变压器制造过程质量验收检验大纲
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全性、可靠性和性能符合要求。
本指导书包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等方面的内容。
二、目的变压器是电力系统中重要的电气设备，为了确保变压器在运行过程中的安全可靠性，需要进行定期的检验。
本作业指导书的目的是为了指导检验人员按照规范要求进行变压器检验，确保变压器的性能符合相关标准和要求。
三、范围本作业指导书适用于各种类型和规格的变压器的检验工作。
检验内容包括变压器的外观检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、绕组绝缘电阻测量、绕组变比测量、短路阻抗测量、油浸变压器的油质检验等。
四、检验方法1. 外观检查外观检查是变压器检验的首要步骤，主要目的是检查变压器外部是否有损坏、变形、漏油等情况。
检验人员应仔细观察变压器的外观，记录并报告任何异常情况。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是评估变压器绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
3. 绕组电阻测量绕组电阻测量是评估变压器绕组导体接触性能的重要指标。
检验人员应使用电阻测量仪对变压器的绕组电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除接触电阻和引线电阻的影响，确保测量结果准确可靠。
4. 绕组绝缘电阻测量绕组绝缘电阻测量是评估变压器绕组绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
5. 绕组变比测量绕组变比测量是评估变压器变比准确性的重要指标。
检验人员应使用变比测试仪对变压器的绕组变比进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
6. 短路阻抗测量短路阻抗测量是评估变压器短路能力的重要指标。
检验人员应使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，并记录测量结果。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全性和可靠性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和完整性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的历史情况和维护情况。
2. 确定检验的目的和范围，包括对变压器的外观、绝缘、油质等方面进行检验。
3. 准备必要的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油色谱仪等。
三、外观检验1. 检查变压器外壳和绝缘部件是否有损坏或变形，如有需要及时修复或更换。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置是否牢固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，确保冷却系统的畅通和正常运行。
四、绝缘检验1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，记录测量值。
2. 对绝缘电阻低于标准要求的部位进行绝缘电阻升高试验，确保绝缘性能符合要求。
五、油质检验1. 采集变压器油样，送至实验室进行油色谱分析，检测油中的绝缘油品质和污染物含量。
2. 检查变压器油箱、油泵和油管路的密封情况，确保油系统的正常运行。
六、运行参数检验1. 测量变压器的电压比、空载损耗和短路阻抗等运行参数，与设计参数进行对比，确保变压器的运行性能符合要求。
2. 检查变压器的温度传感器和保护装置，确保温度监测和保护功能正常。
七、检验报告1. 根据检验结果，编制详细的检验报告，包括变压器的检验数据、问题和建议等。
2. 将检验报告提交给相关部门和责任人，以便制定后续的维护和修复计划。
八、安全注意事项1. 在进行变压器检验时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 检验过程中，严禁使用带电工具和设备，必要时需进行安全隔离措施。
3. 如发现变压器存在严重的安全隐患，应立即停止检验工作，并及时报告相关部门。
以上为变压器检验作业指导书的详细内容和要求，通过按照指导书的步骤进行检验，可以确保变压器的安全性和可靠性。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压和传输电能。
为确保变压器的正常运行和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验准备1. 检查变压器的外观：检查变压器外壳、冷却器、接线端子等部件是否完好无损，有无锈蚀、变形或漏油等情况。
2. 检查变压器的绝缘系统：检查绝缘油的油位、颜色和气味，确保绝缘油的质量良好。
同时检查绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片等绝缘部件是否存在损坏或老化。
3. 检查变压器的接地系统：检查变压器的接地装置是否正常连接，并进行接地电阻测试，确保接地系统的可靠性。
4. 检查变压器的冷却系统：检查变压器的冷却器、风机和水泵等冷却设备是否正常运行，确保变压器的散热效果良好。
三、检验步骤1. 检查变压器的电气连接：检查变压器的高压绕组、低压绕组和中性点的接线端子是否牢固，无松动或腐蚀现象。
同时检查变压器的连接图和标牌是否清晰可读。
2. 检查变压器的绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪对变压器的高压绕组、低压绕组和绝缘油进行绝缘电阻测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
3. 检查变压器的绕组接地：使用低压直流电压法对变压器的高压绕组、低压绕组和中性点进行绕组接地测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
4. 检查变压器的短路阻抗：使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
5. 检查变压器的负载损耗：使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
6. 检查变压器的局部放电：使用局部放电检测仪对变压器的绝缘系统进行局部放电测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
7. 检查变压器的油质量：对变压器的绝缘油进行油质量测试，包括水分、气体、颗粒物和酸值等指标的测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
四、检验报告根据检验步骤中记录的测试结果，编写变压器检验报告。
2 主变压器、箱式变压器监造大纲
距离、相间距离要合乎技术要求。
6、引线的焊接质量或压接的质量要合乎要求，包扎
引线焊接或压接点时要去除毛刺、磨光加锡箔纸然后
进行包扎。
7、变压器注油前，变压器油做简化试验、色谱分析。
做油耐压试验、介质损失角试验。
1、真空干燥罐抽真空干燥的时间、维持真空度记录。
四
干燥
2、干燥的时间、温度、湿度、绝缘电阻记录
3、器身干燥后的各部紧固与处理
1、变压器整体密封油压试验，无渗油现象。变压器
注油后静止时间合乎规定，将气放尽。
五
型式试验
2、噪音试验 3、振动试验（有要求时）
4、温升试验
5、雷电冲击试验（有要求时）
序
零部件或
号
工序名称
监造内容
6、操作波试验（全波及截波试验数据）
7、交流耐压试验
8、空载试验
9、负载试验
7、温度计（信号温度计、Pt100）
8、瓦斯继电器(厂家、型号)
1、线圈垫块、内外撑条应上下对齐
2、各线圈套装紧实
3、引线支架、铁心是否牢固
4、铁芯夹件绝缘良好、铁芯油道、线圈油道畅通、
铁芯叠片无毛刺、接缝整齐合乎技术要求，铁芯一点
接地良好，铁芯柱用玻璃丝粘带捆绑牢固可靠，无穿
三
总装配
芯螺栓。 5、各部分绝缘距离特别是线圈和无载调压引线对地
5 出厂试验
（1）监造人员按照国家、行业对变压器出厂试验标准进 行监督，发现漏项、超标准项目，做好记录（影像记录）， 及时与厂家沟通，汇报公司领导，确保产品质量。
（2）主变压器出厂试验，生产技术部派专工参加，进行 全试验过程监督。
6 包装和发货
包装前，监造人员将清点批次出货具体数量、检查设计 规格。确认包装方式、搬运方法和运输工具能保证设备在运 输过程中不会造成损坏。主变压器运输要安装冲撞记录仪， 必要时随车押运。
变压器验收报告单
变压器验收报告单一、基本信息1.变压器型号：[XXX]2.变压器容量：[XXX]3.变压器制造厂家：[XXX]4.验收日期：[XXX]二、验收人员1.主要验收人员：[XXX]2.协助验收人员：[XXX]三、验收内容1.外观检查验收人员对变压器的外观进行了检查，包括外壳、绝缘件、连接器等。
变压器外观应无变形、裂纹、损伤等缺陷。
验收人员确认变压器外观无缺陷。
2.绝缘电阻测试验收人员对变压器的绝缘电阻进行了测试。
按规定，绝缘电阻应大于[XXX]兆欧。
验收人员测试结果为[XXX]兆欧，符合要求。
3.负载损耗测试验收人员对变压器的负载损耗进行了测试。
按规定，变压器的负载损耗应小于[XXX]%。
验收人员测试结果为[XXX]%，符合要求。
4.空载损耗测试验收人员对变压器的空载损耗进行了测试。
按规定，变压器的空载损耗应小于[XXX]W。
验收人员测试结果为[XXX]W，符合要求。
5.载波通信测试验收人员对变压器的载波通信功能进行了测试。
按规定，变压器的载波通信功能应稳定有效。
验收人员测试结果显示载波通信功能正常。
6.过载能力测试验收人员对变压器的过载能力进行了测试。
按规定，变压器应具有一定的过载能力。
验收人员测试结果显示变压器具有足够的过载能力。
7.绝缘水平测试验收人员对变压器的绝缘水平进行了测试。
按规定，变压器的绝缘水平应符合要求。
验收人员测试结果显示变压器的绝缘水平良好。
8.附加功能测试验收人员对变压器的附加功能进行了测试，如温度控制、保护功能等。
验收人员测试结果显示附加功能正常。
四、验收结论经过对变压器的各项测试，以及外观检查，验收人员认为该台变压器符合要求，可投入使用。
五、意见与建议根据对变压器的验收过程中发现的问题，验收人员提出以下意见与建议：1.建议制造厂家加强对变压器外壳的防护措施，以提高外观质量。
2.建议制造厂家提供更详细的使用说明书，包括各项功能的操作方法及维护保养要点。
六、验收人员签名：主要验收人员：_____________日期：_____________。
变压器验收（共5篇）
变压器验收（共5篇）第一篇：变压器验收（1）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）开箱检查1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。
同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。
变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。
变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。
（5）变压器安装1）变压器型钢基础的安装（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书
标题：变压器检验作业指导书
引言概述：
变压器作为电力系统中重要的电气设备，其性能稳定与否直接影响到电力系统的安全运行。
为了确保变压器的正常运行，及时发现问题并进行维护，变压器检验作业显得尤为重要。
本文将从变压器检验的目的、检验前的准备工作、检验过程、检验结果分析以及检验报告的撰写等五个方面进行详细阐述。
一、变压器检验的目的
1.1 确保变压器的安全运行
1.2 发现潜在故障隐患
1.3 提高变压器的运行效率
二、检验前的准备工作
2.1 确定检验计划和内容
2.2 准备检验工具和设备
2.3 对变压器进行预检查
三、检验过程
3.1 检查变压器外部情况
3.2 检查变压器内部情况
3.3 进行电气测试
四、检验结果分析
4.1 分析检验数据
4.2 判断变压器运行状态
4.3 制定维护计划
五、检验报告的撰写
5.1 总结检验过程
5.2 详细记录检验结果
5.3 提出维护建议
结语：
通过本文的介绍，相信读者对变压器检验作业有了更深入的了解。
只有经过定期的检验和维护，才能确保变压器的正常运行，延长其使用寿命，保障电力系统的安全稳定运行。
希望广大电力工作者能够认真执行变压器检验作业指导书，为电力系统的安全运行贡献自己的力量。
质量监督检查典型大纲 Ⅳ-2 大型油浸变压器器身检查、安装试验
Ⅳ一2 大型油浸变压器器身检查、安装试验质量监督检查典型大纲(试行)1．总则1．1 为提高大型变压器安装试验质量，确保安全可靠运行，特制定本大纲。
1．2 本大纲适用于新建(扩、改建)发电厂和变电站油浸主变、高厂变，起动变、高备变、联络变以及电抗器器身检查、安装和试验的质量监督检查工作。
2．监督检查的依据2．1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJl48—90)；2．2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)；2．3 《火电施工质量检验及评定标准》(第五篇电气篇)；2．4 施工图纸，设计变更通知单及施工图会审文件；2．5 设备制造厂出厂技术文件。
3．监督检查应具备的技术条件3．1 受监变压器基础施工结束，验收合格；3．2 受监变压器本体就位；3．3 密封检查合格；3．4 器身检查各种准备工作就绪；3．5 施工现场清洁卫生、杂物清除；3．6 气象条件符合要求。
4．应提供监督检查的技术资料4．1 变压器运输情况跟踪记录；4．2 变压器制造质量监检造报告；4．3 产品合格证、试验报告；4．4 施工技术组织方案、作业指导书等有关文件。
5．现场质量监督检查的内容5．1 核对变压器规格、型号是否符合设计要求。
5．2 变压器的油质合格。
5．3 在器身检查中，监督检查施工人员是否已检查下列主要项目：5．3．1 铁芯外观无变形，铁芯无多点接地，在拆开外引铁芯接地线后，铁芯对地绝缘应良好。
铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好，铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
对采用钢带绑扎的铁轭，钢带对铁轭的绝缘应良好。
绝缘垫完好。
5．3．2 绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好，绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。
5．3．3 引出线裸露部分焊接良好，无毛刺，绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求、固定可靠。
若入内检查，尚应检查引出线与套管的连接可靠，接线正确，围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换交流电压的大小和频率。
为了确保变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验作业流程和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验前准备1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括检验仪器、测量工具等。
2. 核对变压器的基本信息，包括型号、额定容量、额定电压等。
3. 检查变压器的运行记录，了解其工作情况和历史故障。
三、检验内容1. 外观检验- 检查变压器外壳和绝缘材料是否有损坏或老化现象。
- 检查变压器接线端子的连接是否牢固，无松动。
- 检查变压器的冷却系统，确保冷却器、风扇等设备正常运行。
2. 绝缘电阻测量- 使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断绝缘状况是否合格。
3. 变比测量- 使用变比测试仪，按照标准程序对变压器的变比进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变比是否符合要求。
4. 空载损耗和短路阻抗测量- 使用空载损耗和短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变压器的损耗和阻抗是否满足要求。
5. 绝缘油检验- 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油的物理和化学性质检验。
- 根据检验结果，判断绝缘油的质量是否符合要求。
6. 气体继电器检验- 检查变压器的气体继电器是否正常运行。
- 如有需要，进行气体继电器的清洗、校准或更换。
7. 温升试验- 在标准负载条件下进行变压器的温升试验。
- 监测变压器的温度变化，并记录试验数据。
- 根据试验结果，判断变压器的温升是否符合要求。
四、检验报告1. 检验报告应包括变压器的基本信息、检验内容、检验结果和建议维修措施（如有）。
2. 报告应详细记录每个检验项目的测量数据和对比分析结果。
3. 如发现变压器存在故障或问题，应及时提出维修或更换建议，并说明原因和影响。
变压器类常规性品质验收标准模版
变压器类常规性品质验收标准模版1目的本标准规定了**公司对变压器的品质验收标准，通过制定此标准指导变压器生产商的品质管理和品质检验的基本执行指导,确保变压器来料符合本公司品质要求。
本程序涉及IQC对来料物料的执行的验收规范,及变压器生产商所必须达到的品质要求。
2适用范围本标准适用于本公司电源变压器与脉冲变压器及其他变压器类物料的品质验收，作为变压器生产商品质管理和品质检验的基本执行指导。
供应商在使用时必须注意，本标准参考但不包含本公司的图纸、设计或技术要求，对于本公司图纸及技术要求未明确定义的内容，参照本标准执行，此外以本公司图纸、设计或技术要求优先。
本标准为常规性品质验收标准，对于特殊地区，特殊用途和客户特殊要求的变压器，会以单独的品质技术文件补充。
3引用标准GB/T 15290 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件GB 13028 隔离变压器和安全隔离变压器技术要求GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差物料外观验收标准物料可焊性验收标准4检验仪器及设备精密稳压电源、耐压测试仪、万用表（FLUKE45型）、游标卡尺、负载、检测工装等相关检验设备。
5术语5.1名词术语定义5.2.1变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。
在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。
公司将常用变压器类物料有硅钢片磁芯电源变压器和铁氧体磁芯脉冲变压器。
6检验项目及技术要求6.1尺寸及试装要求6.1.1 尺寸要求生产商必须依据本公司或本公司认可的设计图纸/技术规格尺寸标注要求，使用游标卡尺测量变压器本体长度（L）、宽、高、引脚跨距（DS），其尺寸均应符合设计要求，采用精密及尺寸公差进行控制；6.1.2 试装配要求变压器必须配套试装配于相应的电子单元印制板上，其装配过程应顺利，装配后整体无浮高、间隙问题，对于金属化孔插件位置同时还需要考虑与印制板金属化过孔有良好的透锡间隙。
变压器试验大纲
变压器试验大纲1 总则1.1 为保证产品质量，确保产品出厂合格率达到100%，制订本规程。
1.2 本规程适用于35kV及以下变压器产品的检测。
1.3 磁控电抗器等设备的检测可以参照该规程。
1.4 风机、开关等部件的检测，应按照相关标准或规范分别进行。
1.5 如果协议或合同中规定了其它试验项目或要求，则按协议规定。
2 引用标准GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分：总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分：温升GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.5-2003 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 2536-90 变压器油3 检验设备及工具综合试验台、成套工频耐压试验系统、数字直流电阻测试仪（QJ44双臂电桥）、ZC11D-5兆欧表、HS5633型数字声级计、绝缘电阻测试仪、电压变比测试仪、功率测量仪、感应耐压测试仪、绝缘油耐压测试仪等。
4 检验项目4.1 直流电阻测量试验设备：直流电阻测试仪检测标准：相电阻最大不平衡率≤2%。
使用直流电阻测试仪测量所有绕组及其所有分接的直流电阻。
备注：单相变压器不平衡率检测，要三台产品的高压及低压电阻分别比较，不平衡率≤2%。
4.2 电压比测量和联结组标号检定试验设备：变比测试仪检测标准：主对额定分接小于±0.5%，其它分接小于±1%。
测量高压所有分接对低压的电压比；测量变比同时测量极性,极性应为I，i04.3 短路阻抗和负载损耗测量试验设备：损耗测量系统检测标准：检测保证值（75℃，主分接）下的负载损耗。
试验回路：在高压侧通电流，低压短路处理，高压侧在加压额定点分接测量；试验回路：以单相分别试验，高压送电，低压短路。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、任务背景变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
为了确保变压器的安全可靠运行，需要进行定期的检验工作。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，以确保检验工作的准确性和规范性。
二、检验目的1. 验证变压器的基本参数是否符合设计要求；2. 检测变压器的绝缘状况，确保其绝缘强度满足要求；3. 检查变压器的冷却系统是否正常运行；4. 检验变压器的运行状态，确定是否存在异常情况。
三、检验内容1. 变压器基本参数检验1.1 检查变压器的额定容量、额定电压、相数、频率等参数是否与设计要求一致；1.2 检测变压器的短路阻抗、负载损耗、空载损耗等参数是否在合理范围内。
2. 绝缘检验2.1 进行变压器的绝缘电阻测量，确保绝缘电阻值符合要求；2.2 进行变压器的绝缘油测试，检测油中的水分、酸值等指标是否超标。
3. 冷却系统检查3.1 检查变压器的冷却系统是否存在泄漏、堵塞等问题；3.2 测量变压器的油温、油位、风扇运行情况等参数，确保冷却系统正常运行。
4. 运行状态检验4.1 检查变压器的运行环境是否符合要求，如温度、湿度等；4.2 检测变压器的振动、噪音等运行状态指标，确定是否存在异常情况。
四、检验方法1. 变压器基本参数检验方法1.1 使用专业测试仪器测量变压器的额定容量、额定电压、相数、频率等参数；1.2 通过实际负载和空载测试，测量变压器的短路阻抗、负载损耗、空载损耗等参数。
2. 绝缘检验方法2.1 使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测量；2.2 使用绝缘油测试仪进行绝缘油测试。
3. 冷却系统检查方法3.1 目视检查变压器的冷却系统，发现泄漏、堵塞等问题及时记录；3.2 使用温度计、油位计、风扇测试仪等仪器测量变压器的油温、油位、风扇运行情况等参数。
4. 运行状态检验方法4.1 检查变压器周围环境的温度、湿度等条件是否符合要求；4.2 使用振动测试仪、噪音测试仪等仪器对变压器进行振动、噪音等运行状态检测。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保变压器的质量和性能符合相关标准要求。
本指导书主要包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等内容。
二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量和性能符合国家标准和用户要求，以确保变压器正常运行和安全使用。
三、范围本次变压器检验适合于各类变压器，包括干式变压器和油浸式变压器。
四、检验方法1. 外观检查通过目视检查变压器外观，包括外壳、绝缘材料、接线端子等，确保无明显损坏和缺陷。
2. 尺寸检查使用合适的测量工具，测量变压器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合设计要求。
3. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪，对变压器绝缘材料进行电阻测量，确保绝缘性能良好。
4. 绕组电阻测量使用电阻测量仪，对变压器的绕组进行电阻测量，确保绕组的导电性能符合要求。
5. 空载损耗和短路阻抗测量使用合适的测试仪器，对变压器进行空载损耗和短路阻抗的测量，确保变压器的电气性能符合要求。
6. 绝缘油测试对油浸式变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗、介质电阻和水分含量等指标的测量，确保绝缘油的质量符合要求。
7. 环境试验对变压器进行环境试验，包括高温试验、低温试验、湿热试验等，确保变压器在各种环境条件下能正常工作。
五、检验内容和要求1. 外观检查- 外壳应无明显变形、裂纹和划痕。
- 绝缘材料应完整，无明显破损。
- 接线端子应坚固，无松动。
2. 尺寸检查- 变压器的尺寸应符合设计要求，允许的误差范围内。
3. 绝缘电阻测量- 绝缘电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
4. 绕组电阻测量- 绕组电阻应符合设计要求，不得超过规定范围。
5. 空载损耗和短路阻抗测量- 空载损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 短路阻抗应符合设计要求，不得低于规定值。
6. 绝缘油测试- 介质损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 介质电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
- 水分含量应符合设计要求，不得超过规定范围。
电力变压器试验大纲
电力变压器试验大纲油浸式电力变圧器密封试验1、适用范围油浸式电力变压器。
2.试验种类例行试验。
3.试验依据GB /6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》JB/T301-1991《电力变压器试验导则》产品技术条件4、测量仪器压力表5、一般要求油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，对于可拆卸的储油柜、净油器、散热器或冷却器可单独进行。
对于拆卸运输的变压器一般进行两次密封试验，第一次是在变压器装配完毕，11装全所有充油组件后进行二次是在变压器拆卸外部组部件、在运输状态下对变压器本体进行的。
5、2试验目的检测变压器油箱和充油组部件本体及装配部位的密封性能，防止运行时渗漏油的发生, 以及防止变压器主体在运输时的漏气、漏油或因进水而引起的变压器受潮。
5、3试验方法5、3、1试验准备试验前连接好试验管路、紧固试漏系统的所有坚固件，在油箱或储油柜顶部安装好压力表，并擦净油箱及充油组部件的外表面，以便在试漏过程中观察渗漏油情况。
打开注油系统通向变压器及变压器组部件之间的所有阀门，并打开吸湿器连管的盖板（中小型变压器打开储油柜上部放气塞），向变压器内注入变压器油至规定油面高度。
装全所有充油组部件的密封试验吊罐油柱法：利用吊罐油柱的静压力來达到耍求的试漏压力的方法。
从油箱底部连接好吊罐,关闭储油柜与油箱间的阀门，打开吊罐与油箱间的所有阀门利用垂直的吊罐油面圧力给变压器油箱组部件施加一个静圧力：吊罐油柱的高度由试漏压力计得出。
充气加圧法：利用储油柜胶釀内或储油柜油面上充入一定压力的干燥气体來达到要求的试漏压力的方法。
将储油柜内油而调整到规定高度，通过吸湿器联管上安装的充气装置或在储油柜放气塞外装的气门，向储油柜的胶嫩内或储油柜油面上充入干燥空气或氮气，通过压力传递向油箱有：主组部件施加油圧；注意充气速度不耍过快，当圧力表指示达到规定值时关闭阀门。
运输前变压器本体的密封试验充油运输变压器：可采用吊罐油柱法试漏：也可采用向油箱油面上部充氮的方法试漏。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、检验目的变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全可靠运行，减少故障发生的可能性，本文档旨在提供变压器检验作业的指导，确保检验工作的准确性和有效性。
二、检验范围本次变压器检验主要涵盖以下内容：1. 外观检查：检查变压器外壳、冷却装置、绝缘子等部件的完好性和存在的损坏情况。
2. 绝缘电阻测量：通过测量变压器的绝缘电阻，判断绝缘系统的完整性和绝缘状态。
3. 变比测量：测量变压器的变比，确保变压器的额定变比与实际变比一致。
4. 空载损耗和短路阻抗测量：测量变压器的空载损耗和短路阻抗，评估变压器的负载能力和运行性能。
5. 绝缘油质量检验：对变压器绝缘油进行采样，进行绝缘油质量检验，评估绝缘油的绝缘性能和污染程度。
6. 运行试验：对变压器进行负载试验和过载试验，验证变压器的运行性能和稳定性。
三、检验步骤与要求1. 外观检查1.1 检查变压器外壳是否存在明显的损坏、腐蚀或者变形情况。
1.2 检查冷却装置是否正常运行，是否有漏水或者阻塞现象。
1.3 检查绝缘子是否完好，是否存在破损或者污秽情况。
2. 绝缘电阻测量2.1 在变压器停电状态下，使用绝缘电阻测试仪进行测量。
2.2 按照变压器的绝缘等级和额定电压进行测量，记录测量值并进行比较分析。
2.3 测量结果应符合变压器绝缘电阻的要求范围，否则应进行绝缘处理或者维修。
3. 变比测量3.1 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
3.2 测量时应确保变压器处于停电状态，确保测量的准确性。
3.3 测量结果应与变压器的额定变比相符，允许的误差范围应在规定的范围内。
4. 空载损耗和短路阻抗测量4.1 使用空载损耗和短路阻抗测试仪对变压器进行测量。
4.2 测量时应按照变压器的额定电压和额定电流进行设置。
4.3 测量结果应符合变压器设计规范要求，空载损耗和短路阻抗应在允许范围内。
5. 绝缘油质量检验5.1 采集变压器绝缘油样品，并进行标识和记录。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本文档旨在提供变压器检验作业的详细指导，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验结果的记录和分析。
通过本指导书的使用，可以确保变压器的正常运行和安全性能。
二、检验前的准备工作1. 确定检验的变压器类型和规格，包括额定容量、电压等级等。
2. 准备检验所需的仪器设备，如电压表、电流表、温度计等。
3. 检查变压器的外观，确保无明显损坏或漏油等情况。
4. 检查变压器的接线，确保接线正确可靠。
5. 确定检验的环境条件，如温度、湿度等。
三、检验过程中的注意事项1. 检验前应断开变压器的电源，并确保变压器已冷却。
2. 检验前应检查变压器的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
3. 检验过程中应按照相关标准和规范进行操作，确保检验结果的准确性。
4. 在进行电气性能检验时，应注意安全措施，如低压电源的使用、接地保护等。
5. 检验过程中应注意观察变压器的运行状态，如温度升高、噪音异常等情况。
四、检验结果的记录和分析1. 检验过程中应及时记录各项检测数据，包括电压、电流、温度等。
2. 根据检验结果，对变压器的性能进行评估，如绝缘电阻、负载能力等。
3. 对于不合格的检验结果，应及时采取相应的措施，如修理、更换等。
4. 检验结果的分析应结合变压器的使用情况和环境条件，综合评估变压器的运行状态。
五、总结本文档详细介绍了变压器检验作业的标准格式，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验结果的记录和分析。
通过严格按照本指导书的要求进行检验，可以确保变压器的正常运行和安全性能。
同时，本指导书也提供了对于不合格检验结果的处理方法，以保证变压器的质量和可靠性。
希望本指导书对于变压器检验作业的实施有所帮助。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器作为电力系统中的重要设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
为了确保变压器的安全可靠运行，对变压器进行定期的检验工作是必要的。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验准备1. 检验人员的资质要求：检验人员应具备相关的电气专业知识和经验，并持有相应的电工执业证书。
2. 检验工具和设备的准备：包括但不限于绝缘电阻测试仪、变压器油气分析仪、温度计、电流表、电压表等。
3. 检验文件和记录的准备：包括但不限于变压器的设计图纸、使用说明书、检验记录表等。
三、检验步骤1. 外观检查：a. 检查变压器外壳是否完整，有无损坏、变形等情况。
b. 检查变压器的接线端子是否松动，有无腐蚀、氧化等情况。
c. 检查变压器的冷却装置是否正常运行，有无阻塞、泄漏等情况。
2. 绝缘测试：a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，记录测试结果。
b. 对变压器的绝缘电阻进行比较分析，判断绝缘状况是否正常。
3. 油气分析：a. 采集变压器油样，并使用变压器油气分析仪进行分析。
b. 分析变压器油中的水分、气体、溶解气体等指标，判断变压器绝缘油的质量是否合格。
4. 温度测量：a. 使用温度计对变压器的各个部位进行温度测量，包括油温、绕组温度等。
b. 比较测量结果与变压器的额定温度，判断变压器的温度是否正常。
5. 电流、电压测量：a. 使用电流表和电压表对变压器的电流、电压进行测量，记录测量结果。
b. 比较测量结果与变压器的额定电流、电压，判断变压器的电气参数是否正常。
6. 检验报告：a. 根据检验结果，编写变压器检验报告。
b. 报告中应包括变压器的基本信息、检验结果、存在的问题及建议的处理措施等内容。
四、检验频率和注意事项1. 变压器的检验应按照国家标准和厂家要求进行，普通建议每年进行一次全面的检验。
2. 在检验过程中，应注意安全，遵守相关的操作规程，确保检验人员的人身安全和设备的完整性。
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大型变压器制造过程质量验收检验大纲
1总则
1.1内容和适用范围
1.1.1本大纲主要规泄了采购单位（或使用单位）应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质疑验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的主要依据。
1.1.2本大纲适用于石汕化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。
1.2.1GB 1094.1-5《电力变压器》；
1.2.2IEC 60076 «电力变压器》；
1.2.3GB/T6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》；
1.2.4GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》；
1.2.5GB/T 1094.7-2008《汕浸式电力变压器负载导则》：
1.2.6GB 5273《变压器、髙压电器和套管的接线端子》：
1.2.7GB 2536《变压器油》；
1.2.8GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》；
1.2.9国家及行业相关标准规范等。
2原材料
2.1依据采购《技术协议》核对铜导线供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截而积及绝缘等级：
2.2根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商，并审査原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度：
2.3根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商，并审査原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级：
2.4根据采购《技术协议》审查变压器用汕的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量：
2.5根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、规格等：
2.6根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。
3主要组件检测
3.1电容式套笛、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规左；
3.2电容式套管介质损耗因数测左按采购《技术协议》规泄：
3.3电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规左；
3.4硅钢片、铁芯对地、绕组对地绝缘电阻测左。
4几何尺寸
4.1按制造厂图纸及工艺规定验收；
4.2线圈高度、内径、外径、出线线头及位置偏差应进行核查；
4.3外绝缘距离应进行核査；
4.4套管爬电距离应进行核査：
4.5变压器本体轨距与地脚螺栓配合尺寸应进行核查。
5外观
5.1硅钢片剪切后（毛刺、剪切片、划伤）及叠装后表而质量应进行检查；
5.2绝缘材料颜色均匀度、纸板厚度均匀度、层压纸板间空隙、加工毛刺、锯口糊边缺陷应进行检査；
5.3油箱、套管、连接管件等应进行铁屑、毛刺和清洁度检查，合格后才能转入总装工序; 5.4高低压侧进、出线方式及各相序端子标识应进行检査。
6压力试验（型式试验）
6.1变压器外壳应进行压力试验，保压5分钟，无损伤且不得有永久变形。
7密封性试验
7.1变压器外壳、油箱应进行单独密封试验，12h应无渗漏和损伤。
8装配
8.1按施工图及制造厂工艺规泄验收；
8.2髙、低压侧各联结组別应进行检査：
8.3变压器身与油箱装配应进行检查；
8.4压力释放阀、气体继电器和套管的装配应进行检查；
8.5分接开关、温度控制显示、风机控制箱等二次线路应检查；
8.6压力释放阀、分接开关等安保设备动作试验应检查；
8.7变压器出厂前应进行整体预组装，并做好现场安装标识。
9电气试验
9.1应按照采购《技术协议》和相关标准要求的试验项目进行；
9.2主要试验项目包括：绕组电阻测量、电压比及联结组标号测左、阻抗电压及负载损耗测量、空载电流及空载损耗测量、绕组对地绝缘电阻和绝缘系统的电容、介质损耗因数测呈:、雷电冲击试验、局部放电试验、感应耐压试验等。
10涂装与发运
10」防锈及涂装按采购《技术协议》规泄：
10.2变压器运输应安装冲击记录仪（三个方向）：
10.3变压器铭牌及警示标识应固左在本体醒目位置：
10.4岀厂文件应检査。
11变压器驻厂监造主要质量控制点。