关于饰品电镀的一些常识
电镀有关知识点总结
电镀有关知识点总结一、电镀原理电镀原理是电镀技术的基础,它是指利用外加电流,通过阴极和阳极的划分,将金属的阳离子在电镀液中还原成原子或离子的过程,从而沉积在工件表面形成金属镀层的原理。
在电镀过程中,阴极和阳极的反应分别是电镀液中金属离子的还原和阳离子的氧化,其中金属的还原反应是电镀液中最主要的反应过程。
电镀原理中的基本概念包括:1. 电镀液电镀液是指用于电镀的溶液,它能够提供金属离子,并能够在电流的作用下还原成金属原子沉积在工件表面。
电镀液的成分和性质对电镀技术有着至关重要的影响,不同的电镀液适用于不同的金属材料和工艺要求。
2. 阴极和阳极阴极是电镀过程中被电镀的金属工件,它是电流的接收端,金属离子在电镀液中被还原并沉积在阴极表面。
阳极则是电镀液中含有金属阳离子的位置,它是电流的释放端,金属离子的氧化反应发生在阳极处。
3. 电流密度电流密度是电镀过程中的一个重要参数,它指单位面积上的电流值。
电流密度的大小对电镀镀层的均匀性、结晶度和硬度等性能有着重要影响,合理控制电流密度是保证电镀质量的关键。
二、电镀工艺电镀工艺是指电镀过程中的操作步骤和操作要点,它包括电镀前的预处理、电镀操作和后处理等环节。
电镀工艺的规范和严谨性直接影响到电镀质量和效率,合理的电镀工艺能够保证所镀层的质量和均匀性,减少镀层开裂、起泡和脱落等缺陷。
电镀工艺中的关键环节包括:1. 预处理预处理是指在进行电镀之前,对工件进行清洗、脱脂、活化等处理。
预处理的目的是去除工件表面的油污、锈蚀和氧化物,以便于电镀液能够充分与工件表面接触,并能够在表面形成均匀的金属镀层。
2. 电镀操作电镀操作是指将经过预处理的工件,放置于电镀槽中,通过施加外加电流,在电镀液中沉积金属离子形成金属镀层的过程。
电镀操作中需要控制好电流密度、电镀时间和电镀温度等参数,以确保所镀层的质量和均匀性。
3. 后处理后处理是指在电镀完成后,对工件进行清洗、去脂、抛光等处理。
电镀常用知识
电镀常用知识第一章.电镀概论电镀定义:电镀为电解镀金属法的简称。
电镀是将镀件(制品),浸于含有欲镀上金属离子的药水中并接通阴极,药水的另一端放置适当阳极(可溶性或不可溶性),通以直流电后,镀件的表面即析出一层金属薄膜的方法。
电镀的基本五要素:1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。
2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。
若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱).3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。
4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。
5.整流器:提供直流电源的设备。
电镀目的:电镀除了要求美观外,依各种电镀需求而有不同的目的。
1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。
2.镀镍:打底用,增进抗蚀能力。
3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。
4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性比金佳。
5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代。
电镀流程:一般铜合金底材如下(未含水洗工程)1.脱脂:通常同时使用碱性预备脱脂及电解脱脂。
2.活化:使用稀硫酸或相关的混合酸。
3.镀镍:使用硫酸镍系及氨基磺酸镍系。
4.镀钯镍:目前皆为氨系。
5.镀金:有金钴,金镍,金铁,一般使用金钴系最多。
6.镀锡铅:烷基磺酸系。
7.干燥:使用热风循环烘干。
8.封孔处理:有使用水溶型及溶剂型两种。
电镀药水组成;1.纯水:总不纯物至少要低于5ppm。
2.金属盐:提供欲镀金属离子。
3.阳极解离助剂:增进及平衡阳极解离速率。
4.导电盐:增进药水导电度。
5.添加剂:缓冲剂,光泽剂,平滑剂,柔软剂,湿润剂,抑制剂。
电镀条件:1.电流密度:单位电镀面积下所承受的电流,通常电流密度越高膜厚越厚,但是过高时镀层会烧焦粗燥。
2.电镀位置:镀件在药水中位置,与阳极相对位置,会影响膜厚分布。
3.搅拌状况:搅拌效果越好,电镀效率越高,有空气,水流,阴极摆动等搅拌方式。
4.电流波形:通常滤波度越好,镀层组织越均一。
关于电镀的知识点总结
关于电镀的知识点总结一、电镀的原理电镀是利用电解质中的金属离子在电场作用下沉积在导电基材上形成金属镀层的表面处理方法。
其主要原理是在外加电压的作用下,金属阳离子在阴极处接受电子并还原成金属原子,然后随着电流的通过沉积在导电基材表面,形成金属镀层。
同时,阴极处的氧化物或者其它不溶于水的物质在电场作用下会向阳极迁移,使阳极被腐蚀掉。
二、电镀的工艺流程电镀工艺流程包括前处理、电镀、后处理等步骤。
其中前处理是为了去除基材表面的油污、氧化膜等杂质,以便金属镀层的附着力和质量。
常见的前处理方法包括除油、脱脂、去氧化等。
电镀是将经过前处理的基材浸泡在电解液中,通过外加电压使金属离子沉积在基材表面形成金属镀层。
后处理主要是清洗,以去除电解液残留和电镀产生的杂质,提高镀层的质量。
三、电镀常见问题及解决方法1. 镀层不结合:可能的原因包括基材表面处理不当、电解液浓度不足、电流密度过大等。
解决方法是加强前处理工艺、根据实际情况调整电解液的浓度和电流密度。
2. 镀层孔洞:可能的原因包括电解液中含有杂质、电流密度不均匀等。
解决方法是加强后处理工艺,定期更换电解液,调整电流密度。
3. 镀层粗糙:可能的原因包括电解液中有悬浮颗粒、电流密度过大等。
解决方法是过滤电解液,均匀分布电流密度。
4. 镀层起泡:可能的原因包括电解液中有气体、电流密度过大等。
解决方法是排除电解液中的气泡,调整电流密度。
四、电镀的应用电镀广泛应用于汽车零部件、家用电器、建筑材料等领域。
其中汽车零部件包括车身、底盘、发动机等部件的表面处理。
家用电器包括厨房用具、浴室用具等的表面处理。
建筑材料包括门窗、护栏等的表面处理。
电镀能够提高材料的耐腐蚀性、导电性和外观质量,使其更耐用、美观。
五、电镀的发展趋势随着环保意识的增强,传统的化学镀铬已经被禁止使用。
因此,发展环保型电镀技术是电镀行业的发展趋势之一。
这包括采用无铬镀层、无镍镀层等新型电镀方法。
同时,随着电子、汽车、航空等行业的快速发展,对高耐蚀、高导电、高强度的金属表面处理要求也在不断提高,因此电镀行业需要不断研发新的电镀工艺和技术,以满足不同材料和工艺的需求。
义乌树脂饰品电镀工艺(2篇)
第1篇一、引言随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,饰品行业在我国逐渐兴起,尤其是树脂饰品因其独特的质感、丰富的色彩和较低的成本,深受消费者喜爱。
义乌作为中国饰品之都,拥有丰富的树脂饰品生产经验和技术。
电镀工艺作为树脂饰品加工的重要环节,对于提高饰品的外观质量和耐用性具有重要意义。
本文将详细介绍义乌树脂饰品电镀工艺,包括电镀原理、工艺流程、质量控制等方面。
二、电镀原理电镀是一种利用电解原理,在金属表面形成一层均匀、致密的金属膜的技术。
电镀工艺主要包括以下步骤:1. 溶解:将金属离子溶解于电解液中,形成金属离子溶液。
2. 阳极:将待镀金属作为阳极,在电解过程中,阳极金属失去电子,进入电解液,形成金属离子。
3. 阴极:将待镀物体作为阴极,在电解过程中,电解液中的金属离子在阴极表面得到电子,沉积形成金属膜。
4. 电解:在一定的电压和电流下,电解液中的金属离子在阴极表面沉积,形成金属膜。
三、义乌树脂饰品电镀工艺流程1. 准备工作(1)选择合适的电镀材料和电解液:根据树脂饰品的要求,选择合适的金属电镀材料和电解液。
(2)清洁表面:将树脂饰品表面清洗干净,去除油污、灰尘等杂质。
(3)活化处理:对树脂饰品表面进行活化处理,提高金属离子在表面的吸附能力。
2. 电镀工艺(1)挂具:将树脂饰品挂在电镀挂具上,确保饰品在电镀过程中均匀受电。
(2)浸入电解液:将挂具连同饰品浸入电解液中,确保饰品表面完全被电解液覆盖。
(3)通电:在一定的电压和电流下,电解液中的金属离子在阴极表面沉积,形成金属膜。
(4)控制电流密度:根据电解液和金属的种类,控制电流密度,以保证金属膜的质量。
(5)电镀时间:根据电解液和金属的种类,控制电镀时间,使金属膜达到所需的厚度。
3. 后处理(1)清洗:电镀完成后,用清水冲洗饰品表面,去除残留的电解液和杂质。
(2)烘干:将饰品放入烘干箱中,烘干水分,使金属膜牢固。
(3)抛光:根据饰品的要求,对金属膜进行抛光处理,提高饰品的光泽度。
公共基础知识电镀基础知识概述
《电镀基础知识综合性概述》一、引言电镀作为一种重要的表面处理技术,在现代工业中发挥着至关重要的作用。
从日常生活中的五金制品到高科技领域的电子元件,电镀技术的应用无处不在。
本文将对电镀的基础知识进行全面的阐述与分析,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势,为读者提供一个系统且深入的理解框架。
二、电镀的基本概念1. 定义电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是一种电化学过程。
通过电镀,可以改变基体金属的表面性质,如提高耐腐蚀性、耐磨性、导电性、美观性等。
2. 电镀的基本要素(1)阳极:通常为被镀金属或其合金,在电镀过程中提供金属离子。
(2)阴极:被镀工件,作为电镀过程中金属离子沉积的载体。
(3)电镀液:含有金属离子的溶液,在电场作用下,金属离子向阴极移动并在阴极表面沉积。
(4)电源:提供直流电,使电镀过程得以进行。
3. 电镀层的分类(1)防护性镀层:主要用于提高基体金属的耐腐蚀性,如镀锌、镀镉等。
(2)装饰性镀层:用于改善工件的外观,如镀铬、镀镍等。
(3)功能性镀层:具有特定的功能,如提高耐磨性的镀硬铬、提高导电性的镀银等。
三、电镀的核心理论1. 电解原理电镀是基于电解原理进行的。
在直流电的作用下,阳极发生氧化反应,金属原子失去电子变成金属离子进入电镀液;阴极发生还原反应,电镀液中的金属离子获得电子在阴极表面沉积形成镀层。
2. 法拉第定律法拉第定律是电镀过程中的重要理论基础。
第一定律指出,在电解过程中,电极上析出或溶解物质的质量与通过的电量成正比;第二定律指出,当相同的电量通过不同的电解质溶液时,在电极上析出或溶解的物质的量与该物质的化学当量成正比。
3. 电极电位与极化电极电位是衡量电极在电解质溶液中得失电子能力的物理量。
在电镀过程中,由于各种因素的影响,电极电位会发生变化,产生极化现象。
极化分为浓差极化和电化学极化,极化现象会影响电镀的速度和质量。
四、电镀的发展历程1. 古代电镀的起源电镀技术的起源可以追溯到古代。
珠宝首饰制作流程之电镀工艺详解
珠宝首饰制作流程之电镀工艺详解电镀是一种较复杂的工艺。
它既起到保护首饰金属表面的作用,又可使金属首饰表面更加美观。
金属首饰电镀分本色电镀和异色电镀。
本色电镀是指电镀颜色与首饰金属基材的颜色相同,与电镀的化学组成也基本一致。
例如 18 K 金首饰镀 18 K 金色, 14 K 金首饰镀 14 K 金色。
异色电镀指电镀的颜色及成分与首饰金属基材的颜色和成分都不相同,例如 18 K 金首饰镀 24 K 黄金色, 925 银镀 14 K 金色…….. 等。
电镀的基本过程以镀金为例是将需要电镀材料浸在氰化金钾溶液中作为阴极,金属金板作为阳极,接通直流电源后,在需要电镀的材料上就会沈积出金的镀层。
依照此方式用电解方法沈积镀层的过程即称之为电镀。
::: 电镀质量要求:::1. 与基材金属结合牢固,附着力好。
2. 镀层完整,结晶细致而紧密,孔隙率小。
3.具有良好的物理、化学及机械性能。
4. 有符合标准规定的镀层厚度,而且镀层分布要均匀。
首饰金属执模抛光后,由于经过各种加工和处理,不可避免地会粘附一层油污和表面产生的氧化层,而这些油污及氧化物将会影响镀层质量。
况且若是表面粗糙,不够精致,在这种材料表面上也很难镀出结合牢固、防腐死蚀性好的镀层,即使勉强镀上镀层,在很短的时间内首饰上镀层也将脱皮、鼓泡、出现麻点、花斑等不良现象。
因此,为了保证能镀出符合电镀质量的镀层,电镀前期的各道工序应做到精细。
::: 电镀主要步骤:::一、除油油污包括三类:矿物油、动物油和植物油。
按其化学性质又可归为两大类,即皂化油和非皂化油。
动物油和植物油属皂化油,这些油能与碱作用生成肥皂,因此有皂化油之称。
各种矿物油如石腊、凡士林,各种润滑油等。
它们与碱不起皂化作用,统称之为非皂化油。
1. 超声波脱脂超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力,能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力,使材料表面沾附的油脂,污垢迅速脱离,从而加速脱脂过程,使脱脂更澈底,对于处理形状复杂,有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。
电镀件的知识点总结
电镀件的知识点总结一、电镀原理1. 电镀的基本原理电镀是利用电解学原理,在适当的电解质溶液中,将一种金属沉积在另一种金属的表面上的方法。
电镀过程中,被镀件作为阴极,在外加电压作用下,阳极上的金属离子在电解液中获得电子并沉积到阴极表面上,从而形成一层金属膜。
2. 电镀的影响因素电镀过程中影响镀层质量的因素包括电镀液的成分、温度、PH值、电流密度、搅拌方式等,同时还受到被镀件的表面处理、预处理工艺、电镀设备和环境条件等多方面因素的影响。
3. 电镀层的性能电镀层主要有提高金属表面的光泽、提高耐腐蚀性、增强硬度和抗磨损性、提高导电性等功能。
不同的电镀层材料和工艺对镀层性能有不同的影响。
二、电镀工艺1. 预处理工艺预处理工艺是电镀过程中非常重要的一环,其目的是去除被镀件表面的油污、氧化膜和杂质,以保证镀层与被镀件的结合力和质量。
预处理工艺包括去油、除锈、酸洗、磷化等步骤。
2. 主要电镀工艺常见的电镀工艺包括镀铬、镀镍、镀铜、镀锌、镀镍铜合金等,不同的电镀工艺适用于不同的被镀件材料和要求。
3. 后处理工艺在电镀完成后,通常还需要进行后处理工艺,例如烘干、抛光、封孔处理等,以提升电镀件的表面质量和性能。
三、电镀件的应用领域电镀件广泛应用于汽车零部件、家用电器、机械设备、建筑材料等领域。
在汽车制造行业中,电镀件用于提升汽车外观质感和耐腐蚀性;在家电制造行业中,电镀件用于提升产品的外观光泽和抗腐蚀性能;在机械设备领域,电镀件用于提高零部件的表面硬度和耐磨损性能。
四、电镀件的环保技术随着环保意识的提升,电镀行业也在不断改进工艺,采用环保技术。
例如,采用无铬镀层技术、循环利用电镀废水等,以减少对环境的影响。
总之,电镀件作为一种常见的金属表面处理方法,其原理、工艺和应用领域都具有重要的意义。
在适当的工艺条件下,能够获得高质量的电镀件产品,满足不同领域的需求。
同时,随着环保技术的不断发展,电镀行业也在向着绿色、环保的方向不断努力前行。
饰品的电镀工艺
饰品的电镀工艺
1. 什么是饰品电镀工艺?
饰品电镀工艺是一种在金属表面电解沉积一层金属膜的加工技术。
这种金属膜可以为饰品增添不同的颜色和质感,使其更耐用、防腐、
不易退色和有更好的抗氧化效果。
2. 饰品电镀工艺的分类和工艺流程
饰品电镀可分为真空电镀和化学电镀两种类型。
真空电镀是将金
属薄膜通过真空加热镀到饰品表面,而化学电镀则是通过在电解液中
沉积金属离子来形成金属膜。
通常工艺流程包括:表面打磨、去油、
激活、电镀、清洗等几个步骤。
3. 饰品电镀工艺的优缺点
饰品电镀工艺的优点在于能使饰品美观、耐用且不易氧化,还可
涂上不同颜色的金属膜。
缺点在于电镀后饰品可能会变得更沉重、价
格也会更高。
4. 饰品电镀工艺的常见问题
一些饰品可能会在电镀过程中出现缺陷,例如:色差、水泡、氧化、脱落等。
这些问题通常是因为表面不干净,电镀时间过短或过长、电压不稳定等原因引起的。
5. 如何维护电镀饰品?
维护电镀饰品的首要是不让它接触到化学物品、清洁/卸妆产品、海水及游泳池水等,避免电镀膜受损。
除此之外,定期使用柔软布擦拭、轻轻的擦洗或者用软化水清洗也是一种很好的方法。
如果饰品已经出现了脱落等问题,则最好带到专业的维护工厂或修理店处理。
总之,饰品电镀工艺能为饰品增添更多色彩和质感,然而对于消费者来说,拥有一件完美的电镀饰品不仅要靠选择专业的制造厂家,也需要做好维护工作,才能让它颜值持久、美丽常驻。
饰品电镀工艺
别样光彩:了解饰品电镀工艺
近年来,随着饰品消费市场的不断扩大,电镀工艺也成为了饰品
制作中不可或缺的一环。
今天我们来深入了解一下饰品电镀工艺。
一、电镀原理
电镀工艺是利用外加电流使金属阳离子在工件表面上沉积成膜的
过程。
在饰品制作中,通常采用的是真空电镀工艺,即在真空环境下
将金属蒸发沉积在工件表面上。
这种方法可以制作出亮丽的镀层,更
加耐用且不易褪色。
二、电镀过程
饰品电镀过程大致可以分为四步:准备工作、清洗、电镀、抛光。
在准备工作中,需要对工件进行初步处理,如打磨、去毛刺等。
然后
将工件放入电镀液中进行清洗,使表面光洁无杂质。
接着是电镀过程,将经过处理的工件与阳极连接,通以电流,金属离子就会沉积在工件
表面。
最后进行抛光,使表面更加光滑。
三、电镀种类
常见的电镀种类有镀金、镀银、镀铜、镀铬等。
镀金饰品外观黄
金光泽,又保持了非常具有实用价值的耐腐蚀性能。
镀银则呈现出银
色光泽,更加雅致时尚。
不同的镀层可以使饰品呈现出不同的外观效果,满足人们对饰品的多样化需求。
四、注意事项
在选择饰品时,应该注意它的电镀层质量。
好的电镀层应该坚硬耐磨,表面光洁,抗氧化能力强,不易褪色。
同时,应该尽可能避免化学物质的浸泡和高温环境,以保护电镀层的质量和更长时间的使用寿命。
总之,饰品电镀工艺是饰品制作中必不可少的环节。
只有了解了饰品电镀工艺才能更好地欣赏饰品的美丽和精致。
电镀基本知识
电镀基本知识一.基本概念1.电镀:电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。
它是将零件浸在金属盐溶液中作为阴极,金属作为阳极,接通直流电源后零件后,在零件上就会沉积出金属镀层。
例如:在硫酸镍溶液中镀镍零件为阴极,镍板为阳极。
在阴极上发生还原反应:Ni2++2e→Ni↓金属镍副反应:2H+2e→H2↑在阳极上发生氧化反应Ni+2e→Ni2+副反应:4OH--4e→2H2O+O2↑这样,镍金属不断在阳极溶解成镍离子,而溶液中的Ni2+不断地在零件上还原成金属镍覆盖在零件上成为镀镍层。
2.分散能力和覆盖能力镀层在阴极表面分布均匀性和完整性,是决定镀层质量的一个重要因素。
在电镀中常用分散能力和覆盖能力来分别评定金属镀层在阴极分布的均匀性和完整性。
●电镀液的分散能力,是指在特定条件下,一定溶液使阴极镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
●初次电流分布是仅考虑阴极不同表面到阳极的几何距离不同时的阴极电流分布情况。
镀层在零件上均匀分布能力越高该电镀液的分散能力就越好。
●整平能力,是指在底层(素材)上形成镀层时,镀液所具有的能使镀层的微观轮廓比底层更平滑的能力。
●电镀液和覆盖能力,是指在特定条件下凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力。
覆盖能力越高,镀及越深。
覆盖能力差,在零件凹处就镀不上金属镀层。
●电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括镀液成份含量,电流密度、操作温度、溶液搅拌及电流波形。
3.对电渡的基本要求1.与基本金属结合力牢固,附着力好2.镀层完整,结晶细致紧密,孔隙力小3.具有良好的物理、化学及机械性能4.具有符合标准规定的镀层厚度,而且镀层分布要均匀4.析氢对镀层的影响在电镀过程中,大多数镀液的阴极反应,除了金属离子的沉积外,还伴随眷有氢气的析出,在有些情况下,阴极上析出氢气会使镀层出现以下几种庇病:I.针孔或麻点:氢气呈气泡形式在阴极零件表面上,阻止金属在这些部位沉积,它只能在气泡的周围,如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极零件表面,则镀好的镀层会有空洞或贯穿的缝隙,若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固,而是间歇交替地逸出和粘附,那么这些部位将形成浅坑和点穴,通常称为针孔和麻点。
关于饰品电镀的一些常识
关于饰品电镀的一些常识某饰品品牌在其网店上宣称其电镀采用的是“意大利”电镀工艺,看了觉得让人有点觉得搞笑。
还有某饰品牌子说他们的产品都是“纯手工打造”。
争鸣配饰(JIMMY)的顾问梁先生说,这些都是忽悠人的,批量生产的这些时尚饰品,不可能是“纯手工打造”,再说,纯手工打造也不见得就质量好啊?!至于“意大利”电镀,也不清楚是不是有名,意大利的手工皮具倒是挺有名的,没听说过电镀也很有名。
韩国饰品的电镀有的很不错,在国内,广东的厂家的电镀水平总体比义乌要强不少。
下面一些关于饰品电镀的资料,供争鸣配饰(JIMMY)的顾客了解一下,以明白为什么我们从来不像顾客保证我们的饰品是不褪色的,而是告诉顾客,有哪家品牌或工厂说自己的镀贵金属饰品是不褪色的,就是在撒谎;也让大家了解一下,为什么我们的某些镀色产品是不能回工厂返镀的。
一、认识电镀流行饰品所说的电镀,是指装饰电镀,所谓装饰就好比人的美容化妆,使人光彩夺目,而饰品的化妆就是使产品更漂亮,只不过,化妆使用的材料是金属。
人们化妆时通过涂抹好几层化妆品,才完成化妆过程。
产品化妆也一样,通过由各种金属组合的镀层,分别镀几层不同的金属,才完成化妆过程。
镀层的厚度单位用微米表示,一般头发丝的直径是七八十微米,而贵金属镀层约是它的千分之几。
电镀层的结构电镀层的结构由内到外一般为:打底层(碱铜)——光亮层(酸铜)——封闭层(镍或钯)——表面层(金、银、铑等)——封闭层(电解或电泳或保护漆)。
二、电镀颜色镀色类别按照贵重程度分1)贵金属镀色:如白金、金、钯、银;2)一般金属镀色:如仿白金、黑枪、无镍锡钴、古青铜、古红铜、古银、古锡等。
按照工艺复杂程度分1)一般镀色:白金、金、钯、银、仿白金、黑枪、无镍锡钴、珍珠镍、镀黑漆;2)特殊镀色:仿古镀色(包括涂油古色、染古色、抛线古色)、双色、喷砂镀色、刷线镀色等。
白金:电镀金属为铑(Rh),属于昂贵稀有金属,颜色偏银白;性质稳定,耐磨性好,硬度高,保色期长,是最好的电镀表面色之一;厚度在0.03微米以上,一般用钯做底层协同效果好,密封可保存5年以上。
电镀常用知识点总结图
电镀常用知识点总结图一、电镀的原理电镀是利用化学反应原理,在金属表面沉积一层有用的或装饰性的金属膜的过程。
其原理是利用在外电场作用下,导致阳离子在阴极还原并沉积在表面上的过程。
电镀一般包括阳极、阴极、电解质和直流电源。
在电镀过程中,阳极通过电解液被腐蚀并释放阳离子,阴极被阳离子吸附并还原成原子聚集在表面,形成均匀致密的镀层。
电镀工艺可以实现对材料表面的改性和装饰。
二、电镀的分类根据电镀的目的和方法,电镀可以分为化学镀、电化学镀和自燃镀。
化学镀是一种表面处理工艺,金属表面在各种条件下沉积不同的金属薄层,用于防锈或美化。
电化学镀是利用电流在金属表面沉积一层金属膜的工艺,是常用的金属表面处理方法,具有成本低、效率高等特点。
自燃镀是将金属片浸入含有活性金属盐溶液中,由于化学反应生成金属沉淀在金属表面的方法。
三、电镀的工艺电镀工艺一般分为表面处理、电解液配方、电镀设备和操作顺序等几个环节。
表面处理是保证电镀质量的关键环节,包括除油、除锈、酸洗、镀前活化等工序。
电解液配方根据需要和具体情况来确定,具有一定的酸碱度和金属成份。
电镀设备一般包括电镀槽、电源、搅拌机等,需要根据镀层的厚度和要求来进行选择。
操作顺序要求按照标准和规程来进行,保证产品的质量和工艺参数的稳定。
四、电镀的应用电镀在工业生产中有广泛应用,主要包括以下几个方面:(1)防腐蚀:电镀可以在金属表面形成一层耐蚀的防护膜,提高产品的使用寿命。
(2)表面美化:电镀可以在产品表面形成金属光泽,提高产品的外观质量。
(3)导电性能:电镀可以在产品表面形成导电的金属层,提高产品的导电性能。
(4)耐磨性能:电镀可以在产品表面形成一层硬度高的金属镀层,提高产品的耐磨性能。
(5)其他应用:电镀还可以用于化学沉积、金属回收等领域。
五、电镀的环保电镀工艺中会产生废水、废气、废渣等环境污染物。
为了保护环境,需要建立科学的电镀污染治理系统,对废水进行处理、收集和再利用,对废气进行净化处理,对废渣进行资源化利用,达到生产和环境两不误的目标。
电镀 工艺
电镀工艺
电镀工艺是肉眼可见,是可以直观判断饰品好坏的基本工艺可以说是日常时尚饰品的品质分水岭之一。
那这篇我们就来说说关于电镀工艺,你需要知道的一些事~
1:什么是电镀工艺?
其实就是利用电解原理,在某些金属表面上镀上一层很薄的其他金属或合金。
从而达到防止金属氧化,延长使用寿命,增加美观度的效果。
2:市面上比较流行的消费级饰品多是镀金材质,一般分为两类:一个是普通电镀,另一个就是真金电镀了
普通电镀:一般为非黄金饰品镀金,也叫做异材质镀金,比如:纯银镀金、铜镀金。
这类饰品因为电镀层相对较薄,虽然保色周期相对较短,但是保养得当还是可以几个月不掉色的。
真金电镀:和名字一样,电镀层为较厚的真金(24k或者18k或者14k),光泽度很好,保色也持久,拿在手上分量感十足。
成本确实要比普通电镀高很多。
3:炉内真空电镀>炉外真空电镀>水电镀
炉内真空电镀的保色效果好,正常佩戴保持个几年不是问题。
而水电镀一般佩戴半个月左右就会开始褪色了。
首饰电镀流程
首饰电镀流程
首饰电镀是一种常见的表面处理工艺,通过电化学方法在首饰
表面形成一层金属镀层,增加首饰的光泽度和耐腐蚀性。
下面将介
绍首饰电镀的流程及注意事项。
首先,准备工作。
在进行首饰电镀之前,需要准备好所需的化
学药品、电镀设备和首饰材料。
确保所有设备和材料都处于良好的
状态,以确保电镀效果的质量。
其次,清洗处理。
将待电镀的首饰放入清洗槽中,使用清洗剂
对首饰进行清洗,去除表面的油污和杂质,以保证电镀层的附着力
和光泽度。
然后,酸洗处理。
将清洗后的首饰放入酸洗槽中,使用酸性溶
液进行酸洗处理,去除表面的氧化层和锈蚀,增加电镀层与基材的
结合力。
接着,电镀处理。
将经过清洗和酸洗处理的首饰放入电镀槽中,通过电解作用,在首饰表面镀上一层金属镀层,常用的电镀金属有银、镍、铜、金等。
根据首饰的材质和要求选择合适的电镀金属。
最后,抛光处理。
将电镀后的首饰进行抛光,去除表面的粗糙和氧化层,增加首饰的光泽度和平滑度,使其更加美观。
在进行首饰电镀的过程中,需要注意以下事项,首先,严格按照化学药品的使用说明和安全操作规程进行操作,避免化学品的误触和误食。
其次,要确保电镀设备的安全性能和操作规范,防止发生安全事故。
最后,要对电镀后的首饰进行质量检验,确保电镀层的厚度和光泽度符合要求。
总之,首饰电镀是一项精细的工艺,需要严格按照流程进行操作,以确保电镀效果的质量和稳定性。
希望以上内容能够对首饰电镀流程有所帮助。
电镀基本知识介绍
电镀基本知识介绍电镀是一种利用电解现象在金属表面形成一层金属或合金涂层的表面处理技术。
它通过在一种化学反应中将溶液中的金属离子沉积到工件的表面上,形成一个均匀、致密且具有理想性能的金属涂层。
电镀常用于提高金属零件的表面硬度、抗腐蚀性、耐磨性,以及增加美观度等。
电镀涉及的基本知识主要包括电镀原理、电解液、电镀设备和工艺等。
1.电镀原理:电镀原理是电镀技术的基础,了解电镀原理有助于更好地掌握电镀技术。
电镀原理是指根据电解质溶液中的溶质和极板之间的电位差,使溶质在电极表面析出或沉积。
在电解液中,金属离子在阳极处失去电子形成阳离子,在阴极处获得电子形成金属沉积。
2.电解液:电解液是电镀过程中起关键作用的溶液。
电解液中通常含有金属盐、酸碱和一些辅助剂。
金属盐提供金属离子,酸碱调节溶液的pH值,而辅助剂则用于调节电解液的性能,如增加沉积速度、改变涂层性质等。
3.电镀设备:电镀设备主要包括电源、容器、电极和配件等。
电源是为电镀提供电能的设备,常用的有直流电源和交流电源。
容器用于容纳电解液和工件,通常采用塑料或玻璃材料。
电极是导电接触体,分为阳极和阴极两种。
配件包括电流计、温度计、搅拌器等,用于监控和调节电镀过程中的参数。
4.电镀工艺:电镀工艺是电镀操作时的具体步骤和条件。
它包括预处理、电解液配制、装载和电解过程等。
预处理是为了去除工件表面的杂质和氧化层,通常包括清洗、机械处理和酸洗等。
电解液配制是根据工件材料和要求,按照一定比例配制电解液,保证其成分和浓度。
装载是将工件放置到电解槽中以进行电镀处理。
电解过程中,根据工件的要求和电解液的性能,调整电流、温度、浓度和时间等参数,以得到理想的电镀效果。
电镀技术在工业、冶金、电子、航空等领域都有广泛的应用。
通过电镀技术可以改善金属表面的性能,延长使用寿命,提高产品质量。
同时,电镀还可以提高产品的外观质量,增加产品的附加值。
但是,电镀过程中也会产生一些废液、废气和废渣等污染物。
电镀小知识
电镀小知识一、电镀层的作用是什么?1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;2、装饰零件的外表,使其光亮美观;3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。
二、对电镀层有哪些要求?1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有良好的结合力;2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;4、镀层应具有规定的各项指标,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。
三、什么是阴极性镀层和阳极性镀层?阴极性镀层是指在一定条件下,镀层的电位正于基体金属的电位的一种镀层,反之则为阳极性镀层。
确定镀层为何种镀层,应由该镀层在所处介质条件下的电位与基体金属的电位之差来决定。
四、按镀层用途选择所需镀种1、防护性镀层:主要作用是保护基体金属免受腐蚀,不规定对产品的装饰要求,如镀锌、镀镉等;2、防护-装饰性镀层:除保护基体金属外,还使零件美观,如镀镍、镀镍/铬、镀铜/镍/铬等;3、功能性镀层:除具有一定的保护作用外,主要用于特殊的工作目的,如镀锡、镀银、硬铬等。
五、常见电镀层的性质与用途1、锌镀层锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层,经彩色钝化后,明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。
主要用于防止钢铁零件的腐蚀,其镀层价格低廉,耐腐蚀性能优良,应用量大面广。
2、镉镀层镉镀层在海洋和高温大气的环境中,对钢铁零件为阳极性镀层,镀层比较稳定,耐腐蚀性强,润滑性能好,在航空及电子工业中应用较多。
3、锡镀层锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。
因此,只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。
它具有较高的化学稳定性,与硫及硫化物几乎不起作用,焊接性能良好,对渗氮有屏蔽作用。
4、铜镀层铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层,常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层,也可用于印刷电路、电铸模等方面。
5、镍镀层镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层,它具有较高的硬度,抗蚀性比铜高,能耐碱,也比较能耐酸。
首饰电镀流程
首饰电镀流程首饰电镀是一种常见的表面处理工艺,通过在首饰表面镀上一层金属或合金,可以增加首饰的光泽度、耐磨性和抗氧化性能,使其更加美观和耐用。
下面将介绍首饰电镀的流程及相关注意事项。
1. 准备工作。
在进行首饰电镀之前,首先要做好准备工作。
首先要对首饰进行清洗,去除表面的油污和杂质,确保表面干净。
其次要进行打磨处理,使表面光滑均匀,以便于电镀液的均匀附着。
最后要进行除油处理,以保证电镀层与金属表面的粘附牢固。
2. 防护处理。
在进行电镀之前,需要对首饰的一些部位进行防护处理,以免电镀液进入到不需要电镀的部位。
可以使用胶带、胶水或者特殊的防护漆进行覆盖,确保只有需要电镀的部位暴露在电镀液中。
3. 镀层处理。
在进行电镀之前,需要选择合适的电镀液和电镀条件。
根据首饰的材质和要求,选择合适的电镀金属和电镀工艺。
在电镀过程中,要控制好电镀时间和电镀电流,确保电镀层的厚度和均匀度。
4. 后处理。
在完成电镀之后,需要进行一些后处理工作。
首先要对电镀层进行抛光处理,使其表面更加光滑和亮丽。
其次要进行清洗和除油处理,去除电镀液残留和表面油污。
最后可以进行一些特殊的处理,如喷漆、镶嵌等,以增加首饰的美观性。
5. 质量检验。
最后要对电镀后的首饰进行质量检验。
要检查电镀层的厚度和均匀度,确保达到要求。
同时要进行耐磨、耐腐蚀等性能测试,以保证电镀层的质量和耐久性。
总结。
首饰电镀是一项复杂的工艺,需要严格控制每一个环节,才能保证电镀层的质量和稳定性。
只有在严格按照电镀流程进行操作,并且进行质量检验,才能生产出高质量的电镀首饰产品。
通过以上介绍,相信大家对首饰电镀流程有了更深入的了解。
希望大家在进行首饰电镀时,能够严格按照流程进行操作,确保首饰的质量和美观。
电镀基础知识
四. 電流密度與陰陽極距離﹕ 由于端子外表結構不一定規則狀﹐在共同的電流下端子離陽極距 離較近的部位看為局部高電流區(b)﹐離陽極距離較遠的部位稱為 局部低電流區(a)。
第二章
A區 B區
電流密度
遠
近 (陰極) (陽極) 五. 電流密度與哈式槽試驗﹕ 每一種電鍍藥水都有一定的電流密度操作范圍﹐大致上可以從 哈式槽試驗結果看出﹐因為哈式槽的陽極面與陰極面之間并非平行 面﹐離陽極面較近之陰極端其電流密度小﹐離陽極面遠者大﹐因此 可以比較高電流密度部分與低電流密度部分之電鍍狀態。 Hi 陽 極 陰 極 哈式槽 Lo 哈式片 左 Hi Lo 右
第二章
電鍍計算
金量為多少g﹖ 換算PGC為多少g﹖ 3﹑每個鎳﹑金﹑錫鉛槽電流密度 各為多少﹖ 4﹑每個鎳﹑金﹑錫鉛電鍍效率為多少﹖ 解答﹕ 1. 20萬支端子總長度 = 200000 / 6 = 1200000mm = 1200M 20萬支端子耗時 = 1200 / 20 = 60 min = 1 hr 2. 20萬支端子總面積 = 200000 * 20 = 4000000mm² = 400 dm² 20萬支端子耗金量 = 0.0049AZ = 0.0049 * 400 * 11.5 = 22.54g 20萬支端子耗PGC量 = 22.54 / 0.681 = 33.1g 3. 每個鎳槽電鍍面積 = 2 * 1000 * 82 / 6 =27333.33mm² = 2.73dm² 每個鎳槽電流密度 = 50 / 2.73 =18.32 ASD 每個金槽電鍍面積 = 2 * 1000 * 20 / 6 = 6666.667 mm² = 0.67dm² 每個金槽電流密度 = 4 / 0.67 =5.97 ASD 每個錫鉛槽電鍍面積 = 2 * 1000 * 46 / 6 = 15333.33mm² = 1.53dm² 每個錫鉛槽電流密度 = 40 / 1.53 = 26.14ASD 4. 鎳電鍍時間 = 3 * 2 / 20 = 0.3min 鎳理論厚度 = 8.07CT = 80.7 * 18.32 * 0.3 =44.35 鎳電鍍效率 = 43 / 44.35 = 97%
电镀材料知识点总结大全
电镀材料知识点总结大全电镀是一种通过电化学方法将金属或其他材料沉积到另一种材料表面的加工工艺。
电镀可以改善材料的表面性能,如耐腐蚀性、耐磨性和导电性等。
因此,电镀广泛应用于汽车制造、电子产品、机械设备等行业。
本文将就电镀材料的分类、特性、应用等方面进行知识点总结。
一、电镀材料的分类1.金属电镀材料金属电镀材料是最常见的一类电镀材料,主要包括镀铬、镀镍、镀锌、镀铜等。
这些金属电镀材料可以提高基材的耐腐蚀性、硬度和外观性能。
例如,镀铬可以使物体表面光亮,增强耐腐蚀性;镀锌可以提高钢铁基材的防腐蚀性。
2.合金电镀材料合金电镀材料是由两种或多种金属组成的复合材料。
常见的合金电镀材料有镀锡、镀银、镀金等。
这些合金电镀材料可以在基材表面形成均匀、致密的保护层,提高基材的耐腐蚀性和导电性能。
3.非金属电镀材料非金属电镀材料一般是将一种或多种无机化合物沉积到基材表面,如镀铝、电镀陶瓷等。
这些非金属电镀材料可以改善基材的抗磨损性、耐高温性和绝缘性能。
二、电镀材料的特性1.耐腐蚀性金属电镀材料可以形成一层致密的保护层,有效提高基材的耐腐蚀性。
例如,镀锌能够在锌层表面形成一层致密的氧化膜,阻隔氧气和水分的进入,减少基材的腐蚀。
2.耐磨性电镀材料可以提高基材的硬度和耐磨性,延长其使用寿命。
例如,镀铬能够使物体表面光亮,增加其抗磨损性。
3.导电性金属电镀材料可以提高基材的导电性能。
例如,镀银可以使非金属材料具有良好的导电性能,广泛应用于电子产品制造领域。
4.外观性能电镀材料可以使基材表面呈现金属光泽,提高其外观质量。
例如,镀金能够使物体表面金光闪闪,增加其审美价值。
5.环保性电镀技术可以使用无铬镀铬、无氰镀铜等环保工艺,减少对环境的污染,符合现代环保要求。
三、电镀材料的应用1.汽车制造汽车零部件通常需要进行镀铬、镀镍、镀锌等处理,以提高其耐腐蚀性和外观质量。
例如,汽车的车身零件、排气管等都需要进行镀铬处理。
2.电子产品电子产品的外壳、插头、线路板等部件常常需要进行镀铜、镀镍、镀金等处理,以提高其导电性和外观质量。
讲述饰品电镀的一些基本常识
一、认识电镀电镀层的结构电镀层的结构由内到外一般为:打底层(碱铜)——光亮层(酸铜)——封闭层(镍或钯)——表面层(金、银、铑等)——封闭层(电解或电泳或保护漆)。
流行饰品所说的电镀,是指装饰电镀,所谓装饰就好比人的美容化妆,使人光彩夺目,而饰品的化妆就是使产品更漂亮,只不过,化妆使用的材料是金属。
人们化妆时通过涂抹好几层化妆品,才完成化妆过程。
产品化妆也一样,通过由各种金属组合的镀层,分别镀几层不同的金属,才完成化妆过程。
镀层的厚度单位用微米表示,一般头发丝的直径是七八十微米,而贵金属镀层约是它的千分之几。
二、电镀颜色镀色类别按照贵重程度分1)一般金属镀色:如仿白金、黑枪、无镍锡钴、古青铜、古红铜、古银、古锡等。
2)贵金属镀色:如白金、金、钯、银;按照工艺复杂程度分1)一般镀色:白金、金、钯、银、仿白金、黑枪、无镍锡钴、珍珠镍、镀黑漆;2)特殊镀色:仿古镀色(包括涂油古色、染古色、抛线古色)、双色、喷砂镀色、刷线镀色等。
白金:电镀金属为铑(Rh),属于昂贵稀有金属,颜色偏银白;性质稳定,耐磨性好,硬度高,保色期长,是最好的电镀表面色之一;厚度在0.03微米以上,一般用钯做底层协同效果好,密封可保存5年以上。
仿白金:电镀金属为铜锡合金(Cu/Zn),仿白金又称白铜锡,颜色非常接近白金,与白金相比稍黄一点;其材质性质软活泼、做表面镀层易褪色,如封闭起来可放置半年。
玫瑰金:材质为金铜合金,根据比例,颜色介于金黄色与红色之间;同其他金比较,比较活泼,颜色控制难度大,常有色差;保色期也不如其他金色,易变色。
金:金(Au)属于贵重金属,常见的装饰性镀层;成分比例不同,有不同的颜色:24K、18K、、14K,并以此顺序从黄到青,不同厚度之间颜色会有一些差异;性质稳定,硬度一般是白金的1/4-1/6;其耐磨性一般,因此其保色期一般。
银:银(Ag)白色金属,非常活泼,银遇到空气中的硫化物、氯化物极易变色;镀银一般通过电解保护和电泳保护,才能确保镀色寿命。
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某饰品品牌在其网店上宣称其电镀采用的是“意大利”电镀工艺,看了觉得让人有点觉得搞笑。
还有某饰品牌子说他们的产品都是“纯手工打造”。
争鸣配饰(JIMMY)的顾问梁先生说,这些都是忽悠人的,批量生产的这些时尚饰品,不可能是“纯手工打造”,再说,纯手工打造也不见得就质量好啊?!至于“意大利”电镀,也不清楚是不是有名,意大利的手工皮具倒是挺有名的,没听说过电镀也很有名。
韩国饰品的电镀有的很不错,在国内,广东的厂家的电镀水平总体比义乌要强不少。
下面一些关于饰品电镀的资料,供争鸣配饰(JIMMY)的顾客了解一下,以明白为什么我们从来不像顾客保证我们的饰品是不褪色的,而是告诉顾客,有哪家品牌或工厂说自己的镀贵金属饰品是不褪色的,就是在撒谎;也让大家了解一下,为什么我们的某些镀色产品是不能回工厂返镀的。
一、认识电镀
流行饰品所说的电镀,是指装饰电镀,所谓装饰就好比人的美容化妆,使人光彩夺目,而饰品的化妆就是使产品更漂亮,只不过,化妆使用的材料是金属。
人们化妆时通过涂抹好几层化妆品,才完成化妆过程。
产品化妆也一样,通过由各种金属组合的镀层,分别镀几层不同的金属,才完成化妆过程。
镀层的厚度单位用微米表示,一般头发丝的直径是七八十微米,而贵金属镀层约是它的千分之几。
电镀层的结构
电镀层的结构由内到外一般为:
打底层(碱铜)——光亮层(酸铜)——封闭层(镍或钯)——表面层(金、银、铑等)——封闭层(电解或电泳或保护漆)。
二、电镀颜色
镀色类别
按照贵重程度分
1)贵金属镀色:
如xxxx、xx、钯、银;
2)一般金属镀色:
如仿白金、黑枪、无镍锡钴、古青铜、古红铜、古银、古锡等。
按照工艺复杂程度分
1)一般镀色:
白金、金、钯、银、仿白金、黑枪、无镍锡钴、珍珠镍、镀黑漆;2)特殊镀色:
仿古镀色(包括涂油古色、染古色、抛线古色)、双色、喷砂镀色、刷线镀色等。
白金:
电镀金属为铑(Rh),属于昂贵稀有金属,颜色偏银白;性质稳定,耐磨性好,硬度高,保色期长,是最好的电镀表面色之一;厚度在
0.03微米以上,一般用钯做底层协同效果好,密封可保存5年以上。
仿白金:
电镀金属为铜锡合金(Cu/Zn),仿白金又称白铜锡,颜色非常接近白金,与白金相比稍黄一点;其材质性质软活泼、做表面镀层易褪色,如封闭起来可放置半年。
xx:
金(Au)属于贵重金属,常见的装饰性镀层;成分比例不同,有不同的颜色:24K、18K、、14K,并以此顺序从黄到青,不同厚度之间颜色会有一些差异;性质稳定,硬度一般是白金的;其耐磨性一般,因此其保色期一般。
玫瑰xx:
材质为金铜合金,根据比例,颜色介于金黄色与红色之间;同其他金比较,比较活泼,颜色控制难度大,常有色差;保色期也不如其他金色,易变色。
银:
银(Ag)白色金属,非常活泼,银遇到空气中的硫化物、氯化物极易变色;镀银一般通过电解保护和电泳保护,才能确保镀色寿命。
其中电泳保护的寿命比电解要长,但有点偏黄,光面产品会有些细小针孔,同时成本也会上升;电泳是在150℃下成形的,经其保护过的产品不易返工,往往会报废;银电泳后可保存1年以上不变色。
黑枪:
金属材质镍/锌合金Ni/Zn),也称枪黑或黑镍;镀色为黑色,略灰;表面稳定性较好,但低位易发彩;此镀色本身含镍,不能做无镍电镀:
镀色不易返工重整。
镍:
镍(Ni)呈灰白色,是致密性和硬度俱佳的金属;一般做电镀封闭层使用,提高电镀寿命;在大气中有很好的纯化能力,能抵御大气等的腐蚀;镍比较硬脆,故不宜做电镀需变形产品;镀镍产品作变形动作时,镀层会出现剥裂现象;镍对部分人可能产生皮肤过敏现象。
镀无镍锡钴:
材质为锡钴合金(Sn/Co),颜色为黑色,接近黑枪(比黑枪稍微灰白一点);属无镍黑色镀层;表面比较稳定,电镀低位易发彩;镀色不易返工重整。
珍珠镍:
其材质为镍,也称砂镍;一般用做雾色工艺的预镀底层;颜色灰色,非光亮镜面,呈柔和雾状外观,如绸缎的感觉。
雾化程度不稳定,在没有特殊保护情况,由于有成砂材料的影响,在皮肤接触的情况下有变色的情况。
雾色:
是在珍珠镍基础上增加表面色,有雾化效果,无光泽;其电镀方式为预镀珍珠镍;因珍珠镍雾化效果比较难以控制导致表面颜色不一致,易有色差;此镀色不宜无镍电镀与镀后夹石;本镀色易氧化,要特别注意防护。
古色:
古色有三种工艺路线和效果——
涂油古色:
光亮金属表面层上面擦拭黑色古金油再喷漆保护,整体颜色不均匀、偏亮,无线条感。
常见涂油古银。
抛镀古色:
金属层上镀黑枪或无镍锡钴再抛线喷漆保护,整体颜色黑白分明有对比感,和线条感。
常见抛镀古青铜/古红铜/古银。
染古色:
只是将镀黑改染黑,但黑色效果不一样,如古银染黑的效果呈现瓦蓝色。
如染古红,古咖啡。
古色均需喷保护漆保护,以确保电镀寿命。
一般存放寿命一年以上。
古青铜:
青铜又称铜锌合金,流程为:
光亮铜青铜→镀黑→抛线→喷漆。
古青铜电镀后抛线做效果需加保护漆烘烤保护。
古青铜碱性强,钻爪类产品所附的含水银底的水钻极易被破坏,使水钻变花,亮度下降。
古红铜:
颜色为红色,工艺为:
镀光亮铜→镀黑→抛线→喷漆。
其表面层柔软,活泼,与空气中的二氧化碳与硫化物结合易变色,古红铜电镀后抛线做效果需加保护漆洪烤保护。
亮黑漆:
实质是黑色电泳工艺,黑色层是电泳漆;同喷亮黑漆比较,电镀亮黑漆结合力非常好;同枪黑比,颜色更黑,但缺少金属质感。
黑漆固化需150℃的高温。
塑料的配件,压克力,松石不能镀前连接或夹石,电镀亮黑漆不适合做需变形的材料,经整形后,黑漆易掉落。
刷线电镀:
是在镀铜后在铜上刷线条,然后加上表面色。
有线条感;其外观颜色与一般镀色基本相同,不同点是表面有线条;刷线的不能无镍电镀,因无镍电镀,其寿命不能保证。
喷砂:
喷砂也是电镀雾色方式之一。
是在镀铜上喷砂后再电镀;其雾面为砂粒状,同雾色比砂状效果更明显;同刷镀一样,不能做无镍电镀。
电泳漆:
一般稳定较差的表面镀层,为防止表面变色,在电镀E-coating后,能分离镀层与空气的直接触及,使空隙得到封闭,能起到良好的抗变色与保护作用,但需经145℃的高温熟化,故不可烘高温或易残留药液不易清洗之产品不宜电镀。
还有,除白色之外的其它电镀颜色在上E-coating之后,镀层颜色会起较大变化并且封于刷线条或雾化产品上镀后会出现陶瓷状效果(因漆较厚)。
双色电镀:
我们一般讲的双色为铑、金双。
其双色方式分为两种:
涂胶与笔镀。
涂胶相对品质较好,但成本较高,工序复杂,产品流转速度慢,对于产品面积小(调色时易掉胶)或极难剥胶之复杂型产品不宜涂胶;笔
镀品质相对较差,但成本低,工序间产品流转快,适用于双色面积较小的产品,可笔镀液类型仅限于笔镀金和笔镀铑。