机制砂在施工中应用
预拌混凝土用机制砂应用技术规程 广东
预拌混凝土用机制砂应用技术规程广东预拌混凝土用机制砂应用技术规程广东前言在建筑工程中，混凝土作为一种广泛使用的建筑材料，其质量直接影响着工程的安全和耐久性。
而作为混凝土原材料之一的砂料，在混凝土的配合比中起着至关重要的作用。
为了保证混凝土的质量，提高工程的施工效率和节约材料的消耗，广东制定了预拌混凝土用机制砂应用技术规程。
本文将从深度和广度两个方面对该技术规程进行全面评估，并分享个人观点和理解。
一、技术规程的深度评估1. 机制砂的生产工艺和质量要求根据技术规程，机制砂的生产工艺要求采用洗砂、破碎、筛分等工序，以确保砂料的质量符合标准。
机制砂的含泥量、粉含量、骨料含量等指标也要求严格控制，以确保机制砂达到预期的技术性能。
2. 机制砂与混凝土的配合比设计技术规程中明确了机制砂与混凝土的配合比设计方法，包括配合比确定的原则、方法和要求。
通过科学合理的配合比设计，可以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性等性能指标达到要求。
3. 机制砂在混凝土中的应用技术技术规程中详细介绍了机制砂在混凝土中的应用技术，包括掺量的确定、掺量的影响因素、搅拌时间和方法等。
通过正确的应用技术，可以有效改善混凝土的流动性、工作性能和抗裂性能，提高混凝土的施工效率和质量。
二、技术规程的广度评估1. 技术规程的适用范围技术规程明确规定了预拌混凝土用机制砂的适用范围，包括广东地区的建筑工程施工以及其他需要使用预拌混凝土的工程。
这一点对于确保规程的实用性和适用性非常重要。
2. 技术规程的规定和标准技术规程细化了预拌混凝土用机制砂的规定和标准，包括砂的粒径分布、含泥量、强度等指标的要求，以及混凝土的强度等性能指标的要求。
这些规定和标准的制定，为混凝土的生产和施工提供了明确的依据。
3. 技术规程的示范应用技术规程通过示范应用的方式，展示了预拌混凝土用机制砂在实际工程中的应用效果。
这对于施工方和监理方来说，可以提供实践经验和参考，帮助他们更好地理解和掌握技术规程。
机制砂混凝土在高速公路施工中的应用
机制砂混凝土在高速公路施工中的应用2.武汉晴川学院湖北武汉 430020摘要：现如今，我国的工程建设越来越多，对机制砂混凝土的应用也越来越广泛。
随着天然砂资源的日益减少，为满足建筑用砂的需求，使用机制砂替代天然砂配制混凝土已成为一种新趋势，因此对机制砂混凝土进行研究和应用，具有很重要的现实意义。
机制砂是一种制作较简单、原材料获得较便捷的合成品，应用机制砂能有效避免环境污染，并降低建筑成本。
本文首先分析机制砂性能特点，其次探讨机制砂混凝土设计原则，最后就机制砂混凝土在高速公路施工中的应用进行研究，未来应对机制砂的母岩岩性、生产工艺、形貌特征等影响机制砂混凝土性能的因素进行更加深入的研究，加强机制砂混凝土的长期耐久性能研究，进一步探讨机制砂在再生混凝土中的应用。
关键词：高速公路；机制砂；混凝土；配合比引言高性能混凝土为提升抗压强度，制备过程中需降低水灰比，提升物料密度，而其管道黏着力随材料粘稠度增加呈指数级增长。
在高层建筑超过200m的泵送高度施工环境下，高强度混凝土由于泵送距离长、压力损失大等因素，易出现管道堵塞和工作性衰减等问题，严重阻碍混凝土浇筑施工。
利用混凝土优化配比技术，开发适合于超高泵送施工环境的高强度混凝土材料，可有效解决泵送过程中的堵管道问题，减少泵送过程中的压力损失，提升泵送后混凝土的工作性能，降低高层建筑施工能耗与成本。
1机制砂性能特点从以下几方面入手：第一，母岩岩性，运用在机制砂中的母岩材质，直接决定机制砂的母岩岩性，当前母岩材质可以分为硅质和钙质两种类型。
其中石灰石以及大理岩属于钙质类型，并且石灰石的热稳定性最高，而砂岩的热稳定性较差。
通过对不同材质的机制砂进行分析发现，石灰岩机制砂在混凝土运用中，有较好的和易性以及强度，因此石灰岩混凝土的工作性能更强。
第二，颗粒形貌特点，颗粒形貌主要指的是机制砂的颗粒形状以及表面粗糙程度等，由于生产技术等各项因素的影响，机制砂的颗粒形状种类较多，并且表面凹凸不平较为明显。
机制砂方案
机制砂方案1. 概述机制砂是一种人造砂粒，由特殊材料制成，用于取代天然砂进行建筑和工程施工。
机制砂具有一定的颗粒度和力学性能，广泛应用于混凝土搅拌站、建筑、路桥和水利工程等领域。
本文档将介绍机制砂的制备工艺、性能特点及应用案例。
2. 制备工艺机制砂的制备工艺包括原料选取、研磨、筛分和成型等步骤。
2.1 原料选取机制砂的原料主要包括石子、矿渣、矿砂和固废等。
根据不同的应用要求，可以选择不同比例的原料进行混合。
通常情况下，石子是主要原料，其它材料作为填充剂和强化剂使用。
2.2 研磨原料经过研磨机的处理，通过多次冲击、研磨和摩擦使其颗粒逐渐细化。
研磨过程可分为粗研磨和细研磨两个阶段，以获得所需的颗粒度。
2.3 筛分经过研磨后，原料还会含有一定的细粉和杂质。
通过筛分设备，可以去除其中的杂质和细粉，保证机制砂的质量。
2.4 成型筛分后的原料通过成型机进行成型，以获得所需的形状和尺寸。
机制砂的成型方式多样，可以采用压制、挤出等不同方法。
3. 性能特点机制砂相比于天然砂具有以下性能特点：3.1 颗粒均匀由于机制砂是经过研磨和筛分处理的，其颗粒分布相对均匀，能够满足工程施工对颗粒度的要求。
3.2 强度高机制砂在成型过程中可以添加适量的粘结剂或增强剂，提高其强度和耐久性。
机制砂的强度可以根据需求调整。
3.3 磨损小机制砂颗粒坚硬，具有较好的抗磨性能，可以减少混凝土结构的磨损，延长使用寿命。
3.4 可控性强机制砂的配合比例可以根据具体施工需求进行调整，以适应不同工程的要求。
同时，制备过程中的材料比例和成型方式也可以调整，以满足特殊工程的需要。
4. 应用案例机制砂广泛应用于建筑、工程和水利领域，以下是一些应用案例：4.1 混凝土搅拌站机制砂可以用于混凝土搅拌站的生产，取代天然砂作为配料材料。
机制砂的均匀颗粒和良好的流动性，可以提高混凝土的质量和施工效率。
4.2 建筑施工在建筑施工中，机制砂可用于砂浆、粉刷和砌筑等环节。
混凝土机制砂应用技术标准
混凝土机制砂应用技术标准
混凝土机制砂的应用技术标准通常包括以下几个方面：
1. 砂粒形状：砂粒应具备均匀的颗粒形状，无过于尖角和刚性等不合理形状。
常见的砂粒形状包括圆形、多角形和复合形状等。
2. 砂粒大小：砂粒的粒径应符合特定的要求，一般根据混凝土的施工要求选择合适的级配。
砂粒大小的范围通常在0.15mm
至4.75mm之间。
3. 砂粒含水率：砂粒的含水率应控制在一定范围内，以确保混凝土的强度和稳定性。
通常要求砂粒的含水率不超过5%。
4. 粘胶土含量：砂粒中的粘胶土含量应控制在一定范围内，以防止混凝土产生裂缝和变形。
通常要求粘胶土含量不超过3%。
5. 砂质：砂粒的砂质应符合相关的国家标准或地方标准，以确保砂粒的质量和稳定性。
6. 耐久性：砂粒应具备一定的耐久性，能够在不同的环境条件下长期保持其物理和化学性质的稳定性。
7. 销售和运输：混凝土机制砂的销售和运输应符合相关的标准和规定，以确保产品的质量和安全。
总的来说，混凝土机制砂的应用技术标准主要涵盖砂粒形状、
大小、含水率、粘胶土含量、砂质、耐久性等方面，以及销售和运输等环节的要求。
这些标准的制定旨在保证砂粒的质量和稳定性，以确保混凝土的施工质量和性能。
机制砂在混凝土工程中的应用技术要点
一、概述机制砂是一种用于混凝土工程中的重要材料，它具有粒径均匀、力学性能优良以及耐久性强等优点，因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
本文将围绕机制砂在混凝土工程中的应用技术要点展开探讨。
二、机制砂的物理特性1. 粒径分布：机制砂的粒径一般在0.15mm～4.75mm之间，其粒径分布均匀。
2. 表面型态：机制砂表面光滑、无角、无裂纹，具有良好的形状和表面性质。
3. 密度：机制砂的密度较高，一般在2600kg/m³以上。
4. 吸水率：机制砂的吸水率低，其饱和密度较高。
三、机制砂在混凝土配合比中的应用1. 替代天然砂：机制砂可作为天然砂的替代品，用于混凝土的配合比中，以达到所需的工作性能和强度要求。
在一定条件下，机制砂可取代一定比例的天然砂，提高混凝土的抗渗、抗压性能。
2. 控制砂的用量：在混凝土配合比中，机制砂的用量应根据实际情况进行控制，以保证混凝土的工作性能和强度，并减少可能出现的裂缝和渗漏现象。
四、机制砂混凝土的性能1. 强度特性：机制砂混凝土的抗压强度和抗折强度均较高，且具有较好的耐久性。
2. 抗渗性能：机制砂混凝土具有较好的抗渗性能，能够降低混凝土渗透性，延长混凝土的使用寿命。
3. 抗冻融性：机制砂混凝土的抗冻融性能较好，能够在寒冷地区保持较稳定的性能。
五、机制砂应用中需要注意的问题1. 质量控制：在机制砂的生产和使用过程中，需要严格控制其物理特性和化学成分，确保其质量稳定。
2. 配合比设计：在混凝土配合比设计中，需要根据机制砂的性能和特点合理调整配合比，以保证混凝土的性能。
3. 施工技术：在混凝土施工过程中，需要注意机制砂混凝土的搅拌、浇筑和养护技术，确保混凝土的质量和性能。
六、结论机制砂作为混凝土工程中的重要材料，具有粒径均匀、力学性能优良以及耐久性强等优点，在混凝土工程中有着广泛的应用。
在使用机制砂时，需要注意控制其质量、合理设计配合比，并严格遵守施工技术要求，以确保混凝土的性能和质量。
机制砂应用技术规程
机制砂应用技术规程机制砂是一种新型的建筑材料，它采用了高科技的制作工艺，在工程建设中的应用已经逐渐增多。
下面，我们就来了解一下机制砂应用技术规程。
一、机制砂的生产工艺机制砂生产工艺一般分为三个步骤：破碎、筛选和制砂。
首先，通过设备将传统的天然石料进行粗破、中破和细破。
其次，利用筛分机将破碎后的物料进行分类，通过粗、中、细三种不同规格的筛网挑选出不同规格的物料。
最后，通过制砂设备进行制砂处理，将物料经过各种技术处理，制成不同种类、不同规格和不同用途的砂料。
二、机制砂的性能特点机制砂具有许多优良的性能特点，主要有以下几点：1.高硬度：机制砂硬度大于天然砂，能够有效地抵抗自然风化和侵蚀。
2.良好的流动性：在施工过程中，机制砂能够自由流动，使施工更加方便快捷。
3.良好的稳定性：机制砂稳定性高，能够有效地抵抗外部环境和力量的影响。
4.优良的耐磨性：机制砂在使用过程中能够有效地抵抗磨损，延长使用寿命。
三、机制砂的应用范围机制砂的应用范围非常广泛，其中主要包括以下几个方面：1.建筑领域：机制砂可以用于各种混凝土构件以及石膏制品的制造，如墙体、地面、屋顶、地下管道等。
2.水利工程：机制砂可以用于大坝、堤坝、水库、河道等水利工程的建设。
3.道路工程：机制砂可以用于公路、高速公路、城市道路等道路工程的建设。
4.铁路工程：机制砂可以用于铁路路基、轨道、路基填充等铁路工程的建设。
四、机制砂的施工技术机制砂的施工主要要注意以下几点：1.施工前要进行足够的材料检查，保证机制砂质量符合要求。
2.在施工过程中，要避免产生过多的粉尘，使用粘合剂控制机制砂的流动性。
3.在施工过程中，要遵循正确的施工方法，严格控制施工质量。
机制砂应用技术规程，通过对机制砂的生产工艺、性能特点、应用范围和施工技术的介绍，为机制砂在工程建设中的应用提供了指导。
机制砂不仅可以替代传统的天然砂，而且在各种工程建设中的应用越来越广泛，成为了建筑行业的重要原材料之一。
机制砂技术标准及应用规程
机制砂技术标准及应用规程
机制砂技术标准及应用规程
一、机制砂的定义和分类
1. 机制砂是指利用石料、沙子等原料经过磨制、筛分等工序而制成的
一种粒度合理，颗粒表面光滑、形状良好的人工砂。
2. 根据颗粒大小，机制砂可分为粗砂、中砂和细砂。
二、机制砂的标准化
1. 机制砂需要按照国家标准进行生产和加工，其标准应包括颗粒大小
分布、含水量、质量等方面。
2. 对于机制砂生产企业，应该建立质量控制系统，从原材料选择、生
产工艺、产品检验等方面进行管理。
三、机制砂的应用规程
1. 机制砂适用于各种混凝土、水泥制品、道路、桥梁、航空场等工程。
2. 在使用机制砂时，应根据不同工程的需要选择不同等级的机制砂，
确保施工质量和工程安全。
3. 对于机制砂的运输和储存，应注意保持干燥和避免混杂异物，以免
影响机制砂的质量。
四、机制砂技术的发展趋势
1. 机制砂将逐渐替代天然砂，成为主要的砂料来源，因此对于机制砂
技术的深入研究和提高其质量具有重要的意义。
2. 基于现有的机制砂生产技术，应进一步创新，探索新型机制砂材料，发展高强度、高性能的机制砂，以满足工程建设的需要。
3. 优化机制砂生产工艺和质量控制技术，推广机制砂标准化生产和产品质量检验体系。
总之，机制砂是建筑和公路工程等领域必不可少的新型材料，其质量水平的提高和标准化生产对于推进工程建设具有重要的意义。
同时，随着机制砂技术的不断发展和创新，相信未来机制砂将会有更加广泛的应用。
机制砂在工程使用过程中遇到的问题探讨
机制砂在工程使用过程中遇到的问题探讨摘要：随着如今城市化进程的加快，我国的建筑工程也变得更加多，因此保障建筑工程的质量就显得尤为重要。
在如今的建筑工程之中，机制砂的使用越来越常见，其有着稳定且耐久的特点。
在建筑工程之中，利用好机制砂能够进一步提高建筑工程的经济性，提高工程施工的效率以及效益，因此需要施工人员能够进一步去重视对机制砂的使用，提高工程施工的整体质量。
本文接下来就从机制砂的概述、机制砂的特点、机制砂在工程使用过程中遇到的问题探讨、机制砂的应用方法这四个方面进行分析，希望能给相关从业者一些帮助。
关键词：机制砂；问题探讨；应用方法引言在如今的建筑工程之中，对于各种基础设施的投资在进一步增加，不同的工程的施工在不断展开，而其中所使用到的材料最多的就是混凝土，而混凝土的配制需要利用到一定数量的砂材。
在如今很多的城市之中，其对于实际的采砂量又有着十分严格的限制，因此需要建筑从业人员利用好机制砂，从而替代以往的天然砂，提高混凝土材料的质量，也给施工的整体质量提供一定的保障。
本文接下来就先针对机制砂进行概述。
1.机制砂的概述在我国如今的建筑行业之中，建筑单位对于天然砂的需求变得越来越高，但天然砂实际属于具有一定珍稀度的自然资源，其实际的数量有限，因此不适合过度开采使用，并且其实际的质量在一些情况下也难以满足实际的建筑建设要求，因此需要施工单位重视对机制砂的应用。
机制砂是一种可以更好去替代天然砂的材料，因为如今我国实际的地理环境的状况，我国的硬质岩石资源相对比较丰富，因此施工人员可以去利用机械粉碎岩石，从而进行加工，生产出更加优质的机制砂，而实际所生产的机制砂其实际的质量也能在一定程度上满足如今的建筑施工需求，能够提高建筑施工的质量。
同时，施工单位利用好机制砂，还能够进一步去提高工程施工的经济效益，能够在为工程节约一定施工成本的同时，也可以减少对资源的浪费，提高工程整体的经济效益。
2.机制砂的特点2.1可塑性机制砂其在相同的水灰比之下，整体的坍落度更加低，而且机制砂还能够进一步预留一定的空隙以及裂缝，其中还存在很多矿物颗粒的结合，能够进一步加强机制砂自身的表面积，提高机制砂对水分的吸收效率，确保其用水量足够充足。
机制砂在高速公路工程中的应用分析
机制砂在高速公路工程中的应用分析摘要：机制砂作为一种人造砂料，在建筑领域得到广泛应用。
本文通过对机制砂的概述、性能及生产工艺、在高速公路工程中的应用实践和技术难题进行分析，探讨了机制砂在高速公路工程中的应用现状及未来发展方向。
关键词：机制砂；高速公路工程；应用；性能；生产工艺；质量控制；随着经济的发展和交通运输的日益便捷，高速公路的建设也越来越受到重视。
机制砂作为一种新型砂料，在高速公路工程中的应用也越来越广泛。
本文将从机制砂的概述、性能及生产工艺、在高速公路工程中的应用实践和技术难题等方面进行探讨，旨在为高速公路工程的建设提供一定的参考依据，推动机制砂在该领域的应用与发展。
一、机制砂的概述1.1什么是机制砂机制砂是一种人工制造的砂料，通常是通过破碎机或冲击破碎机等设备将天然石料加工成一定大小的颗粒，再进行洗石、筛分等工艺处理得到的。
与天然砂相比，机制砂具有粒径均匀、石粉含量低、颗粒形状好、强度高等优点，可以广泛应用于建筑、公路、铁路、水利等领域。
1.2 机制砂的产生与发展机制砂的产生最早可以追溯到20世纪初，当时欧美国家开始研发人工砂料，用于替代日益减少的天然砂资源。
20世纪50年代，日本开始大规模生产机制砂，并在1968年制定了机制砂标准。
我国在20世纪80年代开始引进机制砂生产技术，随着国内建筑、公路等基础设施建设的不断发展，机制砂的应用也越来越广泛。
1.3 机制砂的优势与局限机制砂相对于天然砂具有以下优势：1）石粉含量低，不易引起碳化和渗透等问题；2）颗粒形状良好，有利于提高混凝土的强度和密实性；3）粒径均匀，可以根据需要进行精确控制；4）生产工艺简单，可大规模生产；5）可以有效利用废弃石料和矿渣等资源，具有环保意义。
但是，机制砂也存在以下局限：1）石料资源有限，机制砂的成本较高；2）机制砂在某些特殊条件下易发生碎裂、粉化等问题，影响其使用寿命；3）机制砂的颗粒较硬，可能会对混凝土制品的耐久性造成一定影响。
机制砂使用方案
机制砂使用方案机制砂使用方案是针对建筑行业中广泛应用的一种新型建筑材料的使用规划和技术指导。
在建筑施工过程中，机制砂的应用可以有效提高工程质量，降低施工成本，同时对环境保护也有着积极的作用。
本文将详细介绍机制砂的特点、使用方法以及在建筑工程中的应用场景。
一、机制砂的特点机制砂是一种利用人工制造的方法制备而成的建筑材料，其特点如下：1. 高强度：机制砂采用优质石料经过破碎、筛分、造粒等工艺制造而成，具有均匀的粒径和高强度。
相对于自然砂，机制砂具有更好的承载能力和抗压强度。
2. 均匀颗粒分布：机制砂的制备工艺可以控制石料的粒径分布，使得机制砂的颗粒分布更加均匀，从而提高了混凝土的性能和工作性。
3. 良好的黏结性：机制砂表面经过特殊处理，具有一定的黏合性，可以与水泥浆体更好地结合，从而提高混凝土的强度和耐久性。
二、机制砂的使用方法在实际工程应用中，机制砂可以根据不同的需要采用不同的使用方法，主要包括以下几个方面：1. 配合比设计：根据工程需要和机制砂的性能特点，进行配合比设计，确定机制砂在混凝土中的用量和比例。
合理的配合比可以保证混凝土的质量和性能。
2. 施工工艺控制：在使用机制砂的施工过程中，要严格控制施工工艺，确保机制砂与水泥的充分交融和黏结。
同时，要注意施工环境的湿度和温度控制，避免出现不利于机制砂硬化和固化的条件。
3. 质量检测与验收：使用机制砂的工程应进行相关的质量检测和验收。
通过检测机制砂的强度、粒径分布、黏结性等指标，确保机制砂的质量符合要求，并对施工过程进行监控与指导。
三、机制砂在建筑工程中的应用场景机制砂在建筑行业中有着广泛的应用场景，主要包括：1. 混凝土制品生产：机制砂可以替代自然砂作为混凝土制品（如砖、砌块、板材等）的原料。
机制砂具有均匀的颗粒分布和高强度，可以提高制品的质量和强度。
2. 建筑施工：机制砂在建筑施工中广泛应用于砂浆、砼、地板等方面。
它不仅具有较高的强度和耐久性，而且可以满足不同类型工程的需求。
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用机制砂是一种在自然砂短缺或受限的情况下，通过人工制造的砂石。
它由岩石经过破碎、研磨和筛分等过程得到，具有坚硬、粒度分布均匀、颗粒形状规则等特点。
以下是机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用。
优点：1.资源丰富：机制砂的生产不受地理位置和气候条件的限制，可以根据需要来生产，资源丰富，不会像自然砂一样面临短缺问题。
2.粒度均匀：通过科学合理的破碎和筛分过程，机制砂具有粒度分布均匀的特点，有利于混凝土的制备和工程施工的进行。
3.高硬度：机制砂石经过多次破碎和研磨后，颗粒硬度高，不易磨损和变形，可以保持混凝土和工程的强度和稳定性。
4.形状规则：机制砂颗粒形状规则，表面光滑，能够提供更好的粒间填充，改善混凝土的力学性能和工程的使用寿命。
5.温差影响小：机制砂颗粒形状规则且硬度高，能够减小混凝土在温差变化下的收缩和膨胀问题，提高工程的耐久性。
缺点：1.能源消耗：机制砂生产过程中需要消耗大量的电能和水资源，增加了能源和水的消耗。
2.破碎度不均匀：由于岩石的不同成分和结构，机制砂的破碎过程难以达到100%的均匀性，导致颗粒分布不完全均匀。
3.粉尘污染：机制砂生产过程中会产生大量的破碎和磨碎粉尘，对环境和工作人员的健康产生一定的影响。
4.资金投入大：机制砂的生产设备和生产工艺相对复杂，需要一定的资金和技术投入，对生产企业来说是一项较大的投资。
应用：1.混凝土制备：机制砂可以替代传统的自然砂用于混凝土制备，可以大大节约资源和减少环境污染，提高混凝土的强度和耐久性。
2.基础工程：机制砂在基础工程中可以用于填充、垫层等用途，能够保持工程的稳定性和承重能力，提高工程的安全性。
3.铁路工程：机制砂可用于铁路工程中的路基和路堤填充，可以提高路基的稳定性和承重能力。
4.道路工程：机制砂可用于道路工程中的路面和路基，可以提高道路的平整度、耐久性和抗水冲刷能力。
5.水利工程：机制砂可用于水利工程中的大坝、堤防和渠道等，能够提高工程的稳定性和抗冲刷能力。
机制砂在混凝土中的应用
机制砂在混凝土中的应用刘桂兵潘伟杰(柳州市市政设施维护管理处，广西柳州545001)：随要】天然砂这一自然资源在我国出现了逐步减少、质量日gt-F降、价格威信t涨的现象。
机制砂伐替天然河砂不仅具有一定的经湃j生和适应性，还具有一定的环境效益和社会效益，而且由于机l帑J砂生产不受气候、季节影响，且在生产工艺上能得到有效控帝3。
因而，其品质7指标相对稳定，对混凝士拌合物性能、力学}生能及耐久睫能都有明显改善，有利于提高工程质量。
本文结合工耀实例主要分析机制砂在混凝’土工程中应用。
，c关键词】机制砂；混耗王；混凝土工程1机制砂的发展我国从20世纪60年代起，一些水电和土木建设工程就开始就地取材进行机制砂的生产工艺、产品技术性能和混凝土中应用的研究，并开始在工程上使用。
第一条机制砂生产线刨于四J|I的“映秀湾”电站工程，66年底建成，该生产线总产量为60万吨。
在建筑上开始应用较早的地区是贵州省，并于1978年制定了我国第一个人工砂的地方标准，以后，云南、河南也相继出台了人工砂地方标准或应用规程，自90年代以来，北京、天津、上海、重庆、广东、福建、浙江、；M：I B、山西、四川、江苏等省开展了人工砂的使用研究，先后建立了少量的专业人工砂生产线。
我国的香港地区由于历史和地理环境的原因也是使用人工砂较早的地区，其执行的英国标准BS882明确人工砂的品种和技术要求至少30年以上。
2002年2月1日起实施的国标G B丌14684—2001首次增加了人工砂种类，确定了人工砂的定义、技术要求和检验方法，规定了凡经除土处理的机制砂、混合砂都同称为人工砂：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4．75m m的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒称为机制砂：由机制砂和天然砂混合制成的砂称为混合砂。
为解决河道挖砂的废石处理找到了出路，为合理利用石粉打下了技术基础，同时，保证了机制砂的质量。
为机制砂的发展开创了新的局面。
2机制砂在高速公路路面混凝土工程中的应用21市政道路某城市市政道路—号和二号地下通道，两座隧道总长568米，道路宽度20米，路面结构层厚度30cm，谢懒强度5．0M pa。
机制砂在混凝土中的应用
机制砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素影响，会在粒形、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别。
由于人工砂的颗粒级配、针片状含量、石粉含量、泥块含量这些指标可以在生产过程中通过改变设备和工艺参数来调整和控制。
合理的破碎整形设备与配套工艺确保粒形和级配良好。
目前，国内人工砂生产主要有两种形式，一种是专门生产的机制砂，其级配、细度模数均可做到优于天然砂，粒形也可与天然砂相似。
再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的，这是目前人工砂的主体，多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。
利用石屑制成的人工砂很多，一些级配或粒形不合格的石屑作细骨料，使用结果是和易性很差，强度也不高，由此有人就认为人工砂不行或比不上天然砂，这是一种误解。
人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控制和可控的，所以只要生产工艺先进合理，控制严格，就可以生产出品质优良的人工砂。
1注意机制砂中石粉的含量石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、形态不同、在混凝土中所起的作用亦不同。
石粉在机制砂的生产中是不可避免的，适量的石粉在机制砂中的作用是有益的。
在混凝土中适量的石粉可以起到填充作用，有利于机制砂混凝土强度提高，但不同强度等级机制砂混凝土对应最佳石粉含量不同。
石粉完整的微级配、粗糙的表面在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。
它使浆体密实，孔隙率减小，使水化物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降，降低了骨料周围浆体的实际水灰比，改善了混凝土的和易性。
另外，机制砂石粉含量增大，机制砂混凝土的渗透系数逐渐减小，增加水泥石的密实性。
当然如果母岩是硅质岩或砂岩等需水性不好的材质，石粉含量高可能会引起混凝土的用水量增大。
机制砂的石粉含量应当适当控制。
从生产实践来看，石粉含量控制在8%~10%，对各种强度要求的混凝土都能起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量，关键在于控制好亚甲兰MB值，使用亚甲蓝MB 值小于0.5的石粉，效果最好。
机制砂应用实施方案
机制砂应用实施方案一、引言。
机制砂是一种新型的建筑材料，具有颗粒均匀、强度高、耐腐蚀等优点，因此在工程建设中应用广泛。
为了更好地推广和应用机制砂，制定一份科学合理的机制砂应用实施方案至关重要。
二、应用范围。
机制砂适用于混凝土、水泥制品、公路路基、铁路道床等领域，可以替代天然砂石，减少对自然资源的开采，保护生态环境。
三、应用原则。
1. 优质原料，选用优质的矿石作为原料，确保机制砂的质量和性能。
2. 合理配比，根据工程需要，科学合理地配制机制砂，确保其符合工程要求。
3. 质量控制，严格控制生产过程中的质量，确保机制砂的稳定性和可靠性。
四、应用方法。
1. 混凝土制品，在混凝土制品生产中，可以将部分天然砂石替换为机制砂，以降低成本并提高产品质量。
2. 水泥制品，在水泥制品生产中，可以根据不同产品的要求，灵活调整机制砂的配比，以满足不同工程的需要。
3. 公路路基，在公路建设中，可以采用机制砂填充路基，提高路基的承载能力和稳定性。
4. 铁路道床，在铁路建设中，可以采用机制砂作为道床材料，提高铁路线路的平整度和舒适性。
五、应用效果。
1. 节约资源，机制砂的应用可以减少对天然砂石的开采，节约资源并保护环境。
2. 提高质量，机制砂具有颗粒均匀、强度高的特点，可以提高混凝土和水泥制品的质量。
3. 降低成本，机制砂的生产成本相对较低，可以降低工程建设的成本，提高经济效益。
六、应用注意事项。
1. 严格控制配比，在应用机制砂时，应严格按照配比要求进行生产，确保产品质量。
2. 加强管理，加强对机制砂生产过程的管理，确保生产设备的正常运行和维护。
3. 定期检测，定期对机制砂的质量进行检测，发现问题及时处理，确保产品质量。
七、结论。
机制砂作为一种新型建筑材料，具有广阔的应用前景和市场需求。
制定科学合理的机制砂应用实施方案，对于推动机制砂在工程建设中的应用具有重要意义。
希望通过不懈的努力和持续的创新，机制砂能够更广泛地应用于工程建设中，为我国建筑材料行业的发展做出贡献。
精品砂的应用场景
脱硫装置操作及安全要求●脱硫系统开车操作1.打开脱硫塔后分离器阀门，使脱硫塔与进站天然气流程连同循环。
主要风险：打开阀门不全，进气不畅造成压力过低而影响压缩机做功。
控制措施：必须观察压力表有无压差，确保阀门连杆就位。
2.打开脱硫塔进口阀门，使原料气进入脱硫塔，脱硫后的清洁气进入分离器，将气体中的水分分离出去，定时进行排污。
主要风险：排污不及时影响气质并损伤设备。
控制措施：按时巡检、排污，加强监管。
3.打开脱硫系统前分离器阀门，使经过水、气分离的气体进入脱硫塔脱硫。
4.观察进出口压力表，确认系统处于正常工作状态。
主要风险：压力差过大，造成管道或滤网堵塞，影响压缩机做功。
控制措施：分析原因及时清理管道或过滤网。
5.每班对脱硫塔分离器进行一次排污。
主要风险：排污不及时影响气质、损伤设备。
控制措施：按时巡检、排污，加强监管。
6.填写脱硫系统开车操作记录o●脱硫系统停车操作1.关闭脱硫塔前分离器阀门，截断进入脱硫塔气源。
主要风险：关闭不严，造成下一步无法操作。
控制措施：阀门连杆复位后，压力表无压力时，方可进行操作。
2.关闭脱硫塔进出口阀门，防止流程余气回流脱硫塔。
主要风险：关闭不严，造成再生或更换脱硫剂时发生气体外泄而引起燃烧、爆炸事故。
控制措施：用移动式可燃气体检测仪检测后再进行下一步作业。
3.关闭脱硫塔分离器进口阀门，防止气体倒流。
主要风险：关闭不严，造成下一步无法操作。
控制措施：用移动式可燃气体检测仪检测后再进行下一步作业。
4.对脱硫塔前后分离器进行排污。
主要风险：不及时排污，影响下次使用。
控制措施：按时巡检、排污，加强监管。
5.对脱硫塔进行排污。
主要风险：不及时排污，影响下次使用。
控制措施：按时巡检、排污，加强监管。
6.填写脱硫停车记录。
●脱硫剂的再生1.用测量法判断脱硫剂是否应再生更换。
2.关闭进出口阀门，打开排空阀。
主要风险：未排尽余气而造成燃烧事故。
控制措施：用移动燃气检测仪检测后再进行下一步作业。
机制砂最全知识点
机制砂最全知识点机制砂（Mechanism Sand）也被称为机制制砂，是通过机制制砂机将骨料经过破碎、筛分等工艺加工而成的砂石，广泛应用于建筑、公路、铁路、水电等工程领域。
下面将对机制砂的相关知识点进行详细介绍。
1.机制砂的制备过程：机制砂的制备主要包括骨料破碎、筛分和洗涤等工艺。
首先，将原始的岩石或骨料经过颚式破碎机等设备进行初次破碎。
然后，通过锤式破碎机等再次破碎骨料，使其达到所需的粒径要求。
接着，通过筛分设备，对骨料进行筛分，得到符合要求的机制砂。
最后，对机制砂进行洗涤，去除其中的泥土、灰尘等杂质。
2.机制砂的特点：与传统的天然砂相比，机制砂具有以下特点：-粒度分布均匀：经过筛分和破碎工艺，机制砂的颗粒大小比较均匀，可以根据实际需要进行不同规格的调配。
-形状良好：机制砂颗粒的形状多为多面体或球形，有利于减少颗粒之间的缝隙，提高石料的密实度和强度。
-清洁度高：通过洗涤工艺可以去除机制砂中的泥土、灰尘等杂质，保证砂石的纯净度。
-可控性强：机制砂的制备过程可以根据实际需要进行控制和调节，以满足不同工程的要求。
3.机制砂的应用领域：-建筑领域：机制砂广泛应用于混凝土、水泥制品、砌筑砂浆等建筑材料的制备过程中。
其均匀的粒度和良好的形状可以提高石料与水泥的结合度，增加建筑材料的强度和耐久性。
-公路铁路领域：机制砂可以作为道路铺装中的砂石材料，用于路面层、基层等的施工。
它的高强度和低含泥率可以提高道路的承载能力和稳定性。
-水电工程领域：机制砂可以作为水电站的砼配合材料，用于制备混凝土和砼结构，应用于水泥大坝、水电站房等工程建设中。
其高强度和良好的工作性能可以满足工程的需求。
4.机制砂的优势和挑战：-优势：与天然砂相比，机制砂可以充分利用骨料资源，减少环境破坏；具有更好的形状和颗粒分布，提高了工程材料的性能；工艺控制和生产效率较高，可以满足各种建筑工程的需求。
-挑战：机制砂的制备过程需要消耗一定的能源和水资源，对环境造成一定的影响；机制砂的原材料质量和市场价格对其应用会产生一定的影响。
机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用
试点论坛shi dian lun tan244机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用◎汪中林摘要：混凝土是施工过程中最重要的原材料，而砂砾是其组成的主要成分之一，因此砂砾的性能对工程质量有重要影响。
其中，机械制砂作为建筑材料中砂石材料的新替代品，正越来越多地用于建筑工地。
本文主要分析了机制砂的优缺点及其在混凝土中的应用，以供参考。
关键词：机制砂；优缺点；混凝土；应用砂石材料是混凝土的重要组成部分，主要有两种，一种是机制砂，另一种是天然砂。
由于自然资源有限，以河砂为主的天然砂无法满足当前混凝土建筑的消耗，天然砂目前正处于过度开发的过程中，使用机制砂代替天然砂已成为必然趋势。
透彻了解机制砂的性能并深入分析机制砂在混凝土中的应用将为其在市场上的推广提供积极的指导。
一、机制砂的优缺点分析（一）机制砂的优点使用机器制造的沙子建造混凝土的优势包括：第一，使用工厂生产的方法，则可以在质量方面获得良好的保证，并且可以通过在选材和破碎过程中建立特定的质量监控系统来保证混凝土的质量。
第二，物理机械性能比较好。
在制作机械制砂的过程中，可以选择坚硬的岩石，而不能选择柔软且风化的岩石。
同时，通过手动筛选其泥浆（块状）含量，可以很好地控制生产高强度混凝土。
可以调节机砂的颗粒度和细度系数。
第三，机砂的比细度和粒度等级可根据项目需要，结合基础材料的性能和混凝土的要求进行调整。
调整过程主要是通过选择相应的研磨设备和工艺流程来实现。
（二）机制砂的缺点第一，天然沙粒具有相对圆的外观和非常光滑的表面。
天然中型砂的细度系数为2.6-3.0，并且具有较好的坡度，这对混凝土的工作性能非常有利。
机制砂比较尖锐，有很多棱角和边缘，表面很粗糙，细度系数大于3.0，且沙粒梯度比较差，粒子大于2.5mm且小于0.08mm。
可能会造成混凝土可加工性相对较差，并且后期制造的混凝土在外观和质量上存在许多缺陷。
如果机制砂的基础材料发生变化，则机制砂的质量容易出现波动，这给实际施工带来困难。
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0.31 0.31
出机 坍 落度 mm56d 收缩 落度 后含 率 气量
4.6 200mm 4.1% 260×10-6
4.1 190mm 3.6% 310×10-6
5 试验结果与分析 通过表1与表2的试验数据，我们从试验强度、弹性模 量、干缩性、抗冻性等方面来对天然砂与比机制砂在混凝 土工程中的特性。 5.1 混凝土工作性分析 相比天然河砂，机制砂本身具备一定的石粉，因此也 能够改善机制砂混凝土的和易性，并且混凝土的黏聚性、 保水性等都能够得到一定的改善，从而有利于振捣混凝 土，促进混凝土成型。这是由于石粉中小于75μm的球状 颗粒在混凝土中起到了光滑的作用，使得包裹在混凝土中 的小颗粒气泡在浆体中不易析出，改善其拌合性能。同时 由于石粉的存在，同坍落度的前提下，机制砂对拌合用水
2 试验原理及试验方法 采用配合比对照试验法研究天然砂与机制砂在混凝土 工程中的应用。在同等条件下，即水泥、粉煤灰、矿粉、 外加剂、拌合水等原材料相同，采用相同C50配合比，而 分别使用一组天然砂和另一组机制砂拌制两组混凝土，试 验其工作性。留取混凝土抗压、弹模、抗冻、干缩试件， 在相同养护条件及龄期的情况下，从试验强度、弹性模 量、干缩性、抗冻性及经济性来评价混凝土性能指标。
级
m3
第 新源 C50 0.31 480 39% 1% 51.3 63.7 565 F200 3.96×104
1 砂场
组
第 古城 C50 0.31 480 39% 1% 52.2 64.6 510 F200 4.03×104
2 砂厂
组
表 2
工作性试验结果
序 砂的 强度 水胶 号 产地 等级 比
第 1 新源 C50 组 砂场 第 2 古城 C50 组 砂厂
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李煜：机制砂在施工中的应用研究
量要大些。在混凝土的配制过程中，很难将工作性与强度 富余过大的矛盾加以解决，但是机制砂当中所含的石粉则 可以将这一矛盾加以解决，也就是在水泥含量使用较低的 情况下，配制符合要求的混凝土。
如果混凝土的标号高，就需要严格限制机制砂当中的 石粉，由于混凝土标高号，其所含的水灰比较小，而混凝 土的工作性质受到了石粉的影响。一般来说，混凝土C50 标号以上的，其机制砂当中最多含有5%的石粉。如果混凝 土机制砂含有石粉，混凝土凝聚的时间长于不含石粉的天 然河砂混凝土，在半个小时左右。主要是由于石粉不具备 活性，在混凝土当中，石粉只能够作为一种惰性的掺合 料，有利于水泥颗粒的分散，将水泥的水化热降低。
5.2 强度分析 强度是混凝土作为结构材料的一个重要依据。因而砂 对混凝土的强度影响也是混凝土工程中的关键环节。按照 设计要求，在相同配合比条件下用天然砂和机制砂分别配 制C5O混凝土，并分别测出在标养环境中7d和28d标准抗压 强度，试验结果如表所示，从表2可知，机制砂混凝土强 度比河砂混凝土强度要高些，但相差较小，能够满足强度 的要求。亚甲蓝MB值检验（专门用于检测小于75μm 的物 质）是纯石粉或泥土的一种检验方法。为防止机制砂在开 采加工过程中因各种因素掺入过量的泥土，在GB/T146842011建筑用砂中规定测试机制砂石粉含量时必须先进行亚 甲蓝MB,值的检验。在GB10424-2010铁路混凝土工程施工 质量验收标准中按照混凝土强度等级<C30,C30-C45,≥C50 亚甲蓝MB值检验检测结果，合格的机制砂石粉含量按5%， 7%，10%控制使用；检验检测结果不合格的机制砂的石粉 含量按2%，3%，5%控制使用，这样就避免了因机制砂的石 粉含量过高而给混凝土强度带来的不利影响。 据试验配合比结果处理，在同等条件下，用机制砂配 制的混凝土比天然河砂配制出的混凝土强度略大。分析认 为：由石灰石破碎而成的机制砂，其成分是碳酸钙，处于 高浓度氢氧化钙中，其表面会发生微弱化学反应，天然河 砂成分中二氧化硅含量高，不能发生类似反应；且机制砂 质地坚硬，有新鲜界面，表面能高；机制砂表面粗糙、棱 角多，有助于提高界面的黏结。机制砂提高混凝土的强度 是由于石粉填充了混凝土中的孔隙，且0.08mm以下的石粉 可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙。公司高工安文汉认为 机制砂增强混凝土强度的主要原因是由于石粉的存在可以 较明显改善混凝土的孔隙特征，改善浆—集料界面结构， 并且混凝土晶相也会有不同程度的改变。他同时认为就强 度而言石粉的最佳含量为5%。 5.3 混凝土弹性模量分析 如果水泥用量、水灰比相同，那么机制砂混凝土所具 有的弹性模量要高于普通混凝土。机制砂混凝土具有较高 的弹性模量主要是因为：在砂浆当中，机制砂多棱角且粗
［作者简介］ 李煜（1974- ）, 男，现就职于中铁十二局第一工程 公司，工程师职称，大学本科学历。
4 配合比试验情况
配合比对比试验通过优选原材料的质量进行试验。
因C50是泵送混凝土，砂率控制在35%～45%进行配合比
试验，其结果如表1、表2所示。本施工段范围内所处环
境等级为T2。配合比设计参数为含气量大于2%，56d电
工程施工 Engineering Construction
现代物业·新建设 2013年第12卷第4期
机制砂在施工中的应用研究
李煜 （中铁十二局集团第一工程有限公司，山西 临汾 041000）
摘 要：本文通过采用配合比对照法，研究天然砂与机制砂在混凝土工程中的优劣。分析机制砂与天然砂的特性在混 凝土强度、弹性模量、干缩性、抗冻性方面的影响。
3 原材料 水泥：山西中条山新型建材有限公司生产的P.O42.5 普通硅酸盐水泥；粉煤灰：山西漳泽电力股份有限公司 蒲州发电分公司生产的I级粉煤灰，细度5.6%，烧失量 2.4%；矿粉：临汾市三泰高新建材有限公司生产的S95磨 细矿渣粉，比表面积406m2/kg，烧失量1.1%；砂、碎石、 侯村石料厂碎石，粒径5mm～25mm；减水剂：上海法拉德 建材有限公司生产的聚羧酸高效减水剂。而细骨料分为天 然砂与机制砂两种，其中第一组为陕西省西安市临潼区新 丰镇新源砂场生产的天然砂，细度模数2.7～2.9。第二组 为古城水洗砂厂生产的机制砂中砂，细度模数2.7～3.0。
通量不大于1,000C，56d抗冻达到F200，弹性模量达到 3.55×104Mpa，56天收缩率≯400×10-6。
表1
耐久性试验结果
序 砂的 强 水胶 胶材 砂 外加 7d 28d 56d 56d 56d 弹性
号 产地 度 比 用量 率 剂 强度 强度 电通 抗冻 模量
等
kg/
MPa MPa 量 C
关键词：机制砂；天然砂；混凝土耐久性强度；弹性模量；干缩性；抗冻性
中图分类号：U445.57 文献标识码：A 文章编号：1671-8089（2013）04-0088-02
1 引言 砂作为混凝土主要材料中的一种，分为天然砂和机制砂 两大类。机制砂就是经除土处理、由机械破碎、筛分制砂， 粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的 颗粒。天然砂属于不可再生资源，势必会使机制砂的应用范 围扩大。从建筑行业扩大到公路、铁路、水电、冶金等系 统，从砌筑砂浆发展到普通混凝土、钢筋混凝土、预应力混 凝土、泵送混凝土、气密性混凝土及喷锚支护等工程。但是 由于试验标准与技术规范的不完善及试验材料的滞后,我国建 筑业对天然砂还存在较强的依赖性，在许多重要结构中对机 制砂的使用还存在限制条件。由此可见在国内采用机制砂已 成为混凝土行业可持续发展的趋势。