三相异步电机绕组结构
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实训四三相异步电机绕组结构
一、有关术语和基本参数
(一)线圈和线圈组
1.线圈
线圈是组成绕组的基本元件,
用绝缘导线(漆包线)在绕线模
上按一定形状绕制而成。一般由
多匝绕成,其形状如图1-2-1所
示。它的两直线段嵌入槽内,是
电磁能量转换部分,称线圈有效
边;两端部仅为连接有效边的“过(a)菱形线圈(b)弧形线圈(c)简化画法桥”,不能实现能量转换,故端部越图1-2-1常用线圈及简化画法
长材料浪费越多;引线用于引入电流的接线。图1-2-2是线圈嵌入铁心槽内的情况。
(a)立体图(b)展开图(c)有效边在槽内实际情况
图1-2-2单层绕组部分线圈嵌入铁心槽内
2.线圈组
几个线圈顺接串联即
构成线圈组,异步电机中
最常见的线圈组是极相组。
它是一个极下同一相的几
个线圈顺接串联而成的一
组线圈,见图1-2-3所示。(a)连接方法(b)展开图(c)简化图
图1-2-3 一个极相组线圈的连接方法
(二)定子槽数Z 和磁极数2p
1. 定子槽数Z
定子铁心上线槽总数称之为定子槽数,用字母Z 表示。如图1-2-2(a)、(b )所示的就为电机定子铁心上的线槽。
2. 磁极数2p
磁极数是指绕组通电后所产生磁场的总磁极个数,电机的磁极个数总是成对出现,所以电机的磁极数用2p 表示。异步电机的磁极数可从铭牌上得到,也可根据电机转速计算出磁极数,即
1
1202n f
p =
式中 f —电源频率;
p —磁极对数;
1n —电机同步转速,1n 可从电机转速n 取整数后获得。
它在交流电机中为确定转速的重要参数,即
p
f
n 601=
(r/min) (三)极距τ和节距y
1. 极距τ
相邻两磁极之间的槽距,通常用槽数来表示
p
Z
2=
τ (槽) 2. 节距y
一个线圈的两有效边所跨占的槽数。为了获得较好的电气性能,节距应尽量接近极距τ。即
p
Z
y 2=
≈τ (取整) 在实际生产中常采用的是整距和短距绕组。
(四)每极相槽数q 与槽距角α
1. 每极相槽数q
是指绕组每极每相所占的槽数
p
Z
q 23⨯=
(槽) 2. 槽距角α
指定子相邻槽之间的间隔,以电角度来表示,即
Z p 21800⨯=
α (电角度)
(五)线径φ与并绕根数a N
线径φ是指绕制电机时,根据安全载流量确定的导线直径。功率大的电机所用导线较粗,当线径过大时,会造成嵌线困难,可用几根细导线替代一根粗导线进行并绕。其细导线根数就为并绕根数a N
(六)单层与双层绕组
单层绕组是在每槽中只放一个有 效边,这样每个线圈的两有效边要分 别占一槽。故整个单层绕组中线圈数
等于总槽数的一半。 1—槽楔;2—覆盖绝缘;3—槽绝缘;4—层间绝缘;
双层绕组是在每槽中用绝缘隔为 5—上层线圈边;6—下层线圈边;
上、下两层,嵌放不同线圈的各一有 图1-2-4 单、双层槽内布置情况 效边,线圈数与槽数相等,图1-2-4是单层、双层槽内布置情况示意图。
二、三相绕组的排列方法
为了在电机内形成旋转磁场,定子槽内各有效边应流过哪一相的电流是有规律的,对三相绕组进行排列其目的,就是体现规律,形成旋转磁场。
(一)三相绕组的构成规则
1. 每相绕组的槽数必须相等,且在定子上均匀分布; 2. 三相绕组在空间应相互间隔1200电角度。
3. 三相绕组一般采用600相带,即三相有效边在一对磁场下均匀地分为6个相带。
(二)排列方法
1. 计算基本参数
每极相槽数p
Z
q 2
3⨯=
;
槽距角Z
p
2180⨯=οα。
2. 编写槽号
编号从第一槽开始顺序编号。 3. 划分相带
取q 个槽为一个相带,相带按U 1-W 2-V 1-U 2-W 1-V 2的顺序循环排列。 4. 标定电流正方向
把U 1、V 1、W 1相带电流正方向选定为指向上方,则U 2、V 2、W 2相带电流正方向指向下方。即相邻相带的电流正方向上下交替。
5.作绕组表
槽号 相带
图1-2-5是三个三相绕组分相带、标电流的排列情况。取不同的极数和槽数,以利于观察其规律。(a )图为三相4极24槽;(b )图为三相2极24槽;(c )图为三相4极36槽。
(a )3相4极24槽
(b)3相2极24槽
(c)3相4极36槽
图1-2-5 定子绕组有效边相带分布及各相电流正方向
只要按上述排列方法,使U1相带各槽导体流入U相电流;V1相带各槽导体流入V相电流;W1相带各槽导体流入W相电流,而U2相带、V2相带和W2相带对应的各槽导体分别流出U相、V相和W相电流,即可满足绕组空间对称的规则。
三、三相绕组的端部连接方式
连接端部是为了将分布在各相带的槽导体构成三相对称绕组,连接方式是多种的,每一种连接方式就形成一种形式的绕组。
(一)三相单层绕组端部连接方式性能及特点
1.等宽度式(叠式)
线圈为等距,所有线圈节距相同,线模容易调整;线圈节距短于极距(整距),较省线材;单层绕组的线圈数目少,嵌线省时,但电气性能较差。
2.同心式
绕组是单层布线,有较高的槽满率;线圈节距的平均值为等距,绕组端部长度大而耗线材,且漏磁较大、电气性能也较差;可采用分层嵌线而形成“双平面”或“三平面”绕组,使嵌线方便,多适用于二极电机。
3.交叉式
绕组为整距,但线圈平均节距较短,用线较节省;每组线圈数和节距都不等,给嵌线