储罐基础知识介绍
石油化工储罐基础知识
储罐的建造和维护需要遵循一定的技术标准和规范，确保其安全、可靠和经济。储罐的建造主要包括以下几个方面：
储罐的设计：储罐的设计应根据储存介质的性质、使用需求、安全要求等方面进行科学合理的设计，满足国家和行业标 准规范的要求，确保储罐的安全、可靠和经济。
材料的选用：储罐的材料应根据储存介质的性质、温度、压力等因素进行选用，确保材料的耐腐蚀性、耐热性、强度等 性能符合要求。 材料的选用：储罐的材料应根据储存介质的性质、温度、压力等因素进行选用，确保材料的耐腐蚀性、耐热性、强度等 性能符合要求。 制造工艺的控制：储罐的制造应采用科学合理的工艺，确保储罐的各项性能和质量符合要求。制造过程中应严格控制质 量，避免出现缺陷和隐患。 现场安装和验收：储罐的现场安装应按照设计要求和施工规范进行，确保储罐的稳定性和安全性。验收过程中应严格按 照标准规范进行检查和测试，确保储罐符合要求。
储罐作为一种危险化学品储存设施，必须具备高度的安全性和可靠性。储罐安全措施包括防静电、防火、泄漏检测、泄 漏报警、防雷击、通风、防腐蚀等多个方面。在储罐的设计、制造、安装和使用过程中，必须按照安全规范和标准进行 操作，同时定期进行安全检查和维护，确保储罐的安全运行。
七、储罐维护和监测
储罐的维护和监测是储罐运行的重要环节，包括定期检查检查可以发现储罐内部和外部的缺陷和损伤，及时采取维修和保养措施，保证储罐的安全和可靠性。涂层保养可以 防止储罐内壁和外壁的腐蚀和污染，延长储罐的使用寿命。清洗和疏通可以清除储罐内部的杂质和沉淀物，保证储罐内 部的清洁和卫生。
需要指出的是，石油化工储罐是高风险设备，其安全风险和环境风险都非常高。在石油化工企业中，必须高度重视储罐 的安全和环保问题，采取严格的安全管理措施，确保储罐的安全运行，避免事故的发生。
储罐基础知识
储罐基础知识This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准 API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准JISB8501 ； 4. 德国标准 DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准 SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（бs ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
储罐的基础知识
容积
(m 3 )
公称容积
100
300
400
500
700
1000
2000
3000
5000
10000
设计容积
110
330
440
550
770
1100
2200
3300
5500
10700
储罐尺寸(mm)
D 1
5172
7750
8288
89831ຫໍສະໝຸດ 2631158015781
18992
23760
31852
（二）基础承载力：
储罐基础承载力要求
公称容量(m 3 )
100
200
300
400
500
700
1000
2000
3000
5000
10000
基础承载力(t/m 2 )
8
8
8
10
10
10
10
13
13
16
18
拱顶储罐附件选用表
公称容积(m 3 )
量油孔
透光孔
人孔
排污孔或清扫孔
呼吸阀或通气孔
放水管
≤2000
1
1
D 2
5252
7830
8368
9063
10343
11680
15881
19092
23880
31402
H
5300
7070
8240
8810
9140
10580
11370
11760
12530
14070
H 1
5870
储罐的基础知识
储罐的基础知识:一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（б s ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
常压储罐基础知识
常压储罐基础知识一、内容简述常压储罐听起来好像很复杂，但其实它就在我们身边，广泛应用于石油、化工等行业。
这篇文章我们就来聊聊常压储罐的基础知识，让你对它有更直观、更简单的了解。
首先我们要明白什么是常压储罐，简单来说常压储罐就是用来存储液体物质的容器，它的压力基本上和我们平时呼吸的空气压力差不多，所以叫做常压储罐。
虽然听起来简单，但它的作用可大了，比如储存汽油、柴油、水等液体。
那么常压储罐有哪些特点呢？别着急我们一一来看，它的设计通常考虑到安全性、耐用性和实用性。
结构方面一般采用圆柱形设计，因为这种形状最能承受压力，也最稳定。
材料上多数会选择耐腐蚀、抗磨损的材质，比如钢铁或者特殊的合金材料。
此外常压储罐的建造和安装也有讲究，怎么建得更牢固、怎么防止泄漏等，都是工程师们会仔细考虑的问题。
而且在使用中，我们还要对常压储罐进行定期的检查和维护，确保它的安全和正常运转。
常压储罐虽然听起来高大上，但其实就是我们日常生活中的一个实用设备。
这篇文章就是为了让大家对它有更直观、更简单的认识，让我们一起走进常压储罐的世界吧！1. 常压储罐概述常压储罐听起来好像很专业，但其实它在我们的日常生活中也有广泛的应用。
你想知道它到底是什么吗？那就跟我一起了解一下吧！简单来说常压储罐就是一种用来储存液体的设备，它不同于那些需要加压或者需要特殊环境的存储设备，常压储罐是在常压环境下工作的，也就是说它不需要特别的压力或者温度条件就能正常工作。
它常常被用于存储石油、化工原料等各种液体。
常压储罐的特点也很明显，首先它的结构简单，安装方便维护起来也相对容易。
其次它的容量大小可以根据需要调整，有大的也有小的，非常灵活。
不过虽然常压储罐看起来很简单，但想要确保它的正常运行和使用寿命，我们还是需要了解一些基本的知识和技巧。
2. 常压储罐的重要性常压储罐的重要性真是不容小觑，想象一下在我们生活的周围，石油、化工、食品饮料等行业，都离不开这种储存设备。
储罐基础知识
• 目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与 浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装 成型的铝合金浮顶。 • （1）内浮顶罐的优点 • 蒸发损失大大的减少 • 空气污染很小，油品质量易保证 • 附件减少 • 现存的拱顶罐易改造成内浮顶罐，投资少 ，见效快。
• • • •
（2）内浮顶罐的缺点 与拱顶罐相比，造价高，施工技术要求高； 与浮顶罐相比，密封结构检查维修不方便； 不易大型化
来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国 家战略物资储备均离不开各种容量和类型 的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为 主，且以金属结构居多。
二、储罐的发展趋势
• 1、大型化
• 由于能源战略，许多原油进口国都增加了 原油储备量，如日本在 70 年代中期 60 日的 储油量就达到了 5010 万顿，比 60 年代初期 大了许多倍。 • 80 年代初期西方一些工业化国家就对本 国原油储备量作了政策规定，分别是：英 国90天，法国90天，德国70天。
谢谢
温度计宜安装在罐底以上700~1300mm处 。有加热器的宜取上限，无加热器的宜取 下限。 （7）量油孔：是为了人工检尺时测量油高、 取样、测温而设置的。每个储罐设置一个 ，其直径为150mm。量油孔装设在罐顶梯 子平台附近，且应远离储罐进出口管，与 罐壁的距离一般不小于1m。
（8）梯子、平台：是为操作人员上到罐顶进 行手工计量、检查罐顶设备而设置的。应用 最广泛的是罐壁盘梯。 （9）加热器：用来对储罐介质加热或者保温 ，以提高或者保持其流动性和适当的粘度。 常用热水或者蒸汽为热载体。 （10）放水管：是为了排放储罐底水，以保 证产品质量而设置的。防水管可单独设置， 也可以附设于排污孔或清扫孔的封堵盖板上 。
• 浮顶：常见的结构形式是单盘式和双盘式 。单盘式浮顶是由环形船舱和圆形单盘顶 板所构成。双盘式浮顶是由上盘板、下盘 板和环形船舱组成。 • （1）浮顶罐的优点 • 油品呼吸损耗小 • 浮顶受力状况良好，结构设计容易。 • 环境污染小，火灾危害性小。
储罐基础必学知识点
储罐基础必学知识点
储罐基础知识点包括以下内容：
1. 储罐类型：常见的储罐类型包括固定屋顶罐、浮顶罐、内浮顶罐、
卧式罐等。
不同类型的储罐适用于不同的储存物质和工艺要求。
2. 储罐材质：储罐可根据储存介质的特性选择不同的材质，常见的材
质有钢材、玻璃钢等。
材质的选择应考虑介质的腐蚀性、温度和压力
等因素。
3. 储罐设计标准：储罐的设计应符合国家或行业相关标准，常见的标
准有GB、ASME、API等。
设计标准包括罐体结构强度计算、焊接接头
设计、泄放系统设计等。
4. 储罐安全防护：储罐在设计和使用过程中需要采取一系列的安全防
护措施，包括防爆、防静电、防火等。
储罐也应具备泄放装置、温度、液位和压力监测装置，以及消防设备等。
5. 储罐运输和安装：储罐运输和安装时需要考虑重量、尺寸和安全性，常采用吊装、滚装和拖曳等方式。
安装前需进行基础施工和环境评估。
6. 储罐维护与检修：储罐长期使用后会出现腐蚀、漏液等问题，需要
定期进行维护和检修。
维护包括清洗、防腐涂层补修、溶接缺陷修复等。
7. 储罐监测与管理：储罐应定期进行液位、压力、温度等监测，确保
安全运行。
管理包括记录储罐使用情况、定期检查安全设备等。
8. 储罐应急处理：如发生泄漏、火灾等事故，应根据应急预案采取紧急处理措施，包括泄漏物质的处理、火灾的扑灭等。
以上是储罐基础知识的一些重要点，对于储罐相关工作的人员来说，了解这些知识点可以提高工作的安全性和效率。
储罐基础知识介绍
储罐按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。
在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐，即金属油罐。
（一）油罐分类金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。
1、按油罐所处位置划分分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。
（1）地上油罐。
指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
（2）半地下油罐。
半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
（3）地下油罐。
地下油罐指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
2、按油罐的几何形状划分按油罐的几何形状可划分为：（1）立式圆柱形罐；（2）卧式圆柱形罐；（3）球形罐；3、按油罐的不同结构形式划分可分为：固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。
（1）固定顶储罐：固定顶储罐又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐。
（2）无力矩顶储罐（悬链式无力矩储罐）：无力矩顶储罐是根据悬链线理论，用薄钢板制造的。
其顶板纵断面呈悬链曲线状。
由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩，所以称为无力矩顶油罐。
（3）浮顶储罐：浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨、雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
储罐知识
储罐知识一.储罐分类及特点1.按制造材料分：非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐（钢壳衬里、铝及合金等）。
2.按压力分：常压储罐：储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压（表）时，称常压储罐。
低压储罐：大于1/3大气压（表）、小于0.1MPa。
可见低压储罐的工作压力大于常压储罐，但是其压力小于0.1MPa。
3.按所处环境分：地上储罐、半地下储罐、地下储罐。
地上储罐：指储罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
半地下储罐：指储罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
地下储罐：指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
3.按几何形状分：立式圆柱形储罐：按其罐顶结构又可分为固定顶储罐（锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐（球面网壳）、滴形储罐）、活动顶储罐（外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐）。
卧式圆柱形储罐：适用于储存容量较小且需压力较高的液体。
球形储罐：适用于储存容量较大有一定压力的液体，如液氨、液化石油气、乙烯等。
浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。
浮顶罐的使用范围在一般情况下，原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染，控制放出不良气体，有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。
浮顶罐按需要可采用二次密封。
二.储罐设计1.储罐设计的基本要求（1）安全可靠：材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失稳能力；密封性能好。
（2）满足过程要求：功能要求；寿命要求。
（3）综合经济好：生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。
（4）易于操作操作、维护和控制：操作简单；可维护性和可修理性好；便于控制。
2.储罐容积（1）计算容积（几何容积）：是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。
（2）名义容积（公称容积）：是指储罐的圆简几何容积（计算容积）圆整后，以整数表示的容积，通常所说的10000m3储罐是指公称容积。
常压储罐基础知识
1 坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操 作人员、工艺操作人员全员管理的原则。 2 坚持设计、选型、制造、安装、使用、维护 、修理、改造、更新直至报废全过程管理的原 则。 3 坚持安全第一、预防为主，确保常压储罐安 全可靠运行。 4 坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修 相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理 与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结 合。
设计
从事储罐设计的单位必须具有相应的设 计资质。储罐用户应对设计单位的资质 进行审查和确认。
设计条件
储罐的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提 出储罐设计条件。设计条件至少包含以下内容： 操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位 高度、设计压力(正压和负压)、设计温度； 储罐类型及结构参数，包括直径、高度； 介质组分及特性； 储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈 度、风载荷及雪载荷等)； 接管及对外连接尺寸和标准； 储罐设计中需考虑的附加载荷； 设计需要的其他必要条件。
设计文件
储罐的设计文件，包括设计图样、制造/安装 技术条件、计算书或应力分析报告(必要时)、 工况适用性评价(必要时)，必要时，还应包括 安装与使用维修说明。 设置安全阀等安全附件的储罐，设计文件还应 包括储罐安全泄放量、安全阀等附件排量的计 算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委 托单位或使用单位，协商选用超压泄放装置。
压力
设计正压，是指设定的储罐顶部气相空间的最高压 力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。设 计正压力不应低于正常使用时储罐顶部可能出现的 最高工作压力，装有安全泄放装置的储罐，其设计 压力不得低于安全阀的开启压力； 设计负压，储罐承受的外压(不包括由于风载引起的 外压)或罐内的局部真空度；设计负压不应小于罐内 可能达到的设计最大局部真空度(其值按最大规定流 速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)； 计算正压，是指在相应设计温度下，用以确定元件 厚度的压力，包括储罐介质的液柱静压力。
储罐基础知识
储罐基础知识LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】111储罐基础知识（仅供参考）一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准 API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准 DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准 SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（бs ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
储罐知识
储罐知识一、储罐分类及特点1、按制造材料分:非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐(钢壳衬里、铝及合金等)。
2、按压力分:常压储罐:储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压(表)时,称常压储罐。
低压储罐:大于1/3大气压(表)、小于0、1MPa时,称为低压储罐。
可见低压储罐的工作压力大于常压储罐,但就是其压力小于0、1MPa。
3、按所处环境分:地上储罐、半地下储罐、地下储罐。
地上储罐:指储罐的罐底位于设计标高±0、00及其以上;罐底在设计标高±0、00以下但不超过油罐高度的1/2,也称为地上油罐。
半地下储罐:指储罐埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0、00以上0、2m。
地下储罐:指罐内液位处于设计标高±0、00以下0、2m的油罐。
3、按几何形状分:立式圆柱形储罐:按其罐顶结构又可分为固定顶储罐(锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐(球面网壳)、滴形储罐)、活动顶储罐(外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐)。
卧式圆柱形储罐:适用于储存容量较小且需压力较高的液体。
球形储罐:适用于储存容量较大有一定压力的液体,如液氨、液化石油气、乙烯等。
浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。
浮顶罐的使用范围在一般情况下,原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染,控制放出不良气体,有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。
浮顶罐按需要可采用二次密封。
二、储罐设计1、储罐设计的基本要求(1)安全可靠:材料的强度高、韧性好;材料与介质相容;结构有足够的刚度与抗失稳能力;密封性能好。
(2)满足过程要求:功能要求;寿命要求。
(3)综合经济好:生产效率高、消耗系数低;结构合理、制造简便;易于运输与安装。
(4)易于操作操作、维护与控制:操作简单;可维护性与可修理性好;便于控制。
2、储罐容积(1)计算容积(几何容积):就是指按罐壁高度与内径计算的圆筒几何容积。
储罐基础知识讲义
储罐讲义一、储罐及其发展概况储罐是存储各种油品和各种液体化工品的设备，是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
按容量来说，一般立式圆筒形储罐的容积大于10000m3以上，称为大型储罐。
自1927年采用钢制焊接储罐后，其容量逐步扩大，目前最大容量已达24×104 m3。
储罐的分类：1、按存储物质的介质温度划分：分为低温储罐，常温储罐（<90℃），高温储罐（>90℃）.2、按压力划分分为：接近常压储罐（-490～2000Pa）低压储罐（2000Pa～0.1Mpa）3、按照制造储罐的材料分为：金属储罐、塑料储罐、非金属储罐4、按储罐所在位置和达到某种目的分为：地上储罐、半地下储罐、山洞储罐、海中储罐。
二、储罐的种类储罐的种类是按几何形状来划分，主要有立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐。
卧式圆筒形储罐适用于存储容量较小且压力较高的液体，而球形储罐适用于存储容量较大且有一定压力的液体。
今天在这里主要介绍立式圆筒形储罐，立式圆筒形储罐按其罐顶结构可分为固定顶储罐和浮顶储罐两种类型。
1、固定顶储罐按罐顶的形式分为锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐，和网壳顶储罐（1）锥顶储罐锥顶储罐又可分为自支撑锥顶和支撑锥顶两种。
锥顶坡度最小为1/16，最大为3/4。
锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶，自支撑锥顶其锥顶载荷靠锥顶周边支撑于罐壁上，自支撑锥又分为无加强筋罐顶和加强筋罐顶，储罐的容量一般为1000m3以下。
支撑式锥顶其锥顶载荷主要靠梁或檩条（桁架）及柱来承担。
见下图：（2）拱顶储罐锥顶储罐的罐顶是一种接近于球形形状的一部分，其结构一般只用自支撑拱顶一种，自支撑拱顶分为无加强肋拱顶（容量小于1000m3）、有加强肋拱顶（容量1000m3～20000 m3），拱顶的弧度一般设计为R=0.8D～1.2D。
（3）伞形顶储罐自支撑伞形顶是自支撑拱顶的变种，其任何水平截面积都具有规则的多变形。
储罐基础知识
储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度（ б s ） 或 抗拉标准强度 （ б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
，内部装有许多铜、铝或其它高热容金属制成的丝网或皱纹板。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。
（4） 喷淋冷却装置
喷淋冷却装置是为降低罐内油温，减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。 油罐相比，由于结构不同，并根据其使用性能要求，它装有独特的各种专用附件。
（三）储罐基础选型：
当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时，宜采用护坡式或外环墙式基础；
当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时，可采用环墙式或外环墙式基础；
当地基土层为软土层时，宜对地基处理后再采用外环墙式基础；
当场地受限时，可采用环墙式基础。
（四）储罐基础施工：
（5）脱水管
脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水杂和清除罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。冬天还应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。
（6）消防泡沫室
消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内（玻璃厚度不大于2mm），从而达到来火目的。
储罐基础知识
储罐基础知识储罐，作为工业生产和储存领域中常见且重要的设备，承担着储存各种液体、气体和固体物料的重要任务。
了解储罐的基础知识对于从事相关行业的人员来说至关重要。
首先，我们来谈谈储罐的分类。
从材质上划分，储罐有金属储罐和非金属储罐两大类。
金属储罐常见的有碳钢储罐、不锈钢储罐、铝制储罐等，它们具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于储存多种介质。
而非金属储罐则包括塑料储罐、玻璃钢储罐等，这类储罐通常重量较轻、成本相对较低，但在耐温、耐压等方面可能会有一定的局限性。
按照储存介质的不同，储罐又可以分为液体储罐、气体储罐和固体储罐。
液体储罐是最为常见的类型，用于储存各种油品、化工液体等。
气体储罐则主要用于储存压缩气体或液化气，如氧气罐、氮气罐、液化石油气罐等。
固体储罐一般用于储存颗粒状或粉状的物料，例如水泥储罐、粮食储罐等。
储罐的结构也是多种多样的。
常见的有立式储罐、卧式储罐和球形储罐。
立式储罐占地面积较小，适用于场地有限的情况。
卧式储罐则便于运输和安装，在一些特定的场合具有优势。
球形储罐由于其受力均匀、占地面积小等特点，常用于储存高压气体或大容量的液体。
在储罐的设计和制造中，需要考虑众多因素。
首先是安全性，这是至关重要的一点。
储罐必须能够承受内部介质的压力和外部环境的影响，如地震、风载等。
同时，还要具备良好的密封性能，防止介质泄漏造成环境污染和安全事故。
其次是经济性，在满足使用要求的前提下，要尽量降低储罐的制造成本和运营成本。
此外，还要考虑储罐的维护和检修便利性，以便在设备出现问题时能够及时进行处理。
储罐的附件也是不可忽视的部分。
比如安全阀，它可以在储罐内部压力超过设定值时自动开启，释放压力，保证储罐的安全。
呼吸阀能够在储罐进出物料时，平衡内外压力，防止储罐因超压或负压而损坏。
液位计则用于实时监测储罐内介质的液位高度，以便操作人员掌握储罐的储存情况。
还有温度计、压力表等附件，都为储罐的安全运行提供了重要的保障。
储罐知识
储罐知识一.储罐分类及特点1.按制造材料分：非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐（钢壳衬里、铝及合金等）。
2.按压力分：常压储罐：储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压（表）时，称常压储罐。
低压储罐：大于1/3大气压（表）、小于0.1MPa时，称为低压储罐。
可见低压储罐的工作压力大于常压储罐，但是其压力小于0.1MPa。
3.按所处环境分：地上储罐、半地下储罐、地下储罐。
地上储罐：指储罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
半地下储罐：指储罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
地下储罐：指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
3.按几何形状分：立式圆柱形储罐：按其罐顶结构又可分为固定顶储罐（锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐（球面网壳）、滴形储罐）、活动顶储罐（外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐）。
卧式圆柱形储罐：适用于储存容量较小且需压力较高的液体。
球形储罐：适用于储存容量较大有一定压力的液体，如液氨、液化石油气、乙烯等。
浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。
浮顶罐的使用范围在一般情况下，原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染，控制放出不良气体，有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。
浮顶罐按需要可采用二次密封。
二.储罐设计1.储罐设计的基本要求（1）安全可靠：材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失稳能力；密封性能好。
（2）满足过程要求：功能要求；寿命要求。
（3）综合经济好：生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。
（4）易于操作操作、维护和控制：操作简单；可维护性和可修理性好；便于控制。
2.储罐容积（1）计算容积（几何容积）：是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。
储罐的基础知识PPT课件
拱顶
➢ 形状近似球面，靠拱顶周边支撑于焊在 罐壁上的包边角钢上。
➢ 包边角钢形式有两种。
储罐的基础知识
球面由中心盖板和扇形板组 成，扇形板一般设计成偶数， 对称安排，板与板之间搭接。
搭接宽度不小于5倍板厚， 且不小于25mm，实际搭接 宽度大多采用40mm。
罐顶的外侧应采用连续焊， 内侧间断焊。中心盖板搭在 扇形板上，搭接宽度一般取
按地质条件选型应符合以下规定：
储罐的基础知识
按地质条件选型
➢ 当地基土能满足承 载力设计值和沉降 差要求，以及建罐 场地不受限制时， 宜采用护坡式或外 环墙式（钢筋混凝 土）罐基础
护坡式罐基础
储罐的基础知识
外环墙式罐基础
按地质条件选型
➢ 当地基土不能满足承 载力设计值要求，但 计算沉降量不超过允 许值时，可采用环墙 式外环墙式或护坡式 罐基础
边缘板受力复杂，其厚度与罐壁底层壁 板之间有一一对应关系。
储罐的基础知识
罐底直径
➢ 国内取储罐底层壁板中心线与罐底边缘 板外缘之间的最小距离60mm；
➢ 日本规定罐底板伸出罐壁外表面50mm; ➢ API650规定罐底板直径为底层壁板外径
再加101.6mm。
储罐的基础知识
罐底板坡度
➢ 在储液作用下油罐基础会发生不均匀沉降， 沉降量为中间大、边缘小，因此，油罐基 础的设计坡度一般为1.5%，对软地基不大 于3%。
层），不良地质现象，地层成层条件，岩土的 物理力学性质，场地的稳定性，岩石的均匀性， 地基的承载能力标准值，地下水的特性，土的 标准冻结深度， 由于工程建设可能引起的工程问题等的结论和 建议，并附勘探点平面布置图，工程地质剖面 图，地质柱状图以及有关的测试图等。
储罐的基础知识
储罐的基础知识:一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（б s ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
储罐基础知识-精选.pdf
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准 API650 ； 2. 英国标准BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准 DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准 SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（б s ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
五、储罐的结构：目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
储罐基础知识
储罐基础知识储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。
储罐的设计和使用需要考虑许多因素，包括储存物质的性质、储存容量、环境条件等。
一、储罐的类型储罐可以根据其结构和用途进行分类。
常见的储罐类型有以下几种：1. 圆柱形储罐：圆柱形储罐是最常见的储罐类型，其形状类似于竖直的圆柱体。
它们通常用于储存液体物质，如石油、化学品等。
2. 球形储罐：球形储罐由一个完整的球形容器组成。
由于其形状的特殊性，球形储罐可以在较小的空间内储存更大的容量。
它们通常用于储存液体和气体。
3. 矩形储罐：矩形储罐的形状类似于长方体。
它们通常用于储存粉状或固体物质，如谷物、水泥等。
4. 真空储罐：真空储罐是一种密封的容器，用于储存低温低压下的液体或气体。
它们通常用于储存液态氧、液态氮等。
二、储罐的材质储罐的材质选择取决于储存物质的性质和使用环境。
常见的储罐材质有以下几种：1. 碳钢：碳钢是最常用的储罐材质之一，它具有良好的强度和可焊性，适用于储存大部分常见液体和气体。
2. 不锈钢：不锈钢储罐具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于储存酸碱溶液、食品和药品等。
3. 玻璃钢：玻璃钢储罐由玻璃纤维增强塑料制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
它们通常用于储存腐蚀性物质。
4. 聚乙烯：聚乙烯储罐具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于储存酸碱溶液、化学品等。
三、储罐的安全性储罐的安全性是设计和使用储罐时必须重视的重要因素。
以下是保证储罐安全性的几个关键点：1. 强度计算：储罐的设计必须满足一定的强度要求，以确保在正常使用和紧急情况下不会发生破裂或倒塌。
2. 泄漏防护：储罐必须采取适当的措施来防止泄漏，如安装泄漏探测器、阀门等。
3. 防静电措施：对于易燃易爆的物质，储罐必须采取防静电措施，如接地装置、静电保护装置等。
4. 环境监测：储罐周围的环境应进行定期监测，以确保没有可燃气体积聚或其他危险物质泄漏。
5. 定期检查和维护：储罐应定期进行检查和维护，包括外观检查、内部清洁和涂层修复等。
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储罐按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。
在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐，即金属油罐。
（一）油罐分类金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。
1、按油罐所处位置划分分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。
（1）地上油罐。
指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
（2）半地下油罐。
半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
（3）地下油罐。
地下油罐指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
2、按油罐的几何形状划分按油罐的几何形状可划分为：（1）立式圆柱形罐；（2）卧式圆柱形罐；（3）球形罐；3、按油罐的不同结构形式划分可分为：固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。
（1）固定顶储罐：固定顶储罐又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐。
（2）无力矩顶储罐（悬链式无力矩储罐）：无力矩顶储罐是根据悬链线理论，用薄钢板制造的。
其顶板纵断面呈悬链曲线状。
由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩，所以称为无力矩顶油罐。
（3）浮顶储罐：浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨、雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3。
（舟山项目以为15000m3）(二)金属油罐附件罐体上安装的一些供特殊用途的附属配件，即油罐附件，应适应各种油品的储存、发放、计量和维修等的要求，确保金属油罐的正常工作。
（1）人孔：专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。
（2）透光孔：专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。
一般安装在罐内的顶部。
（3）排污孔（管）：用于清扫油罐时排出淤泥油污等，平时可以通过放水管排泄罐底沉积水。
（4）放水管：用于排除罐底的沉积水。
（5）罐顶结合管与罐壁接合管：用于进出储存介质之用。
（6）量油孔：用于测量罐内油品的液面、温度及取样。
量油孔一般与测量液位的仪表相连。
通常安装在罐顶平台附近。
（7）呼吸阀、安全阀：呼吸阀的作用是调节罐内油气压力，当罐内压力过高时，通过呼吸阀将部分多余油气排出，使罐内压力下降；当罐内压力过低时，通过呼吸阀从罐外吸入空气，使罐内压力升高，始终保持与大气压恒定的状态。
安全阀的作用是当油罐在操作过程中，由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时，可通过它调节罐内压力，从而防止由于罐内正压或负压太高、罐壁应力过大而造成油罐外形破坏或油罐被抽瘪。
（8）防火器：用来防止火星、空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外，它安装在呼吸阀或安全阀的下面。
（9）内部关闭阀操纵装置：该装置用来连接罐内外自动关闭阀，完成进油和出油。
（10）加热器：加热器分局部加热器和全面加热器两种。
其作用是通过蒸汽对原油和重油加热，以防止油品凝固。
（11）升降管：通过回转接头与出油接合管相连接，用卷扬机带动升降，可选择抽取罐内任何部位油品，一般只安装在润滑油或特种油品罐上。
（12）泡沫发生器：当罐内油品发生意外起火燃烧时，利用泡沫发生器产生泡沫剂灭火。
（13）进料孔：用于进料。
(三)金属油罐的制作安装1、罐底预制与安装罐底安装时要注意，中间条板的中心线必须与基础上的纵横中心线重合。
相邻两条中幅板上的短缝应错开500mm以上，中幅板和边板的焊缝应错开200mm以上。
底板铺设之前，应在底面涂防腐沥青漆（搭接部位可不刷涂）。
罐底的焊接步骤是：先焊接中幅板，在丁字缝处用捻锤将焊缝打严，然后按焊接顺序对称施焊。
2、罐顶预制与安装罐顶预制和安装与罐体的安装工艺密切相关，对于采用倒装法安装工艺的油罐，其罐顶预制与安装过程为：当罐底铺好后，即开始安装罐顶。
3、金属油罐的安装施工方法（1）机械正装法。
（2）抱杆倒装法。
（3）卷装法。
（4）充气升顶法。
（5）水浮正装法。
水浮正装法适用于大容量的浮船式金属储罐的施工。
4、金属油罐的试验（1）油罐焊缝质量的检验及验收。
为确保油罐安装的焊缝质量，应对油罐焊缝上外观和内部质量进行检验，采用相应的无损探伤方法和技术标准。
常用的无损探伤方法有：超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。
(2)油罐严密性试验。
油罐（包括附件）安装完毕，应按设计技术条件和规范要求，分别对罐底、罐壁、罐顶及附件进行严密性试验。
油罐严密性试验的目的是检验其本身结构强度及焊缝严密性。
几种常见的试验方法有：真空箱试验法、煤油试漏方法、化学试验法、压缩空气试验法。
罐底焊接完毕后，通常用真空箱试验法或化学试验法进行严密性试验，罐壁严密性试验一般采用煤油试漏法，罐顶则一般利用煤油试漏或压缩空气试验法以检查其焊缝的严密。
（3）油罐充水试验。
对油罐的罐底、罐壁、罐顶分别进行严密性试验后，应再进行充水试验，并检查下列试验内容：:罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮面的升降试验及严密性，中央排水管的严密性，基础的沉降观测。
球罐球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。
由上述特点可知，采用球罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%～45%；此外，球罐占地面积较小，基础工程量小，可节省土地面积。
（一）球罐的构造与分类1、球罐的构造球罐由本体、支柱（承）及附件组成。
（1）球罐本体。
球壳有环带式（橘瓣式）、足球瓣式、混合式结构三种形式。
（2）球罐支柱（承）。
球罐支柱（承）是用于支承球罐本体重量和储存物料重量的结构部件，有柱式、裙式半埋入式及高架式支座多种。
1）柱式支座。
赤道正切柱式支座是使用最多的一种形式，另外，还有V型支承或三柱合一型支承。
2）裙式支座。
这种结构的特点是支座较低，由钢板制成，其优点是稳定性好，节省钢材。
3）半埋入支座。
这种结构是半球体支承于钢筋混凝土基础上。
（3）球罐的附件1）梯子平台：一般球罐设置顶部平台和中间平台，顶部平台是工艺操作平台。
2）人孔和接管：人孔是为了操作人员进出球罐进行检验和维修而设置的，同时也用于现场组装焊接球罐时进行焊后整体热处理、进风、燃烧口和烟气排出等。
3）水喷淋装置：球罐上装设水喷淋装置是为了贮存的液化石油气、可燃气体和毒性气体的隔热需要，同时也可起消防保护作用。
4）隔热和保冷设施。
隔热和保冷一般是为了保证贮存介质的一定温度。
储存液化石油气、可燃性气体和液化气及有毒气体的球罐和支柱，应该设置隔热设施。
球罐储存低温物料（如乙烯、液氨等）时应设保冷装置。
5）液面计。
为了观测球罐内液位情况，一般在储存液体和液化气体的球罐中装置液面计。
6）压力表。
为了测量球罐内的压力而设置压力表。
考虑到压力表由于某种原因而发生故障或由于仪表检查而取出等情况，应在球壳的上部和下部各设一块压力表。
2、球罐分类球罐的结构是多种多样的，根据不同的使用条件（介质、容量、压力湿度）有不同的结构形式。
通常按照外观形状、壳体构造和支承方式的不同来分类。
（1）按形状分为圆球形和椭球形（2）按壳体层数分为单层壳体和双层壳体1）单层壳体最常见，多用于常温高压和高温中压球罐。
2）双层壳体球罐，由外球和内球组成，由于双层壳体间放置了优质绝热材料，所以绝热保冷性能好，故能储存温度低的液化气。
双层壳体球罐采用双金属复合板制造，适用于超高压气体或液化气的储存，目前使用不多。
（3）按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式。
1）纯橘瓣式球壳是按橘瓣结构形式（或称西瓜皮瓣）进行分割组合的，这种结构形式称纯橘瓣球壳。
这种球壳的特点是球壳拼装焊缝较规则，施工简单。
纯橘瓣式球壳结构有赤道带，球罐支承大多数为赤道正切柱式支承。
2）足球瓣式球壳。
其优点是球瓣的尺寸相同或相近，制作开片简单省料。
缺点是组装比较困难，有部分支柱搭在球壳的焊缝上造成该处焊接应力较复杂。
3）足球橘瓣混合式球壳。
其结构特点是赤道带采用橘瓣式，上下极板是足球瓣式。
优点是制造球皮工作量小，焊缝短，施工进度快，另处可以避免支柱搭在球壳焊缝上带来的不足，缺点是两种球瓣组装校正麻烦，球皮制造要求高。
（4）按支承结构分为柱式支承和裙式支承，半埋入式支承、高架支承等。
（二）球罐的安装施工1、球罐的拼装方法（1）分片组装法。
采用分片组装法的优点是：施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，而且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的施工场地，缺点是高空作业量大，需要相当数量的夹具，全位置焊接技术要求高，而且焊工施焊条件差，劳动强度大。
分片组装法适用于任意大小球罐的安装。
（2）拼大片组装法。
拼大片组装法是分片组装法的延伸。
在胎具上将已预热好、编了号的相邻两片或多片球壳瓣，拼接成较大的球壳片，然后吊装组焊成球壳体。
组合的球壳片瓣数多少为宜，要根据吊装能力确定。
拼大片组装法由于在地面上进行组装焊接，减少了高空作业，并可以采用自动焊进行焊接，从而提高了焊接质量。
（3）环带组装法。
环带组装法一般分两种，一种是在预制厂先将各环带预制成型，然后运输到现场组装，这种方法常受各种限制，比较大的球罐很少采用。
大多数施工单位一般都是在现场进行预制并组装。
在临时钢平台上，先后将赤道带，上下温带、上下极板分别组对焊接成环带，然后将各环带组装焊接成球体。
环带组装法组装的球壳，各环带纵缝的组装精度高，组装的拘束力小，减少了高空作业和全位置焊接，施工进度快，提高了工效。
同时也减少了不安全因素，并能保证纵缝的焊接质量。