压缩空气净化设备操作维护保养规程
空气压缩机操作工安全操作规定范本
空气压缩机操作工安全操作规定范本1. 通风排气规定空气压缩机操作工在使用空气压缩机前，必须确保操作区域内的通风状况良好，没有积聚的有害气体。
在操作过程中，应始终保持通风口的畅通，定期清理和检查通风设备的工作状况。
若发现通风设备有故障应立即上报，并暂停使用空气压缩机。
2. 操作装置规定空气压缩机操作工在操作前应检查操作装置的完好性和可靠性。
操作装置包括控制开关、调节阀和指示仪表等。
在操作过程中，应按照正确的操作方法进行操作，严禁擅自篡改或损坏操作装置。
若发现操作装置有故障应立即上报，并立即采取措施进行维修或更换。
3. 停机规定在停机前，必须先关闭压缩机的控制开关，并等待压缩机完全停止运转后，方可离开。
严禁长时间离开操作区域，应及时进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 定期检查规定空气压缩机操作工应定期检查设备的电气线路、管路和气动系统的工作状态，确保设备的正常使用。
同时，在每次操作前，应检查设备的负荷情况和工作状态，及时调整和维修设备，防止设备因异常工作而导致事故的发生。
5. 防护设施规定操作空气压缩机时，必须佩戴防护设施，如护目镜、手套等。
同时，操作工应正确使用防护设施，不能将防护设施随意摘取或疏于使用。
在设备维修和检查时，应使用相应的防护装置，并采取必要的措施，避免设备运行时的安全隐患。
6. 紧急情况处理规定在发生紧急情况时，操作工应迅速切断电源，并向现场相关人员报警。
同时，采取必要的紧急措施，保护自身和他人的安全。
在紧急情况解决后，应立即上报和记录事故原因，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。
7. 操作工培训规定操作空气压缩机的工人必须接受相关的操作培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
同时，操作工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
在新员工入职时，应进行安全培训，并进行安全考核，确保新员工对操作规定和安全措施的熟悉和掌握。
8. 操作文档规定操作工应熟悉操作手册和相关操作文档，并按照操作流程进行操作。
压缩空气系统管理规程
压缩空气系统管理规程压缩空气系统管理规程⒈引言●目的:确保压缩空气系统的安全和高效运行，保护员工的健康和环境。
●适用范围:适用于本公司所有使用压缩空气系统的部门和员工。
⒉定义和缩写●压缩空气系统:将大气中的空气通过压缩和净化处理，以获得特定压力和纯度的系统。
●压缩空气质量:压缩空气中的油分、水分、颗粒物和其他污染物的程度。
●缩写:●PSA: 压力摄取吸附●CFM: 立方英尺每分钟●HR: 人力资源●PPE: 个人防护装备⒊压缩空气系统操作规定●压缩空气系统的正常运行●确保所有设备和配件的完好无损。
●定期清洁和更换过滤器、油和其他润滑剂。
●定期检查和维护压缩机、冷却器和其它配件，并记录维护情况。
●压缩空气质量控制●使用合适的压缩机，以满足所需的压力和流量。
●对压缩空气进行净化处理，包括除湿、过滤和油分离。
●定期检查压缩空气质量，确保符合相关标准。
●压缩空气系统安全管理●安装明显可见的安全标志，并确保工作区域的安全。
●培训员工正确使用压缩空气设备，并提供必要的个人防护装备。
●定期检查系统的安全阀和压力传感器，确保其正常运行。
⒋突发情况处理●压缩空气泄漏●立即关闭压缩机，并及时修复泄漏点。
●通知相关人员并采取必要的疏散和安全措施。
●压缩机故障●立即报告给维修人员，并采取必要的安全措施。
●在修复之前，不得重新启动故障的压缩机。
⒌监测和记录●压缩空气质量的监测●定期检测并记录压缩空气的质量，包括油分、水分和颗粒物。
●将监测结果进行分析和评估，确保压缩空气符合相关标准。
●维护和故障记录●记录所有对压缩空气系统进行的维护和修复工作。
●包括日期、工作内容、材料使用和维修人员的签名。
⒍文件及记录管理●所有文档和记录应妥善保管，易于查阅和更新。
●涉及到的文件和记录包括：●压缩空气质量监测记录●压缩空气系统维护和维修记录●压缩空气系统操作手册附件:●附件1、压缩空气系统维护日志●附件2、压缩空气质量监测记录表法律名词及注释:●压力摄取吸附(PSA): 一种常用的分离技术，用于分离压缩空气中的氮气和氧气。
压缩空气系统管理规定
1、目的由于一次性使用产品需在无菌环境下生产，净化车间的工业用气直接接触产品的内或/和外表面，因此，工艺用气必须符合一次性使用医疗器械产品的质量要求，为确保产品使用的安全性和有效性，同时满足医疗器械生产企业质量管理体系规范的要求，特制定本规定。
2、范围适用于公司压缩空气系统的运行管理。
3、职责3.1工艺技术部负责对压缩空气系统的维护和保养。
3.2生产部负责对压缩空气系统的日常管理负责。
3.3质量管理部负责对压缩空气系统的监测。
4、程序4.1 压缩空气设备的选型：在选择生产厂家时宜选用有较多设计、制造经验和良好声誉的厂家。
4.2 压缩空气设备的设计与安装4.2.1 压缩空气系统设备、管道的设计应避免死角、盲管，横向管道要有一定角度防止可能产生的残水积存。
参见《压缩空气站设计规范》（GB50029）等标准。
4.2.2干燥净化设备之间应保持一定间距，设备与内墙应保持一定间距，能够满足设备零部件抽出、检修所需的操作距离。
4.2.3压缩空气设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应确保制压缩空气达到其设定的质量标准，设备的运行产能不得超出其设计能力。
4.2.4压缩空气的制备、贮存和分配应采用干燥、过滤或其他有效方式能防止油、水残留以及微生物的滋生。
4.3压缩空气系统设备的清洁和使用4.3.1压缩空气设备的操作人员，必须经过培训考核合格后才能上岗，其操作应能充分发挥压缩空气设备的性能和产能。
4.3.2 压缩空气岗位操作人须按标准操作规程和清洁消毒规程，对系统设备进行操作和定期的清洁、清洗和消毒，并有相关记录。
4.3.3对压缩空气的储存和输送分配应保持封闭，管道和设备用气点需定期检查漏气情况。
4.3.4质量管理部按照压缩空气检验操作规程进行全项目检验（每月一次），保证压缩空气质量符合标准。
4.3.5工艺技术部需按照《压缩空气系统维护保养规程》对设备进行维护保养。
4.3.6操作员须按照作业指导书对设备进行操作，并填写《压缩空气系统系统点检表》及《压缩空气系统设备使用记录》。
空压机操作保养规范HA
空压机操作保养规范HA空压机是一种常用的工业设备，用于产生空气压力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，操作保养工作尤为重要。
下面是空压机操作保养规范的一些要点：1.空压机操作规范1.1操作前准备：在操作空压机之前，需要做好以下准备工作：-确保配电设备正常运行，检查电源是否正常。
-检查压缩空气系统的整体状态，包括管道和阀门是否有漏气等问题。
-检查气体过滤器和干燥器是否正常工作，必要时进行维护和更换。
-注意个人安全防护，穿戴好必要的劳动防护用品。
1.2启动空压机：启动空压机时，应按照以下步骤进行操作：-打开配电开关，确保空压机电源通电。
-检查压缩机润滑油的油位，如果不足应添加。
-打开压缩机的进气阀门和冷却水阀门。
-按照压缩机的启动顺序，按下启动按钮。
-监测启动过程中的压力变化，确保压缩机正常启动。
1.3运行空压机：在空压机运行期间，需要注意以下事项：-监测压缩机的工作压力和温度，确保在正常范围内。
-定期检查气体过滤器和干燥器的工作状态，并进行清洗和更换。
-定期检查压缩机润滑油的油位，如果不足应及时添加。
-定期清洁空压机的外壳、散热器和冷却水管道，防止堵塞。
-遇到异常情况时及时停机检修，防止故障进一步扩大。
2.空压机保养规范2.1定期检查：定期进行空压机的检查，可以及时发现问题并采取相应的措施。
检查内容包括但不限于以下几个方面：-空压机的电气系统是否正常，包括电缆连接和配电设备的工作状态。
-空压机的压缩系统是否正常，包括压缩机、冷却系统和控制阀门等。
-空压机的润滑系统是否正常，比如润滑油的油位和油质是否符合要求。
-检查空压机运行时的噪音和震动情况，如果异常则需要进行调整和修理。
2.2清洁维护：定期清洁和维护空压机可以减少积尘和杂质对设备的损害，提高空压机的效率和寿命。
具体的清洁维护工作包括：-定期清理空压机的外壳和散热器，确保散热通畅。
-清洗气体过滤器和干燥器，去除积尘和杂质。
-检查并清理冷却水管道，防止堵塞。
压缩空气过滤器操作规程
压缩空气过滤器操作规程1. 引言压缩空气过滤器是用于清除压缩空气中固体颗粒、水分和油污的一种装置。
本文档旨在规范压缩空气过滤器的操作流程，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 操作步骤2.1 检查设备和工具在进行压缩空气过滤器的操作之前，首先要检查设备和工具是否齐全。
确保所需的滤芯和密封件已准备就绪，并检查所需的工具，如扳手和螺丝刀等。
2.2 关闭压缩空气供应在开始操作之前，必须关闭压缩空气供应。
这可以通过关闭压缩空气供应设备上的阀门来实现。
确保阀门完全关闭，以防止空气进入系统。
2.3 卸下旧滤芯使用合适的工具，如扳手，卸下压缩空气过滤器的滤芯。
注意不要损坏滤芯和滤芯座。
将旧滤芯从滤芯座上完全移除，并放置在安全的地方，以便后续处理。
2.4 清洁滤芯座检查滤芯座的清洁度，如果有杂物或污物，应使用清洁布将其清除。
确保滤芯座干燥和清洁，以便正确安装新滤芯。
2.5 安装新滤芯取出新滤芯并检查其是否完好无损。
根据滤芯座的型号和规格，正确安装新滤芯。
确保滤芯安装牢固，并且密封件正确安装在滤芯和滤芯座之间，以避免漏气。
2.6 重新启动压缩空气供应在安装新滤芯后，重新打开压缩空气供应设备上的阀门，以恢复气体供应。
检查压缩空气过滤器是否正常工作，并确保压力稳定。
2.7 记录操作情况在操作完成后，应记录下压缩空气过滤器的维护情况和更换滤芯的时间。
这有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。
3. 安全注意事项•在操作过程中，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜，以防止意外伤害。
•在拆卸旧滤芯时，要小心处理，避免接触到油污或其它污染物。
•操作时要确保设备和工具的可靠性和完整性，防止意外发生。
•若发现滤芯或滤芯座有损坏或磨损的情况，应及时更换。
4. 结论按照以上操作规程进行压缩空气过滤器的操作能够确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
遵守安全注意事项能够最大程度地减少意外伤害的发生。
定期记录维护情况有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。
压缩空气管理规程
压缩空气管理规程【正文】压缩空气管理规程第一章：引言1.1 背景介绍压缩空气是现代工业生产中不可或缺的重要能源之一。
为了确保生产的高效进行和工作环境的安全，制定一套完善的压缩空气管理规程至关重要。
1.2 目的和范围本管理规程的目的是为了明确压缩空气的使用和管理要求，规范压缩空气设备的操作和维护，确保设备正常运行和安全可靠。
第二章：压缩空气设备管理2.1 设备选型根据生产需求和工艺特点，选择合适的压缩空气设备。
对于设备选型，应考虑设备的型号、容量、压力等参数，确保设备能够满足工作要求。
2.2 设备安装根据设备的安装要求，将压缩空气设备安装在合适的位置，确保设备稳定、通风良好，并配备适当的防护设施，以防止意外事故发生。
2.3 设备操作严格按照设备操作手册的要求进行操作，确保设备正常运行。
操作人员必须经过培训，了解设备的工作原理和操作流程，熟悉安全操作规程。
2.4 设备维护定期检查和维护设备，包括清洁滤清器、检查油水分离器、紧固螺栓等。
设备维护记录应详细记录设备运行状况和维修情况，并定期进行维护保养。
第三章：压缩空气使用管理3.1 节约用气合理使用压缩空气，避免浪费和能源消耗。
制定用气计划，根据生产需要进行合理的调配，避免过度使用或闲置。
3.2 压力控制按照工艺要求合理控制设备的压缩空气输出压力，避免过高或过低压力对设备和产品质量产生不良影响。
3.3 气体净化根据工艺和产品要求，配置适当的气体净化设备，保证压缩空气的纯净度，避免污染物对产品造成污染。
第四章：安全管理4.1 安全教育对操作人员进行安全教育培训，使其掌握安全操作规程，提高安全意识和紧急处置能力。
4.2 预防措施采取必要的预防措施，确保设备和作业环境的安全。
如安装报警装置、灭火设备等，防范意外事故的发生。
4.3 应急处理建立完善的应急处理机制，设立应急预案，明确责任和处置流程，提高应对突发事故的能力。
第五章：附则5.1 考核与监督定期对压缩空气管理情况进行考核和监督，发现问题及时整改。
压缩空气系统管理规程
压缩空气系统管理规程压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全运行和高效利用，规范系统的管理和维护工作，保障人员的健康与安全，制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有使用压缩空气系统的部门和人员。
三、定义1-压缩空气系统：指由压缩机、空气处理设备、配气系统等组成的供应压缩空气的设施。
2-压缩机：将空气压缩为高压气体的机械设备。
3-空气处理设备：负责净化、干燥、调节压力等处理压缩空气的设备。
4-配气系统：将压缩空气供应到使用点的管道及配件系统。
四、管理职责1-负责人员：a-负责压缩空气系统的日常管理和维护工作。
b-确保系统设备的正常运行，并及时处理故障。
c-监督和培训相关人员，提高他们的操作技能和安全意识。
2-操作人员：a-遵守使用压缩空气系统的操作规程和安全操作要求。
b-定期对设备进行检查和维护，及时上报故障情况。
c-使用压缩空气时注意防护措施，确保人身安全。
五、设备维护1-检查与保养：a-定期检查压缩机、空气处理设备及配气系统的运行状态。
b-按照设备使用说明书进行保养，包括更换滤芯、添加润滑油等。
c-修复和更换损坏的设备及其配件，确保其正常运行。
2-故障处理：a-及时发现和处理设备故障，避免因故障导致系统停运。
b-在未能及时修复故障的情况下，采取临时措施确保系统的运行。
六、安全措施1-操作注意事项：a-严禁擅自修改、拆卸系统设备，必须由专业人员进行操作。
b-防止过载运行，避免设备发生故障。
c-压缩空气使用点周围要保持干燥、通风，避免火源和易燃物。
2-防护措施：a-操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
b-空气系统安装压力释放装置，避免设备内部过高压力造成危险。
七、附件本文档涉及的附件包括：1-压缩空气系统设备清单2-运行记录表3-维护记录表八、法律名词及注释1-压缩机安全使用管理办法：压缩机使用过程中应遵守的安全管理规定，包括压力限制、操作要求等。
2-空气处理设备维护规程：对空气处理设备进行维护和保养的规程，包括清洗、更换滤芯等内容。
净化空调机组使用维护保养操作规程
洁净空调机组使用维护保养操作规程1目的建立组合式空调机组使用维护保养操作规程，规范组合式空调机组使用维护保养操作。
2适用范围本规程适用于本公司空调系统使用维护保养操作。
3职责操作人员：严格按操作规程进行操作和日常维护保养，并作好相应记录。
维修人员：按本规程对设备进行维护保养，并作好相应的记录。
生产部：负责指导督促本规程执行。
质管部：负责监督本规程执行。
4内容4.1开机前准备4.1.1检查空调机组电路连接正确，无松动脱落。
4.1.2检查各风阀门开启位置正常。
4.1.3检查各紧固件正常无松动。
4.2开机4.2.1控制面板开机4.2.1.1双击液晶显示屏幕，点亮显示屏，登录用户。
用户名：密码：4.2.2参数设定4.2.2.1 空调机组参数设定温度设定：18-28℃湿度设定：45%-65% 开机延时：10S 停机延时：60S为保证洁净区域内温湿度符合工艺要求，温湿度设置可根据外部环境做适当调整。
无其他特殊要求其他参数可不设置。
4.2.3开机4.2.3.1点击屏幕右上角开关键，在启动延时过后空调会正常启动。
4.3注意事项。
4.3.1严禁在关闭送风、新风等阀及全开所有阀门状态下启动风机，以防机组壳体严重变形和烧坏电机。
4.3.2只有当操作人员离开风机机段，关闭风门后才能启动风机；只有当风机禁止后才能打开风门，进入风机段。
4.3.3严禁在风机运转时，随意打开风门。
4.3.4严禁频繁启动风机，重复开机时间隔立在5分钟以上。
4.3.5风机运行时，应开启箱内照明灯，便于观察风机运行情况。
4.3.6异常情况处理。
风机运行中若出现异常情况，应立即停止风机运转，待故障排后，方能重新启动。
4.3.7 主机停机48小时以上,应关闭主机电源,重新启动时应提前12小时接通主机电源。
4.3.8操作运行过程中，如发现异常情况应及时排除。
4.4空调系统维护保养4.4.1日常维护保养：每班检查4.4.1.1清洁设备表面及工作场地。
4.4.1.2检查风冷机组是否准备正常。
净化设备安全操作规程范文
净化设备安全操作规程范文一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，了解设备的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞等，确保安全。
3. 所有操作必须按照规定流程进行，禁止私自变更设备参数或操作方式。
4. 操作前必须检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告上级。
5. 禁止向设备内投放任何非工作物品，以免影响设备正常运行。
6. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或受其他物质影响。
7. 操作人员必须随时保持设备周围的整洁，并清理设备产生的废料。
8. 禁止在设备周围吸烟或使用明火，以免引发火灾事故。
二、设备开机和关闭操作规程1. 开机操作：（1）确认设备连接正确，并检查电源是否正常。
（2）按照设备开机步骤依次操作，确保无误后按下开机按钮。
（3）观察设备运行状态，确保各部位正常工作。
（4）若发现异常声音或异味，应立即关闭设备并报告上级。
2. 关闭操作：（1）按照设备关闭步骤依次操作，确保无误后按下关闭按钮。
（2）确认设备已停止运行后，断开电源连接。
（3）检查设备是否有残留物，如有必须及时清理。
三、设备维护和保养规程1. 定期维护规程：（1）按照设备维护计划进行定期维护，确保设备的正常运行。
（2）对设备进行全面的清洁和检查，修复或更换损坏的零部件。
（3）维护过程中必须断开电源并保持设备处于停机状态。
2. 日常保养规程：（1）每日对设备进行简单的保养，包括清洁外观、检查仪表是否正常等。
（2）定期检查设备传动系统，润滑轴承和齿轮，并及时添加润滑剂。
（3）定期清理设备内部的积尘和污垢，确保设备通风畅通。
四、应急处置程序1. 设备故障应急处置：（1）设备故障发生时，首先必须立即停机，并确保设备安全。
（2）尝试进行简单的排除故障操作，如未解决问题，应及时报告上级。
2. 火灾事故应急处置：（1）一旦发现火灾，应立即启动火警报警系统。
（2）紧急撤离人员，并使用灭火器或其他适当设备进行初步扑灭。
空调净化系统使用维护保养规程
空调净化系统使用维护保养规程一、空调净化系统使用规程1.制定空调净化系统使用规程，明确使用者的职责和义务，保证系统正常运行。
2.在使用空调净化系统前，要先检查系统是否正常，包括电源、控制面板、滤网等，确保无故障。
3.使用者在使用空调净化系统时，应按照系统的操作说明进行操作，不得擅自调整系统的参数。
4.在使用空调净化系统时，需要注意系统的风速、温度等参数，根据实际需要进行调整，以保证系统的正常运行和用户的舒适度。
5.使用者在使用空调净化系统时，要遵守相关的安全规定，不得擅自拆卸或改动系统，防止发生意外。
6.使用者在使用空调净化系统时，要定期清洁系统的滤网、电机等部件，保证系统的正常运行。
7.在使用空调净化系统过程中，要注意系统的运行情况，及时发现故障并进行修理，以免影响系统的正常运行。
8.使用者在使用空调净化系统时，要定期检查系统的工作状态，确保系统的运行效果和安全。
9.使用者在使用空调净化系统时，要遵守相关的环境保护要求，不得使用对环境有害的材料，以保护环境。
10.在使用空调净化系统过程中，要随时关注系统的能耗，尽量采用节能措施，减少能源消耗。
1.制定空调净化系统维护保养计划，明确维护保养的内容和责任，确保系统的正常运行。
2.定期对空调净化系统进行检查和维护，包括清洁滤网、清洗风道、检查电源和电线等，保证系统的正常工作。
3.定期对空调净化系统进行消毒处理，以防止细菌、病毒等污染空气。
4.定期检查空调净化系统的运行参数，如风速、温度等，根据需要进行调整，以保证系统的正常运行和用户的舒适度。
5.定期检查空调净化系统的电器设备，如线路、开关等，保证系统的正常运行和安全。
6.定期清洗空调净化系统的风道和换热器，保证系统的通风效果和能量转移效率。
7.定期检查空调净化系统的电机和风扇等部件，检查其工作状态和性能，及时更换或修理，确保系统的正常运行。
8.定期对空调净化系统的过滤设备进行检查，更换损坏或过滤效果下降的滤网，保证系统的净化效果。
压缩空气系统的运行和维护
• 油过滤器用来滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润 滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有 杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损， 减少压缩机的寿命。油过滤器的滤芯应定期更换，以 保证油路畅通。油过滤器顶部设有压差传感器。当滤 芯前后的压差超过设定的压力（0.14MPa）时，监控 器的面板上就会显示维护信号（OIL FILTER MAINT REQD），提醒机组操作人员及时更换滤芯。
2、 压缩过程
•
随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减少，被密 封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减少，导致气体压力 升高，从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿间容 积即将与排气口连通之前。
压缩过程
•
齿间容积与排气口连通后即开始排气过程，随着齿间容积的不断缩小， 具有内压缩终了压力的气体逐渐通过排气口被排出，这一过程一直持 续到齿末端的型线完全啮合为止，此时齿间容积内的气体通过排气口 被完全排出，封闭的齿间容积的体积将变为零。
气水分离器
• 气水分离器的作用是将冷凝水从压缩空气中分离出来。 风冷机组气水分离器的底部装有浮球式自动排水装置。 同时，机器还配有手动排水阀，如果自动排水阀出现 故障，可以通过手动排水阀进行临时排水。
• 操作人员应定时观察，是否有水排出。一般来说，夏 天气温高，湿度大，排出的水就多。冬天气温低，湿 度小，排出的水也就少。如果没有水排出，说明疏水 阀已被堵塞，应拆开清洗，疏通排水管道。（注意： 在对气水分离器进行维修和拆卸时，必须先将手动排 水阀打开，用以释放水分离器中可能存在的压力。）
• 机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各 润滑点。从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离 器，用旋风分离的方法粗分离出大部分的油，剩下的油 经过油分离器虑芯作进一步精分离而沉降在虑芯的底部。
TA6000空压机操作维保作业规范
3)启动冷却塔风机，观察其运转是否正常。
4)启动冷却循环水泵，观察其压力及冷却水温度是否正常。
8.2.2启动程序
1)关闭中间冷却器冷凝水排放旁通阀；
2)打开主冷却液供给阀；
3)检查压缩机油箱中的油位；
4)打开真空抽气源压力，必要时进行适当调整；
5)经未连接的驱动马达启动器通电；
9.2.1开机前的准备
1)检查工作电源：电压范围机及相数应与标牌相符，机壳应接地；
2)检查干操机运行参数，符合干操机运行的参数要求；
3)检查水温水压，水温≤32℃；水压为0.2MPa~0.4MPa
4)检查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下应达到基础平衡，而这个平衡使根据周围温度的高低而上下波动，一般在0.5MPa~1.0MPa左右；
真空抽过滤器座未充油其他源自因导致的真空度不足油压过低
油位太低
漏油
油过滤器有脏物或堵塞
传感器读数错误
压力调节器设置不当或故障
油泵电机或启动器过载跳闸
泵电机启动器熔断器熔断
泵联轴器损坏
油泵卡死
油位过高
传感器读数错误
压力调节器设置不正确
油泵故障
油温过高
冷却器中水流太小
冷却水温太高
传感器读数错误
热水器温控阀故障
1500HP/1119KW
制造厂商
Ingersoll Rand
出厂日期
2018年5月
设管名称
9＃-冷冻式压缩空气干燥机
型号
GAD-210NW
入口温度
≤45℃
出厂编号
1-20181001
压力露点
2-8℃
额定电压
空压机房设备维修保养制度
空压机房设备维修保养制度1. 简介空压机房设备对于生产和工业领域来说是至关重要的。
为了保持设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的维修保养制度是必要的。
本文档旨在规范空压机房设备的维修保养工作，提高设备的可靠性和工作效率。
2. 维修保养责任2.1 设备维修保养责任部门公司内设备维修保养责任部门由设备维修保养中心组成，负责对所有空压机房设备的维修保养工作进行管理和协调。
2.2 设备维修保养责任人每个空压机房设备负责人对所负责的设备的维修保养工作负有直接责任，并需定期向设备维修保养中心提供设备的维修保养记录。
3. 维修保养计划3.1 制定维修保养计划的目的制定维修保养计划的目的是为了合理安排设备的维修保养工作，确保设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率。
3.2 维修保养计划的内容维修保养计划应包括设备的维修保养周期、维修保养内容、维修保养负责人等信息，并按照设备的重要性和工作情况进行安排。
3.3 维修保养计划的制定与调整设备维修保养中心负责制定维修保养计划，并根据实际情况进行调整。
调整原则为提前了解设备的工作状况，及时调整维修保养计划。
4. 维修保养流程4.1 维修保养需求的获取维修保养需求可以通过定期巡检、设备运行异常报警或人员的反馈来获取。
设备维修保养中心根据维修保养计划将维修保养任务派发给相应的维修保养负责人。
4.3 维修保养任务的执行维修保养负责人按照维修保养计划，对设备进行维修保养工作，包括设备的日常清洁、润滑、检查和故障处理等。
4.4 维修保养记录的填写维修保养负责人应及时填写维修保养记录，包括维修保养时间、内容和工作情况等。
4.5 维修保养结果的评估设备维修保养中心根据维修保养记录对维修保养的效果和设备的运行状况进行评估，从而调整维修保养计划。
5. 维修保养标准5.1 设备的日常清洁设备的日常清洁工作包括清除设备表面的灰尘和污垢，清洁空压机房内的通风设备和控制面板等。
5.2 设备的润滑和检查设备的润滑工作是保证设备正常运行的关键，维修保养负责人应根据设备的要求进行润滑，并定期进行检查，确保设备部件的正常工作。
空气压缩机组安全操作规程
空气压缩机组安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它在许多领域起到了至关重要的作用。
然而，由于其工作原理的特殊性，操作时需要注意安全性。
下面是一份空气压缩机组的安全操作规程，希望对大家的工作安全有所帮助。
一、设备安装与维护1. 安装时应严格按照制造商提供的安装要求进行操作，并确保设备固定可靠、接地良好。
2. 定期检查设备，清洁油污、气污等杂质，并定期更换润滑油，保持设备的良好状态。
3. 常规检查设备的进、出气阀门、安全阀、排水阀等功能，确保其正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作前应先了解设备的工作原理、性能参数以及相关安全注意事项，并戴上防护用品。
2. 确保供气管道无泄漏，并检查电气设备和线路是否正常。
操作人员应了解压缩机组开关的位置和功能。
3. 确认压缩机组的运行环境符合要求，疏散通道畅通，避免发生危险。
三、操作时的安全措施1. 确保操作人员熟悉紧急停机装置，并随时保持引擎和压缩机组的停机开关能够立即到达。
2. 在启动和停止设备时，操作人员应先观察设备是否正常运行。
在设备正常运行后再接通气源，切勿在开机时冒然靠近设备。
3. 严禁将任何物体靠近进气口和排气口，以免引起危险。
4. 操作人员应注意设备的工作温度，避免触碰设备表面和高温部件。
5. 在清理设备或更换零件时，应先停止设备运行，切勿在设备运行时进行维修。
四、特殊情况的应对措施1. 如果发现设备有异常声音、异常震动等情况，应及时停止设备运行，并进行检查和维修。
2. 在设备压力过高或温度过高时，应及时排气、降温，并检查设备是否有故障。
3. 在发生突然停电或其他紧急情况时，应将设备断电并保持冷静，等待问题解决后再次启动设备。
五、设备停机后的工作1. 停机后，应立即切断设备的电源和气源，并将操作开关调到“关”位。
2. 定期清理设备，防止设备积塞杂物。
3. 每月对设备进行一次维护，并进行全面检查，确保设备正常运行。
总之，空气压缩机组的操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
压缩空气管理规程标准管理程序
日期：
日期：
日期：
日期：
新订：
变更原因：
生效日期：
变更：
1.目的：确保压缩空气的质量和压力容器的安全使用，防止药品污染。
2.范围：适用于压缩空气管理
3.责任：压缩空气岗位操作人员对实施本规程负责
4.程序：
4.1 洁净车间内使用的压缩空气必须经过净化达到该使用区域相应的级别时方可在该区域使用
4.2与药品或内包装材料直接接触的压缩空气需要经过净化达到百级标准方可使用
[下载自.管理资源吧]
4.3.压缩空气处理程序
无油空气→粗滤（3um油份过滤器）→冷冻干燥机（除湿）→精密过滤器（1um）→
→精密过滤器（0.01um精过滤）→车间使用点
4.4压缩空气系统维护：
4.4.1根据空压机实际运行时间，按规定进行定期保养和维护。
4.4.2空压气贮罐应每月排放冷凝水。
4.5洁净区内使用的压缩空气按照压缩空气系统验证方案每年监测一次。
压缩空气管理规程标准管理程序压缩空气标准压缩空气质量标准压缩空气压缩空气msds压缩空气的作用压缩空气刀压缩空气站设计规范压缩空气密度压缩空气制冷压缩空气流量计算
标 准 管 理 程 序
部门：设备动力部
主题：压缩空气管理规程
编号：WX-SMP-05-025.01
共1页第1页
起草人：
Hale Waihona Puke 部门审核：QA审核：
废气净化设备保养维护的方法
废气净化设备保养维护的方法一、活性炭废气处理设备维护保养注意事项：1、此设备工作运行过程中是禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。
2、设备使用一个月应检查设备内部。
3、检查活性炭过滤盒是否有破裂、损坏，否则应给予修正。
4、检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。
5、检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。
6、不可用水冲洗设备内部。
7、非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。
8、每三个月换一次活性炭。
二、UV光解废气净化器的安全、操作、维护保养注意事项：1、要确保传输的过程顺利。
进入光解废气净化器的管段应该光滑，并且要有一段直管，确保废气进入设备的时候能够形成稳定的恒流，使用的传输管道是用金属软管连接，以确保产生再小的震动效果。
2、应该在风机的前段装设风量控制装置，大部分厂商都会采用风机变频器或者空气控制阀来调节风量，因为想让光氧废气净化器的处理优势发挥到再大，进入设备的风量应该是稳定的，而且风量要平稳过渡，如果风量时大时小，不仅废气处理效果不佳，而且对除臭设备也会造成一定的影响。
3、要确保留出设备的检修以及维护空间。
设备应该在顶部装设防雨措施，设备长时间的运转肯定会有损坏，如果不留出检修的空间，到时候就得把设备全部拆开，而这个工作量还是比较大的。
4、净化器通过法兰与排风风管连接，所有连接应密封、防止漏风。
5、净化器可室内、外安装，净化器室外安装请在机器上方安装防雨装置以增加机器的使用寿命。
6、净化器电源应接地，净化器水平安装于风管及排风风机之间。
另外接220V单相三线电源至净化器。
7、要做好放电接地。
UV光氧净化器也属于高压设备，所以应该在运行维护或者设备检修时都做好防点击事故措施三、RTO设备注意事项1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常；2、压缩空气开启、压力是否正常3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到再大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要调大天然气主管的压力；4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都已此参数进行运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖南长丰汽车制造股份有限公司标准
压缩空气净化设备操作维护保养规程QJ/CFA 10.315-2000
1范围
本标准规定了涂装部压缩空气净化设备操作维护保养规程。
本标准适用于新建涂装线GAF－60HA型压缩空气过滤器的操作、维护、保养。
2压缩空气过滤器过滤特点
2.1滤芯内外层防腐蚀保护。
2.2多层玻璃纤维及微纤维过滤大微粒为下阶段作预过滤处理。
2.3复合纤维层进一步聚结微油雾。
2.4外层紧附海绵网套。
2.5去除0.01µ或更大固态及液态微粒，去除99.99%微油雾, 油雾剩余含量0.01PPM。
压缩空气净化设备安全操作规程
1、开机前应检查压缩空气罐上下壳体及其压力表、阀门、过滤排水器等，部位是否处于正常状态，若有异常，检修后开机处于良好清洁状态。
2、注意观察进、出气压力表，正常情况下，压力表的显示数应一致，气压平稳无波动。
3、压缩空气过滤器属于压力容器,使用时切勿超过所规定的最大工作压力（0.8Mpa）。
4、最高工作温度不得超过65℃。
5、当过滤器前后压降达到0.1Mpa时,滤芯必须更换。
6、压缩空气过滤器在工作时,应逐渐升压或减压,切勿在带压情况下拆卸。
编制：审核：批准：
压缩空气净化设备维护保养规定
1、对过滤器上配置的自动排水器，应定期保养维护，以防污垢堵塞滤网及排污孔，一般应一周保养冲洗一次。
2、在拆卸或装配滤芯时应小心仔细，并保证装配时，O型圈、橡胶垫完好无损。
3、故障分析与处理方法表：
编制：审核：批准：
3故障分析与处理方法见表1。