普速铁路接触网定位及支撑装置安装作业指导书
铁路接触网作业指导书(很实用)
铁路接触网作业指导书编制：审核:批准:一、基坑开挖施工2、工机具3、施工步骤xy站路基为软土路基填方段，距离软土层大于1.8米，地基土壤承载力≥２8０kpa，填料内聚力:10kpa,填料内摩擦角35°。
基础施工采用软土路基接触网支柱基础类型。
(1).工艺流程(２）.操作方法①、施工准备确认基坑类型、支柱限界；岔区外正线侧支柱限界为３。
1米,开挖基础限界为2.8７0米,岔区内股道间支柱限界为２。
5米,开挖限界为2。
270米，清理工作面;将需要开挖的路肩面整理平整,去除杂物，安设防道碴挡板;如遇到下雨等恶劣天气，禁止开挖基坑,已开挖未成形的基坑除加强支护、回填外，还应加强巡视、监测力度,确保路基稳定性。
基础与既有水沟位置重叠堵塞水沟时，基础浇筑完成后，及时进行水沟改移,改移后的水沟过水断面与既有保持一致。
②、基础坑开挖临线基坑开挖时,利用晚上无动车组时段开挖，为保证行车安全，（KN·m）防止基坑塌陷,确保人身安全，基坑开挖时每一股道间基坑开挖采用跳挖方式，隔一个基础开挖浇筑一个,禁止基坑连续开挖（地面以下0.２m~1。
２ｍ范围内禁止使用镐)；基坑开挖分两步走，第一步,按照基坑开口尺寸开挖至设计深度后,用编织袋装土将已开挖部分回填;第二步，第二天进行基坑放大角开挖、基础浇筑。
限界3.1米Ｈ型独立钢支柱基础开挖限界2。
8７０米，基坑开挖,基础坑开挖尺寸０。
7＊0.7米,安装防护板。
下挖约200ｍm~５00mm后，开始安装防护板；随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖200mm 安装一层防护板,直至坑深达到标准为止．基坑开挖深度为1.5米（见下图)③、开挖放大角:基础开挖尺寸达到要求后（深1.5米)坑底用支护木板于坑四周支护,拆除坑底防护挡板，开挖放大角，中间柱放大角为开挖0.７5米，下锚柱放大角为开挖0。
9５米。
每开挖一个放大角后用编织袋装土将放大角回填。
当四个放大角全挖好后,取出装土编织袋立即浇筑基础。
普速铁路接触线架设标准化作业指导书
普速铁路接触线架设标准化作业指导书一、准备工作1.人员：15-30人。
2.工具：3.材料：序号 材料名称 型号 单位 数量 备注1 接触线 需要线型 m 锚段所需长度 配盘完整2 接触线终端锚固线夹 与线型匹配 套 43 接触线接头线夹 与线型匹配 套 适量 带附导线4 定位线夹 个 适量5 锚支定位卡子 与线型匹配 个 适量6 接触线电连接夹线 与线型匹配 个 适量7 电连接线 与线型匹配 m 适量8 整体吊弦 与线型匹配 根 适量9 中锚线夹 与线型匹配 套 110 下锚绝缘子 瓷质悬瓶或硅橡胶串/只 211 超拉肩架 套 212 铁坠砣 块 每处20块13 镀锌铁线 4.0 m 适量4.资料：接触线规格型号（见附件1）、接触网平面布置图、换线锚段施工方案、网络图、派工单等技术资料。
二、安装技术标准1.接触网拉出值按设计标准执行，直线区段拉出值值应为200-300mm，曲线区段跨中、定位拉出值按等分原则进行分布，限界值不超过350mm。
在最大风速条件下，接触线距受电弓中心最大水平偏移值，不得大于450mm。
2.接触网载流能力能满足运能需求，接触线的张力差不得大于额定张力的±10%。
3.接触线一般采用银铜、锡铜和镁铜合金接触线，且接触线采用连铸连轧工艺生产。
4.160Km/h及以下的普速重载铁路宜采用以提高导电率为主的银铜合金接触线，160Km/h以上的快速铁路宜采用以提高抗拉强度为主的锡铜和镁铜合金接触线。
5.120Km/h及以下正线接触线一般采用截面积为120mm2的接触线，侧线采用截面积为85mm2的接触线；部分大坡道、重载区段正线接触线可采用截面积为150mm2的接触线，侧线采用截面积为110-120mm2的接触线。
6.160Km/h及以上正线接触线宜采用截面积为120-150mm2的接触线，侧线采用截面积为85-110mm2的接触线。
7.铜及铜合金接触线在同一截面处损伤超过其截面10%时，应截断重接。
接触网施工作业指导书
接触网施工作业指导书1000字接触网施工作业指导书一、前言接触网是电气化铁路的重要组成部分，施工安全和质量的保证与日常维护密不可分。
本作业指导书的编制，是为了提高接触网的施工效率，保证施工安全、质量有效开展工作。
二、施工前准备1.组织人员：根据施工任务单，进行施工计划，确定施工人员组成和分工，实行班次制度，确定值班人员，做好安全防护措施。
2.施工材料：按照接触网施工计划，准备好所需材料，合理存放和保管，严禁放置在高空位置和电力设备上方。
3.施工设备：准备好所需机具和器材，包括施工用车、吊装设备、回路检测仪等，严格检查设备的安全性和可靠性，确保施工设备符合安全标准要求。
4.施工现场：仔细勘察接触网施工现场，确定施工范围、施工器材、设备放置位置、跨越道路绝缘支架、支撑物位置等，做好施工标识和区域防护措施。
三、施工过程1.施工安全：严格遵守电气设备安全规程，严禁吸烟、火种、明火进入施工现场，施工人员的施工位置一定要符合安全要求。
在施工过程中，对施工现场的人员和行人进行安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
2.施工质量：按照接触网的设计规范，材料的质量要达到规定标准，严格按照设计图纸和施工说明进行施工。
在施工过程中，注意进行验收，严格按照质量要求验收，并及时记录好施工情况。
3.施工量的控制：施工量的控制是保证施工质量的重要手段，严格控制施工量并及时记录，确保施工量与任务量一致，不超过设计标准。
4.施工人员的管理：严格要求施工人员进入施工现场前必须进行专业培训，合格后才能进行施工，做到人员合理配置，合理轮换工作，对值班人员进行安排。
对施工过程中的人员制订相应的安全考核和奖惩办法，确保施工人员的积极性和责任心。
四、施工后收尾1.材料和设备的归还：施工结束后及时清理施工现场，归还在施工过程中所使用的机具、器材、安全设施等，存放在指定的位置。
2.施工档案的建立：对施工过程中的重要工作环节、质量评定、验收、工作量统计等情况进行记录，建立施工档案，作为今后接触网的维护与管理参考。
接触网支柱装配作业指导书
支柱装配作业指导书编制孙正成审核批准支柱装配作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配（腕臂安装、定位安装和拉线制作安装）的施工。
2. 作业准备熟悉设计文件，认真审核施工图纸，对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底；检查支柱状态符合设计要求且已稳定，腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证；以设计（或线路开通时）的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线，轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料；支柱已按要求整正到位；配备测量人员、技术人员及现场作业人员；准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。
所有支柱装配施工所需材料全部进场，检测合格并对绝缘子做耐压试验。
3. 技术要求3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查，其质量应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网通用技术条件》（TB/T2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）及有关标准的规定。
3.2腕臂安装高度应符合设计要求，安装时应采用力矩扳手紧固，紧固力矩要求符合设计要求。
紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等，新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。
3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°，开口后不得有裂纹、断裂现象。
销钉安装时垂直放置的应钉帽在上，水平放置的两销钉头应相互倒置安装。
3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界，当地形受限时，应按设计要求施工。
3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。
锚板拉杆与拉线在一条直线上，锚板垂直于拉线。
锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o，但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。
3.6拉线角钢水平，应与支柱密贴，连接件镀锌层无脱落和漏锌现象，钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。
接触网施工作业指导书
施工准备
安钢筋网
安装模板
固定螺栓
浇制基础
制作试块
基础养护
基础拆模
基础帽浇制
结束
工艺流程图
5施工要求 5.1 施工准备
（1）先将需安装模型板的基坑周围地面清理干净、平整； （2）复核坑深和限界； （3）清理坑内杂物及积水等，平整坑底面和坑壁。 5.2 施工工艺 5.2.1 安装钢筋网（根据设计图纸） （1）把加工预制好的钢筋网运至坑位； （2）利用推车和人工（4～5 人）将钢筋网安放在基坑内； （3）与设计图核对钢筋网安装位置使其达标。 5.2.2 安装模板 （1）清理、平整路肩面，保证模板安装水平； （2）根据设计基础型号及测量标记和记录安装模型板； （3）复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标； （4）根据坑口设计尺寸事先用木板钉制做木框架或采用钢模架，运至坑口，复核 基础型号，将框架或钢模架摆放在坑口上，根据设计数据调整框架高度及中心线使其达 标，保证侧面限界和标高符合要求； （5）加固木框架或钢模架保证其稳固可靠； （6）安装前将模板清洁干净，模板与混凝土接触面，涂刷废机油以方便脱模。
（2）开挖基坑施工中遇到电缆的应急预案：开挖基坑施工中轻挖轻刨，遇到电缆等 地下管线时按设备管理单位要求用φ150mm 波纹管进行防护，7～8 个基础压在同一根光 缆上时应考虑基础移位或电缆移位。确需改移电缆时，必须在设备管理单位配合人员指 导下进行。发生碰坏电缆的情况应设置防护并及时通知就近车站和行车组织部门，应及 时通知设备管理单位进行抢修。 （3）开挖过程中不能污染道床。
支柱埋深施工偏差为±80mm。位于曲线上的支柱计算埋深时，应考虑曲线超高，曲 线外侧支柱以曲外轨测量时应减去 1/2 超高，曲内支柱以曲内轨测量时应加上 1/2 超高。 （4）基坑位置确定：1、确定基坑中心位置：基坑中心=设计侧面限界+1/2 支柱底长度 支柱底长度尺寸： H78、H60、H93 ： 705 毫米 H170： 920 毫米 2、以坑中心为准确定 坑口开挖尺寸。3、 开挖时按底板、横卧板来确定坑口大小。4、为确保下部横卧板安 装，基坑开挖时应测量准确，以坑后部尺寸确定基坑开挖大小为最好。5、横卧板、底 板尺寸：（单位：毫米）Ⅱ型横卧板 1000×600 孔距 314 IV 型横卧板 1800×400 孔 距 420 底板 I 型 1200×800 底板 II 型 1300×900； （5）地下管线确认； （6）清理工作面； （7）安设防道碴挡板:选用防护板立于坑口边缘线路侧，在顺线路方向坑口两侧打木 桩两根固定防护板，防护板长度为坑口长+1.5 米，宽度以道碴不高出防护板为准。 5.2 施工工艺 （1）开挖时由前往后或由后往前按层次进行挖掘； （2）安装防护板。基坑每下挖 200mm，便安一层防护板。先安装线路和田野侧的防 护板 a（比坑口长 30~50mm），两侧打入泥土，让防护板紧贴坑壁。再安装垂直线路的 防护板 b，打击至防护板 a 与 b 互相垂直，密贴坑壁，在防护板 a 上安装木档，防止防 护板 b 受力滑出。 （3）开挖过程中用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满； （4）使用静力触探仪测量承载力，承载力小于 100Kpa 时书面报项目部。 （5）按上述程序挖一层再按照 “防护板安装”程序要求安装一层防护板，直至坑深达 到标准为止。 （6）对于发现的电缆采用φ150 的玻纹管防护，即将玻纹管从中剖开，将电缆放入其中， 再将玻纹管合拢并在其外面用彩条布包好，然后用细铁线将其牢固绑扎；玻纹管的两边
接触网作业指导书
目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (2)（一）作业前一天的准备 (2)（二）出工前的准备工作 (3)（三）要令及验电接地程序 (4)（四）作业过程 (5)（五）撤出地线及消令 (6)（六）收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)（一）工作票签发人作业指导书 (10)（二）工作领导人作业指导书 (11)（三）安全员作业指导书 (13)（四）驻站联络员作业指导书 (14)（五）现场行车防护员作业指导书 (15)（六）地线监护人及操作人作业指导书 (16)（七）高空作业人员作业指导书 (17)（八）平台操作员作业指导书 (18)（九）车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)（一）整体吊弦检修作业指导书 (25)（二）两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)（三）交叉线岔检修作业指导书 (30)（四）电联结检修作业指导书 (34)（五）支持装置检修作业指导书 (37)（六）定位装置检修作业指导书 (41)（七）滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)（八）棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)（九）弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)（十）绝缘子检修作业指导书 (50)（十一）附加导线检修作业指导书 (52)（十二）隔离开关检修作业指导书 (55)（十三）避雷器检修作业指导书 (58)（十四）吸上线检修作业指导书 (61)（十五）分段绝缘器检修作业指导书 (63)（十六）扭力扳手使用作业指导书 (67)一、 接触网一日作业流程及作业标准（一）作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达1及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅AT 分区所、AT 满足V 停作业条件。
1.工作领导人宣读工作票。
2.支柱号、行车防护、轨道车运行段、作业小组人数、线路情况等。
工时要将本次作业任务和安全措 知轨道车当班司机。
1票人签认。
2签字的票（二）出工前的准备工作)。
普速铁路接触网定位及支撑装置安装作业指导书
普速铁路接触网定位及支撑装置安装作业指导书一、准备工作1.人员：8-12人。
2.工具：序号 工具名称 型号 单位 数量 备注1 接触网作业车 台 12 大绳滑轮组 1:3 套 13 单大绳 20m 根 14 链条葫芦 1T 个 15 钢丝套 800mm 根 26 工具包 个 17 钢卷尺 把 18 水平尺 600mm 把 19 力矩扳手 套 210 断线钳 900 把 111 扭面器 85-120 把 212 铁榔头 把 114 木手锤（橡胶锤） 把 115 记号笔 支 116 测量工具 测量仪或测杆 套 117 安全工具18 防护工具3.材料：序号 材料名称 型号 单位 数量 备注1 支撑定位装配 通过计算确定 套 钩头鞍子（承力索座）、定位支座、定位管、定位器、支持器、定位线夹、定位环、定位环线夹、定位管卡子、管帽、钢线卡子、调整螺栓、整体拉线、防风支撑管等组合已预配完整。
2 棒式绝缘子 区分平、斜腕臂只 装配形式确定3 悬式绝缘子 串 装配形式确定 或硅橡胶4 定位线夹 个 装配形式确定5 锚支定位卡子 个 装配形式确定6 支持器 个 装配形式确定7 布袋或草袋 个 适量 包扎棒瓶8 开口销 个 适量 各种型号9 弹簧销 个 适量 各种型号10 销钉 个 适量 各种型号11 钙基脂润滑油 袋 112 镀锌铁线 4.0 m 适量4.资料：接触网平面布置图、安装图、支撑装置预配表、钢筋混图3-2-2 平腕臂支撑装置基本结构1.腕臂底座安装高度符合设计要求，允许偏差±50mm。
腕臂底座与支柱密贴应呈水平状态，底座槽钢（或角钢）呈水平。
顶端管帽封堵良好。
各连接螺栓紧固力矩符合标准。
腕臂底座中M20与M16直径的螺栓标准紧固力矩分别为120 N.m和70 N.m。
2.平腕臂(压管)端部露头200mm，直线及曲线上腕臂安装完毕后，不得抬头，平腕臂(压管)低头斜率不大于30‰。
3.腕臂带电部分不得侵入电气包络线。
普速接触线架设作业指导书
普速接触线架设作业指导书1.适用范围适用于普速铁路区间及车站接触线架设施工。
2.作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备组建专业架子队，负责接触网站线接触线小张力架设工作。
3.技术要求1、架线准备1）承力索归位应完成。
S钩用φ12圆钢筋制作，长度应根据承力索张力，按有载计算的，计算长度应除去放线滑轮的长度，一般分A、B两种，各两件，A型靠近悬挂，B型在跨中，四件基本均布。
S钩两端应套塑料管，以免伤线。
2）接触线架线作业计划表基本与承力索相同。
2、起锚1）补偿滑轮转动灵活，坠砣完整无损，排列整齐，缺口方向错开1800并保证坠砣不被支柱或其它物件卡滞。
2）坠砣数量可与承力索一样，加到其等效负载数量。
3、架线1）架线时，接触线张力控制在1960N～2940N，由线盘车上看线人员控制执行。
2）架线车架线时运行速度要求5km/h左右。
3）使用的放线滑轮应用铝质滑轮。
4）接触线外观质量检查标准：接触线不得有硬弯等现象。
5）站场架线时，通过道岔以后，应进行临时扪线，扪线张力以保证接触线弛度对轨面高度5米以上。
4、落锚1）坠砣堆码标准和数量与起锚相同。
2）检查补偿绳是否在滑轮槽内，拉线是否符合要求，否则进行处理。
3）两端坠砣高度，基本保持相同，并考虑新线伸长预留量。
4）如落锚时，时间来不及可使下锚支柱处坠砣稍离开地面，保证锚段内承力索张力，以后再进行处理。
4.施工程序与工艺流程1、施工程序工序检查→编制架线作业计划→准备工具料具→起锚→放线→落锚→检查→填写记录2、工艺流程5.施工要求1、施工准备1）承力索在已倒入承力索座内。
2）安装全补偿承力索中心锚结。
3）对待架接触线区段的承力索架设、承力索就位、中心锚结安装等工序，进行全面检查。
普速接触网关键设备作业指导书
接触线、承力索检修作业指导书1.关键设备名称、定义接触线：指用作电气化铁道接触网为机车提供电源的接触线承力索：电气化铁道悬挂接触导线的配套产品们主要通过吊弦接触线悬挂起来。
2.关键设备检修周期依据及适用范围检修周期：12个月使用范围：适用于普速线路3.关键设备检修技术标准3.1．接触线之字值、拉出值（含最大风偏时跨中偏移值）应符合：160km/h及以下区段：标准值：直线区段200－300mm；曲线区段根据曲线半径不同在0－350mm之间选用。
160km/h以上区段：标准值：设计值。
3.2．接触线高度应符合：标准值：区段的设计采用值。
任何情况下不低于该区段允许的最低值。
当隧道间距不大于1000m时，隧道内、外的接触线可取同一高度。
3.3．接触线坡度（工作支）应符合：标准值：120km/h 及以下区段≤3‰；120-160km/h区段≤2‰；200km/h区段≤2‰，坡度变化率不大于1‰。
160km/h及以上区段，定位点两侧第一根吊弦处接触线高度应相等，相对该定位点的接触线高度允许误差±10mm，但不得出现V字型。
3.4．接触线偏角（水平面内改变方向）：标准值：160km/h及以下区段≤6°；160km/h以上区段≤4°。
3.5．接触线磨耗及损伤：⑴接触线磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换。
⑵接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，若系局部磨耗和损伤，可以加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨耗和损伤则应更换。
⑶接触线接头、补强处应过渡平滑。
该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0～10mm，必要时加装吊弦。
⑷接触线不得偏磨和扭面，磨耗面积不得大于20%。
3.6．一个锚段内接触线接头、补强和断股的总数量应符合以下的规定（不包括分段、分相及下锚接头）：标准值：120km/h及以下区段0个，120-160km/h（含）区段0个，160km/h以上区段0个。
普速线路接触网电缆及电缆头安装标准化作业指导书
普速线路接触网电缆及电缆头安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 接触网电缆及电缆头安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (4)4.3. 安装作业流程 (7)4.4. 安装过程中存在问题的处理方法 (9)4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (10)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路接触网电缆及电缆头安装和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.接触网电缆及电缆头安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：4.1.1.1 采用作业车作业不少于15人（不含司机）。
4.1.1.2 不使用车辆，以人工方式作业的，除具体登高作业人员外，应按《接触网安全工作规程》中的规定设置高空作业监护人员。
4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 作业车台 12 钢锯把 13 剪刀把 14 橡胶锤把 15 美工刀把 16 圆锉刀把 17 游标卡尺把 18 螺丝刀一字把 19 外护套剥切刀把 110 半导电剥切刀把 111 绝缘剥切刀把 112 液化罐个 113 喷火枪把 1 含连接橡胶管14 安全防护工具套 1 含对讲机、防护信号旗等15 电缆导轮（滚柱）套若干16 安装指导说明书本 117 吊装卡子个 218 卷扬机台 119 兆欧表2500v 台 120 接地电阻测试仪台 14.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 高压电缆27.5kv 米根据设计含支架、保护管、固定夹具等2 高压电缆接头个根据设计中间接头、终端接头3 接线端子50 mm2 个根据设计4 连接触头个根据设计5 双头螺栓M8 型个根据设计6 应力锥AFK Size 37 个根据设计7 螺母M8 型个根据设计8 半导电自粘带卷根据设计9 PVC 胶带卷根据设计10 恒力弹簧Φ40 个根据设计11 手套塑料只根据设计12 清洁纸包根据设计13 硅脂管根据设计14 镀锌铜编织带35 mm2 条根据设计15 密封胶带卷根据设计16 砂纸240#、400# 卷根据设计240#、400#各一卷17 防护塑料袋个根据设计18 热缩管个根据设计19 户外终端头个根据设计20 保护器个根据设计4.1.4 资料：接触网平面布置图、施工设计图、电缆头制作说明。
普速线路接触网标志安装标准化作业指导书
普速线路接触网标志安装标准化作业指导书普速线路接触网标志安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 接触网标志安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (3)4.3. 安装作业流程 (14)4.4. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (14)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路接触网标志安装和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.接触网标志安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：4.1.1.1 停电上网作业不少于8人（不含司机）。
4.1.1.2 不使用车辆，以人工方式作业的，除具体作业人员外，应按《普速铁路接触网安全工作规则》中的规定设置作业防护人员。
4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 个人工具套 1 含扳手、起子、夹钳、安全带等2 作业工具包套 1 含卷尺、皮尺、钢丝刷、毛刷排笔等3 防护工具套 1 含对讲机、防护信号旗等4 铁锹把 14.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 螺栓套若干各种型号都备有2 绑扎线φ1.6 米若干3 不锈钢铁线φ3.5 米若干4 防腐油套若干5 油漆套 1 含油刷、油桶6 各类标志套 1 根据具体情况定4.1.4 资料：接触网平面布置图、施工设计图。
4.2.安装技术标准4.2.1 支柱号码牌4.2.1 .1 接触网支柱号码牌采用肩架式双面反光号码牌。
接触网工程施工作业指导书
中铁电化运管公司呼和浩特供电维管段工程管理室呼西折返站电气化改造接触网工程施工作业指导书编制：王巨业审核：崔永明批准：尚利涛2011年9月第一章接触网平面图 ................................................................................................................................. - 4 -第一节接触网图例 (4)第二节接触网平面布置图 (4)一、站场接触网平面布置图 ................................................................................................................. - 4 -二、区间接触网平面布置图 ................................................................................................................. - 5 -第二章施工测量 ......................................................................................................................................... - 5 -第一节、区间杆位测量 (5)第二节、测量记录及资料整理 (6)第三章基坑开挖 ......................................................................................................................................... - 7 -第一节基坑坑口的确定 (7)第二节地下埋设物的处理 (9)第三节基坑开挖方法 (9)第四节质量要求及安全注意事项 (11)第四章立杆作业 ......................................................................................................................................... - 11 -第一节工程列车的任务 (11)第二节装卸杆作业 (11)第三节立杆作业 (13)第四节安全质量注意事项 (14)第五章支柱整正、回填 ............................................................................................................................ - 15 -第一节支柱整正方法 (15)第二节支柱整正 (16)第三节回填及侧沟改移 (16)第四节安全注意事项 (17)第六章支柱装配 ........................................................................................................................................ - 18 -第一节支柱装配测量和计算 (18)第二节腕臂装配 (25)第三节腕臂安装 (28)第七章附加导线 ........................................................................................................................................ - 31 -第一节肩架预配及安装 (31)第二节拉线安装 (35)第三节附加线架设 (38)第八章载流式整体吊弦（整体吊弦）测量、预制安装........................................................................ - 44 -第一节载流式整体吊弦（整体吊弦）测量 (44)第二节载流式整体吊弦（整体吊弦）预制 (48)第三节载流式整体吊弦（整体吊弦）安装 (52)第九章定位装置安装 ................................................................................................................................ - 55 -第十章下锚补偿装配、调整 ................................................................................................................... - 59 -第十一章锚段关节电连接安装 ............................................................................................................... - 60 -第十二章接触网调整 ............................................................................................................................... - 64 -第一节............................................................................................................................ 锚段关节调整-64-一、................................................................................................................................... 绝缘关节- 64 -二、非绝缘关节 ................................................................................................................................... - 64 -第二节接触悬挂调整 (64)一、....................................................................................................................................... 接触线- 64 -二、承力索 ........................................................................................................................................... - 64 -三、吊弦 ............................................................................................................................................... - 64 -第一章接触网平面图接触网平面布置图是接触网主要设计文件之一，是施工中应用最广的重要设计依据，认真弄懂和记清这些图例，学会看平面布置图对于我们掌握和了解线路情况，指导施工是非常重要的。
普速线路定位及支撑装置检修标准化作业指导书
普速线路定位及支撑装置检修标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 定位及支撑装置检修指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 检修技术标准 (3)4.3. 检修作业流程 (8)4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (10)4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (11)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路定位及支撑装置检修和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.定位及支撑装置检修指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于8人（不含司机）4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台 12 大绳滑轮组1:03 套 13 单大绳20m 根 14 工具包个 15 钢卷尺把 16 水平尺600mm 把 17 力矩扳手套 28 断线钳600 把 19 扭面器85-120 把 210 铁榔头把 111 木手锤（橡胶锤）把 112 测量工具测量仪或测杆套 113 安全工具14 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 定位线夹个装配形式确定2 锚支定位卡子个装配形式确定3 支持器个装配形式确定4 吊弦线夹套 15 吊弦套 16 定位环套 27 定位管卡子套 18 开口销个适量各种型号9 弹簧销个适量各种型号10 销钉个适量各种型号11 垫圈个若干各种型号12 螺栓套若干各种型号13 绑扎线φ1.6 米若干14 不锈钢铁线φ3.5 米若干15 钙基脂润滑油袋 14.1.4资料：接触网平面图、安装曲线。
接触线架设施工作业指导书
接触线架设施工作业指导书1 使用范围适用于新建1铁路接触网接触线线架设安装施工。
2 作业准备2.1内业技术准备施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，提前熟悉图纸掌握施工当天承力索架设的锚段号、下锚支柱号，核对配盘锚段号是否与现场一致，锚段长度是否与现场实测跨距一致。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，配齐各类施工所用机械，工、机具。
3 技术要求3.1在高压线下的线材架设区段，应采取可靠的临时接地措施3.2临时固定在支柱上的抱箍和固定坠砣的钢丝套在放线过程中不得解除，以防其在放线过程中上下窜动。
当正式落锚后方可解除。
3.3曲线区段、关节内转换柱处的上下行腕臂采取临时对拉加固措施。
3.4接触线展放采用恒张力放线车进行作业。
3.5“S”钩的长度应事先根据设计额定张力计算，分为A、B两种，即靠近悬挂点为A，跨中为B，放线时按型号位置安装。
3.6 起锚处接触线补偿坠砣在支柱上加固，在支柱适当处位置安装一抱箍，用双股Φ3.7安装线盘前，按照设计要求及《电气化铁道用铜及铜合金接触线》（TB/T2809）的规定进行质量检查，同时检查线盘号与锚段号是否符合，打开线盘注意线头方向是否正确。
3.8在腕臂预偏调整后，进行接触线中锚的安装，整体吊弦安装结束后，再检查接触线中锚的状态。
3.9 中心锚结绳范围内不能安装吊弦。
采用锥套式终端锚固线夹（终端锚固线夹销钉采用碳素钢材质）3.10铁线把坠砣固定在支柱上，落锚处不需进行加固。
3.11接触线架设完成后，使用接触线专用检测尺和塞尺对接触线平直度进行检测，最大空气间隙不大于0.1mm/1000mm。
3.12 接触线导高满足设计要求，允许偏差±30mm。
3.13接触线坡度（工作支接触线相邻悬挂点高度变化）≤1‰。
3.14工作张力：150接触线为20KN,120接触线为15KN。
3.15 接触线不得有损伤、硬点，偏角不大于4°。
铁路接触网工程作业指导书
铁路接触网工程作业指导书铁路接触网工程是铁路电气化工程中的重要组成部分，负责为电力机车、电动客车、电动货车等提供供电。
操作铁路接触网需要严格遵循安全规范，下面是对铁路接触网工程作业的指导书。
一、准备工作1.安全帽、安全鞋、安全绳等安全装备必须带齐，检查安全装备是否漏洞。
2.检查工具和设备是否齐全、完好。
特别要注意电气工具的绝缘性能和接地。
3.检查天气情况，判断施工条件是否满足。
4.仔细阅读作业指导书，明确作业内容、作业地点和作业要求。
二、施工作业1.严格遵循安全操作规程，按照操作规程进行作业。
2.注意施工现场的安全状况，必要时设置警示标志，保障施工人员安全。
3.在施工过程中，注意固定铁路接触网设备，保证设备的稳定性，防止设备滑动等意外情况的发生。
4.在作业过程中，要充分利用各种安全工器具，如安全带、安全绳、保险锁等，保证作业人员的安全。
5.在作业中要时刻关注电气设备的绝缘状态和接地状态，避免人员触电。
6.在作业前必须进行绝缘测试，保证铁路接触网设备的绝缘性能。
7.机电作业要特别注意机械设备的稳定性，防止机器滑动或倾覆。
8.施工结束后要进行清理，保持施工现场的整洁，防止杂物或设备残余物的遗留。
三、注意事项1.在作业中要严格遵守工作规程，防止意外发生。
2.注意保护好工作环境，减少对周围环境的污染。
3.注意维护设备，定期进行检查和维修。
4.注意安全宣传和教育，增强施工人员的安全意识和技能。
5.重视日常检查和维护，发现安全隐患及时处理和排除。
以上是对铁路接触网工程作业的指导书，希望能够为工作人员提供参考。
铁路接触网工程是一项高危的工程，尤其需要注意安全，确保施工人员的安全。
接触网工程定位装置安装施工作业指导书
接触网工程定位装置安装施工作业指导书一、施工准备1、劳动组织序项目单数备注号位量1施工负责人人1全面负责2作业人员人33作业车司机人2正、副司机各一人2、工机具序名称规格或型单数备注号号位量1作业车台1 2梅花搬手套1 3力矩搬手套1 4作业凳0.9m 高个1 5钢卷尺2m把16多功能接触网套1检测仪7工具带个18温度计个19安全帽顶3作业人员人均 1 顶10安全带条111水平尺把1自制12定位管测尺（ 150mm/把1m）3、主要材料、设备序规格或型单数名称备注号号位量1按设计规套预制成品定位管定2按设计规套预制成品定位器定3按设计规套预制成品定位管吊线定4按设计规件预制成品定位管支撑定5按设计规件预制成品防风拉线定6Kg 若电力脂干二、工艺流程图施工准备定位装置束结安装三、操作程序1、施工准备①中心锚结、整体吊弦，定位装置均预制完毕。
②根据施工计划，领取施工所需材料，并对外观质量和标识进行核对无误后，装在作业车上。
2、定位装置安装①封闭区间线路，作业车行至安装地点，从中心锚结向起、下锚方向分别安装，升起作业平台到合适位置。
②按腕臂偏移表复核腕臂偏移量，未达标者，调整使其达标。
③扶起作业凳，一人上凳将预制好的定位管拉线挂在承力索座上。
④旋转作业平台使其靠近支柱，作业人员扶起定位管，与定位管连接上。
⑤松开定位管卡子螺栓，将定位管拉线另一头连接上，拧紧螺栓，将定位管支撑连接上。
用水平尺加定位管测尺检测定位管的水平度，并调整到设计要求程度。
⑥连接定位器，安装定位线夹。
作业车离开悬挂点，用激光检测仪复检拉出值是否符合设计要求，未达标应调整达标，并安装好止动垫片。
⑦作业车退回悬挂点，作业人员用塞尺调整检测定位器的限位间隙，使其达到设计要求值。
⑧重复上述1—7 操作步骤，进行下一支柱安装。
3、结束①完成当日施工任务，收回工具、材料，降作业平台，放倒作业凳，作业车返回停放地点。
②施工负责人填写施工记录。
四、技术标准1、正、反定位定位管均应水平，正定位允许抬头，反定位允许低头，但其坡度不得大于150mm/m 。
接触网工程支柱装配施工作业指导书
接触网工程支柱装配施工作业指导书第一节支柱装配测量和计算一、施工组织1、人员组织2、工机具二、工艺流程图：三、操作方法1、超高测量置镜点在距支柱15～20m的路肩上。
在支柱点处两轨面上竖好塔尺，调整仪器，读取塔尺读数，并作记录；两轨面塔尺读数相减即为超高值。
用道尺或采用专用激光测量仪测量超高，并做记录。
2、划轨面标记以站前单位三次整道过后的线路实际轨面为基准，采用水准仪和塔尺进行测量。
将塔尺垂直放在轨面上（曲线上放在低轨上），用水准仪读出塔尺上读数，再将同等高度抄在支柱上做标记。
直线区段支柱以此标记为准，将塔尺读数减去3cm（为预留精细整道抬高量，线路到位地段不考虑），用钢卷尺向下量取并做轨面标记；曲线区段上以此标记为准将塔尺读数减去3cm和1/2轨面超高，用钢卷尺向下量取并做轨面标记。
3、划腕臂底座标记以轨面标记为基准，用15m钢尺测量出支柱上、下腕臂底座安装高度，并做标记。
4、支柱倾斜率（MN）测量斜率的测量值以支柱外沿的倾斜率为准。
经纬仪宜置于跨距中间位置，在支柱向田野侧倾斜时，镜身距线路中心距离与被测支柱后沿到线路中心距离相一致。
在轨面线后沿处水平放置钢卷尺，沿支柱顶端后沿向轨面标记处读数（δ）。
在支柱向线路侧倾斜时，镜身距线路中心距离与被测支柱前沿到线路中心距离相一致。
在轨面线前沿处水平放置钢卷尺，沿支柱顶端后沿向轨面标记处读数（δ）（也可采用支柱斜率测量仪测量）。
5、支柱侧面限界测量限界值为近轨轨面处支柱前沿至轨道中心的距离，采用DJJ多功能接触网检测仪测量支柱侧面限界。
或者采用丁字尺、三角直角档板、水平尺测量支柱限界，测量限界均以轨面所在平面上测量。
6、内业整理测量任务由各个测量组专业技术负责人组织人员，依据工艺要求和有关文件资料认真测量，并将测量结果按照附表1的形式整理，完成交到支柱装配计算组。
7、微机计算依据程序要求将整理的各部数据依次输入，支柱装配计算包括组合定位装置。
要求输入的项目有区间、锚段、支柱号、计算类型、定位器类型、定位形式、导高、结构高度、钢轨轨距、上下腕臂底座间距、斜腕臂底座离地距离（以上数据取默认值）、支柱限界、拉出值、超高、支柱倾斜率（此4项为测量值）。
定位装置安装作业指导书
接触网定位装置安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施定位装置安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业定位装置安装。
二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备（1）接触线架设、中心锚结安装已完成，补偿装置工作正常；（2）定位器在预配车间已组装完成；（3）定位装置应在接触线架设后，中心锚结安装后（48h内）尽快安装。
三、技术要求（1）定位器安装型号符合设计要求及腕臂计算给定的型号。
定位管长度、定位器长度符合设计要求；（2）定位器安装应符合设计要求，在平均温度时应垂直线路中心线，温度变化时，偏移量与接触线在该点的伸缩量应一致；（3）限位定位器倾斜度与定位管的坡度应符合设计要求，限位间隙允许偏差为±1mm。
非限位定位器的根部与接触线高度之差允许偏差为±10mm。
并应保证定位线夹处接触线工作面与轨面连线平行；（4）设计无明确要求时定位管应水平，在平均温度时应垂直于线路中心线，并与腕臂在同一垂面内。
转换支柱处两定位器应能分别随温度变化自由移动、不卡滞，接触线非工作支和工作支定位器、管之间的间隙不小于100mm；（5）使用直角定位器时，定位管正定位抬头、反定位低头量应符合设计要求；（6）上下行两定位管间的绝缘距离不应小于2000mm，困难时不小于1600mm；（7）锚支定位卡子线夹荷载方向与设计要求受力一致。
拉出值施工允许偏差为±30mm。
定位器的定位线夹相对线路安装位置与腕臂顺线路安装位置偏移的角度相同；（8）定位器不应处在受压状态下，其倾斜度符合实际受力平衡状态；（9）电气连接线安装的弧度不应与定位器底座相互摩擦，铜铝复合垫片安装正确，铝面与定位器和底座接触，铜面与电气连接线鼻子接触；且电气连接线统一安装在来车方向，水平穿向螺栓穿向来车方向；（10）防风拉线短环在定位器侧，长环在定位管侧，且方向相反，朝向符合设计要求。
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普速铁路接触网定位及支撑装置安装作业指导书
一、准备工作
1.人员：8-12人。
2.工具：
序号 工具名称 型号 单位 数量 备注
1 接触网作业车 台 1
2 大绳滑轮组 1:
3 套 1
3 单大绳 20m 根 1
4 链条葫芦 1T 个 1
5 钢丝套 800mm 根 2
6 工具包 个 1
7 钢卷尺 把 1
8 水平尺 600mm 把 1
9 力矩扳手 套 2
10 断线钳 900 把 1
11 扭面器 85-120 把 2
12 铁榔头 把 1
14 木手锤（橡胶锤） 把 1
15 记号笔 支 1
16 测量工具 测量仪或测杆 套 1
17 安全工具
18 防护工具
3.材料：
序号 材料名称 型号 单位 数量 备注
1 支撑定位装配 通过计算确定 套 钩头鞍子（承力索座）、定位支座、定位管、定位器、支
持器、定位线夹、定位环、
定位环线夹、定位管卡子、
管帽、钢线卡子、调整螺栓、
整体拉线、防风支撑管等组
合已预配完整。
2 棒式绝缘子 区分平、斜腕臂只 装配形式确定
3 悬式绝缘子 串 装配形式确定 或硅橡胶
4 定位线夹 个 装配形式确定
5 锚支定位卡子 个 装配形式确定
6 支持器 个 装配形式确定
7 布袋或草袋 个 适量 包扎棒瓶
8 开口销 个 适量 各种型号
9 弹簧销 个 适量 各种型号
10 销钉 个 适量 各种型号
11 钙基脂润滑油 袋 1
12 镀锌铁线 4.0 m 适量
4.资料：接触网平面布置图、安装图、支撑装置预配表、钢筋混
图3-2-2 平腕臂支撑装置基本结构
1.腕臂底座安装高度符合设计要求，允许偏差±50mm。
腕臂底座与支柱密贴应呈水平状态，底座槽钢（或角钢）呈水平。
顶端管帽封堵良好。
各连接螺栓紧固力矩符合标准。
腕臂底座中M20与M16直径的螺栓标准紧固力矩分别为120 N.m和70 N.m。
2.平腕臂(压管)端部露头200mm，直线及曲线上腕臂安装完毕后，不得抬头，平腕臂(压管)低头斜率不大于30‰。
3.腕臂带电部分不得侵入电气包络线。
双线电气化区段，上、下行接触网带电体间距离，正常情况下不应小于2000mm，困难时不应小于1600mm。
4.结构高度符合设计要求，允许误差±200mm。
5.支撑装置各部件组装正确，腕臂上的各部件(不包括定位装置)应与腕臂在同一垂面内，铰接处转动灵活。
防风拉线环的U形螺栓穿
向补偿下锚方向（以中心锚结为界），防风拉线长环在定位管端。
腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。
6.支撑定位装置各零部件均按规定力矩进行紧固。
7.双线路腕臂应保持水平状态，其允许仰高不超过100mm，无永久性变形。
定位立柱应保持铅垂状态，无永久性弯曲变形。
8.线岔、转换柱、中心柱宜采用双腕臂，线索之间的间隙满足要求。
9.定位管应与腕臂在同一垂面内，一般情况下呈水平状态，正定位允许抬头；反定位允许低头，但坡度不得大于150mm/m。
正、反定位管状态均应符合设计要求，定位管端部余长为150mm。
10.定位线夹受力面安装正确，采用U形定位线夹时，U形定位销钉应从无环夹板侧穿向有环夹板侧，并向上弯曲600；采用开口销式线夹时，开口销搬弯600 。
止动垫片安装到位。
11．限位定位器应满足受电弓最大动态抬升量的1.5倍时限位的要求。
限位定位器子钉间隙符合设计要求，允许偏差为±lmm。
12.防风拉线固定环距定位器端头水平距离600mm，允许误差+50～-100mm，面向下锚侧安装，防风拉线与水平方向呈45°；防风拉线短环端回头100mm；长环断回头250mm，防风拉线固定环应位于长环中间位置，向上推金属圈，并在末端作一个弯。
13.曲线软定位器与腕臂定位环之间的连接采用带防松措施的不锈钢CC型调整螺栓或直径为Φ6mm的不锈钢整体钢丝绳。
使用CC型调整螺栓时，螺纹露头不小于20mm，并有防转动的开口销或用Ф1.6不
锈钢丝穿孔与调整螺栓本体绑扎2圈。
14.工作支定位器应处于受拉状态，支持器安装方向正确，定位管在支持器外露应在50～80mm范围内。
15.当反定位管采用“V”型斜拉线时，其长度和张力应相等，斜拉线宜采用截面积为10mm2的整体不锈钢丝绳，两斜拉线承力索处线夹距承力索悬挂点为600mm±100mm。
16.当反定位器采用单斜拉线时，采用截面积为10 mm2的整体不锈钢丝绳。
17.反定位器上的支撑管卡子距长定位环应保持100～150mm的距离，长定位环处反定位器露头不超过400mm。
18.正定位的定位管宜采用防风支撑管安装方式。
19.定位环应沿线路方向垂直安装，受力面正确。
定位管上定位环的安装位置距定位管根部不小于40mm（软定位器上的定位环距端部的长度以40mm为宜）。
三、作业程序
1.预检和参数测量:现场调查支撑装置形式和定位方式，并测量基础数据，包括上下底座安装高度、支柱侧面限界、倾斜率、线路超高等，测量结果整理后交给腕臂计算人员。
2.微机计算：依据接触网计算程序要求，将腕臂计算各项基本参数输入，确认无误后，再依次将支柱号、支柱侧面限界、支柱斜率、拉出值、轨面超高输入计算程序计算腕臂。
计算后打印计算结果，交给腕臂预配人员进行预配。
3.预配定位及支撑装置：将切割好的腕臂装进棒式绝缘子，用力矩扳手紧固，按腕臂预配表，用钢卷尺腕臂上刻画的各零件安装位置标识，按安装位置标识安装各部零件，用力矩扳手紧固达标，并将止动垫片揋到位。
依据预配表在预制好的定位管上测量出定位器安装位置，按位置安装定位环或定位支座、定位管卡子等，按计算长度压接定位管斜拉线。
把平、斜腕臂、拉杆、定位装置用铁线捆扎，并做好支柱标识。
4.定位及支撑装置安装
（1）腕臂底座安装可提前完成，施工负责人确认安装高度与实际相符。
（2）作业车对位，升作业台，旋转作业平台靠近支柱。
（3）升降平台高度分别将斜腕臂、平腕臂（或水平拉杆）绝缘子与底座相连，两人配合把螺栓销穿入，然后装好螺母和开口销。
（4）将斜腕臂（或调节板）与腕臂上的套管双耳（或套管绞环）连接好。
（5）安装定位装置、腕臂支撑、斜拉线、定位管支撑等。
（6）安装定位线夹时在安装之前，需用砂纸或钢刷对线夹牙型表面和接触线沟槽表面氧化物进行清除，注意U型销钉的方向，从内侧向外侧安装，角度60°。
图3-2-3
（7）检查安装完的定位及支撑装置，确认无误后，将承力索、接触线分别装入钩头鞍子（承力索座）和定位线夹，曲线区段利用张力工具完成。
5.用激光测量仪测量定位及腕臂支撑各部参数。
四、处理方法
1.定位管斜拉线的压接方法
采用液压钳压接力应不小于40kN。
压接尺寸应符合下图规定。
图3-2-4 定位管斜拉线压接示意图
将活动侧钢丝绳线的一端穿上两个φ6型钳压管，线绕过吊弦护套环回头穿过两个φ6型钳压管，调整并拉紧拉线，使两个φ6型钳压管尽可能地靠近吊弦护套环,余头漏出25mm，并用胶带封口，以防散股。
依次压接两个φ6型钳压管，每个钳压管必须一次压接完成，压接尺寸符合上图规定。
2.定位管斜拉线的安装方法
将压接好的定位管斜拉线一端通过心型环套入承力索座下部的钩环里，套入时先把线环顺绞制方向旋转90°后套入钩环里，再恢复正常的位置。
这种连接方式可以确保斜拉线承受所有的负荷。
另一端通过压接挂环与定位管卡子相连。
对于V型拉线一端通过挂环与承力索线夹相连，另一端通过压接挂环与D型连接器和定位管卡子连接。
五、安全卡控重点
1.首次计算腕臂，需对计算结果进行预配现场安装后实测复核，以对腕臂计算基本参数进行调整。
2.发现不合格品零件，严禁使用，并及时记录和存放在不合格品区。
3.预配和安装过程中要有防保护绝缘子措施，防止绝缘子破损。
4.小曲线半径区段安装定位及支撑装置，要借助张力工具进行，作业时要站在线索受力反方向，防止线索伤人。
5.在整个安装过程中要始终保持零件表面的最终洁净。
要轻拿轻放，不能野蛮安装，保证各零配件不能有划痕、碰伤、弯曲、变形等现象。
6.作业人员系好安全带，高空作业人员系好安全带双安全绳，带好安全帽，防止高空坠落。
7.作业车平台码放腕臂不得超重，绝缘子放在升降柱侧。
平台前端载荷在任何时候不得大于300kg，在曲线上作业时，平台转动后不得有大负荷的力加在平台顶端。
作业平台移动、升降、旋转严禁人员上下。