实习报告模板——南林

《产品造型材料与工艺》认知实习报告学院：工业与艺术设计学院专业：工业设计学号：姓名：2014年10月8日一、实习目的1、增加对木材加工机械和过程的感性认识，复习了木加工课堂学习的理论知识。

2、掌握各种主要产品造型工艺方法的基本原理和工艺特点，具有选择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。

3、进一步了解各种木材的加工过程和结构特点，在设计时能合理的选择和运用。

二、实习时间2014年10月8日三、实习地点南京林业大学四、实习主要内容这次我们实习的地点是南京林业大学，在张老师的带领下我们首先参观的地方是木材料生产制作加工实验室，其次是陶艺工作室和材料加工的工作室，然后是秸秆粉碎再利用的生产试验中心，其间我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最后我们还参观了数控机床加工中心和胶黏剂实验室。

1、木材加工实验室我们此行的第一个地方就是位于逸夫科技楼的这个实验室，到里面的第一印象就是各式各样机器和交错的管道，还有一些木块和加工好的家具。

当我带着好奇心打量这些东西时，一位上了年纪的老师走了进来，给我们讲解了大概以下一些内容： 木材三个切面的区别(a..横切面硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削b.径切面通过髓心，与年轮垂直。

径切面板收缩率小，不易翘曲，木材挺直，牢度较好c.弦切面形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形 早材和晚材的区别：色浅的部分称早材（春材），是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材（秋材），是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密③带锯机和刨磨机：老师首先给我们演示的是手动和自动的带锯机，主要是前期切割大件木料，自动带锯机的精度要比人手操作的切割精度和质量要高，而且锯条的质量对锯割有重要影响。

这些机器都与管道相连，这时候我才知道那些管道的作用，收集木屑灰尘，加工前都要先打开吸尘设备吸走这些木屑。

老师还强调操作时身体要侧对机器，以防木料打出了伤到自己。

锯割后的木材难免会有些粗糙，要想获得更光滑的表面，就要用到刨削机床。

当木质构件基本成形时，就要进行榫卯加工，老师给我们演示的是立式开孔机。

它可以开圆孔也可以开方孔，当开方孔时，要考虑孔的长度方向要与木材的高度方向一致。

④自动雕铣机的演示：老师给我们演示的是一个黑檀木印章的雕刻，首先他把已经准备好的模型文件考入计算机，然后进行对刀找点，然后进行程序设定。

开始以后，刀具进行上下左右的快速运动，大约七八分钟的时间一个印章就雕好了，然后经过简单清理就可以完工。

确实挺让人感叹，以前一个好的雕刻家需要经过几年时间的磨练，而现在只需要一张图。

机器的操作时间要比手工缩短十几倍，对于大件的作品尤为明显，而且精度要比人手雕刻更高。

这就是工业的力量，机械在很多方面将渐渐取代人，这是历史的趋势。

2.陶艺工作室由于近期刚搬迁的结果，工作室首先给我的感觉就是乱，到处都覆盖一层泥土，而且很多工具都没有就位和组装，所以我们无法看到一些陶艺的工艺与流程。

但是看着这些陶泥和工具，我又想到以前课上老师讲的手捏法、泥条盘筑法、泥片法、压膜法和拉坯法等等这些陶泥塑形方法，想到了那个冬天捏泥的日子。

虽然无法亲眼见到许多工艺，但我们从老师与大四同学介绍中也收获了一些东西。

老师首先给我们介绍是陶泥的搅拌机，像一个大缸一样。

然后介绍的是压泥板机，把陶泥放在上面调好滚轮高度（外面好像还有裹上一层布，防止粘泥），就像擀面条一样反复碾压，得到厚度了均匀的泥片。

然后赋予泥片不同的形状和拼接，得到陶瓷工艺品，这就是陶瓷的泥片成型工艺。

与这个差不多还有压泥条机，这个和那个压面条的机器很相似，把陶泥放进去压成均匀细长的条状。

然后就可以采用泥条盘筑法，一圈圈把泥盘成不同的器型。

再后来那个大四学长给我们简单讲解了陶瓷的一般制作过程。

首先选择合适的瓷泥，其次进行拉坯，就是将瓷泥放到大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。

拉坯时应该拉的厚一点，太薄容易塌。

然后进行修坯，通过这一工序将前面的坯修刮整齐均匀，修坯又分为湿修和干修。

然后要进行上釉、画坯烧窑等操作，上釉又分为釉上彩和釉下彩。

釉下彩比较稳定，釉上去后看不出，需在窑里烧制后才显现；釉上彩是贴上去的，容易掉色。

窑炉的选择：窑是指温度达到1000℃以上的统称为窑；炉是指温度在1000℃以下的统称为炉。

窑又分为电窑和汽窑，正常情况下，汽窑温度定为1400℃，高温电窑定为1300℃，低温窑定为800℃以下。

然后学长给我们演示了拉坯工艺，他所采用的是电动变速拉坯机，可能由于陶泥放置的时间长了而变硬的缘故，这位学长做起来很费力。

最后我们也就是见识了一下拉坯是怎么一回事，没有能有幸亲眼见到一块陶泥变成精美的物品这样过程。

然后我们就来到了对面的实验室，里面有一个很大的水切割机。

以前还没有看过那么大个的，只在电视上看过小型的，老师说要一百多万，主要用来切割石料和钢铁。

水切割机是利用高压水流切割的机器，水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。

在众多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的。

切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。

水切割机由高压水泵（产生高压水的核心设备）、CNC运动控制平台（简称加工平台，只是其放工件的台面是一水箱，水箱中装满水，以缓解高压水射出的冲力）、磨料存放器及传输系统和开关水控制系统组成。

只是现在由于各种原因现在不能操作演示，我们无法现场观看它的威力。

除了水切割机以外，这里还有许多其他的设备,其中包过一整套小型的木材加工设备和大型的雕铣机，也都比较昂贵，与他们相比我们院的设备还是略显单薄啊。

雕塑工作室在这里我们见识了一位充满艺术感的大胡子老师，一看就是搞艺术的。

可能是不凑巧，我们没有看到正在进行时的雕像。

但是我知道雕塑是挺难的，从我们以前上陶艺课捏泥人就知道了，它从二维变为立体，对于形体的把握要求那是相当高。

我想到了我们以后还要用油泥做汽车模型，我想也与雕刻类似吧。

这就是我们上午参观的地方，我们学到了很多课上学不到的东西。

通过了这短暂的学习，一些书上的理论知识变得更饱满，同时也了解经验的重要性，对于我们今后的学习和设计都要很大的帮助。

吃完饭后做简单的休息，就来到了下午的学习。

3、秸秆实验中心：我是挺想来这里瞧一瞧的，因为我国是一个农业大国，每年生产千亿吨农作物秸秆。

每到收获季节，焚烧秸秆屡屡发生，以前每到这个时候到处都可以见到火光四溢，染红了半边天，已成为严重的社会公害。

政府虽然投入了巨大的人力和物力，虽有好转，但仍有发生。

如果能把秸秆变为板材，那将是一件两全其美的事情。

后来查阅相关资料得知，现在已经研制出以农业生产中的秸秆、花生壳、稻壳和其他植物茎杆为原料，经粉碎加工制成不含甲醛的秸秆板材，具有较强的抗水性能，防霉不易腐蚀，抗老化，还具有一定的绝缘性和阻燃性。

我们在里面也见到了秸秆的板材，看着强度挺高的，但有一定的弯曲变形。

同时它仍有许多技术上的问题没有很好解决，比如强度问题和生产的问题还有秸秆的储存问题等等，希望能尽快得到解决。

资料表明，如果我们将全国秸秆总量10%用于生产人造板，就可以基本解决人造板生产木材的出口问题，前景很大。

在这里首先是一位老师傅给我们讲解和演示刨花板的制作。

由于对刨花板不甚了解，查阅相关资料得知：刨花板（又有“实木颗粒板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。

刨花板制造流程图：原材料→削片→料仓→刨片机—→湿刨花料仓→干燥→分选→打磨→干刨花料仓→计量→施胶→铺装→预压→横截→输送→热压成型→冷却→锯边→检修→入库。

老师傅主要给我们讲解了刨片机的操作，把木块放进机器后马上就可以得到加工用的刨花，只是声音有点大。

后来又讲解了施胶和热压机的使用、等这几个环节。

而后我们也看到了胶合板制作涂胶的过程，老师傅给我们讲胶合板由涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

层数一般为奇数，常用的有三合板、五合板等。

胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

常见的人造板材的除了这两种外，还有纤维板、细木工板、空心板等。

后来我们又去参观了节能草木复合墙体样板展示屋，外墙为速生杨木定向刨花板；中层为草板，起保温节能的作用；内墙为石膏板，起阻燃作用。

不仅如此，这幢独立的房屋里的桌椅、门窗框、以及所有陈设物也都是秸秆做的。

冬暖夏凉材料环保地碳健康，里面的家具也是用秸秆为主料复合压缩加工胶合的。

接着我们去了秸秆的展示屋，我没感觉有什么差别。

房间里摆放着许多以秸秆为原料的家具，桌、椅、床等等，桌子上还摆放着许多实验板材。

4、数控机床加工中心和胶黏剂实验室在数控机床加工中心，一位年轻的老师向我们介绍实验室里的各种机器，CNC主要有以下一些优点：①加工精度高，具有稳定的加工质量；②可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；③机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；④机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；在我们上次金工实习的过程中，我们已经看过了加工的过程，所以对这个过程还比较了解。

最后去了胶黏剂实验室，好像到了高中时的化学实验室，架子上摆放着各种酸碱和有机化学物质等等。

我们进去时，里面正在做胶黏剂，老师会根据时间和温度加入一些化学物质。

正在发生什么反应，作为我们这些外行当然是看不懂的了，我所了解的就是它对于现代的木材工业有巨大的作用，像胶合板、家具组装都可以用到。

五、实习总结和体会通过这次参观和学习让我受益匪浅，我对书本上的理论知识有更深的理解，对产品造型材料与工艺这门课的重要性有了更深的体会。

有了对于材料的感性认识，对以后的产品设计有了更加理性的考虑。

产品设计是个系统工程，要把握全局才能设计出更好的作品来。

最后要对于张老师的带领，和南林各位老师的耐心讲解，向你们表示衷心的感谢！。