磁粉探伤工艺题

工艺题一

某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器（见图2）。容器设计压力为2.5MPa（壳程）/1.0MPa（管程），设计温度为-45℃（壳程）/220℃（管程），盛装介质为丙烯（壳程）/蒸汽（管程），容器规格为Φ800×24×6465mm，壳体和Φ159×12接管材质为09MnNiDR；焊后要求整体热处理、水压试验、气密性试验，现要求按JB4730.4-2005标准编制该产品Φ159×12接管角焊缝磁粉检测工艺。（采用中等灵敏度检测、Ⅱ级合格）。

接管Φ159×12 接管Φ159×12

接管Φ159×12 接管Φ159×12

图2 丙烯蒸发器

制造单位现有如下探伤设备与器材：

1、CYE-1单磁轭磁粉探伤仪，CYE-3型交叉磁轭磁粉探伤仪，CYD3000移动式磁粉探伤机，支杆一付。

2、GD-3型毫特斯拉计。

3、ST-80（C）型照度计。

4、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水。

5、A1试片。

6、磁悬液浓度测定管。

7、2-10倍放大镜。

对编制磁粉检测工艺卡的要求：

1、根据所给出的被检工件情况由编者自行选择最佳磁化方法及磁化规范，并按

上述条件选择所需的磁粉探伤设备与器材。

2、磁化方法应通过示意图表达清楚。

3、在工艺卡“编制”、“审核”栏中填写其要求的无损检测人员资格等级和日期。

磁粉探伤工艺卡

工艺题二

对在用高压压力容器设备法兰螺栓进行疲劳裂纹磁粉检测，螺栓材质为35CrMoA，规格M48×310，按JB4730.3-2005标准Ⅰ级验收，请自行选定最佳磁化方法、磁粉探伤设备和器材后，制定螺栓磁粉探伤工艺卡一（可选用的设备和器材有：CYE—1A磁轭式磁粉探伤仪、CDE—ⅡE旋转磁场磁粉探伤仪、CY—1000触点式磁粉探伤仪、CEW12000固定式磁粉探伤仪、线圈（长500mm，10匝，内径500mm）、紫外灯、A型、C型试片、磁粉、载液等）。

2圆形缺陷d不大于1.5，且评定框内小于等于1个。

磁化方法示意草图：磁化操作附加说明：

1因为L/D=310/48=6.46,所以应考虑

退磁场的影响。

2 剩磁法交流磁化时，应配备断电相控制

器。

3施加磁悬液之前,任何强磁性物体不得

接触被检工件表面

工艺题三

一低温容器用甲型平焊法兰，精车表面，其结构型式及几何尺寸如图1所示，材料牌号为09MnNiD (剩磁Br=0.76T，矫顽力Hc =940A/m)。法兰公称压力为1.6MPa，工作温度为-20℃。要求采用磁粉检测方法检验螺栓孔内壁表面的纵向不连续性，以高等级灵敏度进行探伤，检测标准为JB/T4730.4-2005，质量验收等级Ⅰ级。请根据工件特点选择最适宜的方法、编制磁粉检测工艺卡并填写操作要求及主要工艺参数。

图1：平焊法兰

现有如下探伤设备与器材:

1、EE-1000型单磁轭角磁粉探伤仪、CXE-2000型旋转磁场磁粉探伤仪、CJX-1000型交流磁粉探伤仪、CEW-4000型移动式磁粉探伤仪

2、GD-3型毫特斯拉计。

3、ST-80（C）型照度计。

4、UV-A型紫外辐照度计。

5、黑光灯。

6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液。

7、A1、C、D型试片。

8、磁悬液浓度测定管。

9、2-10倍放大镜。

10、Φ10mm铜棒。

11、其他需要的辅助器材。

编制工艺卡的要求：

1、在“计算依据”栏中应填写采用检测标准的磁化电流计算公式、考生认为与确定工艺参数相关的其它计算公式和计算过程。

2、在“操作要求及主要工艺参数”栏中应按检测顺序及工艺卡所要求的内容逐项填写。

3、在工艺卡“编制”、“审核”、“批准”栏中填写其资格等级，职务和日期。

磁化规范I=(240-450)A

（交流电）

I=(360-960)A

（直流电）

并根据标准试

片实测结果确

定(3.0分)

检测方

法标准

JB/T4730.4-2005

(0.5分)

质量验

收等级

Ⅰ级(0.5分)

不允许缺陷1、任何裂纹和白点。2、任何线性缺陷磁痕。3、在评定框内，单个圆型缺陷磁痕d＞2.0mm或≤2.0mm的圆型缺陷超过一个。4、综合评级超标的缺陷磁痕。(2.0分)

计算依据1、按JB/T4730.4-2005表3交流电连续法、中心导体法磁化规范I=(8-15)D计算，D=30mm，则I=(240-450)A；直流电I=(12-32)D，I=(360-960)A。

2、Φ10mm铜棒进行中心导体法磁化，选取的磁化电流值应保证灵敏度试片上人工缺陷磁痕清晰显示。

3、24个螺栓孔分别进行磁化、检测.（1.5分）

示意

草图

中心导体法磁化示意图（1.0分）

工

序

号

工序名称操作要求及主要工艺参数（10分）

1 预处理

1、清除工件表面油脂或其他粘附磁粉的物质。(0.5)

2

磁

化磁化顺序

1、采用中心导体法（通电铜棒置于孔中心）磁化被检测法兰螺栓孔

内壁表面纵向缺陷。(1.0)

试片校核

1、应将C型试片弯成与Φ30mm螺栓孔曲率相同状态，贴在孔内壁。

（0.5）

2、磁化时，先按JB/T4730.4-2005标准中表3公式计算出的磁化电

流磁化。(0.5)

3、再采用C-8/50试片验证磁化电流，以试片上人工缺陷清晰显示

时的电流为最终磁化规范。(0.5)