bctv黑体空腔钢水连续测温维护使用说明书
JJF(浙)1041-2009 黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范
浙江省地方计量技术规范JJF（浙）1041-2009 黑体空腔式钢水连续测温仪The Continuous Temperature Measurement of Black body cavity ofMolten Steel2010-01-04发布2010-01-18实施浙江省质量技术监督局 发布黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范Specification of Calibration forThe Continuous Temperature MeasurementOf Black body cavity of Molten Steel本校准规范经浙江省质量技术监督局于2010年01月04日批准，并自2010年01月18XX日起施行。
归 口 单 位：浙江省质量技术监督局主要起草单位：杭州市质量技术监督检测院聚光科技（杭州）有限公司参加起草单位：中国方圆标志认证委员会浙江审核中心杭州市正和热能计量校准有限公司本校准规范由主要起草单位负责解释。
本规范主要起草人：蒋雪萍 （杭州市质量技术监督检测院）张艳辉 （聚光科技（杭州）有限公司）石 诚 （杭州市质量技术监督检测院）孙世勃 （中国方圆标志认证委员会浙江审核中心） 郭晓维 （聚光科技（杭州）有限公司）参加起草人：陈伟琪 （杭州市正和热能计量校准有限公司）孙 麒 （聚光科技（杭州）有限公司）邹姝文 （杭州市质量技术监督检测院）目 录1 范围 (1)2 引用文献 (1)3 术语和定义 (1)3.1黑体 (1)3.2测温管 (1)3.3有效长径比 (1)4 概述 (1)5 计量特性 (1)5.1 示值误差 (1)5.2 重复性 (2)5.3 模拟量输出误差 (2)5.4 开关量输出 (2)5.5 温度变化影响量 (2)6 校准条件 (2)6.1 环境条件 (2)6.2 测量标准及其他设备 (2)7 校准项目和校准方法 (3)7.1 外观及工作正常性检查 (3)7.2 示值误差校准 (3)7.3 重复性校准 (4)7.4 模拟量输出误差校准 (4)7.5开关量输出校准 (4)7.6 温度变化影响量校准 (4)8 校准结果表达 (5)9 复校时间间隔 (5)附录A (6)附录B (8)黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范1 范围本校准规范规定了黑体空腔式钢水连续测温仪的计量特性、校准条件、校准方法，适用于新制造、使用中和修理后的测量范围在（1400～1600）℃范围内黑体空腔式钢水连续测温仪（以下简称测温仪）的校准。
黑体空腔钢水连续测温管国标
黑体空腔钢水连续测温管国标
在黑体空腔钢水连续测温管的国标中，一般会包括以下几个方面的内容：
1. 测温管的结构和尺寸要求：国标会规定测温管的内外径、壁厚等尺寸要求，以保证其在工作条件下的稳定性和可靠性。
2. 材料选择：国标会要求测温管的材料应选择具有良好稳定性和耐高温性能的材料，以确保测温管在高温环境下的使用寿命和精度。
3. 铂电阻温度计安装要求：国标会规定安装铂电阻温度计的方式和位置，以确保温度计可以准确地测量黑体空腔中的温度。
4. 温度测量要求：国标会规定测温管的温度测量范围、精度和稳定性要求，以保证其能够准确地测量黑体空腔中的温度变化。
5. 校准和检验：国标会规定测温管的校准和检验方法，以确保其测量结果的准确性和可信度。
以上是一些可能包括在黑体空腔钢水连续测温管国标中的内容，具体的国标可以根据实际需求和应用场景来确定。
黑体空腔式中间包钢水连续测温系统与应用
图 2 信号处理器结构框图 Fig.2 Block diagram of structure of signal processor
供电系统除给仪表内各系统供电以外，还给探 测器供电。 ● 信号输入系统有滤波、放大和模数转换等功能。 ● 数据处理系统具有采样、运算、数据存储、防干扰等功能，其软件完备，可实现自检、 查错和一定的容错、防死机等功能。 ● 标准信号输出系统取数据处理后的信号，经数模转换后规整为 4－20mA 的标准输出（也 可按热电偶毫伏输出） ，可供显示记录或与微机联网。 ● 隔离器作用是保证各系统信号间的无干扰传输。 ● 数字显示系统采用三位半 25×25mm 高亮度数码管，以保证现场示值清晰，其分辨率为 1 ℃。 3.3 主要技术指标 (1) 测 温 范 围：1400~1600℃（钢水测温） 700~1400℃（烘烤中包） （2）测 量 误 差：≤±3℃（1400~1600℃） ≤±5℃（700~1400℃） (3) 测 量 管 寿 命：20~35 小时（取决于钢种等） (4) 重复使用次数：>5 次 (5) 环 境 温 度：5~70℃ 4 现场性能测试分析 “黑体空腔式钢水连续测温系统”已在包钢、南钢、宝钢等几家钢铁公司中间包钢水温 度连续测量中试用，在长时间稳定运行过程中，对其准确性、测量管寿命等指标做过大量的
图 4 中四条曲线的分析结果列于表 1。表中所示，连续测温位置固定，避免了间断测量人为 因素及偶头本身质量造成的误差。
表1 Table 1 曲线 1 2 偶头价格/（元/支） 25 7.4 图 4 中四条曲线的分析结果 系统偏差/℃ -1.8 2 分散误差/℃ ±3 ±3 置信概率/% 90.7 66.8
黑体空腔中间包钢水连续测温传感器准确性与实用性研究的开题报告
黑体空腔中间包钢水连续测温传感器准确性与实用性研究的开题报告一、研究背景及意义在钢铁生产中，钢水测温是非常重要的。
目前，常用的钢水温度检测方法有钢包表面传感器法和钢包底测温钢壳法。
但是这两种方法都有各自的缺点，比如表面传感器法无法保证传感器的准确性，钢壳法则需要将钢包放到开放式电弧炉上进行钢水测温，存在安全隐患。
因此，建立一种准确、实用的钢水测温方法非常必要，直接测量黑体空腔中间包钢水的温度可以避免以上问题。
同时，中间包的钢水也是炼钢的关键环节，掌握其温度变化情况，有利于优化炼钢工艺，提高生产效率。
二、研究内容本研究主要研究黑体空腔中间包钢水连续测温传感器的准确性和实用性。
具体包括以下内容：1.研究传感器在黑体空腔中的输出信号和实际温度变化之间的关系。
2.对传感器的灵敏度、重复性、稳定性进行测试，评估其准确性。
3.分析传感器在实际生产中的应用情况，验证其实用性。
三、研究方法1. 采用实验室制作的黑体空腔装置，模拟中间包钢水的温度变化。
通过对比传感器的输出信号和实际温度值，分析其准确性。
2. 对传感器的灵敏度、重复性、稳定性进行测试，分析其准确性。
3. 在实际生产中安装传感器，记录钢水温度变化情况，验证其实用性。
四、研究预期结果1. 能够建立黑体空腔中间包钢水连续测温传感器的准确性和实用性评估方法。
2. 验证传感器在黑体空腔中的准确性和稳定性。
3. 确立传感器在实际生产中的应用价值。
五、研究预期贡献本研究将为钢铁生产领域提供一种准确、实用的钢水测温方法，可以提高生产效率，减少生产成本，改善生产环境，具有广泛应用前景。
校准测温仪黑体炉安全操作及保养规程
校准测温仪黑体炉安全操作及保养规程在工业生产过程中，温度控制是关键的环节之一。
为了保证生产过程的稳定性和有效性，需要使用各种测温仪器对温度进行实时监测和控制。
其中，校准测温仪黑体炉是一种常用的仪器，用于校准各种型号的温度计、温度传感器和温度控制器。
为了确保仪器的安全可靠运行，需要遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1.设备安装1.1 安装位置：应当在干燥，通风良好的室内，离氧气、易燃、易爆物品远离，设备周围应当保持清洁、整齐，不得杂物堆积。
1.2 安装地面：设备底部应当水平稳定，安装时需设置好垫片，加固螺栓均应紧固，确保设备安全稳定。
1.3 电路接线：电路接线应当严格按照电路图接线，电线应当与其他设备电线分开，并确保接线牢固，不得出现松动情况。
2.设备操作2.1 前期准备：开启设备时，需要预热黑体炉和同温区，设备操作前应当检查黑体炉密封情况，气源和电源是否正常，工作面板，控制面板是否设置正确。
2.2 建议使用一支铁针或耐高温手套，切勿使用湿手，防止触电或烫伤。
2.3 操作步骤：•打开电源，启动仪器；•将需要校准的温度计、温度传感器或温度控制器放入黑体炉；•设置校准温度、温度测量时间及测量精度；•监听仪器运行状态及数据置信度，记录仪器的测量结果；•关闭电源，停止仪器；2.4 注意事项：•在操作中不要随意拆卸电路或机械部件；•在运行仪器时，不得撕毁或修改依赖设备性能的标签、贴纸等；•不得在运行中随意拔插电源线或气管；•监听报警声音，当出现电路故障，设备超温或是气体压力异常时，应将仪器停止运行并检查故障，保证操作安全。
保养规程1.故障排查和日常保养1.1 当设备故障时，停用设备应及时排查机械、电路等方面的问题，并确认是否需要更换新零件。
1.2 设备日常保养：设备十分重要，日常保养也必不可少。
应每周对设备做一次清洁，去除灰尘等有害物质，确保设备的正常使用。
1.3 黑体炉维护：黑体炉长时间运行会导致表面结垢，应定期进行清理；若黑体炉密封性受到破坏，需要予以更换。
钢水维护使用说明书资料
Heraeusjuncheng 一公司简介沈阳贺利氏君城电子有限公司是由上海贺利氏电测骑士有限公司与沈阳君城电子有限公司共同组建的高新技术企业，主要从事钢水温度连续测量仪器的研制、开发、生产及销售。
公司拥有以博士、硕士、高级工程师为主体的高素质科研队伍及高级管理人才。
我公司生产的HFC型测温仪表，具有测温精确度高、稳定性强、适用性广等特点，尤其是各炼钢厂连铸中间包测量钢水温度的最佳选择。
公司本着“价值为先、质量为本、用户为尊、技术为新”的经营理念，坚持“质量第一、信誉第一、用户第一”的原则，勇于创新，充分发挥本企业自身优势，竭诚为国内外用户提供优质的产品和热诚的服务。
不断创新是我们技术过硬的基础，与时俱进的管理品格是我们成功的平台，热诚的售后服务是我们赢得辉煌的根本保证！二产品介绍（一）产品原理钢水连续测温系统是HFC型测温仪表系列产品之一。
其测温原理是将测温管放入中间包，并浸入钢水中，浸入深度超过260mm，测温管底部温度与钢水温度相等。
位于测温管出口安装的探测器接收测温管底部发出的辐射能，并能转换成相应的电信号传至信号处理器，以单片机为核心的信号处理器对探测器输入的信号进行处理，通过显示屏显示测量温度。
通过485通讯接口将温度信号传至大屏幕显示器、通过输出电路输出4—20mA标准信号传递给计算机。
（二）产品特点1、采用了目前世界上最新的专利技术，专利号分别为ZL200420070487.2和ZL200520090166.3,测温管由上端开口下端封闭的外管及两端开口的内管组成。
测温信号来自于直接接触钢水的测温管外管底部，所以仪表响应时间短，反应速度快。
2、传感器具有排烟雾功能，测温红外辐射源与探测器间光路清洁，保证了测温准确、工作稳定。
3、传感器结构合理，抗热振性能高，测温系统故障率低。
4、探测器与测温管之间采用非自锁结构连接，操作简单，便于使用。
三技术指标Heraeusjuncheng 技术指标见下表四系统结构及功能（一）系统组成钢水连续测温系统由测温管、探测器、信号处理器、大屏幕显示器等部分组成。
钢水测温仪说明书
微机钢水测温仪使用说明提示：请将报警喇叭安装在测温仪箱体的顶部！开机前2秒钟显示的数字为当前设置的分度号。
1：S分度；2：B分度3：R分度4：W分度目录1 简介 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 功能说明 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
3 技术参数 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
4 面板 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 ....................................................... 错误!未定义书签。
6 设定键及拨码盘具体操作说明 ........................................................... 错误!未定义书签。
7 如何用按键查询历史温度数据 ........................................................... 错误!未定义书签。
8 底面板接口说明 ................................................................................... 错误!未定义书签。
1-1黑体空腔钢水连续测温原理
１-1 黑体空腔钢水连续测温原理钢水温度连续测量是冶金生产上需要而一直未能很好解决的世界难题 黑体空腔钢水连续测温系统是基于国家自然科学基金项目和谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的研究成果，经十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。
目前已成为新一代钢水测温产品。
测温原理：如图1所示，将黑体空腔传感器插入到钢水中，利用高温钢水介质为其加热，形成近似密闭等温的腔体，利用专用的测温探头测量该腔体的近似黑体辐射能量，通过计算得出钢水温度。
图1 黑体空腔钢水连续测温原理图 图2 黑体空腔钢水连续测温系统照片1-2 黑体空腔钢水连续测温系统组成黑体空腔钢水连续测温系统由钢水连续测温信号处理器、钢水连续测温探头、大屏幕显示器和钢水连续测温管四部分组成。
图3 钢水连续测温信号处理器图4 钢水连续测温探头（型号：BCT-V-C）（型号：BCT-V-B）图5 大屏幕显示器（型号：BCT-V-S1）图6 钢水连续测温管（型号：BCT-V-A）１-3 钢水连续测温应用意义●实现了中间包钢水温度的连续、准确测量；●提高了测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差；●连续测温成本与快速测温实际消耗成本相当；●操作简单、方便；●随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，可及时采取措施防止由于钢水温度偏高或偏低而导致漏钢或絮钢；●通过掌握中间包钢水温度的变化规律，据此向前后工序如炼钢、精炼、二冷配水等工艺提出更合理的参数要求；●与控制系统连接可以实现钢坯拉速的自动控制。
１-4 钢水连续测温系统技术指标测量范围： 1400-1600℃（中间包钢水）800-1400℃（中间包烘烤）测量误差：≤±3℃ (1400-1600℃)≤±7℃ (800-1400℃)钢水连续测温管寿命：20-40小时输出信号：4-20mA/1-5V电源要求：220±10Vac/50HZ响应时间：1min（冷态响应）25sec（热态响应）测温管长度：834/950/964/1100１-6 系统安装要求系统安装要求：1、一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显示器。
钢水连续测温操作规程
Heraeus juncheng钢水连续测温操作规程1.除去测温管外包装，将测温管用煤气火烤红，装入托盘中，压好压棍，盖上防尘帽。
2.烘包前用天车将托盘连同测温管吊起，放入中包测温孔中，随中包烘烤（在开浇前30分钟到1小时用煤气火烘烤）。
3.开浇后，取下测温管防尘帽，拧下探测器防尘盖，将氮气阀门打开，略有小风，将探测器插在测温管上，再将氮气阀门开至最大系统工作开始。
4.系统工作中，检查探测器环境温度，通过调整冷却气体压力的方式，将环境温度控制在20℃～60℃之间，最高不超过70℃。
5.一个浇次结束后，拔下探测器，盖上测温管防尘帽。
探测器拧上防尘盖，将探测器盘绕好待用。
6.用天车吊出测温管，放在测温管安置架上（连浇时可将吊出的测温管直接放入另一个中包的测温孔中）。
**使用注意事项：1测温管使用前必须预热，直至烤红防止测温管炸裂。
2在测温管放入中包后，如果不插探头须用防尘帽将测温管盖上，以免杂物掉进测温管内，影响下次使用时的测温值。
3测温探头工作时通氮气必须良好（压力大于等于3公斤），以免探头烧坏影响测温值。
在遇中包事故要开动中包车时，须将探头拔下放在平台上，防止因中包车开动拽断探测器，另外探测器头部金属软管需要用石棉包裹（经过包盖部分的金属软管都需要包裹），防止钢花崩溅到金属软管上，损坏金属软管，降低探测器自身使用寿命。
测温探头必须轻拿轻放，防止因撞击把探头内精密仪器损坏。
4测温探头与测温管必须紧密接触，以免测温不准。
5测温探头环境温度过高，大屏幕将以测温值和环境温度值交替闪烁，此时为报警状态，需要加大风量对探头进行隔热和拔出探头暂停测温等措施。
6测温管在钢水内部必须远离中包壁和塞棒，保证测量钢水内部温度测温管深入钢水液面达260mm以上，使钢水和管处于热态平衡状态方可测温。
沈阳贺利氏君城电子有限公司技术部。
连续测温操作规程
连续测温操作规程
一、操作步骤
1 将托盘放在测温管安支架上，除去测温管外包装，装入托盘中，压好压铁，盖上防尘帽。
2 测温管使用前要进行烘烤，用天车将托盘连同测温管吊起，放入中间包盖测温孔中，随中包烘烤，测温管烘烤时间为30分钟至120分钟。
3 开浇后，取下测温管防尘帽，打开通向探测器的冷却风源，冷却气体压力不低于0.3Mpa，拧下探测器防尘盖，将探测器插在测温管上，系统工作开始。
4 系统工作中，检查探测器环境温度，通过调整冷却气体压力的方式，将环境温度控制在20℃～60℃之间，最高不超过70℃。
温度超过70℃时，信号处理器及大屏幕显示器会交替闪烁显示，这时应立即检查风冷系统，
5一个浇次结束后，拔下探测器，盖上测温管防尘帽。
探测器拧上防尘盖，将探测器盘绕好待用。
6 用天车吊出测温管，放在测温管安置架上（连浇时可将吊出的测温管直接放入另一个中包的测温孔中继续工作）。
二、注意事项。
BCT-V黑体空腔钢水连续测温维护使用说明书
一公司简介东北大学自动化仪器仪表中心与沈阳泰合冶金测控技术有限公司(前身为沈阳市泰合仪表有限公司)长期密切合作，优势互补，主要从事钢铁生产过程参数的检测技术研究和测温仪器仪表的开发、研制和生产。
中心和公司拥有一支以博士生导师、教授、博士、硕士和高级工程师为主体的高素质、高技术、结构合理的员工队伍。
是集科、工、贸于一体的高新技术产业实体。
在科研方面，自78年起，主要从事红外辐射测温理论和技术的研究，尤其是在黑体辐射源和黑体空腔理论研究方面居世界前沿。
近年来又解决了不等温黑体空腔的理论问题。
在产品方面，公司致力于将理论创新成果转化为技术产品，并不断地把新技术、新材料溶于产品之中，使产品具有优良的质量及可靠的性能。
中心和公司的主要产品有BCT 黑体空腔辐射测温仪系列产品。
这些产品主要应用在连铸中间包钢水连续测温和均热炉、加热炉、热风炉、焦化厂克劳斯炉等领域，尤其是BCT-Ⅴ型黑体空腔钢水连续测温系统，填补了国内空白，跨入了国际先进行列，多次获得行业及部委的各种奖项，成为国内唯一一家供应连铸中间包钢水连续测温系统的企业，经过在包钢、宝钢、首钢、太钢、南钢、石钢、唐钢、湘钢、萍钢、八一、昆钢等28家钢铁企业多年的生产应用，证明了产品的可靠性和运行的稳定性，是替代快速热电偶间断测温的新技术产品。
中心和公司的研究领域还包括连铸拉速和二冷区配水优化控制系统的研究，二冷区铸坯表面温度测量和转炉连续测温与定碳的研究开发。
中心和公司注重创新、注重质量、注重信誉、注重与企业的合作。
二产品介绍（一）产品原理钢水连续测温系统是“BCT型黑体空腔辐射测温仪”系列产品之一。
该产品基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果，经二十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。
其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度，以专门设计的测温探头接受测温管底部钢水处的温度相对应的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。
具有快速响应特性的新型黑体空腔钢水连续测温传感器研制
具有快速响应特性的新型黑体空腔钢水连续测温传感器研制黑体空腔传感器解决了钢水温度连续测量这一冶金检测领域的难题,并已取得在国内外几十家钢厂广泛应用的显著成果。
然而,作为传感器关键技术特性之一的响应时间长是该技术目前存在的突出问题,其测温响应滞后达5～6min,难以满足连铸开浇、换包、精炼等场合连续测温的响应速度需求。
产生响应滞后的根本原因是目前传感器具有20～30mm的厚壁导致的传热缓慢。
厚壁结构是传感器使用环境与现有材料性能的综合选择。
在高温强腐蚀性的测温条件下,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-C是至今最佳的可实用化传感器材料,但该材料的低强度和高气孔率导致了不得不采用厚壁结构。
这使得响应滞后成为目前传感器不可避免的问题。
本文的主要任务是解决钢水连续测温的响应滞后问题。
提出采用新型传感器材料,即金属陶瓷材料,将黑体空腔传感器做成具有快速响应特性的薄壁结构。
为解决金属陶瓷带来的高成本问题,将金属陶瓷作为测温腔体与低成本Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-C支撑结构复合制备新型传感器。
主要工作为:a)研制抗热震与耐侵蚀的薄壁传感器材料——金属陶瓷;b)设计满足精度与成本要求的传感器小型化测温腔体;c)制备新型快速响应传感器,进行现场应用实验。
论文的主要内容和创新工作如下:（1）研制出一种适用于快速响应薄壁结构的传感器材质。
为解决传感器的薄壁结构与抗强热震和长侵蚀寿命要求之间的矛盾,研制出一种金属陶瓷作为传感器材质。
首先,从减小导致热震问题的热应力出发,选择具有较小线膨胀系数和弹性模量的Mo、W、ZrO<sub>2</sub>作为金属陶瓷原料。
其次,利用金属相在陶瓷基体中形成半连续状分布,搭建裂纹桥联增韧网络,并在裂纹扩展时发生塑性变形消耗裂纹扩展功,将裂纹扩展尽可能封闭于桥联网络以内,提高了陶瓷基体抗热震断裂的能力。
钢水连续测温系统操作规程
钢水连续测温系统操作规程1、未使用的测温管应保持良好的包装，不放置在潮湿的地方。
2、探头要精心使用，避免剧烈撞击，以免损坏内部元件、密封和与测温管的连接口变形。
3、测温管要轻拿轻放，不使测温管外表绿色涂层（防析碳涂层）损坏。
4、测温管第一次使用时，先将托盘放在测温管安置架上，然后将测温管装入托盘中，把压铁对正压在测温管上，并把防尘帽盖在测温管的锥形接口上。
5、在烘包前，将托盘及测温管放至测温孔内随中包烘烤对测温管进行预热。
也可根据现场情况采用其他方式进行预热。
使用前应预热20分钟左右。
6、不得在800℃左右长时间烘烤7、开浇正常后，把防尘帽从测温管上摘下，将测温探头的防尘盖拧下，探头对准测温管插上，(注意插探头时不要用力向下按，否则将造成测温探头从测温管上取下时困难)。
8、托盘开口应背向大包水口。
9、测温探头插好后，应立即打开风源，并检查风压是否正常，夏季应保证风压0.4MPa，冬季应保证风压0.2MPa。
环境温度不能超过70℃，超过70℃时应及时采取以下措施。
(1)、提高冷却风量；(2)、使测温探头与热源隔离。
10、正常浇铸时应保证测温管插入钢水深度超过300mm。
否则测温值偏低。
11、如果渣线部位有结渣，应用稻壳或化渣剂化渣。
13、当一个中包浇铸结束后，首先关闭冷却风源，然后将测温探头从测温管上拔下并拧上防尘盖，把探头盘在支架上；把防尘帽盖在测温管上。
14、每只测温管可使用24-30小时（约4个浇次），每个浇次结束后，应及时用天车将托盘连同测温管从中包测温孔中慢慢吊起，将测温管放到安置架上，避免凝结在钢渣中。
以备下个浇次时使用。
15、用天吊吊装测温管时，应用钢丝绳或其它连接件吊起，不要直接用吊钩直接吊，以免吊钩碰坏测温管和托盘。
东北大学。
BCT-V黑体空腔钢水连续测温维护使用说明书
BCT-V⿊体空腔钢⽔连续测温维护使⽤说明书⼀公司简介东北⼤学⾃动化仪器仪表中⼼与沈阳泰合冶⾦测控技术有限公司(前⾝为沈阳市泰合仪表有限公司长期密切合作,优势互补,主要从事钢铁⽣产过程参数的检测技术研究和测温仪器仪表的开发、研制和⽣产。
中⼼和公司拥有⼀⽀以博⼠⽣导师、教授、博⼠、硕⼠和⾼级⼯程师为主体的⾼素质、⾼技术、结构合理的员⼯队伍。
是集科、⼯、贸于⼀体的⾼新技术产业实体。
在科研⽅⾯,⾃78年起,主要从事红外辐射测温理论和技术的研究,尤其是在⿊体辐射源和⿊体空腔理论研究⽅⾯居世界前沿。
近年来⼜解决了不等温⿊体空腔的理论问题。
在产品⽅⾯, 公司致⼒于将理论创新成果转化为技术产品, 并不断地把新技术、新材料溶于产品之中, 使产品具有优良的质量及可靠的性能。
中⼼和公司的主要产品有BCT ⿊体空腔辐射测温仪系列产品。
这些产品主要应⽤在连铸中间包钢⽔连续测温和均热炉、加热炉、热风炉、焦化⼚克劳斯炉等领域, 尤其是BCT-Ⅴ型⿊体空腔钢⽔连续测温系统, 填补了国内空⽩, 跨⼊了国际先进⾏列, 多次获得⾏业及部委的各种奖项, 成为国内唯⼀⼀家供应连铸中间包钢⽔连续测温系统的企业,经过在包钢、宝钢、⾸钢、太钢、南钢、⽯钢、唐钢、湘钢、萍钢、⼋⼀、昆钢等28家钢铁企业多年的⽣产应⽤,证明了产品的可靠性和运⾏的稳定性,是替代快速热电偶间断测温的新技术产品。
中⼼和公司的研究领域还包括连铸拉速和⼆冷区配⽔优化控制系统的研究,⼆冷区铸坯表⾯温度测量和转炉连续测温与定碳的研究开发。
中⼼和公司注重创新、注重质量、注重信誉、注重与企业的合作。
⼆产品介绍(⼀产品原理钢⽔连续测温系统是“BCT型⿊体空腔辐射测温仪”系列产品之⼀。
该产品基于国家⾃然科学基⾦项⽬和发明者谢植教授的博⼠论⽂《⿊体辐射源理论研究》的成果,经⼆⼗多年的技术开发⽽研制成功的新型测温装置。
其测温原理是⽤⿊体测温管插⼊到钢⽔中感知温度,以专门设计的测温探头接受测温管底部钢⽔处的温度相对应的红外辐射信号, 并将其输送到信号处理器, 以单⽚机为核⼼的信号处理器根据在线⿊体理论确定钢⽔的实际温度。
“BCT—V”型钢水连续测温系统的使用及改进
“BCT—V”型钢水连续测温系统的使用及改进
付博;张承军;等
【期刊名称】《莱钢科技》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】本文通过对连续测温仪的使用及改进，使之顺利应用于我厂的生产，对于减少高温漏钢、低温冻眼，为降低出钢温度、提高连同的连拉炉数，实现二冷配水的二元化提供了条件。
【总页数】4页(P3-6)
【作者】付博;张承军;等
【作者单位】炼钢厂;炼钢厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
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5.中间包钢水连续测温系统的改进试验 [J], 王盛林
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一公司简介东北大学自动化仪器仪表中心与沈阳泰合冶金测控技术有限公司(前身为沈阳市泰合仪表有限公司)长期密切合作，优势互补，主要从事钢铁生产过程参数的检测技术研究和测温仪器仪表的开发、研制和生产。
中心和公司拥有一支以博士生导师、教授、博士、硕士和高级工程师为主体的高素质、高技术、结构合理的员工队伍。
是集科、工、贸于一体的高新技术产业实体。
在科研方面，自78年起，主要从事红外辐射测温理论和技术的研究，尤其是在黑体辐射源和黑体空腔理论研究方面居世界前沿。
近年来又解决了不等温黑体空腔的理论问题。
在产品方面，公司致力于将理论创新成果转化为技术产品，并不断地把新技术、新材料溶于产品之中，使产品具有优良的质量及可靠的性能。
中心和公司的主要产品有BCT 黑体空腔辐射测温仪系列产品。
这些产品主要应用在连铸中间包钢水连续测温和均热炉、加热炉、热风炉、焦化厂克劳斯炉等领域，尤其是BCT-Ⅴ型黑体空腔钢水连续测温系统，填补了国内空白，跨入了国际先进行列，多次获得行业及部委的各种奖项，成为国内唯一一家供应连铸中间包钢水连续测温系统的企业，经过在包钢、宝钢、首钢、太钢、南钢、石钢、唐钢、湘钢、萍钢、八一、昆钢等28家钢铁企业多年的生产应用，证明了产品的可靠性和运行的稳定性，是替代快速热电偶间断测温的新技术产品。
中心和公司的研究领域还包括连铸拉速和二冷区配水优化控制系统的研究，二冷区铸坯表面温度测量和转炉连续测温与定碳的研究开发。
中心和公司注重创新、注重质量、注重信誉、注重与企业的合作。
二产品介绍（一）产品原理钢水连续测温系统是“BCT型黑体空腔辐射测温仪”系列产品之一。
该产品基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果，经二十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。
其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度，以专门设计的测温探头接受测温管底部钢水处的温度相对应的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。
（二）产品特点1 实现了中间包钢水温度的连续测量；2 提高了测量的稳定性和可靠性。
由于测量位置固定，避免了人为因素带来的测量误差和消耗式热电偶的分散性误差；3 系统操作简单、方便；4 使用连续测温系统成本与目前间断式热电偶的实际消耗成本相近。
（三）应用意义1采用该产品可实现中间包钢水温度的连续和准确测量，为连铸过程实现闭环实时控制钢水的浇铸速度、调节结晶器和二冷区的冷却强度提供了温度检测保证，从而有利于提高连铸机的产量和稳定产品质量；2主控计算机记录钢水温度连续曲线，对生产过程监控、产品质量及生产事故分析提供温度检测数据；3准确连续测量中间包钢水温度，及时掌握钢水温度的变化趋势，从而减少漏钢和冻眼次数；4以准确连续测量中间包钢水温度及掌握变化规律，可从工艺上降低中间包钢水的过热度；5必要时可监测烘包温度，十分有利于开浇，并延长中间包的使用寿命。
6操作方便，明显减轻工人的劳动强度。
实现中间包钢水温度的连续准确测量，对增加连铸产量、提高产品质量、降低耐材消耗、稳定生产，具有重要意义并可取得明显的综合效益。
三技术指标技术指标见表3-1四系统结构及功能（一）系统组成钢水连续测温系统由钢水连续测温管、测温探头、信号处理器、大屏幕显示器、标准信号发生器及小屏幕显示器（用户根据需要另订）等部分组成。
系统组成如图4—1所示。
（二）各部分结构及功能1 钢水连续测温管1）结构钢水连续测温管由一端封闭一端开口的内外两层管套装而成，通过锥面接管与测温探头联接，根据中间包钢水深度不同，测温管长度备有多种规格。
2）功能直接插入钢水内感知温度，并向开口处辐射光信号。
要求插入钢水深度≥300mm。
2测温探头1）结构测温探头由光学系统、光电转换器、信号传输线及冷却风路等组成。
探头本体部与测温管锥面接管联接，输出部通过4P插件（分体探头为6P插件）与信号处理器联接，本体部与输出部之间由柔性冷却风路保护的信号传输线连接，总长约5米。
4P（6P）插件的插针代号见图4-2，各插针间的电阻值见表4-1。
2）功能光学系统将测温管的光信号处理后传递给光电转换器，再由光电转换器将光信号转换成电信号，由信号传输线输送至信号处理器。
冷却风则经过输出部快速接头及冷却风路对探头本体部进行冷却，保证本体部环境温度不超过限定值。
3）技术指标测温探头技术指标见表4-24）使用方法探头本体部与测温管锥面联接，输出部与信号处理器连接即可。
3 信号处理器：1）结构信号处理器由供电系统、输入输出系统、显示系统、数据处理系统等组成，其外观及接口见图4-3，说明见表4-2。
2）功能信号处理器接收由探头输入的电信号，由单片机根据在线黑体理论计算出被测钢水温度并显示在显示屏上。
并可输出4～20mA或1～5V标准信号进入主控室微机，便于对连铸工艺进行实时监控。
还可将温度信号通过485总线送至大屏幕显示器进行温度显示。
3）技术指标4）使用方法信号处理器就位后，将探头输出部从其下方的孔穿入，插入信号处理器输入插座，用夹具夹紧，连接好通风胶管即可测温。
如需观察探头环境温度，将环境温度开关13拨至右侧，此时显示屏即显示探头环境温度值（单位为0.1℃）。
若探头环境温度≥72℃，显示屏将交替显示钢水温度和探头环境温度，并且报警线输出AC 220V电源以驱动声光报警装置。
4 大屏幕显示器1）结构大屏幕显示器由供电系统、通讯系统、显示系统等组成，其外观及接口见图4-4，说明见表4-3。
2）功能大屏幕显示器通过RS 485总线与信号处理器实行串行通讯，接收并显示钢水温度值。
3）技术指标大屏幕显示器技术指标见表4-44）使用方法大屏幕显示器就位后，将通道1、通道2分别用屏蔽线接到两台信号处理器上，并分别将两台信号处理器的KG2开关的第1位置于不同的位置上，通电后即可工作（显示两表中温度较高的值）。
如有扩展设备，将扩展通道的引线接到扩展设备上即可。
（扩展设备包括小屏幕，从机大屏幕等）。
大屏幕出现交替闪烁，说明探头环境温度过高，需加大通风量。
5 标准信号发生器1）结构由输入输出系统、分压系统、档位开关等组成。
其外观及接口见图4-5，说明见表4-4。
2）功能向信号处理器提供7挡位标准电压信号，以校准信号处理器。
3）技术指标标准电压信号转换成温度值≤1℃。
4）使用方法将信号发生器输出插头（4P或6P）插入信号处理器输入插座内，上电后，旋转档位开关2，7档位显示值与标签上标准值对照即可。
如需校验发出的电信号，可用相应等级的数字万用表测量两接线柱的电压值，与标签对照。
6 小屏幕显示器（不成套供应，按需要供货）1）外观及接口见图4-6 ，小屏幕显示器外观及接口说明见表4-5。
五系统安装、连接（一）测温管测温管利用托盘、压铁放在中包盖上，插入中间包的钢水中，或另行订购专门设计的测温管专用升降装置（俗称机械手），通常要求在中包盖上开孔，开孔要求如下（如图5—1）：孔径Ф180—200mm，距大包浇注口尽量远；✧测温孔中心与中包内墙壁（根部）≥150mm；✧测温孔边沿距塞棒孔及烘包孔边沿≥150mm；✧测温孔上方600mm高度内无设备通过（若大包转包时通过测温孔，则要求大包臂底部距中包盖顶部距离≥600mm）。
（二）测温探头测温探头为柔性结构，无需固定安装位置，因其需连接测温管及信号处理器，而探头信号传输线长度约为4800mm，要求测温管与信号处理器的直线距离≤4000mm。
探头在出厂前已经过严格调试，内部参数匹配，现场无须调试，除防尘镜片外，其他部分切不可随意拆开，一旦拆开须返回厂家重新分度和调试。
（三）信号处理器1 信号处理器外形尺寸（见图5—2）2 信号处理器安装两台信号处理器分别安装在两台中包车上安全、可靠的位置，距测温孔距离≤4米，可随中包车移动。
分别与每台信号处理器连接的有：✧电源AC 220V、50Hz、30W，要求电缆线为250V、1.5mm2×2；✧输出至计算机标准信号，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2；✧输出至大屏幕串行脉冲信号，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2；✧冷却风源要求压力≥0.4MPa，流量≥15m3/h，纯净N2或无油无水压= 8mm。
缩空气；通风管Ф内标准信号出厂预设置为4～20mA电流输出。
若需要1～5V输出，可按以下方法设置并进行简单调整即可：✧4～20mA输出，设置KG3=0001✧1～5V输出，设置KG3=0011输出调整步骤：1）置KG1=01000000，显示400，调BW2使输出信号为4mA或1V ；2）置KG1=01001111，显示2000，调BW3使输出信号为20mA或5V；3）反复①、②，使①、②同时满足；4）输出调整结束后，将KG1置00000000。
注：0001等对应拨码开关顺序为4321，见主板示意图5-3。
（四）大屏幕显示器1 大屏幕显示器安装安装固定在各岗位都便于观察的醒目位置，与其连接的有：✧电源50Hz、220V、30W ，要求电缆线为250V、1.5mm2×2；两台信号处理器的信号输入线。
2 大屏幕显示器外形尺寸外形尺寸见图5-4。
（五）系统接口连接系统接口连接见图5-5。
1 检查✧信号处理器、大屏幕显示器安装就位，固定牢固；✧电源、冷却风源已接入系统；✧所有接口的信号线、通讯线已妥善连接（注：两台信号处理器的KG2开关的第一档置于不同位置）。
2 探头与信号处理器联接将探头输出部从信号处理器下方的孔穿过，插入信号处理器输入插座，用夹具夹紧，用胶管连接好通风管路，探头本体部及通风管盘绕在探头安置架上，待用。
3 通电打开信号处理器及大屏幕显示器的电源开关，显示值应为0。
（二）操作1 将托盘放在测温管安放架上。
2 除去测温管外包装，装入托盘中，压好压铁，盖上防尘帽。
3 开浇前30～90min，用天车将托盘连同测温管吊起，放入中包测温孔中，大火烘烤（如果测温管不能在中包内烘烤，则将测温管放在测温管安放架上，在开浇前30～90min用煤气火烘烤，中包注入钢水前，用天车将托盘连同预热好的测温管吊起，放入中包测温孔中）。
4 开浇5分钟左右，取下测温管防尘帽，拧下测温探头防尘帽，将测温探头插在测温管上，打开冷却风源。
5检查测温探头环境温度，通过调整冷却气体压力的方式，将环境温度控制在25.5℃～60℃之间，最高不超过70℃。
6一个浇次结束后，关闭冷却气源，拔下测温探头，盖上测温管防尘帽。
7测温探头拧上防尘盖，盘在测温探头安置架上。
用天车吊出测温管，放在测温管安放架上（连浇时可将吊出的测温管直接放入另一个中包的测温孔中）。
（三）注意事项注意事项见表6-1。
七维护、检查（一）日常维护主要为防尘镜片的清洁1 探头防尘镜片结构探头防尘镜片结构示意见图7-1。