周进周出二沉池配水槽设计总结
周进周出辐流式沉淀池配水系统水力计算的开题报告
周进周出辐流式沉淀池配水系统水力计算的开题报告一、选题的背景和意义水力学是机械制造工程中的一个重要学科,它研究流体的特性、流动规律以及流体与固体的相互作用。
而水力计算则是水利工程领域中水流的流速、流量、水头、压力等各项参数计算的基础。
在水力学中,辐流式沉淀池是一种常见的废水处理设备,其设计涉及水力学的基本理论和实际计算。
辐流式沉淀池是一种利用自然沉淀作用处理废水的设备,它采用水力学原理,通过调节水的流速和流向,让废水在池中形成水流,使固体悬浮物在水流中沿水流的方向慢慢沉淀,达到净化水质的目的。
因此,辐流式沉淀池的水力计算对于设备的设计和运行至关重要,在设备选型、流量设计、水头设计、能量损失计算等方面均有必要进行水力学计算。
二、选题的目的和内容本文的主要目的是探究辐流式沉淀池配水系统水力学计算的理论和实际运用,并基于水力学原理进行系统的参数设计和计算。
本文的主要研究内容包括:1.了解辐流式沉淀池的基本原理和分类;2.介绍辐流式沉淀池配水系统的构成以及各个部分的功能;3.分析辐流式沉淀池的水力学特性,研究水流的流速、流量、压力、水头计算方法;4.根据实际情况,对辐流式沉淀池配水系统的水力学设计进行分析和计算,包括水泵的选型、管道的设计、水头的计算等;5.对临界流速、悬浮颗粒的沉淀速度等参数进行计算和分析,以确定系统的稳定性和可靠性。
三、研究方法和预期结果本文主要采用文献调研法和数学模型分析的研究方法,根据水力学原理进行参数计算和设计。
预期结果包括:1.理论方面:对辐流式沉淀池配水系统的水力学计算进行全面的介绍,包括流速、流量、压力、水头计算方法等。
对临界流速、悬浮颗粒的沉淀速度等参数进行计算和分析,以确定系统的稳定性和可靠性。
2.实践方面:以某废水处理厂为例,根据其实际情况对辐流式沉淀池配水系统进行水力学设计,包括水泵的选型、管道的设计、水头的计算等,提出相应的优化措施。
四、论文的结构本论文共分为六个章节,分别为:第一章:绪论,介绍选题的背景和意义,阐述研究的目的和内容。
双侧堰周进周出辐流二沉池工艺设计要点
1引言二沉池是污水处理厂重要的污水处理构筑物,其主要功能是实现泥水分离、污泥浓缩,保障污水处理厂的污泥回流、排泥和除磷等功能。
常用的有平流式、辐流式和竖流式3种类型的沉淀池,其中辐流式沉淀池在污水处理厂应用较为广泛。
根据进出水布置方式的不同,辐流式沉淀池可分为中进周出式、周进中出式、周进周出式[1],辐流式沉淀池的集水方式主要有内置单侧堰、外置单侧堰和内置双侧堰3种[2]。
研究表明,周进周出二沉池的进出水形式及流态有利于固液分离[3],且在较高回流比的情况下,容积利用率较高,活性污泥有足够的时间进行沉淀[4],在大中型污水处理厂广泛应用。
双出水堰周进周出辐流二沉池这一兼具各种优势的二沉池越来越值得深入研究与应用。
2工程概况2.1用地条件湖光污水处理厂位于湛江市麻章区288省道西侧。
设计近期规模2.5×104m 3/d ,远期规模5.0×104m 3/d 。
根据区域整体规划,该污水处理厂总体用地59976m 2,用地呈现狭长形,东西向最大宽度约160m ,南北向最大长度约488m ,良丰溪从用地南侧横穿而过,厂区实际使用面积仅51916m 2。
根据《城市污水处理工程项目建设标准》(建标198—2022),5.0×104m 3/d 污水厂建设用地指标应为约1.55m 2/(m 3·d )。
本工程实际仅为1.20m 2/(m 3·d ),实际用地仅为建设标准的77%,用地较为紧张。
2.2进、出水水质根据《南粤水更清行动计划(修订本)》(2017—2020年),设计出水水质执行广东省地方标准DB 44/26—2001《水污染物排放限值》一级标准及GB 18918—2002《城镇污水厂污染物【作者简介】翟林(1990~),男,陕西富平人,工程师,从事给水排水工程设计与研究。
双侧堰周进周出辐流二沉池工艺设计要点Key Points of Process Design of Double Side-Weir Inlet and OutletCircular Secondary Clarifier翟林,罗肖肖(广东省冶金建筑设计研究院有限公司,广州510080)ZHAI Lin,LUO Xiao-xiao(Guangdong Metallurgical Architectural Design and Research Institute Co.Ltd.,Guangzhou 510080,China)【摘要】湖光污水处理厂为湛江市重要市政基础设施之一,设计近期规模2.5×104m 3/d ,远期规模5.0×104m 3/d ,采用AAO+AO/双侧堰周进周出辐流二沉池/深度处理工艺。
二沉池配水槽和吸泥管的水力学模型和计算方法
二沉池配水槽和吸泥管的水力学模型和计算方法二沉池配水槽和吸泥管的水力学模型和计算方法,听起来好像很高大上,让人有点望而生畏。
但是,别担心,我会用最简单的语言,让你轻松理解这个话题。
我们来看看二沉池。
二沉池就像是一个大碗,里面装着水。
这个碗有两个部分,一个是水面以上的部分,叫做上部;一个是水面以下的部分,叫做下部。
上部和下部都有一些小孔,可以让水流出去。
这些小孔就像我们的鼻子一样,可以呼吸新鲜空气。
接下来,我们再来看看配水槽。
配水槽就像是一个大碗里的一个小碗,它的作用是把水分配到不同的区域。
这个小碗也有很多小孔,可以让水流出去。
这些小孔就像我们的耳朵一样,可以听到不同的声音。
我们来看看吸泥管。
吸泥管就像是一根长长的管子,可以把污泥吸出来。
这个管子有很多个小孔,可以让空气进去。
这些小孔就像我们的嘴巴一样,可以说话。
现在,我们已经知道了二沉池、配水槽和吸泥管的基本结构和功能。
接下来,我们要学习如何计算它们的性能参数。
这就像是给我们的玩具汽车安装发动机一样,让它跑得更快更远。
我们需要知道一些基本概念。
比如说,流量就是单位时间内通过某个截面的液体体积;压力就是作用在单位面积上的力;阻力就是阻碍流体流动的力。
这些概念就像我们的生活常识一样,很容易理解。
然后,我们需要选择合适的公式来计算这些参数。
比如说,如果我们要计算流量,就可以用哈根-普瓦塞尔定律;如果我们要计算压力,就可以用伯努利原理;如果我们要计算阻力,就可以用雷诺方程。
这些公式就像我们的数学公式一样,需要认真推导和应用。
我们需要进行实验或模拟来验证我们的计算结果。
这就像是用我们的玩具汽车去测试一下它的性能一样,看看它能不能跑得更快更远。
如果结果与我们的预期相符,那就说明我们的计算方法是正确的;如果结果与我们的预期不符,那就说明我们需要重新检查一下我们的计算过程。
二沉池、配水槽和吸泥管的水力学模型和计算方法是一个很有趣的话题。
虽然它看起来有点复杂,但只要我们用简单的语言来解释,就会变得非常容易理解了。
二沉池设计汇总范文
二沉池设计汇总范文二沉池是水处理系统中的一个重要部分,用于去除悬浮物、沉淀物和重力分离物质。
在水处理过程中,二沉池的设计非常关键,可以有效地提高水质处理效果,降低操作成本。
下面是一个关于二沉池设计的汇总,包括设计原则、主要分类、设计要点和常见问题等。
一、设计原则1.充分利用二沉池的沉淀时间,确保废水中的悬浮物和沉淀物得以有效沉淀和分离。
2.合理设置流速和时间参数,以确保污水在二沉池中停留的时间足够长,使悬浮物和沉淀物有足够的时间沉淀。
3.合理设置进水和出水口的位置和尺寸,避免短路的问题。
4.考虑到废水的水质变化和流量波动对二沉池的影响,设计适当的过量处理能力。
二、主要分类1.流速分类:根据流速的不同,可以分为快速二沉池和慢速二沉池。
快速二沉池适用于处理高浓度悬浮物的废水,而慢速二沉池则适用于处理低浓度悬浮物的废水。
2.结构分类:根据结构的不同,可以分为上流式二沉池和下流式二沉池。
上流式二沉池的进水和出水流向相反,而下流式二沉池的进水和出水流向相同。
3.污泥排出方式分类:根据污泥排出方式的不同,可以分为连续式二沉池和间歇式二沉池。
连续式二沉池可以实现持续稳定的处理效果,而间歇式二沉池则适用于对污泥处理要求不高的情况。
三、设计要点1.确定二沉池的尺寸和容积,确保足够的沉淀时间和分离面积。
2.合理设置进水口和出水口的位置和尺寸,避免短路和死角的问题。
3.设计适当的污泥收集和排出机制,保证污泥能够及时、有效地排出,避免污泥在二沉池中堆积。
4.选择合适的材料,确保二沉池的结构和设备能够耐受废水中的腐蚀和磨损。
5.考虑二沉池的运维和维护问题,在设计中留出足够的安全空间和操作通道。
四、常见问题1.流量波动导致的二沉池效果下降:可以通过设计适当的过量处理能力来应对流量波动,或者通过增加缓冲池来减缓流量的变化。
2.污泥堆积导致的二沉池堵塞:可以通过设计适当的污泥排出机制来解决污泥的堆积问题,如设置污泥排出口和污泥呈液状排出。
周进周出辐流式沉淀池设计探讨
周进周出辐流式沉淀池设计探讨周边进水周边出水辐流式沉淀池是一种沉淀效率较高的新池型,与传统幅流式沉淀池相比,它具有耐冲击能力强、水力负荷高、沉降历时短、沉淀区容积利用率高、单位水量处理造价低等特点。
所以在水处理工程中的应用越来越广泛。
从流态上观察可知,中心进水时,水流集中于水表面部分,下部的水基本不参与流动,近似于驻流区,有效流动截而仅为上部不大的一个区域。
而周边进水时,水的流动截面增加,流速较中心进水时变慢,流体质团从进水到出水之间在池中停留的时间变长,故从其中沉淀出的固体物质较多,所以提高了沉淀效率,其容积利用率高。
此外由于周进周出沉淀池配水较均匀,使污水进入沉淀区的流速较中心进水小得多,所以有利于悬浮颗粒的沉淀,提高了沉降效率。
周边进水沉淀池与幅流式沉淀池相比,表面负荷提高了1倍(2.45m3/m2·h),停留时间缩短了30~50%(<1 h),基建投资降低了30%。
周进周出沉淀池的设计主要有以下几点:1、配水槽与集水槽的设计配水槽与集水槽沿池周布置,两槽合建,共底共壁。
水流由总入口进入外圈配水槽,在配水槽内环槽流动,同时从槽底布水孔沿程配水。
澄清水经内圈集水三角堰进入集水槽,沿集水槽汇入总出口流出。
配水槽与集水槽工艺设计基本要求如下:①要求沿程配水基本均匀,配水均匀性受流量变化以及设计与施工正常误差的影响较小,具有较强的均匀稳定性。
目前一般采用变孔距法,均匀配水也要求各布水孔沿池周同心分布。
②要求周边集水基本均匀,集水堰环应与池周处于同心圆(由于配水槽与集水槽合建,故配水槽净宽B与集水槽净宽B‘之和B+B'为常数)。
③为了便于施工,槽底宜采用平底(J=0);布水孔孔径d采用同一规格(一般取d=100mm ),孔深与底厚相同,沿程不变;槽宽不宜<0. 3m,即要求B≥0. 3m,B' ≥0. 3m。
④混合液不应在配水槽内发生沉淀,环槽流速V不宜低于0. 3m/s(末端环槽流量Q→0, V<O. 3m/s不可避免,减小末端槽宽有利于发挥槽底布水孔泄流对沉降的扰动阻碍作用)。
周进周出辐流式二沉池平面设计改进水力计算探讨_胡大锵
根据近期污水处 理 厂 二 沉 池 的 运 行 情 况 (即 经 验 数
据 );二 是 考 虑 “手 册 ”推 荐 的 历 史 背 景 。
如果qH =0.93m3/(m2·h)系指二沉池的实际 表面负荷,则 其 上 升 流 速 v上 =0.26 mm/s,而 活 性
污泥动态沉降速 度u0=0.22 mm/s,显 然,v上 >u0, 也就 是 说,周 进 周 出 辐 流 式 二 沉 池 取qH =1.4 m3/ (m2·h)偏 大 。 具 体 取 值 ,应 同 时 考 虑 以 下 因 素 :
年 2 月 第 2 版 第 5 册 表 5-13)显 示 :二 沉 池 (常 规 )的 qH =0.6~1m3/(m2·h)[原 手 册 推 [1] 荐 值 为1~1. 5m3/(m2·h)]。不考虑污 泥 回 流 量。“参 照 本”例
题中取qH =1.4m3/(m2·h),相 当 于 常 规 (即 指 中 心进水辐流式)二沉池的0.93m3/(m2·h)(以 提 高
(1)随着城镇污水处理厂工业废水所占 比 例 的
增大,难降解物质增多;国家对进入天然水体 中的氨
氮浓度要求趋 于 严 格。 两 者 的 共 同 作 用,均 将 导 致
生化系 统 在 低 负 荷 工 况 下 运 行:早 年 污 泥 负 荷 为
0.2~0.5kgBOD5/(kgMLSS·d)(延 时 曝 气 法 及 合建式曝气池除 外);而 近 年 来,普 遍 要 求 污 泥 负 荷
3.4 二 沉 池 校 核 堰 口 负 荷 论 证 及 计 算 总 结 城 镇 污 水 处 理 厂 (含 工 业 废 水 )辐 流 式 二 沉
池出水溢流堰的设计,通 常 采 用 90°三 角 堰,由 水 力
模 型 试 验 ,得 出 流 量 计 算 公 式 为 :
周进周出二沉池设计
周边进(出)水型二沉池的设计才振刚众所周知,城市污水中含有大量的有毒、有害物质,如不加以处理控制,直接排入水体和土壤中,将会对环境造成污染,不仅损害人民的身体健康,还严重制约着工农业生产和城市的发展。
我国的城市污水处理率很低,长年徘徊在10%以下,一些城市的水环境已经恶化,修建大量的城市污水处理厂已迫在眉睫。
在各类城市污水处理工艺中,最具代表性的就是活性污泥法,而在活性污泥法处理系统中,二次沉淀池是保证出水水质的关键构筑物之一。
下面,我结合实际工程,就二沉池的选型、计算探讨如下:一、适用条件沉淀池主要是去除悬浮于水中的可以沉淀的固体悬浮物。
初次沉淀池主要是对污水中以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。
而二次沉淀池是对污水中以微生物为主体的、比重小的、因水流作用易发生上浮的固体悬浮物进行沉淀分离。
一般来说,二次沉淀池多采用竖流式和辐流式,前者比较适用处理水量不大的小型污水处理厂;后者则适用大、中型污水处理厂。
二、不同类型二沉池设计、运行参数比较一般辐流式和竖流式沉淀池,原污水从池中心进入,在池周边出流,进口处流速很大,程紊流现象,影响了沉淀池的分离效果。
而周边进水型辐流式和竖流式沉淀池与此恰恰相反,原污水从池周边流向池中心,澄清水则从池中心返回到池周边流出,在一定程度上克服了上述缺点。
原污水流入位于池周边的进水槽中,在进水槽底部设有进水孔,再从进水孔均匀地进入池内进行悬浮颗粒的沉淀,从而提高沉淀效率。
根据国外资料介绍,这种沉淀池的处理能力比一般辐流式沉淀池要高出一倍。
沉淀池设计计算时一般以水力负荷来计算有效面积,用固体负荷做较核,在二沉池中尤为重要。
根据国外资料,国外所采用周边进水中心出水和周边进水周边出水的二次沉淀池的水力负荷最大为2.72m3/(m2.h),最小为1.0m3/(m2.h),而我国较有代表性的城市污水处理厂中二沉池所采用的水力负荷值,最大为1.19m3/(m2.h),最小为0.73m3/(m2.h),由此可以看出,周边进水型二沉池的水利负荷要比普通型二沉池水力负荷平均高出1.72倍。
周进周出二沉池配水槽配水均匀性的设计计算
周进周出二沉池配水槽配水均匀性的设计计算设计计算以提高周进周出二沉池配水槽配水的均匀性。
我们将讨论如何在设计中考虑水流分布的均匀性,并介绍相关的计算方法和步骤。
首先,要了解二沉池配水槽的基本结构和功能。
二沉池是一种用于污水处理的设备,主要用于分离固体颗粒和液体。
其中配水槽是二沉池的重要组成部分之一,其主要功能是将进入二沉池的污水均匀分布到沉淀池各处。
在设计中,我们应该考虑以下因素来保证配水的均匀性:1.进水口的数量和位置:根据二沉池的尺寸和处理能力,确定进水口的数量和位置。
进水口应均匀分布在配水槽的一侧,以确保水流均匀地进入沉淀池。
2.进水口的直径和流量:根据设计需求和污水处理量,确定进水口的直径和流量。
水流的速度和流量应均匀分布,以避免水流过大或过小的现象。
3.水流的方向和速度:配水槽内部应设计合适的结构,以引导水流均匀地流动并分布到沉淀池各处。
可以使用引流设备和隔板来帮助水流的均匀分布。
4.隔板和引流设备的数量和位置:根据设计需求和配水槽的尺寸,确定隔板和引流设备的数量和位置。
这些设备应合理布局,以确保水流沿着合适的路径流动,从而实现均匀分布。
为了计算配水槽的均匀性,我们可以使用以下步骤:1.确定配水槽的尺寸和容积。
这些参数将根据污水处理量和二沉池的尺寸来确定。
2.考虑水流的路径和方向。
设计配水槽内部的结构,如隔板和引流设备。
这些设备应根据水流的路径和方向来确定。
3.使用计算公式和模拟软件来计算水流的流速和流量分布。
可以使用计算公式来估算水流的速度和流量,或使用模拟软件来模拟水流的分布情况。
4.根据计算结果调整设计参数。
根据计算结果调整进水口的数量、直径和流量,以及隔板和引流设备的数量和位置。
通过不断优化设计,来提高水流的均匀性。
在设计计算中,我们还应该考虑其他因素,如水流的湍流情况、污水的浓度和粘度等。
这些因素将对水流的分布和均匀性产生影响,因此需要在设计中予以考虑。
在实际操作中,可以通过试验来验证设计计算的结果。
周进周出辐流式沉淀池配水系统水力计算.
周进周出辐流式沉淀池配水系统水力计算水是人类赖以生存和发展的最重要的物质资源之一,是人类生存的基本条件,也是国民经济的生命线。
中国是一个干旱缺水严重的国家,因此建设使用能耗低、效率高、效果好的水处理工艺和构筑物已成为当务之急。
沉淀池是用于去除水中悬浮物的一种构筑物。
为了应对近年来水资源短缺愈加严重的现象,作为给水排水科学研究设计的重大成果,周进周出沉淀池受到了越来越多的人们的关注,同时这种池型的优越性也逐渐体现出来。
经过研究分析,周进周出辐流式沉淀池处理效果的好坏取决于该池配水系统配水效果的好坏。
因此,配水系统配水均匀性成为研究重点。
本文将针对周进周出辐流式沉淀池配水系统作进一步探讨。
本文首先论述了周进周出辐流式沉淀池的原理、应用现状、结构特点、优势等相关问题。
同时,根据周进周出辐流式沉淀池配水系统的几种设计方法,对其进行模拟。
采用工程计算方法,通过比较,选择四阶Runge-Kutta方法进行数值求解。
本文中应用了Matlab软件对运算过程进行编程,并得到了理想中的曲线以及详细解算结果,为了使程序更加方便于应用,运用GUI将程序进行了可视化设计,使所得结果直观展现。
本文还同时应用抚顺石油二厂污水处理站的工程实例针对上述软件进行模拟验证,结果虽然存在一些差异,但是本文设计的程序仍可以为今后的设计工作提供一种简便易行的方法,可以供设计人员参考使用。
同主题文章[1].陈洁参. 用辐流式沉淀池处理煤灰水及其设计的探讨' [J]. 甘蔗糖业. 1990.(01)[2].屈强,马鲁铭,王红武. 辐流式二沉池固液两相流数值模拟' [J]. 同济大学学报(自然科学版). 2006.(09)[3].许泽美. 周边进水二次沉淀池的研究' [J]. 给水排水. 1982.(02)[4].李军奇. 兰州维尼纶公司电石渣浆水处理回用工程设计' [J]. 山西建筑. 2010.(15)[5].何迎春. 上海一钢150t转炉除尘废水处理设计' [J]. 冶金动力. 2003.(06)[6].吴新力,孔军,田小红. 包钢总排污水处理中心沉淀处理工艺工程实例' [J]. 工业水处理. 2010.(04)[7].杨龙军,赵世杰,刘晓君,陈莉荣. 西北某大型钢铁企业总排水综合处理及回用' [J]. 水处理技术. 2005.(10)[8].金振岐. 辐流式沉降罐的设计与应用' [J]. 油气田地面工程. 1989.(04)[9].周黎,王鹏,时倩. 城镇污水处理厂工艺设计研究' [J]. 中国资源综合利用. 2005.(10)[10].黄年龙. 新乡化纤厂生产废水处理设计介绍' [J]. 给水排水. 1987.(03)【关键词相关文档搜索】:环境工程; 周进周出沉淀池; 配水系统; 工程计算; 可视化【作者相关信息搜索】:天津大学;环境工程;邢国平;邓金颖;。
周进周出二沉池设计计算说明书版
2.5周边进水周边出水辐流式2.5.1二沉池表面积及直径二沉池面积FQ maxF 二 --- n q 式中 Q max ------------ 二沉池设计数量250m 3/h ;N ——二沉池座数,此次为1;q ----------- 表面水力负荷,此次取0.6m 3/(m 2 • h)故 F 二至0 4 1 67m 2 0.6池子直径D :2.5.2校核固体负荷GG 24 1 R Q max X-F 故 G=24 1 :0% 250 3 64.79kg/(m 2 d) <150kg/(m 2 • d)满足要求2.5.3高度计算(1) 沉淀区高度h 2‘停留时间t 取2.5h ,故h 2^Qm ^l 1.5mF (2) 污泥区高度h 2‘‘取污泥停留时间:T=1h ,故h ,'_2T £1 + R)Q max X 2 勺"1+0.5F 250沃3 _、0 45m2 X X r F3 9 416.7(3) 池边水深h 2h 2 =h2「h 2'「0.3=2.25m (式中0.3为缓冲层高度)<4m ,满足要求(4) 污泥斗高度:23.03m ,取 D=24m污泥斗上直径D i =2.3m ,下直径D 2=1.3m ,斗壁与水平夹角为55°故污泥斗高度h 4为:(D1 D2)h 4 tan 55 : 0.71m4 2 2 (5)池总高H二沉池采用单管吸泥机排泥,池底坡度取0.01,故污泥斗边缘与二沉池外边缘底 端的高差h 3为:丝空 0.01: 0.11m2 取超高为0.5m ,所以池总高H :H = 0.5 h 2 h 3 h 4 = 3.57m2.5.4出、入流槽设计采用渐变式的出、入流槽设计,在槽宽不足 300mm 时,槽宽采用300mm ,出水槽与入流槽合建。
取入流槽起始端流速为 V=0.3m/s.设计流量为Q s =0.07m 3/s.采用经验公式可得起始端水深 H 。
周进周出二沉池原理
周进周出二沉池原理1. 什么是周进周出二沉池周进周出二沉池(Influent-Effluent Sedimentation Tank),又称连续沉淀池,是一种常见的水处理设备,用于将悬浮物沉淀下来,实现水的净化和净化程度的提高。
它是水处理过程中的关键设备之一,广泛应用于污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
2. 周进周出二沉池原理周进周出二沉池原理是通过控制水流的流速和方向,利用重力作用使悬浮物沉淀下来。
2.1 周进周出二沉池结构周进周出二沉池一般由进水管、出水管、池体及沉淀区组成。
其中,进水管和出水管位于池体的不同位置,通过合理的设计可以实现稳定的水流和悬浮物的沉淀。
2.2 流速控制周进周出二沉池的流速控制是实现沉淀效果的重要因素。
适当的流速可以保证悬浮物沉淀下来,但过高的流速则会使悬浮物带走,影响沉淀效果。
2.3 方向控制周进周出二沉池通过合理设计进水管和出水管的位置,控制水流的方向,使水流能够顺着一定的路径流动,从而实现悬浮物的沉淀。
3. 周进周出二沉池的工作过程周进周出二沉池的工作过程可以分为以下几个步骤:3.1 进水与初沉淀进水经过进水管进入二沉池,进水口设置在池子的中间位置,使水流能够自然扩散,在扩散过程中悬浮物开始进行初步沉淀。
3.2 水流分散与再沉淀经过初沉淀的水流进一步分散,通过池体内部的导流板、隔墙等设置,水流的方向逐渐改变,使悬浮物能够充分与水流接触,进一步沉淀下来。
3.3 出水管排放沉淀下来的悬浮物沉积在池底,清水由出水管排出,经过沉淀处理的水体质量得到提高。
4. 周进周出二沉池的优点周进周出二沉池相比其他沉淀设备有以下优点:4.1 连续性好周进周出二沉池采用连续进水和出水的方式,可实现持续稳定的水处理过程,提高了处理效率和效果。
4.2 结构简单周进周出二沉池结构相对简单,易于安装和维护,节约了工程成本。
4.3 适应性强周进周出二沉池适用于不同类型的水体处理需求,可以根据具体情况进行调整和改进,具有较强的适应性。
周进周出二沉池设计计算说明书
周边进水周边出水辐流式二沉池表面积及直径二沉池面积Fq n Q F ⋅=max式中 Q max —— 二沉池设计数量250m 3/h ;N ——二沉池座数,此次为1;q —— 表面水力负荷,此次取(m 2·h)·故 27.4166.0250m F ≈=池子直径D : m FD 03.234≈=π,取D=24m校核固体负荷G()F XQ R G ⋅⋅+⨯=max 124故 ())/(79.647.4163250%501242d m kg G ⋅≈⨯⨯+⨯=<150kg/(m 2·d)满足要求高度计算(1)沉淀区高度h 2’《停留时间t 取,故m F tQ h 5.1'max 2≈⋅=(2)污泥区高度h 2’’取污泥停留时间:T=1h ,故()()()()m F X X X QR T h r 45.07.4169332505.011212''max 2≈⨯+⨯⨯+⨯⨯=⋅+⋅⋅+⋅⨯=(3)池边水深h 2m h h h 25.23.0'''222=++=(式中为缓冲层高度)<4m ,满足要求(4)污泥斗高度、污泥斗上直径D 1=,下直径D 2=,斗壁与水平夹角为55°故污泥斗高度h 4为:m 71.055tan 22214≈︒⋅⎪⎭⎫ ⎝⎛-=D D h (5)池总高H二沉池采用单管吸泥机排泥,池底坡度取,故污泥斗边缘与二沉池外边缘底端的高差h 3为:m h 11.001.023.2243≈⨯-=取超高为,所以池总高H : m h h h H 57.35.0432=+++=!出、入流槽设计采用渐变式的出、入流槽设计,在槽宽不足300mm 时,槽宽采用300mm ,出水槽与入流槽合建。
取入流槽起始端流速为V=s.设计流量为Q s =s.采用经验公式可得起始端水深H 0,并且设槽宽与水深相同,则m VQ H B s 48.000≈==,取 出水槽与入流槽合建,故渠道总宽度为。
双侧堰周进周出辐流二沉池工艺设计要点
双侧堰周进周出辐流二沉池工艺设计要点
翟林;罗肖肖
【期刊名称】《工程建设与设计》
【年(卷),期】2024()9
【摘要】湖光污水处理厂为湛江市重要市政基础设施之一,设计近期规模
2.5×10^(4)m^(3)/d,远期规模5.0×10^(4)m^(3)/d,采用AAO+AO/双侧堰周进周出辐流二沉池/深度处理工艺。
双侧堰周进周出辐流二沉池作为一种特殊形式的辐流二沉池,具有表面负荷高、水力停留时间长、利于固液分离、用地节约等特点,介绍了其主要设计参数及总体布置形式、上下游衔接方式、双侧堰出水方式等,该池布水均匀、运行稳定。
本工程用地面积为建设标准的77%,实现了节约土地和节省投资的目标。
【总页数】3页(P141-143)
【作者】翟林;罗肖肖
【作者单位】广东省冶金建筑设计研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.周进周出辐流式二沉池布水槽改进水力计算探讨
2.周进周出辐流式二沉池平面设计改进水力计算探讨
3.周进周出辐流式二沉池在污水处理工程中的应用
4.周进周
出式二沉池流态数值模拟5.Trans-Flo矩形周进周出二沉池用于污水处理厂工艺设计
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周进周出辐流式二沉池工艺设计说明书(知识学习)
周进周出辐流式二沉池的工艺设计4.1 配水系统的设计配水系统的设计是周边进水周边出水辐流式二沉池的关键所在。
周进式辐流式二沉池的只有沿圆周各点的进出水量一至,布水均匀,才能发挥其优点。
而常用的配水系统为配水槽和布水孔。
4.1.1 配水槽的设计目前的配水槽大多采用环状和同心圆状如图,也有牛角配水槽如图。
布水孔的形状分为圆形和方形。
布水孔间距有等距,也有不等距。
图3.3 环状配水槽图3.4 牛角配水槽由于配水槽是混凝土施工,宽度曲线的施工精度不容易保证,牛角配水槽不易实现,因此本次设计选用环形平底配水槽,布水孔孔径和孔距不变的配水系统。
孔径为800mm,孔距为1040mm,并在槽底设短管,且短管长度为50~100mm。
配水槽宽600mm。
根据结构设计分析,配水槽底厚一般为内壁厚度的2倍,分别为0.3m和0.15m。
配水槽和集水槽总宽为(从沉淀池池壁内边计算)δ2B(δ为配水槽内壁和++b集水槽堰壁厚度)。
4.1.2 进水区挡水裙板的设计挡水裙板延伸至水面下1.5m处,以保证良好的澄清絮凝效果。
与池壁的距离与配水槽的宽度相等。
4.2 出水装置的设计出水装置由集水槽和挡板组成。
4.2.1 二沉池集水槽的设计二沉池集水槽是污水沉淀过程中泥水、固液分离的最后一道环节和工序, 在实际的工程设计中, 常见有3 种布置形式: 内置双侧堰式、内置单侧堰式、外置单侧堰式, 见图3.5。
内置单侧堰式、外置单侧堰式均为单侧堰进水, 设计堰上负荷基本一致, 从构造和水力条件来看, 两者没有明显的优劣之分。
内置双侧堰式的集水槽因堰上负荷小、出水水质好而应用较多。
但在最近几年的工程设计与应用中发现双侧堰进水集水槽主要存在2个现象[27]:(1) 集水槽两侧水质检测时, 内侧水质优于外侧。
(2) 因集水槽内平衡孔开孔过大使三角堰均匀集水作用降低。
内置双侧堰式内置单侧堰式外置单侧堰式图3.5 二沉池集水槽布置形式在实际运行中, 可常观察到一种现象:靠近池壁的出水溢流堰一侧, 挟带较多的活性污泥絮体杂质, 而内侧出水溢流堰的絮体杂质相对较少。
周进周出二沉池设计之探讨
周进周出二沉池设计之探讨沉淀池是水处理工程中常用的构筑物,为提高水处理能力、稳定出水水质、降低运行成本和控制基建投资,各种类型的沉淀池都有了较大的改进和革新。
笔者在某污水处理厂工程的设计中,针对出水水质要求高、用地面积少的情况,二沉池选用了圆形周边进水周边出水幅流式沉淀池。
该工程总设计规模17×104m3/d,近期实施10×104m3/d。
4座周进周出的沉淀池作二沉池,单池处理能力Qd=3.25×104m3/d。
下文对周进周出沉淀池的选择及配水系统的设计谈一些具体做法。
1 周进周出与中进周出沉淀池的比较1.1 沉淀区的流态二次沉淀池进水为活性污泥混合液,悬浮物固体MLSS的质量浓度在3000-4000mg/L之间,远高于池内的澄清水。
由于二者间的密度差、温度差而存在二次流和异重流现象。
中进周出和周进周出两种不同池型内的混合液流态各不相同,详见图1与图2:在中进式沉淀池中,活性污泥混合液从池中心进水管以相对较高的流速进入池内,形成涡流,经布水筒逐渐下降到污泥层上,再沿沉淀区中部向池壁方向流动并壅起环流。
分离出的澄清水部分溢流入出水槽,部分在上面从池边向池中心回流;密度大的混合液则在下面从池边向池中心流动,形成了反向流动的环流。
这种环流不利于沉淀,限制了池子的水力负荷。
而在周边进水周边出水的沉淀池中,密度流的方向与中心进水式相反。
混合液经进水槽配水孔管流入导流区后经孔管挡板折流,下降到池底污泥面上并沿泥面向中心流动,汇集后呈一个平面上升,在向池中心汇流和上升过程中分离出澄清水,并反向流到池边的出水槽,形成大环形密度流,污泥则沉降到池底部。
因此,周进周出沉淀池的异重流流态改变了沉淀区的流态,有利于固液分离。
1.2 容积利用率异重流现象在中进式沉淀池中会形成短流,部分容积没有得到有效利用,池子的实际负荷比设计负荷大得多。
而周进式由于大环形密度流的形成,容积利用率要高得多。
对应进。
周进周出二沉池计算书
1、设计规模总设计流量Q=40000m3/d=1666.67 m3/h=0.46 m3/s=462.96L/s总变化系数Kz取1.30最大时流量Qh=52000m3/d=2166.67 m3/h=0.60 m3/s=601.85L/s 二沉池个数n=2本次新建二沉池平均流量Q0=20000m3/d=833.33 m3/h=0.23m3/s=231.48L/s本次新建二沉池最大流量Q max=26000m3/d=1083.33m3/h=0.30m3/s=300.93L/s2、设计参数1)表面水力负荷参数选用表面水力负荷q[m3/(m2.h)]=0.92(排水规范表6.5.1:二沉池活性污泥法表面水力负荷06.~1.5)沉淀部分水面面积F(m2)=Q/nq=1666.67/2*0.92=905.80(给水排水设计手册第五册P307表5-19)2)沉淀池直径计算二沉池直径D(m)=(4F/π)1/2=(4*905.80/π)1/2=33.97(给水排水设计手册第五册P308表5-20)取34.00实际沉淀部分水面面积F(m2)= πD2/4=π34^2/4=907.46平均时实际表面水力负荷q[m3/(m2.h)]=Q/nF=1666.67/(2*907.46)=0.92(排水规范表6.5.1:二沉池活性污泥法表面水力负荷06.~1.5)最高时实际表面水力负荷q,[m3/(m2.h)]= q*Kz=0.92*1.30=1.19 (排水规范表6.5.1:二沉池活性污泥法表面水力负荷06.~1.5)3)固体负荷校核校核平均时固体负荷G[kg/(m2.d)]=24(1+R)Q0X/F=24(1+100%)*833.33*3.4/907.46=149.87 (室外排水设计规范6.5.1:≤150)校核最高时固体负荷G,[kg/(m2.d)]=Kz*G=1.30*149.87=194.83(室外排水设计规范6.5.1:≤150)混合液悬浮物浓度X(gMSLL/L)=3.40(室外排水设计规范表6.6.20:2.5~4.5)平均时污泥回流比R(%)=100(厌氧-缺氧-好氧活性污泥法规范p21:污泥回流比40%-110%)最高时污泥回流比R(%)=100(厌氧-缺氧-好氧活性污泥法规范p21:污泥回流比40%-110%)4)沉淀池高度计算澄清区高度h2丿=qt=1.19*2=2.39m设沉淀时间t=2h污泥区高度h2丿丿=(1+R)Q0Xt丿/[0.5*(X+X z)F]=(1+100%)*1083.33*3.4*1/[0.5*(3.4+6.8)*907.46]=1.59m平均时污泥回流比R(%)=100底流污泥浓度Xz=X(1+R)/R=3.4(1+100%)/100%=6.8g/L缓冲层高度h3=0.3m二沉池池边水深h2=h2丿+h2丿丿+h3=2.39+1.59+0.3=4.28m 取4.40m 校核径深比D/h2=37/4.40=7.73(室外排水设计规范6.5.12:径深比宜为6~12)二沉池底坡落差二沉池配用中心传动单管吸泥机1台,池底找坡按照5‰考虑h4=0.005*34/2=0.085m 取0.1m超高h1=0.6m二沉池总高度H=h1+h2+h4=0.6+4.40+0.1=5.1m5)管径计算进水管(单池最大时流量+100%污泥回流量)设计流量Q=(Q0+Q max)/2=0.53(m3/s)管径D=900mm流速v=4Q/πD2=0.84m/s出水管(单池最大时流量)设计流量Q=0.30(m3/s)管径D=700mm流速v=4Q/πD2=0.78m/s至污泥泵房排泥管(100%污泥回流量+剩余污泥量)设计流量Q=0.23+867.5/86400=0.24 (m3/s)管径D=700mm流速v=4Q/πD2=0.62m/s。
周进周出二沉池配水槽设计总结
r=(
h k1 − h f 0.5 ) h k1
式-22
r: 均匀系数 6) 校 核导流 墙裙 :导 流墙裙 底至 水面高 不 小于 2.5m ,下降 流速 : Vs < 0.025m/s。 Vs=q / 0.785〔 / D 2 − ( D − B) 2 ] 式-23
B=2(b-b1) B: 配水槽宽,m b: 槽宽,m b1: 池壁厚,m D: 池直径,m 参考文献: 参考文献: [1] 张自杰,顾夏声等,排水工程下册(第四版) ,北京:中国建筑工业出版 社,1999,86-88 [2] 聂梅生等,水工业工程设计手册废水处理及再用,北京:中国建筑工业 出版社,2002,255-270 [3] 崔玉川、刘振江、张绍怡等,城市污水厂处理设施设计计算,北京:化 学工业出版社,2004,377 [4] 北京市市政工程设计研究总院主编,给水排水设计手册第5册城镇排水 (第二版) ,北京:中国建筑工业出版社,2003,344 [5] 韩洪军,污水处理构筑物设计与计算,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2002,105 [6]严煦世,范瑾初等,给水工程(第四版) ,北京:中国建筑工业出版社, 1999,337
Qy =ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
v + vx S1 + S 2 ' 1 2 Qx + × o S1 + S 2 ' ' S1 + S 2 ' ' 2g
2
2
式-6
Hx、Hy: S1: S2’、S2’’:
x、y两处压头 孔口阻力系数,每个孔口阻力系数均相同 分别为水流从进口到达x、y两处的沿途阻力系数之和
Qx 、Qy: 孔口x、y两处出流量 vo : 渠道进口流速 vx : 孔口x流速 从式-6中可以看出,Qx 不可能等于Qy,而要使Qx 尽量接近于Qy,措施之 一就是增大孔口阻力系数S1的值。只要S1与S2相比足够大即可满足工程上水量均 匀分布的要求。 4.配水槽计算: 1)计算长度:lc=0.5πDc (m ) 式-7 Dc:配水槽直径(m) ,按照配水槽中心线计算。 2)配水槽单位长度泄水量:qo=q/π/Dc m3/(s.m) 式-8 3 qo:单位长度泄水量,m /(s.m) q:单池进水量, m3/s 3)配水槽横断面、纵断面、水头损失:如图-2所示:AA’段为平底,A’B 段为反坡。A’处流速不宜小于0.3m/s(防止混合液槽内沉淀) ,各段长度计算方法 如下: 图-2
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r=(
h k1 − h f 0.5 ) h k1
式-22
r: 均匀系数 6) 校 核导流 墙裙 :导 流墙裙 底至 水面高 不 小于 2.5m ,下降 流速 : Vs < 0.025m/s。 Vs=q / 0.785〔 / D 2 − ( D − B) 2 ] 式-23
B=2(b-b1) B: 配水槽宽,m b: 槽宽,m b1: 池壁厚,m D: 池直径,m 参考文献: 参考文献: [1] 张自杰,顾夏声等,排水工程下册(第四版) ,北京:中国建筑工业出版 社,1999,86-88 [2] 聂梅生等,水工业工程设计手册废水处理及再用,北京:中国建筑工业 出版社,2002,255-270 [3] 崔玉川、刘振江、张绍怡等,城市污水厂处理设施设计计算,北京:化 学工业出版社,2004,377 [4] 北京市市政工程设计研究总院主编,给水排水设计手册第5册城镇排水 (第二版) ,北京:中国建筑工业出版社,2003,344 [5] 韩洪军,污水处理构筑物设计与计算,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2002,105 [6]严煦世,范瑾初等,给水工程(第四版) ,北京:中国建筑工业出版社, 1999,337
1 n(2h + b) = 2 10 K 3 (bh)
2 4 3
式-11
式-12
q1:进入 A’断面流量,m3/s n:粗糙系数,钢砼为 0.013 A’B 段水头损失计算:
h f2=
1 3
2 2 − 3.77976n 2 q 0 A1/ 3 2 (A1/ 3 − 1 ) 4 2 A1/ 3 + 1 1/ 3 n arctg 〕 × {〔 A − + L − b 7/3 I 3 3( A1/ 3 − 1) A2 / 3 + 1 9 A2 / 3 + A1/ 3 + 1 3 3 3
Qy =
v + vx S1 + S 2 ' 1 2 Qx + × o S1 + S 2 ' ' S1 + S 2 ' ' 2g
2
2
式-6
Hx、Hy: S1: S2’、S2’’:
x、y两处压头 孔口阻力系数,每个孔口阻力系数均相同 分别为水流从进口到达x、y两处的沿途阻力系数之和
Qx 、Qy: 孔口x、y两处出流量 vo : 渠道进口流速 vx : 孔口x流速 从式-6中可以看出,Qx 不可能等于Qy,而要使Qx 尽量接近于Qy,措施之 一就是增大孔口阻力系数S1的值。只要S1与S2相比足够大即可满足工程上水量均 匀分布的要求。 4.配水槽计算: 1)计算长度:lc=0.5πDc (m ) 式-7 Dc:配水槽直径(m) ,按照配水槽中心线计算。 2)配水槽单位长度泄水量:qo=q/π/Dc m3/(s.m) 式-8 3 qo:单位长度泄水量,m /(s.m) q:单池进水量, m3/s 3)配水槽横断面、纵断面、水头损失:如图-2所示:AA’段为平底,A’B 段为反坡。A’处流速不宜小于0.3m/s(防止混合液槽内沉淀) ,各段长度计算方法 如下: 图-2
(m2·d) 。 图-1
出水槽 浮渣挡板 浮渣挡板 出水槽 浮渣挡板 出水槽
折流板的设置 三、周进周出沉淀池配水槽设计计算: 在各种书籍中关于配水槽的设计计算介绍比较少, 本次我们就重点介绍配水 槽的设计计算。周进周出二沉池池形是根据二沉池的异重流流态设计的。进水进 入配水槽,穿过槽中进水短管进入导流墙裙,降至池底再流向池中心,在此过程 中泥水分离,泥沉淀下来,水从池上部再流回池边出水口。形成了顶部清水区, 中部泥水分离区,下部污泥沉淀区。 周进周出二沉池在设计上主要是配水槽的设计。既要满足工程施工简单方 便,又必须满足配水的均匀。一般采用环形平底槽,槽宽与导流裙宽相同,等距 设布水孔,孔径50~100mm,孔距0.5m左右,流速在0.3~0.8m/s。配水槽前端为 平底,末端设置反坡。 1.设计流量:q=qmax×(1+R) 式-2 3 其中:qmax:最大时流量,m /h R:回流系数 2.进水斗:一般只计算局部水头损失hε=εv2/2g 3.配水槽设计理念 其设计理念与给水上滤池大阻力配水系统的设计理念[6]一样,都是采用较大 的配水孔局部阻力损失,削弱沿程损失对不均匀的影响 ,将其看做沿途均匀泄 流管 (渠) 道。 水从渠道进口段流到渠道末端, 沿途均匀布设大小相同的出水孔, 我们可以这样认为:如果水流到第一个孔口x的沿程损失与水流到末端最后一个 孔口y的沿程损失都足够小的话,两者所受到的压力也就相差足够小,则两者的 孔口流量相差也就足够小(如图-2所示) 。 2 Hx=(S1+S2’)×Qx 式-3 2 Hy=(S1+S2’’)×Qy 式-4 2 2 Hy=Hx+(vo +vx )/2g 式-5
(
)
2 2 (a − 1 ) 4 2a 3 + 1 〔a − + n − arctg 〕} − L 1 1 1 2/3 9 3 3 3 2/3 3 3 3 a + a +1 3(a − 1) a + a + 1
a
1 3
1 3
1
式-13 其中:
I=
h - ho l2 ho I
配水槽计算示意图
l1=(0.5q − bh * v ′A) / q0 式-9 式-10
l 2=l c − l1 l1 : AA’长度,m b: 槽宽,m h: 水深,m 过 A’断面的流速,m/s vA’: l2 : A’B 长度,m AA’段水头损失计算: 1 2 h f1= 2 l ( 1 q 1 + 0.55q o l1) K
周进周出二沉池配水槽 周进周出二沉池配水槽设计 配水槽设计总结 设计总结
马千里 1
(1.四川环能德美科技股份有限公司,成都 600000)
摘 要: 在总结辐流式沉淀池的主要设计参数基础上, 着重介绍了二沉池出 水折流板的设计和周进周出二沉池配水槽的设计。 关键词:周进周出二沉池;折流板;布水均匀程度;均匀系数;配水槽;设 关键词 计 中图分类号:X703. 1 文献标识码:A 一、周进周出二沉池优点: 其最主要的优点是池容积利用系数高,达到了93.6%[1]。另外,由于进水过 水面积较大,水流向下的流速较小,污泥可以在进水区进行良好的絮凝,加速沉 淀池的沉淀,且对池底沉泥没有冲击现象;出水槽不在异重流上升区,无上升流 速过大挟带污泥的问题。 二、主要参数选择: 美国土木工程学会沉淀池专题委员会针对圆形沉淀池进行深入研究后, 认为 在确定一个合理沉淀池的池深之后,主要影响二沉池性能的因素是表面负荷[2] 。 1. 池直径:考虑到风力影响较大,建议池子直径在16~46m之间,直径过大 需设置挡风板。 2.池深:池直径大,池深也大。表面负荷大,池深也大。 3. 表面负荷(水力负荷) :设计中一般的二沉池表面负荷取值大多在 0.6 ~ 3 2 0.9m /(m ·h)之间。周进周出二沉池表面负荷可以高于普通辐流式沉淀池2倍[1]。 将表面负荷换算为水力负荷,则二沉池中成层沉淀速度在0.2~0.5mm/s,相 应的表面负荷在0.72~1.8m3/(m2·h)之间,其大小与污水水质以及污泥浓度相关。 污水中有机物含量高,则其值低;污水中无机物含量高,则其值高。混合液污泥 浓度越高,其值越低;混合液污泥浓度越低,其值越高。设计中可以简单依表- 1取值。 混合液污泥浓度与沉降速度值,表-1[3] 混合液污泥浓度 沉降速度v 混 合 液 污 泥 浓 沉降速度v MLSS/mg/L/ mm/s 度MLSS/mg/L/ mm/s 2000 5000 0.22 ≥0.5 3000 0.35 6000 0.18 4000 0.28 7000 0.14 4.出水堰负荷:周进周出二沉池可以采用1.5~2.9 L/(s ·m)[4]。在工程中, 很多二沉池出水堰附近污泥随水流漂出, 这主要是出水堰邻近地方的上升流速过 大,出水堰邻近地方的上升流速应控制在3.7~7.3m/h[2]。 针对这种情况,我们可以在出水堰下设置折流板[2](如图-1所示) : SB=46+1.67(D−9)cm 式-1 D:沉淀池直径(m) 。 5.固体负荷:二次沉淀池的固体负荷一般在120~150Kg/(m2·d)[5]。有学者 认为设计中二沉池表面负荷取值大多在0.6~0.9m3/(m2·h)之间,一个重要的原因 就是二沉池表面负荷取值在 1.0 ~ 1.5m3/(m2·h) 之间时,固体负荷超过了 150Kg/
附图 图-1
出水槽 浮渣挡板 浮渣挡板 出水槽 浮渣挡板 出水槽
折流板的设置 图-2
配水槽计算示意图
个人简介 个人简介
姓 性 民 籍 名:马千里 别:男 族:汉 贯:山西省夏县
出生日期:1981-12-14 毕业院校:哈尔滨工业大学 专 学 业:市政环境工程给排水专业 历:本科
毕业时间:2003-07-08 现有职称:助理工程师 研究方向:工程设计 工作单位:天津环科水务开发有限公司 通讯地址:天津市南开区复康路 17 号 邮政编码: 300191 联系电话:13212070784 电子信箱:maqian12345@
式-14 式-15 式-16 式-17 式-18
lo=
L=l 2 + lo
b 2 IL b a=1 + 2 Ilo 4)槽底出水孔、孔距、孔间距、水头损失: A=1 +
h K =ξk V K2 2g
式-19
VK =
qk 0.785 *φ2 0.5q Lc / L k
式-20q K=式源自21hk: 出水孔水头损失,m Vk: 通过孔的流速,m/s ξk: 局部阻力系数 Lk: 孔间距,m qk: 每孔的流量,m3/s φ: 孔径,m。 5)复核布水均匀程度:布水均匀是周进周出二沉池设计成功的关键,要求末 孔和首孔流量之比大于 95%,即布水均匀程度在 95%以上。