(完整版)污水毕业课程设计_Cass工艺设计
CASS工艺处理生活污水课程设计
CASS 工艺处理生活污水课程设计1.1 项目名称21.2 设计依据21.3 设计原则21.4 工程概述31.4.1 进水水质水量31.4.2 自然资料31.4.3 设计内容32. 方案论证42.1. 工艺方案初选42.2循环活性污泥（CASS）工艺特点72.3 工艺流程图92.4 污泥处理工艺方案92.5 工艺流程讲明103. 工程设计讲明与运算103.1 格栅103.1.1 格栅的设计要求103.1.2 格栅尺寸运算113.1.3 中格栅运算113.1.4 细格栅设计运算133.2 沉砂池163.2.1 沉砂池的选型163.2.2 设计资料163.2.3 设计参数确定173.2.4 运算过程183.3 调剂池203.4 CASS反应池203.4.1 设计参数确定203.4.2 反应池设计运算213.5 接触消毒池与加氯间243.5.1 设计讲明243.5.2 设计运算 (设置消毒池二座,每座分两格池体容积) 243.6 污泥浓缩池253.7 污泥贮存池274. 污水处理厂总体布置275. 建设污水处理厂三大效益296. 参考资料301. 工程概论1.1 项目名称都市污水处理厂初步设计1.2 设计依据《中华人民共和国环境爱护法》《中华人民共和国水污染防治法》《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)《地面水环境质量标准》(GB3838-88)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《给排水设计手册》 ( GBJ14-1996)1.3 设计原则(1) 要求处理工艺有用合理，基建投资少，处理成效好，便于运行治理。
(2) 通过多方案的技术经济比较选择满足出水水质要求同时能适合当地的条件、节约能耗、降低成本的处理工艺，充分发挥项目的社会、经济和环境效益。
(3) 污水处理厂的位置，应符合都市规划，位于流域下游，与周边有一定的卫生防护带，靠近受纳水体，少占农田。
(4) 所采纳设计工艺确保排放废水水质CODCr、BOD5、SS等指标达到国家及地点排放标准。
CASS工艺毕业设计环境工程污水处理
CASS工艺毕业设计环境工程污水处理某工业区污水处理厂设计姓名金文灿学号 08031050208专业环境工程班级环境2008.2班指导教师袁基刚四川理工学院材料与化学工程学院二〇一二年六月摘要水是不可替代的自然资源，在经济建设﹑社会进展和人民生活占有及其重要的地位。
随着经济建设﹑城乡建设的进展和人口的增加，用水连续增长，水的供需矛盾日益突出。
由于大量的工业废水和生活污水排入水体，使水环境受到严峻的污染，水资源短缺和水质恶化已成为制约经济建设和城乡进展、破坏生态环境、阻碍人民生活和自身健康的突出问题。
本设计为某工业区污水处理厂工程工艺设计，污水处理厂规模为15000m3/d,污水要紧来源为生活污水和工业污水，要紧采纳氧化沟处理工艺，经比选，此工艺具有投资省，处理成效好，运行治理方便等优点，适宜使用。
本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的运算，施工图纸的绘制等。
本工程的实施将显著改善受纳水体水质，同时刻接产生经济效益，促进经济可连续进展，污水处理厂处理后的出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。
关键词：污水处理厂，氧化沟工艺，设计15000m3/d Municipal Wastewater Treatment Plant DesignAbstractWater is an irreplaceable natural resources, economic development, social development and people's livelihood occupies an important position. As economic construction, construction of urban and rural development and population increase, water continued to grow, increasing water supply and demand contradiction. Due to the large number of industrial waste and domestic sewage discharged into water bodies, is seriously ` the water environment pollution, water shortages and deterioration of water quality has become a restricted economy, destruction of ecological environment construction and urban and rural development, highlight issues affecting people's lives and their own health. Design for engineering design technology of industrial wastewater treatment plant, wastewater treatment plant size for 15000m3/d, major source of sewage for sewage and industrial effluent, mainly by oxidation ditch process technology, by comparison, this process has a low investment, effective, convenient to run management advantages, suitable for use. This determination includes sewage treatment process design, process flow calculation of monomer in, drawing of the construction drawings. Implementation of this project will significantly improve the water quality of receiving waters, and indirect economic benefits, promoting sustainable economic development, effluent from sewage treatment works fortreatment after the meet the discharge standards of pollutants for municipal wastewater treatment plant of GB18918-2002 level b standards.Keywords: sewage treatment plants , oxidation ditch process, design名目第一章总论 (4)1.1设计内容简介 (5)1.2 设计的目标 (6)1.3 设计依据及执行排放标准 (6)1.4 设计内容 (7)第二章废水处理方案选择及论证 (7)2.1 SBR工艺 (7)2.2 氧化沟工艺 (8)第三章工艺流程设计及工艺原理说明 (10)3.1污水处理程度运算 (12)3.1.1 COD的处理程度 (12)3.1.2 溶解性BOD5的处理程度 (12)3.1.3 SS的处理程度 (12)3.1.4 NH3-N的处理程度 (12)3.1.5 P 的处理程度 (13)3.1.6 油的处理程度 (13)3.2处理方案及工艺流程 (13)3.2.1污水处理厂的设计规模 (13)3.2.2 处理方案的确定 (13)3.2.3 工艺流程如下图 (14)3.3工艺原理介绍 (14)3.3.1格栅 (14)3.3.2水解酸化池 (15)3.3.3氧化沟 (15)3.3.4二沉池 (15)3.3.5接触消毒池 (16)3.3.6污泥泵房 (18)3.3.7污泥浓缩池 (18)3.3.8 储泥池 (19)3.3.9脱水机房 (19)第四章污水处理构筑物设计运算 (20)4.1格栅 (20)4.1.1 格栅的作用及种类 (20)4.1.2格栅的设计原则 (20)4.1.3设计参数运算 (20)4.2 水解酸化沉淀池的运算 (24)4.3 配水井的设计 (25)4.3.1 设计要求 (25)4.3.2 集配水井运算 (25)4.4 氧化沟设计运算 (27)4.4.1 设计参数 (27)4.4.2 尺寸运算 (28)4.5 二次沉淀池设计运算 (31)4.5.1 二次沉淀池设计的一样规定 (31)4.5.2 尺寸设计运算 (31)第五章污泥处理构筑物设计运算 (34)5.1污泥泵房 (35)5.1.1设计说明 (35)5.1.2回流污泥泵设计选型 (35)5.2 污泥重力浓缩池设计运算 (35)5.3 贮泥池 (38)5.3.1设计参数 (38)5.3.2设计运算 (39)5.4排泥泵房设计运算 (39)5.4.1设计说明 (39)4.2．设计选型 (39)5.5 脱水间 (40)第六章高程运算 (41)6.1 设计说明 (41)6.2水头缺失运算 (41)6.3水头缺失运算 (42)6.4 各处理构筑物高程确定 (43)第七章污水处理厂平面布置 (44)第八章设计总结 (45)8.1设计概述 (45)8.2 处理工艺特点 (46)8.3心得体会 (46)参考文献 (46)致谢 (47)第一章总论随着人类社会的不断进展，都市规模不断扩大，都市的用水量和排水量都在不断增加，加剧了用水紧张和水质污染，环境问题日益突出，由此造成的水危机差不多成为社会经济进展的重要制约因素。
全套本科CASS毕业设计CASS++消毒工艺处理污水设计
前言医院或其他医疗机构排出的污水污物可能含有传染性病菌、病毒、化学污染物及放射性等有害物质，具有极大的危害性，并且令人厌恶，如不妥善处理，其对医务人员和广大人民群众健康及环境危害是显而易见的。
医院污水由于其水质特殊性而被单独划分为一种污水类型。
本设计介绍了医院污水的危害，处理方法等，而且绝大多数医院其排放的污水有机污染物浓度比普通的生活污水低，而细菌总数也在同一个数量级，只是有害或致病菌所占的比例较高，所以消毒处理是医院污水处理的关键。
就医院污水处理的必要性有人认为在国外医院污水并未单独处理，与普通生活污水一样直接排入下水道，这是基于国外采取了严格的污水污物分流措施，而我国的情况则明显不同，大量的污染物直接排入到污水中，必须进行处理。
通过各种生化方法及消毒方法的比较，本设计采用连续进水的周期循环活性污泥法工艺（CASS）并选择了目前常用而且经济有效的消毒方法——化学法二氧化氯消毒。
本设计分为九个部分，依次为：概述、工艺流程的确定与选择、主要构筑物的设计与计算、污泥产量的计算、自动投氯系统的计算、管路的设计与计算、设备的性能与选型、运行管理、工程概算以及运行中异常性状和解决对策。
本设计注重理论联系实际，力求实现科学性、先进性的统一。
实践证明，采用CASS处理工艺，系统简单，未设污泥回流装置，没有初沉池及二沉池，占地面积比传统活性污泥法减少了20%～30%，投资节省了15%～25%，运行费用减少了10%～20%。
特别要提出的是本设计得到了李方文老师的细心指导，在此表示衷心的感谢。
由于本设计编写时间比较仓促，加之本人学识有限，设计中难免有不妥之处，恳请老师批评指正，不胜感激.周玲2005．05一、概述（一）医院污水的现状医院或其他医疗机构是担负着医疗、教学、科研和预防四大任务的单位，是病人活动比较集中的场所。
治病救人，救死扶伤是医院的宗旨，而防止环境污染，杜绝交叉感染加强医院污水污物治理和消毒也是义不容辞的责任。
CASS工艺课程设计
目录目录 (1)摘要 (3)第一章：污水处理工艺的选择 (4)1.1 基本资料 (4)1.2 处理程度计算 (5)1.2.1 COD cr的处理程度 (5)1.2.2 溶解性BOD5的处理程度 (5)1.2.3 SS的处理程度 (6)1.3CASS工艺 (6)1.3.1 工艺原理： (6)1.3.2 工艺优点： (6)第二章设计计算 (7)2.1城市污水水量的确定 (7)2.2粗格栅设计计算 (8)2.2.1 设计说明 (8)2.2.2 栅条的间隙数 (8)2.2.3 栅槽宽度 (9)2.2.4 过栅水头损失 (9)2.2.5 栅后槽总高度 (9)2.2.6 栅前渠道 (10)2.2.7 栅槽总长度 (10)2.2.8 每日栅渣量计算W (10)2.3 泵站的设计计算 (10)2.3.1 泵房规范要求 (10)2.2.2 集水池 (11)2.3.3 污水泵计算 (11)2.4 沉砂池的选择计算 (11)2.4.1 沉砂池的选择 (11)2.4.2 沉砂池设计计算一般规定 (12)2.4.3 设计参数 (12)2.4.4 设计计算 (13)2.5 厌氧生物池的计算 (14)2.5.1 生物选择器（厌氧池） (14)污泥中活性微生物的增长都符合Monod方程： (14)(1／X).(dX／dt)=μ=μmax[S/(KS+S)] (14)2.5.2厌氧池体积计算 (14)2.5.3 潜水搅拌器 (15)2.6 配水井的设计 (16)2.6.1 设计要求 (16)2.6.2 设计计算 (17)2.7 CASS池的设计计算 (18)2.7.1 基本设计参数 (18)2.7.2 曝气时间T A (19)2.7.3 沉淀时间T S (20)2.7.4 排水时间T D (20)2.7.5 周期数的确定 (20)2.7.6 进水时间T F (20)2.7.7 CASS反应池容积计算 (20)2.7.8 CASS反应池的构造尺寸 (21)2.7.9 反应池液位控制 (21)2.7.10 需氧量 (22)2.7.11 曝气器及空气管计算 (23)2.7.12 产泥量及排泥系统 (26)2.7.13 回流污泥泵 (27)2.7.14 滗水器： (28)2.7.15 进出水管路计算 (28)2.9 污泥浓缩池计算 (29)2.9.1 设计参数 (29)2.9.2 设计与计算 (30)2.10 污泥脱水设计计算 (32)2.10.1 压滤机设计计算 (32)2.10.2 附属设备 (32)2.11 其它构筑物 (33)第三章污水处理厂配套工程设计 (34)3.1 厂区平面设计 (34)3.1.1 平面布置原则 (34)3.1.2 总平面布置 (34)3.2 厂区高程设计 (35)3.2.1 高程布置注意事项 (35)3.2.2 高程计算 (36)致谢 (40)参考文献 (41)1250m3/d城市污水处理厂设计摘要现拟建一处理规模为12500m3/d的某城市污水处理厂，设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。
污水处理厂CASS工艺设计计算及说明(精品))
设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
某污水处理厂设计计算说明书（cass工艺）_毕业设计
某污水处理厂设计计算说明书（cass工艺）_毕业设计某污水厂设计计算说明书目录一总论 (1)二工艺流程 (3)CASS工艺的优点 (4)与其他工艺对比 (7)三处理构筑物设计 (7)㈠集水井的设计 (9)㈡格栅的设计与计算 (10)1.泵前中格栅的设计与计算 (11)2.泵后细格栅的设计与计算 (14)㈢提升泵站 (17)1.设计参数 (17)2.提升泵房设计计算 (17)㈣曝气沉砂池的设计与计算 (18)1.曝气沉砂池 (18)2.曝气沉砂池的设计与计算 (19)3. 设计计算 (19)4.吸砂泵房与砂水分离器 (23)5.鼓风机房 (23)㈤CASS池的设计与计算 (23)1.CASS工艺运行过程 (23)2.CASS反应池的设计计算 (25)㈥污泥浓缩池 (38)1.设计参数 (39)2.设计计算 (39)㈦贮泥池设计 (41)四污水厂总体布置 (39)㈠主要构(建)筑物与附属建筑物 (39)㈡污水厂平面布置 (40)㈢污水处理构筑物高程布置 (45)五设计体会 (48)一总论1.课程设计的内容和深度目的：加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。
内容：对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。
完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置、高程布置图、某构筑物工艺图各一张）。
深度: 初步设计2.基本资料（1）.水质水量项目规模：长沙某污水处理厂主要处理该市某地区的工业及居民废水。
考虑远期发展，设计水量扩大一倍。
进水水质：BOD5=160mg/L;COD=280 mg/L; SS=150 mg/L; TN=335mg/L; 磷酸盐（以P计）= 1.8mg/L。
（2）.处理要求（1）要求出水水质满足GB 18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B排放标准，即：pH=6～9; BOD5≤20mg/L; COD≤60mg/L; SS≤20mg/L; TN≤20mg/L; NH3-N≤8mg/L, 磷酸盐（以P计）≤1mg/L。
某市生活污水处理CASS工艺设计
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循环活性污泥法CASS工艺是一种将变容积活性污泥法和生物选择器原理有机的结合起来，具有同步脱氮除磷的特点，并以序批曝气-非曝气方式运行的间歇活性污泥处理工艺。
本设计在总体布局上简单有序，在进水口设置格栅，主要除去污水中较大的漂浮物和悬浮物；接下来设置两座沉砂池，主要除去污水中细小的无机颗粒；还设置了滤池，处理方法除去污水中的悬浮物；并且本设计设置CASS工艺作为除去污水中有机物的生物处理工艺。
CASS池的前部是生物选择区，即预反应区，后部为主反应区，其主反应区后装了可升降自动撇水装置。
整个工艺的曝气、沉淀、排水在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水，间断排水。
关键词：CASS工艺;处理生活污水;连续进水;间断排水AbstractCASS cycle activated sludge short is developed on the basis of the SBR process. That is a biological selector increase in SBR pool water side, to achieve a continuous flow, intermittent drainage. The main purpose of the bio-selector is to enable the system to choose a flocculation bacterium, its volume to about 10% of the entire pond. Biological selection process to follow the accumulation of activatedsludge matrix -reproduction theory, so that the activated sludge in the adsorption process wherein experiencing a high load, then in the primary reaction zone through a lower load matrix degradation stage, in order to complete the entire the whole process of matrix degradation and sludge regeneration. The process as early as applications in foreign countries, in order to better itsintroduction digestion development of a new sewage treatment process suitable for China's national conditions, the General Armament Department, Engineering and Research Institute Environmental Protection Center in 1994 in the laboratory of the entire system simulation experiment, investigate the effect of nitrogen and phosphorus removal mechanism and characteristics of the CASS process at room temperature sewage, cold domestic sewage, pharmaceutical and chemical industrial wastewater treatment process, valuable design parameters and process operation guiding experience. CASS front of the pool area of biological selection procreation zone, the rear of the main reaction zone, the water can be raised and lowered automatically write device is installed in the main reaction zone. The entire process of aeration sedimentation drainage run in the same pond cycle, eliminating the need for conventional activated sludge secondary sedimentation tank and sludge return system; continuous water, intermittent drainage.Keywords: CASS process; cycle activated sludge; continuous water; intermittent drainage前言从总体上看，我国是一个水资源贫乏的国家，人均占有水资源量只有世界平均水平的1/4，在世界银行连续统计的153个国家中居世界第八十八位。
CASS工艺处理生活污水课程设计
CASS工艺处理生活污水课程设计设计目的：本课程设计旨在教授学生CASS（非中空生物反应器法）工艺处理生活污水的原理、流程和操作技术，培养学生对于生活污水处理技术的理解和实践能力，以应对当前城市生活污水处理的需求。
设计内容：第一课时：CASS工艺处理生活污水简介1.1 生活污水的成分和特点1.2 生活污水处理的目标和要求1.3 CASS工艺的原理和优势第二课时：CASS工艺处理生活污水的流程2.1 污水预处理单元2.1.1 自流格栅和进水泵站2.1.2 沉砂池和调节池2.2 生物反应器单元2.2.1 生物滤池和接触氧化池2.2.2 曝气装置2.3 沉淀池和消毒单元第三课时：CASS工艺处理生活污水的操作技术3.1 进水水质监测和控制3.2 曝气调控和污泥处理技术3.3 工艺运行参数调整和维护第四课时：CASS工艺处理生活污水实验实践4.1 学生分组进行实验设计4.2 实验室模拟CASS工艺处理生活污水4.3 监测处理效果并分析结果4.4 识别和解决实验中出现的问题第五课时：CASS工艺处理生活污水案例分析与讨论5.1 对比不同规模CASS工艺处理生活污水的案例5.2 分析不同工况对CASS工艺运行的影响5.3 探讨解决工艺运行问题的方法和措施设计方法：1. 授课方式：理论课程以讲解和示范结合，实验实践课程以实验操作为主，辅以案例分析和讨论。
2. 利用实验室实际模拟CASS工艺处理生活污水的流程，加强学生的实践能力。
3. 引导学生探索解决工艺运行问题的方法和策略，培养其分析和解决问题的能力。
学生评价：1. 实验室模拟实践让学生能够真实了解和体验CASS工艺处理生活污水的过程，对该工艺的理解和掌握更加深入。
2. 实验中对问题的解决和团队合作能力有很好的锻炼，培养了学生的综合能力和创新思维。
总结：通过本课程的设计与实施，学生能够全面了解和掌握CASS工艺处理生活污水的原理和流程，具备操作和解决问题的能力。
cass工艺处理生活污水课程设计
cass工艺处理生活污水课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解并掌握CASS工艺的基本原理和流程，理解其在生活污水处理中的应用；2. 使学生掌握CASS工艺的主要设备及其功能，了解各设备在污水处理过程中的作用；3. 让学生掌握CASS工艺处理生活污水的关键参数，并能运用相关公式进行简单计算。
技能目标：1. 培养学生运用CASS工艺处理生活污水的能力，能根据实际情况调整工艺参数；2. 提高学生分析生活污水样品和处理问题的能力，培养实际操作技能；3. 培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，具备一定的污水处理工程实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，认识到污水处理的重要性，树立绿色环保意识；2. 激发学生对污水处理技术的兴趣，提高学生的学习热情和积极性；3. 培养学生的团队合作精神，提高沟通与协作能力，养成严谨的科学态度。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论教学和实验操作，旨在培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：本课程针对初中生，学生对污水处理有一定了解，但尚未深入学习相关工艺和技术。
教学要求：教师需结合课本内容，通过讲解、实验和案例分析等多种教学方法，使学生掌握CASS工艺处理生活污水的基本知识和技能。
同时，注重培养学生的环保意识和实际操作能力，提高课程学习的实用性和针对性。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. CASS工艺基本原理：讲解CASS工艺的定义、原理和特点，使学生理解其在生活污水处理中的优势。
相关教材章节：课本第3章“活性污泥法及其变形”，第4节“CASS工艺”。
2. CASS工艺流程及设备：介绍CASS工艺的流程，分析各阶段的作用；讲解主要设备及其功能，如曝气装置、污泥回流泵等。
相关教材章节：课本第3章“活性污泥法及其变形”，第4节“CASS工艺”。
3. CASS工艺参数及其调整：讲解影响CASS工艺处理效果的关键参数，如污泥浓度、溶解氧等；介绍如何根据实际情况调整参数。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺引言概述：CASS（Complete Mix Activated Sludge System）是一种常用的污水处理工艺，通过将废水与活性污泥混合反应，达到去除污染物的目的。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、优点、适用范围、操作注意事项和发展趋势。
一、原理1.1 污水处理过程：污水首先通过格栅除渣，然后进入调节池进行初步处理，接着进入接触氧化池与活性污泥混合反应，最后进入沉淀池沉淀。
1.2 活性污泥作用：活性污泥中的微生物能够降解有机物，去除氮磷等污染物，同时产生辅助沉淀剂。
1.3 氧化池设计：氧化池通常采用完全混合的方式，确保污水与活性污泥充分接触，提高去除效率。
二、优点2.1 高效去除有机物：CASS工艺能够有效去除污水中的有机物，降低COD和BOD。
2.2 适应性强：适用于不同类型的污水，处理效果稳定。
2.3 操作简便：相比其他污水处理工艺，CASS操作简单，维护成本低。
三、适用范围3.1 工业废水处理：CASS工艺适用于工业废水处理，能够满足不同行业的废水处理需求。
3.2 城市污水处理：CASS工艺也适用于城市污水处理，能够有效净化城市污水，提高水质。
3.3 农村污水处理：CASS工艺适用于农村地区的污水处理，解决农村污水排放问题。
四、操作注意事项4.1 氧化池氧气供应：保证氧化池中氧气充足，提高微生物降解效率。
4.2 污泥浓度控制：控制好活性污泥的浓度，避免过高或过低影响处理效果。
4.3 水质监测：定期监测污水处理后的水质，确保出水符合排放标准。
五、发展趋势5.1 高效化：未来CASS工艺将更加注重提高处理效率，降低能耗。
5.2 自动化：自动化控制系统将得到更广泛应用，提高运行稳定性。
5.3 资源化利用：将更多关注废水中有机物的资源化利用，实现资源循环利用。
总结：CASS污水处理工艺是一种高效、适用范围广泛的污水处理技术，具有操作简便、去除效率高等优点。
在未来的发展中，CASS工艺将更加注重高效化、自动化和资源化利用，为环境保护和可持续发展做出更大贡献。
毕业设计说明书污水厂CASS工艺
南通某经济开发区污水处理厂设计摘要：本设计主要是南通市某经济开发区污水处理厂的设计，该污水厂位于经济开发区，根据对原水水质的分析，以及参考大量的污水处理资料，综合考虑技术、经济等因素，最终采用现行的SBR变形形式CASS工艺。
CASS是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。
该污水厂设计的流程为进水→粗格栅→提升泵房→细格栅→平流沉砂池→CASS池→普快滤池→消毒池→出水。
污泥的处理流程为CASS→污泥提升泵房→储泥池→浓缩池。
该厂出水达到设计要求。
关键词：污水处理厂；CASS；污泥处理Factory design of an Economic Development ZoneWastewater Treatment in NantongAbstract:This design is the design of wastewater treatment plant of a economic development zone of Nantong City, the sewage treatment plant is located in the economic development zone, based on the analysis of the raw water quality, sewage and reference data processing large, comprehensive consideration of technical, economic and other factors, the current SBR deformation form of CASS process. CASS is a cyclic activated sludge method abbreviation, also known as cyclic activated sludge technology, is in the SBR developed on the basis of SBR, namely in the pool water inlet end adds a biological selector, realizes continuous water (precipitation, drainage period is still continuous, intermittent drainage.). The design of wastewater treatment plant process water, coarse grid, pumping station, fine grid, advection sedimentation tank, CASS tank → Pukuai filter, disinfection pool, water. Treatment process of sludge is CASS, sludge pumping station, sludge storage tank, concentrated pool. The effluent can meet the design requirements.Key words: Sewage treatment plant; CASS;sludge disposal目录摘要 (I)Abstract ......................................................................................................................................................... I I 1 绪论. (1)1．1 课题研究意义 (1)2污水厂概况 (1)2.1地理位置及气候 (1)2.2设计规模及进出水水质 (2)2.3 处理程度的计算 (2)3 城市污水处理设计 (2)3.1污水处理工艺流程选择 (2)3.2 工艺比较 (3)3.2.1氧化沟方案 (3)3.2.2 CASS工艺方案 (4)3.3方案的确定 (6)3.4工艺流程图 (6)4 污水处理构筑物的设计说明 (7)4.1 粗格栅的设计 (7)4.1.1 格栅尺寸 (7)4.1.2 通过格栅的水头损失h1 (8)4.1.3 栅后槽总高度H (8)4.1.4 栅槽总长度L (8)4.1.5 每日栅渣量W (9)4.1.6 格栅的选择 (9)4.2提升泵房 (10)4.3细格栅 (10)4.3.1细格栅的隔栅尺寸 (10)4.3.2通过格栅的水头损失h1 (11)4.3.3 栅后槽总高度H (11)4.3.4 栅槽总长度L (11)4.3.5 每日栅渣量W (12)4.4 平流式沉砂池 (12)4.4.1 功能： (12)4.4.2 设计计算 (13)4.4.3主要工程内容 (14)4.5 CASS生化池 (15)4.5.1 CASS的功能 (15)4.5.2 设计计算 (15)4.6 滤池设计计算 (20)4.7接触消毒池与加氯间 (21)4.7.1 设计说明： (21)4.7.2 设计计算 (21)5. 污泥的处理与处置 (23)5.1贮泥池计算 (23)5.2 污泥提升泵房 (23)5.3 浓缩池设计计算 (23)5.4 污泥脱水计算 (25)5.4.1 浓缩后污泥量 (25)5.4.2 脱水工艺及脱水设备的选择 (25)6 污水厂总体布置 (26)6.1 污水处理厂平面布置原则 (26)6.2 污水处理厂高程布置原则 (26)6.2.1 污水处理厂高程布置应考虑事项： (26)6.2.2污水厂的高程布置 (26)6.2.3高程布置计算 (26)总结 (29)参考文献 (30)致谢 (31)1 绪论1．1 课题研究意义污水厂的随着经济社会的不断发展，越来越多的问题暴露出来，水污染就是其中影响最大的一个问题之一。
水量1000吨uasb+cass工艺毕业设计
1.进水参数水量：1000m3/d进水管：进水管中心距离地面0.9m，管径200mm，原水水质：进水B/C(0.4-0.5) 取值0.45国家综合污水排放标准要达到国家标准，则各污染物去除率如下表:通过处理后，出水情况如下水质特点：COD浓度较高，总磷含量较高，可生化性好。
2.工艺流程图3.格栅井设计3.1 最大流量Q Vmax 设计计算本设计中采用的废水流量，是啤酒产量较大的季节统计的的平均废水流量，因流量变大的系数较小，所以取废水流量的变化系数为Z K =2。
所以废水最大流量为：)/(023.0)/(4.83)/(200021000333max s m h m d m K Q Q Z v ===⨯=⨯=3.2格栅设计计算 3.2.1格栅的间隙数量n设栅前水深h=0.4m ，过栅流速v=1m/s ， 栅条间距d=4mm ，格栅安装倾角а=60゜取n=14。
格栅设两组[21]，一台工作，一台备用，按一组工作计算。
3.2.2格栅建筑宽 b 取栅条宽度s=0.003m ，验证栅前水速：（0.4-0.9）由格栅建筑宽的计算结果可知b=0.095m ，不符合工程实际施工要求，所以在此不再按照设计手册进行计算。
3.2.3格栅井尺寸设计格栅井为正方形，边长0.6m ，深度1.5m ，超高0.5m ，井底标高-1.5m ，水面标高-0.8m ，放置细格栅，栅条间距4mm ，栅条宽度4mm ，采用人工清渣的方式进行清渣。
4.调节池设计计算为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。
该池设计的有足够的水力停留时间保证后续处理构筑物能连续运行。
其均质作用主要靠池侧的沿程进水，使同时进入调节沉淀池的废水转变为前后出水，以达到与不同时序的废水相混合的目的。
4.1设计参数水力停留时间HRT=6h ；设计流量Q=10003m /d=41.7 3m /h=0.1163m /s 。
4.2设计计算 (1) 池子尺寸调节池调节周期T ＝6.0h调节池有效容积V ＝TQ ＝6.0×41.7＝250m 3 调节池有效水深h ＝2.5m调节池长度15m ，宽度7，V 有＝262.5 m 3调节池最高水位设置为-1.00m ，超高为0.50m ，顶标高为0.50m 。
课程设计-CASS工艺部队生活污水废水处理工程技术方案
小太阳有限公司CASS工艺部队生活污水废水处理工程（250t/d）技术方案******有限公司2015年11月目录目录 (II)第一章总论 (1)1.项目概况 (1)1.1 项目名称 (1)1.2 项目地点 (1)1.3 建设单位 (1)2项目背景及意义 (1)2.1项目背景 (1)2.2项目意义 (2)3．编制依据、原则和编制范围 (2)3.1 编制依据 (2)3.2 编制原则 (2)3.3 编制范围 (3)3.4 方案编制依据 (3)第二章工艺方案设计 (5)1.废水处理建设范围及规模 (5)1.1建设范围 (5)1.2建设规模 (5)2.工艺流程选择与确定 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1 设计原则......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 废水特点......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3 排放标准......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
CASS工艺课程设计
目录目录 (1)摘要 (3)第一章：污水处理工艺的选择 (4)1.1 基本资料 (4)1.2 处理程度计算 (5)1.2.1 COD cr的处理程度 (5)1.2.2 溶解性BOD5的处理程度 (5)1.2.3 SS的处理程度 (6)1.3CASS工艺 (6)1.3.1 工艺原理： (6)1.3.2 工艺优点： (6)第二章设计计算 (7)2.1城市污水水量的确定 (7)2.2粗格栅设计计算 (8)2.2.1 设计说明 (8)2.2.2 栅条的间隙数 (8)2.2.3 栅槽宽度 (9)2.2.4 过栅水头损失 (9)2.2.5 栅后槽总高度 (9)2.2.6 栅前渠道 (10)2.2.7 栅槽总长度 (10)2.2.8 每日栅渣量计算W (10)2.3 泵站的设计计算 (10)2.3.1 泵房规范要求 (10)2.2.2 集水池 (11)2.3.3 污水泵计算 (11)2.4 沉砂池的选择计算 (11)2.4.1 沉砂池的选择 (11)2.4.2 沉砂池设计计算一般规定 (12)2.4.3 设计参数 (12)2.4.4 设计计算 (13)2.5 厌氧生物池的计算 (14)2.5.1 生物选择器（厌氧池） (14)污泥中活性微生物的增长都符合Monod方程： (14)(1／X).(dX／dt)=μ=μmax[S/(KS+S)] (14)2.5.2厌氧池体积计算 (14)2.5.3 潜水搅拌器 (15)2.6 配水井的设计 (16)2.6.1 设计要求 (16)2.6.2 设计计算 (17)2.7 CASS池的设计计算 (18)2.7.1 基本设计参数 (18)2.7.2 曝气时间T A (19)2.7.3 沉淀时间T S (20)2.7.4 排水时间T D (20)2.7.5 周期数的确定 (20)2.7.6 进水时间T F (20)2.7.7 CASS反应池容积计算 (20)2.7.8 CASS反应池的构造尺寸 (21)2.7.9 反应池液位控制 (21)2.7.10 需氧量 (22)2.7.11 曝气器及空气管计算 (23)2.7.12 产泥量及排泥系统 (26)2.7.13 回流污泥泵 (27)2.7.14 滗水器： (28)2.7.15 进出水管路计算 (28)2.9 污泥浓缩池计算 (29)2.9.1 设计参数 (29)2.9.2 设计与计算 (30)2.10 污泥脱水设计计算 (32)2.10.1 压滤机设计计算 (32)2.10.2 附属设备 (32)2.11 其它构筑物 (33)第三章污水处理厂配套工程设计 (34)3.1 厂区平面设计 (34)3.1.1 平面布置原则 (34)3.1.2 总平面布置 (34)3.2 厂区高程设计 (35)3.2.1 高程布置注意事项 (35)3.2.2 高程计算 (36)致谢 (40)参考文献 (41)1250m3/d城市污水处理厂设计摘要现拟建一处理规模为12500m3/d的某城市污水处理厂，设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。
水污染控制工程课程设计—1.5万吨城镇污水CASS处理工艺的设计
水污染控制工程课程设计—1.5万吨城镇污水CASS处理工艺的设计目录1总论 (1)1.1课程设计基础资料 (1)1.2设计的任务 (1)1.3设计的基本要求 (1)1.4设计依据 (2)2处理工艺的确定 (2)2.1处理工艺的选择 (3)2.2工艺的比较 (3)2.3工艺的确定 (6)2.4工艺流程图 (7)3污水处理构筑物的设计与计算 (7)3.1设计流量 (7)3.2格栅 (8)3.3平流式沉砂池 (13)3.4CASS反应池 (17)3.5污泥提升泵房 (24)3.6脱水工艺及其脱水设备的选择 (24)3.7紫外消毒渠 (25)3.8巴氏计量槽 (25)3.9污泥浓缩池 (26)4平面高程布置及水力计算 (28)5.1高程布置的原则 (28)5.2高程（水头损失）计算 (28)5投资概算与运行费用 (29)6环境保护、建筑防火和职业安全防护 (30)6.1环境保护 (30)6.2建筑防火 (32)6.3职业安全防护 (32)7结论 (32)8参考文献 (33)致谢 (33)1总论1.1课程设计基础资料1、处理量：15000m ³/d.2、进水水质：CODCr=270 mg/L ，BOD5=90 mg/L ，NH3-N=15 mg/L, TP=1.5 mg/L, pH=7.0,SS=100mg/L ，TN=50mg/L 。
3、废水处理出水排放要求：符合GB18918-2002中的一级A 标准。
4、厂址及场地现状：厂址位于莆田市荔城区黄石镇，处理后尾水排入木兰溪感潮段。
拟建厂区地势平坦，厂区高程（黄零）10-11m 。
木兰溪感潮段排污口高程（黄零）为-2.0m 。
要求厂区排放口高程（黄零）控制在12.0m 以上。
1.2设计任务要求学生们根据提供的设计基础资料和现场调研莆田市荔城污水厂的基础上、查阅设计手册及设计规范等相关资料，设计一套城镇污水CASS （或CAST 、C-TECH ）处理工艺方案（平行2列处理线），并对主要处理构筑物的工艺尺寸、主要高程进行设计计算，设计深度应符合初步设计深度要求。
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摘要现拟建一处理规模为4.5万m3d的某城市污水处理厂，设计出水放标准。
本设计采用周期循环曝气活性污泥法（CASS）工艺，此工艺具有投资省，处理效果好，运行管理方便等优点，适用于中小型污水处理厂使用。
本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。
本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。
关键词：污水处理厂，CASS工艺，设计1.污水处理工艺的选择1.1 概述1.1.1 设计的目的及意义CASS工艺是循环式活性污泥法德缩写。
的整个工艺为一间间歇式反应器，在此反应器中进行交替的曝气——非曝气过程的不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。
目前，此工艺在国外广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理。
所以在本设计中应用本工艺来处理城镇生活污水，是其达到《城镇污水处理厂1.2 工程概况（1）设计水量Q=5.85万m3d，（2）水质及处理要求表1-1 进出水水质要求BOD5COD cr SS TN NH4+-N TP 进水200 300 210mgl出水20 60 20mgl（二级排放标准）（3）厂址概况：污水处理厂选址西部偏高，东西高程差2m，选址北侧有公路，南侧有河流经过，总面积根据建设规划选取。
1.3 国内外处理现状CASS反应器工艺是以生物反应动力学原理及合理的水利条件为基础而开发的一种具有系统组成简单、运行灵活和可靠性好等优良特点的废水处理新工艺，尤其适合含有较多工业废水的城市污水及要求脱氮除磷的处理，目前已在欧美等国家得到较多的应用，国内也已开始对此进行研究并逐步在制药、啤酒、印染和化工等行业废水处理的实际工程中得到应用。
1.4工艺流程图1-1 工艺流程图（1）工艺说明：处理水主要分三部分：一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质水量得到调节，大部分污泥下沉。
再进沉淀池，调节水质水量。
二、生化处理部分：污水由泵抽入CASS池，进入生化处理阶段，经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。
加药后外排。
三、污泥处理部分，从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池，上清液直接外排。
含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由袋式压滤机压滤成泥饼外运。
（2）工艺比选：对于处理能力小于10万吨天的中小型污水处理场来说，氧化沟和SBR及其改良工艺如：CASS;CAST;ICEAS等工艺是首选工艺，目前使用最多的是氧化沟，三沟式氧化沟是未来氧化沟工艺发展的一个主要方向。
下面对CASS和三沟式氧化沟做一对比。
工艺比选见下表1-2表1-2 工艺比选主体工艺优缺点比较CASS法1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、CASS法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
缺点：1. 容积利用率低、出水不连续、运行控制复杂。
2.需曝气能耗多，污泥产量大。
生物接触氧化法缺点：1.由于池内填充了大量的生物膜载体填料，填料上下两端多数用网格状支架固定，当填料下部的曝气系统发生故障时，维修工作将十分麻烦。
2.填料易老化，一般4－6年需更换一次。
3.由于前端物化处理后废水中SS含量较低，生物膜固着的载体较少，导致生物膜比重较小，极易造成脱膜，挂膜不稳定。
脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差，易导致出水SS超标。
2.粗格栅的计算2.1污染物去除效率 （1）CODcr 去除效率为：%8.82%100350603501=⨯-=η （2）BOD5去除效率为： （3）SS 去除效率为： %7.490%100210202102=⨯-=η 2.2粗格栅计算依据 （1）计算依据见表2-1表2-1 粗格栅参数表重要参数的取值依据 取值 安装倾角一般取60º～70º θ=60º 栅前水深栅条间距宽：粗：>40mm 中：15～25mm 细：4～10mm水流过栅流速一般取0.6～1.0msv=0.8ms格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3 栅前渠道超高一般采用0.3m栅渣量(m 3103m 3污水)取0.1~0.01 W 1=0.01 W 2=0.2进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20º K=1.76栅条断面形状阻力系数计算公式形状系数 栅条尺寸（mm ） 迎水背水面均为锐边矩形 =β(sb) 43 =2.42长=50，宽S=102.3计算过程 2.3.1格栅间隙数()()()()9.238.08.005.0/60sin 719.0/sin n 5.015.01=⨯⨯⨯== vh b Q θ 取24根2.3.2栅槽宽度栅条宽度S 取0.01m()()m 43.12405.012401.01n S B 111=⨯+-⨯=+-=n b 2.3.3通过格栅的水头损失设计格栅断面形状，迎水背水面均为锐边矩形。
则 ，形状系数 =2.42 则m g v 008.060sin 81.928.028.0sin 2h 22101=⨯⨯== θξ 2.3.4栅后槽总高度格栅前渠道超高h 取0.3m ，格栅的水头损失h=k ,水头损失增大倍数k 取3m h k 024.0008.03h 012=⨯=⋅=m h h 124.1024.03.08.0h H 211=++=++= 2.3.5栅槽的高度mtg H m m m m L mL L mtg tg B B L m m m h h H B tg B B L L H L L L 85.3600.15.014.157.057.05.014.12026.034.121.1.300.8)0.6m 20(2m tg 0.15.011211111111111121=︒++++====︒-=-==+=+=︒-=-++++=αααα取，取度，进水渠道渐宽部位的长其中，2.3.6每日栅渣量计算 W = = = 0.45m 3dW>0.2 m 3d ，所以宜采用带溢流旁通的机械清渣格栅。
2.4格栅草图α1进水工作平台栅条αα中格栅计算草图图2-1 格栅草图3.污水提升泵房3.1设计参数 设计流量：719Ls吸水管设计流速宜为0.7~1.5ms ，出水管流速宜为0.8~2.5ms 3.2泵房设计计算3.2.1水泵的设计流量为2588.4m ³=2格，每格宽b=1m ，B=2×1.0=2.0m5.2.4池的有效水深：=247.3=3.29,取4次6.4曝气池容积V 设计6个反应池即n 0=6 则有： 3517546262100Qm m Nn V =⨯⨯==6.5曝气池平面尺寸式中F —单组曝气池面积m 2 H —曝气池的有效水深m设每组曝气池宽20m ，长52m ，则长宽比为2.6 6.6复核出水溶解BOD 5根据设计出水水质，出水溶解性BOD 5应小于20mgL 设计中的出水水质中溶解性BOD 5为：L mg L mg n Xft K S S a Z o e /20/17.54475.03000022.024200242424<=⨯⨯⨯⨯+⨯=+=计算结果符合要求。
6.7 计算剩余污泥15o C 时活性污泥的自身氧化系数Ka （15） K a （15）=Kd （15）049.004.106.0)2015(20=⨯=--T t θ其中：K d------活性污泥自身氧化系数典型值K d（20）=0.06 每日产生的污泥量d kgVXKSSYQXVaea/4. 508418.05175049.01000)20210(45000 6.0)(=⨯⨯-÷-⨯⨯=--=∆式中S a—曝气进水BOD5的浓度；S e—曝气出水BOD5的浓度；Y—污泥产率系数，一般取0.5~0.7Q—污水平均日流量V—曝气池容积X V—挥发性污泥浓度，本设计取180mgLK a—污泥自身氧化率每日排出的污泥量式中f—0.75X r—回流污泥浓度，取1.2kgm36.8复核污泥龄dX VNntfNaWc6.610008.7033244645175300075.024=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=∆=θ6.9复核滗水高度曝气池有效水深H=5m ， 则滗水高度h ：m V n n HQ h 5.2517546621005211=⨯⨯⨯==符合结果与设定值相符合。
6.10需氧量 6.10.1平均时需氧量kd kg VX b QS a Q V r 8.265/75.637810003000517515.01000)20200(450005.0''2==⨯⨯+-⨯⨯=+=式中Q 2—混合液需氧量（kgO 2d ）a'—活性污泥微生物代谢1kgBOD 所需的氧气kg 数，取0.42~0.53之间；Q —污水的平均流量（m 3d ）； S r —被降解的BOD 浓度（gL ）；b'—每1kg 污水每天自身氧化所需的氧气kg 数，取0.188~0.11之间；X V —挥发性总悬浮固体浓度，取3000mgL 。
6.10.2最大时需氧量d kg VX b S Q a Q V r 3/75.791710003000517515.01000)20200(621005.0''max max 2==⨯⨯+-⨯⨯=+=6.10.3最大时需氧量与平均时需氧量之比6.11标准需氧量计算如果采用鼓风曝气，设曝气池有效水深6.0m,曝气扩散器安装距池底0.2m ，则扩散器上静水压为5.8m 。
值取0.7，值取0.95，曝气设备堵塞系数F 取0.8，采取管式微孔扩散设备， 25%，扩散器压力损失为300mmH 2O ，程所处地区为平原地区，大气压力为标准大气压，压力修正系数：110013.110013.110013.1P 555=⨯⨯=⨯=ρ 15℃水中溶解氧饱和度为10.2mgL 6.11.1扩散器出口处绝对压力：Pa 1058.18.5108.910013.1H 108.9P P 5353d ⨯=⨯⨯+⨯=⨯+=6.11.2空气离开曝气池面时，气泡含氧体积分数： ()()()()%17.5%100%2012179%20121E 12179E 121A A 0=⨯-+-⨯=-+-=ϕ 6.11.3 20℃时，曝气池混合液中平均氧饱和度：L /mg 97.10)%42%5.1710026.21058.1(17.91)%4210026.2P (C C 5505d S s =+⨯⨯⨯⨯=ϕ+⨯ρ=6.11.4将计算需氧量换算为标准条件下（15℃，脱氧清水）充氧量：()[]()()()h /kg 1.1342d /kg 2.322118.0024.10.297.10195.07.02.107.13227F024.1C C C O O 201520T )T (S 15S 2S ==⨯⨯-⨯⨯⨯⨯=⋅⋅-⋅ρ⋅βα⋅=--6.11.5曝气池供氧量：h /m 8.19172%2528.01.1342E 28.0O G 3A S S =⨯==选择8台风机，6用2备，单台风机风量为3195.5m 3=62.5×140.5=1750个7.消毒7.1设计参数流量 接触时间 水深 隔板间隙 池底坡度 2%~3% 排泥管7.2加氯量的计算二级处理出水采用液氯消毒时，液氯投加量一般为6—15mgL ，本设计中液氯投加量采用8.0mgL 。