塑料模具设计与制造概述

国外 0.005～0.01mm Ra0.01～0.05μm 10～60万次 160～300万次 80%以上
国内 0.02～0.05mm
Ra0.20μm 10～30万次 50～100万次 总体不足10%
形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
特点：
1）模具----是一种工具； 2）模具与塑件-----“一模一样” ； 3）订货合同-----单件生产 4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、 高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造 方法所不能比拟的。
第一章 概述
1.1模具及模具的发展概况
2.按成型过程中物理状态不同分 :
熔融成型—— 把塑料加热至熔点以上（使之处 于熔融态），对其进行成型加工的一种方法。
压缩成型 压注成型 注射成型 挤出成型
固相成型 —— 塑料处在熔融温度以下（至少 低于熔点10-20℃ ），塑料尚处于软化状态 时进行的一种成型方法。
吹塑成型 真空及压缩空气成型 气辅成型
塑料模具加工方法与手段 ；
3.掌握常用塑料成型性能、塑料成型工艺编制，
塑料模具设计方法和塑料模具制造工艺设计方 法；
4.具备进行中等复杂塑料件的模塑工艺编制、塑
料模设计、塑料模具制造工艺编制的能力; 5.了解先进的塑料模具设计与制造技术。
第一章 概述
1.1模具及模具的发展概况
1. 模具(基本概念1)：——是指利用其本身特定
模具工业是我国国民经济的基础产业，是技术密集的 高技术行业。
模具是制造过程中的重要工艺装备。 模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。
第一章 概述
1.1模具及模具的发展概况 3.现代模具分类
第一章 概述 塑料模具(基本概念2)---是指利用其本 身特定密闭腔体去成型具有一定形状 和尺寸的立体形状塑料制品的工具。
工
具
为几何形状、尺寸精度、物理性
塑料模具 能等符合使用要求的制品。
19.02.2021
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第一章 概述
1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具
模塑成型法
压缩模 压棍（模） 真空成型模
压注模
注射模
塑料成型方 法及其模具
挤出模 吹塑模
彩印模
搪塑模
发泡模 热压印模
第一章 概述
1.3 塑料成型工艺方法与成型模具
2.产品市场的发展
3.塑料模具发展趋势（大型化 、高精度、多功能复 合模、热流道模具）
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第一章 概述
1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
较国 表内
外 塑 料 模 具 技 术 比
项目 注塑模型腔精度 型腔表面粗糙度
非淬火钢模具寿命
淬火钢模具寿命 热流道模具使用 率 标准化程度 中型塑料模生产 周期
模具(基本概念1)：——是指利用其本 身特定形状去成型具有一定形状和尺 寸的制品的工具。
第一章 概述
1.1模具及模具的发展概况
4.模具技术的应用
模具是先进生产力的代表 是先进文化的发展方向 是工业生产的基础工艺装备
广泛用于各行各业
第一章
举例:
汽车模具系列 Moulding Die For Automotive
概述
反光镜玻璃模
绝缘陶瓷模
保险杠注射模
密封圈挤出模
轮毂压铸模
轮胎橡胶模
大型覆盖件模
第一章 概述
通用塑料
1.2、塑料工业与塑料制品 工程塑料 塑料----属合成高分子材料 特殊塑料
塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产
单
成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
体
型
--
的
助
制
剂
机
造
装械
树
塑
原 料
脂 的 制
树 脂
料 的 制
造
造
配加
2.模具发展概况: 我国古代模具技术已达到较为先进的水平
我国现代模具行业发展迅猛 工业革命推动了工业技术的发展
第一章 概述
模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重 要标志之一。
美国工业界认为：模具是美国工业的基石
日本工业界认为：模具是促进社会繁荣的动力
国外将模具比喻为“金钥匙”、 “进入富裕社会的原动力”。
塑料-塑件-塑料模塑成型工艺
引言
月饼
饼模
引言
塑件---塑料模具
引言 月饼（ 材料---面粉） 工具---饼模 塑件（材料---塑料） 工具--塑料模具
本门课程研究的内容之二： 塑料模具设计
认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术
引言
本门课程研究的内容之三： 塑料模具制造
应用已学知识—研究并掌握塑料模具零件加工特点
第六章塑料压缩模具
第七章中空吹塑 第八章挤出机头 第九章塑料模具寿命与塑料模材料 第十章 塑料模设计程序
引言
这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这 种材料的产品？举出2-3个例子。
引言
什么是塑料？塑料的成份？塑料的品 种？塑料的使用性能？塑料成型加工 时呈现的性能？如何编制模塑成型工 艺？
本门课程研究的内容之一：
第一章 概述
掌握知识点: 加工材料：塑料 加工依据：塑料的成型性能，塑件结构、尺寸精度 加工设备：主要是塑料成型设备 加工工艺装备：塑料模具
模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素
第一章 概述
1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
1.塑料成型技术的发展 塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究 ) 塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 ) 制品的精密化、微型化和超大型化
模具设计与制造专业主干专业课程
模具设计与制造专业主干专业课程之一
课程情况总体简介
授课学时： 72 课程性质： 模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是
一门实践性、综合性很强的课程。
第一章 概述 第二章 塑料 第三章模塑成型工艺
课程目录： 第四章 塑料模基本结构和零部件设计
第五章 塑料注射模的设计
塑料模塑成型技术
塑料产品生产流程--本课程研究的内容：
塑料产品设计
相互关联
模塑成型工艺设计
塑料模具设计
相互影响
塑料模具制造
塑料产品
工艺是模具设计的依据 制造是模具设计的保证
模具设计与制造专业主干专业课程之一
课程的学习目的与要求：
1.了解塑料及其主要性能； 2.认识模塑成型工艺方法、塑料模具典型结构、
成
塑工
塑 料
型 加
料 制
修
工
品
饰
-- --
树脂的生产
塑料的生产
塑件的生产
第一章 概述
1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具
第一章 概述
1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具 1.按塑件的结构不同分: 线状成型法 ——人造纤维
板状成型法 ——薄板材料或片状材料（胶 片薄板、塑料薄膜）
立体状成型法（模塑成型法） ——把塑料模塑成