，适合用于制作一些婴儿玩具，例如吹泡泡水枪等。
4、PC（聚碳酸酯）PC塑料具有良好的耐冲击性和透明度，适合制作一些需要透明度和耐冲击的玩具，例如玻璃球等。
5、PVC（聚氯乙烯）PVC塑料是一种常见的塑料材料，具有良好的可塑性和耐磨性，适合制作充气玩具、娃娃等。
6、PEVA（聚乙烯乙烯醇）PEVA塑料是一种环保材料，具有较好的柔软性和耐候性，适合用于制作一些户外玩具，例如帐篷、雨衣等。
7、PS（聚苯乙烯）PS塑料具有良好的透明度和硬度，适合制作一些透明玩具，例如穿珠玩具等。
8、PEI（聚醚酮）PEI塑料具有较好的高温耐受性和化学稳定性，适合用于制作一些高温玩具，例如变形金刚等。
9、POM（聚甲醛）POM塑料具有良好的硬度和耐磨性，适合制作一些需要耐磨的玩具零部件，如轴承、齿轮等。
10、PA（聚酰胺）PA塑料具有较好的耐磨性和耐热性，适合制作一些玩具零部件，例如拉杆、拼图等。
11、PET（聚酯）PET塑料是一种透明的塑料材料，适合制作一些透明玩具或包装材料。
12、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）PMMA塑料具有较好的透明度和耐候性，适合制作一些玻璃球、装饰品等。
二、橡胶材料1、硅胶硅胶是一种柔软的橡胶材料，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，适合制作一些婴儿玩具，例如咬咬玩具等。
2、NBR橡胶NBR橡胶具有良好的耐油性和耐磨性，适合制作一些汽车模型、轮胎等。
3、EPDM橡胶EPDM橡胶具有较好的耐候性和耐磨性，适合制作一些户外玩具，例如弹弓、拖车轮胎等。
4、CR橡胶CR橡胶具有较好的耐候性和防水性，适合用于制作一些水上玩具，例如救生圈、浮板等。
(塑料橡胶材料)橡胶材质
（塑料橡胶材料）橡胶材质橡胶材质说明优缺点用途丁胶/NBR 由丙烯和丁二烯共聚合而成，丙烯含量由18%－50%，丙烯含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差。
壹般使用温度范围为25°C─100°C。
丁胶为目前油封及Ｏ型圈最常用之橡胶材质之壹。
优点：1、具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
2、具有良好的压缩变形，抗磨及伸长力。
缺点：1、不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
1、用于制作烯油箱，润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。
可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
氢化丁胶/HNBR 氢化丁胶为丁胶中经由氢化后去除部分双链，经氢化后其耐温性、耐候性比壹般丁胶提高很多，耐油性和壹般丁胶相近。
壹般使用温度范为25°C─150°C。
优点：1、较丁胶拥有较佳的抗磨性。
2、具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性。
3、在臭氧、阳光及其化的大氧状况下具良好的抵抗性。
4、壹般来说适用用洗耳恭听衣或洗耳恭听碗的清洗剂中。
缺点：1、不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液之中。
1、空调制冷业、广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
2、汽车发动机系统密封件。
三元乙丙胶/EPDM 由乙稀及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。
为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫黄加硫即成EPDM，壹般使用温度范围为50°C─150°C。
对极性溶剂如醇、硐、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
优点：1、具良好抗候性及抗臭氧性。
2、具极佳的抗水性及抗化学物。
3、可使用用醇类及硐类。
4、耐高温蒸氧，对气体具良好的不渗透性。
缺点：1、不建议用于食品和途或是暴露于芳香氢之中。
《塑料、纤维和橡胶》 知识清单
《塑料、纤维和橡胶》知识清单一、塑料塑料是我们日常生活中最常见的材料之一，它具有广泛的用途和多样的性能。
塑料的主要成分是合成树脂。
合成树脂是由低分子化合物通过聚合反应制得的高分子化合物。
常见的塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等。
聚乙烯是产量最大的塑料品种之一。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE 具有较高的强度和硬度，常用于制造瓶子、桶等；LDPE 则比较柔软，常用于制造薄膜。
聚丙烯具有良好的耐热性和化学稳定性，常被用于制造餐具、汽车零部件等。
聚苯乙烯质地坚硬而脆，透明性好，常用于制造电器外壳、玩具等。
聚氯乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，但在高温下会释放出有害物质，所以不能用于食品包装。
塑料的优点众多，比如重量轻、耐腐蚀、绝缘性好、易于加工成型等。
这使得塑料在各个领域都得到了广泛的应用，如包装材料、建筑材料、电子电器、医疗器械等。
然而，塑料也存在一些缺点。
大部分塑料难以降解，会造成严重的环境污染，也就是我们常说的“白色污染”。
另外，一些塑料在高温或光照条件下容易老化，性能下降。
为了解决塑料带来的环境问题，人们研发了可降解塑料。
可降解塑料在一定条件下能够分解为无害物质，减少对环境的危害。
二、纤维纤维是指长度比直径大很多倍并且具有一定柔韧性的纤细物质。
纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。
天然纤维包括植物纤维（如棉花、麻）和动物纤维（如羊毛、蚕丝）。
棉花是最常见的植物纤维，具有良好的透气性和吸湿性，适合用于制作衣物和床上用品。
麻纤维强度高，常用于制作绳索和粗布。
羊毛具有良好的保暖性和弹性，是冬季服装的常用材料。
蚕丝则质地柔软光滑，光泽好，是高档服装的原料。
化学纤维又分为人造纤维和合成纤维。
人造纤维是以天然高分子化合物为原料，经过化学处理和机械加工制成的纤维，如粘胶纤维、醋酸纤维等。
合成纤维是以石油、天然气等为原料，经过化学合成和纺丝加工制成的纤维，如涤纶、锦纶、腈纶等。
《塑料、纤维和橡胶》 知识清单
《塑料、纤维和橡胶》知识清单一、塑料塑料是一种以高分子聚合物为主要成分，并在加工过程中可塑制成型的材料。
1、塑料的分类（1）按受热后的性能表现，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热时会软化、熔融，可反复成型加工，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料在加热时会固化成型，一旦成型就无法再次加工，如酚醛塑料、氨基塑料等。
（2）按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、用途广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
工程塑料具有较高的力学性能和耐热性，能在较苛刻的条件下使用，如聚酰胺、聚碳酸酯等。
特种塑料具有特殊的性能，如耐高温、耐腐蚀、自润滑等，如氟塑料、聚酰亚胺等。
2、塑料的性能特点（1）质轻：塑料的密度一般在 09 22 g/cm³之间，比金属和玻璃等材料轻得多。
（2）耐腐蚀：大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性。
（3）绝缘性好：塑料的电绝缘性能优良，是良好的绝缘材料。
（4）耐磨：一些塑料具有良好的耐磨性，如聚酰胺。
（5）加工性能好：塑料可以通过注塑、挤出、吹塑等多种方法加工成型，生产效率高。
3、塑料的常见应用（1）在日常生活中，塑料被广泛用于制造各种日用品，如塑料盆、塑料桶、塑料椅、塑料玩具等。
（2）在电子电器领域，塑料用于制造电线电缆的绝缘层、电器外壳、电子元件的封装材料等。
（3）在汽车工业中，塑料用于制造汽车内饰件、保险杠、油箱等。
（4）在建筑领域，塑料用于制造门窗、管材、板材等。
二、纤维纤维是指长度比直径大很多倍，并具有一定柔韧性的细长物质。
1、纤维的分类（1）天然纤维：包括植物纤维（如棉花、麻）和动物纤维（如羊毛、蚕丝）。
（2）化学纤维：又分为人造纤维和合成纤维。
人造纤维是以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，如粘胶纤维、醋酸纤维等。
合成纤维是以小分子的有机化合物为原料，经聚合反应制成高分子化合物，再经纺丝加工而成的纤维，如涤纶、锦纶、腈纶等。
(塑料橡胶材料)最全的塑料资料.
（塑料橡胶材料）最全的塑料资料塑料的性能及应用工程塑料(Engineering plastics)是二十世纪50年代以后，随着电子电器、汽车、航天、通讯及国防工业等高技术产业的发展，在以泛用塑料为基础之下，崛起的新类型的高分子材料。
工程塑料一般而言是指【在较宽的温度范围和较长期的使用时间，能够保持优良性能，并能承受机械应力做为结构材料使用的一种塑料】。
因此，工程塑料不仅可以代替金属作为结构性的材料，随着高科技产业的发展，工程塑料的发展将成为未来不可缺少的高分子材料。
工程塑料的分类工程塑料的分类如同其它的高分子材料一样，有很多种方法，例如耐热特性、化学组成、结晶特性、应用领域或是特殊用途；但是最常用的是以耐热性作为分类，简单叙述如下:l 依耐热性分类，一般以长期使用温度(以美国UL相对温度指数(RTI)表示):n RTI在100℃～150℃以上，称为泛用工程塑料。
n RTI在150℃以上称为高性能工程塑料或称超级工程塑料。
另外也有人以热变形温度(HDT)来分类。
l 依化学组成分类，工程塑料可以分类为n 聚酰胺类(俗称尼龙):为目前使用数量最多、种类最多的工程塑料材料。
常用的尼龙材料有—尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙11、尼龙12、尼龙6T、尼龙9T、尼龙610等超过二十几种尼龙。
n 聚酯类:聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、液晶聚合物(LCP)、聚苯酯(PHB)、聚芳酯(PAR)。
n 聚醚类:聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等。
n 芳香族杂环聚合物:聚酰亚胺(PI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯骈咪唑(PBI)等。
n 含氟聚合物:聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)等。
l 就聚合物的型态，工程塑料可分为半结晶性(semi-crystalline)和非结晶或称无定型(Amorphous)两大类。
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PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：---
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时
POM 塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2
小时 PP 塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---
PE 塑料
(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：---
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃干燥条件：---
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时
PPO塑料（MPPO）
(聚苯醚)
英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃干燥条件：130℃4小时
PSU塑料
(聚砜)
英文名称:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃干燥条件：130-150℃4小时
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：330-380℃干燥条件：---
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃干燥条件：80-90℃2小时
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃干燥条件：---
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：300-330℃干燥条件：---
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：350-400℃干燥条件：---
PAR塑料（U塑料）
(聚芳脂)
英文名称:
比重:1.2-1.26克/立方厘米成型收缩率:0.8% 成型温度：300-350℃干燥条件：100～120℃-5小时
酚醛塑料
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度：150-170℃
氨基塑料
英文名称:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度：160-180℃
环氧树脂(EP)
英文名称:Epoxide Resin
成型收缩率:0.5% 成型温度：140-170℃
比重:1.9克/立方厘米
有机硅塑料(IS)
英文名称:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度：160-180℃。