试模种类组数
规范试模要求清单
填充速度
粘度测试、粘度选择标准
多段填充 多腔填充平衡 流道尺寸设计 保压压力 保压时间 熔胶背压 熔胶转速 实际模温、料温
运水流量
指导原则：尽可能使用一段填充。 越简单的填充方式越容易保持工艺及产品质量稳定，特别是换机台时。 填充平衡分析（流道平衡、模腔平衡），从走水板的填充比例及其规律，检讨 填充平衡是否达到要求及确认根源是设计或是制造。 压力损失测试： 测试填充过程每个填充段损失的压力，确定流道大小设计、浇口尺寸设计是否 合理。 保压压力测试 （过往经验发现很多情况下不适用，仅介绍以拓展知识面，不作测试要求）。 浇口冻结测试，浇口冻结后保压压力已经不能进入模腔，确定设定保压时间内 产品得到充分保压但又不会延长周期。 50~100 bar 背压太低使熔胶密度不稳定，引致工艺不稳定； 背压太高使材料受到过度剪切，并导致实际料温偏高。 调整至熔胶时间为冷却时间的 80%，减少熔胶在炮筒内的热滞留时间。 注意：熔胶太慢导致不稳定时可适当缩小比例。 测温仪、合适探温头，测量实际料温的 30/30 方法。 测量实际模温，用于检讨运水设计及接驳方式是否合理； 测量实际料温，用于检讨设备的控制及参数的设定是否合理。 电子流量计（量程 30LPM），当出水压力在 4~6bar 时相应运水内径的流量参考 基准（此流量可确保最佳冷却效果）： φ12→17LPM，φ10→12LPM， φ8→8LPM，φ6→5LPM，φ4→2LPM。
工艺分类：温度、压力、时间、速度、根据材料制造商物性表数据。
运水连接 锁模力
条件允许下所有运水必须独立接驳，条件限制时串联不能超过 3 组； 流量差异大的运水不能串联，喷泉管设计的区分出入方向； 要求设计提供 A3 尺寸的 2D 模图，显示水路设计立体图，标注理论锁模力。 水管类型建议： 使用气管时：30℃以下可用 PU 管，>30℃用 PA 管； 使用水温≤80℃时使用 1/2 寸软管； 使用水温＞80℃使用高温蒸汽管或铁氟龙管；大于 120℃使用铁氟龙管。 PS：常用铁氟龙管内径为 6mm，及弯折后不能完全复原，严重影响流量。 模具设计数据（根据产品+水口总投影面积、材料单位锁模力两个数据计算） 最小锁模力测试，仅作介绍以拓展知识面，一般不作测试要求。
三轴试验仪试模
三轴试验仪试模摘要：一、引言二、三轴试验仪的定义与作用三、三轴试验仪试模的概述1.试模的组成2.试模的分类3.试模的工作原理四、三轴试验仪试模的应用领域1.工程地质勘察2.基础工程设计3.科研教学五、三轴试验仪试模的优势与局限性1.优势1.高精度2.高效率3.可重复性2.局限性1.设备成本高2.对操作人员要求较高六、发展趋势与展望正文：一、引言随着我国基础工程的不断推进，对于土工测试设备的需求越来越高。
其中，三轴试验仪试模作为一种重要的测试工具，得到了广泛的关注。
本文将对三轴试验仪试模进行详细介绍。
二、三轴试验仪的定义与作用三轴试验仪是一种用于土工试验的设备，主要用于测试土体的三轴压缩试验、剪切试验和直剪试验等。
通过对土样施加不同的应力条件，分析土体的应力应变关系，为工程设计提供可靠的数据支持。
三、三轴试验仪试模的概述1.试模的组成三轴试验仪试模通常由上模、下模和夹具等部分组成，各部分之间通过螺栓连接。
2.试模的分类根据试验类型和尺寸的不同，试模可分为多种类型，如10cm×10cm、20cm×20cm 等。
3.试模的工作原理试模通过将土样放入上下模具之间，然后施加一定的压力，使土样受到三轴应力状态。
通过测量土样的应力应变变化，可以得到土体的力学参数。
四、三轴试验仪试模的应用领域1.工程地质勘察在工程地质勘察中，三轴试验仪试模可用于评价土体的承载力、变形特性等，为工程选址和设计提供依据。
2.基础工程设计在基础工程设计中，三轴试验仪试模可提供土体的力学参数，以便设计人员对基础结构进行优化设计。
3.科研教学在科研和教学活动中，三轴试验仪试模作为一种实验设备，有助于研究人员和师生深入了解土体的力学性质。
五、三轴试验仪试模的优势与局限性1.优势a.高精度：三轴试验仪试模能够准确地模拟土体的应力状态，为研究提供可靠的数据。
b.高效率：试模操作简便，试验过程快速，大大提高了试验效率。
c.可重复性：试模结构简单，易于维护，保证了试验的可重复性。
第十二章 混凝土长期性能和耐久性能
12普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82-85）12.1混凝土试件的制作及养护12.1.1混凝土长期性能和耐久性能试验应以三个试件为一组。
每组试件所用的拌合物根据不同要求应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。
用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。
12.1.2试验室拌制的混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度为：水泥、水和外加剂均为±0.5%；骨料为±1%。
12.1.3所有试件应在取样后立即制作，确定混凝土设计特征值、强度等级或进行材料性能研究时，试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。
坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振动台振实；大于70mm的混凝土宜用捣棒人工捣实。
检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法应与实际施工采用的方法相同。
12.1.4制作试件用的试模应符合《混凝土试模》（JGJ3019）中技术要求的规定。
制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。
12.1.5采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。
振动时应防止试模在震动台上自由跳动。
振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
试验室用震动台的振动频率应为50±3Hz，空载时振幅约为0.5mm。
12.1.6人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。
插捣用的钢制捣用棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20～30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm截面积不应少于12次。
混凝土试模种类
混凝土试模种类
1、普通商品混凝土
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次（标养、同条件、拆模），不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
（建议多做两组）
2、抗渗混凝土试块
（1）连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
（2）每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
（3）如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
（4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
3、砂浆试块
同盘砂浆只应制作一组（每组3个70.7×70.7×70.7立方体试件）标准养护试件。
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体砂浆为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。
混凝土试块模具尺寸
混凝土试块模具尺寸混凝土试块模具尺寸是指用于制作混凝土试块的模具的尺寸。
混凝土试块是用于测试混凝土强度的标准试件，通常由水泥、砂子、骨料、水等组成，并在规定的时间内进行养护，然后进行试验。
混凝土试块模具尺寸的准确性和一致性是保证试验结果准确性的关键。
混凝土试块模具尺寸的标准是由国家标准制定的。
根据国家标准，混凝土试块模具应采用三种规格，分别为100*100*100mm、150*150*150mm和200*200*200mm。
其中，100*100*100mm试块用于混凝土强度等级为C30及以下的试验，150*150*150mm试块用于混凝土强度等级为C30至C60的试验，200*200*200mm试块用于混凝土强度等级为C60及以上的试验。
混凝土试块模具的制作材料应选用不易变形、耐磨损、耐腐蚀的材料。
通常采用钢板或铸铁制作，也可以采用塑料模具。
模具应具有良好的密封性能，以确保混凝土在模具内的均匀充填。
在使用混凝土试块模具进行试验前，应对模具进行校验。
校验时应检查模具的尺寸是否符合标准要求，模具表面是否平整，毛刺是否清除干净，模具内部是否干净无杂质。
同时，还需检查模具的密封性能是否良好，以确保混凝土在模具内的均匀充填。
在制作混凝土试块时，应根据试验要求选择相应的模具规格，并根据混凝土配合比计算出需要的材料用量。
在混凝土充填模具时，应采用振捣法，以确保混凝土充填均匀、密实。
在养护期间，应控制养护条件，以确保试块达到规定的强度要求。
总之，混凝土试块模具尺寸的准确性和一致性是保证试验结果准确性的关键。
在进行试验前，应对模具进行校验，并在试验过程中严格控制混凝土的配合比、充填方法和养护条件，以确保试验结果的准确性。
混凝土同条件试块
根据混凝土工程量和结构重要性确定：1、#1锅炉：基础3组2、#1引风机：引风机基础及检修支架1-7轴承台及联系梁1组，钢烟道支架基础1组3、机组排水槽：底板及-0.45m侧壁1组，-0.38m以下梁、板、柱及侧壁1组4、磨煤机：Y1～Y2列交YA～YF轴2组5、除渣设施：渣仓B2.8～B6.3轴基础及基础梁1组6、脱销装置系统：支架基础1组7、主厂房：除氧间基础承台及连梁2组，上部结构每两层1组，楼梯间梁、板、柱每两层1组；汽轮机A列柱基础1组，上部结构每两层1组；凝结水泵坑-8.6m以下筒壁及底板1组；8、煤仓间：基础3组，上部结构每两层1组、煤斗梁增加1组；9、汽轮发电机：汽机平台7～9轴基础承台及连梁1组；汽机平台1/A～5/A列交7～1/9轴-0.5m以下柱子1组；汽机平台基础6～7轴交1/A基础承台及连梁和6轴交5/A基础承台及连梁1组；汽轮发电机底板2组，汽轮发电机-4.3m～-0.5m柱子及支墩1组，汽轮发电机基础底板板墙-4.1m～-0.5m，汽机间6.87m层、13.7m层各2组，汽机平台每层1组；10、除尘工程：除尘器支架基础1组11、4#输煤栈桥：基础1组、支架1组混凝土试块的留置及评定目前的建筑施工中，钢筋混凝土结构是最常见的建筑结构形式之一。
为了检验混凝土结构的质量，留置混凝上试块并对其实验结果进行评定是目前最常用的方法。
而在实际施工中，很多施工人员对于混凝土试块的留置、养护及评定等，还不甚了解或掌握不全面;鉴于此，本文将从混凝土试块的留置、养护、实验以及结果评定等各方面进行详细的介绍。
1混凝土试块的种类通常的混凝土试块按用途可分为强度试块和抗渗试块，按养护条件可分为标准养护试块和同条件养护试块。
2混凝土试块的取样与留置2.1普通混凝土强度试块的取样与留置用于检验混凝土结构构件混凝土质量的试块每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，但同配合比的混凝土每一工作班必须至少留置一组同条件养护试件，用来确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉及施工期间临时负荷时的混凝土强度。
混凝土试模、无侧限试模校验规程
混凝土试模、无侧限试模校验规程5、1800、5、23012、3垫块总高度（mm）800、52、4试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、32、5试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、33、校验用标准器具:3、1标准钢板直尺：量程500mm。
3、2游标卡尺：量程300mm，分度值0、02mm。
4、校验方法4、1用感官检查，要符合2、1条的要求。
4、2用游标卡尺测量试模及垫块高度、内径，其值应符合2、2、2、3、2、5条要求。
4、3校验结果评定新的或使用中的试模必须全部符合2、1~2、5条的规定。
混凝土试模校验记录表试模规格：150*150*150校验编号：0101序号试模内表面组装后内部尺寸误差内表面极限不平度组装后相邻面夹角组装后连接面缝隙结论1光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、080、02-0、150、1合格2光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 90、02+0、130、1合格3光滑平整无砂眼、无裂纹0、060、01-0、090、09合格4光滑平整0、080、02+0、160、08合格5光滑平整无砂眼、无裂纹0、050、03+0、080、05合格6光滑平整0、080、02+0、150、08合格7光滑平整0、10、01+0、080、07合格8光滑平整无砂眼、无裂纹0、080、02+0、20、09合格9光滑平整0、080、02+0、180、08合格10光滑平整0、060、02+0、130、08合格11光滑平整无砂眼、无裂纹0、0 30、01+0、150、1合格12光滑平整0、070、02+0、090、09合格13光滑平整0、090、01+0、060、08合格14光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 50、03-0、20、06合格15光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 70、02+0、080、07合格16光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 60、02+0、10、07合格17光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 50、02+0、090、09合格18光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 50、01+0、080、08合格19光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 80、03+0、10、1合格20光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 90、02+0、10、08合格21光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 70、01-0、20、06合格22光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 90、03+0、080、08合格23光滑平整无砂眼、无裂纹及划痕0、0 60、02+0、20、09合格技术要求内表面应光滑、平整、无砂眼、裂纹及划痕1000、2mm1500、3mm每100mm不超过0、04mm不垂直度不应超过0、3度不得大于0、2mm校验人：复核人：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0201校验编号：0201项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、5合格垫块总高度（mm）800、580、3合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0202校验编号：0202项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、2合格垫块总高度（mm）800、580、2合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0203校验编号：0203项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、2合格垫块总高度（mm）800、580、4合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0204校验编号：0204项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、3合格垫块总高度（mm）800、580、2合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0205校验编号：0205项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、1合格垫块总高度（mm）800、580、2合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、3合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0206校验编号：0206项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、8合格垫块总高度（mm）800、580、3合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0207校验编号：0207项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、7合格垫块总高度（mm）800、580、4合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0208校验编号：0208项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、5合格垫块总高度（mm）800、580、4合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0209校验编号：0209项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、4合格垫块总高度（mm）800、580、3合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0210校验编号：0210项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、6合格垫块总高度（mm）800、580、3合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0211校验编号：0211项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、7合格垫块总高度（mm）800、580、2合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0212校验编号：0212项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、5合格垫块总高度（mm）800、580、3合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0213校验编号：0213项目技术要求校验数据校验结果试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕光滑平整、无砂眼、无裂纹及划痕合格试模高度（mm）1300、5、1800、5、2301230、6合格垫块总高度（mm）800、580、3合格试模内有效高度（mm）500、1、1000、2、1500、3150、1合格试模内径（mm）500、1、1000、2、1500、3150、2合格校验员：审核员：校验日期：年月日。
试模参数表
客户名称：
项目名称：
产品名称：
产品编号：
试模次数：
胶料名称：
胶料颜色：
模具编号：
模具规格：
模穴数：
用料： 口 原料 口 水口料 机型： 产品总重（g）：
水口料比例： 机台编号： 水口重（g）：
色粉/色种： 啤机吨数（T）： 产品净重（g）：
产品颜色： 螺杆直径： 产品规格：
序 温度设定 号 （℃）
热流道 温度（℃）
□夹纹 □顶白 □多胶 □杂色 □披锋
□胶屎 □变形 □刮花 □射纹 □粘模
□爆裂 □胶泡 □缩水
□走水不齐 □走胶不齐 □运水不通
注：以上项目仅作选择，有不良现象的，请打“■”。
前模 设定温度 实际温度 模具走运水情况：
前模
模具温度（℃）
后模
行模
后模
哥芯 机水
试模时间：
上模
下模
啤产品数量：
烘料时间： 本厂意见：
烘料温度： 意 见栏
客户意见：
制表： 项目负责人：
制表日期： 确认日期：
试模技术员： 品质负责人：
试模日期： 确认日期：
模具负责人：
确认日期：
工程负责人：
确认日期：
推顶器 前进 后退
顶出系统
位置
速度
压力
顶出时间 序号 1 2
压力
速度
回料系统
位置 反吸量
反吸速度
背压
计量前压力
顶出次数
抽芯系统
抽芯方式 抽芯位置 抽芯时间 抽芯抽入 抽芯抽出
序号 合模位置 1 2 3 4
3
计量时间
开合模系统
合模速度 开模位置
开模速度 所啤作之产品质量缺陷描述： □黑点 □混色 □油渍 □拖胶 □烧焦
水泥试模技术参数
水泥试模技术参数:
1、模内腔尺寸:长:160±0.2m
宽：40m
高:40±0.1mm
净重:6－6.5kg
水泥软练试模为40×40×160毫米可拆卸的三联试模。
水泥试模构造：由隔板、端板、底座、紧固装置以及定位销组成。
2、技术要求
2.1试模模腔的基本尺寸：Ａ为160毫米；Ｂ为40[+0.05]-0.10毫米；Ｃ为40[+0.10]毫米。
2.2底座外型尺寸：245×165×60毫米。
2.3试模隔板及端板的材料均采用45号钢，底座采用ＨＴ20-40灰口铸铁。
2.4试模净重：6￣6.5公斤。
2.5试模组件安装紧固后，隔板与端板的内壁各接触面应相互垂直，两最大对角线Ｏ1Ｏ1及Ｏ2Ｏ2的长度差不大于0.3毫米。
2.6隔板与端板的上平面应平齐，工作面的光洁度为△7，其他为△6。
2.7每副试模应在隔板、端板上编号。
2.8紧固装置应灵活。
在紧固时隔板不应左右倾斜，其最大翘起量不大于0.1毫米；放松紧固螺旋时，四块隔板应能方便地从端板槽中取出或装入。
2.9试模底座应光滑，整洁无粗糙不平现象，上平面光洁度为△6，下平面光洁度为△4。
底座非加工面经涂漆处理无流痕。
2.10试模除符合本标准的技术要求外，应按照统一图纸制造。
沧州耀华仪器总汇供应各种规格试模，脱模器等水泥试验器材，以及各种公路仪器、实验室仪器设备。
混凝土试块种类
混凝土试块种类
混凝土试块种类一般根据试块的尺寸和用途来划分，常见的混凝土试块种类包括：
1. 标准立方体试块：一般尺寸为150mm×150mm×150mm，用于混凝土抗压强度的检测。
2. 竖向圆柱试块：一般尺寸为150mm×300mm，用于混凝土抗压强度的检测。
3. 三点弯曲试块：一般尺寸为150mm×150mm×700mm，用于混凝土抗弯强度的检测。
4. 拉伸试块：一般尺寸为150mm×150mm×300mm，用于混凝土抗拉强度的检测。
5. 剪切试块：一般尺寸为150mm×150mm×150mm，用于混凝土抗剪强度的检测。
以上是常见的混凝土试块种类，不同的试块种类适用于不同的力学性能测试。
混凝土试模
混凝土试模使用说明书一、混凝土试模概述：混凝土、砂浆试模是用来制作测试混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州工业产品全新形象二、混凝土试模技术参数：100 x 100 x 100 100±0.2mm150 x 150 x 150 150±0.3mm100 x 100 x 300 100±0.2mm 300±0.6mmФ150 x 150 Ф150±0.3mm h150±0.3mm70.7 x 70.7 x 70.7 70.7±0.14mm三、混凝土试模结构特点：1.本模型是由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成（见附图所示）底模板是由高强度的铸铁制成，侧模板，隔板是用较硬的碳结钢支撑，支架固定在低模板上，活节螺栓用圆柱销联结在支架上，并可饶圆柱销轴线转动。
2.装配时，先将两块侧模板相对垂直放在底模板平面上，用套在活节螺栓上的轴插入侧模板两端槽内，稍加固定，然后将隔板插入侧模板的槽内，对正两块侧模板，保证模腔成正方形，再边拧紧轴上的蝶形螺母，边用木榔头轻击各板上侧面，使其下侧再在同一平面上，然后再拧紧活节螺栓上的蝶形螺母，保证各板下侧面与低模板平面贴近四、混凝土试模注意事项1.每次做试块之前，在试模腔内壁涂薄薄一层机油。
2.拆卸时，下拧松活节螺栓上的蝶形螺母，在拧松轴上的蝶形螺母，连同活节螺栓脱离侧模板槽内，即可拆去侧模板，每次脱模后，应极力擦净各零件表面的涂料，并涂上防锈油。
五、混凝土试模标志、包装、运输、贮存：1.标志：每个产品应有厂家标牌，并固定在明显部位，标牌应包括下列内容：产品名称、代号、出厂编号、制造日期、制造厂、名称。
产品出厂的包装箱上应注明产品名称、代号、制造厂名称、出厂日期、数量和重量、收货单位、地址、邮编。
普通混凝土抗冻性能试验方法实施细则慢冻法
普通混凝土抗冻性能试验方法实施细则慢冻法一、依据标准：GBJ82-85 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》二、适用范围：本细则适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用的混凝土的抗冻性能试验。
用以检验混凝土试件所能经受的冻融循环次数。
三、仪器设备：1）、冷冻箱：能使温度保持在-15～-20℃最低温度-40℃D4型低温试验箱2）、融解水槽：能使水温保持在15～20℃精确度0.1℃GS-III型恒温水槽3）、框篮：其尺寸与所装的试件相适应4）、案秤：称量10Kg，精确度5g5）、压力试验机：0~2000KN 精确度5KN四、试件的制作及养护：（1）试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量以重量计，称量的精度为：水泥，水，和外加剂均为±0.5％；骨料为±1％。
（2）成型前检查试模尺寸是否符合标准要求（其不平度应每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的垂直度不应超过±0.5℃。
）；其内表面涂一薄层不与混凝土发生反应的脱模剂。
抗冻性能试验采用立方体试件，试件的尺寸应根据混凝土中的骨料的最大粒径选定，如下表：试件的尺寸mm 骨料的最大粒径mm100×100×100 150×150×150 200×200×200 30 40 60每次试验所需的试件组数应符合下列规定，每组试件为3块。
设计抗冻标号D25 D50 D100 D150 D200 D250 D300检查强度时的冻融循环次数25 5050及100100及150150及200200及250250及300鉴定28天强度所需试件的组数1 1 1 1 1 1 1冻融试件组数 1 1 2 2 2 2 2 对比试件组数 1 1 2 2 2 2 2 总试件组数 3 3 5 5 5 5 5 （3）在拌制后尽量短的时间内成型，装模前至少用铁锨再来回拌合三次。
坍落度不大于70mm的，用振动台振实，将拌合物一次装入试模，并用抹刀沿试模壁插捣，使拌合物高出试模口；试模附着或固定在振动台上，振动持续到表面出浆为止，不得过振。
塑胶模具试模参数表模板
入水 Gate
号码 Cav no
多腔产品入水是否平衡 Muti-cavities
balanced Yes
No NA
多腔产品是否有型腔号码 Muti-cavities with
number Yes
No NA
排气系 模具前段排气是否开通 Primary vents machined Yes No
统 Venting
3
6 运水测
试 运水位
置 测试压
力
运水流量 Flow Rate
前模 Cavity
后模 Core
1 入芯状态 Core SET
2
3
中途
模具是否漏水
leakage Yes
No
前模Cavity
综合判定模具冷却是否OK
Yes No
comprehensive evaluation
后模 Core
行位/斜顶 others
后模温度 Cor Temp
30
冷却方式 Cooling Method
机水
复位方式 Return
闭模 快速 低速 低压
mold high low low
close speed speed press
压力 pressure
76
55 10
高压 high press
135
速度speed 42
30 10
35
位置 position
模具后段排气是否开通 No
Secondary vents machined
Yes
此模是属belong to:正常啤塑（满足生产时）fit to produce 备注Remark:1.产品后模面有批锋 2.抽牙镶件有响声
水泥胶砂试模检验规程
水泥胶砂试模检验规程水泥胶砂试模是《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999的专用模具。
水泥胶砂试模是由底座、隔板和端板组成的三联模（一个模具成型三个试块）。
本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
一、技术要求1.1试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
1.2试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造。
组装后试模的模腔尺寸长（160±0.8）mm，宽（40±0.2）mm，深(40±0.1)mm。
1.3试模质量：(6.25±0.25)kg。
1.4试模组装后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。
1.5端板与隔板工作面平面公差不大于0.03mm。
1.6试模组装应紧密，隔板不倾斜晃动，紧固后隔板与底板的间隙应小于0.05mm，且在试件成型时不出现漏浆现象。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。
2.1.2试模尺寸。
2.1.3试模内表面平面公差。
2.1.4试模垂直公差。
2.1.5隔板与底板间隙检查。
2.1.6试模质量。
2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.3普通级塞尺厚度0.02～0.1mm；2.2.4刀口尺；2.2.5垂直公差专用检具；2.2.6台秤或电子秤，分度值不大于5g；2.3水泥胶砂试模应在（20±2）℃的室内检验。
三、校验方法3.1按技术要求对试模的外观和资料进行检查。
3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。
长应在宽度方向的两端检测两点，取平均值；宽、深在长度方向两端和中间检测三点，取平均值。
3.3用台秤或电子秤检测试模质量。
3.4用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。
3.5用垂直公差专用检具、塞尺测量组装后的试模的垂直公差，分别检测底座与端板、底座与隔板、隔板与端板各一点。
混凝土试模规格及型号
混凝土试模规格及型号简介混凝土试模是用于测定混凝土材料性能的试验装备之一。
不同规格和型号的混凝土试模用于对不同尺寸和形状的混凝土试件进行试验。
本文将介绍混凝土试模的规格和型号，以及它们在混凝土试验中的应用。
1、立方体试模立方体试模是最常见的混凝土试模之一，主要用于测定混凝土抗压强度。
立方体试模一般的规格为150mm×150mm×150mm，也有一些规格更小（例如100mm×100mm×100mm）或更大（例如200mm×200mm×200mm）的立方体试模。
2、圆柱试模圆柱试模主要用于测定混凝土抗拉强度、剪切强度和弹性模量等性能。
圆柱试模的规格为150mm×300mm，也有一些规格更小或更大的圆柱试模。
3、长条形试模长条形试模通常被用于测定混凝土的弯曲和梁的性能。
长条形试模的规格为100mm×100mm×500mm。
4、温度计孔试模温度计孔试模是一种用于测量混凝土内部温度变化的试模。
温度计孔试模的规格为150mm×150mm×150mm，并且在其侧面装有一个直径为12mm的孔。
5、模板式试模模板式试模是一种用于测定混凝土形变和变形的试模。
模板式试模的规格为150mm×150mm×150mm，有不同形状的模板，如正方形、三角形、六边形等。
6、小试模二、混凝土试模的应用混凝土试模是用于测定混凝土材料性能的一种重要试验装备，被广泛应用于混凝土研究、建筑工程、道路、桥梁和水利等领域。
具体应用包括：1、测定混凝土的抗压强度、抗拉强度、剪切强度和弹性模量等性能。
2、评估混凝土在不同温度、湿度和荷载下的性能。
3、研究混凝土的微观结构和性能。
4、指导混凝土工程设计和材料选择。
5、验证混凝土的质量和可靠性。
混凝土试模尺寸
混凝土试模尺寸
混凝土试模尺寸指的是混凝土试件的尺寸，常用的混凝土试件有立方体试件、圆柱试件和棱柱试件等。
混凝土试模的尺寸对于混凝土的强度测试非常重要，试模尺寸一般应符合国家标准或行业规范的要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
不同类型的混凝土试件的尺寸要求不同，例如立方体试件的尺寸为150mm×150mm×150mm，圆柱试件的直径为150mm，高度为300mm。
此外，在制作混凝土试模时，还需注意混凝土的搅拌、浇注、养护等过程，以确保试件的质量符合要求。
- 1 -。
抗冻试模的规格尺寸
抗冻试模是用于制作混凝土抗冻性能试验的模型，其规格尺寸必须符合相关标准，以确保试验结果的准确性和可靠性。
根据相关标准，抗冻试模的规格尺寸有多种，常见的有100mm×100mm×400mm、150mm×150mm×600mm、200mm×200mm×500mm等。
其中，100mm×100mm×400mm规格的试模最为常用，因为其尺寸较小，容易加工和操作，适合用于普通混凝土的抗冻性能试验。
试模的材质一般为铸铁或塑料，要求具有足够的强度和耐久性，能够经受住反复使用和搬运过程中的碰撞。
同时，试模的内部表面必须光滑，无瑕疵和凹凸，以确保制作的混凝土试件表面平整、光滑。
使用抗冻试模制作混凝土试件时，应按照试模的规格尺寸进行配料和浇注，并确保混凝土充分振捣密实。
制作完成后，应将试件放置在标准养护条件下进行养护，养护时间不少于28天。
总之，抗冻试模是用于制作混凝土抗冻性能试验的模型，其规格尺寸必须符合相关标准，以确保试验结果的准确性和可靠性。
在选择和使用抗冻试模时，应充分考虑试模的材质、尺寸、精度和保养等因素，以确保试验结果的可靠性和准确性。
混凝土抗压试块尺寸大小选择
混凝土抗压试块尺寸大小选择混凝土试块尺寸为什么会影响混凝土抗压强度值推荐回答：混凝土试块形状尺寸主要因为以下两个方面对试块抗压强度值产生影响：1、'环箍效应'。
因为混凝土试件在压力机上受压时，在沿加荷方向发生纵向变形的同时，也按泊松比效应产生横向膨胀。
而钢制压板的横向膨胀较混凝土小，因而在压板与混凝土试件受压面形成磨擦力，对试件的横向膨胀起着约束作用，这种约束称为'环箍效应'。
通常情况下试块尺寸越小，'环箍效应'作用明显，混凝土抗压强度就会提高。
2、由于大试件内存在的孔隙、裂缝和局部较差等缺陷的机率大，从而降低了材料的强度。
因此，国家标准GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》规定边长为150mm的立方体试件为标准试件。
当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度折算为标准试件抗压强度。
砼抗渗试件尺寸是多少推荐回答：混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示。
我国标准采用抗渗等级。
抗渗等级是以28d-90d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。
GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12、P12。
相应表示混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。
试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2 MPa。
试配时应采用水灰比最大的配合比作抗渗试验:抗渗等级最大水灰比 C20～C30 C30以上 P6 0.60 0.55 P8～P12 0.55 0.50 P12 0.50 0.45其抗渗试验结果应符合下式要求：Pt≥P/10+0.2式中?P——设计要求的抗渗等级补充，S是老规范。
P是新规范表示方法混凝土抗渗试模推荐回答：混凝土抗渗试模，用于制备抗渗试块。
适用于各类混凝土试件成型。
亦应用于建筑，桥梁等由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑。