Swan PAM 氧表维护较验规程
2019年溶氧表检修规程.doc
第一节概述1.1产品概况氧在地壳中的含量是49%，它是活泼元素，所以很容易与其它元素形成化合物，如SiO2，H2O和Fe2O3。
腐蚀是氧与金属形成化合物的过程。
所形成的化合物与金属相比较有完全不同的物理性质和化学性质。
而且水对形成金属化合物的反应速度有很大影响。
一旦在金属表面有金属氧化物生成，则形成了一个新的腐蚀点，金属腐蚀反应将加速进行。
为了防止蒸气设备由于腐蚀和再腐蚀而造成的损坏，厂家建议监测水中的溶解氧并保持在较低水平。
SWAN公司的FAM OXYTRACE分析仪，是为电厂蒸气或循环水中氧的连续测量而设计，它能应用于包括电厂、工业蒸气发生器等许多系统中。
溶解氧测量仪主要适应于：省煤器入口，除氧器出口，凝结水，锅炉供给水和补给水。
该分析仪的氧测量精度为0.1 ppb，量程是0-20,000 ppb或0-200%饱和度。
仪器自动选择合适的量程。
对于ppb级的检测，每月的空气校准即可满足其精度要求。
1.2 仪表测量原理电极由一个贵重金属电极（如铂或金），一个参比电极（Ag/AgCL）和一个保护电极组成。
Cark型式的电极是测量液体溶氧中最常用的电极。
测量基本原理是一个阴极和一个阳极浸入电解液中，在两个电极上加一个电压，溶解氧通过透氧膜扩散进电极，在阴极氧被消耗产生电流；O2+2H20+4e- ----> 4OH-金阴极4Ag ----> 4Ag+ +4e-银阳极水中的溶解氧和产生的电流成线性比例关系。
第二节仪表主要技术参数2.1技术参数（1）环境温度：-10～50℃（2）相对湿度：10～90％相对湿度，不冷凝（3）运行温度：+25～+65℃（4）.储运温度：-30～+85℃（5）.工作电压：85～265VAC,47～63HZ2.2 技术指标电源：24, 115, 200, 230, 100VAC(±15％）/ 50...60Hz或直流24VDC(隔离的, ±20％）功耗：最大7VA 报警继电器：干接点在失电和故障时闭合，最大负载：1A/250VAC信号输出：电流：0/4－20mA 隔离信号, 最大负载：510Ω极限接点1和2: 两个干接点，最大负载：1A/250VAC氧探头输入：电流输入信号与传感器隔离保持输入：干接点输入，保持信号输出不变。
压力表、氧气表检定操作规程
压力表、氧气表检定操作规程标准操作规程(SOP)编号:SOP-ED-010609-01题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程制定人制定日期审核人审核日期批准人批准日期分发部门 ED 生效日期目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。
责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。
定义:无相关定义。
内容:一.检定前检查1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。
2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。
3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。
4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整光洁，各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。
二.压力表、氧气表检定。
1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1:允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的其余部分带止销不带止销 (90,100)%1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.62.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.54 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
SWAN硅表日常维护手册
6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管图6.1蠕动泵和光度计模块6.2.1 拆卸泵管步骤 1:排空系统：将试剂管从试剂桶中取出，并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里!在维护程序中使用排空系统（用户模式（USER），系统程序（SYSTEM）：排空系统）排空光度计和反应管。
步骤2:从混合器（mixing block）上取下试剂管2-4和样水管。
从零点阀（zero point valve）上取下试剂管1图6.2步骤3:把压力棒(pressure bar)旋转90度，取下；把压力板(pressure plates)向上旋转。
图6.3步骤4:向下拉左侧的泵管手柄，并取下泵管。
注意：不要直接拉泵管图6.4步骤5:取下右侧泵管。
图6.5步骤6:从分配器上取下泵管。
图6.66.2.2 安装泵管安装新的管子，反向执行上述步骤。
步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。
步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。
步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。
步骤4:拉下黑色压力板，安上压力棒，旋至合适的位置。
步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。
将试剂管1安装到零点阀上。
步骤6:将试剂管放回到试剂桶，在维护程序中使用填充系统（用户模式，编程系统：填充系统）填充光度计和反应管。
6.3 配制试剂试剂成套供应，足够使用一个月。
它包括：1x 1升瓶装的25%硫酸（随仪表仅提供一次用于启动的硫酸，请在当地购买e.g.at Merck ，no.for 1 liter: 1.00716.1000。
）5x 200 ml 瓶装的化合物试剂警告：配制试剂时需用优质水（无硅），否则测量值不可靠。
只有熟悉操作步骤和必要的安全设备（处理剧毒酸）人员，才允许配制试剂。
配置试剂时需戴上防护眼镜！每只瓶子贴有一个标签。
在标签上标有：每只试剂桶贴有一个标签。
在标签上标有：ANALYTICAL INSTRUMENTSColour mark of reagent tube Reagent nameReagent 1 - blue Ammonium-molybdateAnalytical Instrum entsCOPRA Silica AnalyzerReagent 2Aetzend CorrosifCorrosiv eReagent numberChemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable)Danger symbol with text in 3 languages试剂1：钼酸铵取大约 8 升水注入标有"Reagent 1"的试剂桶内（见图2.10：试剂填充液位（Fill level for regengt dissolution）），接着把标有"Reagent 1a"的200 ml 瓶内的所有药末倒入试剂桶，把标有"Reagent 1b"的200 ml 瓶内的所有药末也倒入试剂桶，用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解，然后再稀释到10升（见图2.10：最后填充液位（Final fill level））并混合均匀。
氧分析仪表安全操作及保养规程
氧分析仪表安全操作及保养规程氧分析仪是一种用于检测气体中氧气含量的仪器，广泛应用于化工、医疗、科研等领域。
正确的操作和保养是保证仪器正常运行和工作效率的重要保障，同时也是保障工作人员安全的基础。
下面我们就来详细介绍一下氧分析仪表的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 在使用前检查仪器是否正常在使用氧分析仪之前，请先检查仪器是否正常，是否需要校准。
若需要校准，请按照仪器说明书的要求进行校准。
同时，还要准确查看仪器的工作原理、测量范围和精度等相关信息。
2. 防止仪器因压力过高而损坏操作人员在使用氧分析仪时，必须确保给仪器供气的气源压力不超过规定范围，避免因为过高的气源压力而损坏仪器。
3. 在使用过程中切勿拆卸仪器在使用过程中，切勿擅自拆卸或更换仪器零部件。
如果出现了问题，应先咨询厂家或专业维修人员，再进行相关维修操作。
4. 防止氧化剂和可燃气体与氧气接触使用氧分析仪的过程中，要注意氧化剂和可燃气体与氧气的接触，以免发生爆炸或火灾等事故。
5. 使用氧分析仪的地点要通风良好为了确保操作人员的安全，使用氧分析仪的地点必须通风良好，以避免有毒有害气体积聚。
二、保养规程1. 定期清洗氧分析仪为了保证仪器的正常运行，需要对氧分析仪进行定期清洗，以去除污垢和杂质。
2. 监测仪器传感器是否工作正常传感器是氧分析仪的核心部件，必须经常进行检查和测试，确保其工作正常。
若出现问题，及时更换或维修。
3. 检查氧气仪表的电源线是否破损为了确保氧分析仪的正常运行，必须定期检查电源线是否破损，如出现破损及时更换。
4. 存储氧分析仪的地方要干燥通风在存储氧分析仪时，一定要选择干燥通风的地方，并避免阳光直射和接触火源。
5. 定期更换氧气分析仪的吸附塔和膜经常检查氧分析仪的吸附塔和膜是否老化，若出现老化现象及时更换，以避免效果下降或数据不准确等问题。
总之，正确的氧分析仪操作和保养规程对仪器的正常运行和操作人员的安全都是至关重要的。
因此，使用氧分析仪时，一定要注意以上操作规程。
(完整word)SWAN仪表维护工作手册
检查试剂瓶密封圈，如需要更换；
用SWAN的活化液活校准;
检查碱化试剂瓶内碱化试剂是否足够,如果液位低于1/4瓶，则添加碱化试剂；
每3—5年
如有需要更换钠电极；如有需要更换参比电极;
如有需要更换pH电极；
如管路内结垢严重，可用稀盐酸加入手工取样瓶内按照手工取样测量的流程对管路进行清洗；如清洗效果不佳，则可以用刷子配合去污剂清除管路中的结垢，如结垢太多则更换反应管.
1、硅表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每月
检查试剂桶内试剂的液位，如果低于1/4，应填充试剂.
每半年或一年
更换一次泵管。取决于环境。
2、钠表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每周或每2周
检查气泡是否均匀；
检查KCl的量,如果电解液的液位低于1/4试剂瓶，进行填充；
用SWAN的活化液活化电极，活化后做校准电极.
长时间运行后
检查碱化试剂是否足够；
检查管路是否干净，如有必要用去稀盐酸清洗后再用高纯水冲洗，如还有问题更换管路；
3、氧表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每周
检查样水流量。
每月
做一次空气校准。
每半年
用纸巾清洁氧电极膜。
每年
更换氧电极膜和电解液.如果电极频繁暴露于空气中或长时间停运，电极和膜的寿命会相应缩短.
工作内容
每两周
清洗电极.
每月
校准电极，以确认电极工作是否正常，如有必要更换电极。
5、电导率表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每月
检查阳电导树脂瓶内的树脂颜色（棕色变为红色即为失效），确认树脂是否失效（10l/h流量下树脂失效时间约为4个月,5l/h流量下树脂失效时间约为5个月）。
溶氧表检修规程
第一节概述1.1产品概况氧在地壳中的含量是49%，它是活泼元素，所以很容易与其它元素形成化合物，如SiO2，H2O和Fe2O3。
腐蚀是氧与金属形成化合物的过程。
所形成的化合物与金属相比较有完全不同的物理性质和化学性质。
而且水对形成金属化合物的反应速度有很大影响。
一旦在金属表面有金属氧化物生成，则形成了一个新的腐蚀点，金属腐蚀反应将加速进行。
为了防止蒸气设备由于腐蚀和再腐蚀而造成的损坏，厂家建议监测水中的溶解氧并保持在较低水平。
SWAN公司的FAM OXYTRACE分析仪，是为电厂蒸气或循环水中氧的连续测量而设计，它能应用于包括电厂、工业蒸气发生器等许多系统中。
溶解氧测量仪主要适应于：省煤器入口，除氧器出口，凝结水，锅炉供给水和补给水。
该分析仪的氧测量精度为0.1 ppb，量程是0-20,000 ppb或0-200%饱和度。
仪器自动选择合适的量程。
对于ppb级的检测，每月的空气校准即可满足其精度要求。
1.2 仪表测量原理电极由一个贵重金属电极（如铂或金），一个参比电极（Ag/AgCL）和一个保护电极组成。
Cark型式的电极是测量液体溶氧中最常用的电极。
测量基本原理是一个阴极和一个阳极浸入电解液中，在两个电极上加一个电压，溶解氧通过透氧膜扩散进电极，在阴极氧被消耗产生电流；O2+2H20+4e- ----> 4OH-金阴极4Ag ----> 4Ag+ +4e-银阳极水中的溶解氧和产生的电流成线性比例关系。
第二节仪表主要技术参数2.1技术参数（1）环境温度：-10～50℃（2）相对湿度：10～90％相对湿度，不冷凝（3）运行温度：+25～+65℃（4）.储运温度：-30～+85℃（5）.工作电压：85～265VAC,47～63HZ2.2 技术指标电源：24, 115, 200, 230, 100VAC(±15％）/ 50...60Hz或直流24VDC(隔离的, ±20％）功耗：最大7VA 报警继电器：干接点在失电和故障时闭合，最大负载：1A/250VAC 信号输出：电流：0/4－20mA 隔离信号, 最大负载：510Ω极限接点1和2: 两个干接点，最大负载：1A/250VAC氧探头输入：电流输入信号与传感器隔离保持输入：干接点输入，保持信号输出不变。
SWAN氧表PAM氧操作手册
电动阀的连接：（注意控制方向） 触点 1（13，14）：关闭电动阀 触点 2（10，11）：开启电动阀
向上控制编程 P4 或向下控制编程 P3 最大负载：1A/250VAC
1.3.5 控制输入
干接点，控制输入用于三种方式：
HOLD：一旦触点闭合，信号输出被冻结，接至接点 22 和 23
FLOW SWITCH：如果无流量则流量计自动关闭，产生流量警报，接至接点 22 和 23。
|
不用
0
0/4-20mA 信号输出或连续控制输出（向上控制）
1
(PROFIBUS DP，SWANBUS，MODBUS）————————————— 3
订货号 87-212052 87-212072 87-219010 83-228326
传感器及附件
溶解氧传感器 Oxytrace SC，5 米电缆，包括膜和电解液. 溶解氧传感器 Oxytrace SC，15 米电缆，包括膜和电解液. 传感器 OXYTRACE SC 备件. B-flow L Oxytrace 型流通池,不锈钢 SS316L 制造，2 个 swagelok1/4”接头
interface card
top
slide switch
on
bottom interface card side view
pulling direction out of PAM housing
2. 操作
2.1 显示和按键
main card
PAM Oxytrace
显示：
lit : calibration
FLOW SENSOR：流量电极，按以下连接：
端子：
21
22
23
颜色： 棕色
白色
Swan PAM pH表维护较验规程
SwanPAM pH表维护较验规程一、传感器的连接1连接PH/ORP的电极和温度传感器：取下PH/ORP电极顶端的橡皮帽，把电极安装到固定架，从插头上拧下保护帽，连接电极电缆，将取下的两个帽收好。
连接PH/ORP电极：端子19：外部导线（白色）端子20：内部导线（兰色）连接参比电极：端子19：外部导线（白色）端子21：内部导线（兰色）连接温度传感器：端子17：外部导线（白色）端子18：内部导线（兰色）2传感器和传感器电缆的检测：如果电极直接和PAM型仪表连接（不用阻抗转换器），仪表可以检测到电极膜和电缆的破损。
次种检测同样适用于温度传感器。
否则，只有在温度恒定且该温度已在仪器中设定时，检测才可行（P0.6）。
二、显示和按键1.显示：2.功能健：校准见校准设置报警值和限位值/设置点见报警值和限位值/设置点同时按下这两个健进入编程模式编程模式选择程序号见编程选择显示值编程模式下：选择参数3.箭头健：ENTER选定参数编程模式：确认输入ESCAPE拒绝输入编程模式：退出编程模式改变数值三、校准：1.校准PH：pH表通常采用两点校准，第一点：零点，第二点：增益设置点应位于校准缓冲液值之间。
在仪表程序P10.0-- P10.9中可以设置第一个缓冲器值，这个值用于零点校准，请用一个接近pH 7的值。
在仪表程序P11.0-- P11.9中可以设置第二个缓冲器值，这个值用于增益校准，请用一个接近pH9的值。
可以依据缓冲器在不同温度下的值进行编程。
如果不知道不同温度下缓冲液的值，则设为同一个值，如pH 6.86、pH 9.18。
按此键Cal2.零点：Cal闪亮。
PH闪烁。
把pH电极从流通池中取出，用清水冲洗pH电极顶部，并用柔软潮湿的纸巾擦干。
小心地将其放入第一个缓冲液（例如PH6.86）中。
只能用程序P10.0-- P10.0中设置的缓冲液校准。
当数值稳定后，仪表会自动存储该数值，并切换到增益。
3.增益：Cal和SET闪亮。
swan在线化学仪表的故障分析和维护
在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象：测量结果偏差大，忽高忽低，数据漂移。
原因分析：1，水样流速和温度问题：有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的，这时候，应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。
2，干扰和污染问题问题：（1）由于氢离子的活性比钠离子高，因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感，在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。
（2）被测溶液对电极的污染：被测溶液经碱化后，溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中，形成一层垢，使电极老化，电极得响应速度降低甚至无法响应。
4，校准问题：（1）测量电极是否到了使用年限，有可能老化。
（2）参比电极是否老化。
（3）所需标准溶液的污染，存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封，或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。
故障可能产生的后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，使水质化学监督失去作用，有可能导致水质进一步恶化。
处理方法：1，及时调整流量，恒位器中水样在刻度线上，应调整相关阀门，尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.，及时查看恒温装置，注意冷却水的流量的温度，最好使被测水样温度温度稳定在在20～40℃比较合适，若能控制在30℃则最佳。
2，检查仪表的各种接线，尤其是屏蔽接线，逐个检查紧固。
3，（1）一般采用提高被测溶液ｐＨ值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响，即将被测溶液进行碱化，具体方法是加入二异丙胺，使被测水样的ｐＨ值≥10，即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。
（2）在被测量水样前加装小型混合离子过滤器，同时定期对电极进行活化处理，并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗，若沉积物较多，更换反应管。
4，（1）测量电极（钠玻璃电极）老化，应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后，用清水冲洗干净，或者用纸巾擦去电极上的沉积物，然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟，最后用无硅水彻底冲洗电极，一定要冲洗干净，注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。
氧表校准规范
部门
生产部
版次/修订
A/0
标题
氧表校准规范
页次
1/2
1. 目的： 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各
种因素，确保检测质量，提供准确可靠的数据，特制定本校验规范。 2. 适用范围：
本规范适用于工业在线氧（以下简称氧）的首次校准、后续校准和使用中检查。
介质条件
压力
0.098MPA-0.2MPA
温度
Hale Waihona Puke 5℃-40℃流量20ML/MIN-200 ML/MIN
水样应清澈透明，最大固体颗粒粒径不得超过 5UM
整机配 套检验
项目 整机引用误差
重复性
要求 ＜1.0 ＜0.5
运行中 1 次/6 月 1 次/12 月
检修后 √ √
新购置 √ √
向被检氧通入满量程 40%氧标准溶液，进行定值 向被检氧通入满量程 20%氧标准溶液（B1）,待稳定运行后记录被测氧示值 S1,计算示值误差： A=| S1- B1| 向被检氧通入满量程 80%氧标准溶液（B2）,待稳定运行后记录被测氧示值 S2,计算示值误差：
3. 引用技术文件
校准引用参考文件：DL/T 677-2009
4.环境条件
校准温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于 85%
5．校准项目与方法
项目
规范与要求
工作条件
电源要求
AC220V±22v，50HZ±1 HZ
环境温度
10℃-40℃
环境相对湿度
30%RH-85%RH
无腐蚀性气体，无强烈振动，无其他能引起被检测仪表能改变的电磁场存在
文件编号
部门
生产部
Swan PAM 氧表维护较验规程
Swan PAM氧表维护较验规程一、警告：电解液是碱性的和腐蚀性的。
它含有<1%氢氧化钾。
●不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。
●万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液的标签或者此操作手册。
●短时间的皮肤接触是无害的。
但还需大量清水冲洗。
二、安装电极：1. 电极电缆2. 电极本体3. 注液孔螺丝4. 注液孔螺丝密封圈5. 压力补偿O型圈6. 压力补偿膜7. 垫圈8. 压力补偿螺丝9. 银阳极10. 金阴极11. 预制在PTFE 环上的PTFE渗氧膜12.电极端盖1. 从仪器中将传感器端子块拔下。
2. 如果仪器在运行中，用调节阀关闭样水。
为将电极从流通室中取出，先按逆时针方向打开白固定套，并完全拧松，然后打开样水阀，流进少量样水，使紧固的密封圈松动，此时电极很容易从流通室中拔出，注意不要用力拔电极。
取下密封圈。
塑料垫圈和白色固定套。
3. 拧下注液孔螺丝，注意：腐蚀性液体将会流出。
拧开电极端盖，取下旧膜，用去离子水冲洗电极。
4. 将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色）向下，对着样水，膜的一侧（棕色或有黑点标记）向上对着金电极。
5. 垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。
6. 在金阴极表面滴一至两滴电解液。
7. 旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。
8. 将电极端盖拧上9. 稍微拧松一下端盖后再拧紧，重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间通过电解液产生虹吸现象，电极将有更快的响应10. 将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。
用这种方法可排出所有气泡。
11. 随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极，除去气泡。
12. 缓慢拧上注液孔螺丝，让过量的电解液溢出。
13. 彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。
14. 重新连接端子块到变送器上。
按顺序将流通室安装件套入电极。
SWAN硅、磷表日常维护
瑞士SWAN硅、磷表日常维护规程该规程可以确保瑞士swan公司仪表的正常运行，能更好地服务于广大用户，当出现问题时请对照一下该规程：1 从投运之日起，每天做一次零校准，自动（依赖于参数设置）或手动。
从投运之日起，每周做一次增益校准，自动（依赖于参数设置）或手动。
2从投运之日起，检查试剂桶内试剂的液位，如果低于1/4，应填充试剂。
从投运之日起，检查标准液的液位，如果有必要，应准备新的标准液。
3 从投运之日起，大约30-40天要配制1套试剂和1瓶标液。
注意：要确保试剂的准确性和纯度（分析纯或优级纯），否则会造成不必要的麻烦（测量值不准、生成沉淀堵住延时线圈等）。
4 建议在更换试剂后的1-2天内，打开恒温反应室的外壳，看一看在延时线圈中有无白兰色的沉淀物（是由试剂造成的），如有请及时用5%-10%的氨水清洗（硅、磷表相同），具体操作方法见附页。
5 从投运之日起，至少每年要更换一套泵管，以确保仪表测量的准确性。
具体操作方法参见操作手册P52,(6.2)当出现以下几种情况时，也应运用5%-10%的氨水清洗仪表： 1、仪表测量值偏低或为零。
2、用仪表测量标准液时，如果测量值远远高于或低于标准液的浓度值或忽高忽低。
操作步骤如下：首先要准备5%-10%的氨水1升，分装在两个瓶子里，一个瓶子放在标准液瓶的位置，一个用来盛放从试剂桶里取出来的试剂管（硅4根，磷3根），然后进行如下操作：1、按键，出现如下界面：2、再按键即可进入SETUP 模式，出现如下界面：3、按键或者键，直至出现如下界面：4、按键进入维护菜单，出现如下界面：5、按键或者键，直至出现如下界面：6、按键进入液体系统菜单，出现如下界面：7、连续两次按键进入，出现如下界面：此时，您会发现蠕动泵反向转动且转速明显变快，再按或键，选择5通道，出现如下界面：当百分比增加到100%时（大约需6分钟），蠕动泵会自动停止，出现如下界面：8、重复步骤7，直到沉淀被冲洗干净，然后将氨水换成除盐水，再重复步骤7（1-2次即可），然后将试剂管放入各自的试剂桶中，标准液瓶放回原位，按键即可进入测量状态。
SWAN钠表培训教材
ANALYTICAL INSTRUMENTSSWAN公司在线钠表培训文件瑞士SWAN公司中国代表处北京欧林特技术咨询有限公司（一）维护规程(二) 钠表测量原理在线钠离子分析仪是电厂水汽循环中最重要的监测仪表之一通过对钠离子浓度的测量可实现：1、混床失效监测；2、凝汽器泄露监测；3、汽轮机碱性腐蚀监测。
钠表的测量原理钠离子分析仪是采用钠离子选择性玻璃电极进行测量的。
钠电极对样水中的钠离子有敏感性选择作用，钠离子在玻璃电极表面发生电化学反应，生成电压，变送器根据Nernst方程将电压信号转换成钠离子的浓度：E=E0+SI Na*log｛（C Na+C B）/C Iso｝E：电极对测得的电位。
（mV）E0:钠浓度为C Iso的电位。
（mV）SI Na：与温度有关的系数。
C Na：样水中的钠浓度。
C B：系统的检测极限。
C Iso：电极对的电位差测定与温度无关时的样水钠离子浓度。
在测量过程中为消除铵离子和氢离子对钠离子的影响，需将样水的PH值调高，SOLO Sodium 钠表采用向样水中加纯的二异丙胺蒸汽的方法调节PH值。
采用此方法可使PH值恒定且不会产生干扰离子。
三、仪表结构：1、变送器变送器用于显示和编程。
仪表的测量值、样水温度及报警符等工作状态均可在变送器的变送器过滤器安装板流通池碱化试剂校准架校准瓶电解液溢流杯 pH 电极参比电极钠电极显示屏上显示。
通过变送器上的按键可对仪表进行各种功能设定，如标液浓度、限位报警等。
2、流通池流通池用于固定电极和采集样水。
流通池为W形状，电极安装时钠电极在前，参比电极在后，从而避免参比电极电解液回流污染钠电极影响测量。
W形状的流通池的另一个作用是当断样水时，流通池中仍会保留一定量的水样，保证钠电极和参比电极不会暴露在干燥的空气中。
3、溢流装置溢流装置包括进样调节阀、溢流杯和样水恒定头。
通过样水恒定头可调节进入流通池的样水液位高度，当液位高度一定时水位产生的压力恒定，从而保证通过水流负压吸入流通池的二异丙胺量恒定。
氧指数测仪操作维护保养规程
氧指数测定仪操作维护保养规程
编号：XXQG04-04-054
生效日期：20XX年X月
页次： 60
型号
JF-3
序号
操作规程具体内容
1
取标准试样至少15根，分别在试样的任意一段50mm处划线，将另一端插入燃烧柱内试样夹中。
2
根据试样在空气中点燃的情况，估计氧浓度。一般试样在空气中能点燃并迅速燃烧，则浓度从18%左右开始，若能点燃但缓慢燃烧，则浓度从21%开始；若能点燃但不能继续燃烧，则浓度从25%开始。
维护保养
A、试验结束后应切断电源和气源，并清理残留物。
B、保持设备清洁。
C、仪器长时间不用，应将氧传感器缷下，放入冰箱冷藏室，否则会影响传感器使用寿命。
D、
编制
审核
标准
Байду номын сангаас会签
批准
X X集团
3
将试样固定在试样夹上。
4
打开氧气、氮气阀门，调节氧氮流量计，使仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa并同时调节流量，使氮气和氧气混合流量为10L+0.5L/min,此时数显窗口显示的值，为当前的氧浓度值。
5
氧浓度确定后稳定30s，然后用点火器，点燃试样顶端，点火时间以点燃物为准，最长不超过30s,移去点火器，立刻开始记录延燃时间，试样燃烧30min或50mm长所需的最低氧浓度为氧指数。
SWAN钠表系列日常维护规程
该规程可以确保瑞士swan公司仪表的正常运行，能更好地服务于广大用户，当出现问题时请对照一下该规程：
每周
（从投运之日起）
1、检查样水正常气泡形成
2、检查碱化试剂二异丙胺的量，保证有余量，否则会影响测量，大约每月需要500 ml碱化试剂二异丙胺。
3、检查填充液2个摩尔KCL的量，保证有余量，否则会影响测量。
每月
（从投运之日起）
用软纸巾清洁钠电极，用SWAN钠电极活化液(订货号CNA 87.729.010)浸泡电极30秒，做一次两点校准（先用低浓度的标液100ppb或200ppb，后用高浓度的标液1000ppb或2000ppb），操作方法见操作手册或该资料，标准液的配置方法见配制方法。SWAN钠电极活化液需向SWAN公司中国总代理——北京欧林特技术咨询有限公司或其代理订购。
每年
（从பைடு நூலகம்运之日起）
用中性洗涤剂清洗仪表中的铁沉积物，如果铁沉积物较多，更换反应管。
每3年
（从投运之日起）
至少每3年要更换一套电极（包括钠测量电极、参比电极和pH电极），以确保仪表测量的准确性（电极寿命通常为2-3年）。
操作方法见操作手册
注：二异丙胺和KCL可采用国产的分析纯或优级纯的试剂。
氧气表校准规程
氧气表校准规程一、氧气表校准的重要性哎呀，宝子们，咱们先来说说氧气表校准这事儿啊。
氧气表可重要啦，就像是一个超级精确的小卫士，守护着氧气使用的准确性呢。
如果氧气表不准呀，那可就乱套啦。
可能会导致氧气供应过多或者过少，这对很多需要精确氧气量的地方来说，那可是大问题哦。
比如说在医院里，病人要是吸氧的量不对，那可就影响健康恢复啦。
在一些工业生产中，如果氧气量不对，也会影响生产的质量呢。
所以呀，氧气表校准是必须要做好的事情，就像我们每天要好好洗脸刷牙一样重要呢。
二、氧气表校准前的准备1. 工具准备咱们得先把工具准备好呀。
需要有专门的校准设备，这个设备得是经过检验合格的哦。
就像我们考试要用好的笔一样，校准设备不好可不行呢。
还有一些小工具，比如螺丝刀之类的，可能在拆卸或者调整氧气表的时候会用到。
2. 环境准备校准的环境也很重要呢。
要找一个干净、整洁，而且温度和湿度比较稳定的地方。
不能在那种一会儿冷一会儿热，或者灰尘满天的地方校准。
要是环境不好，就像是在一个乱糟糟的桌子上做精细的手工一样，肯定做不好啦。
三、氧气表校准的具体步骤1. 外观检查首先呢，我们要看看氧气表的外观。
看看有没有损坏的地方，比如说表壳有没有裂缝，刻度是不是清晰。
如果外观都有问题，那里面可能也不太靠谱啦。
这就好比我们看人一样，先看外表，如果外表邋里邋遢的，可能就会让人觉得不太靠谱哦。
2. 零位校准然后呢，要进行零位校准。
把氧气表的进出口都放空，看看指针是不是指在零位上。
如果不是的话，就要小心地调整啦。
这就像我们调整天平一样，要让它在初始状态就是准的。
3. 量程校准接着就是量程校准啦。
要用标准的压力源，按照氧气表的量程范围，一点一点地调整压力，看看氧气表的指针是不是和标准压力源的读数一致。
这个过程要很仔细哦，就像我们给蛋糕裱花一样，得小心翼翼的，不然就会歪歪扭扭不好看啦。
4. 密封性检查最后呢，要检查氧气表的密封性。
给氧气表加上一定的压力，然后看看有没有漏气的地方。
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Swan PAM氧表维护较验规程
一、警告：
电解液是碱性的和腐蚀性的。
它含有<1%氢氧化钾。
●不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。
●万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液的标签或者此操作手
册。
●短时间的皮肤接触是无害的。
但还需大量清水冲洗。
二、安装电极：
1. 电极电缆
2. 电极本体
3. 注液孔螺丝
4. 注液孔螺丝密封圈
5. 压力补偿O型圈
6. 压力补偿膜
7. 垫圈
8. 压力补偿螺丝
9. 银阳极
10. 金阴极
11. 预制在PTFE 环上的PTFE渗氧膜
12.电极端盖
1. 从仪器中将传感器端子块拔下。
2. 如果仪器在运行中，用调节阀关闭样水。
为将电极从流通室中取出，先按逆时针
方向打开白固定套，并完全拧松，然后打开样水阀，流进少量样水，使紧固的密封圈松动，此时电极很容易从流通室中拔出，注意不要用力拔电极。
取下密封圈。
塑料垫圈和白色固定套。
3. 拧下注液孔螺丝，注意：腐蚀性液体将会流出。
拧开电极端盖，取下旧膜，用去离子水
冲洗
电极。
4. 将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色）向下，对着样水，膜的一侧（棕色或
有黑点标记）向上对着金电极。
5. 垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。
6. 在金阴极表面滴一至两滴电解液。
7. 旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。
8. 将电极端盖拧上
9. 稍微拧松一下端盖后再拧紧，重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间通过电解液产生虹吸
现象，电极将有更快的响应
10. 将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。
用这种方法可排出所有气泡。
11. 随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极，除去气泡。
12. 缓慢拧上注液孔螺丝，让过量的电解液溢出。
13. 彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。
14. 重新连接端子块到变送器上。
按顺序将流通室安装件套入电极。
首先是白色固定套，塑
料圈，
最后是密封圈，并使密封圈置于注液孔和压力补偿孔之间。
15. 给变送器通电，并将氧探头置于空气中至少运行30分钟（最好1小时）。
这期间氧膜应
该保持干燥而洁净。
16. 校准电极。
三、电极连接：
电缆颜色黑褐白绿
端子序号17 18 19 20
将探头置于空气中，传感器至少要运行30分钟，最好1小时。
这期间探头里应该有干燥而洁净的膜片，并且要与变送器连接，这期间过后，校准氧表，然后把探头安装在流通池内。
安装前，密封圈应该在电解液注入孔和压力补偿孔之间。
然后将电极插入流通池底，拧紧白色固定套。
四、显示和按键
显示：
alarm indicator
unit programmed)
lit : calibration
lit : programming
lit : limits/actuator active
功能健：
校准传感器注意校准
设置报警值和极限值
注意报警值和极限值，并记录设置点。
（估计设置点）
同时按下这两个健进入设置状态。
程序设置模式
选择程序段注意设置
选择程序项设置模式：改变参数
箭头健：
ENTER选定参数设置模式：确认当前项
ESCAPE拒绝设置设置模式：退出设置
改变数值
五、校准：
一支新的传感器，需要先带电试运行30分钟后（最好运行近1小时）进行校准!
在校准期间“CAL”指示灯亮。
按CAL键，校准指示灯闪亮。
在校准过程中和校准延时的时间范围内，输出值被冻结。
(屏幕显示的是校准前出现的最后一个有效值)。
按ENTER键，确认校准，主显示和％SAT闪烁，如果使用CAL延时功能，HOLD即出现。
仪器处在运行中进行校准，必须首先关断样水流。
为将电极从流通池中取出，先逆时针旋开电极外的白色固定套，并完全拧松。
然后打
开样水阀，流入少量样水，使密封环松动，电极很容易从流通池中取出。
注意不要用力拉
拔电极。
在校准前把电极体和透氧膜擦干，并把电极斜靠在流通池放置密封圈的边缘处。
在流通池底部保留一部分水，使流通池内的空气含有饱和的水蒸汽。
在这种环境中能得到
最佳的校准效果。
注意电极头不要接触到水面。
校准过程自动进行。
一旦显示值稳定，微处理器将自动储存校准数据。
校准时间很大程度上取决于样水温度、现场温度和空气中含氧量，使校准值产生微小
的差异。
新电极的校准时间为15-20分钟。
校准完成后数值闪烁停止，并自动返回测量状态。
在重新安装电极前，应使密封圈处于注液孔和压力补偿孔之间。
将电极插入流通池底，并旋紧白色固定套。
打开样水，使水中的气泡随着水流冲走。
然后把流量调整约为8L/h。
在校准延时期间( P0.1)，信号输出保持校准前的最后一个测量值（即输出冻结），
并且报警和极限值不输出。
如设置校准延时，屏幕显示HOLD。
如果校准延时设置为0，
输出将跟踪测量值。
报警和极限值在校准完成前不输出。
在进行校准20秒钟后，校准值可手动确认（按ENTER键），也可以手动退出（按
ESCAPE 键）。
如果过早确认校准值，校准可能不准确。
建议每月对校准作一次检验。
擦干传感器和氧膜，屏幕显示% SAT并检查校准值。
在校准期间空气压力自动补偿，因此海拔高度和气压变化的影响可被消除。
六、错误信息
系统错误或操作错误时报警显示:
alarm indicator lit
一旦停电，警报和系统错误，报警触点闭合，报警符出现。
警报符闪烁，按键，到错误码显示。
用ENTER键确认，确认所有错误码后，接点再次打开，报警符停止闪烁。
6.1报警
6.2系统故障
6.3操作错误
七、维护
SWANSENSOR OXYTRACE SC的维护：
当以下现象发生时，建议更换渗氧膜和重新填充电解液：
●当传感器的响应速度变慢时。
●当传感器不能校准或仪器显示相应的错误信息时。
●当传感器信号非常不稳时。
八、注意事项
●注意最大流量极限值（<20L/H），建议流量：6-14L/H，最佳值：8L/H。
有必要安装减压
阀。
●排水口应为常压。
●注意传感器排水的温度限制，在连接样水前应检查样水低于50℃。
●仪表不使用时，如有可能仍将仪表与某一样水点连接。
只是关断样水，以保证流通室充
满低氧浓度的样水。