变压器的大修项目及要求

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(1)变压器检修工艺规程

(2)放电间隙保护。加入间隙零序电流大于定值的电流,保护装置动作

1)保护动作于跳闸,动作值及动作时间在精度允许范围以内,测量出口在正确无误(9)110KV中性点零序过留保护。加入中性点零序电流大于定值的电流,保护装置动作1)保护动作于跳闸,动作值及动作时间在精度允许范围以内,测量出口在正确无误(10)闭锁有载调压。加入零序电流大于定值的电流,保护装置动作出口闭锁有载调压1)保护动作于出口闭锁有载调压,动作值及动作时间在精度允许范围以内,测量出口在正确无误

(11)过负荷保护。加入故障电流大于定值电流,保护装置动作于出口发信

1)保护动作于报警,动作值及动作时间在精度允许范围以内,测量出口在正确无误(12)非电流保护。短接保护柜端子排相应端子,保护装置应发出相应信后并做出相应出口:本体重瓦斯:跳闸

本体轻瓦斯:信号

有载调压重瓦斯:跳闸

油温启动冷却器:启动、停止

温度高:信号

压力释放:信号

冷却器全停:信号

油位异常:信号

1)各保护信号均作于出口发信或跳闸,动作时间在允许范围内,测量出口正确无误

变压器的大修项目及要求

3.1.1变压器的大修周期

1)变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。

2)箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏时,才进行大修。

3)在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。

4)运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,经总工程师批准,可适当延长大修周期。

3.1.2变压器的大修项目

3.1.2.1变压器的大修项目有:

1)吊开钟罩或吊出器身检修;

2)线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修;

3)铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修;

4)油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等;

5)冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修;

6)安全保护装置的检修;

7)油保护装置的检修;

8)测温装置的校验,瓦斯继电器的校验;

9)操作控制箱的检修和试验;

10)无励磁分接开关和有载分接开关的检修;

11)全部密封胶垫的更换和组件试漏;

12)必要时对器身绝缘进行干燥处理;

13)变压器油处理或换油;

14)清扫油箱并进行喷涂油漆;

15)大修后的试验和试运行;

16)可结合变压器大修一起进行的技术改造项目,如油箱机械强度的加强,器身内部接地装置改为外引接地,安全气道改为压力释放阀,高速油泵改为低速油泵,油位计的改进,储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头。

3.1.3变压器大修前的准备工作

1)查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告(包括油的化验和色谱分析报

告),了解绝缘状况。

2)查阅运行档案了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数,变压器的负荷。

3)根据变压器状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。

4)变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。

5)大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。

6)准备好备品备件及更换用密封胶垫。

7)准备好滤油设备及储油灌。

3.1.4大修现场条件及工艺要求

1)吊钟罩(或器身)一般宜在室内进行,以保持器身的清洁;如在露天进行时,应选在晴天进行;器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度不大于65%时不超过16h;空气相对湿度不大于75%时不超过12h;器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2)为防止器身凝露,器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。

3)检查器身时应由专人进行,着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将梯子靠在线圈或引线上,作业人员不得踩踏线圈和引线。

4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;在箱内作业需考虑通风。

5)拆卸的零部件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检修或更换。

6)拆卸顺序:首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件;组装时顺序相反。

7)冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后,应用盖板密封,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其他防潮密封措施)。

8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管,防止损坏和受潮;电容式套管应垂直放置。

9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门,按照规定开启或关闭。

10)对套管升高座,上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气,直至排尽,并重新密封好并擦油迹。

11)拆卸无励磁分接开关操作杆时,应记录分接开关的位置,并做好标记;拆卸有载分接开关时,分接头位置中间位置(或按制造厂的规定执行)。

12)组装后的变压器各零部件应完整无损。

3.1.5现场起重注意事项

1)起重工作应分工明确,专人指挥,并有统一信号,起吊设备要根据变压器钟罩(或器身)的重量选择,并设专人监护。

2)起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。

3)起吊铁芯或钟罩(器身)时,钢丝绳应挂在专用吊点上,钢丝绳的夹角不应大于60℃,否则应采用吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停,检查起吊情况,确认可靠后再继续进行。

4)起吊或降落速度应均匀,掌握好重心,并在四角系缆绳,由专人扶持,使其平稳起降。高、低压侧引线,分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙,以免碰伤器身。当钟罩(器身)因受条件限制,起吊后不能移动而需在空中停留时,应采取支撑等防止坠落措施。

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