多级离心泵 讲义!!
多级离心泵ppt课件
窜 量 与 抬 量 的 调 整
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工作窜量的调整 泵都装有工作窜量调整装置,有的泵用推力瓦进行调整,有的泵用推力轴承进行调
整,测量方法与转子测总半窜量方法一样,在推力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面 进行加减垫即可对工作窜量进行调整 。当泵启动与停止而平衡盘尚未建立压差时,叶 轮的轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受。平衡盘一旦建立压差,叶轮的轴向推力就 完全由平衡盘平衡,而推力盘与工作瓦块脱离接触。
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轴瓦的拆卸
1、在拆卸多级泵时,首先应对其两端的轴承(一般为滑动轴承)进行检 查,并测量泵在长期运行(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情况。
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轴瓦的径向间隙一般为1‰~1.5‰D (D为泵轴直径),若 测出的间隙超过标准,则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此 外,还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象,若严重影 响使用,则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后,即可按顺序 拆卸,并注意做好顺序、位置标记。
Байду номын сангаас16
泵在工作中,由于工况点的变化和密封环磨损等原因,轴向力也相应变化, 转子作相应移动以达到新的平衡。但是由于惯性,移动的转子会超过平衡位 置,到达另一方向的不平衡位置,于是平衡力再使转子往回走。所以平衡盘 的工作工程是一个运动平衡的过程。
泵在运转中,过大的轴向移动是不允许的,否则会使平衡盘研磨,转子 发生振动,使转子失去稳定性。为了限制过大的轴向脉动,必须使轴向间隙 变化不大的情况下,能使平衡力发生显著的变化,这就是平衡盘的灵敏度问 题。
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平衡盘和平衡鼓不同,它能自动平衡轴向力,这是因为平衡盘两个间 隙相辅相成的结果。平衡装置总压差Δp与两个间隙压差Δp1和Δp2之间的关 系及各处压力的关系如下:
离心泵的结构与工作原理PPT课件
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2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q :单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量,
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H :即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 2.泵轴(见图2-2中2)
泵轴的作用是用来传递扭矩,使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接,由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后,为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训!• 1)离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用,离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2)离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3)离心泵扬程的计算。 • 4)离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5)不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水?
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离心式泵工作示意图
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离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程,实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中,必然伴随着许多能量损 失,从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大, 离心泵的性能就越差,工作效率就越低。
a)为封闭式叶轮 b)为敞开式叶轮 c)为半开式叶轮
多级离心泵基础结构
四、多级离心泵的拆卸
(二)多级离心式水泵拆卸的注意事项 ①在开始拆卸以前,应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质,排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时,应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号,不能弄乱,在回装时一般按原顺序回装。
二、多级离心泵结构
(一)多级离心泵的工作原理与结构 1.多级离心泵的用途
多级离心泵除具有单级离心泵的优点外,它最大的特点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛, 例如:化肥生产中,用多级离心泵将氨水打入碳化塔,由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳,生产 出碳酸氢铵;锅炉的给水等。
二、多级离心泵的工作原理与结构
四、多级离心泵的拆卸
(一)多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ①将泵与系统分离 ②拆卸机座螺栓 ③拆卸轴承 ④拆卸轴封 ⑤拆卸平衡盘
四、多级离心泵的拆卸
(一)多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑥长杆螺栓的拆卸
四、多级离心泵的拆卸
(一)多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑦拆卸尾段蜗壳 ⑧拆卸尾段叶轮 ⑨拆卸中段 ⑩拆卸中段和首段
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 (1)在停车前应先关闭压力表和真空表阀门,再将排水阀关闭; (2)切断电源; (3)待泵冷却后,关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等; (4)放尽泵内液体,以防在寒冷季节结冰,冻裂泵体; (5)做好清洁工作。
三、多级离心泵的操作规程
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管;2.平衡室;3.平衡盘头 ;4.平衡盘;5.泵轴;6.尾盖
多级离心泵 讲义!!
离心泵的概念 多级离心泵的工作原理 多级离心泵的组成
离心泵的操作规程
技术要求和安全注意事项
什么是离心泵?
离心泵是指液体进入叶轮后,改变了液流的
方向。叶轮的吸入口与排出口成直角,液体 经过叶轮后的流动方向与轴承成90度角的这 种泵。
一、多级离心泵的工作原理
离心泵是利用电动机的高速运转动力将泵吸 入口液体通过叶轮由叶壳带动旋转,在离心 力作用下沿叶片形成的液流通道甩入出液 口;在泵吸入管和叶轮中心部分形成真空, 在大气压力下使液体流入泵室和叶轮,形成 均匀平稳的液流 。
兼职培训班:程德芳
课程名称:离心输油泵结构原理及操作规程
授课对象:计转站输油岗 授课时间:45分钟 任课教师:程德芳 教学目的:使输油岗的小班员工能进一步了解
离心泵的原理及正确的操作方法
教学内容安排:
1、离心泵的概念 2、离心泵的组成 3、离心泵的原理 4、离心泵的操作规程 5、离心泵的技术要求和安全注意事项
4、检查泵的排量、压力、电机电流、平衡压 力是否正常。 5、检查电机轴承座、泵的两边轴承座、 平衡管的温度是否正常。 6、在连续输油情况下,每半小时应检查一下 泵的运转情况,如发现问题,立即停泵,排除 故障之后,再重新启泵。
(三)泵的停止 1、在完成输油工作后,一人按下停泵按钮 的同时,另一人立即关闭出口闸门。 2、将泵擦洗干净,关闭进口闸门。 3、填好泵的运转记录和维修保养纪录。
三、离心输油泵操作规程
(一)启动前的准备工作 1、检查进出口连接法兰、地脚螺栓、联轴器是否松 动,若松动应上紧。 2、打开进口闸门,从出口端放空,然后关死闸门。 3、用手盘转泵数圈,轻重合适。 4、检查盘根盒是否刺油,如刺应适当上紧盘根压 盖,打开平衡盘。 5、检查油室的油面高低,是否漏油,如油不够,加 到规定位置。
供水泵(多级立式离心泵)培训课件
选型和安装
供水泵的选型要点
选用合适的泵型、确定流量和扬程、选择合适的 电机及输送介质特点等安装要领的因素。
供水泵的安装步骤
地基处理、泵的安装、连接各管道、电机安装及 接线、电气控制箱安装等。
运Байду номын сангаас和维护
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供水泵的启停和调节
时刻监视压力、温度、润滑情况等;合理选择起停方式;调整流量和扬程参数; 进行检修和保养。
多级立式离心泵培训
欢迎参加多级立式离心泵培训课程。本课程将向您介绍泵的结构、原理及其 应用。通过本课程,您将学会如何选择、安装、运行和维护供水泵,以及如 何提高其性能和效率。
供水泵的介绍
1 多级立式离心泵
多级泵是一种通过叶轮叶片叶片相互 作用物理原理,把机械能转化为流体能 量的机械设备。
2 结构和工作原理
多级立式离心泵是由泵体、叶轮、导 叶、轴、轴套、密封装置、轴承、托 架等部分组成。
泵的分类和应用领域
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供水泵的应用领域
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如市政给排水、楼宇供水、园林喷灌、
消防给水、农业灌溉、海水淡化等。
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不同类型的供水泵
包括离心泵、轴流泵、混流泵、自吸 泵等。
泵的工作原理举例
多级立式离心泵是典型的离心式泵之 一,采用贯流结构设计,适用于输送 给水或物理性质类似于水的液体。
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日常维护和故障排除
定期检查泵和管道内部情况,检查机械密封、压力表、阀门和油位,及时修理和 更换损坏部件等。
供水泵的性能优化和能效提升
供水泵的性能参数和 优化方法
通过测量泵的效率、流量、 扬程等性能参数,对泵进 行评估和优化。
提高供水泵的效率
选用低能耗、高效率、高 可靠性的电机;优化泵的 叶轮设计;采用变频器控 制方法等。
多级离心泵介绍.
多级离心泵性能
• 1、高效节能:采用CFD计算流体动力 学,分析计算出泵内压力分布和速度分 布关系、优化泵的流道设计,确保泵有 高效的水力形线,提高了泵的效率。 2、安装、维修方便:立式管道式结构, 泵的进出口能象阀门一样安装在管路的 任何位置及任何方向,安装维修极为方 便。 3、运行平稳,安全可靠:电机轴和水 泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳, 安全可靠。 4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对 易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀, 易造成机械密封失效。STG泵此处采用 镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高 了轴寿命,降低了运行维护成本。 5、轴承:泵所配电机中,Y〔Y2〕 280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风 叶端轴承〕采用封闭式轴承,正常使用 时,免电机轴承的维护保养。••• Nhomakorabea•
多级离心泵用途
• 1、多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围 广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密 封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
2、D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的 液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。 3、DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水 的液体,用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。 4、MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的 其它污水,被输送介质的温度不高于80℃,适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 5、DF型泵供输送温度为-20℃~105℃,不含固体颗粒,有腐蚀性的液体。DY型泵用 于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
MD型矿用多级离心泵构造讲解
长沙自平衡多级泵厂整理MD型矿用多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
MD型矿用多级离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。
起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
多级离心泵概述
多级离心泵:技术解析与行业应用引言多级离心泵在工业、建筑、环保等领域发挥着重要作用,特别是在需要高压、大流量、高扬程的场合。
本文将对多级离心泵进行深入探讨,旨在帮助读者更好地理解这一设备的工作原理、结构和性能,并探讨其在不同行业的应用。
一、多级离心泵工作原理多级离心泵主要由定子部分和转子部分组成。
定子部分包括泵壳、叶轮、泵盖等部件,转子部分则由转子轴、叶轮、轴承等组成。
当电动机带动转子部分旋转时,叶轮内的叶片推动液体旋转,使液体获得能量并流向出口。
二、多级离心泵结构特点多级离心泵的结构设计具有独特特点:分段式设计:多级离心泵采用分段式设计,将泵体分为多个部分,使得泵在运转过程中更加稳定,减少了振动和噪音。
叶轮级数多:多级离心泵的叶轮级数较多,可以提供更高的扬程。
同时,级数的增加也意味着流量的叠加,使得总流量更加稳定。
高效区范围广:多级离心泵的高效区范围较广,这意味着在实际使用过程中,泵的效率会随着流量的变化而变化,使得泵在更多的工况下都能保持良好的性能。
三、多级离心泵在各行业的应用石油化工行业:多级离心泵在石油化工行业中应用广泛,如输送易燃易爆、有毒有害介质等。
由于其具有较高的扬程和流量,能够满足这些行业对工艺流程的需求。
电力行业:电力行业对泵的性能要求较高,多级离心泵由于其结构特点和高效稳定的性能,在电厂循环水系统、水处理系统中得到广泛应用。
城市给水排水:城市给水排水系统中需要用到大量的泵,多级离心泵以其稳定的性能和低噪音等特点成为首选。
特别是在高层建筑供水、污水处理等领域,多级离心泵发挥了重要作用。
农业灌溉:农业灌溉中对泵的流量和扬程要求较高,多级离心泵能够满足这一需求。
同时,其具有较低的能耗和运行成本,使得其在农业领域具有较高的应用价值。
矿山冶金:在矿山冶金行业中,多级离心泵被用于输送矿浆、冶炼液等腐蚀性介质。
由于其具有较强的耐腐蚀性能和稳定的性能表现,成为该行业的重要设备之一。
建筑消防:建筑消防系统中需要用到大量的消防泵,多级离心泵以其较高的扬程和稳定的性能成为消防系统的理想选择。
多级离心泵知识介绍
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密 封。当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转 动,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时,动环 与轴一起旋转,而静环则固定在座架上静止不动,这样动环与静 环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
多级离心泵
工图作形原工理图作形概结述构介完绍成情辅况助设工备作不启足停操明作年计划
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多级离心泵
工图作形制原绘工理图作形制概结绘述构介完绍成情辅况助设工备作不启足停操明作年计划
泵的启停及运行
2、运转中的维护 ① 检查当进水温度为158℃时,进水压力不低于0.65MPa。 ② 检查出水压力。 ③ 检查平衡压力(一般不高于进水压力0.3MPa) ④ 轴承回油温度不超过70℃ ⑤ 根据轴向位移指示器观察水泵转子的位置,当转子位移大于1.5-2mm时,要调整平衡装置,检查各部平衡间隙。 ⑥ 检查油箱中的油位,第一次运行200小时后全部放尽润滑油,更换新油。以后每隔1000小时更换一次。换油时整个润滑区(
多级离心泵
工图作形原工理图作形概结述构介完绍成情辅况助设工备作不启足停操明作年计划
轴承部分 径向轴承是多油楔滑动轴承,它可以在两个转向下工作,泵的吸入侧和吐出侧轴承可以互换,轴
承采用压力油强制润滑。油通过轴承体上的孔和轴瓦上的孔流入轴瓦内的油槽。 推力轴承
推力轴承装在吐出端径向轴承的后面,可以承受两个方向的轴向载荷,限定泵转子在轴向的位置 。推力轴承能够承受平衡装置未能完全平衡的残余轴向力。推力轴承采用强制润滑,润滑油通过节流 孔进入推力盘和扇形块之间,径向流入推力轴承的两个摩擦表面,再进入轴承体与径向轴承的润滑油 一起回到回油母管。
多级离心泵
工图作形原工理图作形概结述构介完绍成情辅况助设工备作不启足停操明作年计划
供水泵(多级立式离心泵)培训课件2016.4.24分解
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供水泵 供水泵
供水泵 稳压泵 稳压泵
CDLF16-3 CDLF12-5
CDLF12-5 CDLF8-8 CDLF8-8
16 12
12 8 8
34 50
50 73 73
63.7 61.6
61.6 58.5 58.5
YE2-100L-2 YE2-100L-2
YE2-100L-2 YX3-100L-2 YX3-100L-2
泵进出口在泵底同一直线上,适用于轻度腐蚀性液体。
2018年10月21日10时40 分
哈拉哈塘欢迎你!
一、CDLF泵概述
型号说明
CDLF 16—3 3-级数 16-额定流量m3/h F-不锈钢(304或316L)
CDL-冲压多级立式离心泵
CDLF 85-20-2 85-额定流量m3/h 20-级数×10,实际2级 2-小叶轮数
2018年10月21日10时40 分
11.在入口形成涡旋
12.泵在关闭或部分关闭入口阀情况 下运行
13.堵塞入口过滤器
14.入口管线阻塞
15.入口管线有过量的摩擦损失
16.堵塞叶轮 17.平面内的入口弯头与轴平行(对 双吸泵) 18.入口管线互为 90°的两个弯头形 成涡流和预旋 19.以太高的吸入比转数选择泵
2018年10月21日10时40 分
哈拉哈塘欢迎你!
敬请各位批评指导!
机械问题(轴承)
77.单蜗壳泵里过分的径向推力 78.由于内部间隙过分磨损或如果应用平 衡装置因其损坏或过分磨损而引起的过大 的轴向推力 79.润滑脂或油的等级不正确 80.滚动轴承箱润滑脂或油过量 81.缺乏润滑 82.滚动轴承安装不适当,例如安装时损 伤、组合轴承组装不正确、使用成对的不 匹配的轴承等等 83.杂质进入轴承 84.水分污染了润滑剂 85.水冷却轴承过分冷却
多级离心泵培训教案ppt汇编
24 轴 承 乙
多级离心泵工作原理
多级离心泵工作原理
三、多级离心泵的型号意义
装配顺序
(一)接配顺序: (1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 (2)把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。 (3)将装妤的轴套甲和疑的轴,穿过进水段,并推入叶轮,在中段上
铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所 有的叶轮及中段装完。 (4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 (5)将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段 紧固在一起。 (6)装上平衡盘及轴套乙 (7)将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环, 填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。 (8)将轴承体分别装到进水段和尾盖上,并用螺栓紧固。 (9)装入轴承定位套,滚珠轴承,并以螺母固。 (10)在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖 装到承轴体上以螺钉紧固。 (11)装上联轴器部件并校正。
常见故障分析
1、
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受 压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平 衡 试验。
轴为优质炭素钢制成,装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴 的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封坏为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与 中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
多级离心泵
多级泵是指有两只或两只以上叶轮的离心泵,最高扬程 可以超过125米;
一、多级泵的结构说明
多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成: 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有 拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。
不锈钢多级离心泵水泵基础知识培训
不锈钢多级离心泵水泵基础知识培训下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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多级离心泵介绍PPT
2、D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。
第四页,• 编辑4于、星M期D五型:十泵五供点输七送分固。体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水,
• 3、运行平稳,安全可靠:电机轴和水 泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳, 安全可靠。
• 4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被 锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造 成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不 锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命, 降低了运行维护成本。
• 5、轴承:泵所配电机中,Y〔Y2〕280以下 轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采 用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维 护保养。
2S、TGD泵型此•泵处供采输2用送、镶不D配含型不固锈泵体钢颗供轴粒输套、,温送避度不免不锈高含蚀于固发80生体℃,的颗提清粒高水了、或轴物温寿理命度化,学不降性高低质了类于运似8行于0维℃清护水的成的本清液。体水,或适物应于理矿化山和学城性市给质排类水似工程于使清用。水的液 5相%对的于中活性塞矿泵水体、(隔,粒膜度适泵小应等于往于0复. 矿式泵山,和可亦城泵市送给较大排的水流量工。程使用。 53、%的运中行•性平矿稳水,3、(安粒全D度可G小靠型于:泵0电. 机供轴输和送水泵不轴含为同固轴体直颗联、粒同、心度温高度,运不行高平于稳,1安05全℃可的靠。清水或物理化学性质类似于清水的液
多级离心泵介绍
第一页,编辑于星期五:十五点 七分。
多级离心泵特点
• 多级离心泵性能特点
离心泵培训讲义
离心泵的汽蚀现象
①汽蚀的机理 汽蚀现象——叶片入口附近的非工作面上存在着某些局部低压区(K点)。当处于
低压区的液流的压力降到对应的液体温度下的饱和蒸汽压时,液体便开始汽化而形 成气泡,气泡随液流在流道中流动到压力较高的地方时,又瞬时溃灭,此时,周围 液体迅速冲入溃灭形成的空穴中,并伴有局部的高温、高压、水击现象,这就是汽 蚀现象。 总之:叶片附近K点,液体汽化、凝结、冲击,形成高温、高压、高频冲击载荷, 造成金属材料剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象。 ②汽蚀造成的严重后果 使泵的性能突然下降; 使泵发生振动和噪音; 使过流部件被剥蚀破坏;(泵的过流部件除了受到机械性质的破坏以外,液体汽化 时放出的气体有腐蚀性,还会发生一定的化学破坏。严重时,叶轮表面呈蜂窝状或 海绵状。) 汽蚀也是水力机械向高流速发展的巨大障碍。 ③有效汽蚀余量(装置的汽蚀余量)、泵必需的汽蚀余量 发生汽蚀的情况: 不同装置,同一台泵有可能发生汽蚀; 同一装置,不同泵有可能发生汽蚀; 同一装置,不同位置的泵有可能发生汽蚀。 有效汽蚀余量:指液体自吸液池(A截面)经吸入管路到达泵吸入口(S截面)后 ,高出汽化压力所富于的那部分能量头 泵必需的汽蚀余量:指泵入口(S截面)到叶轮内最低压力点(K点)处的静压能 量头降低值。
来支承。整个转子组装后,按规定进行动平衡试验。 (3)平衡机构部分 泵的轴向力由平衡鼓盘机构来平衡。平衡机构由平衡鼓盘、平衡套、平衡
套压盖等零件组成。能平衡设计工况点下95%的轴向力,灵敏度高,工况变 化时自动调整平衡能力好。后轴承体配置配对推力球轴承的目的是在频繁 起动、停泵及多负荷变化时起保护平衡鼓盘作用并提高其使用寿命。 (4)轴承部分 泵的轴承采用甩油环自行润滑的球面径向巴氏合金轴瓦结构。当运行一段 时间,由于磨损造成轴瓦下沉时,轴承体下部三个调整螺钉可对转子轴心位 置进行调整,使转子始终位于设计要求。
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三、离心输油泵操作规程
(一)启动前的准备工作 1、检查进出口连接法兰、地脚螺栓、联轴器是否松 动,若松动应上紧。 2、打开进口闸门,从出口端放空,然后关死闸门。 3、用手盘转泵数圈,轻重合适。 4、检查盘根盒是否刺油,如刺应适当上紧盘根压 盖,打开平衡盘。 5、检查油室的油面高低,是否漏油,如油不够,加 到规定位置。
(二)泵的启动和正常运行 1、检查没有问题之后,一人站到出口闸门处, 另一人站在启动按钮旁,按下按钮,当泵压憋到 泵的额定压力,慢慢打开出口闸门,使压力达到 工作压力。 2、在启动过程中,如听到异常声音,应立即停 泵,等到排除故障之后,再重新启泵。 3、检查泵的盘根盒是否漏油,如漏油应适当上 紧盘根压盖。
数据表
14.0 11.64 10 10.0 8.35 8.0 6.69 6.0 系列1 8.34 8.6 10 12.0
7.5
4.0
2.0
0.0 1 2 3 4 5 6 7 8
二、多级离心泵的组成
3 1电机 2联轴器 泵 轴 4叶轮 5 轴套 9尾端 6滚动轴承
吸入段7
8中段 11密封圈 10平衡盘 12压盖
多级离心泵由六大部分组成 1)、传动部分:1电动机、2弹性联轴器 2)、转动部分:3泵轴、4叶轮、5轴套 3)、轴承部分:6滚动轴承 4)、泵壳部分:7吸入段、8中段、9压出段 5)、平衡部分:10平衡盘 6) 、密封部分:11密封环、12压盖
离心泵的概念 多级离心泵的工作原理 多级离心泵的组成
离心泵的操作规程
技术要求和安全注意事项
什么是离心泵?
离心泵是指液体进入叶轮后,改变了液流的
方向。叶轮的吸入口与排出口成直角,液体 经过叶轮后的流动方向与轴承成90度角的这 种泵。
一、多级离心泵的工作原理
离心泵是利用电动机的高速运转动力将泵吸 入口液体通过叶轮由叶壳带动旋转,在离心 力作用下沿叶片形成的液流通道甩入出液 口;在泵吸入管和叶轮中心部分形成真空, 在大气压力下使液体流入泵室和叶轮,形成 均匀平稳的液流 。
兼职培训班:程德芳
课程名称:离心输油泵结构原理及操作规程
授课对象:计转站输油岗 授课时间:45分钟 任课教师:程德芳 教学目的:使输油岗的小班员工能进一步了解
离心泵的原理及正确的操作方法
教学内容安排:
1、离心泵的概念 2、离心泵的组成 3、离心泵的原理 4、离心泵的操作规程 5、离心泵的技术要求和安全注意事项
4、检查泵的排量、压力、电机电流、平衡压 力是否正常。 5、检查电机轴承座、泵的两边轴承座、 平衡管的温度是否正常。 6、在连续输油情况下,每半小时应检查一下 泵的运转情况,如发现问题,立即停泵,排除 故障之后,再重新启泵。
(三)泵的停止 1、在完成输油工作后,一人按下停泵按钮 的同时,另一人立即关闭出口闸门。 2、将泵擦洗干净,关闭进口闸门。 3、填好泵的运转记录和维修保养纪录。
四、离心输油泵技术要求和 安全注意事项
1、离心泵在任何情况下,都不允许无液体 空转,以免损坏零部件。 2、离心泵启动后,泵溢流和泵出口阀门应 尽早打开,时间最长不允许超过1分钟,防 止憋泵造成事故。 3、离心泵不允许用入口阀来调节流量,只 能用出口阀来调节流量。 4、高压离心泵生产中应严防超压运行,防 止管线油气泄漏。 5、设备运转中严禁用手触摸和擦拭设备的 运动件。