毛纺织行业十三五发展指导意见

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国家发展改革委、商务部、工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见

国家发展改革委、商务部、工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见

国家发展改革委、商务部、工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会,商务部,工业和信息化部•【公布日期】2022.03.31•【文号】发改环资〔2022〕526号•【施行日期】2022.03.31•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】循环经济发展正文国家发展改革委商务部工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见发改环资〔2022〕526号教育部、科技部、公安部、民政部、财政部、自然资源部、生态环境部、住房和城乡建设部、农业农村部、卫生健康委、人民银行、海关总署、税务总局、市场监管总局、国管局、银保监会、证监会、能源局,军委后勤保障部,各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、商务主管部门、工业和信息化主管部门:我国是全球第一纺织大国,纺织纤维加工总量占全球的50%以上。

随着人均纤维消费量不断增加,我国每年产生大量废旧纺织品。

废旧纺织品循环利用对节约资源、减污降碳具有重要意义,是有效补充我国纺织工业原材料供应、缓解资源环境约束的重要措施,是建立健全绿色低碳循环发展经济体系的重要内容。

为进一步加快推进废旧纺织品循环利用,构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系,提高资源利用效率,推动生态文明建设,制定本实施意见。

一、总体要求(一)指导思想。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,深入贯彻习近平生态文明思想,立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,构建新发展格局,以提高废旧纺织品循环利用率为目标,着力打通回收、交易流通、精细分拣、综合利用等关键环节堵点、痛点,强化全链条管理,完善标准体系,加强行业监管,推动形成政府引导、市场化运作、全社会广泛参与的废旧纺织品循环利用体系。

(二)工作原则。

——政府引导、市场运作。

发挥政府引导作用,完善政策措施,加大扶持力度。

东莞市十三五工业行业能效指南

东莞市十三五工业行业能效指南

东莞市“十三五”工业行业能效指南序号中类代码中类名称单位工业增加值能耗(吨标准煤/万元)增量准入评价值行业优化目标值1 1310 谷物磨制0.188 0.2682 1320 饲料加工0.088 0.1143 1330 植物油加工0.873 1.6854 1340 制糖业——5 1350 屠宰及肉类加工0.110 0.1456 1360 水产品加工0.188 0.2647 1390 其他农副食品加工0.548 0.9888 1410 焙烤食品制造0.108 0.1949 1420 糖果、巧克力及蜜饯制造0.099 0.19410 1430 方便食品制造0.340 0.47011 1460 调味品、发酵制品制造0.046 0.08912 1490 其他食品制造0.030 0.05313 1510 酒的制造0.223 0.38314 1520 饮料制造0.078 0.12715 1530 精制茶加工0.016 0.01616 1710 棉纺织及印染精加工0.623 1.02217 1720 毛纺织及染整精加工0.213 0.26818 1730 麻纺织及染整精加工0.100 0.18219 1750 化纤织造及印染精加工0.598 1.07820 1760 针织或钩针编织物及其制品制造0.201 0.32421 1770 家用纺织制成品制造0.060 0.09222 1780 非家用纺织制成品制造0.136 0.19923 1810 机织服装制造0.043 0.04824 1820 针织或钩针编织服装制造0.046 0.06925 1830 服饰制造0.042 0.060序号中类代码中类名称能耗(吨标准煤/万元)增量准入评价值行业优化目标值26 1910 皮革鞣制加工0.117 0.16027 1920 皮革制品制造0.043 0.06128 1950 制鞋业0.060 0.08329 2010 木材加工0.030 0.04730 2020 人造板制造0.107 0.18331 2030 木制品制造0.052 0.09032 2040 竹、藤、棕、草等制品制造0.067 0.11533 2110 木质家具制造0.062 0.07734 2120 竹、藤家具制造0.076 0.10335 2130 金属家具制造0.070 0.09636 2140 塑料家具制造0.134 0.16637 2190 其他家具制造0.052 0.06438 2220 造纸 2.249 4.14839 2230 纸制品制造0.158 0.28340 2310 印刷0.097 0.12741 2320 装订及印刷相关服务0.146 0.25742 2330 记录媒介复制0.186 0.24143 2410 文教办公用品制造0.084 0.10444 2430 工艺美术品制造0.034 0.04945 2440 体育用品制造0.097 0.14846 2450 玩具制造0.076 0.11747 2460 游艺器材及娱乐用品制造0.018 0.02548 2510 精炼石油产品制造0.056 0.10849 2610 基础化学原料制造0.565 1.00650 2620 肥料制造0.094 0.13451 2630 农药制造0.040 0.04052 2640 涂料、油墨、颜料及类似产品制造0.060 0.08653 2650 合成材料制造0.185 0.247-2-序号中类代码中类名称能耗(吨标准煤/万元)增量准入评价值行业优化目标值54 2660 专用化学产品制造0.081 0.08155 2680 日用化学产品制造0.085 0.12256 2720 化学药品制剂制造0.036 0.06057 2740 中成药生产0.067 0.09758 2770 卫生材料及医药用品制造0.072 0.11759 2810 纤维素纤维原料及纤维制造0.268 0.26860 2820 合成纤维制造0.581 0.87661 2910 橡胶制品业0.193 0.22262 2920 塑料制品业0.180 0.22163 3010 水泥、石灰和石膏制造0.265 0.46864 3020 石膏、水泥制品及类似制品制造0.334 0.47265 3030 砖瓦、石材等建筑材料制造0.601 1.10066 3040 玻璃制造0.626 1.19967 3050 玻璃制品制造0.270 0.27268 3060 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造0.280 0.31469 3070 陶瓷制品制造0.235 0.43570 3080 耐火材料制品制造0.131 0.25371 3090 石墨及其他非金属矿物制品制造0.209 0.29172 3130 黑色金属铸造0.201 0.29673 3140 钢压延加工0.135 0.15274 3210 常用有色金属冶炼0.035 0.05275 3240 有色金属合金制造0.108 0.17176 3250 有色金属铸造0.123 0.16377 3260 有色金属压延加工0.121 0.15978 3310 结构性金属制品制造0.118 0.16579 3320 金属工具制造0.077 0.11080 3330 集装箱及金属包装容器制造0.144 0.218-3-序号中类代码中类名称能耗(吨标准煤/万元)增量准入评价值行业优化目标值81 3340 金属丝绳及其制品制造0.246 0.36282 3350 建筑、安全用金属制品制造0.087 0.12583 3360 金属表面处理及热处理加工0.197 0.31084 3370 搪瓷制品制造0.072 0.13585 3380 金属制日用品制造0.067 0.08486 3390 其他金属制品制造0.121 0.16487 3410 锅炉及原动设备制造0.081 0.15588 3420 金属加工机械制造0.056 0.08089 3430 物料搬运设备制造0.018 0.02790 3440 泵、阀门、压缩机及类似机械制造0.062 0.081 91 3450 轴承、齿轮和传动部件制造0.132 0.19292 3460 烘炉、风机、衡器、包装等设备制造0.053 0.06093 3470 文化、办公用机械制造0.043 0.06894 3480 通用零部件制造0.104 0.14195 3490 其他通用设备制造业0.037 0.05996 3510 采矿、冶金、建筑专用设备制造0.064 0.12397 3520 化工、木材、非金属加工专用设备制造0.070 0.11498 3530 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造0.028 0.04199 3540 印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造0.057 0.091100 3550 纺织、服装和皮革加工专用设备制造0.048 0.076101 3560 电子和电工机械专用设备制造0.028 0.035102 3570 农、林、牧、渔专用机械制造0.088 0.141103 3580 医疗仪器设备及器械制造0.027 0.042104 3590 环保、社会公共服务及其他专用设备制造0.045 0.081105 3620 改装汽车制造0.036 0.055-4-序号中类代码中类名称能耗(吨标准煤/万元)增量准入评价值行业优化目标值106 3660 汽车零部件及配件制造0.087 0.115 107 3730 船舶及相关装置制造0.056 0.090 108 3740 航空、航天器及设备制造0.012 0.015 109 3750 摩托车制造0.045 0.069 110 3760 自行车制造0.074 0.129 111 3770 非公路休闲车及零配件制造0.008 0.008 112 3810 电机制造0.074 0.092 113 3820 输配电及控制设备制造0.068 0.108114 3830 电线、电缆、光缆及电工器材制造0.070 0.115115 3840 电池制造0.063 0.087116 3850 家用电力器具制造0.051 0.079117 3860 非电力家用器具制造0.039 0.075118 3870 照明器具制造0.067 0.101119 3890 其他电气机械及器材制造0.027 0.048120 3910 计算机制造0.069 0.106121 3920 通信设备制造0.009 0.013122 3930 广播电视设备制造0.063 0.107123 3940 雷达及配套设备制造0.011 0.016124 3950 视听设备制造0.048 0.069125 3960 电子器件制造0.087 0.137126 3970 电子元件制造0.100 0.136127 3990 其他电子设备制造0.054 0.078128 4010 通用仪器仪表制造0.032 0.055129 4020 专用仪器仪表制造0.046 0.057130 4030 钟表与计时仪器制造0.047 0.056131 4040 光学仪器及眼镜制造0.089 0.122132 4090 其他仪器仪表制造业0.026 0.039-5-序号中类代码中类名称能耗(吨标准煤/万元)增量准入评价值行业优化目标值133 4110 日用杂品制造0.104 0.127 134 4190 其他未列明制造业0.020 0.025 135 4210 金属废料和碎屑加工处理0.008 0.014 136 4220 非金属废料和碎屑加工处理0.027 0.030 137 4360 仪器仪表修理0.037 0.037 138 4390 其他机械和设备修理业0.004 0.007 139 4500 燃气生产和供应业0.011 0.019 140 4610 自来水生产和供应0.177 0.248 141 4620 污水处理及其再生利用0.320 0.457 142 其他0.383 ——-6-。

印染:重点突破七大“关键技术”

印染:重点突破七大“关键技术”

印染行业是纺织工业“科技、时尚、绿色”新定位中不可或缺的关键环节,是实现更高附加值、更稳定可靠纺织产业供应链的重要支点,是纺织工业绿色化转型的标志性产业。

“十三五”期间,印染行业充分发挥科技创新对高质量发展的支撑和引领作用,针对制约行业发展的重大技术瓶颈,加大研发力度,攻克推广了一批具有较广泛实用性的先进技术。

面对未来发展,《纺织行业“十四五”科技发展指导意见》对印染行业科技发展规划提出新要求,指明了新方向,印染高质量发展步入快车道。

印染:“十三五”期间,印染行业为了突破制约行业高质量发展的技术瓶颈,不断加大创新力度,相继攻克推广了一批具有较广泛实用性的先进技术,成就显著。

其中,生物酶前处理、针织物连续平幅前处理、小浴比间歇染色、冷扎堆染色、中压蒸汽定型、定形机废气高效收集处理及余热回用、膜处理及回用技术等绿色先进技术实现大规模产业化应用;以数码喷墨印花、工艺参数在线检测与控制系统为代表的数字化、自动化关键技术取得长足发展,染料与助剂自动配送系统、定型机在线监控系统等在不断研发中得到应用;以活性染料无盐染色技术、液态分散染料染色、低尿素活性染料印花、泡沫整理为代表的少水、少化学品印染加工技术得到突破并实现产业化应用;超临界二氧化碳流体染色、张力敏感织物全流程平幅轧染、涤纶织物少水连续式染色、高盐高浓度有机物印染废水处理等多项具有节能减排效果的前瞻性技术的研究工作也正逐步推进并取得重大进展,行业整体技术水平和自主创新能力显著提高。

成就1:先进纺织制品开发持续强化功能后整理技术长足进步,助力健康防护、舒适易护理、长效阻燃、抗熔滴、导湿快干、凉感、发热保暖、高保形天然纤维面料、产业用纺织品等先进纺织制品的开发和应用不断取得突破。

成就2:绿色制造工艺技术稳步提升“十三五”期间,印染行业单位产品水耗下降17%,水重复利用率从30%提高到40%。

针织物连续平幅前处理、化纤机织物连续平幅前处理、低盐低碱活性染料染色、冷轧堆染色、泡沫整理、无氟防水整理等技术应用面进一步扩大;活性染料无盐染色、液态分散染料染色、低尿素活性染料印花等关键技术实现产业化应用;超临界二氧化碳流体染色、张力敏感织物全流程平幅轧染、涤纶织物少水连续式染色等关键技术研发取得重要进展。

纺纱项目实施方案

纺纱项目实施方案

纺纱项目实施方案纺纱项目实施方案报告说明—在“十三五”期间,中国纺织工业联合会推出了纺织工业六条智能化生产示范线,包括纺纱智能化生产线、针织智能化生产线、印染智能化生产线、无纺布智能化生产线、涤纶长丝智能生产线及服装缝制自动生产线,其中纺纱、涤纶长丝、无纺布和服装缝制智能化生产线,已经基本成熟,能够小批量推广,但针织和印染比较复杂,有些还处在布线中,没有完全实现自动化。

“十四五”期间,我们会对智能生产提出更高要求:首先要积极推广已经成熟的生产线;其次,除了“十三五”期间推出并已经小批量生产的这六条线以外,再推出一些新的内容,比如织造过程的智能化。

这是需要企业家、专家共同思考的问题,相信长丝织造协会在编制“十四五规划”的时候也会征求相关意见。

该纺纱项目计划总投资 19157.54 万元,其中:固定资产投资 15042.63万元,占项目总投资的 78.52%;流动资金4114.91 万元,占项目总投资的21.48%。

达产年营业收入 39142.00 万元,总成本费用 30935.50 万元,税金及附加 371.10 万元,利润总额 8206.50 万元,利税总额 9709.53 万元,税后净利润 6154.88 万元,达产年纳税总额 3554.66 万元;达产年投资利润率42.84%,投资利税率 50.68%,投资回报率 32.13%,全部投资回收期 4.61年,提供就业职位 781 个。

十年前棉纱主流还是普梳和精梳,而当下,各种结构的产品都出现了,比如,赛络纺、紧密纺、高捻纱、低捻纱等等,早已飞入寻常百姓家,设备的更新也是日新月异,自动化程度的提高超出人们的想象,纺织已经从传统的劳动密集型行业走向高新技术行业。

万锭用工甚至降至 10 人以下,乃至车间实行黑灯计划,都不在需要人来工作,全部机械化。

自动化提高的同时,纱线支数也是几何倍数的增长,80-100 支走下神坛不久,现在已经出现 600-700 支这样的高难度纺纱技术,纱线在成纱色泽、强力、支数和纺纱形式上,已经呈现出千差万别的种类,市场呈多样化的表现形式。

“十三五”重点项目(贡丝棉毛料项目可行性研究报告)-

“十三五”重点项目(贡丝棉毛料项目可行性研究报告)-

“十三五”重点项目(贡丝棉毛料项目可行性研究报告)- 5.1.4关于红四棉项目选址的意见第2节红四棉项目建设条件分析第5.2.1节运输、能源供应条件第5.2.2节政策和就业条件第5.2.3节建设条件第5.2.4节公用事业条件第节第3节原料和燃烧电源第5.3.1节原料第5.3.2节燃烧电源第第6章技术方案、设备计划和工程计划第一节项目技术计划6.1.1项目工艺设计原则6.1.2生产工艺第二节设备计划6.2.1主要设备选择原则6.2.2主要生产设备6.2.3设备配置计划6.2.4设备采购方法第三节工程计划6.3.1工程设计原则6.3.2红棉项目主要建筑和结构工程计划6.3.3建筑功能布局5 199第7章总平面图交通及公共辅助工程第1节总平面图7.1.1总平面图原则7.1.2总平面图7.1.3垂直平面图7.1.4规划用地规模及建设指标第2节给排水系统第7.2.1节给排水第7.2.2节给排水第3节供电系统第4节空调及供暖第5节通风及照明系统第6节总平面图交通第8章资源利用与节能措施第1节资源利用分析8.1.1土地资源利用分析8.1.2水资源利用分析8.1.3电能利用分析第2节能耗指标与分析第3节节能措施分析8.3.1土地资源节约措施968.3.2水资源保护措施8.3.3电力节能措施第9章生态和环境影响分析第1节项目自然环境9.1.1基本概述9.1.2气候特征9.1.3矿产资源第2节社会环境状况9.2.1行政区划和人口构成9.2.2经济建设第3节项目主要污染物和污染源分析9.3.1建设期9.3.2使用期环境保护标准第4节9.4.1国家环境保护法律法规9.4.2地方环境保护法律法规9.4.3技术规范第5节环境保护措施9.5.1施工期间污染缓解措施9.5.2使用污染缓解措施| 5月3日,1999年其他污染控制和环境管理措施第6节环境影响结论7第10章劳动安全卫生与贡斯棉项目消防第1节劳动保护与安全卫生10.1.1安全保护10.1.2劳动保护10.1.3安全卫生第2节消防10.2.1建筑消防设计依据10.2.2总平面布置及建筑消防设计10.2.3消防给水及消防设备10.2.4消防用电第3节地震安全第11章组织及人力资源配置第1节组织11.1.1组织设置因素分析11.1.2项目组织和管理模式11.1.3组织结构图第二节人员配置11.2.1人力资源配置因素分析11.2.2生产轮班制11.2.3劳动能力表11-1劳动能力清单11.2.4员工工资和福利成本分析11 . 1 . 1 . 1 . 1组织设置因素分析11 . 1 . 2项目组织和管理模式11 . 1 . 3组织结构图第二节人员配置9199第12章贡丝棉项目招标方法及内容第13章贡丝棉项目实施进度计划第1节贡丝棉项目总体进度第2节贡丝棉项目实施进度第14节投资估算及资金筹措第1节基于第2节贡丝棉项目总投资估算表14-1公司棉毛项目单位总投资估算:10000元第三节建设投资估算表14-2建设投资估算单位:10000元第四节基础设施投资估算表14-3基础设施单位总投资估算10000.00元第五节设备投资估算表14-4设备单位总投资估算第六节营运资金估算表14-5计算期流动性估算表单位:10,000.00元第七节融资第八节资产形成第十五节财务分析第一节基础数据和参数选择9“十三五计划”重点项目可行性研究报告这是一份个性化的服务报告。

我国毛纺织行业研究

我国毛纺织行业研究

我国毛纺织行业研究(一)行业管理体制1、行业主管部门我国对纺织服装行业采用宏观调控和行业自律相结合的监管方式。

国家发改委是纺织服装行业的宏观指导部门,相关职责包括对全国工业和服务业发展进行宏观指导;组织拟订需报国务院审批或跨多部门的工业和服务业专项规划并组织实施;组织拟订《产业结构调整指导目录》,组织拟订需报国务院审批或跨多部门的工业和服务业发展政策,组织拟订综合性产业政策;按规定权限审核工业重大建设项目等。

工业和信息化部是纺织服装行业的行业管理部门,相关职责包括拟订行业规划和产业政策并组织实施;指导行业技术法规和行业标准的拟订;按国务院规定权限,审批、核准国家规划内和年度计划规模内固定资产投资项目;行业日常运行监测;行业的节能、资源综合利用和清洁生产促进工作。

中国纺织工业联合会(CNTAC)是纺织服装行业的自律组织。

中国毛纺织行业协会和中国服装协会是中国纺织工业联合会的成员单位,分别是毛纺织行业和服装行业的自律组织。

中国纺织工业联合会是全国性的纺织行业组织,主要成员是有法人资格的纺织行业协会及其他法人实体,为实现会员共同意愿而开展活动的综合性、非营利性的社团法人和自律性的行业中介组织。

中国纺织工业联合会以对棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绸、针织、长丝织造、印染、家用纺织、产业用纺织、服装、化纤、纺机十二个产业服务为工作中心,充分发挥各成员单位综合协调作用,积极开展行业服务工作。

2、行业政策法规(1)行业主要法律法规我国纺织服装行业主要法律法规主要体现为纺织产品的国家标准和规范,主要包括GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T 26382-2011《精梳毛织品》、GBTT26378-2011《粗梳毛织品》、GB/T 2660-2017《衬衫》、GB/T2664-2017《男西服、大衣》、GB/T 2665-2017《女西服、大衣》、GB/T 2666-2017 《西裤》等。

纺织行业的改进意见和建议

纺织行业的改进意见和建议

纺织行业的改进意见和建议一、提升产品质量1. 强化原材料筛选和质检:纺织行业的产品质量受到原材料的直接影响,因此应加强对原材料的筛选和质检工作。

确保原材料符合国家标准,并采用先进的检测设备进行严格测试,以降低次品率。

2. 加强生产工艺控制:采用现代化生产工艺,引进先进的设备和技术,在生产过程中进行实时监控和数据分析,及时发现问题并采取相应措施解决。

3. 推动绿色环保生产:纺织行业是一个消耗大量水资源和能源的行业,应积极推动绿色环保生产方式。

投资研发更加节能高效的生产设备,并加强废水、废气、固体废物处理工艺,减少对环境的污染。

二、创新设计理念1. 结合市场需求进行差异化设计:根据不同消费群体的需求,开展市场调研,并与设计师密切合作,灵活调整产品设计风格、颜色搭配等,满足多样化的市场需求。

2. 引进设计人才和技术:加大对纺织设计领域的人才引进力度,吸引具有创新思维和设计能力的人才。

同时,推动技术与设计的融合,在数字化时代充分利用3D打印、智能软件等先进技术,提升产品质量和创意程度。

3. 提供定制化服务:根据客户需求,提供个性化定制服务。

通过深入了解客户喜好、体形等要素进行个性化设计与生产,提高顾客满意度并增加市场竞争力。

三、优化供应链管理1. 加强物流管理:构建高效的物流网络,优化仓储布局和运输路径规划。

采用智能仓储管理系统,实现库存信息可视化掌控,并优化配送路线,降低运输成本和时间。

2. 建立长期合作关系:与优质原材料供应商建立长期合作关系,确保原材料稳定供应、价格公平合理;与稳定的下游销售渠道建立战略伙伴关系,共同发展壮大。

3. 推动数字化转型:通过引进先进的供应链管理系统,实现订单、库存、生产等环节的信息化管理。

通过数据共享和整合,提高供应链透明度和效率,减少资源浪费,降低成本。

四、加强员工培训和管理1. 建立完善的培训体系:制定针对不同职位的培训计划,并根据员工需求提供专业技能培训、管理能力提升等。

纺织工业“十三五”发展规划(全文)

纺织工业“十三五”发展规划(全文)
时期 , 纺 织工 业 规模 效益 稳 定增 长 , 结 构调 整 不 断深 化 , 科 技 创新 和技 术 进 步 明显 提 升 , 在
全 球 纺 织 产 业 中地 位进 一 步 巩 固 。 “ 十 三五 ”
加 工量 比重 由 2 0 1 0 年 的5 1 : 2 9 : 2 0 调整 为 4 6 . 6 :
4 . 品牌建设有效推进
“ 十二五 ” 时期 , 全 行 业 品牌 意 识 进 一 步
提高 , 行业 品牌培育管理体系与品牌价值评
价 体 系 初 步 形 成 。 中 国 国 际 服 装 服 饰 博 览 会、 中国服 装 大 奖 、 中 国 国 际时 装周 、 各 地 服
的比重比“ 十一五” 末提高3 . 1 个百分点。 2 . 结构调整持续深人 2 0 1 5 年, 服装 、 家纺、 产业用纺织 品纤维
8 . 5 %、 9 . 2 %和 1 1 . 5 %, 2 0 1 5 年 主 营业务 收 入
7 0 7 1 4 亿元 , 利润总额 3 8 6 0 亿元 ; 全行业纺织
纤 维加 工 量 年均 增 长 5 . 1 %, 2 0 1 5 年达 5 3 0 0 万 吨, 占全 球纤 维加 工 总 量 5 0 %以上 ; 纺织 品服 装出 V I 额 年 均增 长 6 . 6 %, 2 0 1 5 年达到 2 9 1 2 亿 美元 , 我 国纺织 品服装 出 口额 占世界 同类 贸易
兴市场份额逐步提高 ; 中西部地区规模 以上
纺 织 企 业 主 营 业 务 收 入 占 全 国 比重 达 到 2 3 . 2 %, 比2 0 1 0年 提 高 6 . 4个 百 分 点 。 “ 十 二
五” 期 间, 我 国纺织服装企业海外投资步伐持

建议书纺织行业

建议书纺织行业

建议书纺织行业尊敬的各位领导:经过调研与分析,我发现在当前的纺织行业存在诸多问题与挑战。

为了促进纺织行业的可持续发展并提升竞争力,我特此向各位领导提出以下建议:一、加强技术创新与研发纺织行业是一个资本密集型产业,技术创新是提高产品质量和降低成本的重要途径。

建议政府部门加大对纺织行业的科技支持力度,推动企业加强技术创新与研发,提高自主创新能力和核心竞争力。

同时,加强产学研合作,搭建平台,促进纺织行业与高校科研院所的深度合作,共同攻克技术难题,推动技术的快速转化与应用。

二、加强环保治理与节能减排纺织行业是传统消耗能源大户,同时对水资源、土地等环境产生一定压力。

为了实现可持续发展,建议加强环保监管,严控环境污染物排放,倡导绿色生产方式,推广清洁能源的使用,促进纺织企业的节能减排工作。

同时,鼓励企业开展资源循环利用,推动废弃物再利用,形成循环经济的发展模式。

三、加强品牌建设与市场开拓纺织行业竞争激烈,品牌建设是提高企业竞争力的关键。

建议纺织企业注重品质管理,加强产品质量监管,提升品牌形象和知名度。

同时,加强市场开拓,拓宽销售渠道,积极开展国际贸易合作,拓展海外市场,提升产品出口竞争力。

四、推动产业升级与转型发展纺织行业的发展不仅需要技术创新,还需要产业升级和转型发展。

建议纺织企业加强战略规划,加大对高附加值产品的研发和生产力度,培育新兴市场和新产品,实现产业结构的优化和升级。

同时,加强人才培养和引进工作,提升员工的素质和技能水平,为纺织行业的转型发展提供强有力的支撑。

五、加强行业协同与合作纺织行业的发展需要各相关企业之间的密切合作和协同推进。

建议加强行业协会和行业组织的建设,促进各企业之间的交流与合作,共同制定行业发展标准与规范,推进行业的共同发展和提升。

以上是我对纺织行业发展的建议,希望各位领导可以重视并采纳。

我相信,在各方的共同努力下,纺织行业一定能够实现高质量发展,为国家经济发展做出更大的贡献。

谢谢!。

中国造纸协会关于造纸工业“十三五”发展的意见

中国造纸协会关于造纸工业“十三五”发展的意见

本刊 全文刊登 《中国造纸协会 关于造纸 工业 “ 十 三五 ”发展 的意见》,以供读者参考。
中 图分 类号 : 7 文献 标 识 码 : A D OI :1 0 . 1 1 9 8 0 / _ ' i s s n 0 2 5 4 — 5 0 8 X . 2 0 I 7 0 7 . 0 l !
国造纸 工业 面 对的 是世界 上最 大 、最有 发展 潜力 的纸
题 。造 纸工 业 作 为 为 制 造 业 配套 的 基 础 原 材 料 制 造
业 ,在 新 一轮 的 国际竞 争 中将 面临严 峻 的挑 战和 战略
发展 机 遇 。
及 纸板 国内消 费市场 和世 界 主要 的制造业 所 在地 ,纸
进 行 调整 ,全球 造 纸产 业格 局正 在发 生 变化 ,技 术进
行列 。这 一 阶段 发 展 的 主要 特 点 是 依靠 大规 模 投 资 ,
引进 国际 先 进 的技 术 装 备 ,迅 速 扩 大 产 能 。 自 2 0 0 1 年至 2 0 1 5年的 l 5年 间 ,造 纸工业 的新改扩 建 固定资
Chi na’ S Pa p e r I n du s t r y i n t he 1 3 恤 Fi v e . Ye a r Pe r i o d
中 国造 纸 协会
Ch i n a Pa pe r As s o c i a t i o n
编者按 :2 0 1 7年 6月 2 7日,中国造纸协会发布 《 中国造纸协会 关于造纸 工业 “ 十三五 ”发展 的意见》 。以做 到统筹行 业全局
消费量 的 1 / 4 。2 0 1 5年 全 国纸及纸 板 的产量 与 表 观 消
费量分 别 为 1 0 7 1 0万 t 和1 0 3 5 2万 t 。

瞄准新目标 明确新思路

瞄准新目标 明确新思路

和毛纺行业龙头企业的联系机制,一些毛纺龙头企业也是工信部重点跟踪服务的对象。

接下来要加强通力协作,加强行业监测和对重点企业的跟踪服务,及时反映问题,共同做好形势研判和政策储备。

杨兆华谈到,“十三五”期间我国毛纺行业在结构优化、科技创新、绿色制造、时尚转型、国际合作等五个方面都取得了显著成效,但仍然存在一些不足,诸如行业集成创新能力尚待完善,产品附加值、品牌价值有进步空间,行业专业性技术人才与行业发展需求不相适应等。

他表示,“十三五”期间纺织行业品牌建设成果斐然,品牌建设体系持续完善,已形成终端消费品牌、加工制造品牌、区域品牌三级体系。

其中我国毛纺织行业品牌建设也取得了一定的成绩,但还有很大的提升空间。

对于毛人物、科技带头人和高技能人才的推选工作。

经申报、审核、推选、公示等环节,陈丽芬等25名同志获得“十三五”毛纺织行业“创新人物”荣誉称号;程晓虎等19名同志获得“十三五”毛纺织行业“科技带头人”荣誉称号;董瑞兰等10名同志获得“十三五”毛纺织行业“高技能人才”荣誉称号。

刘家强希望通过树立典型,以先进人物为标杆,弘扬行业正能量,鼓励行业在新发展理念引导下,继续发扬创新、拼搏、进取的精神,共同为“十四五”期间我国毛纺织行业高质量发展创造新的成绩。

在未来一段时间内,刘家强指出,协会工作将围绕全面提升行业科技创新能力、完善和提升行业标准体系建设、推进毛纺行业绿色制造可循环发展、稳步推进企业智能化生产水平、
2021年,毛纺行业经历了从强劲复苏到趋于平缓的发展历程,行业整体运行趋稳,稳中提质。

会议采用线上+线下的方式召开,提出了未来发展思路。

纺织行业发展建议

纺织行业发展建议

纺织行业发展建议随着经济的发展和人们生活水平的提高,纺织行业在我国的国民经济中扮演着重要的角色。

然而,当前纺织行业面临着一些挑战和问题。

为了促进纺织行业健康、可持续发展,以下是我对纺织行业发展的建议。

1. 提高技术研发能力纺织行业需要加大对技术创新和研发的投入。

通过引进新的技术和设备,提升生产效率和产品质量,以满足市场需求。

同时,加强新材料和新工艺的研究,推动纺织行业朝着高附加值、高科技的方向发展。

2. 发展绿色纺织环保意识的提升和对可持续发展的追求,使得绿色纺织成为纺织行业转型升级的关键方向。

推广和应用环保纺织材料,减少对环境的污染。

推进清洁生产和循环经济模式,实现资源的高效利用和再生利用。

3. 加强品牌建设和推广纺织行业需要注重品牌建设,提升产品的附加值和市场竞争力。

加大对品牌推广的力度,通过市场营销手段,提高品牌的知名度和美誉度。

同时,加强知识产权保护,提高企业的核心竞争力。

4. 增强国际合作与竞争力纺织行业需要积极参与国际合作,整合资源,拓展市场。

加强与国外纺织企业的技术交流与合作,提高国内纺织企业的竞争力。

同时,积极开拓国际市场,推广中国纺织品牌,提升国际影响力。

5. 加强人才培养与创新纺织行业需要加大对人才的培养与引进。

通过建立产学研合作机制,培养高素质的技术人才和管理人才,推动行业创新发展。

同时,鼓励企业加大对员工培训的投入,提高全员素质和竞争力。

6. 规范行业管理与监管建立完善的纺织行业管理与监管机制,加强对纺织企业的监督和指导。

加强行业标准和质量控制,提高纺织产品的质量和安全性。

加强行业自律,净化市场环境,促进行业的健康发展。

纺织行业作为我国重要的产业之一,对促进经济发展和增加就业起着重要的作用。

通过上述建议的落实,我们相信纺织行业将能够实现转型升级,提升竞争力,为我国经济发展做出更大的贡献。

工业和信息化部、国家发展和改革委员会关于印发《化纤工业“十三五”发展指导意见》的通知

工业和信息化部、国家发展和改革委员会关于印发《化纤工业“十三五”发展指导意见》的通知

工业和信息化部、国家发展和改革委员会关于印发《化纤工业“十三五”发展指导意见》的通知
文章属性
•【制定机关】工业和信息化部,国家发展和改革委员会
•【公布日期】2016.11.25
•【文号】工信部联消费[2016]386号
•【施行日期】2016.11.25
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】消费品工业
正文
工业和信息化部国家发展和改革委员会
关于印发《化纤工业“十三五”发展指导意见》的通知
工信部联消费[2016]386号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、发展改革委,有关行业协会、有关单位:
为深入贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《中国制造2025》,引导化纤工业加快转型升级,依据《纺织工业发展规划(2016-2020年)》,工业和信息化部、国家发展和改革委员会联合制定《化纤工业“十三五”发展指导意见》。

现印发给你们,请结合实际认真贯彻落实。

附件:化纤工业“十三五”发展指导意见
工业和信息化部国家发展和改革委员会
2016年11月25日。

“三品”战略助力毛纺织产业转型

“三品”战略助力毛纺织产业转型

“三品”战略助力毛纺织产业转型作者:梁龙来源:《中国纺织》2016年第07期为加快毛纺织产业集群转型升级,提升行业时尚话语权,助推桐乡毛衫时尚小镇建设,5月29日,由中国毛纺织行业协会、桐乡市人民政府主办,桐乡市濮院羊毛衫市场管委会、桐乡市濮院镇人民政府承办,浙江华新实业集团有限公司协办的全国毛纺织产业集群工作会暨桐乡毛衫时尚小镇建设交流会在濮院举行。

扎实工作为集群创新不断深化服务“一季度毛纺运行总体平稳,国内外市场的需求与上年同期相比有所回落,运行效益水平的增幅较上年回落,企业负担有所加重。

作为毛纺织产业的重要支撑,17家毛纺织产业集群涵盖了绒毛初加工、纱线、毛针织服装和人造毛皮等不同的产品加工领域和专业市场,新常态下应主动加快转型,引领行业创新发展。

”中国毛纺织行业协会会长黄淑媛在《毛纺织产业集群发展回顾与展望》时,就我国毛纺行业整体运行情况、2015年毛纺产业集群工作、毛纺织产业集群下一步工作以及中毛协2016年年内重点工作等四个方面进行了介绍。

据中毛协初步统计,2015年,毛纺织产业集群内共有企业23084户,其中规上企业1451户,全部从业人员65.15万人,比上年略有增加;实现工业总产值1778.44亿元,其中规上企业1170.63亿元,占66%;完成主营业务收入1639.85亿元,出口交货值344.26亿元,同比分别增长8.22%和4.36%,实现利润总额77.06亿元,同比下跌6.88%。

她介绍,2015年期间,中毛协结合毛纺行业的形势和现状,不断加强对已命名和尚未命名毛纺织产业集群的调研和服务工作,并根据国内绒毛产业发展的实际情况,还积极与内蒙古苏尼特右旗、河北省南宫市段芦头镇等地区对接,为推动集群创新发展展开了一系列服务工作。

“今后中毛协将按照中纺联的总体要求,…抓基础,重调研;推品牌,拓市场;促创新,提技术;搭平台,促合作;制规划,明政策‟等多措并举开展集群地区企业服务工作。

化学纤维行业金融需求分析

化学纤维行业金融需求分析

化学纤维行业金融需求分析第一节行业现金流分析化纤行业产品由上游原材料生产流向产品加工,经由企业经销商等流通企业流往终端消费市场,整条产业链的资金流向与产品流向相逆。

图1化学纤维企业现金流主要环节采购环节现金流:化纤企业采购原材料主要有两种方式:一是基本是现款现货,主要通过电汇方式和承兑汇票结算,付款期限通常在60-90天左右。

二是赊购,化纤企业凭借自身的信用,采用分期付款或延期付款方式购买原材料。

库存现金:现金持有量,即现金占用成本。

在信息时代,化纤企业这部分现金流也一定程度的减少。

由于快捷的支付方式、大数据信息量大、网络信息速度快等因素,随时能了解现金的流入及流出相关信息,企业完全可以减少现金持有量,提高现金的利用率,从而减少现金占用成本。

研发环节现金流:化纤企业在研究与开发过程中所使用资产,消耗的原材料,直接参与开发人员的工资及福利费及开发过程中发生的租金以及借款费用等会产生大量现金流支出。

经销环节现金流:化纤企业通常采用赊销方式。

化纤行业企业的融资需求主要包括资金周转融资需求、转型升级融资需求、并购重组金融需求等。

资金周转融资需求。

化纤企业在购进原材料时,有时金额较大,需要一定账期用于资金周转,账面上经常会出现应付账款。

此外,企业有时会囤积一部分原材料以规避价格风险,造成资金占用,存在融资需求。

销售环节中,在化纤产品需求旺季时企业资金链紧张,需要大量的资金以加速周转。

转型升级融资需求。

中国化纤产业现在面临着科技创新、转型发展和产业升级的关键时期。

在这个时期,绿色、可持续发展非常关键,绿色化发展可以摆脱对化石资源这种不可再生原料的依赖,是未来的发展趋势。

创新升级、节能减排、提高质量仍是化纤行业创新发展的关键,化纤企业调整产品结构、加快技术转型升级、拓展经营领域所需的资金规模越来越大。

化纤企业希望通过贷款支持,引进国外先进技术装备,采用新技术对原有产能进行升级换代。

但由于化纤企业多为中小企业,而商业银行信贷风险承受能力相对较弱,影响其提供信贷支持的积极性。

中国洗涤用品行业发展“十三五”规划

中国洗涤用品行业发展“十三五”规划

中国洗涤用品行业发展“十三五”规划
佚名
【期刊名称】《中国洗涤用品工业》
【年(卷),期】2016(000)008
【摘要】中国洗涤用品行业发展第十三个五年(2016-2020年)规划(简称:规划)根据国家经济和社会发展第十三个五年规划纲要主导思想及洗涤用品行业实际情况编制,并经中国洗涤用品工业协会第七届二次理事会审议通过。

该规划回顾了中国洗涤用品行业"十二五"发展概况,简析了国际发展现状与趋势,明确了"十三五"期间,洗涤用品行业全面推进创新发展、协调发展、绿色发展、开放发展、共享发展的指导思想,提出了行业未来五年发展的总体目标、主要任务和措施建议。

【总页数】11页(P21-31)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.中国洗涤用品行业技术装备发展“十三五”规划介绍 [J], 中国洗涤用品工业协会技术装备专业委员会
2.中国洗涤用品行业发展“十三五”规划(续) [J],
3.认清国情,实事求是谋规划——编制“十三五”行业发展规划之一 [J],
4.准确把握行业发展形势科学谋划“十三五”发展蓝图中国饲料工业协会在穗召开“十三五”饲料行业发展座谈会 [J], 杜伟
5.准确把握行业发展形势科学谋划“十三五”发展蓝图--中国饲料工业协会在穗召开“十三五”饲料行业发展座谈会 [J], 杜伟
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毛纺织行业“十三五”发展指导意见中国毛纺织行业协会一、前言毛纺工业是纺织工业重要的组成部分,是以动物毛纤维及毛型纤维为原料进行绒毛初级加工、毛条制造、毛纺纱、毛织造、毛染整及毛制成品加工的制造行业。

根据《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《纺织工业“十三五”发展规划》,总结“十二五”发展经验,分析“十三五”面临的形势,编制本指导意见。

(一)“十二五”发展回顾1.规模效益基本平稳2015年毛纺织和染整精加工规模以上企业1181户,资产合计2012.6亿元,“十二五”期间年均分别增长2%和12.1%;完成主营业务收入2778亿元,实现利润总额141.33亿元,出口交货值309.98亿元,年均分别增长9.7%、7.2%和5.9%。

2015年规模以上企业绒线产量40.47万吨,呢绒产量6.3亿米,年均分别增长7.3%和4.9%。

2015年进出口总额170.02亿美元,“十二五”时期,毛纺原料与制品进出口总额基本持平。

2.结构调整持续进行优势毛纺织企业和地区加快向文化创意、设计、品牌等价值链高端延伸,中西部等部分地区依托原料等优势加快建成完整绒毛产业链;全行业产业集聚度进一步提高,目前中国纺织工业联合会和中国毛纺织行业协会联合命名的产业集群已达到17个;骨干龙头企业产业结构调整取得成效,中小企业发展趋向协调;海外投资逐步增加,国际化程度进一步提高。

3.科技创新能力稳步提升“十二五”期间,以毛纺织工艺为基础研制的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获国家科技进步一等奖;获中国纺织工业联合会科学技术奖三等奖以上的奖项共有42项,其中一等奖1项;有序贯彻《毛纺织领域标准化体系建设方案》,标准制修订的速度与质量、国际标准与国内标准的衔接以及标准的宣贯等方面取得成效。

4.品牌建设持续推进通过国家政策支持、企业自身培育、行业引导、社会机构参与等多方推动,品牌建设取得积极成果。

截止2015年底,毛纺织行业拥有中国驰名商标54个,比“十一五”末增加15个。

5.节能减排和资源利用取得成绩全行业贯彻实施《毛纺工业水污染物排放标准》和《纺织染整工业水污染物排放标准》,推广一批节能降耗减排新技术,企业落实工信部《印染行业准入条件》有较大进展。

6.人才建设力度加强积极推进行业领军人才建设等工作,有9人获得中国纺织年度创新人物,1人获得全国技术能手,5人获得纺织行业技术能手,500多人次参加了高级人才培训。

7.国际交流不断深化中国毛纺织行业协会作为国际毛纺织组织(IWTO)中国国家委员会,分别于2011年和2015年承办IWTO第80届和84届年会。

2012年,中国毛纺织行业协会成为IWTO执委会委员,鄂尔多斯集团成为国际羊绒驼绒制造商协会(CCMI)执委会成员。

2011年5月和2015年9月分别成立了“中国-澳大利亚羊毛联合工作小组”和“中国-新西兰羊毛联合工作小组”。

进一步提升了中国毛纺织行业的国际话语权,行业民间外交继续深化。

“十二五”以来,毛纺织行业发展取得了一定成绩,但也存在人力成本不断上升,整体创新能力不足,创新型人才缺乏,品牌影响力有待提高等诸多困扰行业发展的问题。

(二)“十三五”发展面临的形势1.全球毛纺织产业结构与市场变化的影响在国际毛纺织产业布局中,发达国家在科技创新、品牌文化、营销渠道等价值链高端处于主导地位,东南亚、南亚等亚洲国家和非洲地区等发展中国家具有人力资源、用工成本、能源价格、环境因素等优势,我国毛纺织工业在向价值链高端延伸过程直接面临发达国家竞争,在常规性产品市场面临发展中国家竞争。

2.毛纺织品消费市场的转化欧美及日本市场仍是我国毛纺织产品出口的主要地区,对其出口总量新增不高。

新兴经济体人口规模和经济发展较快,有利于我国出口增长及市场多元化发展。

内需扩大和消费升级将是毛纺织工业发展最大动力。

需求多样化、个性化、时尚化成为主流,发挥毛纺织产品的天然、舒适、绿色、环保等高品质特性,向多元化、轻奢化发展,满足消费者对中高档产品的需求。

3.“中国制造2025”驱动毛纺织行业新业态产生“中国制造2025”引导毛纺织工业向更高要求发展,“互联网+”是毛纺织制造业与互联网经济加快融合的技术支撑,大数据和多网融合下跨国、跨区域资源整合的云计算、云服务、云制造等技术推动,催生跨境和国内电子商务高速新业态和商业模式,毛纺织工业面临适应互联网时代的新发展。

4.区域产业经济发展的动力“三个支撑带”、“京津冀协同发展”和“四大板块”战略的实施,“一带一路”、“走出去”的对外发展,促进产业转移和承接,全球优化的资源配置,为增强毛纺织工业发展的内生动力,开展国际产能合作,向国际价值链高端领域拓展,带来新的发展机遇。

5.绿色环保、节能减排的要求随着生态环境保护要求越来越高,面临的减排任务较重、节能减排所需的投资和运营成本上升等的挑战,毛纺织工业要加大力度推动节能减排,发展低碳、绿色、循环经济。

二、总体要求(一)指导思想全面落实《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《纺织工业“十三五”发展规划》,落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,积极推进毛纺行业供给侧改革,主动适应经济发展新常态,牢牢抓住创新驱动,充分发挥市场资源配置,利用良好的产业基础调整结构和升级产业,着力实施增品种、提品质、创品牌的“三品”战略,创造“互联网+”时代毛纺行业新业态,建成科技和品牌实力领先、产业结构得到优化、生态文明取得成果、人才体系得到完善的毛纺织工业强国。

(二)基本原则1.市场导向以市场为导向,以满足个性化、多样化消费需求为出发点,不断提高生产效率和产品质量,满足时尚、健康、安全的服装和家用纺织品消费需求,扩大在产业用领域的应用。

2.创新驱动优化科技创新体系,提高企业创新投入,提升产品质量和价值。

加快品牌创新,以品牌价值实现产业附加值的倍增。

坚持管理创新和文化建设,提高资源配置效率,提升企业软实力。

3.结构协调优化产品结构,提升产业结构,向价值链高端延伸;协调发展东中西部产业结构、优化国际国内毛纺织资源布局;优化企业组织结构,形成一批国际竞争力强的骨干龙头企业;加快产业集群及中小企业型升级步伐,做强中小企业专业优势。

4.绿色发展加快节能减排、资源循环利用共性关键技术研发和推广应用,节约资源能源、减少污染物排放,资源循环利用技术和管理水平大幅提升,为国家生态文明建设做出行业贡献。

坚持公平竞争,遵守商业道德,贸易和投资活动中主动承担社会责任。

(三)发展目标1.行业增长目标“十三五”期间,规模以上毛纺织主营业务收入年均增长6.5%。

到2020年,毛纺织工业出口额保持增长。

2.科技创新目标科技创新能力大幅度提高。

规模以上企业研发设计投入强度超过1%,毛纺织产品质量水平和产品标准等主要技术指标与国际接轨,毛纺织企业的技术装备水平得到提升,数字化、智能化毛纺织核心技术装备获得突破并实现产业化。

3.品牌创建目标多方位、多渠道的自主品牌培育能力得到加强,自主品牌、区域品牌在国内外市场的份额持续扩大,形成一批市场认可度高、美誉度好的知名品牌。

4.绿色发展目标单位工业增加值能耗、单位工业增加值用水量、主要污染物排放量、工业二氧化碳排放强度、废水回用量等节能减排目标满足国家的约束性指标和相关标准的要求。

三、重点任务(一)提升自主创新水平1.完善科技创新体系,加强基础能力建设进一步加强企业为主体、市场为导向、产学研用结合的科技创新体系建设。

发挥毛纺织行业国家级工程研究中心、重点实验室和企业技术中心作用,开展共性、关键技术攻关,加强产业链上下游、生产和应用的协作创新。

加强基础科学应用性研究,优化标准体系结构,研究制定绿色环保生态毛纺织品新标准,解决产业链上下游的标准协调,加快制修订缺失和技术滞后标准,积极参与国际标准化工作。

进一步提高我国毛纺织产品在国际、国内市场上的竞争能力。

2.研发毛绒加工新技术,开发高品质毛纺织产品加快动物绒毛纤维的新品种开发、先进加工技术研究,为行业可持续发展提供原材料保障。

不断研发新型纺纱、织造、染整加工技术和工艺,提升行业的加工水平。

开发各类个性化、时尚化、功能性的高品质产品,满足和扩大毛纺织制品的消费需求。

3.积极推进智能制造,深度融合信息化技术广泛推进数字化制造,深入研究数字化全流程集成互联、工艺与物流的智能化管理系统,加快智能工艺技术装备研发,研发建设智能制造示范生产线和数字化工厂,加快两化融合的步伐。

鼓励企业采用数字化、智能化毛纺织装备进行技术改造,企业装备水平进一步提升。

(二)全面推进品牌建设1.加快品牌建设能力,提升企业品牌价值以设计创意、产品质量、营销渠道为重点加快毛纺织企业品牌创新能力建设。

促进先进技术在品牌产品广泛应用。

加强国内外消费市场、消费行为和消费心理研究,开发个性化、差异化和功能性品牌产品。

建设创意人才队伍,重视知识产权保护,维护公平竞争。

以品牌价值评价结果为基础,以品牌发展基金为手段,探索创立银企金融对接共赢机制,发挥品牌无形资产在质押授信、兼并重组、股权上市等方面的作用。

2.发挥企业主体作用,促进知名品牌成长企业积极提升创新能力和质量水平,促进品牌文化和文化创意产业、高新技术产业融合发展,形成一批知名产品品牌和知名企业品牌。

鼓励自主品牌“走出去”整合国际资源,拓展海外营销渠道,通过国际宣传和展会、国际合作和收购等多种手段,培育一批国际知名品牌。

3.营造良性品牌生态环境,强化企业社会责任不断优化品牌发展的政策、市场和文化环境。

降低流通渠道成本,净化市场秩序和改善商业环境。

建立行业和谐劳动关系,强化企业社会责任建设。

(三)加强生态文明建设1.加强机制体制建设,完善清洁生产体系完善清洁生产体系,健全相关标准,加强清洁生产审核和绩效评估。

健全节能、节水、污染物排放及综合利用相关政策和标准体系。

逐步形成以先进技术为基础、产业实际为标准、市场为主要推动力,企业管理和行业、政府管理信息对接的节能减排工作体系。

2.发展绿色制造技术、开发绿色纺织产品加快研究洗毛、羊毛脂回收、羊毛无氯丝光防缩、少水印染、危险化学品零排放、节能降耗等先进技术。

开发绿色纺织产品,推行生态设计,引导绿色生产,建设绿色工厂,发展绿色园区。

实现生产过程集约化、清洁化和智能化,打造绿色供应链,构建从原料、生产、营销、消费到回收再利用的全产业链绿色制造循环体系。

3.加强资源循环利用,构建循环型工业体系建设废旧纺织品回收和再利用体系,研发推广纤维再生循环在毛纺织行业的利用技术。

研发应用物理法、化学法加工废旧毛纺织品再生循环技术,扩大再生纤维的回收和利用。

逐步实现能源梯级利用、水资源循环利用,促进企业循环式生产、园区循环式发展,增强毛纺工业可持续发展能力。

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