绝缘油试验规程

绝缘油试验方法及结果分析

一、变压器油的基本特性
变压器油要充分发挥它在设备中绝缘、散热冷却、灭弧等多方面的功能作用，必须具备良好的物理特性、化学特性以及电气特性。
1. 物理特性—外观颜色、密度、运动粘度、凝固点（倾点）、（闭口）闪点、界面张力、苯胺点
2. 化学特性—成分组成特性（碳型结构—属什么油基）、水溶性酸（pH值）、酸值、水分、含气量、氧化安定性、腐蚀性硫、颗粒度
2 所需设备及材料
钝化剂添加系统（含200kg油桶、磁力泵、三通阀、放气阀、连接油管）
清洁用抹布、吸油纸足量防雨用塑料薄膜足量密封胶扳手等紧固用工具 220V交流电源（须变电站提供并接至施工现场）钝化剂适量
3. 管道连接示意图
4. 添加钝化剂操作步骤
退出变压器重瓦斯跳闸保护（带电添加时）。
500kV增城变电 500kV#2主变(B相) 500 站
500kV罗洞变电＃2主变压器A相 500 站
SUB－MRG SUB-MRT
1991-1-1 1991-1-1
1992-07-21
日本三菱 MISOBISHI
1993-5-7 三菱MITSUBISHI
229.0 227.4
500kV增城变电 500kV#2主变(C相) 500 站
称量钝化剂按照添加量为100mg/kg进行计算，即将钝化剂按每10吨添加1kg的比例计算出需求量并取整至尾数为5或0。例如：主变铭牌标称油重60吨，则应使用的钝化剂为6kg。
连接管道及电源根据管道连接图要求，连接好阀门及管道，并确保各个阀门均
处于关闭状态。将油泵电源接好，此时油泵应为关闭状态。
0 0
0
油源
日本三菱油尼纳斯油壳牌油
克拉玛依油兰炼油来源不清

高压绝缘耐压试验技术标准及《规程》规定

高压电网中的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所导致，因此了解设备绝缘特性、掌握绝缘状况、不断提高电气设备绝缘水平是至关重要的。

高压绝缘耐压试验，是按照有关电力行业及相关技术标准或产品技术条件以及《规程》规定对电力运行设备（如：电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等）要求做一系列的电气或机械方面的某些特性试验。

高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘，为此从设备的制造开始，要进行一系列绝缘测试。

这些测试包括：在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。

其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验。

高压试验设备，高压耐压试验设备主要包括：其中电力试验设备主要有：变压器容量测试仪、直流电阻快速测试仪、全自动变比组别测试仪、三倍频发生器、变压器空载负载特性测试仪、变压器有载开关测试仪、全自动绝缘油介电强度测试仪、全自动抗干扰异频介损测试仪、交流耐压调频谐振装置、交直流高压试验变压器(油浸式、充气式、干式试验变压器）、开关接触电阻测试仪（回路电阻测试仪）、真空开关真空度测试仪、高压开关机械动特性测试仪、六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体微水测量仪、大电流发生器、氧化锌避雷器测试仪、氧化锌避雷器直流参数测试仪、直流高压发生器、0.1HZ超低频高压发生器、电缆故障测试仪。

输电线路故障距离测试仪、线缆高度测量仪、无线高压核相器、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、钳形接地电阻测试仪、大型地网接地电阻测试仪、互感器伏安特性综合测试仪、继电保护测试仪。

绝缘防护工具耐压试验装置、局部放点测试仪、全自动电容电桥测试仪、配电网电容电流测试仪等仪器设备。

绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。

绝缘油酸值检测细则

规章制度编号：国网（运检/4）***-2016国家电网公司变电检测通用管理规定第54分册绝缘油酸值检测细则国家电网公司二〇一六年十月目录前言 (III)1 检测条件 (2)1.1环境要求 (2)1.2待测样品要求 (2)1.3人员要求 (2)1.4安全要求 (2)1.5检测仪器及材料要求 (2)2 检测准备 (3)2.1环境、人员、仪器准备 (3)2.2指示剂的配制 (3)3 检测方法 (3)3.1检测原理 (3)3.2检测步骤 (3)3.3注意事项 (4)3.4检测验收 (4)4 检测数据分析和处理 (4)5 检测报告 (5)附录 A （规范性附录）绝缘油酸值检测报告 (6)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

经反复征求意见，于2017年1月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。

本细则是依据《国家电网公司变电检测通用管理规定》编制的第54分册《绝缘油酸值检测细则》，适用于35kV及以上变电站的变压器、电抗器、电流互感器、电磁式电压互感器、油浸式消弧线圈等充油电气设备。

本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。

本细则起草单位：**、**。

本细则主要起草人：**、**。

绝缘油酸值检测细则1 检测条件环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。

a)取样应在良好的天气下进行。

b)环境温度不宜低于5℃。

c)环境相对湿度不大于80%。

待测样品要求a)用洁净的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。

电力设备绝缘油交接和预防性试验

电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。

（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。

新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。

国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536、SH0040、SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。

2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。

3、备用油使用前应检验合格。

4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。

并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。

（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。

当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。

2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。

3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。

真空注油应遵守制造厂规定。

(投运前)4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48小时（或三个循环周期）。

(投运前)5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。

DLT596-2005电力设备预防性试验规程

序号项目周期要求说明 1)额定电压为 1000V 以上者，采用 2500V 兆欧表，量程一般不低于 10000MΩ 2)水内冷定子绕组用专用兆欧表 3)200MW 及以上机组推荐测量极化指数
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)1 年或小修时 2)大修前、后
1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件 (温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的 1/3 以下时，应查明原因 2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大
GB 6450—86 GB/T 6541—86 GB 7252—87 GB 7328—87 GB 7595—87 GB/T 7598—87 GB/T 7599—87 GB 7600—87 GB 7601—87 GB 9326.1～.5—88 GB 11022—89 GB 11023—89 GB 11032—89
的电力设备，在必要时应进行耐压试验。 50Hz 交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 500kV 220 及 330kV 110kV 及以下 4.4 ＞72h ＞48h ＞24h
组自行规定
1)在冷态下测量，绕组表面温度
与周围空气温度之差不应大于±3
2
2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于 1% 时，应引起注意
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时，可在冷态下进行。氢冷发电机应在充氢后氢纯度为 96%以上或排氢后含氢量在 3%以下时进行，严禁在置换过程中进行试验 2)试验电压按每级 0.5Un 分阶段升高，每阶段停留 1min 3)不符合 2)、3)要求之一者，应

绝缘油体积电阻率检测细则

绝缘油体积电阻率检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。

a) 取样应在良好的天气下进行。

b) 环境温度不宜低于 5℃。

a) 环境相对湿度不大于80%。

1.2 待测样品要求a) 用洁净的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。

b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。

1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a) 熟悉绝缘油体积电阻率检测的基本原理和标准。

b) 了解绝缘油体积电阻率检测仪的技术参数和性能。

c) 掌握绝缘油体积电阻率检测仪操作方法和影响因素。

d) 了解被测样品取样、运输及保存的基本要求。

e) 熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。

f) 经过上岗培训并考试合格。

1.4 安全要求a) 执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。

b) 现场取样至少由2人进行。

c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。

d) 仪器接地应良好。

e) 油杯温度较高，使用专用工具提取电极杯。

注油和排油时注意不要触碰油极杯，防止烫伤。

f) 仪器在工作过程中，内部有高压，禁止在通电过程中插拔电缆。

1.5 检测仪器及材料要求1.5.1 主要仪器设备选用全自动绝缘油体积电阻率测试仪，技术功能要求如下：a) 体积电阻率测试电压：直流500V(采用2mm间隙电极)，充电时间60s。

b) 测量范围：1×106Ω·m～1×1013Ω·m。

c) 高阻测量正负误差：不大于l0%。

d) 具有空杯电极清洁干燥质量的检验功能。

e) 测试电极杯：采用三电极、内外电极双控温结构。

f) 电极间距：2mm±0.05mm。

g) 内外电极同心度偏差：小于0.05mm。

h) 空杯电容值：30pF±lpF。

i) 拆洗装配后空杯电容测量值与标称空杯电容值偏差：不大于2%，可实现自动进排油；j) 电极材料宜采用热膨胀小、加工光洁度高的不锈钢，15℃～95℃温度范围内空杯电容值变化不大于1％，有效测量面粗糙度优于Ra0.16µm。

绝缘油击穿试验安全操作规程范本

绝缘油击穿试验安全操作规程范本一、试验目的绝缘油击穿试验用于评估绝缘油在强电场下的绝缘性能，检测绝缘油中可能存在的缺陷和污染物。

本安全操作规程旨在确保试验过程安全可靠，预防事故发生。

二、试验装置准备1. 确保试验设备完好，并按照规范进行校验和维护。

2. 绝缘油样品应符合试验要求，并具备相应的试验证书。

3. 检查试验装置的接地情况，确保设备基本接地电阻合格。

三、试验前安全措施1. 绝缘油试验装置周围禁止堆放易燃物品，保持整洁。

2. 确保试验现场具备良好的通风条件，避免油气积聚。

3. 关闭试验装置附近的其他电力设备，确保试验过程中没有干扰源。

四、试验操作过程1. 先将绝缘油样品进行搅拌，确保样品混合均匀。

2. 将试验设备连接好，调整电压、电流和时间参数。

3. 打开绝缘油试验装置的电源，确保电源稳定。

4. 缓慢提升试验电场，控制电场升高速度不超过规定值。

5. 在试验过程中，定期检查试验装置和仪器设备的工作状态，确保正常运行。

6. 若试验装置出现异常情况，立即停止试验并进行检修，确保安全。

7. 试验结束后，将电场缓慢降低至零，然后关闭电源。

8. 关闭试验设备，断开试验装置与电源的连接。

五、事故应急处理1. 在试验过程中发生事故时，应立即切断电源。

2. 对受伤人员进行紧急救治，并及时呼叫医护人员。

3. 如有火灾，应立即启动灭火器进行扑灭。

六、试验后安全措施1. 将试验装置清理干净，确保无绝缘油外溢或积聚。

2. 检查试验设备和仪器设备的工作状况，如有异常应及时修理或更换。

3. 试验结束后，将有关试验数据进行整理和归档，保留相关记录。

七、试验人员安全要求1. 试验人员应接受必要的安全培训，了解试验操作规范和应急处理措施。

2. 在试验过程中，试验人员应全程佩戴适当的个人防护装备。

3. 试验人员应严格按照操作规程进行试验操作，不得擅自更改试验参数。

4. 若试验人员身体不适或疲劳，应立即停止工作并向上级报告。

八、违规处理措施对于严重违反试验操作规程的行为，应根据情节轻重给予相应的纪律处分，并在事故发生后进行事后追责。

04-500kV主变及电抗器绝缘油常规试验(检修方法)

一、安全注意：1、现场取油样时，应按照国家标准和电力行业标准进行取样，同时应注意与运行设备保持足够安全距离。

2、严格接照国家标准和电力行业标准测定法中的要求操作。

二、准备工作：1、准备试验用仪器, 仪表, 工具, 材料和人力；2、办理工作票，并取得工作许可；三、工具及材料：1、取油样：扳手，管钳，螺丝刀等常用工具，取样瓶子500-1000ml，玻璃注射器20-100ml，医用金属三通阀及透明胶管。

2、水溶性酸测定：pH比色计，比色盒，锥型瓶250ml，分液漏斗250ml，温度计0-100℃，水浴，pH试剂，试验用水（除盐水或二次蒸馏水），化学试剂（苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾、氢氧化钠、盐酸）。

3、酸值测定：锥型烧瓶200-300ml，球型或直型回流冷却器300ml，微量滴定管（1-2ml、分度0.02ml），水浴，氢氧化钾溶液，溴百里香草酚蓝指示剂（BTB）,无水乙醇（分析纯）。

4、水份测定：微水库仑分析仪，玻璃注射器0.5、50mml，1、2.5、50mml，无水甲醇、吡啶、碘、三氯甲烷分析纯，四氯化碳、乙二醇分析纯，高真空硅脂，变色硅胶5、油介损测量：交流电桥或油介损测试仪，高阻计（体积电阻率），电极杯，计时器，试验箱，玻璃器具。

6、油击穿电压：试验变压器及保护装置，电压调节器，峰值电压表，试验油杯。

7、含气量测定：1.（真空法）含气量测试仪；2.（气相色谱法）气相色谱仪，恒温定时振荡器，色谱柱，记录仪或数据处理机，100ml、10ml、5ml、1ml、玻璃注射器，牙科5号针头，橡胶封帽，密封脂或医用凡士林，标准气体，高纯氩气，高纯氢气，空气。

8、界面张力测定：界面张力仪，圆环，直径不少于45毫米的玻璃烧杯或圆柱形器皿，蒸馏水。

9、体积电阻率的测定：体积电阻率仪。

四、人员需求：技术员(或高级工人)1人，普通工人3人五、工期：1天六、工作步骤：1取样从变压器下部取样阀门取油样，先用干净甲级棉纱或布油阀门将擦干净，再放油冲洗干净。

绝缘油介电强度测试仪检定规程JJG(冀)112—2012

JJG(冀)112—2012绝缘油介电强度测试仪检定规程1范围本规程适用于绝缘油介电强度测试仪（以下简称测试仪）的首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程不涉及测试仪试验油杯和电极的检定。

2引用文件JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJF 1002-2010 国家计量检定规程编写规则 JJG 795-2004 耐电压测试仪GB/T 507-2002 绝缘油击穿电压测定法使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 概述测试仪是对绝缘油的抗电性能进行试验的仪器，按显示方式可分为数字式和模拟指示式两种，主要有高压发生、定时、报警、指示、输出电压调节装置等部分组成。

测试仪能手动或自动调整输出的交流试验电压。

在试验中，当油样被击穿时，测试仪能自动切断输出电压并同时报警，以确定被试油样能否承受规定的介电强度试验电压。

4 计量性能要求 4.1 交流输出电压4.1.1 测试仪交流输出电压基值误差用下式表示：nnx U U U U -=δ×100% (1) 式中： U δ——输出电压相对误差,%；x U ——输出电压示值，kV ； n U ——输出电压实际值，kV 。

4.1.2 数字式测试仪的基值误差用以下方式表达。

4.1.2.1. 绝对误差表示式)%%(m x U b U a +±=∆ (2) 式中：U x ——输出电压的读数值（显示值）；U m ——所检量程的满度值；JJG(冀)112—2012a ——与读数有关的误差系数；b ——与满度值有关的误差系数。

取b =0.1a 4.1.2.2 相对误差表示式x m x n m x U U b U a U U b U a /)%%(/)%%(+±≈+±=δ=)/%%(x m U U b a +± (3) 式中：U n ——输出电压实际值。

绝缘油介电强度测试仪交流输出电压准确度等级与最大允许误差见表1。

电力设备耐压绝缘油试验

第六节油中溶解气体的色谱分析
一、概述
变压器油是从石油中分离出来的一种矿物抽，其绝缘主要
是由矿物绝缘油和在油中的有机绝缘材料所组成。其矿物绝缘油主要成分是烷烃(CnH2n+2)、环烃族饱和烃(CnH2n)、芳香族不饱和烃(CnH 2n-2)等化合物。有机绝缘材料主要是由纤维素(C6H10O5)n构成。在正常运行状态下，由于油和固体绝缘逐渐老化、变质，会分解出少量的气体(主要有H2、甲烷CH4、乙烷C2 H6、乙烯C2H4、乙炔C2H2、一氧化碳CO，二氧化碳C02等7种)。当变压器内部发生故障时，这些气体的产气量会迅速增加，故障点温度较低时，甲烷比例较大，温度升高时，
2、分析判断
（1）在规定的持续时间内作交流工频耐压试验，以不发生击穿为合格。
击穿的现象有：电流表指示突然大幅度上升或者电压表指示突然下降；过流继电器整定值正确的条件下发生跳闸；升压、耐压过程中出现跳火、冒烟、放电等现象，这说明绝缘有问题或击穿。
（2）交流工频耐压试验即使通过，不能说明线圈的匝间，层间绝缘没有问题，必要时应补充其他的试验。
三、影响因素和分析判断
1、影响因素（1）必须在被试设备的非破坏性试验都合格后才能
进行此项试验，如果有缺陷（例如受潮），应排除缺陷后进行。（2）被试设备的绝缘表面应擦干净，对多油设备应使油静止一定的时间。如3~10kV变压器应静止 5~6h。（3）应控制升压速度，在1/3试验电压以前可以快一些，其后应以每秒钟3%的试验电压连续升到试验电压值。（4）试验前后应比较绝缘电阻、吸收比，不应有明显的变化。（5）应排除湿度、温度、表面污染等影响。
四、其他交流耐压试验
（1）0.1Hz试验。这是一种超低频耐压试验。

绝缘油击穿试验安全操作规程
1.取油样要使用专用盛油的器具，并用汽油清洗干净。

2.所取用的油样，应避免水分与灰尘污染，盛油器具的温度不应低于室内温度，如取得
油样的温度低于室温时，禁止将盛油器具的盖子打开。

3.在进行油样加压试验时，升压要均匀，不得中断，电压的升高速率为2～3kV/s，到
击穿为止，如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。

4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净，再用干净的汽油漂洗。

用烘箱烘干，然
后冷却到室温。

5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定，但必须注意在油杯电极清洗后，不要
再用量规和其他物品接触电极，以免污染。

6.试杯与油的温度和室温相同，一般为20～30℃。

7.油在注入油杯前，应进行搅动，使油内杂质均匀混合后再注入油杯。

8.油杯中的油面，必须在电极以上不少于20mm。

9.注入油杯中的油，须静置5min后，再进行试验。

连续击穿试验每次须间隔1min，以
便气泡分散。

10.每次击穿后，应将油杯轻轻摇动，以除去击穿时附在电极表面的炭质。

11.每充油一次，可做5次连续击穿，同种样品需充油3次，取15次的平均值，符合油
的规定标准为合格。

也可以用试验六项五次平均法。

绝缘油实验室管理规定范本

绝缘油实验室管理规定范本一、实验室设施管理1. 实验室设施的使用需经过严格的管理和登记。

2. 每位实验室用户使用前应进行设备检查，确保设备正常运行。

3. 使用实验设备的人员应按照设备操作说明书操作。

4. 实验室设施的损坏或故障应立即报告，维修由专业人员进行。

5. 实验室设备的保养工作由专门负责的人员负责，包括定期清洁和润滑等工作。

6. 实验室设备的保养记录应及时更新并保存。

7. 实验室设备的退役要经过合理程序，包括审批和清理等。

二、实验室材料管理1. 实验室材料的采购应按照采购程序进行，严禁买假货或使用过期材料。

2. 实验液体和试剂应妥善保存，避免日晒雨淋和高温环境。

3. 所有实验材料应做好登记和标识，包括标识材料的名称、数量和有效期等信息。

4. 实验室材料的使用要符合安全操作规程，杜绝浪费和滥用。

5. 实验材料的库存数量要定期盘点，确保及时补充。

6. 实验材料的废弃物应按照规定的程序进行处理。

三、实验室安全管理1. 实验室用户应参加相关的安全培训，并定期进行安全知识的学习和更新。

2. 实验室应设立安全标识，包括安全出口、紧急电话等标识，并保持清晰可见。

3. 实验室用户在使用设备前应穿戴必要的防护用具，如手套、防护眼镜等。

4. 实验室用户在操作过程中应注意人身安全和设备安全。

5. 实验室应设立应急处置预案，包括火灾、泄漏等紧急情况的处理办法。

6. 实验室用户在工作结束后应及时清理工作区域，保持整洁。

四、实验室数据管理1. 实验室用户应按照规定的格式和要求记录实验数据。

2. 实验数据应如实记录，不得隐瞒、篡改或删除。

3. 实验数据的存储要求防火、防水和防盗，确保数据的安全性。

4. 实验数据的备份要定期进行，确保数据的可恢复性。

5. 实验数据的共享需经过相关部门的批准，并保证数据的安全性和保密性。

五、实验室环境管理1. 实验室应定期进行通风、排气和除尘等工作，确保实验环境的良好。

2. 实验室应定期进行卫生清洁工作，包括地面、墙壁和实验台等。

变压器油标准

变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006规程要求；绝缘油试验项目及标准1、外状：透明，无杂质或悬浮物；2、水溶性酸（pH值）>5.4；3、酸值，mgKOH/g：≦0.03；4、闪点（闭口）（℃）：不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分（mg/L)：500kV:≦10 220-330kV:≦15 110kV及以下电压等级：≦206、外界张力（25℃）：（mN/m)≧357、介质损耗因数tanδ(%)：90℃时，注入电气设备前≦0.5 注入电气设备后≦0.78、击穿电压：500kV:≧60kV 330kV≧50kV 60-220kV≧40kV 35kV及以下电压等级≧35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996变压器（绝缘）油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。

配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。

变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。

为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。

配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。

常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。

应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。

应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。

1、酸值其超极限值为大于0.1mgKOH/g。

DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整

DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整一、总则1. 目的本规程的目的是为了有效地开展电力设备的预防性试验工作，及时发现设备的潜在缺陷和隐患，防止设备事故的发生，保证电力系统的安全稳定运行。

2. 适用范围本规程适用于电压等级为 110kV 及以下的电力设备，包括变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器、电力电缆、电容器等。

对于更高电压等级的电力设备，可参照本规程进行试验或制定专门的试验规程。

3. 试验依据电力设备预防性试验应依据国家有关标准、规程和技术规范，以及设备制造厂家的技术文件和运行维护经验进行。

同时，还应考虑设备的运行工况、环境条件和历史试验数据等因素。

4. 试验周期电力设备的预防性试验周期应根据设备的类型、运行状况、制造厂家的建议和历年试验结果等因素确定。

一般情况下，变压器、互感器、断路器等一次设备的试验周期为 1 3 年，避雷器的试验周期为 1 5 年，电力电缆、电容器等设备的试验周期为 1 10 年。

对于运行条件恶劣或存在缺陷的设备，应适当缩短试验周期。

二、变压器试验1. 绝缘电阻测量（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应使用 2500V 或5000V 兆欧表。

测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。

（2）对于绝缘电阻值较低或吸收比不符合要求的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绝缘油试验、绕组直流电阻测量等，以确定是否存在绝缘缺陷。

2. 绕组直流电阻测量（1）测量绕组的直流电阻，应使用直流双臂电桥或直流电阻测试仪。

测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。

（2）对于直流电阻值偏差较大的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绕组变形试验、绕组匝间短路试验等，以确定是否存在绕组故障。

3. 变比试验（1）测量变压器的变比，应使用变比电桥或变压器变比测试仪。

测量时应将变压器的高压绕组和低压绕组分别接入变比电桥或变压器变比测试仪的相应端子，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。

电气试验规程

电气试验规程1.总则1.1.本规程根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91》和中华人民共和国电力工业部电力设备预防性试验规程DL/T596-1996编制而成。

1.2.本规程是电气设备交接、大修验收、预防性试验的重要依据，新安装或在用（含备用）电气设备，均应按本规程进行试验，合格后方可投用。

1.3.当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按照设备实际使用的额定工作电压的标准进行试验。

1.4.50Hz交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为一分钟，其它耐压的施加时间在有关设备的试验方法中规定。

1.5.在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时（如测量直流电阻绝缘电阻、损耗因数、泄漏电流等）应同时测量被试物和周围空气的温度、湿度。

进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃。

户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。

1.6.本规程的绝缘电阻，规定用60s的绝缘电阻（R60）。

吸收比规定用60s与15s绝缘电阻的比值（R60/R15）。

极化指数应为10min与1min的绝缘电阻值的比值。

1.7.本规程中的试验方法是按本规程试验标准中所列项目中的基本试验进行编写。

1.8.本规程中提到的预防性试验（简称预试），指的是运行中电气设备的定期预防试验，预试前必须按《电气维修规程》要求完成检修，保养项目。

1.9.本规程的试验标准中的参考值作为判断设备故障的参考。

1.10.在执行本规程中，遇到特殊情况，需改变试验项目、周期、标准时，需经上一级主管部门审查批准后执行。

1.11.执行本规程的技术措施：1.11.1.进行周密的准备工作。

包括：拟订试验程序；准备好试验设备、仪器及仪表、电源控制箱；准备好绝缘接地棒、接地线、小线、工具等等。

1.11.2.操作顺序应有条不紊，试验接线应正确无误，在操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停止升压，并应立即进行降压，断电、放电接地，而后再检查分析。

绝缘油糠醛测定标准

绝缘油糠醛测定标准绝缘油糠醛测定标准是衡量绝缘油中糠醛含量的一项重要指标。

在电力行业中，绝缘油是保证设备正常运行的关键，而糠醛含量的多少直接影响到绝缘油的性能和寿命。

因此，准确测定绝缘油中糠醛含量，对保证电力设备的安全运行具有重要意义。

绝缘油糠醛测定方法主要包括气相色谱法、液相色谱法等。

其中，气相色谱法具有灵敏度高、精度高、分析速度快等优点，成为绝缘油糠醛测定的主要方法。

在实际操作中，首先要对样品进行前处理，如过滤、蒸馏等，以保证测定结果的准确性。

然后将处理后的样品注入气相色谱仪，通过色谱柱分离，测定糠醛含量。

绝缘油糠醛测定标准在电力行业的应用主要包括以下几个方面：1.检测绝缘油的性能：通过测定绝缘油中糠醛含量，评价绝缘油的氧化安定性、绝缘性能等，确保绝缘油在使用过程中的安全可靠性。

2.判断设备运行状态：绝缘油中糠醛含量的变化可以反映设备运行过程中产生的热量、氧化程度等，有助于发现潜在的设备隐患，及时进行维修和更换。

3.评价绝缘材料的质量：绝缘油糠醛测定标准可应用于绝缘材料的研发、生产和检测，确保绝缘材料的质量达到电力设备运行的要求。

4.指导绝缘油的更换：根据绝缘油中糠醛含量的变化，可以科学合理地制定绝缘油的更换周期，延长绝缘油的使用寿命，降低设备维护成本。

绝缘油糠醛测定标准在绝缘材料检测中的重要性不言而喻。

随着电力行业的发展，对绝缘油糠醛测定标准的要求也越来越高。

未来，绝缘油糠醛测定标准将继续完善，提高检测方法的准确性和可靠性，为电力行业的安全发展保驾护航。

总之，绝缘油糠醛测定标准在电力行业具有广泛的应用价值。

只有准确测定绝缘油中糠醛含量，才能确保电力设备的安全运行，降低设备维护成本，提高电力系统的稳定性和可靠性。

煤矿电气试验规程(83)煤生字第761号

煤矿电气试验规程（83）煤生字第761号第一章交流电动机 (1)第1条交流电动机的试验项目和周期 (1)第2条交流电动机的试验标准 (2)第三章变压器、消弧线圈和油浸电抗器 (8)第5条变压器实验项目与周期如表2-17所示。

(8)第6条变压器试验标准 (9)第九章电力电缆 (16)第25条油浸纸绝缘电力电缆的试验项目和周期如表2-26所示。

(16)第26条油浸纸绝缘电力电缆试验标准 (16)第27条橡胶绝缘电力电缆试验项目和周期如表2-64所示。

(18)第28条橡胶绝缘电力电缆试验标准 (18)第29条塑料绝缘电力电缆的试验项目和周期 (19)第十章电力电容器 (20)第31条电力（移相）电容器试验项目和周期如表2-66所示。

(20)第32条电力（移相）电容器试验标准 (20)第十二章避雷针 (21)第35条阀型避雷器的试验项目和周期如表2-72所示。

(21)第37条管型避雷试验项目和周期如表2-76所示。

(23)第38条管型避雷器检查标准 (24)第十八章1千伏以上的架空电力线路 (25)第50条1千伏以上的架空电力线路的试验项目和周期如表2-92所示。

.. 25 第51条1千伏以上的架空电力线路的试验标准 (25)第二十章接地装置 (26)第53条接地装置的试验周期 (26)第54条实验项目和标准 (26)第二十一章保安用具 (29)第55条各种保安用具的试验周期如表2-96所示。

(29)第56条各种保安用具试验标准 (30)附录3—1 地面电气设备继电保护装置的整定计算原则 (31)附录3 — 2 井下电气设备继电保护装置的整定计算原则 (43)第一章交流电动机第1条交流电动机的试验项目和周期表2-1序号项目周期备注1 绝缘电阻和吸收比测定1、新装和大修后2、运行中每年至少一次1200伏且容量在200千瓦及以上测吸收比2 直流耐压试验并测泄漏电流1、新装和大修后2、运行中只做泄漏试验一年一次1、1200伏以上且容量在200千瓦以上的电动机定子绕组做此项试验。

电力变压器试验规范

电力变压器试验记录试验单位：试验人：审核：电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tg a 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。

注：(1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；(2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；(3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；(4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；(5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。

第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。

一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。

第3条检查所有分接头的变压比。

变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。

第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。

(完整版)绝缘油试验规程

含水量μL/L
运行前油
运行油
≤110
≤20
≤40
220
≤15
≤30
≥330
≤10
≤20
3．4溶解气体气相色谱分析
变压器油中溶解的和气体继电器中收集的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的含量，间接地反映了变压器本身的实际情况，通过对这些组分的变化情况进行分析，就可以判断设备在试验或运行过程中的状态变化情况，并对判断和排除故障提供依据。
变压器油击穿电压测量的试验方法按GB/T507的规定进行。
变压器油击穿电压规定值见下表：
电压等级
KV
击穿电压KV
运行前油
运行油
≤35
≥35
≥30
66～220
≥40
≥35
330
≥50
≥45
500
≥60
≥50
3．2 介质损耗因数测量
变压器油介质损耗因数是衡量变压器油本身绝缘性能和被杂质污染程度的重要参数，油的损耗因数越大，变压器的整体介质损耗因数也就越大，绝缘电阻相应降低，油纸绝缘的寿命也会缩短。
试验规程
绝
缘
油
试
验
编制:
审核:
批准:
2011年01月
绝缘油试验规程
1.试验标准
GB2536-90《变压器油》
GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析及判断导则》
GB 7595～7605《运行中变压器油、汽轮机油质量标准及试验方法》
2.要求
试品应按GB7597规定的方法取样。
进厂新油需做介损、耐压、色谱、微水、闪点、凝点、倾点、运动粘度、水溶性酸或碱、酸值、界面张力化验。
35KV产品在成品试验完成后做介损、耐压、色谱、微水。

绝缘油实验室管理规定

绝缘油实验室管理规定绝缘油实验室是进行绝缘油性能测试和分析的重要场所，为了确保实验室工作的安全、稳定和有效进行，需要制定一系列的管理规定。

以下是一个____字的绝缘油实验室管理规定的示例：第一章总则第一条绝缘油实验室是用于进行绝缘油性能测试和分析的专门场所，其管理规定适用于本单位绝缘油实验室内的所有工作人员和设备。

第二条绝缘油实验室的管理目标是确保实验室工作的安全、稳定和有效进行，保障实验室的正常运行。

第三条实验室负责人是绝缘油实验室的管理者，负责制定和实施管理规定，并对实验室工作的安全和质量承担主要责任。

第四条实验室负责人应具备相应的技术和管理能力，并定期参加相关培训，不断提升自身的素质。

第五条实验室工作人员应具备相应的专业知识和操作技能，严格按照规定的程序和标准进行工作。

第六条实验室应建立健全的质量管理体系，确保测试结果的准确和可靠。

第二章实验室设备管理第七条实验室设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。

有异常情况应及时报修或更换设备。

第八条实验室设备的使用应严格按照操作手册和安全规定进行，不得违规操作或私自改动设备。

第九条实验室设备的使用人员应接受培训，了解设备的操作流程和注意事项，确保设备的正确使用。

第十条实验室设备的使用人员应对设备的日常维护进行自主管理，保持设备的清洁和整洁。

第十一条实验室设备的保养记录应详细和准确，保留至少一年。

第三章实验室安全管理第十二条实验室应建立完善的安全管理制度和应急预案，确保实验室工作的安全。

第十三条实验室内的易燃易爆物品应储存在专门指定的储存柜内，并使用符合安全要求的容器进行存储。

第十四条实验室内的有毒有害物品应储存在专门指定的储存柜内，并使用符合安全要求的容器进行存储。

第十五条实验室内的化学品应配备相应的防护设备，包括防护眼镜、防护手套等，以确保工作人员的安全。

第十六条实验室工作人员应定期参加安全培训，并持续提高安全意识和应急反应能力。

第十七条实验室内禁止使用明火，所有操作应使用安全电源。