机械设备维护保养制度

合集下载

现场施工机械维护、保养制度范文（4篇）

现场施工机械维护、保养制度范文一、背景现场施工机械设备是保障工程质量和施工进度的重要物质条件，其维护和保养工作对保证施工机械设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。

为此，为了规范现场施工机械设备的维护和保养工作，提高施工机械设备的正常运行能力，制定本维护、保养制度，以引导现场施工机械设备的管理人员合理、有效地进行现场施工机械设备的维护保养工作。

二、适用范围本制度适用于公司所有在施工工地上使用的机械设备。

三、维护保养的目标1. 确保施工机械设备在施工期间正常运转，满足工程需要。

2. 延长施工机械设备的使用寿命，减少设备维修费用。

3. 提高设备运行效率，提高施工效率。

四、维护保养的责任1. 机械设备管理人员负责制定具体的维护保养计划，组织实施并进行验收。

2. 机械设备操作人员负责日常的设备检查、维护和保养工作，并及时上报问题和故障。

3. 所有相关人员要积极参与维护保养工作，确保设备的正常运行。

五、维护保养的内容1. 日常巡检：设备操作人员每天对设备进行一次细致的巡检，包括设备的外观、润滑部位、传动部位、动力系统等的检查，及时消除隐患。

2. 定期保养：根据设备的使用情况，制定具体的保养计划，包括更换润滑油、滤芯、轮胎等易损件的定期更换，对设备进行清洗、检查，及时维修和更换损坏的部件。

3. 季度检修：每季度对设备进行一次全面检修，包括对设备的分解拆修、清洗、检查，更换损坏和老化的部件，彻底排除设备的各种问题。

4. 故障维修：当设备出现故障时，立即停机，并及时联系维修人员对设备进行维修。

5. 保养记录：对设备的维护保养情况进行详细的记录，包括每天巡检的记录、保养计划的执行情况、维修和更换部件的记录等，以供查询和分析。

六、维护保养的要求1. 设备操作人员要经过专业培训，掌握设备的使用、维护和保养知识，确保能够正确操作和维护设备。

2. 维护保养计划要根据设备的使用情况和维护保养经验制定，并严格按照计划进行执行。

机械设备的保养、修理制度范文（三篇）

机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。

本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。

2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。

定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。

定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。

定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。

2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。

预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。

预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。

3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。

故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。

故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。

3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。

大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。

大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。

4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。

设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。

设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。

5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。

维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。

维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。

6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）

机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。

二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。

三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。

四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。

本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。

违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。

2024年机械设备维护保养制度

2024年机械设备维护保养制度XX公司2024年机械设备维护保养制度第一章总则第一条为保证XX公司机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于XX公司所有的机械设备，包括生产线机械设备、办公设备等。

第三条机械设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项维修保养。

第四条所有维护保养工作必须严格按照本制度的要求进行，任何人不得擅自修改、更改维护保养计划。

第二章日常保养第五条日常保养是指日常工作中对机械设备进行的简单维护保养工作，包括以下内容：1. 定期对机械设备进行清洁和除尘，保持设备表面干净，避免灰尘、杂物进入设备内部。

2. 定期检查机械设备各个部件的固定情况，如有松动及时进行紧固。

3. 定期检查机械设备的润滑情况，如有需要及时加注润滑油或者更换润滑剂。

4. 定期清理机械设备的冷却系统，保证冷却效果正常。

5. 定期检查机械设备的电气系统，如有松动或者损坏的电线及时更换。

第六条日常保养工作由设备操作人员负责，每日对机械设备进行上述保养工作。

第七条所有的日常保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。

第三章定期保养第八条定期保养是指按照一定的时间周期对机械设备进行的维护保养工作，包括以下内容：1. 根据机械设备的使用情况和厂家要求，制定定期保养计划，并及时执行。

2. 定期对机械设备进行全面的清洁，包括设备内部和外部的清洁工作。

3. 定期对机械设备进行润滑，包括清洗油脂、润滑关键部件等。

4. 定期检查设备的通风系统和冷却系统，确保其正常运行。

5. 定期检查设备的电气系统，如有需要及时更换损坏的电线、插头等。

第九条定期保养由专门的维修保养人员负责，并按照保养计划进行。

第十条所有的定期保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。

第四章专项维修保养第十一条专项维修保养是指对机械设备进行必要的维修工作，包括以下内容：1. 当机械设备出现故障或者异常情况时，立即停机，并通知维修部门进行检修。

机械设备维护保养制度(二篇)

机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。

为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。

下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。

一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。

2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。

2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。

3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。

三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。

2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。

3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。

4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。

5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。

6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。

四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。

2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。

3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。

机械设备的保养、修理制度(4篇)

机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。

一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。

一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。

2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。

因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。

清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。

3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。

根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。

需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。

4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。

因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。

5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。

二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。

预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。

2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。

应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。

3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。

大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度机械设备维护保养制度为了延长机械设备的使用寿命，提高设备的使用效率，对设备进行维护保养是特别紧要的。

订立合理的机械设备维护保养制度，不仅能够保证设备的正常运行，还能够降低设备的故障率，削减故障维护和修理的成本，提高企业的生产效益和经济效益。

本文将从以下几个方面介绍机械设备维护保养制度的实在内容。

一、机械设备维护保养制度概述机械设备维护保养制度是依据机械设备的使用环境和使用条件，为了保证设备正常运行和使用寿命的延长，订立的一份认真的维护保养计划。

机械设备维护保养制度包括设备的日常保养、定期保养和专项保养。

日常保养是设备常规使用中的常规维护，重要是设备的日常清洁、润滑和检查。

定期保养是指设备依据维护周期进行的检查、清洁、润滑和更换耗损较大的零件等。

专项保养是设备显现故障或者达到作业数量或时间时进行的一次性大维护和修理。

二、机械设备维护保养制度的订立建立机械设备维护保养制度，首先需要依据机械设备的种类和工作特点，确定维护保养计划的内容、周期和次数。

订立机械设备维护保养计划，需要考虑以下内容：1、确定维护保养周期依据机械设备的使用寿命、制造厂家的要求和工作环境等因素，订立设备的维护保养周期，通常周期为日、月、季、年等。

2、确定维护保养项目依据机械设备的使用特点和制造厂家的要求，订立设备的维护保养项目，包括设备的日常清洁、润滑、检查、更换零部件或材料等。

3、确定维护保养人员设备的维护保养工作需要专业的技术人员进行，建议企业指定专门的维护保养人员负责维护保养工作。

4、订立维护保养记录表维护保养记录表是机械设备维护保养制度中的紧要构成部分，通过记录设备的维护保养情况，可以适时发觉设备的问题和缺陷，适时进行维护和修理和更换零部件。

三、机械设备的日常保养日常保养是机械设备维护保养中最基本的部分，也是最为紧要的一部分。

日常保养重要包括设备的清洁、润滑和检查。

1、设备的清洁设备的清洁是日常保养的第一步，清洁包括设备的表面清洗和内部清洗。

机械设备维护保养及奖惩制度

机械设备使用维护保养及奖惩制度公司的机械设备包括拌和站机械设备、泵车、装载机、公司通勤车、客货车为加强上述设备的使用管理，制定本制度。

一、机械设备的维护保养制度1、每日对机械设备进行一次清洁和擦试，经常清扫拌和站操作室，清洁电脑和操控台。

2、拌和站、泵车、装载机连续作业期间，除自动润滑外，每一个工作日加注一次润滑油；每完成一次生产任务，必须进行清理主机、调整紧固螺栓和加注润滑油、清洁空滤等。

3、每周五对机械设备进行一次全面的检查、保养。

4、设备在作业时，当班操作手要集中精力，严格按操作规程操作，维修人员要经常检查设备的运转情况，操作手和修理人员要密切注意各种仪表，发现异常及时处置，严禁机械设备带病作业。

5、不准用机械设备做与公司生产任务无关的事项。

6、认真填写设备履历书，做好每次检查、保养、维修的记录工作。

7、保管好工器具和相关资料，丢失照价赔偿。

二、奖惩制度生产部要不定时对所有机械设备的维护保养情况进行检查，并依据检查情况进行奖惩。

1、凡能够按本制度认真履行职责，保持机械设备正常运行无中、小修，没有给生产造成任何损失的，每半年奖500元。

2、能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为公司节约维修、维护费用的奖500元。

3、检查发现机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。

累计三次每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或解雇。

4、检查发现不按时加注润滑油的，机械设备螺栓松动的，不按时清洁空滤的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。

累计三次扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或解雇。

5、因违章启动和操作机械设备，泵车、装载机超速行驶，转弯过猛，急停急驶等人为因素造成机械设备损坏的，由机械设备使用人承担维修、配件费用，并扣工资500元。

项目部机械设备维修保养制度(4篇)

项目部机械设备维修保养制度第一章总则第一条为规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障工程施工的顺利进行，制定本制度。

第二条本制度适用于项目部所有机械设备的维修保养工作。

第三条项目部机械设备维修保养的目标是确保设备始终处于良好的工作状态，保证项目工程的顺利进行。

第四条项目部机械设备维修保养工作应遵循“预防为主、检修为辅”的原则，强调设备的定时维护保养和及时维修。

第五条项目部机械设备维修保养工作应符合相关法律法规和国家标准，确保安全、可靠、高效。

第六条项目部机械设备维修保养工作由设备管理部门负责组织实施，并由设备管理员具体负责。

第七条项目部机械设备维修保养工作应建立台账，记录设备的维修保养情况，便于查阅和分析。

第二章维修保养管理第八条项目部机械设备维修保养工作应建立完善的维修保养管理制度，包括设备的维修保养计划、设备的检修记录和设备使用指南等。

第九条设备的维修保养计划应根据设备的使用情况和维修保养要求进行制定，每月制定一次，予以发布和执行。

第十条设备的维修保养计划应包括设备的维修保养内容、责任人、执行时间和执行地点等信息。

第十一条设备的维修保养计划应根据设备的维修保养记录进行评估，及时调整并完善。

第十二条设备的维修保养计划执行过程中，应及时记录维修保养内容和活动，做好时间、地点、设备名称和维修保养人员等信息的登记。

第十三条设备的检修记录应详细记录设备的检修情况，包括设备的故障维修情况、更换零部件情况和维修保养人员工作情况等。

第十四条设备的检修记录应保存至少两年，便于查阅和分析。

第十五条设备的使用指南应详细说明设备的使用方法、维修保养要求和注意事项等。

第十六条设备的使用人员应按照设备的使用指南正确操作设备，并及时上报设备故障和安全隐患。

第三章维修保养流程第十七条设备的维修保养流程应包括设备的故障上报、设备的维修保养、设备的验收和设备的后续跟踪等。

第十八条设备的故障上报应由设备使用人员在发现设备故障后及时上报设备管理部门，设备管理部门应及时安排维修保养人员进行处理。

机械设备维修制度(3篇)

机械设备维修制度（3篇）机械设备维修制度（通用3篇）机械设备维修制度篇1做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。

本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度:一、操作人员1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。

4、严格执行交接班制度。

司机在交接班时一定要认真仔细检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。

5、机长组织组员每天进行日常检查，按“十字作业法”维修保养所操作设备，并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施，司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员，按公司相关制度给予处罚教育或开除。

二、维修技术人员1、维修技术人员应具有良好的业务素质，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识，并定期组织学习相关知识。

2、维修技术人员在接到机组故障报告后，应迅速赶到现场排除故障。

3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。

4、对每台设备都建立维修档案，对每次维修过程都做好记录并签字。

5、每次维修时都要做好安全防范措施，修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。

6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因，或者联系生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目维修。

现场施工机械维护、保养制度(5篇)

现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。

项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。

三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。

四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。

五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。

六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。

现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。

以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。

2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。

3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。

二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。

2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。

三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。

2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。

机械设备维护保养制度范文(4篇)

机械设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，提高设备的利用率和延长设备的使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有机械设备的维护保养工作。

第三条机械设备指公司内使用的各种工业机械设备、生产设备、办公设备等。

第四条保养维修工作由设备管理部门负责，各部门按照制度的要求配合工作。

第二章保养维修内容第五条机械设备保养维修按照计划进行，包括定期的保养工作和突发的维修工作。

第六条定期保养工作包括设备的日常保养和定期维护计划。

第七条日常保养工作包括设备的清洁、润滑、检查等工作。

第八条定期维护计划由设备管理部门制定，根据设备的使用频率、工作环境等因素制定，具体内容包括：关键零部件的检查、润滑剂更换、紧固件的检查、各种参数的测量等。

第九条突发维修工作是指设备在使用过程中出现故障，需要进行紧急修复的情况。

第十条突发维修工作由设备管理部门组织维修小组进行，根据故障的程度和影响范围进行分级处理。

第三章维护保养计划第十一条设备管理部门应根据设备的使用情况制定维护保养计划。

维护保养计划应明确包括：设备名称、设备编号、维护保养内容、责任部门、保养时间、保养周期等信息。

第十二条设备管理部门应定期检查维护保养计划的执行情况，及时对计划进行调整和优化。

第四章保养维修标准第十三条保养维修工作应按照相关技术标准和操作规程进行，保证工作质量。

第十四条保养维修工作人员应具备相关的知识和技能，了解设备的结构和工作原理。

第十五条保养维修工作人员应按照制度要求进行日常的清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。

第十六条维修工作人员应做好故障的分析和记录，及时归档，为以后的维修工作提供参考。

第五章维修保养记录第十七条设备管理部门应在每次保养维修后及时记录工作情况，包括：设备的维护保养情况、维修工作人员的姓名、维修日期、维修内容和维修结果等。

第十八条设备管理部门应建立维修保养记录档案，并定期进行检查和归档工作。

第六章责任和奖惩第十九条设备管理部门负责组织和管理保养维修工作，定期检查和评估相关工作。

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度（2）是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程，旨在确保设备的正常运行和保值，延长设备的使用寿命和提高工作效率。

以下是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 制度目的：明确设备检查维护保养的目标和重要性，确保设备始终处于良好的工作状态。

2. 责任与权限：明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。

3. 维护保养计划：制定设备维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。

4. 设备检查：制定设备检查的具体要求和标准，确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。

5. 故障处理：明确设备故障的处理流程和责任分工，包括故障报告、评估、修复和记录等。

6. 预防性维护：制定预防性维护措施，包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。

7. 维护保养记录：建立维护保养记录和档案，详细记录设备的维护保养工作，包括故障信息、维修记录、维护工作量等。

8. 绩效评估：制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系，及时发现问题并进行改进。

机械设备维护管理制度范文（4篇）

机械设备维护管理制度范文第一章总则第一条为规范机械设备的维护管理工作，提高机械设备的使用效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。

第三条机械设备维护管理应以安全为前提，以预防为主，保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

第四条本制度内容包括机械设备的维护计划、维护记录、维护人员和维护措施等方面的规定。

第二章维护计划第五条维护计划是机械设备维护工作的基础，是维护管理的重要内容。

第六条维护计划应明确包括以下内容：（一）设备的维护周期和维护时间；（二）设备的维护内容和方法；（三）设备维护的责任人和联系方式。

第七条维护计划应由设备维护负责人制定，并经相关部门审核和批准后执行。

第八条维护计划应及时修订，根据设备实际情况进行调整，并向有关人员进行通知。

第九条维护计划的执行情况应定期进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。

第三章维护记录第十条维护记录是机械设备维护管理的重要依据和记录。

第十一条维护记录应详细记录以下内容：（一）设备的维护日期、维护人员和维护内容；（二）设备的维护过程和维护结果；（三）设备的故障情况和修复措施。

第十二条维护记录应由维护人员及时填写，并及时上报到相关部门进行审核和存档。

第十三条维护记录的内容应真实、完整，不得隐瞒、篡改或删除。

第十四条维护记录应定期进行归档，保存期限为两年，过期后应将其销毁。

第四章维护人员第十五条维护人员是机械设备维护管理工作的重要执行者。

第十六条维护人员应具备以下基本条件：（一）具备相关的技术知识和操作技能；（二）遵守维护规章制度，服从管理和安排；（三）积极主动，具有责任感和团队合作精神。

第十七条维护人员的岗位职责和权限应明确，相互之间应进行交叉培训和交流。

第十八条维护人员应定期接受相关技术培训和考核，提高自身的维护能力和水平。

第五章维护措施第十九条维护措施是机械设备维护管理的核心内容，是维护工作的具体实施。

第二十条维护措施应根据设备的特点和需要进行制定和调整。

机电设备检修、维护、保养制度范文(4篇)

机电设备检修、维护、保养制度范文是为了保障机电设备正常运行，延长设备使用寿命，并确保工作环境安全的一系列规程和措施。

以下是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容：1. 设备分类及责任划分：- 分类：机械设备、电气设备等- 责任划分：设备管理部门负责设备计划、调度和组织检修、维护、保养工作，设备操作人员负责日常的设备保养和故障处理。

2. 检修、维护、保养计划：- 制定年度、季度、月度等不同时间段的设备检修、维护、保养计划。

- 根据设备类型、使用频率和环境条件等因素确定具体的检修、维护、保养频次。

3. 检修、维护、保养工作内容：- 检修：对设备进行定期或定期检查，包括设备的清洁、紧固件的检查和更换、润滑剂的添加和更换等。

- 维护：对设备进行定期检测、测量和调整，包括设备零部件的更换、调整、修复等。

- 保养：对设备进行定期保养，包括设备的清洗、涂漆、防腐等。

4. 检修、维护、保养流程：- 检修：设备管理部门根据检修计划组织检修工作，包括设备的停机、检修工人的安全防护等。

- 维护：设备操作人员在日常工作中及时发现设备异常情况，并及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织维修工作。

- 保养：设备操作人员按照保养要求进行设备保养工作，包括清洁、润滑、紧固件检查等。

5. 检修、维护、保养记录：- 对每次检修、维护、保养工作都要进行记录，包括检修、维护、保养时间、内容和结果等。

- 将记录归档并保存一定的时间，以备后续查阅和分析。

6. 紧急维修和故障处理：- 针对设备突发故障，设备管理部门要立即组织维修人员进行紧急维修。

- 设备操作人员要及时报告设备故障，配合维修人员进行故障排查和处理。

7. 员工培训和技能提升：- 设备管理部门要组织设备操作人员进行设备操作和维护知识的培训，提高员工技能水平。

- 定期组织技能竞赛和培训，提升员工维修和保养技能。

以上是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容，根据具体的公司和设备情况，可以对内容进行适当调整和完善。

大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度机械设备是生产和工作过程中的重要工具，它的正常运行对于企业的生产效率和人员安全都有着重要的影响。

为了保证机械设备的正常运行和延长其使用寿命，建立一套完善的维护保养制度是非常必要的。

下面将从设备保养的目的、维护保养内容、保养周期和保养记录等方面介绍机械设备维护保养制度。

一、设备保养的目的设备保养的目的是确保设备长期稳定运行，减少设备故障和停机，提高生产效率，保证生产质量。

同时，设备保养还可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性，降低维修成本。

二、维护保养内容1.清洁保养：定期对设备进行清洁，包括清除表面污物和灰尘，保持设备清洁。

2.润滑保养：根据设备要求，定期对设备润滑部位进行润滑，保证设备的正常运转。

3.紧固保养：定期检查设备各部位的螺丝和连接件是否松动，需要时进行紧固。

4.磨损检测：定期检查设备的磨损情况，如设备零部件是否有磨损、变形等情况，需要及时更换和修复。

5.电气检修：定期检查设备的电气部分，如电线是否磨损、接触器是否正常等，需要时进行修理。

6.耐久性检查：定期检查设备的耐久性部件，如轴承、齿轮、皮带等，需要时进行更换和修理。

7.安全检查：定期检查设备的安全设施是否完好，如防护罩、安全开关等是否正常运作。

三、保养周期1.清洁保养：每天或每班结束时进行清洁保养，确保设备表面清洁。

2.润滑保养：根据设备的使用情况和要求，定期进行润滑保养，一般为每个月或每季度一次。

3.紧固保养：每个月进行一次紧固保养，检查设备的螺丝和连接件是否松动。

4.磨损检测：根据设备的使用情况，每半年或每年进行一次磨损检测。

5.电气检修：每个季度进行一次电气检修，检查设备的电气部件是否正常。

6.耐久性检查：根据设备的使用寿命和要求，每年进行一次耐久性检查和更换耐久性部件。

7.安全检查：每个月进行一次安全检查，确保设备的安全设施正常运作。

四、保养记录为了管理和监控设备的保养情况，每次保养都应该有相应的记录。

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度机械设备维修保养制度篇1一、责任分工1、使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。

2、从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。

3、根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。

由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。

4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。

5、维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。

6、设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。

二、修理类别及方法1、大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。

需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。

A、机械设备需大修的技术条件如下：1)发动机a.动力性能显著下降(一般降低20%以上)b.有严重烧机油现象(机油消费量超过定额1倍以上)c.发动机走热后，气缸压力过低(达不到标准的60%)2)机械部分a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。

b.转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。

c.变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。

d.机架主体严重变形或开裂。

e.行走机构磨损严重，无法正常工作。

f.制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。

g.工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。

上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。