桥架采购技术协议

电缆桥架采购技术协议买方（甲方）：_中国石油化工股份有限公司广州分公司_ 卖方（乙方）：_________________________________目录总则 (1)1、工作范围 (1)1.1 目的 (1)1.2 工作范围 (1)2、技术要求 (1)2.1 相关规定 (1)2.2 相关图纸 (1)2.3 综合要求 (1)3、卖方提交的图纸与数据要求 (8)3.1 投标文件中应提供的技术文件 (8)3.2中标后项目执行过程中需提供的技术文件 (8)总则为做好中国石化主要电气设备的采购工作，统一中国石化行业主要电气设备采购技术要求，特制订本技术协议。

本技术协议适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电气设备采购。

1、工作范围1.1 目的本技术协议适用于__________项目电缆桥架的采购。

1.2 工作范围本技术协议书对电缆桥架的供货范围、技术规格、技术服务、检验与验收、文件资料、工程项目实施等提出要求。

2.1 相关规定2.2 相关图纸2.3 综合要求2.3.1执行标准QB/T1453-2003 《电缆桥架》GB12615-2004 《抽芯铆钉技术条件》GB/T5780-2000 《六角头螺栓》GB8624-2006 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T97.1-2002 《平垫圈A级》GB/T93-1987 《标准型弹簧垫圈》GB/T12-1988 《半圆头方颈螺栓》GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》JB/T6743-1993 《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》QB/T76 1588.3-1992 《轻工机械装配通用技术条件》GB/T1804—1992 《一般公差线性尺寸的未注公差》GA 479-2004 《耐火电缆槽盒》JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》CECS 31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB/T700-2006 《碳素结构钢》GB/T716-1991 《碳素结构冷轧钢带》GB/T912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T708-2006 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》CECS 106:2000 《铝合金电缆桥架技术规程》GB5237-2008 《铝合金建筑型材》GB/T6892-2006 《一般工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T3880-2006 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB8014-2005 《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法》GB/T10858-2008 《铝及铝合金焊丝》03D501-4 《接地装置安装》GB/T 2423.4-2008 《电工电子产品基本环境试验规程试验Db: 交变湿热试验方法》GB/T2423.17-2008 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》GB/T5270-2005 《金属基体上金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述》GB/T6462-2005 《金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ82-2011 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB191-2008《包装储运图示标志》其它未列出的与本产品有关的规范及标准，卖方有义务在投标文件中列出。

2.3.2电缆桥架通用技术要求2.3.2.1 本部分是对电缆桥架及用于敷设至用电设备的电线电缆桥架的基本要求。

2.3.2.2 所有预制电缆桥架、支撑件和连接件均具备良好的机械性能（桥架的抗压、抗弯、抗冲击强度能力）和稳定的理化性能，并具有必要的防火、防腐性能。

2.3.2.3 电缆桥架的电缆接触面的处理应保证不造成电缆绝缘损害或擦伤。

2.3.2.4 电缆桥架的供货需包括所有的必须附件，必须成套供并有一定余量，使其能够形成完整的系统。

2.3.2.5 附件根据具体情况为：盖板、直线连接板、铰链式连接板、端头连接板、调宽板、调高板、调宽调高板、调角板、隔板、引下装置、电缆卡具、终端封头、伸缩节、锁扣、半圆头方颈螺栓、垫片及槽盒间的接地黄绿导线及其它紧固件。

2.3.3 铝合金电缆桥架材质要求2.3.3.1 梯级式铝合金桥架的梯边及横档应采用：牌号为6063（LD31）铝合金挤压型材。

其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008标准，供应状态采用T5（RCS），精度等级采用普通级。

桥架梯边与横档的连接应采用不锈钢自攻螺栓（304材质）组装紧固。

铝镁合金材料中含A1、Mg、Si等元素，硬度应大于v氏58，按国标GB5237－2008执行。

2.3.3.2 铝合金电缆桥架底板、中间隔板、联接板及盖板所用铝合金板材，选用牌号为1060的铝合金，其材质性能应符合《一般工业用铝及铝合板、带材》GB/T3880-2006标准，供应状态采用O（M）或HX4（Y2）。

2.3.3.3 铝合金桥架的机械强度、理化性能等技术指标应能满足工程设计的要求；要求桥架采用双梯边以增强大跨距电缆桥架强度，其底板、盖板、中间隔板（如有的话）厚度应不小于2.0mm。

盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。

2.3.3.4 梯级式铝合金桥架（直线段）的结构为不锈钢螺栓组装式，不采用焊接组装。

每节（L=6米）桥架的横挡数量为21根（间距200mm）。

2.3.3.5 本工程项目的铝镁合金桥架的所有弯通、三通、四通等均需采用氩弧焊的结构型式，并且焊接要求应符合本技术规范要求所列标准的要求。

所有弯通的技术要求同直线段。

2.3.3.6 铝镁合金桥架梯边（侧边）应符合以下要求：采用梯边结构：（需注明采用单梯边还是双梯边）宽度200mm≤B≤800mm时，单梯边厚度δ≥3 mm，双梯边厚度δ≥2.5 mm，双片厚度δ≥5mm宽度B＞800mm时，单梯边厚度δ≥3.5mm，双梯边厚度δ≥3mm，双片厚度δ≥6mm。

2.3.3.7 铝镁合金桥架梯桄（横档）应符合以下要求：梯桄（横档）应满足载荷的要求，其厚度至少应满足下列要求：宽度200mm≤B≤800mm时，梯桄厚度δ≥2.5mm；宽度B＞800mm时，梯桄厚度δ≥3mm ；2.3.3.8 铝镁合金桥架底板、盖板、中间隔板应符合以下要求：宽度200mm≤B≤400mm时，底板厚度δ≥2mm、盖板厚度δ≥2mm、中间隔板δ≥2mm。

宽度400mm＜B＜800mm时，底板厚度δ≥2.5mm、盖板厚度δ≥2.5mm、中间隔板δ≥2.5mm。

宽度B≥800mm时，底板厚度δ≥3mm、盖板厚度δ≥2.5mm、中间隔板δ≥2.5mm 并且当桥架宽度B≥800时，盖板上应有加强筋，保证盖板不沉水。

2.3.3.9 联接板：厚度双板连接时δ≥2mm，单板连接时δ≥3mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于2%的余量。

2.3.3.10 桥架所有附件材质列表如下：钢质材料的立柱、托臂表面采用热浸锌处理，其锌层厚度与附着性能应满足设计规范CECS31:2006的要求，热浸镀锌层的厚度任何测量点应控制在最小为65μm，且必须经过钝化处理。

面积小于2mm2的漏镀点不得超过3个，且在100CM2范围内不超过2个。

采用不锈钢的螺栓等不锈钢牌号不低于304。

2.3.3.11 表面处理铝合金桥架的梯架、梯桄表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》规定的AA10级别，最小平均膜厚8μm。

盖板、底板、隔板、连接板表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》规定的AA05级别，最小平均膜厚5μm。

2.3.4 钢制电缆桥架材质要求2.3.4.1 钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作，在机械强度、理化性能等技术指标满足工程设计要求的条件下；可使用热轧板。

其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T 700-2006中的要求，并符合国家标准《碳素结构冷轧带钢》GB/T716－1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008的有关规定。

2.3.4.2 螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，采用304不锈钢材质。

2.3.4.3 支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。

2.3.4.4 钢制电缆槽盒、梯式桥架宜用δ≥2.0mm热轧钢板制作，梯式桥架底板宜用δ≥2mm 热轧钢板制作,槽盒盖板、中间隔板宜用δ≥1.5mm热轧钢板制作。

大跨距梯边采用加强筋型式。

钢制电缆槽盒、梯式桥架、支、吊架的结构，满足强度、刚度及稳定性的要求。

桥架按每米长平均载荷150kg设计，连接板、连接螺栓等受力附件，与电缆槽盒、梯架、托臂等本体结构强度相适应。

2.3.4.5 钢制桥架梯边、底板、梯桄（横档）应符合以下要求：桥架宽度B＜400mm时，板厚δ≥2.0mm热轧钢板制作；桥架宽度400mm≤B≤800mm时，板厚δ≥2.5mm；桥架宽度B＞800mm时，板厚δ≥3.0mm。

2.3.4.6 盖板、中间隔板应符合以下要求：桥架宽度B＜400mm时，盖板厚δ≥1.5mm；桥架宽度400mm≤B＜800mm时，盖板厚δ≥2.0mm；桥架宽度B＞800mm时，盖板厚δ≥2.5mm，桥架高度H＜150mm时，中间隔板厚δ≥1.5mm；桥架高度150mm≤H＜300mm时，中间隔板厚δ≥2.0mm；桥架高度H≥300mm时，中间隔板厚δ≥2.5mm。

2.3.4.7 联接板：联接板厚度与梯边厚度相同，长度不小于200 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于2%的余量。

2.3.4.8 盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。

盖板连接处设防雨压板（焊接），宽度不低于50mm。

2.3.4.9 所有结构体焊接采用CO2气体保护焊进行焊接、焊丝符合GB/T8110-2008中有关要求。

焊接表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

2.3.4.10 钢制电缆桥架表面防护处理采用热浸镀锌工艺, 热浸镀锌镀层的技术要求见2.3.4.10附表，并能控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求。

锌的材质为0#锌，其化学成份满足相关规范要求。

卖方提供在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理。