阀门知识培训(标准版)下载版很全
阀门基本知识培训
阀盖连接形式
• 螺栓连接阀盖(Bonnet Bolted 简称B.B.) • 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)
FF—Flat Face 平面法兰连接(150LB常用) RF—Raised Face 凹凸面法兰连接 RTJ—Ring Joint 榫槽式连接(梯形槽)
• 螺纹连接(三角或梯形螺纹)
16Mn
-46~343
16Mn
-46~343
适用介质
水、液化气体、蒸 汽、油品、天然气
低温介质 低温介质
常用ASTM材料(续1)
ASTM铸件 ASTM锻件
A217 WC1 A182 F1
A217 WC6 A217 WC9 A217 C5 A217 C12
A182 F11 A182 F22 A182 F5 A182 F9
材料
• 壳体材料 • 内件材料 • 紧固件材料 • 密封件材料
壳体材料
壳体材料
灰铸铁 黑心可锻铸铁 球墨铸铁
钛合金 铸造铜合金
适用工 况 工作温度 工作压力 适用介质 -15~200°C PN≤1.6MPa 水、煤气 -15~300°C PN≤2.5MPa 水、海水、煤气、
氨
-30~350°C PN≤4.0MPa 水、海水、蒸汽、
阻大,启闭力大 • 止回阀:介质单向流动 • 球阀:流阻小,使用温度不高,节流性
差 • 蝶阀:启闭力小,流阻小,调节性能好,
使用压力和温度范围小
特殊阀门
• 波纹管阀门 • 夹套阀门 • 低温阀门 • 低泄漏阀门 • 加长杆阀门
阀门的主要性能参数
• 公称通径(口径)1/2~36” • 公称压力(磅级)150~2500LB • 磅级与公称压力对照表
《阀门培训资料》课件
正确安装
按照要求正确安装阀门 ,确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时,应按照规 定的操作规范进行,避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护,确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门,去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能,如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部,
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂,影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结,导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击,影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单,密封性能好,流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单,易于维护和操作。由于闸板的直线 运动,闸阀的流体阻力较小,且密封性能较好,适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好,流体阻力大,开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好,适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式,截止阀的流体阻力较大,且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速,流体阻力小,适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速,且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计,球阀 的密封性能较好,适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单,操作方便,密封性能较差
详细描述
《阀门基本知识培训》课件
阀门市场发展趋势预测
市场需求:随着工业自动化和智能 化的发展,阀门市场需求将持续增 长
竞争格局:市场竞争将更加激烈, 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
添加标题
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技术趋势:智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场:随着“一带一路”等国 家战略的推进,阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保:采用环保型生产工 艺和材料,降低对环境的影响
自动化程度提高:采用先进的 自动化生产线,提高生产效率 和产品质量
定制化生产:根据客户需求, 提供个性化定制服务,满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模:全球阀门市场规模庞大,预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布:欧美地区占据全球阀门市场的主要份额,亚洲地区市场潜力巨大 市场需求:随着全球工业化进程的加快,对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势:智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
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执行机构:控制阀芯的移动, 实现阀门的开关和调节
填料:防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
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阀芯:控制介质的流动方向, 改变介质的流动状态
添加标题
阀杆:连接阀芯和执行机构, 传递操作力
添加标题
附件:如限位器、锁紧装置等, 用于提高阀门的性能和安全性
密封件:防止介质从其他部 位泄漏
标准内容:尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异:标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用:不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势:智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据
阀门知识培训课件资料
遇到阀门噪声过大问题,可以检查阀门的 紧固件是否松动,或者驱动系统是否存在 故障。
06
阀门的发展趋势与新技术
阀门的发展趋势
要点一
高效节能
随着能源消耗的日益增加,高效节能 成为阀门发展的主要趋势。新型节能 阀门的设计和制造技术不断提高,如 采用流线型设计、优化材料和密封结 构等手段,以降低阀门能耗。
详细描述
截止阀在开启和关闭时需要旋转手轮 或电动装置。在高压情况下,截止阀 的阀瓣可以作成钢球或瓷球,阀座通 常采用锥形密封面形式。
蝶阀
总结词
蝶阀是一种常用的截断型阀门,其结构特征是阀瓣绕固定轴旋转。
详细描述
蝶阀的启闭部件是蝶板,蝶板的运动方向与流体方向垂直,而且可以在很小的流 速下操作。蝶阀的密封材料通常为橡胶或聚四氟乙烯,可以适用于各种腐蚀性介 质。
环保性
选择低能耗、低噪音、排放少的阀门 ,以减少对环境的影响。
阀门型号及参数
阀门型号
例如,球阀、闸阀、截止阀、蝶 阀等。
阀门参数
包括工作压力、工作温度、流通 直径、材质等。
05
阀门的维护与保养
阀门的日常维护
01
02
03
保持阀门清洁
经常清理阀门的表面和部 件,去除灰尘和污垢,避 免积尘对阀门产生负面影 响。
检查阀门密封性
关注阀门的密封性能,如 发现泄漏应及时采取措施 进行修复或更换密封件。
观察阀门运行状态
在操作过程中留意阀门的 运行状态,如发现异常声 音或振动应及时停机检查 。
阀门的定期保养
润滑关键部位
定期对阀门的运动部件进 行润滑,以减少磨损和保 持机械灵活性。
检查阀门驱动系统
定期检查阀门的驱动系统 ,确保其正常运转,如发 现故障及时进行维修或更 换。
阀门知识培训
按阀门旳功能分:
阀 门
多用阀
调整阀
分流阀
截断阀
阀门 分类(二)
按阀门公称压力
高压阀, PN =10~80兆帕
低压阀, PN ≤1.6兆帕;
超高压阀, PN ≥100兆帕
阀 门
真空阀,公称压力不大于原则大气压
1) 中压阀, PN =2.5~6.4兆帕;
阀门 分类(三)
(五)阀门大类简介 蝶 阀
蝶 阀
中线蝶阀
偏心蝶阀
单偏心蝶阀
双偏心蝶阀
三偏心蝶阀
(五)阀门大类简介 蝶 阀
中线蝶阀 中线蝶阀蝶板旳回转中心(即阀杆旳中心)位于阀体旳中心线和蝶板旳密封面截面上阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板旳外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压确保蝶阀旳密封该阀可设计成法兰连接、对夹连接和单夹连接同杆可设计成通杆,穿销钉和两节杆六方头连接构造
(四)阀门大类简介 球阀
球 阀密封面主要构造形式和原理球 阀密封面主要构造形式和原理
(四)阀门大类简介 球阀
球 阀 密封面主要构造形式和原理
(五)阀门大类简介 蝶 阀
2.5 蝶阀 butterfly valve用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动,以实现启闭动作旳阀门。蝶阀构造简朴,开关迅速,体积小,重量轻和启闭力矩小。按对密封旳要求不同,蝶阀可分别设计成具有截断、调整或截断兼调整旳功能。蝶阀应用广,尤其是在低压大口径供水管道上有逐渐取代闸阀旳趋势。蝶阀旳最大口径已达10米。大口径蝶阀一般带有缓闭阻尼装置,以预防产生水击。蝶阀旳密封材料一般用橡胶,用于低温、高温或调整工况旳蝶阀,也使用金属密封材料。
(三)阀门大类简介 止回阀
2.3止回阀check valve 能自动阻止流体回流旳阀门,又称单向阀。一般,流体在压力作下使阀门旳阀瓣开启,并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压力和本身重力旳作用下自动地将通道关闭,阻止流体逆流。按阀瓣运动方式不同,止回阀主要分为升降式、旋启式和蝶式 3类
阀门培训ppt课件完整版
阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型,如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道,从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件(如温度、压力、介质等)进行选择,常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性,需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单,制造和维修比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。
流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料,密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
结构简单,体积小,重量轻。
可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
低压下,可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好,便于维修,流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属,故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择,可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前,应仔细查阅阀门产品样本或技术资料,了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
【正式版】阀门的基础培训PPT
1.截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止 阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
(二)按压力分(5类)
1.真空阀 PN<MPa 2.低压阀 PN≤MPa 3.中压阀 PN=~MPa 4.高压阀 PN=10~80MPa 5.超高压阀 PN≥100MPa
(三)按工作温度分(4类)
1.高温阀 t>450℃
中压阀 PN=2~.M中Pa温阀 120℃<t≤450℃
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
包括调节阀、3节流.常阀、温减压阀阀等。-30℃≤t≤120℃
由于阀门种类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性,10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应,因而对不同类型的
阀第门一, 单同元一:位阀4阿门拉类.低伯型数代温码号所(阀代Z5表4t3的H≤结-1-6构3C意0)义℃可不(化相同工。 生产中t≤-20℃时已为低温)
制订出编号方法。(如: Z543H-16C)
第一单元:阀门类型代号(Z543H-16C )
类 闸 截 节球 蝶 隔 旋 止 安 减 疏 柱
型 阀 止 流阀 阀 膜 塞 回 全 压 水 塞
阀阀
阀 阀 阀阀阀阀 阀
代
号 Z J LQ D G
X
HAY
S
U
第二单元:驱动方式代号(Z543H-16C )
传电 动磁 方动 式
第二部分:阀门表示方法
一.阀门型号
阀门培训资料(2024)
引言概述:阀门是控制液体、气体或粉体等流体的流动的重要设备,广泛应用于石油、化工、水处理、电力等领域。
阀门的正确使用和维护对于保障设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文是《阀门培训资料(二)》,旨在为读者提供全面的阀门知识,包括阀门的基本原理、常见故障及解决方法、安装和维护要点等内容。
一、阀门的基本原理1.1阀门的定义和分类1.2阀门的工作原理1.3阀门的结构和组成1.4阀门的性能指标1.5阀门的选型原则二、阀门的常见故障及解决方法2.1老化和磨损2.1.1导致老化和磨损的原因2.1.2常见的老化和磨损表现2.1.3预防和处理老化和磨损的方法2.2泄漏2.2.1泄漏的分类和原因2.2.2检测和诊断泄漏2.2.3防止和修复泄漏的措施2.3堵塞和卡死2.3.1堵塞和卡死的原因2.3.2常见的堵塞和卡死现象2.3.3清除和解决堵塞和卡死的方法2.4过热和过冷2.4.1过热和过冷的原因2.4.2防止过热和过冷的措施2.4.3如何应对过热和过冷2.5不稳定运行2.5.1不稳定运行的原因2.5.2检测和分析不稳定运行2.5.3解决不稳定运行的方法三、阀门的安装要点3.1安装位置和方向3.2安装前的准备工作3.3安装过程中的注意事项3.4安装后的调试和检查3.5常见安装问题及解决方法四、阀门的维护要点4.1日常维护措施4.1.1表面清洁与润滑4.1.2操作规范与保护措施4.1.3管道清理与维护4.1.4密封与液密4.2定期维护计划4.2.1清理和更换密封件4.2.2检查和维修阀门部件4.2.3润滑和紧固连接件4.2.4测试和监测性能指标4.3维护记录和报告4.3.1维护记录的重要性4.3.2维护记录的内容4.3.3报告的编写与分析五、总结《阀门培训资料(二)》详细介绍了阀门的基本原理、常见故障及解决方法、安装和维护要点等内容。
通过本文的学习,不仅可以了解阀门工作原理和分类,还能够掌握阀门故障处理的技巧,提高阀门的使用寿命和运行效率。
阀门知识大全完整版
也不易产生擦伤现象。
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封,
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力
四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
材
料
公
阀
称
体
压
材
力
料
四、阀门的编号
二、阀门的分类
按介质工作温度分类:
高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
二、阀门的分类
按阀体材料分类: 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
二、阀门的分类
按公称通径分
根据阀门的公称通径可分: 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门
《阀门基础知识培训》课件
阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。
阀门培训
阀门培训1、阀门的定义A、闸阀—用闸板的启闭完成管道系统的开关的阀门。
安装时无须方向,完成启闭功能较慢,性能稳定,寿命长。
B、球阀—用球状芯体来完成管道系统开关的阀门,球体旋转90°。
安装时无须方向,完成启闭功能迅速,启闭性能好。
用于经常需要启闭及无泄露场所。
C、截止阀—靠锥形上下移动来调节管道系统介质流量的大小而且可以防止倒流。
安装时需注意方向性(在阀体上有箭头标记)D、止回阀—防止管道系统倒流的阀门。
安装时需注意方向性(在阀体上有箭头标记)E、气阀—同球阀(介质不同)F、过滤器—用于管路上过滤介质中的杂质。
特别适用于城市供水、及北方地区采暖中过滤杂质用。
安装也需按阀体上的箭头方向,且过滤网应向下,以便于清除杂质。
2、阀门的工况选用介质为水:公称压力:(16公斤)最大允许工作压力:适用温度:不大于120℃介质为燃气:公称压力(10公斤)最大允许工作压力:适用温度:-20℃≤ T ≤ 120℃3、根据密封要求可分为金属密封和非金属密封。
在日丰的阀门中球阀是属于非金属密封的结构。
通用型阀门两端都为内螺纹连接,具体的命名方法采用公称通径表示,而市黄铜截止阀,401/黄铜止回阀,601/黄铜过滤器都为通用型阀门。
举例说明:301黄铜截止阀DN20:表示两端都为3/4〞的内螺纹连接的截止阀.6、铝塑管阀门201黄铜球阀分为F1、F5两种铝塑管专用阀门。
如:F1-Q1216x1216-DN12F5-Q1216x1/2”F-DN12在此基础上,又分:一种为两端都为连接铝塑管,另一种为一端连铝塑管,另一端为内螺纹连接方式7、派生阀门主要为活接阀门类,活接球阀、活接截止阀等。
在阀门的命名中,还可在大的系列号下依据具体功能来命名,举例如下:302黄铜活接截止阀,201黄铜活接球阀,此类产品按大功能分别属于截止阀、球阀类,但其中一端为活接方式;优点是安装、拆卸较方便,特别适宜于空间狭隘的地方。
8、执行标准:GB/T8464-1998《水暖用内螺纹连接阀门》GB/T13927-92《通用阀门压力试验》气阀:Q/RF23-2004《燃气用黄铜球阀》9、材料:阀体:PHb59-1密封材料:聚四氟乙烯和丁晴橡胶工艺:红冲质量是产品在市场上竞争的关键因素,目前市场的阀门品种、规格很多,生产的厂家也很多,质量亦参差不齐。
阀门的基础培训(最全版)PTT文档
第二部分:阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压 力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、 选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀 门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准, 但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统 一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况
第五单元:阀座密封面或衬里材料代号(Z543H-16C )
衬里材料
代号
衬里材料
代号
阀座密封面 材料
代号
第三部分:常用阀门用途
第七单元:阀体材料(Z543H-16C )
止回阀类:铜用合于阻金止介质倒流。T
橡胶
X
硬橡胶
J
第六单元:公称压力数值(Z543H-16C )
这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。
代0 号
电电蜗正
磁液轮齿
液动
轮
动
1234
伞气 液 气 电 手
齿动 动 液 动 柄
轮
动
手
轮
56 7 8 9 无 代 号
接 方式
代号
内螺纹
外螺纹
两不同 连接
1
2
3
法兰 4
焊接 6
对夹 7
卡箍 卡套
8
9
第四单元:阀门的结构形式代号(Z543H-16C )
结构形式代号,用一位阿拉伯数字表示。由于阀门 种类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性, 10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对 应,因而对不同类型的阀门,同一位阿拉伯数码所 代表的结构意义可不相同。阀结构代号.doc
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二、分类: ㈠、阀门的用途广泛,种类繁多,总的可分如下两大类: 自动阀门:依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止 阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 ㈡、其它分类 1.按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动; 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; 旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转; 碟形:关闭件的圆盘围绕阀座内的旋转轴; 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
2.按用途,根据阀门的不同用途可分(常用的): ① 开断用:接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 ② 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 ③ 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 ④ 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如本通旋塞、分配阀、滑阀 等。 ⑤ 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路 系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 ⑥ 其它特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等; 3.按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: ① 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩 时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 ② 电动:借助电机或其它电气装置来驱动。 ③ 液动:借助(水、油)来驱动; ④ 气动:借助压缩空气来驱动。 4.按压力,根据阀门的公称压力可分(常用的): ① 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门。 ② 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 ③ 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 ④ 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 ⑤ 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
(2024年)《阀门培训》
阀门分类
根据用途、驱动方式、结构形式、公 称压力、密封面材料、连接形式等标 准可分为多种类型,如截止阀、闸阀 、蝶阀、球阀、安全阀等。
2024/3/26
4
阀门结构组成
阀盖
与阀体相连,构成阀门的内腔 。
阀座
密封面,与阀瓣紧密配合,保 证密封性能。
阀体
阀门的主体部分,与管道连接 ,承受介质压力。
2024/3/26
根据具体情况进行排查和处理 ,如无法处理请及时联系专业
维修人员。
20
2024/3/26
05
CATALOGUE
阀门检测与验收标准
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检测项目与方法
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02
03
04
外观检测
检查阀门外观是否完好,有无 明显变形、裂纹、锈蚀等缺陷
。
尺寸检测
使用测量工具对阀门的各项尺 寸进行精确测量,确保符合设
计要求。
密封性检测
开启阀门
按照正确的开启方向和顺序,缓 慢开启阀门,避免猛烈冲击和损
坏。
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关闭阀门
在关闭前,确保管道内介质已经停 止流动,然后按照正确的关闭方向 和顺序,逐渐关闭阀门。
注意事项
在操作阀门时,要保持平稳、缓慢 ,避免过度用力或猛烈撞击。同时 ,要时刻关注阀门的工作状态,确 保安全。
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维护保养周期与内容
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泄漏故障
检查阀门的密封件是否损坏或 老化,及时更换;检查阀门的 紧固螺栓是否松动,及时紧固
。
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卡涩故障
检查阀门的阀杆和阀座是否磨 损严重,及时更换;检查阀门 的润滑情况,及时添加润滑剂 。
电动装置故障
检查电源和电路是否正常,及 时修复;检查电动机和传动机 构是否损坏,及时更换。
阀门基础知识培训完整版doc(一)
阀门基础知识培训完整版doc(一)引言概述:阀门是管道系统中常用的一种控制装置,用于控制介质的流量、压力、方向和流速。
为了使大家更好地理解和应用阀门,我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。
本文档将从五个大点入手,逐步介绍阀门的相关知识,帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。
一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结:本文档详细介绍了阀门的基础知识,包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。
《阀门基本知识培训》ppt课件
止回阀 (1)
• 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,也 称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下 开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口 侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、 本身重力等要素作用下自动封锁以防止流 体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。
止回阀 (2)
平安阀 (1)
• 平安阀是设备和管道的自动 维护安装,常用于蒸汽管道、 加热器、紧缩空气管道和储 气罐等压力容器上,当介质 压力超越规定数值时,平安 阀自动开启,以排除过剩介 质压力;当压力下降到回座 压力时,能自动封锁,以保 证消费运转平安。
平安阀 (2)
• 平安阀按其构造不同分为直通式平安阀和脉冲式 平安阀二种,直通式平安阀又分为杠杆重锤式平 安阀和弹簧式平安阀。
阀门根本知识培训
阀门的分类〔1〕
• 按用途和作用分类 • 截断阀类:其作用是导通和截断管路的介质,如闸阀、截
止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀 • 调理阀类:其作用主要是用来调理介质的流量、压力和温
度等参数,如调理阀、截流阀和减压阀等 • 止回阀类:其作用主要是防止介质倒流,如止回阀和底阀
等 • 分流阀类:其作用是用来分配、分别或混合管路中的介质,
阀门常用资料
• 常用金属资料 • WCB / A105 碳钢 〔上限温度 425°C〕 • WC6 / F12 合金钢 〔蒸汽管线〕 • WC9 / F22 高合金钢 〔蒸汽管线〕 • C12A/ F91 高合金钢 〔主蒸汽系统〕 • 316 / CF8M 不锈钢 〔取样系统、加药系统〕 • WB36 / 15NiCuMoNb5 〔主要在给水管道〕 • Duplex / 双相钢 〔主要在脱硫系统〕 • 镍铝青铜 〔水处置系统〕 • 橡胶、EPDM 〔水处置系统、脱硫〕 • 其它金属资料
(行业)阀门基础知识培训详解(行业讲座教学培训课件)
二、阀门的基本参数
1.公称直径
公称直径是指阀门连接外通道的名义直径,用DN表示。 它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的尺寸参数。
2.公称压力
公称压力是指阀门在基准温度下允许承受的最大工作压力, 用PN表示。它表示阀门承压能力的大小,是阀门最主要 的性能参数。
(行业讲座教学培训课件)
3.适用介质
注:公称压力PN≤1.6MPa的灰铸铁和公称压 力PN≥2.5MPa的碳钢阀及工作温度t>530℃ 的电站阀,均省略本代号。
(行业讲座教学培训课件)
第二节 阀门的识别
标志 形式
PG40 50 P51100 100
阀门的规格及特性
公称直 公称压 径mm 力MPa
50
4.0
工作压 力MPa
100
10.0
公称压力 所有压力
≤5 >5 所有压力
试验介质
试验压力
液体或气体 20℃下最大允许 工作压力的1.1倍
液体
20℃下最大允许 工作压力的1.1倍
(行业讲座教学培训课件)
8.试验压力在试验持续时间内应维持不变
9.壳体试验持续时间应不少于以下规定
公称通径
≤50
mm
最短试验持
15
续时间(S)
65—200 60
(行业讲座教学培训课件)
1.许多阀门具有方向性,如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等, 安装时如若装反,则不仅影响使用效果与寿命(如止回阀),甚 至根本不起作用(如减压阀),还可能造成危险(如止回阀)。
2.截止阀种类很多,可分为标准式、直流式和角式三大类。 由于截止阀的阀腔左右不对称,流体应由下而上地经过阀 口(习惯称为低进高出),这样流体阻力小。
2.止回阀涂在阀盖顶部,安全阀、减压阀、疏水器涂在 阀罩或阀帽上。
阀门培训知识
➢ 可锻铸铁适用于PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空 气及油品介质
➢ 球墨铸铁适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空 气及油品等介质
➢ 根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全 ➢ 耐酸高硅球墨铸铁适用于PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性
2、天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
第34页,共34页。
➢ 安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封 面。选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门, 把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面 受到冲蚀和磨损。
第33页,共34页。
导致阀门密封面损坏的原因
➢ 密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和 热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬度过高或过低,是
➢ 公称直径:阀门与管路连接处的有效内径。 ➢ 一般公称压力≤16公斤/厘米2的阀门称低压阀,25~64公斤/
厘米2的阀门称为中压阀,≥100~800公斤/厘米2的阀门称为 高压阀。
第3页,共34页。
阀门的分类
➢ 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动 作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
➢ 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀 门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
阀门型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压 力等要素的。
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(三)国外进口阀门分类 • 1.按功能分类: ① 双位式(开-关式)阀门:具有控制介质闭合和允许通过的功能;大多数
闸阀是手工操作,自动操作只需增加执行机构; ② 止回阀:只允许介质流向一个方向;所有单向阀都是止回阀; ③ 节流阀:可在全开至全关的任一点上调节介质;调整流量、温度、压力;
固定可调、包括全开或全关位置;手动操作和执行机构控制。 • 注意:特殊阀体设计如截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和胶管阀门
二、分类: ㈠、阀门的用途广泛,种类繁多,总的可分如下两大类: 自动阀门:依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全
阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止
阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 ㈡、其它分类 1.按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动; 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; 旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转; 碟形:关闭件的圆盘围绕阀座内的旋转轴; 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
可符合一个、二个或所有三类分类。如果特殊阀体类型和特殊分类视为 等同时,用户应小心。 • 2.按应用分类: ① 通用工况阀门:压力ANSI的150级至600级之间(DN16到DN100);温度50 ~650℉之间(-46 ~343℃),非腐蚀介质和普通压降而不会导致气 穴和闪蒸。阀体材料为碳钢和不锈钢,使用广泛。 ② 特殊工况阀门:定做制造,单一应用,使用特定工况,高温、高压、腐 蚀介质,如管制阀等。 ③ 严重工况阀门:特殊特性以处理挥发性物质,在高压降导致的严重气穴、 闪蒸、堵塞或高噪音等级,可设置特殊执行机构。如多级降压阀芯。
结构解析—闸阀
单闸板
闸板
闸板
平行式闸阀
楔式闸阀
明杆闸阀
暗杆闸阀
• 闸阀:是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。用 来接通或切断管路介质。作为截止介质使用,在全开时整个流通直通, 此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且 保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。
系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 ⑥ 其它特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等; 3.按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: ① 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩
时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 ② 电动:借助电机或其它电气装置来驱动。 ③ 液动:借助(水、油)来驱动; ④ 气动:借助压缩空气来驱动。 4.按压力,根据阀门的公称压力可分(常用的): ① 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门。 ② 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 ③ 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 • 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 ① 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
2.按用途,根据阀门的不同用途可分(常用的): ① 开断用:接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 ② 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 ③ 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 ④ 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如本通旋塞、分配阀、滑阀
等。 ⑤ 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路
• 3.按阀门机械运动分类 ① 直线运行阀(也叫直线阀),具有一个滑动阀杆推动一个闭合元件到开
关位置。闸阀、截止阀、胶管阀、隔膜阀、对开阀体阀、三通阀和角阀 等都属于此类最通用型式。 ② 旋转运动阀(也叫旋转阀)使用闭合元件在1/4转角或45°范围内,打 开或堵塞流道。它们被限制在一定压降下工作,易产生气穴和闪蒸现象。 目前已成熟,正加速应用。 • 4.按阀门开口尺寸分类 ① 全开口阀门:通过闭合元件的流动通道或面积小于管线内径限制流量到 某个范围或无明显限制,主要用于开关和断路工况,如某些闸阀或球阀。 ② 缩口阀门:闭合元件节制流量的阀门。其开口流动面积小于管线内径面 积。目的是通过减流或通过节流控制流量。如截止阀、旋塞阀与阀门进 口和出口内径相同的流动面积,可产生压降、通过节流区后可使压力恢 复。
5.按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: ① 普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。 ② 高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。 ③ 耐温阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。 ④ 低温阀门:适用于介质温度-40℃~-150℃的阀门。 ⑤ 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 6.按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: ① 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门; ② 中口径阀门:公称通径DN50 ~ 300mm的阀门; ③ 大口径阀门:公称通径DN350 ~ 1200mm的阀门; ④ 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门; 7.按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分: ① 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 ② 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。 ③ 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊连接的阀门。 ④ 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。 • 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
阀门知识培训
• 1.阀门分类介绍 • 2.阀门型号编制 • 3.阀门常见缺陷 • 4.阀门检修常识 • 5.阀门的管理 • 6.阀门的现状和发展方向 • 7.观摩美国康阀检修
1.阀门分类介绍
一、概述: 阀门是专门设计成的机械器件用以直流、启动、停止、混合或调 节工艺流体的流量、压力或温度。 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质 的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压 力和流通,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业进程发展的需要,对阀门提出更高的要求, 其工作温度从超低温-269℃到高温1200 i)。 重量最小0.45kg,最大10t以上,高度达到6.1米以上。 尺寸从DN15到超过DN1200。 不过超过90%以上的阀门安装在DN100以下的管线上。