桩机自检验收记录表

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。

桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。

尺量检查。

2、入孔深。

＋300mm。

只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。

嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

3、桩体质量检查。

应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。

符合设计要求，按设计要求方法检测。

设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。

检查不少于总数10％。

且不少于10根。

每个柱子承台下不少于1根。

4、混凝上强度。

每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。

强度符合设计要求。

5、承载力。

设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。

总桩数少于50根时，为2根。

其它桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。

静载荷试验，高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目：1、垂直度。

除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。

检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。

2、桩径。

套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。

用井径仪、尺量检查。

3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。

1.15～1.20。

用比重计测量。

4、泥浆面标高（高于地下水位）。

0.5～1.0m。

观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

磨擦桩≤150mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。

干施工70～100mm。

灌注前坍落度仪测量。

7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。

先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表

先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。

包括完整性、裂缝、断桩等。

对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。

其他桩底不少于总数20%。

且不少于10根。

对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。

2、桩位偏移。

项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。

3、承载力。

设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。

总桩数少于50根时，为2根。

其他桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。

静载荷试验，高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目：1、成品桩质量。

外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。

视察检查。

桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。

桩顶平面度10mm。

用水平尺检查。

桩体弯曲<1/1000L。

用拉线及尺量检查。

2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。

电焊后停留时间>1.0min。

用秒表测定。

上下节平面偏差<10mm。

用尺量检查。

节点弯曲矢高<1/1000L。

拉线和尺量检查。

3、停锤标准。

符合设计要求。

现场实测或检查沉桩记录。

4、桩顶标高。

±50mm。

用水准仪检查。

施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。

施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。

重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。

施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。

混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。

预制过程的限制。

协助检验批。

主控项目：1、主筋距桩距离。

桩机安装验收记录表

桩机安装验收记录表
施工单位：河南十建建设工程有限公司编号：20190110
工程名称
XX市XXXXXXXX项目
设备名称
设备型号
高压旋喷型MST-150
工作参数
可根据机型填写
设备编号
根据备案号填写
序号
验收项目
检查内容及要求
检查结果
1
施工方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工。
符合
2
场地
地基承载力应满足桩机的安全作业要求，桩机安放应稳固
符合
桩机作业区10m内无高压线路，桩机超高限位装置高度符合要求
符合
桩机与基坑、基槽应保持安全距离
符合
作业区应有明显的安全标志或围栏
符合
有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。
符合
3
整机
桩机三支点履带式桩机就位符合要求
符合
螺栓等紧固件应齐全，无松动和缺损
符合
钢丝绳规格应符合要求，其磨损、断丝、变形、锈蚀应在规
范允许范围内
符合
吊钩、卷筒和滑轮应符合规范要求符合4Fra bibliotek传动系统
各传动机构运转应平稳，无异常响声，制动器、离合器应工
作可靠，制动器的零部件未达到报废标准
符合
防护罩、盖板、防护栏杆应齐全有效
符合
5
液压系统
运转应平稳，无异常响声
符合
液压油标号应符合使用说明书要求，无漏油现象
符合
过滤装置应齐全有效
符合
6
电气系统
供电系统功率、电压、电流应符合桩机工作要求
符合
接零保护设置应正确，接地电阻应符合用电规定
符合
电气元器件动作应灵敏可靠

钻孔灌注桩监理检查记录表范本

钻孔灌注桩监理检查记录表范本一、工程概况1、工程名称：＿____2、工程地点：＿____3、建设单位：＿____4、施工单位：＿____5、监理单位：＿____6、设计桩型：＿____7、桩径：＿____8、桩长：＿____9、桩数：＿____二、施工准备阶段检查1、施工方案审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行。

施工方案中是否包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。

2、原材料检验钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量证明文件是否齐全。

对原材料进行见证取样送检，检验结果是否符合设计及规范要求。

3、施工机械设备检查钻孔桩机、电焊机、起重机等机械设备的性能是否良好，是否经过检定或校准。

机械设备的数量是否满足施工进度要求。

4、测量放线复核施工单位测量放线的成果是否经过复核，桩位偏差是否在允许范围内。

三、钻进成孔过程检查1、钻进参数控制检查钻进速度、钻压、泥浆比重等钻进参数是否符合施工方案要求。

记录钻进过程中的异常情况，如塌孔、缩径等，并分析原因。

2、孔深及孔径测量当钻孔达到设计深度后，测量孔深是否符合要求。

使用孔径测量仪器测量孔径，检查孔径是否满足设计要求。

3、孔底沉渣厚度检测采用测绳或其他专用仪器检测孔底沉渣厚度，沉渣厚度是否符合规范要求。

如沉渣厚度超标，要求施工单位进行清孔处理。

4、泥浆性能检测定期检测泥浆的比重、黏度、含砂率等性能指标，泥浆性能是否符合施工要求。

四、钢筋笼制作与安装检查1、钢筋笼制作检查钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。

钢筋的焊接质量是否符合规范要求，焊缝长度、宽度、厚度是否满足要求。

钢筋笼的尺寸（长度、直径、主筋间距、箍筋间距等）是否符合设计要求。

2、钢筋笼安装检查钢筋笼的安装位置是否准确，主筋保护层厚度是否符合要求。

钢筋笼在运输和吊装过程中是否发生变形，如有变形是否进行修复。

五、混凝土灌注过程检查1、混凝土配合比审查审查施工单位提交的混凝土配合比设计报告，配合比是否符合设计及规范要求。

工机具检查验收表(打桩机、钻孔机)

设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
打桩（钻孔）机械验收记录
编号
工程名称
设备型号
总包单位分包单位源自租赁单位安装单位验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
位检查油位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部分发动机
机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分传动液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
六
安全防护部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求

桩机验收(检查)表

水油控制阀门、电器按钮开关等密封良好、启动自如。
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如。
安全防护
电流（压）表、油表等控制仪表良好。
卷扬机、钢丝绳符合规定要求。
电机、卷扬机等外露传动部位防护完好。
振动锤悬挂保险钢丝绳，吊钩保险、钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
危险部位
驾机、机台的临边、等高以及机械运转区域有保护措施。
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。
专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置，有防雨措施。
另应采取保护接领措施，电缆绝缘良好，无接头、不乱施乱拉、不压物浸水。
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收（检查）结果：
日期：年月日
出租单位／供应单位：
负责人：
使用单位：
负责人：
机管员：
监理：
负责人：
其他：
桩机验收（检查）表
工程名称使用部位
型号设备编号
验收项目
技术要求
验收结果
基础
桩机应放置平稳、坚实，地耐力应满足要求。
如行走路线耐力不能满足要求，应铺设28-30毫米厚的钢板
连接紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
传动系统及油路系统
油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
油路管、接头管夹无破损、松动、渗油、泄漏，密封件好。
注：结果栏内有数据时，必须在结果栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

江苏建筑工程验收表格(桩基)

桩基工程概况ZJ1.1工程测量、定位放线记录ZJ1.2桩基工程开工报告ZJ1.4 建设单位:扬州市贵宇房地产开发有限公司桩基工程竣工报告ZJ1.5桩位测量记录ZJ1.6验收表日期：2006年8月26日桩位偏差汇总表工程名称：贵宇商业广场一号楼单位：㎝图例：检测日期：年月日施工单位：监理单位：桩基工程质量控制资料核查 ZJ1.7预制桩（钢桩）进场验收表 ZJ2.1施工组织设计、施工方案审批表预制桩接桩隐蔽工程验收记录 ZJ2.31、查接桩材料。

钢板、螺栓、螺板、焊条、硫磺胶泥的出厂合格证及试验报告；材料（构配件）、设备进场使用报验单 A3.2桩基子分部工程质量验收记录 ZJ3.0先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录 ZJ3.2桩基分项工程质量验收记录TJ统表桩基工程质量验收报告14工程开工报审表A1工程竣工报验单A7工程名称：江苏熔盛造船厂—设计桩型：PHC-AB800（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD10.3T导杆式柴油锤设计桩长：25.00M工程名称：江苏熔盛造船厂—1#船坞工程设计桩型：PHC-AB600（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD8.3T导杆式柴油锤设计桩长：38.00M施工组织设计／方案报审表A3.1承包单位资格报审表A3.6江苏省建设厅监制施工测量报验单A3.5工程款支付申请表A4.3江苏省建设厅监制工序质量报验单Ａ３.３江苏省建设厅监制混凝土浇筑报审表3.6工程款支付申请表A4.3工程复工报审表A6江苏省建设厅监制工程进度计划报审表A2.1江苏省建设厅监制工序质量报验单（通用）A3.3工程计量报审表A4.1江苏省建设厅监制施工安全生产管理体系报审表工程名称：贵宇商业广场编号：A3.2- 001技术核定单文件收发簿编号：。

混凝土灌注桩工程项目检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ) 010405主控工程：1、桩位.桩位允许偏差和桩地位置及成孔方法不同而不同.尺量检查.2、入孔深.＋300mm.只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测.嵌岩桩应确保进入设计要求地嵌岩深度.3、桩体质量检查.应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm.符合设计要求，按设计要求方法检测.设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低地灌注桩，抽检数量为总数地30％，且不少于20根；其他桩不少于总数地20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查地灌注桩.检查不少于总数10％.且不少于10根.每个柱子承台下不少于1根.4、混凝上强度.每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块.强度符合设计要求.5、承载力.设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低地灌注桩，应采用静载荷实验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根.总桩数少于50根时，为2根.其它桩应用高应变动力检测.对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工地桩基.检验桩数不少于总桩数地2％，且不少于5根.静载荷实验，高应变动力检测方法.检查检测报告.一般工程：1、垂直度.除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％.检查套筒、钻杆地垂直度或吊垂球检查.2、桩径.套管成孔、干成孔地桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm.用井径仪、尺量检查.3、泥浆比重（粘土、砂性土中）.1.15～1.20.用比重计测量.4、泥浆面标高（高于地下水位）.0.5～1.0m.观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm.用沉渣仪或吊锤测量.磨擦桩≤150mm.用沉渣仪或吊锤测量.6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量.干施工70～100mm.灌注前坍落度仪测量.7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查.8、混凝土充盈系数：＞1.计量检查每根桩地实际灌注量与桩体积相比.9、桩顶标高：＋30mm，-50mm.水准仪测量.扣除桩顶浮浆层及劣质桩体.施工前检查水泥、砂、石子（现场搅拌时），按表格验收钢筋笼.施工中检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土.人工挖孔桩孔底持力层土（岩）性.检查嵌岩桩桩端持力层地岩性.施工结束后观察混凝土强度、桩体质量及承载力.检查后形成施工记录或检验报告.检查施工记录和检验报告.。

桩机自检验收记录表

桩机自查查收记录表 1 / 1
桩机自查查收记录表
工程名称
机械名称长螺旋钻孔灌注桩机设备型号
设备编号
安装日期年月日
查收内容
序号
查收内容查收结果有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导 1 施工。

2 有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。

3 大桩机行走路线地耐力切合说明书要求。

4 各安全保护装置齐全、矫捷可靠。

打桩机各部门螺栓紧固，各部件齐全圆满，润滑优异，运行 5 平稳无异响。

6 电器装置齐全可靠。

7 电缆规格切合要求，有可靠的保护接零。

8 有专用开关箱并切合要求，漏电保护器般配合理、矫捷可靠。

9 操作人员持证上岗。

查收建议：
项目负责人：技术负责人：安装负责人：
机械管理员：安全员：机械操作工：
查收日期：年月日。

桩机自检表

6.桩机提升架固定或固定附着符合要求
7.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联合松动现象
8.电气控制系统工作正常
9.主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代现象
10.钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
11.吊钩和吊钩防脱装置符合要求
12.起重工具索具等符合安全技术要求
机长签名：
记录符合：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响安全生产打“∆”；影响安全生产打“×”
打桩机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：
工程名称：ห้องสมุดไป่ตู้
型号：桩机编号：01安5-12-1
项目日期
维修保养记录
1.十字作业好，持上岗证
2.固定基础或路基轨道符合规定要求
3.安全保护装置齐全灵敏有效
4.各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常
5.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002(Ⅱ) 010405□□单位工程名称亚宝南苑新区1# 分部及部位地基处理施工单位名称山西西建集团有限公司项目经理夏普冬施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1 孔深(mm) +300，0151012151020101512152 承载力、桩体质量检验符合设计要求符合要求3 混凝土强度符合设计要求C25，符合要求4 水泥、外加剂、砂、石等原材料符合设计要求5桩位允许偏差泥浆护壁桩套管成孔桩干成孔桩(mm)人工挖孔桩D≤1000(mm)D＞1000(mm)D ≤500(mm)D＞500(mm)混凝土护壁(mm)钢套管护壁(mm)1～3根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩D/6且不大于100100+0.01H70 100 70 50 100 25 35 20 24 20 25 25 30 20 25条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D/4且不大于150150+0.01H150 150 150 150 200一般项目1 垂直度(%) ＜1 ＜1 ＜1 ＜0.5 ＜10.60.50.70.50.20.50.30.20.50.4 2 桩径(mm) ±50 ±50 -20 -20 +50 +50 -8 -8 -5-12-9 -5-1-8 -9-13 泥浆比重(粘土或砂性土中) 1.15～1.204 泥浆面标高(高于地下水位)(m) 0.5～1.05沉渣厚度：端承桩(mm)摩擦桩(mm)≤50≤150 60 70 75 85 80 82 80 75 73 70 6混凝土坍落度：水下灌注(mm)干施工(mm)160～22070～100 80 75 80 85 75 85 85 76 80 85 7 钢筋笼安装深度(mm) ±100 25 30-1520 30 25 35-4-25208 混凝土充盈系数＞19 桩顶标高(mm) +30，-50 20-2510 20-1-210-2-2520施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日说明(Ⅱ) 010405主控项目:1.孔深：检查数量：全数检查。

施工机具安全检查记录表

是口；否口
其它
是口；否口
圆盘电锯符合要求
圆盘锯安装后履行验收程序
是口；否口
设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位设置防护罩
是口；否口
有作保护接零或设置漏电保护器
是口；否口
安全防护棚
是口；否口
无使用多功能木工机具
是口；否口
其它
是口；否口
手持
电动工具符合要求
Ⅰ类工具采取保护接零或设置漏电保护器
是口；否口
其它
是口；否口
搅拌
机符合要求
搅拌机安装后履行验收程序
是口；否口
作保护接零或设置漏电保护器
是口；否口
离合器、制动器、钢丝绳达到规定要求
是口；否口
上料斗设置安全挂钩或止挡装置
是口；否口
传动部位设置防护罩
是口；否口
设置安全作业棚
是口；否口
作业平台平稳
是口；否口
其它
是口；否口
气瓶符合要求
气瓶安装减压器
制动、转向装置灵敏
是口；否口
照明足够
是口；否口
无超速行驶
是口；否口
无行车载人
是口；否口
其它
是口；否口
潜水
泵符合要求
作保护接零或设置漏电保护器
是口；否口
负荷线使用专用防水橡皮电缆
是口；否口
负荷线没有接头
是口；否口
其它
是口；否口
振捣器符合要求
作保护接零或设置漏电保护器
是口；否口
使用移动式配电箱
是口；否口
是口；否口
钢绞线切割无使用电焊操作，使用砂轮机切割
是口；否口
其它
是口；否口
其他施工机具、设备符合要求

桩工机械检查验收表

桩工机械检查验收表
施工单位
工程名称
桩机型号
验收日期
序号
验收项目
验收要求
验收结果
1
主体结构
主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端有限位装置、有超高限位装置
2
斜撑
伸缩转动部分要灵活，球头要转动灵活，润滑良好
6
电器系统
元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，有漏电保护器
7
管理资料
是否有桩机准用证，编制打桩作业方案，桩工安全操作规程
施工单位检查验收意见：
项目经理：年月日
监理单位检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验收意见：
项目总监：年月日
备注
3
卷扬机
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置
4
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好
5
液压部位及路基箱使用
工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板
1、项目部要组织电工、相关班组长、项目经理和项目总监定期对各类机械进行专项检查，每半月不得少于一次，并填表留存；
2、遇有异常情况出现时应立即停止作业，待情况排除后方可进行正常作业，出现的异常情况及排除措施也应填表留存。

大型桩机进场验收及安装调试检查记录

大型桩机进场验收及安装调试检查记录设备进场报监理验收的相关资料包括设备使用说明书、设计参数、检测报告、合格证、年检报告等资料，以及专业施工单位的营业资质、安全生产许可证和质量认证等资料。

此外，还需要特殊工种持证上岗证、施工合同、施工安全责任书和专项施工方案等文件。

分包单位需要提交资格报审表A3，表中包括分包工程名称、承包单位、项目经理等信息。

三份表分别由项目监理机构、建设单位和施工单位保留。

大型桩基设备自检记录表需要记录工程名称、承包单位、专业施工单位和安装单位等信息。

对于设备的检查，需要检查桩基结构件、附属件是否齐全，主要受力构件是否失稳或明显变形。

金属结构焊件是否开焊或存在焊接缺陷，金属结构件是否有锈蚀或腐蚀。

金属结构杆件螺栓连接或铆接是否松动或有缺损，关键部位的连螺栓是否配有防松、防脱落装置，使用高强螺栓时是否有足够的预紧力矩。

液压系统运转是否平稳，其调定压力是否符合机械产品使用说明书的规定。

液压泵工作时是否存在异响，其他液压元器件是否符合要求，试验各油缸确保动作到位，无漏油现象。

钻杆是否有弯曲，钻头、螺旋叶片磨损是否超过20mm。

动力箱钻杆中心、中间稳定器和下部导向圈是否在同一轴线上，中心偏差是否超过20mm。

滑轮组滑轮规格及完好程度是否符合说明书的技术参数要求。

顶部滑轮组上的四个滑轮是否能使立柱几乎不受弯，成为压杆。

顶部滑轮钢丝绳的绕法是否符合要求。

分包单位需要提交资格报审表A3，表中包括分包工程名称、承包单位、项目经理等信息。

经过考察，分包单位具有承担工程的施工资质和施工能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。

分包后，总包单位仍承担全部责任。

请监理单位审查和批准。

附件包括分包单位资质材料和分包单位业绩材料。

立柱采用Φ529x8螺旋管，前后导向用整板和立柱相连。

立柱不应存在变形、锈蚀、开焊、连接松动等现象。

撑杆和调整机构通过改变两边斜撑长短来调整立柱垂直度，带动丝杆调整，采用摆线针轮减速机。