硅橡胶配方设计-15+16
硅橡胶指标
110甲基乙烯基硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶是以优质硅氧烷并引入乙烯基合成的高分子量聚硅氧烷化合物，添加补强剂（二氧化硅）和硫化剂后，在高温下可交联成弹性体。
该系列胶以分子端基不同可分为甲基封端和乙烯基封端两大类。
型号中带"S"的为乙烯基封端的甲基乙烯基聚硅氧烷。
110系列硅橡胶可用于制造模压胶、挤出胶、电绝缘胶、阻燃胶等各类混炼胶。
除下表中所列标准系列外，亦可生产高分子量（70～80万）、高乙烯基含量（≥1%）和低挥发份 < 1%）产品，满足市场需要。
分子量 乙烯基含量 挥发分(104)（%） （%）乙烯基封端胶 110-8 50～700.04～0.06 ≤2.5甲基封端胶 110-150～700.07～0.12乙烯基封端胶 110-1S 甲基封端胶 110-245～700.13～0.20乙烯基封端胶 110-2S 甲基封端胶 110-345～700.21～0.24乙烯基封端胶 110-3S 甲基封端胶 110-450～700.25～0.35 乙烯基封端胶 110-4S 乙烯基封端胶 110-5S 50～60 0.60～0.70 乙烯基封端胶 110-6S 50～600.90～1.10注：指标不在上表所列范围的特殊要求的产品，以合同形式约定。
一般模压胶该产品具有良好的物理机械性能，适合生产普通硅橡胶制品和杂件，普通硅橡胶按键，尤其适用于加颜色制品，模压工艺生产。
一般模压胶性能表NE-5130 NE-5140 NE-5150 NE-5160 NE-5170 NE-5180外观乳白色，淡黄，淡灰色密度 g/cm3 1.09±0.05 1.13±0.05 1.15±0.05 1.18±0.05 1.21±0.05 1.25±0.05硬度邵氏A度30±3 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3拉伸强度 MPa≥ 5.0 6.0 7.0 7.0 6.5 6.0扯断伸长率 %≥440 380 320 280 200 150扯断永久变形 %≤8 9 10 10 9 8撕裂强度 kN/m≥15 16 18 18 16 15试片一次硫化条件：175℃×5min硫化剂：活性含量80%的“双-2,5”，加入量0.65%食品型模压胶该产品硫化后透明度好，物理机械性能高，抗黄变性能强。
超全!硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途
超全！硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。
分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。
硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。
1944年前后由美国DowCorning 公司和GeneralElectric公司各自投入生产。
我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。
现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。
1、硅橡胶的分类和特性1.1分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。
1.2特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。
例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。
硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。
硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。
(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。
硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。
(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。
此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。
橡胶配方大全
三角芯胶
钢丝圈包布
NR BR SBR 再生胶 氧化锌 硬脂酸 石蜡 环烷酸跍 SRF N660 N330 N774 陶土 轻质碳酸钙 松焦油 沥青 芳烃油 古马隆树脂 氧化铁红 氧化铅 防老剂 RD 防老剂 4010NA 防老剂 D
80
100 25
20
50
25
200
10
24
5
1
5
2
1
3
70
93
80
DM
0.5
促进剂
—
DPG
注：硫化时间为 150℃×30min，40min，50min
ST 配方
— — —
FA 配方
10 0.3 0.1
丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方
原材料名称 质量份
原材料名称
ACM
100
快压出炭黑 60
防老剂 RD 硬脂酸纳
质量份 1 1.75
FEF 硬脂酸钾
0.75
硫磺
0.25
橡胶配方大全 1
2008-09-03 10:17:40| 分类： 默认分类|字号 订阅
橡胶配方大全(一) 橡胶配方设计的原则可以概况如下： 1、 保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质； 2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产； 3、 成本低、价格便宜； 4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到； 5、 劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少； 6、 符合环境保护及卫生要求； 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵 循如下设计原则： ① 在不降低质量的情况下，降低胶料的成本； ② 在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工 艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学 的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。
硅橡胶生产工艺配方制备技术专利大全
硅橡胶生产工艺配方制备技术专利大全01、复合有机硅橡胶粉末、其制备方法及其用途02、连续式宽幅独立气泡的发泡硅橡胶组成物及其加工方法03、高导热硅橡胶组合物,热定影辊和定影带04、导电性硅橡胶组合物05、可固化硅橡胶组合物及其固化产品06、液体硅橡胶基础胶料、液体硅橡胶材料及其它们的制备方法07、复合硅橡胶颗粒及其制备方法08、一种低成本室温硫化硅橡胶组合物09、用在硅橡胶基配方中的有机中和的煅烧高岭土10、氟橡胶与耐油硅橡胶、硅橡胶涡轮增压胶管及制备方法11、内嵌导丝的医用硅橡胶导管12、新型硅橡胶软管13、生物塑化硅橡胶专用注胶机14、一种硅橡胶模具制造工艺15、用于制备高强度透明室温固化硅橡胶的填充胶16、硅橡胶密封圈的制造方法17、硅橡胶表面磷灰石涂层的仿生法制备18、硅橡胶成型产品及其生产方法19、一种具有电磁屏蔽性能的导电硅橡胶及其制造方法20、超支化有机蒙脱土/热硫化型硅橡胶复合材料及制备方法21、用于硅橡胶的粘合剂22、丙烯酰基-硅橡胶复合组合物、制备方法及其用途23、疏水二氧化硅及其在硅橡胶中的使用24、金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料及其应用25、高导热绝缘硅橡胶复合材料的制备方法26、制造填充硅橡胶组合物的工艺27、半导体均压层和中导电性硅橡胶及制备合成绝缘子的工艺28、高憎水性合成绝缘子用硅橡胶及其制备工艺29、加热固化性低比重液态硅橡胶组合物与低比重硅橡胶成型物30、硅橡胶海绵用乳胶组合物、其制造方法及硅橡胶海绵的制造方法31、硅橡胶32、硅橡胶成形方法33、不粘性硅橡胶混炼胶及其制备方法34、硅橡胶胸罩35、一种力敏硅橡胶薄膜的制备方法36、可辐射固化的有机硅橡胶组合物37、室温硫化硅橡胶胶粘剂/密封剂组成物38、一种热硫化型硅橡胶纳米复合材料及其制备方法39、高导热性硅橡胶组合物40、硅橡胶抗老化的化合物及其合成方法41、液态硅橡胶止血敷料制备方法42、半硫化硅橡胶涂层织物43、一种连续式宽幅硅橡胶薄制品复合薄胶布的制作方法44、阻燃性硅橡胶用组合物、阻燃性聚硅氧烷橡胶组合物和阻燃性硅橡胶45、有保护层的LED发光体及其应用和硅橡胶模具法46、硅橡胶混炼胶组合物及其制备方法47、RTV硅橡胶组合物,电路板,银电极和银晶片电阻器48、金属化硅橡胶基底的方法49、制备金属-硅橡胶复合材料的方法50、一种混炼型硅橡胶结构化控制剂51、硅橡胶开孔海绵52、一种开孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途53、一种液体阻燃硅橡胶及其制备工艺54、用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法55、制备含有高岭土的硅橡胶组合物的方法56、一种亲水性牙科印模硅橡胶57、纳米羟基磷灰石/硅橡胶复合生物医用材料及其制备方法58、硅橡胶互感器的生产方法59、室温硫化硅橡胶复合纳米材料防污闪涂料60、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法61、一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法62、高耐热、快固、中性脱丙酮型室温硫化硅橡胶及其制备方法63、晶彩硅橡胶的制备方法64、硅橡胶薄膜及其制造方法65、单组份室温可固化高导电硅橡胶组合物66、海绵用硅橡胶组合物67、一种混炼型硅橡胶抗结构剂68、新型硅橡胶胶管生产工艺及其专用模芯69、硅橡胶用乳液组合物,其制造方法和硅橡胶的制造方法70、硅橡胶海绵组合物71、固化性硅橡胶组合物以及液晶聚合物与硅橡胶的复合成型体的制造方法72、硅橡胶和基底材料的一体成型复合体及其制造方法73、定影辊或定影带用绝缘性硅橡胶组合物以及定影辊和定影带74、氟硅橡胶生胶的聚合方法75、一种硅橡胶裂解渣回收利用方法76、放射远红外线及阴离子的硅橡胶组成物及被该组成物包覆的发热线77、一种长条硅橡胶制品的接头方法78、一种闭孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途79、硅橡胶粘合剂在变光焊接护目镜胶合中的应用方法80、加成型液体硅橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料及制备方法81、固定辊用硅橡胶组合物及固定辊82、含有矿物纤维的硅橡胶组合物83、混炼型硅橡胶抗结构剂的制备方法84、硅橡胶泡沫及其制造方法和用途85、耐高低温高阻尼硅橡胶86、高连泡率硅橡胶海绵、其制法及用其的定影辊87、一种硅橡胶成型工艺88、无色透明硅橡胶交联固化剂89、高粘接强度硅橡胶交联固化剂90、硅橡胶海绵组合物和硅橡胶海绵91、硅橡胶组合物92、生产硅橡胶的方法、生产硅橡胶用的含水乳液和生产前述乳液的方法93、包含未经处理的氢氧化铝作为填料的硅橡胶组合物94、热压粘合用硅橡胶片及其制造方法95、硅橡胶废料裂解灰渣的回收综合利用工艺96、绝缘性硅橡胶组合物97、烷基酰氧基硅烷及其制备方法和用于制备RTV室温硫化硅橡胶醋酸型交联剂的方法98、球形有机硅橡胶制品及其制造方法99、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法100、纳米硅橡胶改性超高分子量聚乙烯及其制备方法和用途101、用硅橡胶边角废料生产环硅氧烷的方法102、硅橡胶夹布及包绕胶管的制备方法103、双组分室温硫化硅橡胶及其单包装方法104、硅橡胶用纳米活性碳酸钙的制备方法105、自润有机硅橡胶材料、其制备方法及用途106、一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法107、以硅橡胶为基础的耐焰组成物108、硅橡胶复合空心绝缘子的生产方法109、硅橡胶基压敏粘合剂片材110、RTV导热硅橡胶组合物111、使用硅橡胶的散热系统112、硅橡胶再生胶的制造方法113、电线被覆用硅橡胶组合物114、电极电路保护用硅橡胶组合物、电极电路保护材料和电气、电子零件115、一种医用硅橡胶假体材料及其制备和使用方法116、硅橡胶组合物及其制造方法117、自粘性助交联的硅橡胶混合物和其制备方法以及复合模制件的制备方法及其应用118、非高温真空脱水法电子级单组份脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法119、阻燃硅橡胶及其制备方法120、导电硅橡胶组合物121、双组分室温交联水性有机硅橡胶防水涂料及其制备方法122、硅橡胶海绵垫板的制备方法123、含有增量油的硅橡胶组合物和制备所述增量油的方法124、硅橡胶组合物125、室温可固化的硅橡胶组合物126、制备硅橡胶组合物的综合方法127、具有脱离特性的粘性硅橡胶128、粘性硅橡胶组合物及其用途129、热压合用硅橡胶片材130、缩合型双组份粘牢硅橡胶131、通过烷氧基交联的RTV-1硅橡胶混合物132、混凝土伸缩缝密封硅橡胶133、热固性硅橡胶组合物134、纳米硅橡胶制品及其制备方法135、树枝状分子交联的加成型高温硫化硅橡胶及其制备方法136、树枝状分子交联的过氧化型高温硫化硅橡胶及其制备方法137、移动体用硅橡胶胶粘剂组合物138、硅橡胶配剂及其应用139、涂覆玻璃纤维布用水性硅橡胶乳液140、一种硅橡胶组合物及其制备方法和用途141、一种含可溶性聚铁有机硅氧烷的硅橡胶耐热添加剂142、一种表面永久亲水性的硅橡胶及其制法和用途143、用于固定辊的液态硅橡胶组合物和氟碳树脂涂布的固定辊144、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法145、乳液聚合硅橡胶－基冲击改性剂、制备方法及其共混物146、室温可固化的硅橡胶组合物147、用硅橡胶增韧的热塑性树脂148、剥离型接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法149、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法和用途150、阻燃性硅橡胶电线和电缆涂层组合物151、硅橡胶/三元乙丙并用导电橡胶及其制备方法152、含钴(II)改性硅橡胶富氧膜及其制备方法153、氟硅橡胶在制备合成绝缘子的用途154、卤烃基化合物交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法155、异氰酸酯交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法156、加热线圈用硅橡胶耐热电线157、导热硅橡胶复合片材158、阻燃性硅橡胶组合物159、散热绝缘硅橡胶材料及其制造工艺160、阻燃性室温硫化硅橡胶161、含有硅橡胶颗粒的水乳液及其制备方法162、加成交联的硅橡胶混合物、其制备方法和其用途163、模塑型硅橡胶海绵组合物、硅橡胶海绵和生产硅橡胶海绵的方法164、加热部件，图像形成装置和生产硅橡胶海绵和辊的方法165、一种从硅橡胶废品中回收硅单体的方法166、硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法167、剥离型硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法168、硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶169、生产模制硅橡胶产品的方法170、用作袖珍键盘的硅橡胶组合物171、低比重液态硅橡胶组合物172、特氟伦膜的硅橡胶压力辊生产方法及其装置173、用于嵌件模塑或双模腔模塑的硅橡胶组合物174、液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法175、可室温固化的硅橡胶组合物176、热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体177、防降解室温硫化硅橡胶178、双层护套整体注射成型硅橡胶合成绝缘子179、硅橡胶的回收工艺及其应用180、热压合用硅橡胶片材181、卷式硅橡胶薄膜的制法182、磁性硅橡胶耳183、含有聚亚芳基硫化物和硅橡胶的复合型材部件184、耐热热传导性热压合用硅橡胶片材185、真空灭弧室外包硅橡胶层的方法186、含有疏水性二氧化硅的硅橡胶组合物1 CN02127326.X 热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体2 CN02145102.8 硅橡胶－玻璃永久粘合型微流控分析芯片的制备方法3 CN02139549.7 防降解室温硫化硅橡胶4 CN01134735.X 双层护套整体注射成型硅橡胶合成绝缘子5 CN01134583.7 硅橡胶的回收工艺及其应用6 CN02152875.6 热压合用硅橡胶片材7 CN01123462.8 卷式硅橡胶薄膜的制法8 CN02109034.3 磁性硅橡胶耳9 CN01811353.2 含有聚亚芳基硫化物和硅橡胶的复合型材部件10 CN03120556.9 耐热热传导性热压合用硅橡胶片材11 CN01108698.X 真空灭弧室外包硅橡胶层的方法12 CN02142861.1 含有疏水性二氧化硅的硅橡胶组合物13 CN95108370.8 硅橡胶压力辊包复特氟伦膜的方法14 CN95111143.4 一种硅橡胶导电片及其制造方法15 CN96104281.8 导线用阻燃硅橡胶及其制造工艺16 CN96120114.2 可压缩硅橡胶17 CN96117710.1 硅橡胶生胶连续聚合装置及工艺18 CN95194403.7 用于高电压用途的硅橡胶电力绝缘子19 CN96119983.0 具有改进的脱模性质的硅橡胶20 CN96117118.9 餐具用硅橡胶把手及其生产工艺21 CN97103917.8 硅橡胶/蒙脱土插层复合材料及其制备方法22 CN96116911.7 一种单组份室温固化硅橡胶催化固化体系23 CN96110059.1 硅橡胶和树脂的整体型成型品、硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法24 CN85103397 一种以镍络合物为催化剂的新型硅橡胶硫化方法25 CN85103438 新型室温硫化硅橡胶的制作法26 CN85103437 高模量高强度硅橡胶的制造方法27 CN86100618 硅橡胶薄膜气体调节器28 CN86106778 硅橡胶螺纹管制品及其制备方法29 CN88105519.0 改性室温硫化硅橡胶的制备方法30 CN87101516.1 硅橡胶快速制模简易增强法31 CN89100669.9 高强度抗撕氟硅橡胶助剂(Ｃ胶)及其制备32 CN90100436.7 有机硅橡胶乳液的制备方法33 CN91100853.5 医用防粘连硅橡胶膜及其制备方法34 CN92113608.0 硅橡胶仿真人物塑像及其制造方法35 CN92108347.5 医用硅橡胶球囊多腔导管36 CN92108223.1 医用泡沫硅橡胶义眼台的制备方法37 CN92112510.0 硅橡胶常压裂解制造有机硅环体38 CN93106620.4 一种硅橡胶制模剂39 CN93111947.2 硅橡胶胶辊的制备方法40 CN93117927.0 高耐温(350℃)室温硫化硅橡胶41 CN94116813.1 注射模塑用硅橡胶组合物42 CN94111301.9 单组分ＲＴＶ硅橡胶催化固化体系43 CN95103567.3 硅橡胶／环氧树脂整体复合材料及其制备方法44 CN95105743.X 带防护涂层的硅橡胶按钮开关封盖部件及其制造方法45 CN95102241.5 硅橡胶气调技术及设备46 CN95109089.5 无创伤可逆性输卵管硅橡胶栓47 CN97111849.3 具有低压缩变定的液体硅橡胶48 CN97110950.8 胶粘性的在室温下交联形成弹性体的硅橡胶胶料49 CN96194227.4 硅橡胶画笔作图工具50 CN96123240.4 热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体51 CN97191155.X 硅橡胶的带图案模制品的生产方法52 CN98109898.3 烷氧基交联型RTV1硅橡胶混合物53 CN98109897.5 烷氧基交联型RTV1硅橡胶混合物54 CN97108934.5 硅橡胶边角废料裂解生产有机硅环体的方法55 CN98107771.4 加成交联硅橡胶混合物及其制备方法,复合模制品的制备方法及其应用56 CN99111287.3 胶柱为氟硅橡胶的铅酸蓄电池57 CN99107736.9 耐机油和冷却剂的热固性硅橡胶组合物58 CN98125109.9 具有低的压缩变定的加成交联硅橡胶59 CN99103567.4 硅橡胶合成绝缘子60 CN98110976.4 用硅橡胶模在玉石上进行浇铸技术61 CN97107706.1 阻燃性室温硫化硅橡胶62 CN99800069.8 含有硅橡胶颗粒的水乳液及其制备方法63 CN00100455.7 硅橡胶64 CN99126251.4 治疗食管癌性狭窄用硅橡胶四腔单囊管65 CN99120751.3 使用硅橡胶纯胶料稳定抗坏血酸和包含这些组分的新颖组合物66 CN98811921.8 加成交联的硅橡胶混合物、其制备方法和其用途67 CN00120399.1 模塑型硅橡胶海绵组合物、硅橡胶海绵和生产硅橡胶海绵的方法68 CN00135503.1 加热部件，图像形成装置和生产硅橡胶海绵和辊的方法69 CN99117198.5 一种从硅橡胶废品中回收硅单体的方法70 CN00118664.7 硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法71 CN01108287.9 剥离型硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法72 CN01101662.0 硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶73 CN01111604.8 硅橡胶组合物74 CN01116243.0 生产模制硅橡胶产品的方法75 CN00137612.8 用作袖珍键盘的硅橡胶组合物76 CN01117038.7 低比重液态硅橡胶组合物77 CN99123994.6 特氟伦膜的硅橡胶压力辊生产方法及其装置78 CN00137260.2 用于嵌件模塑或双模腔模塑的硅橡胶组合物79 CN00134414.5 液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法80 CN00137031.6 可室温固化的硅橡胶组合物81 CN00137398.6 用于固定辊的液态硅橡胶组合物和氟碳树脂涂布的固定辊82 CN00109217.0 全硫化粉末硅橡胶及其制备方法83 CN99814173.9 乳液聚合硅橡胶－基冲击改性剂、制备方法及其共混物84 CN01144973.X 脱除VOCs的聚环糊精硅橡胶渗透蒸发膜的制备方法85 CN02102025.6 用于硅橡胶的粘合剂86 CN02102356.5 室温可固化的硅橡胶组合物87 CN02106887.9 一种制备用于连续压印热塑薄膜表面的硅橡胶压花辊子的方法88 CN00812642.9 用硅橡胶增韧的热塑性树脂89 CN01127115.9 剥离型接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法90 CN01801656.1 全硫化粉末硅橡胶及其制备方法和用途91 CN00803369.2 阻燃性硅橡胶电线和电缆涂层组合物92 CN02276307.4 硅橡胶防污闪增爬裙93 CN02250274.2 高压硅橡胶干式电缆终端94 CN03219396.3 高阻燃硅橡胶控制电缆95 CN02287645.6 一种硅橡胶耐火电缆96 CN02250159.2 液体硅橡胶注制模具97 CN02261427.3 粘性硅橡胶软垫98 CN02249020.5 硅橡胶外壳计算器及遥控器99 CN94242231.7 附有生理盐水注入孔自动闭塞装置的乳房假体硅橡胶皮囊100 CN86200436 硅橡胶薄膜气体调节器101 CN87208134 输卵管硅橡胶塞102 CN86207901 硅橡胶螺纹管制品103 CN89210931.9 硅橡胶套安全阀104 CN90219571.9 滚珠螺杆式硅橡胶管截止阀门105 CN92215443.0 线状硅橡胶发热元件106 CN92215226.8 医用硅橡胶球囊多腔导管107 CN92238798.2 球头硅橡胶管108 CN93203317.2 碳纤维/硅橡胶复合材料电热芯片109 CN95227874.X 硅橡胶裂隙卷引流管110 CN96201336.6 一种新型医用钛合金硅橡胶板111 CN95240269.6 一种硅橡胶导电片112 CN96223603.9 高强度硅橡胶热空气管113 CN98220069.2 聚酯无纺布复合硅橡胶人工颅骨114 CN98217181.1 盘放送机机芯硅橡胶防震联接结构115 CN98233025.1 组合式硅橡胶外套金属氧化物避雷器116 CN97220719.8 电开关用硅橡胶绝缘瓶117 CN99235851.5 硅橡胶限温供热带118 CN99208136.X 硅橡胶绝缘子119 CN99233781.X 硅橡胶复合绝缘穿墙套管120 CN99255001.7 包氟层硅橡胶压力辊成型模具121 CN00203590.1 一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具122 CN00217223.2 硅橡胶药贴123 CN00234095.X 合成硅橡胶绝缘子高压熔断器124 CN00220300.6 电子计算机用氟塑料绝缘和硅橡胶护套屏蔽电缆125 CN00220301.4 氟塑料绝缘和硅橡胶护套耐温控制电缆126 CN00248542.7 一种硅橡胶绝缘三角架127 CN00244836.X 干式可拆硅橡胶试验变压器套管128 CN01211345.X 跌落式硅橡胶高压熔断器129 CN01215898.4 异型硬质硅橡胶按键130 CN01214025.2 瓷芯硅橡胶伞套组合绝缘子131 CN01271929.3 硅橡胶电缆终端附件132 CN02205802.8 硅橡胶模压绝缘真空断路器133 CN01274738.6 针式硅橡胶氧化锌避雷器134 CN02209718.X 磁性硅橡胶耳135 CN01224092.3 硅橡胶挤出机136 CN01249831.9 硅橡胶高弹性预扩张式电力电缆附件137 CN01278081.2 包氟层硅橡胶压力辊成型模具138 CN02212504.3 耐高温高屏蔽硅橡胶电缆139 CN01204593.4 陶瓷棒芯硅橡胶合成绝缘子140 CN02340905.3 圆硅橡胶软接头141 CN02340906.1 方硅橡胶软接头142 CN01341387.2 硅橡胶防污闪涂料喷罐143 CN01338739.1 硅橡胶电缆终端附件144 CN01353383.5 昆虫信息素硅橡胶诱芯塞145 CN03112434.8 硅橡胶/三元乙丙并用导电橡胶及其制备方法146 CN02134785.9 含钴<sup>(II)</sup>改性硅橡胶富氧膜及其制备方法147 CN03152731.0 氟硅橡胶在制备合成绝缘子的用途148 CN03112466.6 卤烃基化合物交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法149 CN03112467.4 异氰酸酯交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法150 CN03152844.9 加热线圈用硅橡胶耐热电线151 CN03132727.3 导热硅橡胶复合片材152 CN03148402.6 阻燃性硅橡胶组合物153 CN02155279.7 散热绝缘硅橡胶材料及其制造工艺154 CN200310120237.5 硅橡胶组合物155 CN02810846.9 室温可固化的硅橡胶组合物156 CN02810625.3 制备硅橡胶组合物的综合方法157 CN01823322.8 具有脱离特性的粘性硅橡胶158 CN200310103922.7 粘性硅橡胶组合物及其用途159 CN200410028210.8 热压合用硅橡胶片材160 CN200310106057.1 缩合型双组份粘牢硅橡胶161 CN02814244.6 通过烷氧基交联的RTV-1硅橡胶混合物162 CN02133488.9 混凝土伸缩缝密封硅橡胶163 CN200410034657.6 热固性硅橡胶组合物164 CN03139797.2 纳米硅橡胶制品及其制备方法165 CN01823582.4 新的硅橡胶材料、其制备方法及用途166 CN200310114639.4 树枝状分子交联的加成型高温硫化硅橡胶及其制备方法167 CN200310114640.7 树枝状分子交联的过氧化型高温硫化硅橡胶及其制备方法168 CN200410038647.X 移动体用硅橡胶胶粘剂组合物169 CN01816157.X 硅橡胶配剂及其应用170 CN200410014147.2 涂覆玻璃纤维布用水性硅橡胶乳液171 CN03147830.1 一种硅橡胶组合物及其制备方法和用途172 CN200410018069.3 一种含可溶性聚铁有机硅氧烷的硅橡胶耐热添加剂173 CN200410014981.1 一种表面永久亲水性的硅橡胶及其制法和用途174 CN200410055033.2 RTV导热硅橡胶组合物175 CN200410058782.0 使用硅橡胶的散热系统176 CN200410024484.X 可复性记忆合金硅橡胶输卵管栓塞177 CN200410041778.3 硅橡胶再生胶的制造方法178 CN200410078953.6 电线被覆用硅橡胶组合物179 CN200410089648.7 硅橡胶组合物180 CN200410085299.1 电极电路保护用硅橡胶组合物、电极电路保护材料和电气、电子零件181 CN200310119036.3 一种硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法182 CN200410075554.4 一种医用硅橡胶假体材料及其制备和使用方法183 CN200410052583.9 硅橡胶组合物及其制造方法184 CN03807690.X 自粘性助交联的硅橡胶混合物和其制备方法以及复合模制件的制备方法及其应用185 CN200310118447.0 非高温真空脱水法电子级单组份脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法186 CN200410077503.5 阻燃硅橡胶及其制备方法187 CN03809897.0 导电硅橡胶组合物188 CN200510005600.8 硅橡胶组合物189 CN200510007211.9 硅橡胶绝缘电气装备用电线电缆的制备方法及其产品190 CN200510037924.X 一种用于硅橡胶阻燃填加剂的氢氧化铝动态高温处理方法191 CN200510033282.6 双组分室温交联水性有机硅橡胶防水涂料及其制备方法192 CN200410022059.7 硅橡胶海绵垫板的制备方法193 CN03819593.3 含有增量油的硅橡胶组合物和制备所述增量油的方法194 CN200510062881.0 热压粘合用硅橡胶片及其制造方法195 CN200410034428.4 真空灭弧室一次外包封硅橡胶绝缘层的方法196 CN03821736.8 硅橡胶197 CN200610033446.X 内置钢丝的硅橡胶管的制造方法198 CN200610032782.2 硅橡胶废料裂解灰渣的回收综合利用工艺199 CN200510111237.8 硅橡胶复合型微流控芯片的制作方法200 CN200610009261.5 绝缘性硅橡胶组合物201 CN200510034388.8 烷基酰氧基硅烷及其制备方法和用于制备RTV室温硫化硅橡胶醋酸型交联剂的方法202 CN200510034386.9 球形有机硅橡胶制品及其制造方法203 CN200510037923.5 用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法204 CN200410009077.1 纳米硅橡胶改性超高分子量聚乙烯及其制备方法和用途205 CN200510035045.3 用硅橡胶边角废料生产环硅氧烷的方法206 CN200510013565.4 硅橡胶夹布及包绕胶管的制备方法207 CN200510042854.7 双组分室温硫化硅橡胶及其单包装方法208 CN200410024796.0 硅橡胶用纳米活性碳酸钙的制备方法209 CN200410048973.9 自润有机硅橡胶材料、其制备方法及用途210 CN200410020752.0 一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法211 CN200410025552.4 以硅橡胶为基础的耐焰组成物212 CN200410041348.1 硅橡胶复合空心绝缘子的生产方法213 CN200510083299.2 硅橡胶基压敏粘合剂片材214 CN200410009347.9 硅橡胶粘合剂在变光焊接护目镜胶合中的应用方法215 CN200510028838.2 加成型液体硅橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料及制备方法216 CN200510036344.9 液体硅橡胶基础胶料、液体硅橡胶材料及其它们的制备方法217 CN200380107391.7 复合硅橡胶颗粒及其制备方法218 CN200510036674.8 一种低成本室温硫化硅橡胶组合物219 CN200510091444.1 固定辊用硅橡胶组合物及固定辊220 CN200510092032.X 含有矿物纤维的硅橡胶组合物221 CN200510028214.0 植物细胞简易硅橡胶膜生物反应瓶培养系统222 CN200510060806.0 混炼型硅橡胶抗结构剂的制备方法223 CN200510096572.5 硅橡胶泡沫及其制造方法和用途224 CN200510021768.8 耐高低温高阻尼硅橡胶225 CN200510098145.0 高连泡率硅橡胶海绵、其制法及用其的定影辊226 CN200510100236.3 一种硅橡胶成型工艺227 CN200410064656.6 无色透明硅橡胶交联固化剂228 CN200410064655.1 高粘接强度硅橡胶交联固化剂229 CN200510109617.8 硅橡胶海绵组合物和硅橡胶海绵230 CN200510109785.7 硅橡胶组合物231 CN200480005084.2 生产硅橡胶的方法、生产硅橡胶用的含水乳液和生产前述乳液的方法232 CN200480005765.9 将含氟弹性体层粘合到硅橡胶层的方法、所述方法中使用的叠层以及用该方法生产的制品233 CN200510113501.1 包含未经处理的氢氧化铝作为填料的硅橡胶组合物234 CN200510101149.X 晶彩硅橡胶的制备方法235 CN200410067804.X 硅橡胶薄膜及其制造方法236 CN200510029718.4 单组份室温可固化高导电硅橡胶组合物237 CN200510125439.8 海绵用硅橡胶组合物238 CN200510061872.X 胶原-壳聚糖和硅橡胶双层皮肤再生支架及其制备方法239 CN200510106541.3 一种混炼型硅橡胶抗结构剂240 CN200410089339.X 耐压硅橡胶软管及其制造方法241 CN200510137122.6 新型硅橡胶胶管生产工艺及其专用模芯242 CN200510101362.0 一种降低硅橡胶涂层织物表面能的方法243 CN200480014947.2 硅橡胶组合物244 CN200480014182.2 硅橡胶用乳液组合物,其制造方法和硅橡胶的制造方法245 CN200610005721.7 硅橡胶海绵组合物246 CN200610054765.9 固化性硅橡胶组合物以及液晶聚合物与硅橡胶的复合成型体的制造方法247 CN200510121717.2 硅橡胶和基底材料的一体成型复合体及其制造方法248 CN200610068026.5 定影辊或定影带用绝缘性硅橡胶组合物以及定影辊和定影带249 CN200610035304.7 氟硅橡胶生胶的聚合方法250 CN200610035221.8 一种硅橡胶裂解渣回收利用方法251 CN200610046315.5 放射远红外线及阴离子的硅橡胶组成物及被该组成物包覆的发热线252 CN200610040121.4 一种长条硅橡胶制品的接头方法253 CN200610021076.8 一种闭孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途254 CN200510068293.8 一种连续式宽幅硅橡胶薄制品复合薄胶布的制作方法255 CN200510121769.X 阻燃性硅橡胶用组合物、阻燃性聚硅氧烷橡胶组合物和阻燃性硅橡胶256 CN200510064295.X 有保护层的LED发光体及其应用和硅橡胶模具法257 CN200610082261.8 硅橡胶混炼胶组合物及其制备方法258 CN200610081809.7 RTV硅橡胶组合物,电路板,银电极和银晶片电阻器259 CN200480033095.1 金属化硅橡胶基底的方法260 CN200480033033.0 制备金属-硅橡胶复合材料的方法261 CN200610051765.3 一种混炼型硅橡胶结构化控制剂262 CN200610027551.2 硅橡胶开孔海绵263 CN200610021103.1 一种开孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途264 CN200610028803.3 一种液体阻燃硅橡胶及其制备工艺265 CN200510077256.3 用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法266 CN200480036156.X 制备含有高岭土的硅橡胶组合物的方法267 CN200610019361.6 一种亲水性牙科印模硅橡胶268 CN200610021227.X 纳米羟基磷灰石/硅橡胶复合生物医用材料及其制备方法269 CN200610107926.6 硅橡胶互感器的生产方法270 CN200510014675.2 室温硫化硅橡胶复合纳米材料防污闪涂料271 CN200610106806.4 用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法272 CN200610030069.4 一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法273 CN200610036843.2 高耐热、快固、中性脱丙酮型室温硫化硅橡胶及其制备方法274 CN200510093953.8 硅橡胶漏勺及其制备方法275 CN200580004635.8 制造填充硅橡胶组合物的工艺276 CN200610033509.1 半导体均压层和中导电性硅橡胶及制备合成绝缘子的工艺277 CN200610033510.4 高憎水性合成绝缘子用硅橡胶及其制备工艺278 CN200610128033.X 加热固化性低比重液态硅橡胶组合物与低比重硅橡胶成型物279 CN200480042581.X 硅橡胶海绵用乳胶组合物、其制造方法及硅橡胶海绵的制造方法280 CN200580007091.0 硅橡胶281 CN200510102937.0 硅橡胶成形方法282 CN200510099269.0 不粘性硅橡胶混炼胶及其制备方法283 CN200610123731.0 硅橡胶胸罩284 CN200610124963.8 一种力敏硅橡胶薄膜的制备方法285 CN200610146428.2 可辐射固化的有机硅橡胶组合物286 CN200510110481.2 室温硫化硅橡胶胶粘剂/密封剂组成物287 CN200610118194.0 一种热硫化型硅橡胶纳米复合材料及其制备方法288 CN200610162448.9 高导热性硅橡胶组合物289 CN200510122280.4 用耐高温有机硅橡胶制作小磨头的方法290 CN200510130637.3 硅橡胶抗老化的化合物及其合成方法291 CN200610161520.6 液态硅橡胶止血敷料制备方法292 CN200610161272.5 半硫化硅橡胶涂层织物293 CN200580025937.3 有机硅树脂和硅橡胶的整体模塑体、制造方法和可固化的有机硅树脂组合物294 CN200610135030.9 一种用于键盘硅橡胶部件粘接的光固化粘合剂及其制法。
阻燃硅橡胶电缆料配方设计
阻燃硅橡胶电缆料配方设计阻燃硅橡胶电缆料是一种具有优异的耐热、耐燃性能的材料，广泛应用于电力、通信等领域的电缆制造中。
其配方设计需要考虑材料的阻燃性能、机械性能、电性能等多个因素。
本文将介绍阻燃硅橡胶电缆料配方设计的关键因素和方法。
一、配方设计的关键因素1.阻燃剂选择：阻燃剂是提高硅橡胶电缆料阻燃性能的关键因素。
一般采用氯代磷酸盐类、氮磷类或溴代烷类阻燃剂。
选择合适的阻燃剂需要考虑其阻燃效果、耐热性和环境友好性等因素。
2.硅橡胶选择：硅橡胶具有极佳的耐热性和机械性能，在电缆料中起到绝缘、保护和外护等作用。
根据电缆的工作温度和要求的机械性能，选择合适的硅橡胶品种。
3.助剂选择：助剂包括增塑剂、填料、稳定剂等。
增塑剂是调整硅橡胶的柔软性和延展性的关键因素，填料对硅橡胶电缆料的机械性能和导电性能有重要影响，稳定剂能提高硅橡胶电缆料的耐热性和耐老化性能。
4.加工工艺：阻燃硅橡胶电缆料的加工工艺对最终产品的性能有很大影响。
合适的混炼工艺和固化工艺能提高电缆料的机械性能和耐热性。
二、配方设计方法1.阻燃剂含量确定：根据电缆的阻燃性能要求和阻燃剂的特性，确定阻燃剂的含量范围。
2.硅橡胶含量确定：根据电缆的工作温度和要求的机械性能，确定硅橡胶的含量范围。
3.助剂含量确定：根据电缆的要求，选择合适的助剂种类和含量，进行试验验证。
4.混炼工艺确定：根据硅橡胶的混炼特性和加工设备的性能，确定合适的混炼工艺参数。
5.固化工艺确定：根据硅橡胶的固化特性和加工设备的性能，确定合适的固化工艺参数。
三、配方设计实例以下是一种阻燃硅橡胶电缆料的配方设计实例：硅橡胶：100 parts阻燃剂：50 parts增塑剂：30 parts填料：200 parts稳定剂：10 parts混炼工艺：温度120℃，混炼时间10分钟，翻炼次数3次。
固化工艺：温度180℃，时间20分钟。
该配方设计实例中，硅橡胶的含量为100 parts，阻燃剂的含量为50 parts，增塑剂的含量为30 parts，填料的含量为200 parts，稳定剂的含量为10 parts。
超全!硅橡胶种类配方生产工艺及用途
超全!硅橡胶种类配方生产工艺及用途硅橡胶是一种以二氧化硅为主要聚合物的橡胶材料。
它具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐候性和电绝缘性能。
以下将对硅橡胶的种类、配方、生产工艺及用途进行详细介绍。
一、硅橡胶的种类：硅橡胶可以根据不同的聚合物结构、硫化方式和添加剂等细分为多种类型。
常见的硅橡胶种类有：一液室温硫化型、二液室温硫化型、高温加压硫化型、热硫化型、热塑型等。
1.一液室温硫化型：这种硅橡胶具有优异的流动性，在室温下可以单独使用，无需加热。
常用于涂覆、灌封和粘接等应用。
2.二液室温硫化型：这种硅橡胶需要将两种液体硅橡胶混合后，在室温下静置一段时间即可硫化成橡胶。
它具有更高的硬度和强度，常用于模具制造、密封件和橡胶制品等领域。
3.高温加压硫化型：这种硅橡胶需要在一定的温度和压力下进行硫化。
它具有更高的硬度和强度，耐高温性能更好，常用于汽车零部件、电子产品和航空航天等领域。
4.热硫化型：这种硅橡胶需要在高温下进行硫化，具有较高的硬度、强度和耐热性能。
常用于制造高温密封件、电气绝缘件和高温胶带等。
5.热塑型：这种硅橡胶可在一定温度下熔融成型，并在冷却后保持其形状。
它可以通过注射成型、挤出成型、压缩成型等工艺制造各种形状的产品，广泛应用于汽车、医疗器械和食品包装等领域。
二、硅橡胶的配方：硅橡胶的配方是指根据硅橡胶的性能要求和使用目的，设计合适的添加剂、填料和助剂等成分的比例。
典型的硅橡胶配方包括以下几个方面。
1.硅橡胶：以乳液形式或固态形式存在，是硅橡胶产品的主要聚合物。
2.交联剂：如硫化剂、过氧化物等，用于促进硅橡胶的硫化反应，提高硅橡胶的硬度和耐温性能。
3.填料：如二氧化硅、碳黑等，用于调节硅橡胶的硬度、强度和耐磨性能。
4.加工助剂：如增塑剂、活性剂等，用于改善硅橡胶的加工性能和流动性。
5.防老剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，用于提高硅橡胶的耐候性和耐老化性能。
三、硅橡胶的生产工艺：硅橡胶的生产工艺主要包括混炼、硫化和成型等步骤。
(完整版)超全硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途
超全！硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。
分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。
硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。
1944年前后由美国DowCorning 公司和GeneralElectric公司各自投入生产。
我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。
现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。
1、硅橡胶的分类和特性1.1分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。
1.2特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。
例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。
硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。
硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。
(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。
硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。
(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。
此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。
橡胶配方设计A卷答案
一、填空题(共25空,每空2分,共50分)。
1.（1）鞋胶粉（2）乘用车胎胶粉（3）载重胎胶粉2.（4）丙酮抽出物（5）灰分（6）蛋白质（7）水溶物（8）水分3.（9）顺丁橡胶（BR）（10）丁苯橡胶（SBR）（11）丁基橡胶（IIR）（12）硅橡胶（Q）（13）乙丙橡胶（14）硅橡胶（Q）（15）氟橡胶（16）顺丁橡胶（BR）（17）硅橡胶（Q）（18）顺丁橡胶（BR）4.（19）DM (20)酸 (21) 准（22）TMTD （23）酸（24）超5．（25）硫化剂及增加导热性能二、判断题(共10小题,每小题2分,共20分)。
1-5：×√××√ 6-10：×××××三、简答题(共2小题,每小题15分,共30分)。
1. (15分)（1）答：与食品接触的白色橡胶制品应选择防老剂264 （2分）原因：因为264是最好的非污染型防老剂，（2分）可用于食品胶，而前面两种防老剂都是属于污染防老剂，不可用于食品胶。
（3分）（2）答：耐油抽出的橡胶应该选择防老剂A （2分）原因：具有优良的耐油性，工艺简单，价格低廉，防老效果优良。
（6分）2. (15分)（1）答：制造矿山地区砂石路面上使用的载重车胎面胶应选择 HAF-HS （3分）原因：因为它的补强性和耐磨性最好，易用于特性胎面胶。
（4分）（2）答：乙丙橡胶与天然橡胶并用做白色胎侧胶是应选择陶土（3分）原因：为白色或浅灰色，无毒。
加工容易，压出物表面光滑。
改性陶土用作胎胶时，代替炭黑和白炭黑，结果良好。
还可降低成本。
（5分）第1 页。
陶瓷化硅橡胶配方
陶瓷化硅橡胶配方
陶瓷化硅橡胶配方是一种将硅橡胶材料进行改性的工艺，使其具有陶瓷的性质和特点。
陶瓷化硅橡胶具有耐高温、耐磨损、绝缘性能好等特点，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
以下是一种可行的陶瓷化硅橡胶配方：1.硅橡胶基料：作为基础材料，硅橡胶具有良好的弹性和耐高温性能。
可以选择适合的硅橡胶基料作为配方的基础。
2.填料：选择高纯度的陶瓷粉体作为填料，如氧化铝、氧化硅等。
这些填料具有良好的耐磨性和耐高温性能，可以提高硅橡胶的硬度和耐磨损性能。
3.增塑剂：选择合适的增塑剂，如二甲基硅油等。
增塑剂可以改善硅橡胶的可加工性和柔软性，使其更易于加工和成型。
4.交联剂：选择适当的交联剂，如过氧化物等。
交联剂可以提高硅橡胶的耐热性和耐老化性能，使其在高温环境下仍能保持良好的性能。
5.助剂：根据需要，可以添加一些助剂，如稳定剂、抗氧化剂等。
这些助剂可以提高硅橡胶的稳定性和耐候性，延长其使用寿命。
配方的具体比例可以根据实际需求进行调整，以获得最佳的性能。
在配方制备过程中，可以采用混炼、挤出、压制等工艺进行材料的加工和成型。
制备好的陶瓷化硅橡胶可以用于制作各种零部件和密封件，以满足不同领域的需求。
总之，陶瓷化硅橡胶配方是一种将硅橡胶材料进行改性的工艺，可以使其具有陶瓷的性质和特点。
通过合理选择基料和添加适当的助剂，可以制备出具有良好性能的陶瓷化硅橡胶材料，满足不同领域的需求。
导电硅橡胶的配方参考
一种电缆附件用导电硅橡胶的配方参考例1：N补强硅橡胶：loo份颗粒状导电乙炔炭黑：17份4B-U（z六甲基环三硅氮烷：8份一液体硅橡胶：4 份DCP （硫化剂）：1份例2：补强硅橡胶：1oo 份t）t颗粒状导电乙炔炭黑：2o 份二苯基硅二醇：12 份液体硅橡胶：6 份qU-b双2,5 （硫化剂）：1.5份…例3：…补强硅橡胶：100份颗粒状导电乙炔炭黑：22份.四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷：10 份液体硅橡胶：8 份DCP（硫化剂）：1.2份_例4：补强硅橡胶：100 份颗粒状超导电乙炔炭黑：15 份甲基苯基二乙氧基硅烷：15份—液体硅橡胶：10份双2,5 （硫化剂）：2 份以上是摘自附件中的发明专利，仅供参考应用于制造橡板和线缆护套的导电橡胶配方参考应用于制造橡板和线缆护套的导电橡胶配方参考一氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯橡胶或其混合物：100份Y R q金属氧化物活性剂：5-10 份促进剂：1-2份i防焦剂：1-2 份防老剂：3-6份-B导电填料：50-100份…导电填料主要是指导电炭黑、石墨或它们的混合物。
（备注：乙炔炭黑就属于导电炭黑）。
应用于制造橡板和线缆护套的导电橡胶配方参考）例1：氯丁橡胶：100导电炭黑：45 份7Dq;G \ | m Y1v,g2N石墨：5 份氧化镁和氧化锌：5 份亚乙基硫脲（NA-22）：1.5 份[&RO { !A环烷系油（100#白油）：15份…苯醌：2.5 份2,2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）（防老剂2246）: 3份例2：g1D3U4b Y"R!w5b氯丁橡胶：100份-导电炭黑：60 份氧化镁和氧化锌：10 份芳香系油（4# 橡胶芳烃油）：25 份亚乙基硫脲（NA-22）：1 份松香：1.5 份N-苯基-N'-基对苯二胺（防老剂4010）: 4份例3氯丁橡胶：80份…氯磺化聚乙烯橡胶：20份导电炭黑：loo份 A H」芳香系油（4#橡胶芳烃油）：45 份氧化镁和氧化锌：8 份亚乙基硫脲（NA-22）: 1份…四甲基硫脲：2份N-苯基-N'-基对苯二胺（防老剂4010）: 4份N-苯基B -萘胺（防老剂D）: 2份电缆用中低压耐油橡胶半导电屏蔽料例1：氯化聚乙烯：100份导电炭黑：50份一石墨粉：15份增塑剂：8份一防老剂：0.5 份噻二唑类硫化剂：1 份胺类促进剂：1.5 份氧化锌和硬脂酸：8份可加入适量碳酸钙作为功能助剂性质的填充剂氯化聚乙烯：100 份n hl5Hk%B)ud q#m)x 导电炭黑：100 份 d u3l$a p+石墨粉：35份-增塑剂：20份…防老剂：3 份C/F{1B k/G 噻二唑类硫化剂：4 份胺类促进剂：2 份氧化锌和硬脂酸：10可加入适量碳酸钙/ 滑石粉作为功能助剂性质的填充剂例3：氯化聚乙烯：100 份导电炭黑：60 份石墨粉：20 份增塑剂：15份…防老剂：2 份噻二唑类硫化剂：2 份胺类促进剂：1.8 份氧化锌和硬脂酸：9 份可加入适量碳酸钙/ 滑石粉作为功能助剂性质的填充剂例4：CPE135B 100 份.导电炭黑：50 份石墨粉：20 份增塑剂：9 份防老剂：1 份噻二唑类硫化剂：1.5份胺类促进剂：2份2e x-w B.c氧化锌和硬脂酸：8份…可加入适量碳酸钙作为功能助剂性质的填充剂…例5：CPE135B 100 份导电炭黑：65份Q $石墨粉：15份增塑剂：10 份防老剂：1.5 份噻二唑类硫化剂：2份….胺类促进剂：1.5 份氧化锌和硬脂酸：9 份可加入适量滑石粉作为功能助剂性质的填充剂备注：乙炔炭黑属于导电炭黑的一种。
硅橡胶基本配方研究
硅橡胶基本配方研究硅橡胶是一种广泛应用于各种领域的重要材料，它具有优异的耐热性、耐寒性、耐老化性和电绝缘性能。
在工业生产和科学研究中，为了满足不同的应用要求，需要对硅橡胶的基本配方进行研究和优化。
本文将深入探讨硅橡胶基本配方的研究内容和相关理论，并分享我对硅橡胶基本配方的观点和理解。
一、硅橡胶基本配方的研究内容1. 材料选择：硅橡胶的基本组分是硅烷基化橡胶，通常使用的是乙基硅橡胶。
除了硅橡胶本身，还需要考虑添加剂、填充剂和交联剂等材料的选择。
2. 配方优化：硅橡胶的性能取决于不同材料的比例和配方的合理性。
通过优化配方，可以改善硅橡胶的硬度、耐磨性、抗拉强度等性能。
还可以控制硅橡胶的流动性、胶合性和抗老化性能。
3. 处理工艺：硅橡胶的加工过程对最终产品的性能和质量有着重要影响。
研究硅橡胶的加工工艺，包括混炼、压延、挤出和成型等过程，可以提高产品的一致性和可靠性。
4. 性能测试：对硅橡胶基本配方进行性能测试是验证研究成果和指导实际应用的重要步骤。
通过对硅橡胶的物理性能、机械性能和化学性能等进行测试，可以评估其适用范围和性能优劣。
二、对硅橡胶基本配方的观点和理解1. 材料选择的重要性：硅橡胶的性能和应用范围受到材料选择的限制。
在选择硅橡胶和其他添加剂时，需要考虑其耐高温、耐化学品和电绝缘性能等因素。
2. 配方优化的关键：通过合理的配方优化，可以调节硅橡胶的物理和力学性能，以适应不同的应用环境和要求。
在配方优化过程中，需要综合各种影响因素进行考虑，并进行实验验证。
3. 加工工艺的优化：硅橡胶的加工工艺对最终产品质量和性能有着直接影响。
通过对加工工艺的优化，可以改善硅橡胶的均匀性和流动性，避免气泡和缺陷的产生。
4. 性能测试的重要性：性能测试是评估硅橡胶基本配方优劣的关键步骤。
通过准确的性能测试，可以了解硅橡胶的物理、力学和化学性质，为其应用提供科学依据。
硅橡胶基本配方的研究涉及材料选择、配方优化、加工工艺和性能测试等内容。
硅橡胶之配方设计
硅橡胶之配方设计硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于制造各种橡胶制品。
配方设计是硅橡胶制品生产的关键环节之一，合理的配方可以保证产品质量和性能的稳定性。
硅橡胶的配方设计需要考虑以下几个方面：1.基础橡胶：硅橡胶的基础橡胶通常选择聚二甲基硅氧烷（PDMS）或其衍生物。
其选择与使用量会直接影响硅橡胶的物理性能和加工性能。
2.填充剂：填充剂对硅橡胶的物理性能和加工性能有较大影响。
常用的填充剂有二氧化硅（SiO2）、碳黑（CB）、氧化铝（Al2O3）等。
不同的填充剂会影响硅橡胶的硬度、耐磨性、抗老化性能等。
3.交联剂：硅橡胶通过交联剂进行硫化反应形成三维网状结构，从而获得其独特的弹性和抗拉性能。
常用的交联剂为过氧化二苯乙烯（DCBP），其使用量会影响硅橡胶的交联密度和硬度。
4.增塑剂：增塑剂可以改善硅橡胶的加工性能，使其易于在模具中成型。
常用的增塑剂有矽烷油，其选择与使用量会影响硅橡胶的粘度和流动性。
5.助剂：硅橡胶的配方中还需考虑其他助剂的添加。
例如硫化促进剂可以加速交联反应，抗氧化剂可以提高硅橡胶的抗氧化性能，防腐剂可以保证硅橡胶在运输和储存过程中的质量等。
在硅橡胶的配方设计过程中，需要通过试验和实际生产来优化配方。
常用的方法有单因素实验和正交试验。
单因素实验逐个调整各成分的含量，观察硅橡胶的性能变化；而正交试验可以通过少量试验找到最优配方，减少试验次数，提高研发效率。
在实际生产中，还需要根据具体的应用要求和性能指标进行配方的优化，例如根据产品的硬度、耐磨性、抗拉性能等要求调整填充剂和交联剂的含量，以及选择合适的助剂，提高产品的综合性能。
综上所述，硅橡胶的配方设计是一个复杂而关键的过程，需要综合考虑各种因素的影响，并通过试验和实际生产来不断优化和调整配方，以获得优质的硅橡胶制品。
硅橡胶基本配方
硅橡胶基本配方硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐热、耐寒、耐氧化、电绝缘性和化学稳定性等特点，广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。
硅橡胶的基本配方包括硅橡胶原料、填充剂、交联剂和加工助剂等组成部分。
下面将从这几个方面详细介绍硅橡胶的基本配方。
一、硅橡胶原料1. 三氧化二硅（SiO2）三氧化二硅是硅橡胶中的主要成分，占总重量的60%~70%。
它是一种白色粉末，也可称为二氧化硅或云母粉。
三氧化二硅在制备过程中需要进行表面处理，以提高其与有机物质的相容性。
2. 甲基乙烯基环五聚硅氧烷（D5）甲基乙烯基环五聚硅氧烷是一种液态有机硅单体，也可称为环聚二甲基硅氧烷。
它具有低粘度、低表面张力和良好的流动性，可以提高硅橡胶的加工性能。
3. 二甲基硅油（PDMS）二甲基硅油是一种液态有机硅单体，也可称为聚二甲基硅氧烷。
它具有良好的润滑性和稳定性，可以提高硅橡胶的柔软度和耐磨性。
二、填充剂填充剂是硅橡胶中的重要组成部分，它可以改善硅橡胶的物理化学性质和机械强度。
常用的填充剂包括二氧化钛、碳黑、白炭黑等。
1. 二氧化钛（TiO2）二氧化钛是一种白色粉末，具有良好的遮盖力和耐候性。
它可用于提高硅橡胶的抗老化性能和耐候性能。
2. 碳黑（CB）碳黑是一种黑色粉末，具有良好的增强作用和导电性能。
它可用于提高硅橡胶的机械强度和导电性能。
3. 白炭黑（fumed silica）白炭黑是一种细小颗粒、无定形固体，具有高比表面积和良好的增稠作用。
它可用于提高硅橡胶的粘度和流变性能。
三、交联剂交联剂是硅橡胶中的关键组成部分，它可以使硅橡胶形成三维网络结构，从而提高其机械强度和耐热性。
常用的交联剂包括过氧化二异丙苯（BIPB）、二氧化硅（SiO2）等。
1. 过氧化二异丙苯（BIPB）过氧化二异丙苯是一种白色晶体，具有良好的热稳定性和交联效果。
它可用于制备高温硅橡胶制品。
2. 二氧化硅（SiO2）二氧化硅是一种白色粉末，具有良好的增强作用和交联效果。
加成型纺织商标用液体硅橡胶的配方设计
关键词 ： 织商标 ； 成型； 体硅橡胶 ； 纺 加 液 ＭＱ 树 脂 中 图 分 类 号 ： ３ ． ３ ＴＱ ３ ３ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ５ ３ ７ （ ０ ７ ０ —０ ４ ０ １ ０ － １ ４ ２ ０ ） ３ ０ ４ －５
加 成 型液 体硅 橡 胶 是 一 种 无 毒 、 味具 有 优 无 良生理惰 性 的新 型材 料 ， 是近 年来 发展较 快 、 档次 较 高 的有 机 硅 产 品 。液 体 硅 橡 胶 （ Ｓ 粘 度 低 Ｌ Ｒ）
含 氢硅 油 、 氢双封 头 、 甲基 二 硅 氧烷 、 等 为 含 六 Ｄ 原 料合 成低含 氢硅 油交联 剂 ； 以 白炭 黑 、 再 ＭＱ树 脂 为填 料 ， 以二 甲基 硅 油 为 稀 释剂 制 备 纺 织 商标 用 透 明液体 硅橡胶 。
六 甲基 二 硅 氧 烷 ： 江 新 安 化 工 股 份 有 限公 司； 浙
六 甲基 二硅 氮烷 ： ｇ ｓａ公 司 ； Ｄｅ ｕ ｓ 气相 白炭 黑 ： 一 Ｎ
２ ， ｃ ｅ 公 司 ；四 甲基 氢 氧 化 铵 ： 京 朝 福 实 ０ Ｗａｋ ｒ 北
验化 工 厂 ；含 氢 双封 头 剂 ： 江三 门鸿 乡有 机 硅 浙
强力 电 动搅 拌器 ：Ｂ Ｊ Ｄ一９ ０型 ， 海标 本模 具 上
且 柔 和温 润 ， 进行 多 色及套 色 印花 ， 可 印出 的图案
Ｄ 或Ｄ ＭＣ： Ｅ 东芝 有 机 硅 公 司 ； 烯基 双 Ｇ 乙
封 头 、乙烯 基环 体 ： 宁波 市 恒 昌新材 料 有 限公 司；
高 含氢 硅 油 ： ＫＦ一９ ， 越 化 学 工 业 株 式 会 社 ； ９信
助剂 厂 ； 甲基 硅油 ： 二 ＫＦ一９ ， ６ 粘 收 。总 的来 说 ， 橡胶 在 布料领 美 硅 域 主要 为装 饰性 应 用 ， 利用 硅 橡 胶 强 烈 的装 饰 效 果 ， 牛仔 服 、 在 Ｔ恤 衫 等休 闲服饰 、 出服饰 、 装 演 唐 及 泳衣 、 水 服 、 潜 内衣 上 进 行硅 橡 胶 印花 ， 以提 高
(塑料橡胶材料)橡胶配方大全
（塑料橡胶材料）橡胶配方大全目录一、橡胶配方设计的原则1二、橡胶配方的表示形式1三、常见基础配方21、天然橡胶(NR)基础配方22、丁苯橡胶(SBR)基础配方23、氯丁橡胶(CR)基础配方24、丁基橡胶(IIR)基础配方25、丁腈橡胶(NBR)基础配方36、顺丁橡胶(BR)基础配方37、异戊橡胶(IR)基础配方38、三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方49、氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方410、氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方411、聚硫橡胶(PSR)基础配方412、丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方513、混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方514、氯醇橡胶(CO)基础配方515、氟橡胶(FKM)基础配方516、硅橡胶(Q)基础配方6四、汽车轮胎配方61、国外载重汽车轮胎胎面胶配方62、国内载重汽车轮胎胎面胶配方63、载重汽车轮胎胎体胶配方74、胎圈胶胶料配方85、内胎和气门嘴垫胶的配方86、子午线轮胎胎面胶配方97、载重和轿车子午线轮胎胎侧胶配方108、带束层胶配方109、子午线轮胎胎体胶料配方1110、钢丝圈各部胶料配方11五、橡胶胶管配方121、普通胶管各部件胶料配方122、耐油胶管各部件胶料配方123、耐酸胶管配方13六、输送带配方141、普通输送带胶料配方142、特种性能输送带覆盖胶配方153、普通V带胶料配方154、汽车V带各部件胶料配方165、同步带胶料配方166、胶布制品胶料配方17七、密封与减震配方181、耐油O型圈胶料配方182、油封胶料配方193、制动皮碗胶料配方194、橡胶密封条胶料配方205、汽车橡胶减震器胶料配方206、橡胶空气弹簧胶料配方217、各种胶板胶料配方228、防水卷材胶料配方229、不同防腐橡胶衬里胶料配方2310、各种橡胶衬里与金属黏合用胶浆胶料配方24八、其它用途配方251、造纸胶辊胶料配方252、印染、砻谷、印刷胶辊胶料配方253、纺纱皮圈橡胶配方264、各种纺织皮辊胶料配方265、几种食品用橡胶制品胶料配方27橡胶配方大全一、橡胶配方设计的原则1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、成本低、价格便宜；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。
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1、简 介
硅橡胶：是一种兼具无机和有机性
质的高分子弹性材料，其分子主链
由硅原子和氧原子交替组成(—Si— O—Si—)。
1、简 介
侧链：可以是甲基、乙烯基、苯基 或其它有机基团，这种低不饱和度
的分子结构使硅橡胶具有优良的耐
热老化性、耐候老化性、耐紫外线 和臭氧侵蚀。
1、简 介
• (2)甲基乙烯基硅橡胶
• 在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶
产量最大、应用最广、品种牌号最多，
除大量应用的通用型胶料外，各种专 用型硅橡胶和具有加工特性的硅橡胶
也都以其为基础进行加工配合。
3、热硫化型硅橡胶
• (3)甲基乙烯基苯基硅橡胶
• 甲基乙烯基苯基硅橡胶：简称苯基
硅橡胶，是在乙烯基硅橡胶的分子
• 补强剂
• 气相法白炭黑：硅橡胶最常用的补
3、热硫化型硅橡胶
• (9)导电型：采用乙烯基硅橡胶，以 乙炔炭黑或金属粉末作填料，选择高
温硫化或加成型硫化方法，可得到体
积电阻率为2.0～100Ω〃cm 的硅橡
胶。
3、热硫化型硅橡胶
• (10)热收缩型：乙烯基硅橡胶中加入 具有一定熔融温度或软化温度的热
塑性材料，通过控制生胶和配合剂
的pH值，加入特殊添加剂制得，硅
3、热硫化型硅橡胶
• (6)电线、电缆型：主要采用乙烯基
硅橡胶，选用电绝缘性能良好的气
相法白炭黑为补强剂，具有良好的 挤出工艺性能。
3、热硫化型硅橡胶
• (7)耐油、耐溶剂型：主要采用氨硅
橡胶，一般分为通用型和高强度型
两大类。
3、热硫化型硅橡胶
• (8)阻燃型：采用乙烯基硅橡胶，添
加含卤或铂化合物作阻燃剂组成的 胶料，具有良好的抗燃性。
4、配合
• 热硫化型硅橡胶的配合剂：主要包
括补强剂、硫化剂和某些特殊的助
剂，一般只需有5～6个组分即可 组成实用配方，配方设计应考虑以
下几点:
4、配合
• (1) 硅橡胶为饱和度高的生胶，通常 不能用硫黄硫化，应采用有机过氧化
物作硫化剂，因此胶料中不得含有能
与过氧化物分解产物发生作用的活性
物质，否则会影响硫化。
链中引入二苯基硅氧烷链节(或甲基
苯基硅氧烷链节)而制成的。
• (3)甲基乙烯基苯基硅橡胶
• 当苯基摩尔分数为0.05～0.10时，
统称为低苯基硅橡胶，此时橡胶的 硬化温度降到最低值(-115℃)，使 其具有最佳的耐低温性能，在-100 ℃以下仍具有弹性。
3、热硫化型硅橡胶
• (3)甲基乙烯基苯基硅橡胶
硅橡胶的性能，延长制品的使用寿命
是极其重要的。
4、配合
• 补强剂
• 硅橡胶补强填充剂的选择需考虑：
(1)硅橡胶的高温使用，(2)过氧化
物硫化（特别是用有酸碱性的物质）
对硅橡胶的不利影响。
4、配合
• 补强剂
• 硅橡胶的补强填充剂主要是指合成
二氧化硅，又称白炭黑，白炭黑可
分为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑。
3、热硫化型硅橡胶
• (3)甲基乙烯基苯基硅橡胶
• 苯基硅橡胶应用在耐低温、耐烧蚀、
耐高能辐射、隔热等场合。中苯基和 高苯基硅橡胶由于加工困难，物理性 能较差，生产和应用受到一定限制。
3、热硫化型硅橡胶
• (4)甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶
• 甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶：简称氟 硅橡胶，是在乙烯基硅橡胶的分子链 中引入氟代烷基(一般为三氟丙基)，
优良生理惰性和生理老化性。
(5)高透气性
硅橡胶和其它高分子材料相比，具有
良好的透气性，室温下对氮气、氧气 和空气的透过量比NR高30～40倍， 对气体渗透具有选择性，如对二氧化 碳透过性为氧气的5倍左右。
2、特性
(6)生物医学性能
• 硅橡胶分子结构的特性使它具有优
良的生物医学性能，大量动物和人
分子链的柔韧性大，分子链之间的
相互作用力弱，这些结构特征使硫
化胶柔软而富有弹性，但物理性能
较差。
1、简 介
硅橡胶发展于20世纪40年代，国
外最早研究的品种是二甲基硅橡胶， 1944年前后由美国投入生产。
我国在60年代初期研究成功并投入
工业化生产。
1、简 介
• 现在生产硅橡胶的国家除美国和我
应用发展受到一定限制。
(7)硅硼橡胶
• 在分子主链上含有十硼烷笼形结构
的一类新型硅橡胶，具有高度的耐 热老化性，可在400℃下长期工作，
而在-54℃下仍能保持弹性。
3、热硫化型硅橡胶
(7)硅硼橡胶
• 适于在高速飞机及宇宙飞船中作密
封材料，但胶料的工艺性能和硫化 胶的弹性都很差，而且碳硼的合成
十分复杂，毒性大，成本昂贵。
3、热硫化型硅橡胶
• 热硫化型硅橡胶以生胶或硫化胶形
式出售，一般配制成具有各种特性 的胶料供用户选择，按特性不同可
分成下列几类:
3、热硫化型硅橡胶
• (1)通用型(一般强度型)：由乙烯基
硅橡胶与补强剂等组成，硫化胶物
理性能属中等，是用量最大、通用
性最强的一类胶料。
3、热硫化型硅橡胶
• (2)高强度型：采用乙烯基硅橡胶或低
热空气老化后仍能保持弹性； 低苯基硅橡胶硫化胶，经350℃数
百小时热空气老化后仍能保持弹性。
2、分类和特性
硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时，
能耐瞬时数千度的高温。 硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。
2、特性
• (2)耐老化
耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化
和耐候老化性能非常优异，硅橡胶 硫化胶在自由状态下臵于室外曝晒
学组成不同分为以下7种:
• 1、品种及特性
• (1)二甲基硅橡胶
二甲基硅橡胶：简称甲基硅橡胶，是
硅橡胶中最老的品种，在-60～250
℃温度范围内能保持良好弹性。
• (1)二甲基硅橡胶
• 由于存在硫化活性低、工艺性能差、
厚壁制品在二段硫化时易发泡、高 温压缩变形大等缺点，目前除少量
用于织物涂覆外，已被甲基乙烯基
生胶的选择
• 对于使用温度要求一般(-70～250℃)
的硅橡胶制品，可采用乙烯基硅橡胶，
对制品的使用温度要求较高(-90～3
00℃)时，可采用低苯基硅橡胶。
4、配合
生胶的选择
• 如果制品要求耐高低温又需耐燃油
或溶剂时，则应当采用氟硅橡胶作
为生胶体系。
4、配合
• 硫化剂
• 用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要包括
硅橡胶替代。
3、热硫化型硅橡胶
• (2)甲基乙烯基硅橡胶
• 甲基乙烯基硅橡胶：简称乙烯基硅 橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙
烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基摩尔
分数一般为 0.001～0.003。
3、热硫化型硅橡胶
• (2)甲基乙烯基硅橡胶
• 少量不饱和乙烯基的引入，使其硫 化工艺及成品性能，特别是耐热老 化性和高温抗压缩变形有很大改善。
及胶粘剂用胶料中过氧化物用量应
比模压用胶料中的大。
4、配合
• 硫化剂
• 某些场合下采用两种过氧化物并用，
可减小硫化剂用量，并可适当降低
硫化温度，提高硫化效应。
• 补强剂
• 未经补强的硅橡胶硫化胶强度很低，
只有0.3MPa左右，没有实际使用价
值，加入适当的补强剂可使硅橡胶的 强度达到3.9～9.8MPa，这对提高
射线、耐高温(300℃以上)，但耐寒 性不如低苯基硅橡胶。
(6)腈硅橡胶
• 主要是在分子链中引入含有甲基-β-
腈乙基硅氧链节或甲基-γ-腈丙基硅
氧链节的一种弹性体，其主要特点 与氟硅橡胶相似，即耐油、耐溶剂 并具有良好的耐低温性能。
3、热硫化型硅橡胶
(6)腈硅橡胶
• 但由于在聚合条件下存在引起腈基水 解的因素，因此生胶的重复性差，其
成生产、贮运和销售工作的混乱。
3、热硫化型硅橡胶
• 有些厂已相应地将多个品种分成几种 典型的基础胶和几种特性添加剂(包
括颜料、硫化剂等)出售，使用者根
据需要，按一定配方和混合技术分别
配伍，即得最终产品。
3、热硫化型硅橡胶
• 这种方法不但使品种简单明了，而
且生产批量大，质量稳定，成本降
低，也提高了竞争性。
有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、
无机化合物和高能射线等，其中最常
用的是有机过氧化物。
4、配合
• 硫化剂
• 这是因为有机过氧化物一般在室温
下比较稳定，但在较高的硫化温度
下能迅速分解产生自由基，从而使
硅橡胶产生交联。
4、配合
• 硫化剂
• 过氧化物按其活性高低可以分为两
类：一类是通用型，活性较高，对 各种硅橡胶均能起硫化作用；
体试验的成功应用证明了这一点。
3、热硫化型硅橡胶
• 热硫化型硅橡胶：指相对分子质量高 (40万～60 万)的硅橡胶，采用有机过
氧化物作硫化剂，经过加热使有机过
氧化物分解产生游离基，并与橡胶的 有机侧基形成交联，从而获得硫化胶。
3、热硫化型硅橡胶
• 1、品种及特性
热硫化型硅橡胶是应用最早的一类
橡胶，发展至今已有许多品种，按化
• (4)低温型：采用低苯基硅橡胶作为
生胶体系，脆性温度达-120℃，在
-90℃下仍具有弹性。
3、热硫化型硅橡胶
• (5)低压缩永久变形型：主要采用乙烯
基硅橡胶，以有机过氧化物作硫化剂， 当压缩率为30%时，在150℃下压缩 24～72h后的永久变形为7.0～15% (普通硅橡胶为20%～30%)。
4、配合
• (2) 硅橡胶制品一般在高温下使用， 其配合剂应在高温下保持稳定，通常