冷冻式压缩空气干燥机论述

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冷干机使用说明书

冷干机使用说明书

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下,从而将其中所含的大量水蒸气,油雾冷凝成液滴,通过气液分离,由排水器排出机外,使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2),其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。

冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成,图1是冷干机工艺流程图(根据不同冷干机规格,配置是变化的)。

1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机,首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换,使温度下降,有部分水份凝结成液体,然后进入蒸发器筒体中;在预冷器中低温空气得到了升温,避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。

(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中,被氟利昂制冷系统强制冷却到2~10℃,使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。

(3)经过气液分离器分离,液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中,由自动控制排水器把它排出系统外。

(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2~10℃(在0.7Mpa 压力下,相当于大气露点-23℃左右),然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换,温度得到回升后,送出冷干机。

B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。

(2)液态冷媒经过干燥过滤处理,除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。

(3)高压液态冷媒,经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中,吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。

(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回,进行再压缩,实现一个制冷循环。

(5)在制冷循环中,同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。

(6)在制冷循环中,通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出,以适应压缩空气的热负荷的变化,确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。

空压机100课之029:压缩空气冷冻式干燥机(冷干机)结构和原理

空压机100课之029:压缩空气冷冻式干燥机(冷干机)结构和原理

空压机100课之029:压缩空气冷冻式干燥机(冷干机)结构和原理《空压机培训100课》连载,将空压机行业需要用到的知识归纳总结,呈现给大家。

本课程文章均为原创创作或整理。

如需转载请注明来源本号,谢谢!上一课:空压机100课之028:压缩空气净化所要具备的基础知识(净化部分)压缩空气冷冻式干燥机,行业一般简称为“冷干机”。

其主要作用是降低压缩空气中的含水量,即降低压缩空气的“露点温度”。

在一般工业用压缩空气系统中,是压缩空气干燥净化(也称后处理)的必备的设备之一。

1、基本原理压缩空气可通过加压、冷却、吸附等方法来达到去除水蒸气的目的。

冷冻式干燥机就是应用了冷却的方法。

我们知道,空压机压缩的空气包含各种气体以及水蒸气,所以均为湿空气。

湿空气的含湿量与压力总体上成反比,即压力越高,含湿量越少。

空气压力提高后,空气中超出可能含量的水蒸气将凝析成水(也就是说压缩后的空气体积变小,不能容纳原有的水蒸气)。

这就相对于原来吸入时的空气来说,含湿量变小了(这里指的是这部分压缩空气恢复到未压缩状态相比较而言)。

但空压机的排气仍然是压缩状态的空气,其水蒸气含量处于最大可能值,也就是处于一种气态和液态的临界状态。

这时的压缩空气称为饱和状态,所以只要再稍微加压,马上就有水蒸气由气态变为液态,也就是凝析出水。

PS.帮助理解:假设空气是一团吸了水的湿海绵,其含湿量就是吸入的水分。

如果用力从海绵中挤压出一些水,那么,这团海绵的含湿量相对就减小了。

如果放手让海绵恢复,自然就比原来的海绵要干燥。

这也就达到了通过加压来除水干燥的目的。

如果在挤压海绵不断有水流出的过程中,到达某一个力度后不再加力,则水被挤出将停止,这就是饱和状态。

继续再加大挤压的力度,仍然还有水流出。

所以,空压机本体本身就具有除水的功能,用到的方法就是加压,只不过,这不是空压机的目的,而是“讨厌”的累赘。

为什么没有将“加压”作为压缩空气的除水手段呢?这主要是因为经济性,提高1公斤压力。

冷冻式干燥机工作原理及作用

冷冻式干燥机工作原理及作用

冷冻式干燥机工作原理及作用嘿,朋友们!今天咱来唠唠冷冻式干燥机这玩意儿。

你说这冷冻式干燥机啊,就像是一个神奇的小魔法师!它的工作原理呢,其实挺有意思的。

简单来说,就是让压缩空气变冷,就像冬天里的冷空气一样。

这一冷可不得了,空气中的水分就被冻得哆哆嗦嗦,然后凝结成小水珠或者小冰晶。

接着呢,这些小水珠和小冰晶就被分离出来啦,就好像把调皮的小孩子从大部队里揪出来一样。

这样一来,出来的空气可就干燥得很啦!你想想看,要是没有这个小魔法师,那压缩空气里带着那么多水分到处跑,得多麻烦呀!就好比你去跑步,浑身湿漉漉的,那多难受呀!这冷冻式干燥机就帮我们解决了这个大问题呢。

它的作用那可太大啦!比如说在一些工业生产中,需要用到干燥的压缩空气。

如果空气里水分太多,那可能会影响产品的质量呀,就像做饭的时候水放多了会影响饭菜的味道一样。

有了冷冻式干燥机,就能保证空气干燥清爽,让生产过程顺顺利利的。

再比如在一些需要精密仪器的地方,干燥的空气也是非常重要的。

要是空气太潮湿,仪器可能会受潮损坏,那不就糟糕啦?这时候冷冻式干燥机就像是一个忠诚的卫士,守护着这些宝贝仪器呢!还有啊,在很多场合下,干燥的空气能让设备运行得更稳定,就像人吃得健康才能有力气干活一样。

它能减少故障的发生,延长设备的使用寿命,这可都是实实在在的好处呀!咱再打个比方,冷冻式干燥机就像是一个超级清洁工,把空气中那些讨厌的水分都清理得干干净净。

它默默无闻地工作着,却为我们的生产和生活带来了巨大的便利。

你说这冷冻式干燥机是不是很了不起?它虽然不大,但是作用却不容小觑呢!咱可真得好好感谢这个小家伙,让我们的生活和工作变得更加美好。

所以啊,大家可别小瞧了它哟!它可是我们的好帮手呢!。

冷冻式干燥机工作总结

冷冻式干燥机工作总结

冷冻式干燥机工作总结
冷冻式干燥机是一种常用的工业设备,用于将液态物质冷冻并转化为固态物质,从而实现干燥的目的。

它在食品加工、制药、化工等领域都有广泛的应用。

下面我们来总结一下冷冻式干燥机的工作原理和特点。

首先,冷冻式干燥机的工作原理是利用低温冷冻原理将液态物质快速冷冻成固态,然后通过真空系统将冷冻的物质中的水分蒸发出来,最终得到干燥的固态物质。

这种工作原理可以有效地保留物质的营养成分和口感,适用于各种食品和药品的干燥处理。

其次,冷冻式干燥机具有干燥速度快、干燥效果好、产品质量稳定等特点。


于采用了低温冷冻和真空蒸发的工艺,可以在较短的时间内完成干燥过程,保证产品的质量和口感。

同时,冷冻式干燥机还可以实现连续生产,提高了生产效率。

另外,冷冻式干燥机还具有操作简单、维护方便、能耗低等优点。

设备的自动
化程度较高,操作人员只需简单的操作即可完成整个干燥过程,大大减轻了工作强度。

同时,设备的维护保养也比较方便,可以有效延长设备的使用寿命。

此外,冷冻式干燥机在工作过程中能耗较低,符合节能环保的要求。

总的来说,冷冻式干燥机作为一种重要的干燥设备,在工业生产中发挥着重要
的作用。

它的高效、稳定和节能的特点,使其在食品加工、制药、化工等领域得到了广泛的应用。

随着科技的不断进步,相信冷冻式干燥机的工作原理和性能还会不断得到改进和提升,为各行各业的生产带来更大的便利和效益。

压缩空气干燥器工作原理、冷媒制冷原理及压力控制

压缩空气干燥器工作原理、冷媒制冷原理及压力控制

压缩空气干燥器工作原理、冷媒制冷原理及压力控制一、冷冻式干燥机1、工作原理水冷式冷冻式干燥机:潮湿高温的压缩空气流入空气热交换器(高温型专用,一般是压缩空气和出干燥器出口冷压缩空气进行热交换)进行换热。

换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂氟利昂带走,氟利昂气化吸热,压缩空气放热迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。

经降温后的空气压力露点可达2℃,氧化铝吸收塔进一步吸收水分。

降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时,压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。

同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。

其中,制冷剂一般选用氟利昂。

制冷剂制冷原理:二、吸附式干燥机吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附剂吸附,得到干燥空气。

1、工作原理:由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,从而达到干燥目的。

整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。

在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。

其运转时耗气量为设备处理量的12%。

三、特点冷冻式干燥机:1严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产,确保产品长期安全、高效、可靠运行。

2安装简便、操作简单、维护方便。

冷冻式干燥机

冷冻式干燥机

冷冻式干燥机冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。

受限于水的冰点温度,理论上来说它的露点温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。

目录开机问题漏氟处理仪表掌控主掌控器原理产品介绍操作保养开机问题干燥机无法开机的现象一般都和电控系统有关,假如是开机即跳闸的情况,一般是用户供电空气开关选型过小,或者有可能冷媒压缩机已短路烧毁,以上情况可分别检查确认,压缩机是否烧毁可通过用万用表检查三相电阻和接地电阻来确认。

假如相间电阻无穷大或者接地电阻为零,那么可以确定压缩机烧毁,压缩机烧毁后系统处理时应当尽量把系统内部清理干净,并更换冷媒干燥过滤器,然后再抽真空加氟,否则会影响制冷压缩机使用寿命。

假如是按下启动按钮后,机器没有仍何反应,首先应察看机器面板上有无报警指示灯亮,假如高压报警灯亮,那必需找到高压保护开关(一般在电器箱上部),保护开关上有个绿色复位按纽,把他按一下就能复位启动了,假如是过载指示灯亮,在电器接线箱内找到热过载继电器,把上面的红色按纽按一下就可以了。

还有假如是低压保护灯亮,那就表明氟利昂已经有部分或全部泄露,这就需要找到漏点,实在方法见条。

假如干燥机全部报警已解决仍不能启动,那就再确认进线电源,确认停机电源红色指示灯是否亮,并检查两相或三相电源电压是否正常,有无缺相现象。

对于三相电源由于有相序保护请确认相序保护器是否工作,假如相序保护器指示灯没亮,就表明进线相序错误,这时只要将三相电源线的任意两相更换位置既可(注意只要换其中的两相)。

假如相序保护器工作正常,按启动仍没反映,可用螺丝刀将接触器强制吸合(把接触器活动部顶进去),假如压缩机能启动,那问题出在掌控线路。

接着检查掌控电路,先从启动按纽查起,按一下启动按纽,正常的按纽应当很简单按下去,松手后能立刻自然弹回,假如整个过程有迟滞现象,那就很可能是按纽O了。

假如没有迟滞现象连续查。

冷冻式干燥机工作原理

冷冻式干燥机工作原理

KFD冷冻式干燥机简介压缩空气在现代工业生产过程中作为主要的动力源,然而取之大气的压缩空气中存有大量的灰尘(固体)、油滴、油雾、水滴、水雾。

这些污染物会导致工艺设备运行效率降低,维护成本提高,停机故障增加,产品质量下降,以至整个系统不能正常工作。

固此在使用压缩空气前有必要对压缩空气进行干燥净化处理。

冷冻式压缩空气干燥净化装置是将湿热的压缩空气中的水(水汽)从压缩空气中除去,以达到各用户使用压缩空气的质量等级。

保证用气设备、工艺装置的正常运行,提高生产效率及经济效益。

冷冻压缩空气干燥机是二十世纪七十年代末八十年代初发展起来的一种普及型干燥设备(八十年代末九十年代初进入国内),其运行不消耗任何干燥剂,也无需再生气,价格性能比较合理。

KFD冷冻式压缩空气干燥机采用高品质的零部件组合完成,使其运行平稳,性能可靠、噪音低、能耗低及安装方便,是一种理想的压缩空气净化设备。

一、工作原理KFD冷冻式压缩空气干燥机是采用制冷技术对压缩空气进行强制冷却,使其大量水汽冷凝或液滴,由排水器排出机外,以达到干燥压缩空气的目的。

二、工艺流程KFD冷冻式压缩空气干燥机工艺流程,由压缩空气冷却干燥和冷媒制冷两套系统组合而成。

(一)干燥工艺流程湿热压缩空气进入(经管程)预冷器与被处理的低温干燥压缩空气(经壳程)进行热交换,降低压缩空气的温度,再进入(经壳程)蒸发器,使压缩空气冷却到1.7℃(压力露点)左右,其中所夹带的水汽因冷却作用而凝结成小水滴,同时和压缩空气流程高效气水分离器,水滴因旋转离心原理而附着在气水分离器管壁上,又因重力掉落气水分离器底部,经自动排水器排出机外。

干燥后的低温空气进入预冷器与进气进行热交换后引至出口输出,既完成干燥过程。

(二)制冷工艺流程冷媒压缩机将气态制冷剂压缩成高温高压的气体,流经冷凝器散热,冷却成低温高压液态冷媒,通过干燥过滤器,进入热力膨胀阀被节流降化(由高压液体经细小孔穴而变为低压液体,控制其流量并使其易于蒸发,能以潜热吸收周围大量热量),进入蒸发器(管程),冷却器进入蒸发器(管程)的压缩空气,制冷剂由于吸收大量的热量而蒸发或气态,再进入气态分离器后回到压缩机压缩再循环。

冷冻式压缩空气干燥机工作原理

冷冻式压缩空气干燥机工作原理

冷冻式压缩空气干燥机工作原理冷冻式压缩空气干燥机主要是用于除去压缩空气中的水分和油份。

其基本工作原理是利用冷却技术将水分和油份从压缩空气中分离出来。

首先,将压缩空气通过压缩机进行压缩,然后通过预冷器对空气
进行冷却,使空气中的水分和油份凝结成液态。

接着,液态的水和油
被分离出来,通过排水器进行排放,从而达到除湿和除油的效果。

此外,为了保证空气质量,冷冻式压缩空气干燥机还会根据需要
进行进一步的过滤处理,如粗过滤、中过滤、细过滤等,以确保空气
的洁净和干燥。

总之,冷冻式压缩空气干燥机的工作原理是利用冷却和分离技术,将空气中的水分和油份分离出来,从而达到除湿和除油的效果,确保
压缩空气的品质和可靠性。

冷冻式压缩空气干燥机五大知识点

冷冻式压缩空气干燥机五大知识点

冷冻式压缩空气干燥机五大知识点本文作者:苏州艾迪克压缩空气冷干机利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态,从而除去压缩空气中的水分这一原理。

那么压缩空气冷干机有哪些知识点需要我们去了解?什么是压力露点?湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也上升。

压缩空气冷却时,相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达100%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度就是压缩空气的压力露点温度。

什么是空气的标准状态?在温度20℃,相对温度65%时的空气状态叫空气的标准状态,在标准状态下,空气密度是1.2kg/m3(空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理量都是以空气标准状态下的流量来标注,单位记作Nm3/min。

温度:温度:是表示是分子热运动的统计平均值。

绝对温度:以气体停止运动时的最低极限温度为起点的温度,记为T。

单位符号为K(开尔文)摄氏温度:以冰的融点为起点的温度,单位为℃“摄氏温度”。

西方国家是以“华氏温度”表示,单位符号为F。

温度单位之间的换算关系是:T(K)=t(℃)+273.16 t(F)=1.8t(℃)+32大气压力、绝对压力、表压力的含义:大气压力:指地球表面的大气层对地球表面的物体所造成的的压力称为“大气压”符号为B,单位是帕(Pa)或是兆帕(Mpa).绝对压力:直接作用于容器或物体表面的压力称为“绝对压力”,符号为PABS。

表压力:用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”,表压力是以大气压力为起点,符号为Pg。

三者之间的关系:PABS=B+Pg 1标准大气压=0.01013Mpa1Kg/cm2 =14.2235Psi(磅/平方英寸)空气湿度的定义:温度:表示空气干湿程度的物理量叫“湿度”。

常用的湿度表示方法有“相对湿度”和“绝对湿度”。

绝对湿度:1m3容积中湿空气含有水蒸汽的重量称为“绝对湿度”。

相对湿度:湿空气中实际所含的水蒸汽量与同温度下最大可能含有水蒸汽量的比值称为“相对湿度”。

冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路

冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路

冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路一、冷冻式压缩空气干燥机的原理1. 压缩空气的含水量压缩空气中的水分是由于空气在被压缩时,相对湿度升高,导致水汽凝结成液态水混入压缩空气中。

这种水分对于一些工业设备、仪器以及管路等设备来说,会造成严重的腐蚀和损害。

2. 冷冻式压缩空气干燥机的工作原理冷冻式压缩空气干燥机使用低温冷却冷冻媒体来冷却压缩空气,使水蒸气在低温下凝结成液态水,并通过分离器将其分离出去。

这样就能够实现对压缩空气中水分的去除,从而达到干燥空气的目的。

3. 冷冻式压缩空气干燥机的组成冷冻式压缩空气干燥机通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及控制系统等组成。

其中,压缩机的作用是将低温低压的蒸汽吸入、压缩成高温高压蒸汽后输出;冷凝器的作用是将高温高压蒸汽冷凝成高压液体;蒸发器的作用是将高压液体蒸发成低压低温中间态;膨胀阀的作用是通过改变蒸发器出口端压力来控制其出口端的温度和压力。

二、冷冻式压缩空气干燥机的控制电路1. 控制电路的作用冷冻式压缩空气干燥机的控制电路主要用于控制压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等组件的工作状态,以实现对压缩空气的凝结和蒸发等工作过程的控制。

2. 控制电路的组成冷冻式压缩空气干燥机的控制电路通常由控制器、电源、传感器以及执行器等组成。

其中,控制器的作用是接收传感器采集到的压缩空气温度、湿度等信息,并根据预设的设定值来控制执行器的工作状态,从而实现对压缩空气干燥机的自动控制。

3. 控制电路的工作原理控制电路通过对压缩空气温度、湿度等参数的监测和测量,将这些信息反馈到控制器中,控制器再根据预设的设定值来调节压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等组件的工作状态,以实现对压缩空气的干燥控制。

三、个人观点和理解冷冻式压缩空气干燥机在工业生产中发挥着非常重要的作用,它能够有效地去除压缩空气中的水分,保护工业设备不受腐蚀和损害。

而控制电路则是实现冷冻式压缩空气干燥机自动控制的关键组成部分,通过对压缩空气参数的监测和反馈,实现整个干燥过程的自动化,提高了工作效率和生产质量。

冷冻式压缩空气干燥机论述

冷冻式压缩空气干燥机论述

冷冻式压缩空气干燥机论述一、工作原理、仪表界面与铭牌标识1:工作原理2:仪表界面3:铭牌标识4:技术参数二、主要零部件及功能1:制冷压缩机2:冷凝器3:干燥过滤器4:热力膨胀阀5:热气旁通阀6:高低压力控制器7:换热器8:气水分离器9:Y型水过滤器(冷却水入口)10:电子式自动排水器11:浮球式自动排水器12:圆球式自动排水器13:水量调节阀三、电气原理与控制1:电气原理2:接线要求3:智能控制器概述四、常见故障与排除1:开机前冷媒低压表、冷媒高压表显示为零2:通电后不能开机3:高压跳机4:智能控制器显示为开机状态压缩机未工作5:电子式自动排水器漏气6:浮球式自动排水器漏气7:设备进出口有压差8:电脑控制器报警一、工作原理、仪表界面与铭牌标识1:工作原理冷冻式干燥机是利用氟里昂蒸发吸热原理对压缩空气进行干燥处理的一种设备,在气动设备和气体输送领域得到广泛应用。

它由制冷系统、换热系统、排水系统和电气控制系统组成。

制冷原理:通过压缩机的作用把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入蒸发器的入口,从而完成制冷循环。

2:仪表界面杰马公司所生产的冷冻式干燥机仪表界面如图:①入口压力、出口压力显示为压缩空气进出该设备的压力,在压力表无损坏情况两表压力误差应小于0.05MPa。

在表压大于0.1MPa时需查找原因。

②冷媒低压表显示为氟里昂的蒸发压力,冷媒高压表显示为氟里昂的冷凝压力。

在设备停机时两压力表显示一致,开机后冷媒低压表应在0.4~0.55MPa范围内,冷媒高压表在1.2~1.8MPa范围内。

③智能控制器杰马智能型控制器(JM-KZ4型)采用微处理器控制,性能可靠,操作简便。

适合在温差大的工况环境中长时间不间断工作,并能承受较大电磁波干扰。

PFD系列冷冻式压缩空气干燥机讲解

PFD系列冷冻式压缩空气干燥机讲解

PFD系列冷冻式压缩空气干燥机使用前请详细阅读使用说明书杭州普菲科空分设备有限公司HANG ZHOU PERFECT AIR SEPARATION EQUIPMENT CO.LTD目录1、工作原理2、技术性能参数3、工艺流程4、安装5、调试6、操作7、维护保养故障检修表8、电路原理图1、工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除温原理,利用制冷装置使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出所含的水分,通过汽水分离器与排水器等将水排出,从而使压缩空气得到干燥。

冷冻干燥法一般可将空气的压力露点降到1.7℃~10℃。

当压力露点降到0℃以下,由于空气中析出的水分在冷却装置内冻结,排水受阻,一般不采用。

2、技术性能参数2.1技术性能参数(见表1)表1技术性能参数表2水冷型冷干机参数表表3高温水冷型冷干机参数2.2冷干机的型号表示方法(见图1)F: 风冷型W:水冷型智能型常温型进气温度≤45℃高温型进气温度≤80℃(MPa)(Nm3/min)3、工艺流程3.1压缩空气干燥工艺流程当进气温度>45℃且≤80℃时,应采用高温冷冻式压缩空气干燥机。

热而潮湿的压缩空气进入水冷式前置冷却器18(或进入风冷式前置冷却器19)冷凝并降温到≤45℃再进入预冷器10,与来自蒸发器9干燥而冷却的压缩空气进行热交换,降低压缩空气的饱和温度,除去些水分,再进入蒸发器9,使压缩空气冷却到压力露点1.7左右,水分及部分杂质在此被凝结,经过汽水分离器11分离,水分及杂质等沉底,经球阀12和排水器13排出冷干机外。

3.2制冷系统工艺流程低温液态制冷剂流进(经管程)蒸发器9,吸收大量的热量而蒸发成汽态,汽态的制冷剂从蒸发器9出口进入汽液分离器8,待微量液态制冷剂在其内完全汽化后进入冷媒压缩机1吸气口,冷媒压缩机1将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气体,通过油分离器17,再通过热气旁通阀2的自动调节作用,有小部分气体通过汽液混合头21和分液头8直接进入蒸发器9,而大部分气体则进入水冷式冷凝器3(或进入风冷式冷凝器14)冷凝并降温液态制冷剂通过干燥过滤器4及视镜5进入热力膨胀阀6中被节流降压,变为低压液体通过汽液混合头21和分液头8再进入(经管程)蒸发器9,冷却已进入(经管程)该蒸发器9的压缩空气。

冷冻式干燥机工作原理

冷冻式干燥机工作原理

冷冻式干燥机工作原理
首先,在冷冻阶段,冷冻式干燥机中的压缩机开始工作,将压缩机运
转压缩剂氨气(或氟利昂)并提高其压力和温度。

随后,氨气进入冷凝器中,通过冷却换热器与冷却剂(水或空气)进行热交换,将剂气冷却并转
化为液体。

冷却剂通过冷却管冷冻干燥室内的冰冻板或管道,使其温度降
低到低于冰点,进而将空气中的水分凝结成水,实现冷冻作用。

接下来,在升温阶段,通过改变压缩机运作方式或改变冷冻管路来使
冷凝器回暖,将冰冻板或管道上的冰解冻。

这样可以将冻结的物料表面附
着的水分以水的形式释放出来。

然后,在除湿阶段,物料表面的水分通过蒸发器的干燥空气将其水分
蒸发掉,干燥后的空气流过除湿器,吸附物料表面蒸发出的水分从而去湿。

此时,冷冻式干燥机中的风机运转,以保证干燥空气的循环。

最后,在回收阶段,通过再生箱对除湿器吸附的湿气进行脱附和回收。

再生箱中的加热装置加热再生气氛,使吸附剂中的水分从固相态转化为气态,再通过排气通道排出湿气。

整个工作过程中,冷冻式干燥机通过连续冷冻和蒸发的方式将物料中
的水分脱除出来,从而将物料干燥。

该工作原理利用了冷凝和蒸发两种状
态下物质的性质不同,冷凝时水分凝结成液体,蒸发时水分从液体变成气体,通过这种方式实现物料的干燥。

冷冻压缩空气干燥机

冷冻压缩空气干燥机

5.5
270
DN80
1970*900*1708
600
33
6.5
360
DN80
1810*1010*1908
700
45
8.5
540
DN100
2160*1100*2018
820
55
10.5
540
DN125
2350*1190*2250
900
65
13.5
DN125
2450*1250*2300
1050
85
20
三、工况条件与技术指标
进气温度:常温型≤45℃,高温型≤80℃ 冷却方式:风冷(水冷)
压力露点:1.7℃~10℃(0.7 MPa)
制冷剂:R-22或根据客户要求可采用 R134a,R404 a,R507等无氟环保制冷剂。
进气压力:0.2~1.0MPa(6.4 MPa 以下接受订货)
压力损失:≤0.02 MPa
二、产品特点
1) 人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础) 。
2) 机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算,设计参数留20%以上的裕量。
3) 制冷压缩机:采用国际高性能制冷压缩机,低震动、低噪音、性能可靠、节能高效,确保整机的使用寿命长。压缩机防 护等级为 IP54级。
Байду номын сангаас
压缩空气冷冻式干燥机
环境温度℃
冷媒 R22 的绝对压力 MPa
5 0.58
15 0.8
25 1.05
35 1.35
冷冻式压缩空气干燥机
前 言
值此机会感谢选用的冷冻式压缩空气干燥机,并对它信赖、关注和支持,希望它能够在您的生产线上作出重大贡献。 虽然出前本机组均经过严格测试,为确保本机组的安全且正常可靠运行,请您务必详细阅读本说明书。 本说明书主要目的系在介绍此种压缩空气干燥机之流程、安装、操作、运转、维修、保养、电气控制线路功能及故障排除 等。 操作者在干燥机实际运转之前,请先注意技术资料中所提供的运转条件,并先行了解系统流程中各零部件之功能与整体系 统运转之情形,如此使用者能在干燥机运转中或维护保养时具有判断之能力,并保障干燥机的正常无故障运行。 若有须服务之处,欢迎您随时与我们联系。

寿力冷冻式干燥机资料

寿力冷冻式干燥机资料

寿力冷冻式干燥 机具有结构紧凑、 运行稳定、维护 方便等特点,可 满足各种工业干 燥需求。
此外,它还具有 节能环保的优点, 能够有效降低能 源消耗和减少对 环境的影响。
压缩空气通过 进气口进入寿 力冷冻式干燥

经过蒸发器冷 却,水蒸气冷
凝成水滴
经过过滤器过 滤,将水滴和
杂质分离
清洁、干燥的 空气通过排气
音和振动。
清洁保养:定 期清洁冷冻式 干燥机的外壳 和内部部件, 保持干燥机整
洁。
更换滤芯:定 期更换冷冻式 干燥机的滤芯, 保证空气质量。
维护保养:按照 制造商的推荐, 定期对冷冻式干 燥机进行全面保 养,包括更换润 滑油、清洗冷凝
器等。
定期清洗冷凝器,保持散热 效果良好。
定期检查冷冻式干燥机的各 项性能指标,确保正常运行。
PART FIVE
定期检查:每季度或半年进行一次全面检查,包括电气系统、制冷系统、控制系统等。
清洁保养:每次使用后应清洁干燥机内部和外部表面,保持干燥机整洁。
更换滤芯:根据实际使用情况,定期更换空气滤芯和油滤芯,保证干燥机正常运转。
维护保养:根据实际情况,对干燥机进行必要的维护和保养,如润滑、调整等。
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高效节能:寿力冷冻式干燥机在运行过程中具有高效节能的特点,能够 为企业节省大量的能源成本。
可靠稳定:寿力冷冻式干燥机采用先进的技术和高质量的材料,具有可 靠稳定的性能,能够保证长期稳定运行。
维护方便:寿力冷冻式干燥机的维护保养相对简单方便,能够减少企业 的维护成本和时间成本。
优质服务:寿力冷冻式干燥机提供全方位的服务支持,包括设备安装、 调试、维修等,能够为企业提供贴心的服务体验。

冷冻式压缩空气干燥机

冷冻式压缩空气干燥机

冷冻式干燥机操作说明一、冷冻式干燥机的工作原理冷干机是根据冷冻除湿原理,将含有大量饱和水汽的压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,经汽水分离和通过自动排水器排出,从而获得清洁的压缩空气。

二、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法1、开机前的检查1)检查制冷系统:观察设备仪表上的冷媒高低压力表读数,两表在一定压力下达到平衡,而这平衡压力是周围温度的高低而上下波动,一般在(0.5MPa-1.2 MPa)。

2)检查电源电压是否正常,(SLAD-0.5~ SLAD-8.5为AC220V/50H Z±5%;SLAD-10及以上为3相AC380/220V/50HZ±5%).3)检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过选型时的工作压力,进气温度尽量不超过选型时的确定值。

4)处理量30立方及以上的冷干机装有压缩机油加热器,在设备首次使用开机前必须加热(接通电源,加热器自动加热)8小时以上,以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃,否则,压缩机将会严重损毁。

5)若选用的是水冷式,还应检查冷却水是否已经接至冷凝器,冷却水是否正常,水压为0.2-0.4 MPa,水温≤32℃。

2、冷冻室干燥机的启动过程1)先启动空压机,带系统压力接近0.7MPa并且空压机运行一切正常再作冷冻式干燥机的运行工作。

2)当系统压力接近0.7 MPa时,接通冷冻式干燥机电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红)亮。

3)若水冷式,应打开冷却水进出阀门。

(冬天可先不开冷却水进出阀门,待冷冻式干燥机启动后再开冷却水进出阀门)。

4)按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5分钟后待启动指示灯(绿)灭,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮;同时检查压缩机转向是否正确:开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表,如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升,则压缩机转向正确。

冷冻压缩空气干燥机_压差__理论说明

冷冻压缩空气干燥机_压差__理论说明

冷冻压缩空气干燥机压差理论说明1. 引言1.1 概述冷冻压缩空气干燥机是一种常用于工业和商业领域的设备,用于去除压缩空气中的水分和湿度。

它采用冷凝和蒸发的原理,通过降低温度使空气中的水蒸汽转化为液态水,并将其分离出来。

这种干燥机具有高效、可靠、节能等优点,已广泛应用于制造业、食品加工、催化剂生产等行业。

1.2 文章结构本文将对冷冻压缩空气干燥机的基本原理进行介绍,并详细阐述其工作过程及应用领域。

此外,我们还将重点探讨压差对该设备性能的影响以及优化压差对其运行效果的意义。

1.3 目的本文旨在通过对冷冻压缩空气干燥机与压差之间关系的深入研究,增进读者对该设备工作原理和性能影响因素的理解。

同时,也希望能够为进一步优化设备设计和操作提供有价值的参考。

通过本文内容的介绍,读者将能更好地理解冷冻压缩空气干燥机的工作原理和优化运行的方法,从而在实际应用中获得更好的效果。

该部分中,我们简要概述了冷冻压缩空气干燥机的概述、文章结构以及本文的目的。

2. 冷冻压缩空气干燥机:2.1 原理介绍:冷冻压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业领域的设备,旨在降低空气中的湿度以提供干燥的空气。

它的原理基于压缩空气通过冷却和凝结过程去除水分。

首先,压缩机将环境中的大量空气压缩到较高压力下,这使得温度和湿度都上升。

然后,通过冷却器和凝结器来迅速降低温度,将水蒸汽转化为液态水并从系统中排除。

2.2 工作过程:冷冻压缩空气干燥机通常由以下主要组件组成:压缩机、换热器、凝结器、膨胀阀和过滤器。

首先,经过初级过滤后的空气进入压缩机进行压缩,产生高温高湿度的压缩空气。

然后,此高温高湿度的空气进入换热器进行降温,并传递其余热量给即将离开系统的冷却的再循环气体。

接下来,空气进入凝结器,在这里由于降温,水蒸汽开始凝结为液态水并从系统中排除。

最后,通过膨胀阀进行节流和降压,使干燥后的空气重新回到系统供应。

2.3 应用领域:冷冻压缩空气干燥机广泛应用于需要高品质干燥空气的各个领域。

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冷冻式压缩空气干燥机论述一、工作原理、仪表界面与铭牌标识1:工作原理2:仪表界面3:铭牌标识4:技术参数二、主要零部件及功能1:制冷压缩机2:冷凝器3:干燥过滤器4:热力膨胀阀5:热气旁通阀6:高低压力控制器7:换热器8:气水分离器9:Y型水过滤器(冷却水入口)10:电子式自动排水器11:浮球式自动排水器12:圆球式自动排水器13:水量调节阀三、电气原理与控制1:电气原理2:接线要求3:智能控制器概述四、常见故障与排除1:开机前冷媒低压表、冷媒高压表显示为零2:通电后不能开机3:高压跳机4:智能控制器显示为开机状态压缩机未工作 5:电子式自动排水器漏气6:浮球式自动排水器漏气7:设备进出口有压差8:电脑控制器报警一、工作原理、仪表界面与铭牌标识1:工作原理冷冻式干燥机是利用氟里昂蒸发吸热原理对压缩空气进行干燥处理的一种设备,在气动设备和气体输送领域得到广泛应用。

它由制冷系统、换热系统、排水系统和电气控制系统组成。

制冷原理:通过压缩机的作用把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入蒸发器的入口,从而完成制冷循环。

2:仪表界面杰马公司所生产的冷冻式干燥机仪表界面如图:①入口压力、出口压力显示为压缩空气进出该设备的压力,在压力表无损坏情况两表压力误差应小于0.05MPa。

在表压大于0.1MPa时需查找原因。

②冷媒低压表显示为氟里昂的蒸发压力,冷媒高压表显示为氟里昂的冷凝压力。

在设备停机时两压力表显示一致,开机后冷媒低压表应在0.4~0.55MPa范围内,冷媒高压表在1.2~1.8MPa范围内。

③智能控制器杰马智能型控制器(JM-KZ4型)采用微处理器控制,性能可靠,操作简便。

适合在温差大的工况环境中长时间不间断工作,并能承受较大电磁波干扰。

3:铭牌标识J W A —╳P智能型控制气体处理量m³/min风冷型水冷型杰马公司例:JW—400P表示杰马公司处理量为40m³/min的水冷智能型控制干燥机。

4:技术参数一、型号:JW-600P二、干燥机进口工况:设计工况:进口空气流量: 60m³/min进口空气压力: 0.7~1.0MPa进口空气温度:≤45℃进口空气相对湿度: 100%冷却水压力: 0.15~0.35MPa冷却水温度:≤32℃限制工况:最大空气处理量: 65m3/min最高空气进口压力: 1.0MPa最高空气进口温度: 50℃最高冷却水压力: 0.4MPa最高冷却水温度: 34℃三、干燥机主要性能参数:空气处理量: 60m³/min压力露点: 2~8℃压力降: 0.02MPa压缩机功率: 11.25KW最大冷却水量: 9T/h控制方式: PC冷却水管径: DN40空气进出口管径: DN125电源: 380V/3相4线/50HZ三、主要零部件及功能1,制冷压缩机制冷压缩机是冷冻式干燥机的核心部分,科学技术的进步,新式空调系统不断出现,推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。

从目前制冷压缩机的发展趋势来看,结构紧凑,高效节能以及微震低噪等特点是空调压缩机制造不断追求的目标。

压缩机作用:①从蒸发器内吸入蒸气,以保证蒸发器内一定的蒸发压力。

②提高压力(压缩),以创造在较高温下冷凝的条件。

③输送制冷剂,使制冷剂完成制冷循环。

压缩机总类很多,我公司采用旋转式、活塞式、涡旋式、螺杆式空调压缩机。

2,冷凝器冷却介质的不同,冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器。

风冷式使用要求:环境温度≤38℃水冷式使用要求:冷却水温≤32℃,水压0.15~0.35MPa,水量。

从压缩机出来的高温高压制冷剂气体通过冷凝器放热冷凝成压力较高的液体。

3,干燥过滤器作用:过滤制冷剂中的水份和杂质。

4,热力膨胀阀热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。

按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。

5,热气旁通阀热气旁通阀是调节压缩机制冷量的配件,可用于代替压缩机气缸的卸荷,也可用于比气缸卸荷请求更低的卸荷场合。

冷干机所使用的热气旁通阀可以把所需要的排出气体通到低压一侧,以保持低的蒸发压力。

防止在低负荷下运转时,导致蒸发器结冰。

调整冷媒低压高低:采用热气旁路阀进行调节(打开外螺母,用8mm 内六角逆时针关,冷媒低压降低;顺时针开,冷媒低压升高)6,高低压控制器这是制冷系统中主要的保护装置,为了防止压缩机排气压力过高与吸气压力过低而设置了压力继电器,当压缩机排气压力超过设定值时(高压保护),高压控制器的微动开关断开压缩机电源,使设备停机,待故障排除后,手动复位。

当压缩机吸气压力低于设定值时(低压保护),低压控制器就会动作使压缩机停机。

7,换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置,又称热交换器。

蒸发后的低温制冷剂与压缩空气进行热交换,使压缩空气中的水份冷凝析出。

8,气水分离器气水分离器是运用集流原理,重力及碰撞等机理的完美结合,能有效地去除压缩空气中的液态水。

9,Y型过滤器通过Y型过滤器中的滤网阻挡冷却循环水中的杂质,确保水冷凝器换热效果。

冷媒高压大于2.0MPa时,必须将其清洗。

10,电子排水器电子排水器以模拟电路固态电子定时器与电磁阀相匹配,实现压缩空气系统冷凝水的定时自动排放。

优点:抗油污能力强。

11,浮球排水器浮球排水器是根据通过冷凝水位的提高,而将内部浮球浮起,从而打开排水阀门,在内部压力作用下将冷凝水排放,浮球又在压力作用下关闭排水孔,自动恢复原状。

浮球式排水器的特点是:1、浮球式排水器必须垂直安装,否则将引起内部浮球倾斜,导致排水器关闭不严或浮球无法正常浮起,而导致无法排水。

2、浮球式排水器在排放冷凝水时,基本上无气量损失;也无电气控制元件,可用于特殊场合的冷凝水排放。

12,圆球排水器圆球排水器是根据通过冷凝水位的提高,而将内部浮球浮起,从而打开排水阀门,在内部压力作用下将冷凝水排放,浮球又在压力作用下关闭排水孔,自动恢复原状。

与浮球排水器相比,圆球排水器排水量大,抗压能力强,抗油污、杂质能力强,不容易损坏。

13,水量调节阀通过水量调节阀调整冷却水的流量改变冷干机的冷媒高压,达到最好的制冷效果。

冷媒高压高低可通过冷却水量调节(冷却水关,冷媒高压升高;冷却水开,冷媒高压降低)四、电器原理与控制1:电气原理2:接线要求电源:220V/50Hz 或380V/50Hz(三相四线)20 m³以下 2.5平方20~40 m³ 4.0平方60 m³ 6.0平方80 m³ 10.0平方3:智能控制器概述⑴、功能1.近远程开、停机,开机延时保护(2分59秒)。

2.露点温度、入口温度、出口温度、环境温度的监测、显示及上下限温度设定。

某一温度超出设定范围,声光报警并指示。

(常显为露点温度)3.系统设置必需在设备停机状态下进行。

4.所有功能可远传至上位机,上位机可远程监控、操作。

(选配)5.数据远传监控采用RS485接口与微机COM1通讯串口联接。

(选配)⑵、操作使用1.加电后,停机指示灯亮,数码管显示露点温度,露点指示灯亮。

2.按“开机”键,数码管2分59秒倒计时,计时归零后,开机灯亮,设备投入运行。

3.设备停机状态下各参数的设定(所有参数设定必须在停机状态下):a.使用“巡检”键选择功能参数①未按“巡检”键,露点指示灯亮;②按一次为自动排水间隔设置,排水指示灯亮;③再按“巡检”键入口温度指示灯亮,数码管显示温度为入口温度值;④再按“巡检”键出口温度指示灯亮,数码管显示为出口温度值;⑤再按巡检键环境温度指示灯亮,数码管显示为环境温度值;⑥再按“巡检”键,返回露点温度监控,露点温度指示灯亮,数码管恢复露点温度值。

b.各参数的设定操作见设定表(一)、表(二)、表(三)表(一)巡检操作表表(二)露点、入口、出口、环境等参数的设定表表(三)排水时间设定表注:①连续按“调整”键两秒以上默认为连续按“调整”键,设定值每0.5秒自动“加/减”1个数量值。

②上限温度设定值不能低于下限温度设定值,反之下限温度设定值不能高于上限温度设定值。

4.设备在运行时,数码管常显为露点温度值。

若某项温度值超出工况范围,报警指示灯亮,蜂鸣器响,些时可采用巡检方式查询超温的检测点,此检测点的温度指示灯闪烁。

5.运行状态下的巡检操作(设置锁定):①未按“巡检”键,露点指示灯亮,显示当前露点温度值;②按一次为强制排水,排水指示灯亮;③再按“巡检”键入口温度指示灯亮,数码管显示温度为入口温度值;④再按“巡检”键出口温度指示灯亮,数码管显示为出口温度值;⑤再按巡检键环境温度指示灯亮,数码管显示为环境温度值;⑥再按“巡检”键露点温度指示灯亮,数码管恢复露点温度值。

五、常见故障与排除1,开机前冷媒低压表、冷媒高压表显示为零设备制冷剂泄漏。

①检查泄漏点②补漏③抽真空④按要求加定量制冷剂2,通电后不能开机①检查电源电压②检查电源相序(电器箱内相序保护器指示灯是否长亮)③检查高低压控制器是否未复位3,高压跳机设备开机后,冷媒高压不断升高,直至压力超过2.4MPa,高低压力控制器保护停机称为高压跳机。

检查冷却水流量,清洗Y型过滤器4,智能控制器显示为开机状态压缩机未工作检查压力控制器是否复位检查电器元件是否损坏5,电子式自动排水器漏气电子排水器卡死,请清洗6,浮球式自动排水器漏气浮球排水器卡死,请清洗7,设备进出口有压差①通过热气旁通阀调整冷媒低压(冷媒低压低于0.4MPa,蒸发器产生冰堵)②更换滤芯(气水分离器滤芯堵塞)8,电脑控制器报警此报警为温度报警,不会造成设备停机调整报警点的温度上下限(详见控制器概述)日常保养例行的维护保养是必须的。

同时干燥机的运行与环境温度、工况变化密切相关,须定期巡检、调整。

一、巡检、调整:1.检查压力读数是否正常,如有变动及时调整。

2.手动排污(初次使用每八小时排2次,以后每日1次。

)。

3.清洗浮球排水器、Y型过滤器(每周至少2次)。

4.观察压缩机运行状况,排气管,回气管温度(每日一次)。

5.检查冷却水进出水温﹑水量,风冷凝器表面有否脏堵(每周清扫一次)。

因冷却原因造成设备高压保护跳机,再次开机必须将高低压控制器复位开关复位.在冬季气温低设备不用时需把水冷凝器中水排放干净(防止冻裂)6.在冬夏季节,需调整热气旁通阀、冷却水量,确保冷媒高压为1.2MPa~1.8MPa,冷媒低压为0.38MPa~0.55MPa。

二、遇有下列情况之一,需立即停机,彻底检查:1.压缩机发烫。

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