大体积混凝土结构无缝施工技术应用论文
大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的运用
大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的运用摘要：无缝技术是防治大体积混凝土常见裂缝问题的重要手段，在建筑工程施工中的运用，首先要明确大体积混凝土裂缝产生的原因，并结合工程实际及施工项目，进行无缝技术应用的针对性设计。
本文依托于高层建筑基础大体积混凝土施工，进行无缝技术应用的论述，提出了运用ZY膨胀剂改善混凝土的抗裂性能，以及施工中进行混凝土温度、水灰比、砂石级配与质量、浇筑及振捣等的技术控制，以实现对大体积混凝土各种类型裂缝的有效预防与治理。
关键词：大体积混凝土；无缝技术；建筑施工建筑施工中的大体积混凝土施工量多且难度高，浇筑的几何尺寸大，内部钢筋多又布置密集，并且在施工过程中受到外部环境、施工工艺、混凝土质量等多个方面的影响，出现混凝土裂缝的风险较高，形成大体积混凝土的施工质量问题。
所以在大体积混凝土浇筑施工中，需注意无缝技术的准确应用，结合工程实际提前防治裂缝，保障大体积混凝土的高质量施工。
1.大体积混凝土建筑工程实例及施工重难点分析1.1建筑工程实例某高层住宅项目地上48层，地下四层，地下室深度为18.6m，建筑主体为核心筒结构，使用的是筏板基础，混凝土设计强度等级要求为C40，抗渗等级是P10，除核心筒之外，有两种厚度的筏板区域，厚1650mm筏板区面积为874.3m2，厚为1000mm的为615.4m2。
核心筒位置的筏板区分别是厚度为2350mm与2650mm的筏板，面积分别是247.4m2与238.6m2。
下文就该建筑工程筏板基础进行大体积混凝土无缝技术的实践应用分析，以明确施工的重难点及无缝技术应用的关键点。
1.2施工重难点大体积混凝土施工受到混凝土水化热及收缩变形影响，易形成不同程度、不同形式的裂缝，是大体积混凝土施工的重点和难点。
大体积混凝土施工在高层建筑地下结构施工中应用较为普遍，出现裂缝的概率较高，通过调查获知，底板出现裂缝的概率约在20%左右，外墙大约为80%，需要在施工中采用无缝技术，尽可能减少裂缝。
建筑工程大体积混凝土施工技术研究 毕业论文
摘要工程结构中的大体积混凝土如箱形基础，施工期间混凝土水化热引起的温度作用和自身收缩等变形将产生较大的温度应力，若设计和施工不当就会产生危害性裂缝。
过去，我国大都采用设置伸缩缝或后浇带的方法来解决这种问题，但由于结构的整体性、使用功能和建设工期等方面的原因，现对这类结构均提出了无缝施工的要求，即在施工中不设伸缩缝或后浇带，同样能够满足设计和施工质量的要求。
文章即提出了对这种无缝施工工艺的一些探讨，以期能得到对温度控制措施的一个全面的了解用以指导我们的现场施工。
关键词：大体积混凝土，无缝施工技术，温度控制措施I目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1.1 概述 (1)1.2 大体积混凝土的特点 (2)第二章大体积混凝土结构裂缝产生的机理 (3)2.1 裂缝种类及成因 (3)2.2 大体积混凝土温度裂缝的产生原理 (4)2.2.l 水泥水化热 (5)外界气温变化 (5)约束条件 (6)混凝土的收缩变形 (6)第三章大体积混凝土温度裂缝控制 (8) (8)选用中低热的水泥品种 (8)掺加外加剂 (8)粗细骨料选择 (11)控制温度应力 (12)3.1.5 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 (15) (16)大体积混凝土的养护要求 (16)大体积混凝土的养护措施 (17)3.3 加强混凝土的温度监测工作 (17)第四章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)II第一章引言1.1 概述在建筑工程中，混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。
由于经济建设规模的迅速扩大，建筑业向高、大、深和复杂结构的方向发展。
工业建筑中的大型设备基础；大型构筑物的基础；高层、超高层和特殊功能建筑的箱型基础及转换层；有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构，大体积混凝土已大量地应用于工业与民用建筑之中。
什么是大体积混凝土，目前国内尚无统一的定义。
只有《普通混凝土配合比设计规程》JGJ / 55-2000中认为“混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于lm的部位所用的混凝土简称大体积混凝土”，这种提法不够科学准确，因为很多独立基础的最小尺寸大于lm，却不是大体积，也有很多结构最小尺寸小于lm，但体积较大，水化热引起的变形也较大，应列入大体积混凝土之列。
大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用
大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用摘要：在房建施工中大体积混凝土浇筑是必不可少的施工内容，所以在混凝土施工过程中，需要严格控制施工标准优化施工工艺，做好后期养护工作减少大体积混凝土出现裂缝的问题，进而保障房屋建设施工的总体质量。
基于此，本文主要分析了大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用。
关键词：大体积混凝土；无缝施工技术；建筑施工引言大体积混凝土的无缝施工为大型混凝土结构无缝技术的提供了新的思路，为施工单位创造了更加自由的空间和时间，施工工艺的改善不需要采用特殊的材料，成功解决了超长、超宽，超厚的大体积混凝士结构永久性伸缩的裂缝控制和防渗问题，而且节约了工程成本，加快了施工进度，提高了整体工程质量。
1建设施工中的大体积混凝土无缝技术浅析混凝土裂缝产生的原因在于，在其浇筑阶段，由于浇筑方式或施工方式不合理，导致裂缝产生。
可选择外界材料填补的方式，比如：水泥砂浆、环氧树脂等，对裂缝进行有效密封处理。
裂缝内部处理主要是为复原混凝土内部结构，保障其性能，降低施工影响。
无缝施工技术主要应用在混凝土深层修复中，锚固处理通过借助预应力，对锚索进行加固处理，促使混凝土结构可恢复到原本的状态。
2 大体积混凝土的无缝技术分析2.1 选择合适的施工材料在进行房建工程大体积混凝土施工时，需要对施工材料的质量严格要求。
对于大体积混凝土的制作比例要根据施工的实际条件进行配置，这样才能保证大体积混凝土能够符合施工现场的要求，发挥应有的作用。
如果施工人员在施工前期没有对施工材料按照科学合理的比例进行调配，那么就有可能影响大体积混凝土的使用性能，所以必须要选择适合施工现场的材料[1]。
2.2 加强新型材料的应用，优化传统设计方式传统的混凝土还存在依一些问题，比如自身的体积较大、耐久性不足等。
随着这些年人们对于大体积混凝土应用的重视，已经在房建工程在应用了很多新型材料，特别是高强度混凝土已经在建筑施工中所普及。
高强混凝土自身优点在于抗压性较好，同时还具备较大的硬度。
大体积混凝土施工技术及应用论文
大体积混凝土施工技术及应用论文【摘要】大体积混凝土施工是建筑工程主体施工过程中一个非常重要的环节。
在大体积混凝土施工之前的各个工序对大体积混凝土的施工也是非常重要的，配合比的选择，材料的选择，施工工艺的制定，混凝土施工过程中的混凝土振捣、测温管的埋设和施工工艺的技术要求以及混凝土施工完后的养护、测温和施工裂缝的预防都对大体积混凝土工程的质量有很重要的影响，所以在施工过程中我们要对每一个环节严格把关，才能够建造出优质工程。
目前，我国建筑行业迅猛发展，各类大型设备基础及城市高层建筑比比皆是，而大体积混凝土在建筑工程领域的应用也变得十分普遍。
大体积混凝土技术作为现代建筑工程领域的关键性技术，其对于建筑工程的质量要求极高，同时也包括温度裂缝、干燥收缩裂缝、泌水现象、施工冷缝等许多技术难点问题。
类似问题对于混凝土使用具有较大影响，因此，应采取有效措施加以解决。
一、大体积混凝土的基本特点大体积混凝土一般体积都较大，其主要特征表现为结构厚、混凝土量大、水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。
为了保证混凝土的整体性、密实性和耐久性不受影响，一般在大体积混凝土中掺入 U 型膨胀剂、粉煤灰和减水剂，可以充分利用它们各自的优点，相互补充，并采用科学的施工工艺及合理的混凝土养护措施来控制裂缝，防止结构裂缝的发生发展，从而保证大体积混凝土的施工质量。
二、大体积混凝土施工方法（一）模板施工因浇筑混凝土时泵送、振捣混凝土对模板的侧压力非常大，大体积混泥土模板施工前，必须对模板进行设计，必须确保模板、支架有足够的刚度、强度和稳定性。
模板的最大侧压力，与混凝土的配合比、浇注速度、浇注高度、砼坍落度和外界温度以及外加剂等影响因素有关。
（二）大体积混凝土的浇注1.砼泵的安全使用及操作，应执行使用说明书和其他的相关规定，操作人员必须经过专门的培训方能独立操作。
砼泵开始浇筑混凝土前，应当注入泵管内适量水以湿润管内壁，避免在浇筑过程中堵管。
内壁经水湿润之后没有发现异常情况，再采用 1：2 的水泥砂浆或者与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润滑砼泵，水泥砂浆应该分散布置，不得集中浇注在一处。
探讨建筑工程中大体积混凝土无缝施工技术的应用
探讨建筑工程中大体积混凝土无缝施工技术的应用摘要：随着建筑工程的数量越来越多，建筑施工技术也日趋成熟，大体积混凝土无缝施工技术就是现代建筑施工中比较常见的。
本文主要介绍了建筑工程中大体积混凝土的特点，分析了建筑工程中大体积混凝土出现裂缝的原因，并提出几点无缝施工技术的施工工艺，希望可以为同行提供一些有价值的参考意见。
关键词：建筑工程大体积混凝土无缝施工技术现阶段的城市建设中,高层的建筑逐渐增多。
在建筑物中的厚度、体积以及髙度方面有所增加的过程中,随之所要承担的荷载也逐渐增大。
因此,建筑工程的施工中普遍的使用到了大体积的混凝土结构。
在施工的工程中,具备着高质量的矿物掺合料以及减水剂,使得在混凝土的施工中普遍应用。
水灰比有所减少,建筑材料断裂的状况就会得到改善,可是因为还存在着种种原因,让裂缝现象出现在混凝土当中。
本文就建筑工程中大体积混凝土结构的施工技术为基本点,进行详细的分析。
一、大体积混凝土的特点概述1、对整体有着较高的要求大型设备和高层建筑中往往会有大体积混凝土工程，比如高层建筑的箱型基础等。
因此就不可以让施工缝预留设在工程建筑施工过程中，应尽量采用连续浇筑的方法。
2、有着较大的结构体积在浇筑之后，混凝土会有大量水化热的产生，并且这些水化热会积聚在结构的内部，不容易挥发。
这样就会增大内外部的温差，导致很大的温差应力产生，从而增大混凝土工程的结构体积。
二、大体积混凝土结构裂缝的原因在大体积混凝土结构施工中通常都会不同程度、不同形式的裂缝，根据全国调查显示，建筑地下底板结构出现裂缝的现象占总数的20%左右，外墙混凝土出现裂缝的占调查总数的80%左右。
因此，在建筑工程施工中，混凝土结构长期受到裂缝的困扰，在技术上一直未能得到很好地解决。
强大的约束力大体积混凝土在土木建筑工程当中,一般所涉及到的浇筑物结构是整体形式的,会产生显著的醜力。
外部形势下的约束力能够造成严重裂缝的产生。
外部的约束力除外,还会在内部产生较强的约束力。
大体积混凝土结构无缝施工技术应用探讨
大体积混凝土结构无缝施工技术应用探讨摘要：在大体积混凝土结构施工中，混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。
本文结合工程实例，详细阐述了大体积混凝土结构的无缝设计原理、膨胀加强带、UEA补偿收缩混凝土的施工等方面。
关键词：大体积混凝土结构；无缝施工；UEA混凝土随着我国国民经济的高速发展，大型混凝土结构工程日益增多，且规模越来越大，如高层和超高层建筑地下室、高层建筑大型整版基础、地铁等，但由于混凝土属于脆性材料、混凝土结构产生不同程度、不同形式的裂缝相当普遍，在某些情况下，裂缝会导致非常严重的后果。
裂缝使混凝土结构形成隐患，混凝土开裂后，轻则会影响建筑物的外观，使人们的精神上产生一种负面影响，严重时裂缝会使混凝土结构的承载降低，直接影响结构的安全。
据统计，近年来因混凝土开裂而使地下工程渗漏率达60%，有些城市达70%，渗漏给人们的生产、生活带来严重的影响。
因此，研究大体积混凝土结构无缝施工技术具有重要的社会和经济意义。
一、工程概况某办公写字楼，总建筑面积为37292.02㎡。
地下两层，地上二十五层，裙房四层，建筑总高度99.95m。
基础采用人工挖孔桩，该工程地下室底板外形尺寸长68.6m，宽66.5m，面积4352㎡，板厚500㎜；承台CT1～CT12，数量94个，其中CT1外形尺寸长32.72m，宽18.2m，厚2.4m，局部厚4.55m。
地下室底板、承台及地梁混凝土强度等级均为C30S6，膨胀加强带混凝土强度等级为C35S8。
二、施工技术设计(1)跟据工程实践经验，在地下工程，50m长可不设缝而不裂，超过时，可采用掺入UEA膨胀剂补偿收缩混凝土，产生相应的膨胀来补偿结构的收缩。
见图1UEA以10%～12%内掺水泥中，可拌制成补偿收缩混凝土，其限制膨胀率为2×10-4～4×10-4。
在限制条件下，UEA产生的膨胀能转变为0.2～0.7MPa 的预压应力储存于结构中，这一预应力可抵消结构中产生的拉应力，从而防止或减少收缩裂缝的出现，达到避免或减少混凝土开裂的目的。
大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用
大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用摘要：如今的建筑工程中广泛应用了大体积混凝土，其中有一项重点技术就是无缝施工技术。
为了让大体积混凝土的应用效果得到不断的提高和促进，需要对这项技术进行深入研究。
这项技术的特点是耐久性强，施工的环节比较复杂，在现代建筑工程的施工中能够有效提升施工的效率，但是也会带来一些质量问题，故文章对大体积混凝土施工中的问题和相应的解决措施进行分析。
关键词：大体积混凝土；无缝技术；建筑施工1.出现裂缝的原因在正常的情况下，建筑中在应用大体积混凝土的时候会出现各种各样的裂缝，其中主要是外墙混凝土裂缝，大约占80%，另外的裂缝主要是在建筑的地下板结构中。
所以在正常的应用中，大体积混凝土裂缝造成的问题是非常严重的，并且一直以来都没有得到妥善的解决。
在进行大体积混凝土施工的时候，水泥会出现水化热的现象，导致浇筑内部的温度和温度应力所发生的变化非常大，从而出现裂缝问题。
所以，为了避免出现裂缝，应该对混凝土浇筑块体的温升、温度差以及温度下降的速度进行合理的控制，不同类型的裂缝的影响是不相同的，其中外部荷载所引起的裂缝是结构型裂缝，温度应力和混凝土收缩所引起的裂缝是材料型裂缝，混凝土内部和外部水分蒸发所引起的裂缝就是干缩裂缝。
1.大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用要点大体积混凝土在建筑施工应用中会因为多种因素的影响而产生裂缝，所以需要重视无缝技术的投入应用，改善不同环节工作，抑制混凝土裂缝的产生。
具体来讲，笔者通过总结工作经验，认为大体积混凝土无缝技术在施工中的应用应当关注如下几方面要点。
2.1大体积混凝土的配制要点通过分析可知，大体积混凝土在施工应用中之所以会出现裂缝，很多时候都与建筑材料之间的配比有关。
相对于普通的混凝土而言，大体积混凝土的配制对原材料的标准要求会更高，尤其是配制过程中需要控制的细节也更多。
在选择骨料时，其中粗骨料的配制应当倾向于连续级，细骨料则倾向于选择中砂，外加剂则要用到缓凝剂、减水剂等。
大体积混凝土浇筑技术论文
大体积混凝土浇筑技术论文一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，在浇筑过程中容易产生温度裂缝，影响混凝土的质量和结构的安全性。
因此，掌握大体积混凝土浇筑技术至关重要。
二、大体积混凝土的特点（一）体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，其浇筑量较大，施工过程较为复杂。
（二）水泥水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构厚实，热量难以散发，内部温度升高较快，容易导致混凝土内外温差过大。
（三）收缩变形大混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩变形也相对较大，若处理不当，容易产生裂缝。
三、大体积混凝土浇筑前的准备工作（一）材料准备1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂，含泥量应严格控制。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
（二）配合比设计通过优化配合比，减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的工作性和耐久性。
同时，应进行混凝土绝热温升、抗裂性能等试验，确保配合比满足设计要求。
（三）模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板应拼缝严密，防止漏浆。
（四）钢筋工程钢筋的规格、数量、位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应可靠。
在钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋的位置和保护层厚度。
（五）测温设备在浇筑前应布置好测温点，并安装好测温设备，以便实时监测混凝土内部的温度变化。
四、大体积混凝土浇筑技术要点（一）浇筑方法1、分层浇筑分层浇筑可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。
全面分层适用于平面尺寸不大的结构；分段分层适用于厚度不大而面积或长度较大的结构；斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
建筑施工中大体积混凝土无缝施工论文
建筑施工中大体积混凝土的无缝施工【摘要】现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100平方米；长、宽、高任意一边不小于1米。
大体积混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝。
其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
【关键词】大体积混凝土；无缝施工在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
1 大体积混凝土结构裂缝的原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。
二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
2 无缝施工方案设计根据“混凝土外加剂应用技术规范”的规定，产生0.2至0.7mpa 以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。
为了实测出限制膨胀率，实验室进行了掺加zy试件的限制膨胀率试验，试验证实掺加zy确实可获得微膨胀性，掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、结构厚、施工条件复杂，施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此大体积混凝土施工技术的研究和应用具有重要意义。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
这使得混凝土在浇筑后内部产生的水化热难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高，内外温差增大。
此外，大体积混凝土通常具有较高的强度要求，需要采用高强度等级的水泥和优质的骨料。
由于其结构厚，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到收缩、徐变等因素的影响。
三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料的选择1、水泥应优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水化热。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和降低水化热。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜在 26 30 之间。
3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性，同时减少水化热。
4、外加剂缓凝剂、减水剂等外加剂的使用可以延长混凝土的凝结时间，减少坍落度损失，提高混凝土的工作性能。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应在满足强度、耐久性等要求的前提下，尽量降低水泥用量和水化热。
通过试配确定合理的水胶比、砂率和外加剂掺量，使混凝土具有良好的工作性能和体积稳定性。
（三）混凝土的浇筑1、浇筑方法根据工程特点和施工条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，要保证上下层混凝土在初凝前结合良好。
2、浇筑顺序应合理安排浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
对于大型基础，一般从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进。
3、振捣在浇筑过程中要进行充分振捣，使混凝土密实，排除内部气泡。
振捣时应避免过振或漏振，以防止混凝土离析。
（四）温度控制1、测温在混凝土内部埋设测温传感器，实时监测混凝土内部温度变化。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土由于其体积较大，在施工过程中容易产生温度裂缝等问题，因此对施工技术提出了更高的要求。
本文将对大体积混凝土施工技术进行详细探讨。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
三、大体积混凝土施工准备（一）材料准备1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据工程需要，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土性能。
（二）技术准备1、编制施工方案，明确混凝土浇筑顺序、施工缝留设位置、温度控制措施等。
2、进行混凝土配合比设计，通过试配确定最优配合比。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建混凝土搅拌站、输送设备和浇筑平台。
3、准备好测温设备、养护材料等。
四、大体积混凝土施工工艺（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，控制原材料的计量误差。
2、搅拌时间应足够长，确保混凝土搅拌均匀。
（二）混凝土运输1、选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
2、控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（三）混凝土浇筑1、分层浇筑：根据混凝土的浇筑量和结构特点，合理分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
2、连续浇筑：尽量减少浇筑间隔时间，防止出现冷缝。
3、振捣密实：采用合适的振捣工具和振捣方法，确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑的筏板基础、大型水利工程的大坝等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此大体积混凝土的施工技术要求较高。
本文将对大体积混凝土的施工技术进行详细探讨。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：1、体积庞大：混凝土结构的尺寸较大，长、宽、高往往超过1 米。
2、水泥用量多：为了满足强度要求，水泥用量较大，这导致水化热产生的热量较高。
3、施工条件复杂：施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节，同时要应对温度、湿度等环境因素的影响。
4、容易产生裂缝：由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高，与表面形成较大的温差，从而产生温度裂缝。
三、大体积混凝土施工前的准备工作（一）原材料的选择1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水化热的产生。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。
4、外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可以延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高工作性的原则。
通过试验确定最佳配合比，确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性能满足设计要求。
（三）施工方案的制定根据工程特点和现场条件，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。
四、大体积混凝土的浇筑技术（一）浇筑方法1、分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度一般控制在 300 500mm 之间，层与层之间的浇筑间隔时间应控制在混凝土初凝之前。
2、分段浇筑：将混凝土结构分成若干段，逐段进行浇筑，适用于面积较大的混凝土结构。
建筑施工中大体积混凝土无缝施工技术论文
探讨建筑施工中大体积混凝土无缝施工技术【摘要】文章详细分析了建筑施工中大体积混凝土结构无缝设计的施工技术，并总结出一些预防措施，以供同行参考。
【关键词】建筑施工；大体积混凝土；裂缝；施工技术0.前言在建筑工程施工中，由于大体积混凝土开裂后的裂变状态与常规体积混凝土裂缝差异较大，严重影响混凝土的抗渗透性能，且混凝土开裂渗透后可能会造成混凝土的裂变加速而造成严重的质量、安全事故。
由于混凝土的裂缝一般发生在初凝阶段，因此，我们在探讨裂缝产生的原因的同时重视预防措施的作用，采取切实可行的施工技术措施来控制大体积混凝土裂缝的发生。
1.大体积混凝土裂缝产生原因分析混凝土初凝过程中水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用产生温度应力和收缩应力是大体积混凝土结构开裂的主要因素，混凝土“内热外冷”极易产生裂缝。
混凝土硬化过程中收缩产生裂缝也是大体积混凝土开裂的主要因素，经过实际施工经验总结发现，在设计配合比中时，混凝土中的用水量和水泥用量越高，该种配合比的混凝土的收缩就越大。
在施工组织时或混凝土拌合站，采购的水泥成分不符合要求或水泥安定性不合格是大体积混凝土裂缝产生的常见因素。
施工队伍专业化程度不够，施工作业程序不规范、施工技术措施不适当等是大体积混凝土开裂的经常发生的主要原因之一。
大体积混凝土施工特点方面的原因：大体积混凝土结构钢筋密、由于体积过大，混凝土一次浇注量大、施工时间长、施工工艺要求高、受环境影响大，工程实践证明，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝的机率较多。
基础沉陷或不均匀沉降产生裂缝：沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
2.无缝施工方案设计过程(以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例)大体积混凝土无缝施工设计原理：目前大体积混凝土结构施工无缝设计是以掺加zy膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以设置加强带取代后浇带，达到连续浇筑超长大体积混凝土结构的施工技术。
浅谈大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用
浅谈大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用摘要：当前，在我国经济发展新形势下，城镇化建设成为了时代主旋律，建筑行业迎来了发展的新机遇和新挑战，在长期的技术创新和施工实践中，建筑施工技术不断完善和改进，取得了显著的成就，各种先进的施工机械和施工技术已经在工程建设中获得广泛应用，在提升施工效率和质量的同时，还为行业整体发展注入了新鲜活力。
大体积混凝土施工作为行业发展重要趋势，其在施工中具备一定的难度，如果没有全面把控施工技术要点，容易为工程建设埋下质量隐患。
本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：房建施工;大体积混凝土;无缝技术0 引言在房建施工中混凝土是最为常见的施工材料，但在实际施工过程中混凝土开裂的问题却普遍发生，导致在施工过程中造成了大量的工程返工和修复工作。
混凝土开裂问题会直接影响施工工期和施工质量，为施工方带来了不必要的经济损失。
导致混凝土裂缝出现的主要原因是由于原材料和施工工艺两方面，所以需要在实际房建施工中加强这两方面工作的监督管理，提高工作人员技能水平，全方面提升房建施工质量与效率。
1房屋建造工程中大体积混凝土的无缝技术基本的概念1.1选取新型的施工材料，更新了设计理念建筑施工中应用到的混凝土负担的荷重很大、耐久度是具备着一定问题的。
针对过去的混凝土技术来说，现在更多的是高强度混凝土。
近些年来，由于我国经济的迅猛提升和科技的不断发展，建筑行业的混凝土技术，融入了很多新材料，形成了高强度的混凝土。
和过去的混凝土对比来看，新型混凝土的强度更高、抗压力度更大、耐久性更好。
由于混凝土技术的不断进步和提升，混凝土在越来越多的工程建设中发挥着很大的作用，满足更多的施工。
1.2大体积混凝土无缝技术现场施工的有关技术方法当进行房屋建设的施工中运用到大体积混凝土时，往往会运用降低水灰比的办法来削减用水量，进而减小混凝土出现收缩的概率。
根据混凝土凝结时间上来说，大体积混凝土其裂缝通常出现在大体积混凝土初凝至终凝的周期内，因为运用到的是初凝抹压的手段，能够在某种程度上限制混凝土前期收缩裂缝。
房建施工中大体积混凝土无缝施工技术分析
房建施工中大体积混凝土无缝施工技术分析摘要：本论文分析了大体积混凝土在房建施工中的无缝施工技术。
首先，通过综合文献研究和实地案例分析，确定了大体积混凝土施工的重要性。
其次，论文详细介绍了无缝施工技术的原理和应用，包括材料选用、浇筑工艺、温度控制等关键要素。
接着，分析了无缝施工的优点，如提高施工效率、减少材料浪费等。
最后，通过对比不同施工方法，总结了无缝施工技术的可行性和实用性，为房建施工提供了有力的技术支持。
关键词：大体积混凝土；无缝施工技术；施工效率；施工材料；温度控制引言：在现代房建施工中，大体积混凝土的应用日益广泛。
然而，大体积混凝土的施工过程常常面临许多挑战，如温度控制、材料浪费等问题。
为了提高施工效率和质量，无缝施工技术成为一种备受关注的解决方案。
无缝施工技术通过合理的工艺和控制手段，实现了大体积混凝土的连续施工，避免了浇筑接头导致的质量问题。
本论文将深入探讨无缝施工技术的原理、应用和优点，并通过案例研究验证其可行性。
无缝施工技术不仅有望提高房建施工的效率，还将减少资源浪费，为可持续发展作出贡献。
因此，本研究对于房建行业具有重要的实际意义。
一、大体积混凝土施工存在的问题与挑战在现代房屋和基础设施建设中，大体积混凝土的使用已经变得日益普遍。
大体积混凝土通常被定义为每立方米混凝土中含有大量水泥和骨料的混凝土，它具有出色的耐久性和承载能力，因此在高楼大厦、桥梁、水坝等工程中被广泛使用。
然而，尽管其广泛地应用，大体积混凝土施工仍然面临一系列问题和挑战，这些问题需要认真考虑和解决。
温度控制问题是大体积混凝土施工中的一大挑战。
在混凝土的水化反应过程中，会产生大量的热量。
对于大体积混凝土结构来说，这种内部热量积累可能导致混凝土的温度急剧升高，从而引发裂缝和内部应力的产生。
这些裂缝不仅影响混凝土结构的美观性，还可能降低其耐久性和承载能力。
因此，如何有效地控制混凝土的温度，成为大体积混凝土施工中亟待解决的问题。
建筑工程大体积混凝土施工论文
建筑工程大体积混凝土施工论文摘要：随着建筑行业的不断发展，大体积混凝土在建筑工程中的应用日益广泛。
大体积混凝土施工由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，容易出现裂缝等质量问题。
本文主要对建筑工程大体积混凝土施工的特点、施工技术要点以及质量控制措施进行探讨，旨在为相关工程实践提供参考。
一、引言大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在现代建筑工程中，如高层建筑的基础底板、大型设备基础、大型桥梁的墩台等部位，大体积混凝土的应用越来越常见。
二、大体积混凝土施工的特点（一）混凝土用量大大体积混凝土的体积通常较大，需要大量的混凝土原材料，这对原材料的供应和运输提出了较高的要求。
（二）水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土的体积较大，热量聚集在内部不易散发，导致混凝土内部温度升高，容易产生温度裂缝。
（三）施工技术要求高大体积混凝土施工需要采取一系列特殊的施工技术措施，如控制混凝土的浇筑温度、加强混凝土的养护、设置温度后浇带等，以保证混凝土的质量。
（四）容易产生裂缝由于大体积混凝土内部温度和外部温度的差异、混凝土的收缩等原因，容易导致混凝土产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料的选择1、水泥应选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低混凝土的水化热。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料应选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
4、外加剂选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以延长混凝土的初凝时间，减少混凝土的用水量，降低混凝土的水化热。
（二）混凝土配合比设计1、降低水胶比在满足混凝土强度和工作性的前提下，尽量降低水胶比，减少水泥用量，从而降低混凝土的水化热。
大体积混凝土无缝技术在房建施工中的运用
大体积混凝土无缝技术在房建施工中的运用摘要：大体积混凝土施工是现代房建工程施工中比较常见的项目，由于混凝土浇筑的体积较大，通常情况下采用分层浇筑施工方案，但在施工过程中由于配合比控制不严、温度控制不力，以及浇筑与养护作业出现偏差，易诱发大体积混凝土的裂缝质量通病。
因此，本文基于某房建工程实例，针对于混凝土裂缝发生的风险点及关键施工环节，进行大体积混凝土无缝技术实践运用的阐述，以期作为无缝技术应用实践中的参考借鉴。
关键词：大体积混凝土；混凝土无缝技术；房建施工房建施工中大体积混凝土施工的难度大、工程量多，浇筑的厚度与面积大，增加了施工过程中的不稳定性与不确定性，再加上大体积混凝土施工易受到自身水化热与外部环境因素的影响，混凝土裂缝发生的概率较高。
因此，在房建施工中，深入的剖析大体积混凝土出现裂缝的原因，探寻大体积混凝土无缝技术运用的方式方法，以有效防范混凝土裂缝的出现，提高房建工程施工的质量及水平。
1.房建施工中大体积混凝土出现裂缝的类型及诱发的原因1.1常见混凝土裂缝类型房建施工中大体积混凝土主要有三种常见的裂缝类型，第一种是干性收缩裂缝，大体积混凝土在凝结过程中，受到外部环境温度过高或干燥的影响，混凝土表面水分蒸发过快，而内部水分蒸发相对较慢，使内外部水分蒸发失衡，且蒸发总量不同，从而诱发该裂缝。
第二种是塑性收缩裂缝，易出现在暴露于空气环境下的混凝土结构及混凝土表面，裂缝的长短不一、形状不规则，是由混凝土表面水分流失过快导致，比如，在混凝土完成初凝后，外部环境温度高、空气干燥，加快暴露混凝土表面游离水分蒸发速度，再加上混凝土早期强度低，无法完全抵抗变形，因而产生了该裂缝。
第三种温度裂缝，是大体积混凝土施工中比较常见的裂缝，主要是因混凝土内外温差过大或温度不均而产生的裂缝，好发生在散热条件差的施工环境下。
1.2诱发混凝土裂缝的原因1.2.1混凝土配合比大体积混凝土配合比出现偏差可直接诱发混凝土裂缝，水泥是预制混凝土的主要材料，如果配合比中水泥的比例偏高，在完成混凝土浇筑后，混凝土中水泥含量过高，直接增加水化热的热值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大体积混凝土结构无缝施工技术的应用研究摘要：混凝土裂缝的控制是目前工程建筑学术领域研究的重要课题之一，而裂缝控制更是大体积混凝土结构施工过程中质量控制的关键因素。
本文分析了大体积混凝土裂缝产生原因，结合工程实例探讨了大体积混凝土结构无缝施工技术的应用。
关键词：大体积混凝土无缝施工技术产生原因应用
中图分类号：tv544+.91文献标识码： a 文章编号：
所谓的大体积混凝土无缝施工技术主要是针对控制混凝土裂缝的产生进行设计的。
主要好似根据混凝土不同时间段的温差和变形程度之间的关系，我们可以对大面积混凝土地面结构进行垂直分块，我们通常把每一块称为一仓，根据施工面积进行划分跳仓。
这样设置可以使混凝土的浇筑出现短距离的释放应力有效的控制了混凝土的变形程度，等所有的跳仓都浇筑完成之后，随着混凝土的收缩，就会使跳仓之间连成一个整体，这种设计通过实践证明是十分
科学的，对于混凝土裂缝的产生有很好的效果。
但是由于许多因素的影响也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全和正常使用。
大体积混凝土开裂后的裂变状态与常规体积混凝土裂缝差异较大，严重影响混凝土的搞渗透性能，且混凝土开裂渗透后可能会造成混凝土的裂变加速而造成严重的质量、安全事故。
因此，我们在探讨裂缝产生的原因的同时重视预防措施的作用，采取切实可行的施工技术措施来控制大体积混凝土裂缝的发生。
一、大体积混凝土裂缝产生原因分析
1、混凝土初凝过程中水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用产生温度应力和收缩应力是大体积混凝土结构开裂的主要因素。
混凝土“内热外冷”极易产生裂缝；
2、混凝土硬化过程中收缩产生裂缝也是大体积混凝土开裂的主要因素。
在设计配合比时，混凝土中的用水量和水泥用量越高，该种配合比的混凝土的收缩就越大；
3、水泥成分不符合要求或水泥安定性不合格是大体积混凝土裂缝产生的常见因素；
4、施工队伍专业化程度不够，施工作业程序不规范、施工技术措施不适当等是大体积混凝土开裂的经常发生的主要原因之一；
5、大体积混凝土施工特点方面的原因：大体积混凝土结构钢筋密、由于体积过大，混凝土一次浇注量大、施工时间长、施工工艺要求高、受环境影响大，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝的机率较多。
6、基础沉陷或不均匀沉降产生裂缝：沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
二、工程实例——大体积混凝土结构无缝施工技术的应用
1、工程概况
本工程是一座集商业、办众为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积8950m2。
箱式地基基础，主体结构为框架剪力墙结构。
本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及车库，一层至二层为商铺，三层起用于商务办公。
本工程地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高- 4.5 米，基础底板厚度为1200，采用c35 防渗混凝土，抗渗等级为s8，整个基础底板的混凝土量约为2000 立方米。
2、无缝混凝土设计
（1）加强带设置
①本工程将底板分成5块，每块间设置加强带，墙板、顶板也按底板相同部位、相同形式留设。
②加强带宽度2 米，两侧铺设双层密目铁丝网，并与主筋铁丝绑扎固定。
防止加强带外混凝土流入。
③剪力墙加强带部位加设10 根φ10 钢筋使该部位钢筋配筋率在5%到6%之间。
（2）膨胀混凝土配比设计
基础筏板混凝土强度等级为c35 s8，考虑到膨胀作用会使强度降低，膨胀加强带的混凝土强度等级提高为c40 s8，水泥采用p.o42.5 普通硅酸盐水泥，骨料采用含泥量小的中砂和碎石，外加剂采用uea 型膨胀剂，具体成分含量如下表：
每立方米混凝土材料用量
（3）加强带部位施工顺序
混凝土浇筑时先浇筑加强带两侧混凝土，后浇筑加强带内混凝土，浇筑加强带内混凝土时，应在两侧混凝土初凝以前，确保浇筑连续避免出现冷缝。
3、混凝土无缝施工措施
（1）整个工程补偿收缩混凝土结构由基础筏板，剪力墙和现浇混凝土楼板板三部分组成，分为6 个流水段进行施工。
（2）基础筏板浇筑及七层以下剪力墙及楼板采用两台汽车泵浇筑，七层以上采用地泵浇筑。
现场泵车从一端分层后退浇筑，边浇筑边振捣。
浇筑需连续浇筑，上下层混凝土浇筑停歇时间不得超过砼初凝时间。
施工现场专业技术人员负责调配各种混凝土供应量及时间，质检人员检查现场混凝土的型号与浇筑部位是否相符，塌落度、和易性的性能指标是否符合规范要求。
（3）搅拌站计量装置必须准确，开盘前要检验校核。
补偿收缩砼严格按配合比投料，计量要准确，尤其外加剂不得少掺或误掺，技术人员现场监督。
运送到现场得混凝土塌落度不符合要求时，严禁加水搅拌。
可采取二次掺少量的fdn2i 减水剂补偿和恢复混凝土的坍落度损失。
但应有专人负责掺入量及搅拌的控制，防止出现砼不凝固的现象。
（4）补偿收缩混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s，砼塌落度要满足施工要求，浇筑时间不宜超过1.5h,浇筑时混凝土的自由落距控制在2m 以内。
（5）混凝土振捣达到规范要求的密实程度，振捣要均匀，密实
不漏振、不欠振、不过振，施工前对技术工人进行技术交底，现场质监人员监督检定。
为减少收缩裂缝混凝土需进行二次振捣，二次振捣间歇时间控制在1- 1.5h。
（6）楼板浇筑过程中容易出现早期收缩裂缝，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，往往裂缝发生在混凝土初凝到终凝这段时间内。
二次搓平、抹压，特别是初凝抹压是控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对弥合混凝土表面的失水、沉缩裂缝，消除现浇混凝土表面观感缺陷效果很好。
（7）补偿混凝土浇筑后的养护对于防止裂缝的出现非常重要，待二次抹压后筏板、底板应及时粘贴地膜，浇水养护。
混凝土硬化3～4 小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5 厘米进行养护，墙板采取不间断淋水养护，养护时间不得少于14 天，墙板侧模的拆除不少于7 天，为防止早期产生温差裂缝。
（8）筏板混凝土浇筑完成后，要设置16 个温度测试点，专人对每个测温点进行测温记录，根据混凝土的温度，调节保温层厚度，控制混凝土内外温差，防止出现温度裂缝。
4、质量保证措施
（1）拌制混凝土的原材料进场必须有出厂合格证及材质证明书,自检合格后,通知工程师报验,（2）在混凝土搅拌站设专人负责原材料的计量，对于掺入外加剂的型号、掺量要控制准确。
（3）施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度等指标，检查混凝土型号与浇筑部位是否相符。
严禁混凝土搅
拌车在施工现场临时加水。
（4）浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净，木模板预先浇水湿润。
（5）混凝土自由倾落高度不宜大于2m，混凝土振捣从一端逐点振捣，不漏振，不过振，保证混凝土的密实。
（6）项目设专人负责混凝土的测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
（7）做好停电、机械故障等意外情况的应急预案。
预先准备发电机及一些相关机械备件，防止施工中断出现冷缝。
大体积混凝土采用无缝施工技术已在多个工程施工实践中得到体现。
在我们经过严格按照制定的施工方案进行施工，所有已建或在建工程至今都未发现裂缝，但作为一项发展不久的技术措施还需要进行不断的探索、丰富。
参考文献：
[1] 朱福康,陆志良.对大体积混凝土施工的探讨[j]. 科技与企业. 2012(20)
[2] 李军.如何控制好建筑施工裂缝[j]. 科技与企业.
2012(20)
[3] 王音,宋达婧,周春雨.浅析主体工程现浇混凝土工艺质量控制[j]. 民营科技. 2012(09)。