QCD培训教材
QCD小组活动要领培训
PPT文档演模板
QCD小组活动要领培训
7、对策实施过程推进要点：
①在对策实施过程中，通过试运行对原先制定的对策进行 补充、完善，保证对策实施的有效性。
②专业性较强的对策和投入较大的对策要进行相关的评审 和论证，防止对策失误造成不必要的损失。必要时先行获取 上级的认同和支持。
③实施经过要与制定的对策相对应，以便落实实施效果。 对策实施过程要严格执行，相关责任人要加强检查与监督， 保证收集的数据为对策实施后体现的真实数据。
到QCD活动当中来；
PPT文档演模板
QCD小组活动要领培训
•三、QCD小组活动程序
•6、确定实施对 1、选定课题（同项目概况） 策
•2、选题理 由
•7、对策实施过程
•3、现状调 查
•4、设定目 标
•8、确认效果 •9、固化或标准化管理
PPT文档演模板
•5、原因分析(确定出主因） •10、体会与下一步计划
•管理图是把能避开的偏差和不能避开的偏差， 具有统计意义的，并且更具有经济性的把它 区分，具有合理的被规定管理界限线的图表 根据管理图能把工作管理成稳定状态，看数 据的实践性、变化的稳定性。
PPT文档演模板
•排列图是把数据项目别分类，并按 大小顺序排列的图。根据排列图可 以定量抓住问题点的重点指向，可 以明确出现现象的顺序。
PPT文档演模板
QCD小组活动要领培训
2、选题理由推进要点： ①选题来源：A、指令性课题；B、指导性课题；C自行选择
课题，如在工作过程中发现问题或通过问卷调查，选择出课题。 ②明确问题的背景。 与上级目标方针相结合； 明确问题的涉及范围（是本部门内就可解决的问题还是与其
他部门配合解决）。 ③明确问题的重要性和紧急性。 为什么现在解决该问题，解说所选课题是慢性故障还是突发
(推荐)QCD培训教材-
部门
机加工
工作单元 盘套工区 改善前
案例
设备名称 工装架
提出日期 2013.04.15
返回
提出人
提案编号
井建武 JJG13040009
改善后
改进前问题描述 活件转运时容易散落
实施的项目
改善者 井建武 完成日期
改善后的效果
人机工程改善
定做专用架子， 转运非常方便 2013.04.15
精益管理 卓越运营
精益管理 卓越运营
一点建议
一有创意的构思或灵感，
一想到的事情或问题，
立刻把它记下来。
精益管理 卓越运营
QCD的推行步骤
选定要改善的问题
分析现行的作业方法
检讨现行的作业方法
制定改善方案
实施改善方案
确认追踪实施效果
精益管理 卓越运营
课后作业
使用十二法则查找你身边的问
题一一记录并形成QCD
精益管理 卓越运营
提出日期 2013.4.2
规格数种
返回
提出人
郑致和 改善后
提案编号 QEAZ1304001
加大密封直 径
改进前问题描述
实施的项目
1、立柱的进液孔规格 位置不同，
试压时根据不同规格选择压板，
更换频繁，而且很容易因误用 规格，导致试压时密封挤坏或
立柱试压压板
密封打坏，高压液体直接喷出 2.使用不同规格的标准和非标密
改进前问题描述
活塞杆摆放时容易磕碰，影响 产品质量
实施的项目
磨床料架 改善
改善者 李金磊 完成日期
2013.02.28
改善后的效果
1、用两根木头，在上面铣V形 槽，对称放置可以将活塞杆 摆放间隔开来，防止磕碰
QC活动培训教材(技巧篇)
设定目标
为什么要设定目标
◆明确通过小组活动，将问题解决到什么程度
设定目标也就是小组对解决该问题的追求。设定目标以后，小组 在以后的活动中，就能全力以赴，来实现这个目标。
◆为效果检查提供依据
在分析原因、确定主要原因、制订对策并按对策实施之后，检验 改进的效果是否达到预定要求时，目标就是对比的主要依据。
创新型
改进型
追求优良度
寻找恋人 策略追求型 HOW(怎样) 追求思路 系统图 创造性研究
排除恶劣度
追踪犯人 原因追求型 WHY(为什么) 追求为什么 特性因果图 分析性研究
“创新型”课题是对原有的四重类型课题 的一种补充。
创新型&其他类型
创新型
1、选择课题
P
2、设定目标 3、提出各种方案并确定最佳方案 4、制定对策表
现状
目标
要把现状调查分析清楚
在原基础上，上升到一个新 的水平
无现状调查，而是研究创 新的切入点
全新的要求
针对现存问题的症结，分析 原因分析 原因，并找出主要原因
决策依据 用数据说话 应用工具 以数据分析工具为主，非数 据分析工具为辅
不用分析原因；为达到预 期目标，广泛提出各种方 案，寻找最佳方案。
评价、比较、选择（有数 据时，也要用数据） 以非数据分析工具为主。
品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。
QC小组的分类
创新型课题与改进型课题的区别： 创新型课题与原来的四种QC课题的不 同之处在于原来的四种类型课题的现状存 在着问题，与标准或上级下达的指标比有 差距，为此要找出问题的症结所在，分析 造成问题的原因，并找出主要原因，然后 制定对策加以实施，把问题解决，从而达 到目标。而“创新型”课题要解决的问题 及达到的目标是从未发生过的，因此就没 有现状可以调查，但是，为实现预定的目 标可以有多种方案，为此必须多各种方案 可行性分析评价，选出最好的方案……。
QCD基本知识ppt课件
JIT
2020/3/31
2) 分析、数据整理（哪里不好？百分比，对比差距， 多人分析列出原因和问题点,现场实测确认问题）。
1) 现场调查，掌握充分的数据，把握现状。
13
8、 QCD改善关联工作
提案建议 改善 相关联的工作
2020/3/31
精益生产 方式
V-up
14
贯标 ISO9000 ISO14000 ISO18000
维持
检查
执行
Check
Do
2020/3/31 6
2、QCD改善观念
质量第一 管理层做出承诺，并推进质量提高活动。
数据化 所有的必须量化，建立数据体系。
下一流程是顾客 内部与外部的顾客。
2020/3/31 7
3、 QCD改善目标 QCD改善的目标
数要对
备（以
间产对
妥
保的后 证品工
）人最 制、少
制品后 作，工 必依程
善 照
质程
造物的
要必所
顾
做所
、资
的要需
人
全必
设源
数的要 量时的
员
Q
C
D
M
2020/3/31 8
3、QCD改善目标 QCD改善的目标----消除浪费 浪费的种类: 机会浪费---由于质量而使企业失去信用及销售机遇 资源浪费---人力、物力、设备未能充分利用
形式：加工、检查、搬运、停滞、作业、设备等6个方面
勿以金钱投入作为逃避， 要以智慧取胜。
找出“真因”，“为什么” 五次。
改善是永无止境的，要认 为现在是最差的。
2020/3/31 10
5、QCD改善主要内容
QCD改善是日本汽车企业的核心竞争力之一 也是日本汽车称雄世界的秘密武器之一
QC培训教材
6、做好活动记录，展示小组活动的难易程度。 7、如实施进行不下去，应及时修改对策。 8、避免通过技术改造、设备、仪器投入实现目标。 9、主要解决小组自已的问题，通过活动去解决别人
的问题不妥。
第20页，共95页。
QC小组活动的具体程序
九、效果检查
实施完成后，检查小组活动所取得的效果。 1、用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较。
1、分析原因应做到： （1）针对所存在的问题分析原因
（2)展示问题的全貌（4M1E：人—man 、机— machines 料— materials 、法—methods 、环境— environment ）
（3）分析原因要彻底，要针对结果，把原因 一层层展开
（4）分析到可以采取对策为止，防止枣核形循环。 （5） 末端因素上找要因。
2、对策表表头
序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 完成人
3、制订对策常用方法： 调查表 简易图表 系统图 矩阵图
PDPC法 矢线图 优选法 正交实验法
第16页，共95页。
QC小组活动的具体程序
4、对策表的应用 对策表是计划阶段的产物，即：“措施计划表”
设计对策 表的原理
与要因一一对应，不得漏掉 表头的项目应用5W1H回答提问 措施具体、可行性、可操作性、经济性
查表，到现场进行调查分析取得数据进行确认。
（2）不使用0、1打分法，不靠主观判断确认要因。 （3）不要将部分末端因素挑出进行确认。
第15页，共95页。
QC小组活动的具体程序
七、制订对策
1、制订对策通常采用的步骤：
（1）提出对策，做到集思广益 （2）研究所采用的对策，确定其解决问题的程度
QCD改善 一般原理和基本方法课件
3
QCD改善原理与一般方法
客户在寻求多种类、多样式、更高品质的QCD！！如果 从这些方面不能应对，企业就会失去信用而且不能长久存在 下去！！
从客户的眼光来看，他们对企业产品/商品（服务）的需
求是什么？
商品【产品、服务】的QCD
Q 性能、魅力、安全、持久性、外观
C 合理的销售价格 PRICE=成本＋利润
工序 质量管理项目
20序 销孔直径
目标值
φ15.5H7
排气面螺纹底孔孔径
φ8.5
排气面螺纹底孔深度
21
螺纹孔直径
M 10X1.5
销孔深度
9
螺纹孔、销孔倒角
1X45°
排气面螺纹孔深度
17
销孔粗糙度 排气面粗糙度
Ra1.6 Ra3.2
销孔倒角、螺纹孔粗糙度
Ra6.3
螺学纹习孔交倒 流P角PT粗糙度
Ra12.5
A(Action)
按标准执行
学习交流PPT
•对偏离目标/标准的结果进行应急处置;
•对过程的永久对策进行处置---用标准
化来防止后退; •对过程的处置结果进行再研讨
10
1、改善内涵
1.1 改善内涵 1.1.3 主要的改善观念(续)
即使一万件产品 中只有一件不良， 对客户来说也是 100%的不合格率。
质量, 向用户提供其满意的服务。
• C---COST(成本), 用最少的成本提供具有优良品
质的服务, 使其在市场上具有很高的性价比, 具有
。 很强的竞争力 （班组最大的消耗是哪类？有什么？）
• D---DELIVERY ON TIME(交货期), 在必要的时间,
向客户提供必要的服务和产品。
QC岗前培训教材-BD200703
XXXX有限公司岗前培训教材XXXX公司品质部课程大纲第一章、品质观念第二章、产品知识第三章、如何看图纸第四章、如何使用常用检验工具第五章、检验标准及常见问题点（不良类别）第六章、检验流程第七章、检验场地第八章、检测手法第九章、如何做报表第十章、品质异常处理流程第十一章、抽样检验基础第十二章、SPC统计过程控制入门第十三章、品检工作职责第十四章、如何处理与生产部门及客户的关系第十五章、QC的职业健康（以上内容建议总课时：24小时）第一章、品质观念一、什么是质量？对制造业而言，质量就是产品特性满足客户要求的程度。
质量并不完全是抽象、不可捉摸的。
一个产品的质量由一系列质量特性组成的。
质量特性大致可分为三方面：➢外观➢尺寸➢功能然后，每一方面又可以进一步细分为很多项目。
【思考】一只手表的质量特性有哪些？二、谁来定义质量？1.客户就是掏钱买我们的产品或服务的人，客户就是我们的“金主”。
因此，质量由客户来定义，质量好坏由客户说了算。
2.客户可分为“内部客户”和“外部客户”；下工序就是我们的内部客户。
3.客户满意是质量管理的最高目标。
三、如何取得好的质量？质量是制造出来的，不是检验出来的；但好的质量离不开检验。
要想得到好的质量，首先必须对生产加工过程和原材料等各种“输入因素”加以严格控制，然后再于进料、制造、成品等环节实施必要的检验。
质量控制的一般流程四、质量“三不”政策➢不接受不良品➢不制造不良品➢不流出不良品品检员的任务就是确保不流出不良品！我是公司的“质量守门员”第二章、产品知识一、机械表的典型结构二、不锈钢工艺品加工的一般流程第三章、如何看图纸一、机械加工图纸的一般样式二、视图的概念主视图左视图俯视图三、图纸上的线条类型四、尺寸标注的基本规则1.机件的真实大小以图样上所标注的尺寸数值为依据，与图形的大小及比例无关。
2.图样中的尺寸，如无特别说明，均以mm为单位时。
3.图样中所标注的尺寸，除非有特别说明，均为机件的最后完工尺寸。
QC培训教材(完整版)
排列图是一种用于确定主导因素或关键因素的图形工具，通过将数据按照重要性进行排序并展示在图表上来进行 分析。
详细描述
排列图通常由两个轴组成，一个是数据序列轴，另一个是重要性轴。在图中，将数据点按照重要性从高到低进行 排序，并在数据序列轴上用线段连接起来。通过排列图，可以快速识别出哪些因素对结果影响最大，从而优先解 决关键问题。
01 03
详细描述
02
建立持续改进的文化和机制， 鼓励员工提出改进意见和建 议。
04
QC的应用领域和案例分析
制造业
总结词
QC在制造业中应用广泛，通过质量控制和持续改进，提高产品合格率和生产效率。
详细描述
QC在制造业中主要用于生产过程中的质量控制，通过制定和执行质量标准和检验计划，确保产品符 合规格要求。同时，QC还涉及对生产流程的持续改进，通过数据分析、问题解决和预防措施，提高 生产效率和产品质量。
行持续更新。
跨领域合作与交流
03
加强跨领域合作与交流，共同推动QC技术的发展和应用。
QC在未来的应用前景
工业制造
QC技术在工业制造领域的应用将 更加广泛，从原材料检测到成品 质量检验，提高生产效率和产品
质量。
医疗健康
在医疗健康领域，QC技术可用于 药物研发、医疗设备检测等方面， 提高医疗服务的准确性和安全性。
直方图
总结词
直方图是一种用于表示数据分布的图形工具，通过将数据分 成若干个区间并统计每个区间的频数来展示数据的分布情况 。
详细描述
直方图通常由一系列垂直的条形组成，每个条形的高度表示 该区间的频数。通过直方图，可以直观地了解数据的分布特 征，如集中趋势、离散程度等，从而进行数据分析和质量控 制。
QCD改善活动的培训
课题名确定注意以下几点： 1、课题名必须清晰、简洁、有力。 2、课题名中不能混有“攻关”、“改造”、“转化” 等词句。 3、课题名主要反映一个主题比较好。 PPT文4档演、模板 课题名要通俗易懂，用方针中的方Q策CD改较善活好动的培。训
•2.2.2 课题提出理由
1、表明选题与方针的关系。 2、表明为什么这样做的理由。
PPT文档演模板
QCD改善活动的培训
•观念5：下一流程就是顾客
•1.1 改善内涵
• 所有的产品与工作，都是经历一连串的加工流程来完成，而每一 •道流程都有其供应商及顾客。流程A (供应商) 提供材料或信息，供流 •程B (本流程)生产加工用，完成之后就送往下一流程C (顾客)，继续加 •工下去。要时常将下一流程视为顾客。此一信念中的顾客，包含了两 •种形态的顾客：内部的顾客(在公司内的)及外部的顾客(在外面的市场)。
管理图
•*根据现状把握的结果记入调查内容
PPT文档演模板
2023/5/10
QCD改善活动的培训
•2.2 诠释QCD改善流 程
PPT文档演模板
2023/5/10
QCD改善活动的培训
•2.2 诠释QCD改善流 程
PPT文档演模板
2023/5/10
QCD改善活动的培训
•2.2 诠释QCD改善流 程
•2.2.4 目标设定
QCD改善活动的培训
•2.2 诠释QCD改善流 程
•例3：C连杆生产能力提升改善的目标设定
PPT文档演模板
QCD改善活动的培训
•2.2.5 原因分析
•2.2 诠释QCD改善流 程
•要因分析 • *用掌握的现状，以获得的不良程度为特性进行要因分析， 特性用比较具体的事来表达。
QCDS管理(培训教材)
质量（Q）管理
总结词：质量是企业的生命线
，质量管理是QCDS管理的核
心。
01
详细描述
02
制定明确的质量标准和质量目
标，确保产品和服务的质量符
合客户和市场的需求。
03
建立完善的质量管理体系，包
括质量策划、质量控制和质量
改进等环节。
04
运用统计技术和质量管理工具
，如六西格玛、QC七大手法等
，持续改进产品质量。
05
建立客户反馈机制，及时收集
和处理客户投诉和意见，持续
优化产品和服务。
06
成本（C）管理
总结词：成本管理是提高企业竞争力的重要手 段，涉及产品或服务的全过程。
01
进行成本估算和预算，制定可行的成本控 制目标。
03
02
详细描述
04
分析成本构成和成本动因，找出降低成本 的途径和方法。
质量计划工具
制定质量目标、质量策略和质量 计划，确保产品和服务的质量标
准。
质量控制工具
通过检验、测试、统计等方法，对 产品和服务的质量进行监控和评估。
质量改进工具
运用PDCA循环、六西格玛等方法， 持续改进产品和服务的质量。
成本管理的工具与方法
01
02
03
成本估算工具
通过历史数据、市场调研 等方法，估算产品或服务 的成本。
如何应对QCDS管理的挑战与问题
加强技术研发和创新
01
通过加强技术研发和创新，推动QCDS管理的数字化转型和智能
化升级。
推广绿色生产方式
02
推动企业采用绿色、低碳、循环的生产方式，降低对环境的影
响。
加强人才培养和引进
《QCD基础知识》课件
喷注熄灭
喷注熄灭是研究QCD的重要实验现 象，通过观察高能碰撞中喷注的变 化，验证了量子色动力学的理论预 言。
深度非弹性散射
通过与高能电子和质子的碰撞实验， 可以直接测量夸克和胶子的分布函 数，验证了QCD的预言。
QCD 的应用领域
核物理
QCD在核物理领域的应用，例如研究原子核结构和 核反应。
宇宙学
《QCD基础知识》PPT课 件
欢迎来到本节课的《QCD基础知识》PPT课件。在这个课程中，我们将深入探 讨量子色动力学（Quantum Chromodynamics，简称QCD）的基本原理、特点、 发展历程、实验验证以及应用领域。让我们共同来了解这个激动人心的物理 学领域！
QCD 是什么？
量子色动力学（QCD）是研究强作用（strong interaction）的理论，描述了构成我们身体和宇宙的基本粒子——夸克 （quark）与强子（hadron）之间的相互作用中最强大的基本 相互作用力，掌管着原子核内夸 克和胶子的行为。
自洽
QCD 的基本原理与实验观测结果 相吻合，形成了一个自洽的理论 框架。
质子不稳定
尽管质子是非常稳定的，但在某 些理论模型中，质子可能会衰变 为轻子和其他稳定的粒子。
强作用理论的发展历程
1
2 0世纪70年代
QCD 的基本原理
1 色荷与色相互作用
2 渐进自由
3 颜色约束
夸克具有三种颜色荷，它们 之间通过交换胶子（gluon） 进行相互作用。
在高能量下，夸克与胶子之 间的相互作用非常弱，这种 现象被称为渐进自由。
由于颜色荷的存在，夸克无 法自由存在，只能形成色中 子（meson）或色三胞质 （baryon）。
2
实验观测发现了胶子，验证了QCD理论的存
培训教材及QC术语
品管术语理解品质：一组固有特性满足要求的程度产品：活动或过程的结果质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力品质方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向质量目标：在质量方面所追求的目的品质手册：规定组织质量管理体系的文件质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件质量体系：为实施质量管理由所需的组织结构、职责、程序、过程和资源构成的有机整体质量信息：质量活动中的多种数据、报表、数据和文件质量监督：为了保证满足质量要求、由用户或第三方对程序、方法、条件产品过程和服务进行连续评价、并按规定标准或合同要求对记录进行分析质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系持续改进：增强满足要求的能力的循环活动过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动缺陷：不满足预期使用的要求不合格：不满足规定的要求隔离：将合格品与不合格品分开关键工序：对产品质量起决定性作用的工序检查：对产品、过程或服务的一种或多种特性进行测量，检查、试验、计量并将这些特性与规定的要求进行比较的活动首件检验：要对生产开始和工序要素变化后的首个产品质量所进行的检查工序间检验：为判断半成品能由上道工序转入下道工序所进行的检验次品：凡产品或零件其外观、功能、性能（可靠性或安全性）含有缺点不符合所有质量规格废品：次品所含有的缺陷不能用任何工序除去且不能降低使用及让步接受的AOD：当一批不合格品或零件经客户或公司高层管理考虑后认为可以让步接受称为“AOD”或称特采冻结：当一批产品或零件、质量员根据样品或数据无法判定是否合格的情况下所作出的处理方式，称冻结或待处理寿命：是指产品能够使用的期限可靠性：属于产品内在的质量特性，指产品在规定的时间内、规定的条件下完成规定的任务的能力大小或可能性安全性：是指产品在使用或操作过程中保证人身与环境免遭危害的程度拣用：任何一批被确定为退货的产品若非所有的产品为次品，应将次品拣出合格品再用加工：经过某一生产工序可以除去某次品中所含有的缺点预防措施：为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施纠正措施：为消除已发现的不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施QC：质量检验 IQC：来料控制 IPQC：工序控制FQC：最终质量控制 OQC：出货质量控制 QA：质量保证QE：质量工程 QM：质量管理 SQA：供货商质量保证LQC：生产线质量控制 SQC：统计品检 SPC：统计过程控制DCC：文控中心 AQL：允收质量水准 ISO：国际标准化组织TQC：全面质量控制 TQM：全面质量管理 SQE：供应商质量工程QCC：品管圈 PPM：百万分之一 CPK：制程能力指数KPI：绩效指标 ECN：工程更改通知 MRB：材料评审委员会 PCBA：已装配线路板PCB：印刷线路板 SMT：表面粘贴技术 COB：已贴箔片IC的线路板BOM：物料清单 5MIE：人、机、料、法、环 PRC：中华人民共和国QMS：质量管理体系 EMS：环境管理体系 CAP：纠正预防措施SIP：检验标准书 SOP：作业指导书 CS：客户服务 FA：坏品分析QCD：质量、成本、交期 ESD：静电放电测试 PDCA：计划、执行、检核、改善UCL：管制上限 LCL：管制下限 ME：机械工程 PE：产品工程EE：电子工程 TE：测试工程 IE：工业工程 FE：设备工程EMC：电磁兼容（指设备在其电磁环境中能正常工作且不会对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力）OEM 是原始设备制造商缩写，它是指一种代工生产方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发，控制销售渠道，具体的加工任务交给别的企业去做的方式。
QCD培训教材
PPT文档演模板
QCD培训教材
六、现场管理
定置管理的
原则
(1)有利于提高生 产率和工作效率。 (2)有利于安全生 产。 (3)有利于放置物 的规范化、标准 化。
PPT文档演模板
自始至终坚持 开展“6S”活 动，使人、物、 现场三者处于 良好状态，做 到有物必有位， 有位必分类， 分类必标志。
定置管理的
特点
定置管理的
内容
1、确定物品放置 的场所。
2、确定物品所放 置的方式。
3、确定物品所放 置的标志。
4、确定物品所放 置的对象与分类。
QCD培训教材
六、现场管理
定置管理的对象
定置管理图的绘制
定置管理的
要求
就是生产现场所有 可移动的物品。 （如成品、半成 品、在制品、设 备、原材料、检 具、卡具等）
2) 分析、数据整理（哪里不好？百分比，对比差距，多人分析列出 原因和问题点,现场实测确认问题）。
1) 现场调查，掌握充分的数据，把握现状。
QCD培训教材
六、现场管理
定置管理
概念
就是对生产现场各类物品进行定位摆放的科 学管理。对人、物、现场三者进行优化组合， 使之处于最佳结合状态。
(1)改善劳动环境。(2)减轻劳动强度。(3)消除 无效劳动。(4)达到促进安全生产，保证产品 质量，提高劳动生产率和文明生产的水平。
PPT文档演模板
由工艺技术部门根 据生产工艺流程和生 产现场状况绘制， 绘图完成后由总师 批准。定置管理图 一经确定不得随意
更改。
1、定置物要放在 指定区域不能任
意移动。 2、料箱、料架摆 放要成行成线达
到过目知数。 3、标志不能随意
移动。 4、要配备必要的
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1) 现场调查，掌握充分的数据，把握现状。
一等品质 一等三韓
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
六、现场管理
定置管理
概念
就是对生产现场各类物品进行定位摆放的科 学管理。对人、物、现场三者进行优化组合， 使之处于最佳结合状态。
(1)改善劳动环境。(2)减轻劳动强度。(3)消除 无效劳动。(4)达到促进安全生产，保证产品 质量，提高劳动生产率和文明生产的水平。
一等品质 一等三韓
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
三、QCD工作精神和意识
1.眼睛向内，靠挖掘潜力，提高生产效益； 2.永不自满，永无止境的进取精神； 3.任何工作总要设法找到一种最好的方法； 4.从全局出发，追求系统效益； 5.提倡协作精神，不搞单枪匹马； 6.凡事问个为什么？ 7.取得工人的理解和支持； 8.人人动脑筋，时时寻找更好的，更容易做的方 法； 9.不能容忍任何形式的浪费,不放过一点一滴的 节约; 10.不能以“过去一直是这样干的”为理由拒绝 改进和改革； 11.活动成果一定要制定成标准； 12.无条件地按所规定的标准干自己的工作。
定置管理
目的
一等品质 一等三韓
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
六、现场管理
Байду номын сангаас
A类：指正在加 工或正在装配的
零件和毛坯。
B类：通过一定的程 序（作业）使间接 的结合物品能转化 为A类的物品。
C类：与生产现场没有直 接关系但又是生产现场 必不可少的物品。（如： 消防器材、加油桶、冷 饮机等）
QCD改善培训教材
二○○四年五月
一、QCD基本含义
Q
C
D
Delivery
Cost Quality
产品质量、工 作质量、服务质 量、开发质量、 维修质量、管理 质量…….。
采购成本，内制成 本、销售成本、物流 成本……例如采购成 本不是简单的招标最 低价而是供应商的六 个方面23个视点来查， 再加上可发展的利润。
一等品质 一等三韓
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
三、QCD工作精神和意识
一等品质 一等三韓
1．问题意识； 2．效率意识； 3．改革意识; 4．标准化意识.
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
四、QCD改善工作的主要内容
围绕公司生产现场展开：
一等品质 一等三韓
二、公司QCD改善项目组职能
主要的职能
➢ 负责对全公司产品制造质量改善方案提出实施的支持及管理意见。 ➢ 负责对全公司制造（采购）成本改善方案的制定、实施提出支持及管
理。 ➢ 负责对全公司劳动生产率改善方案的制定、实施的支持及管理。 ➢ 负责对全公司生产管理改善方案的制定、实施的支持及管理。 ➢ 负责全公司工厂合理化规划（生产性）方案的制定、实施的支持及管理。 ➢ 负责全公司生产性投资计划的合理化确认。 ➢ 负责全公司QCD改善规划实施中的投资计划的制定、实施的支持及管理。 ➢ 负责全公司物流改善方案的制定、实施的支持及管理。 ➢ 负责全公司QCD系统信息的收集、汇总、分析和报告。 ➢ 负责全公司QCD系统业务工作的督导、检查、支持及考核。 ➢ 负责全公司QCD系统人员培训（研修）计划的制定及实施。 ➢ 负责全公司QCD改善中先进生产管理技术的导入及推广应用。
✓提高生产效率 ✓提高制造质量 ✓降低内部制造成本 ✓提高劳动生产率 ✓实行IE、物流改善活动 ✓设备保全、提高TEM水平 ✓提高投资收益和工厂合理 化
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
五、QCD改善工作的基本步骤
8) 改善成果标准化、规范化、系列化、固定化。
7) 执行成果测评，若效果不好回到程序2继续工作。
6) 执行提案（由工厂和有关部门去做，QCD项目 组只作指导、支持工作）。
5) 向上汇报提案（公司高管、部长、……），确认下 达改善计划。
4) 解决对策、方案的制定（组织相关人员、部门）。
3) 寻找问题点、课题（关键在于发现和找出问题，用直观的、 客观的，数据的证据说话、对比）。
2) 分析、数据整理（哪里不好？百分比，对比差距，多人分析列出 原因和问题点,现场实测确认问题）。
的状态。 ☉〔1.定位之后，要明确标示；2.用完之后，要物归原位。〕
清扫：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污
秽之状态。 ☉ 〔1.勤于擦试机器设备；2.勤于维护工作场所。〕
清洁：维持清扫后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干 净、卫
D类：生产现场 无用需要清除的 物品。（如铁屑、 垃圾、杂物等）
一等品质 一等三韓
SAMHAN Electronics Co.,Ltd
六、现场管理
定置管理的
原则
(1)有利于提高生 产率和工作效率。 (2)有利于安全生 产。 (3)有利于放置物 的规范化、标准 化。
自始至终坚持 开展“6S”活 动，使人、物、 现场三者处于 良好状态，做 到有物必有位， 有位必分类， 分类必标志。
同期生产，按 用户要求的时 间和数量交货。
一、QCD基本含义
TQM：为了达成整体目标的管理机构。 （目的和分工明确化，确定管理周期）
SQC：个别问题的分析和解析。 TPM：以设备可靠性为切入口的改善。 JIT：以物质流动为切入口的改善。 GK：日产生产方式的基础的结构。
（工作标准化和持续改善、人材育成）
定置管理的
特点
定置管理的
内容
1、确定物品放置 的场所。
2、确定物品所放 置的方式。
3、确定物品所放 置的标志。
4、确定物品所放 置的对象与分类。
六、现场管理
定置管理的
要求
就是生产现场所有 可移动的物品。 （如成品、半成 品、在制品、设 备、原材料、检 具、卡具等）
由工艺技术部门根 据生产工艺流程和生 产现场状况绘制， 绘图完成后由总师 批准。定置管理图 一经确定不得随意
更改。
1、定置物要放在 指定区域不能任
意移动。 2、料箱、料架摆 放要成行成线达
到过目知数。 3、标志不能随意
移动。 4、要配备必要的
工位器具。
六、现场管理
6S
整整清清素保 理顿扫洁养持
六、现场管理
6S
整理：在工作现场，区分要与不要的东西。
☉〔 1. 保留需要的东西；2. 撤除不需要的东西。〕
整顿：将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出