预埋件和后置埋件技术交底
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质)、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 250x120x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 300x200x10( Q235B热镀锌)、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求(1)测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在± 2mm,(如图)竖向分格墨线后置埋板水平墨线( 2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
021-MQ2.4.1 预埋件或后置埋件或后置螺栓连接件埋设隐蔽验收记录
分包负责人-Biblioteka --专业工长----
分部工程
装饰装修分部
分项工程名称
石材幕墙安装分项
隐蔽工程名称
后置埋件隐蔽
施工图编号
隐蔽工程验收 内容和设计及
规范要求
建筑幕墙工程《建筑幕墙工程》DGJ32/J47-2006
隐蔽工程 验收部位
一层幕墙
施工单位自查记录
使用的主要材料检查记录 后置埋件材料进场已进行抽样检查,符合要求
施工质量检查记录
后置埋件的数量、位置、规格、材料及焊接质量、 锚固长度及防腐处理
监理(建设)单位验收意见: 监理工程师:
施工单位检查意见:
年月日
质量员: 项目经理:
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
预埋件或后置埋件或后置螺旋连接埋设隐蔽工程验收记录
工程名称 施工单位
麒麟启迪低碳智能产业园A7地块A7-5~11# 楼及地下室(Y10轴向Y9轴2.5米(不含后
浇带)~Y24轴工程 (5#楼)
江苏汉宇建筑有限公司
工程地点 项目经理
苏 MQ2.4.1
江宁区麒麟启迪城科创园
赵兴旗
专业工长
钱华平
分包单位
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八大工程主要隐检项目及内容
隐蔽工程在整个工程中非常重要,,其中的每一个项目都不容忽视,如果哪一个环节出了问题,都可能带来严重的经济损失,甚至对人身安全带来伤害。
以下主要隐检项目及内容供大家学习参考~01地基基础工程与主体结构工程01土方工程(1)检查内容:依据施工图纸、地质勘察报告、有关施工验收规范要求底标高,基底轮廓尺寸等情况;检查基底清理情况,基底标高,基底轮廓尺寸等情况;(2)填写要点:土方工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地质勘测报告编号,将检查内容描述清楚。
02支护工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和基坑支护方案、技术交底、检查锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径、深度和角度;检查地下连续墙成槽宽度、深度、倾斜度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度情况;(2)填写要点:支护工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地质勘测报告编号,锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径等主要数据描述清楚。
03桩基工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和桩基施工方案、技术交底,检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况;(2)填写要点:桩基工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地质勘测报告编号,将检查的钢筋规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况描述清楚。
04地下防水工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和防水施工方案、技术交底、检查混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的形式和构造等情况;检查防水层的基层处理,防水材料的规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等情况;(2)填写要点:地下防水工程隐检记录中要注明施工图纸编号、刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级,柔性防水材料的编号、规格、防水材料的复试报告编号、施工铺设方法、搭接长度、宽度尺寸等情况,还应将阴阳角处理、附加层情况等描述清楚,必要时可附简图加以说明。
05结构钢筋绑扎(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底、检查钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度,钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况;(2)填写要点:钢筋工程隐检记录中要注明施工图纸编号,主要钢筋原材复试报告编号,钢筋竖向水平各自的型号、排距、保护层尺寸,箍筋的型号,间距尺寸,钢筋绑扎接头长度尺寸,垫块规格尺寸等,若钢筋规格与图纸不相符,还应将钢筋代用变更的洽商编号填写清楚,检查内容应尽量描述清楚。
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施摘要:建筑幕墙作为建筑主体的重要组成部分,在保证建筑美观性的同时还起到围护结构作用,其质量直接影响结构的安全性。
幕墙工程在设计和施工的过程中需要考虑自重、地震作用、风荷载等影响。
高层建筑的幕墙工程中使用的埋设件可以根据设置时间分为预埋件和后置埋件,主要起到衔接、承重等作用。
埋设件质量未达到设计要求的需要增设螺栓和钢板,造成了材料的浪费以及施工成本的增加。
预埋件相比于后置埋件而言具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点,因此预埋件是幕墙与主体结构连接的主要形式,其施工质量直接影响到幕墙结构的安全性和使用寿命。
关键词:建筑幕墙;预埋件;施工质量问题;控制措施1预埋件种类及特征预埋件用于连接幕墙单元与建筑主体结构,具有连接可靠、承重性能以及防雷接地性能良好等优点。
预埋件可分为槽型埋件、爪型埋件以及锚板带预留槽型埋件。
1槽型埋件。
槽型埋件主要由成型带槽钢板和铸件焊接而成或者一次加工成型,在模板支设时固定即可,一般工人即可完成安装作业,具有安装简单、连接可靠,灵活性大的特点。
2爪型埋件。
爪型埋件主要由锚筋以及锚板焊接制成,锚筋可根据工程情况采用弯钩型或直型,锚筋可采用钢筋,具有取材方便、连接可靠等优点。
3锚板带预留槽型埋件。
锚板带预留槽型埋件是锚板上增加了预留槽的抓型埋件,在与预埋件设计位置偏差较大的情况下焊接固定,具有连接简单、灵活性大等特点。
2幕墙工程的技术要求(1)抗风压能力。
能够承受幕墙本身的重量,对于一些台风、地震以及日晒雨淋等自然侵袭具有一定的抵抗能力;(2)水密性能。
能够有效防止雨水的渗透,特别是在福建等沿海地区多暴雨、台风天气;(3)能够防止漏风;(4)能够做到保温隔热;(5)能够有效阻隔噪音;(6)能够满足平面变形,预防热胀冷缩后的变形现象;(7)能够承受外物的撞击;(8)能够有效起到防范火灾的效果;(9)能够有效起到避雷的效果;(10)能够定时对幕墙进行保养以及及时的修护。
幕墙工程预埋件及后置埋件隐蔽验收记录
0
0
1
金昌市人民医院整体迁建项目-医疗综合楼
江苏南通二建金昌人民医院项目部
项目经理 分包项目经理
郭建峰
检查结果
2
实测数值
பைடு நூலகம்检验方法
用激光仪或 经纬仪检测
资料员签章:
甘肃省工程质量监督总站编制(版权所有
不准翻印)
年
月
日
幕墙工程预埋件及后置埋件隐蔽验收记录
31239 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 预埋见(后置埋件) 部位、图号 序 号 1 检查项目 预埋件(后置埋件)材质 预埋件(后置埋件) 规格尺寸 开孔(宽度、长度) 3 预埋件加工精度 边缘 焊缝长度 焊接 焊接质量 4 预埋件(后置埋件)固定 型号、规格 螺栓 垫片 5 预埋件防腐 检查项目 中心线标高 6 预 埋 件 安装尺寸 允许偏差 坐标 垂直方向倾斜 水平方向倾斜 分包单位 专业质量检查员: 验 收 结 论 项目技术负责人: 项目经理: 允许偏差 (mm) ±10 ±20 ±5 ±5 监理单位 监理工程师: 发包单位 专业质量检查员: 项目技术负责人:
后置埋件安装技术交底
后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时,应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45~150mm时,允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板,一端与后置埋件焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续周边缝,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
注意保证化学螺栓埋入深度,对M12x160螺栓,其埋置深度不小于90mm;对M16x190螺栓,其埋置深度不小于120mm;对M20x260螺栓,其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。
对预埋预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨外露金属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。
后置埋件件偏差在45150mm时允许加接与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件焊接焊缝高度7mm焊缝为连续周边缝焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范
改扩建工程幕墙工程
预埋件和后置埋件技术交底
预埋件和后置埋件技术交底,,.1施工组织设计,方案报审表首道工序施工方案1( 概述本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为:锚板采用Q235B;锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。
2. 埋件需提供的质保资料(1)钢材材质证明单;(2)埋件出厂合格证;(3)埋件的拉拔试验报告3( 预埋件的检查(1)焊缝高度必须达到设计要求;(2)焊角没有咬边现象;(3)所用材料是否符合设计要求;(4)加工尺寸与图是否一致;4(预埋件埋设方法(1)预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。
(2)当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
如下图所示:(3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
如下图所示:(4)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理预置件5(预埋件埋设的要求(1)预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm。
预置件(2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于10mm,上下测量依据底模用卷尺进行测量。
(3)当土建梁柱钢筋绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上,或点焊在箍筋上。
(4)若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁丝与主筋扎牢。
(5)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。
采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。
后置埋件安装
3)、安装埋件时要采取措施防止埋件偏移,控制好埋件的表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
4)、检查埋件是否牢固、位置是否准确偏差不应大于10mm,埋件的位置与设计位置偏差不应大于20 mm。
化学锚栓注意事项:
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
1.用毛刷和气筒或压力风机清孔,要彻底;
2.使用电动工具,转速应<或= 750转/分钟;
3.潮湿的钻孔中,要将残留的水从钻孔中排出去,且等待时间要加倍;
4.锚栓凝固前不要松动杆体,且锚栓的打入深度要达到锚栓本身的85%;
5.产品长期未用,使用前需要抽样试验;
6.避光保存,25 环境下大于3个月。
项目(专业)
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
和黄西安高新区9#地项目
施工单位
金丰环球装饰工程(天津)有限公司
交底部位
5#楼
工序名称
后置埋件施工技术交底
交底时间
交底提要:
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧固→记录。
交底内容:
1)、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准:
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133-2001
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图,包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前,施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图,发现问题应及时提出,待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括:后置埋件安装控制(300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓)。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下:
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm,有效锚固深度110mm,允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm,有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等: 一、说明根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定;幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。
由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标,则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。
由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法,保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件,保证幕墙的安装质量和安装精度。
二、幕墙后置埋件的施工方法1范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工. 2施工准备 1)材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告.2)主要器具电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
施工人员30人(其中技术人员10人)。
3)作业条件:建筑结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面;根据建筑提供的基本线位(50线、轴线)。
3操作工艺1)后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场/(埋件图)--测量放线 -–打孔清理-添加药栓-—后置埋件安装—紧固—防锈处理2)熟悉图纸:安装作业人员在接到施工图后,先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容:了解施工图的页数和图号图幅,对设计后置埋的内容进行全面了解;找出设计主导的分格尺寸,对照检查尺寸标注的准确性; 对图纸进行答疑;设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底,对疑点难点问题进行详细解答;明确转角及异形处的处理方法;对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。
后置埋板安装技术交底
钻孔直径(mm)
钻孔深度(mm)
安全剪力(KN)
安全拉力(KN)
8
10
80
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注:(1)由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考;
(2)安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
(2)后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;
(3)结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
(1)设计师制订预埋件施工方案,以及补埋的方式,并提供施工图及强度计算书,然后根据施工图进行施工。
(2)埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可,待确认后方可施工。
(3)化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。
(4)锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
(5)同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
(6)后置埋件竖向面内扭转偏位,需连接角码重新开孔定位,校正偏差(计算保证受力);
(7)后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与后补埋板焊接连接;化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。
(3)在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。
(4)打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。
建筑工程-幕墙工程隐蔽验收事项及案例
建筑工程-幕墙工程隐蔽验收事项及案例一、幕墙隐蔽工程检查内容依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查以下内容:1.预埋件(或后置埋件)、连接件、紧固件连接:各种埋件、连接件、紧固件的数量、规格、位置、锚固深度和防腐处理等。
2.连接节点处理:幕墙顶部(女儿墙部位)、幕墙底部、立柱、梁柱等的连接情况。
3.变形缝及墙面转角处的构造节点处理:幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理(宜采用详图示意),墙角的连接节点(宜采用详图示意)应符合设计要求和技术标准的规定;变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗透。
4.幕墙防雷装置设置:幕墙应形成自身的防雷体系,并与主体结构的防雷体系可靠地连接,严禁串联;女儿墙部位的连接节点(宜采用详图示意)应符合设计规定等。
5.幕墙防火、保温及防潮层构造处理。
(1)防火材料铺设:防火材料品种、材质、耐火等级、铺设厚度、防腐处理应符合设计和标准规定;铺设应饱满、均匀、无遗漏,厚度一致且不宜小于70mm;防火材料不得与幕墙玻璃直接接触。
防火层的密封材料应采用防火密封胶,防火层与玻璃的间距应大于40mm。
(2)防火节点安装:防火节点构造必须符合设计要求;安装应牢固,无遗漏,并应严密无缝隙;防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
(3)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞,填塞应饱满、平整、接缝应严密不渗漏。
保温材料密度、厚度应符合设计要求。
二、幕墙隐蔽工程填写要点幕墙工程隐检记录中要注明施工图纸编号,幕墙类型,主要材料的规格型号、预埋件、连接件、紧固件的具体位置、连接方法和防腐处理;主体结构与立柱、立柱与横梁的连接情况;玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋间缝隙的填充情况;防雷节点的位置,防火、防水、保温情况等,将检查内容描述清楚。
验收内容:主要材料名称及规格/型号:钢龙骨:50×25×3(mm),扁钢:40×5(mm),直径12mm的圆钢隐蔽内容:1.幕墙避雷工程所需各种材料的质量、数量、规格符合设计及施工规范要求。
建筑幕墙预(后)埋件的质量隐患及对策
建筑幕墙预(后)埋件的质量隐患及对策【摘要】作为幕墙等结构的主要承载件,预埋件和后置埋件的承载能力与幕墙等工程的安全息息相关。
一开始大家并没有对其引起足够的重视,因而在国内某些地区出现了幕墙倒塌等安全事故。
所以,做好建筑幕墙预(后)埋件的质量隐患及对策具有重大的意义。
【关键词】建筑幕墙;预(后)埋件;质量如果幕墙施工单位的内在质量没有资料显示,而是仅仅按照主体预埋的预埋件进行连接,那么我们就不能确定高层建筑幕墙预埋件是否具有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力,这样就无法保证工程质量。
同时,一方面也不可避免的造成了材料的浪费,另一方面也增加了幕墙施工螺栓、钢板的连接成本等问题。
一、影响预(后)埋件的质量因素预埋件和后置埋件是横梁或立柱与建筑物主体结构连接的两种方式,主要应用于光棚、幕墙、钢架、雨篷或新增钢结构等工程中,其影响因素主要有以下几点:①主体结构的施工过程中伴随着预埋件的埋设, 一旦施工中主体结构轴线或垂直度出现较大的偏差, 必然对预埋件的埋设造成影响。
②对预埋件按要求进行埋设后,出现了锚筋至构件边缘的距离不符合规范要求。
③预埋件锚筋同主体结构钢筋产生冲突的现象并不少见, 一根或几根锚筋刚好处在主体结构主筋或箍筋位置, 这对预埋件的埋设造成了影响。
④在对预埋件进行埋设的过程中出现埋设失误,导致预埋件漏埋现象的发生,或是出现测量错误,导致埋设位置发生加大偏差。
⑤预埋件埋设不牢固致使在对其进行浇筑砼时发生了移位。
⑥出现设计变更,已埋预埋件无法或需按新位置重新埋设,这时需采取相应的补救措施。
二、建筑幕墙预(后)埋件的质量隐患预(后)埋件部分十分重要,其设计不可忽视。
为满足规范要求,需要通过对幕墙预埋件的承载力进行计算或实物试验,一般情况下,为留有部分余地,连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。
由于锚板的最小厚度和锚筋的间距,锚筋到锚板边缘距离的规范都有相应的构造要求,因此应根据其拉、剪、弯等受力情况对锚筋直径、锚板规格、焊缝厚度以及长度等进行计算确定。
技术交底记录—后置埋件安装
交底名称:后置埋件技术交底编号:JL-JD-01
工程名称
沈北吾悦广场
施工单位
嘉林建设集团有限公司
施工部位
玻璃、铝板幕墙后置埋件安装
交底提要:
1、准备工作
2、操作工艺
3、质量标准
交底内容:
一、准备工作:
材料要求:300*200*10镀锌铁板、300*200*8镀锌铁板、M12*160化学螺栓
2,埋件安装要端正,尽量不要有歪斜,四个化学螺杆深度要统一,钢弹性垫片也要放端正,螺帽要拧紧;
3,严格控制化学螺杆的植入深度,打入混凝土深度保证110mm长;
4,埋板放置之前一定要凿除结构面的粉刷层,同时保证铁板放置的平整。
交底人
接受交底人
本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。
3,在安装化学锚栓时,看清说明书上的操作流程,控制化学锚栓的损耗;损耗率控制在1%范围之内;严禁出现材料浪费的现象。
4,在凿出土建预埋件时,注意埋件的位置是否符合图纸要求,不符合要求的做好记录,同时补的埋件数量要汇报给项目部,以备项目部索赔!
6,具体操作详见埋件施工指导书。
三、质量标准:
1,施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜,水平方向的左右偏差不大于10㎜。
主要机具设备:电钻、电焊机、水平仪、经纬仪、线锤、测量用细线、榔头。
作业条件:
1)土建结构施工完毕,主楼已提供施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。
二、操作工艺:
1、工艺流程:熟悉现场/图纸(埋件图)测量放线后置埋件埋置(凿预埋件);
2、放线从关键点开始,先放吊线(垂线),放线时要
苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板
1. 引言在建筑施工过程中,预埋件或后置埋件检验是非常重要的一环。
其中,苏州地区作为建筑业发达地区之一,对预埋件或后置埋件的检验批工序也有一套模板化的流程。
本文将详细介绍苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板,从深度和广度两个维度进行全面评估,以便读者理解这一工序的重要性和具体操作步骤。
2. 苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的重要性预埋件或后置埋件的检验批工序是建筑施工过程中的重要环节,其质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
苏州地区作为建筑业发达地区之一,对预埋件或后置埋件的检验批工序制定了一套模板,以确保施工过程中的质量可控,并最大程度地减少安全隐患。
3. 苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的详细步骤苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板主要包含以下步骤:3.1. 准备工作在进行预埋件或后置埋件的检验批工序前,需要进行准备工作,包括但不限于以下内容: - 准备好检验批登记表格; - 检查施工现场的安全措施是否到位; - 检查预埋件或后置埋件的图纸和规格; - 准备好必要的工具和设备。
3.2. 埋件检查在进行埋件检查时,需要注意以下内容: 1. 检查预埋件或后置埋件的型号、规格、数量是否符合设计要求; 2. 检查预埋件或后置埋件的质量是否符合相关标准; 3. 检查预埋件或后置埋件的位置、间距是否符合设计要求; 4. 检查预埋件或后置埋件与其他构件的连接是否牢固。
3.3. 测量尺寸测量尺寸是预埋件或后置埋件检验批工序中的重要环节,需要进行以下步骤: 1. 使用专用工具对预埋件或后置埋件的尺寸进行测量; 2. 检查测量结果是否符合设计要求; 3. 记录测量结果并与设计要求进行对比。
3.4. 表面质量检查表面质量检查是预埋件或后置埋件检验批工序中的关键环节,需要进行以下步骤:1. 检查预埋件或后置埋件表面是否平整; 2. 检查预埋件或后置埋件表面是否有裂缝、气泡等缺陷; 3. 检查预埋件或后置埋件表面的涂层是否均匀。
幕墙施工预埋件和后置埋件的区别
预埋件和后置埋件的区别先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。
通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。
若投标足够早(砼体出00线前),可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工.预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工,因为方案毕竟出图比较仓促,而且加上后来的修改,所以预埋件的利用率一般都不高.而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后,由幕墙设计师再去订购后埋钢板,由幕墙施工队安装.预埋件是用锚筋来连接到结构体:而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓.普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存受力大的地方可用先置预埋件,受力小的地方可以用后置埋件,受水平剪力及施工时需要现场定位(如大玻璃)的部位可采用后置埋件,其他地方尽量采用预埋件。
后置埋件无法与主体钢筋相连,避雷不好,而预埋件可以与主体相连。
先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设,以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的,并且在防雷接地方面都非常好。
并且成本比较低大概在20―25元左右。
后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题:1、现在我们一般设计是2*12不锈钢膨胀+2*12化学锚栓,以不锈钢膨胀为例,质量就相差很大。
2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。
3、成本偏高,大概在30―35元左右。
但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位,而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低,可在板上电焊而不会影响强度;后置埋件成本高,而且在板上电焊不采取措施的话,会影响化学锚拴的强度,因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一,很危险。
其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择。
就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。
埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。
所以针对每个不同工程采取不同的埋件形式和埋设方式是很重要的。
主体结构上的预埋件或后置埋件、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐
主体结构上的预埋件或后置埋件、连接件的材质、数量、规格、
位置、连接方法和防腐
主体结构上的预埋件、后置埋件和连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理是建筑结构设计和施工中非常重要的一部分。
1. 材质:预埋件、后置埋件和连接件的材料通常选择具有良好强度和耐久性的材质,如碳钢、不锈钢或其他合金材料。
具体选择材料要根据结构的性能要求和环境条件进行考虑。
2. 数量和规格:预埋件、后置埋件和连接件的数量和规格根据结构设计和施工图中的要求确定。
通常需要根据结构的荷载、尺寸和建筑要求进行计算和确认。
3. 位置:预埋件和后置埋件的位置通常在结构施工过程中确定,根据结构构件的连接要求和布置来确定。
连接件的位置则根据结构的设计要求和构件间的连接关系来确定。
4. 连接方法:预埋件和后置埋件的连接通常使用焊接、螺栓连接或粘接等方式,具体选择连接方法要根据结构的要求和施工条件进行考虑。
5. 防腐处理:预埋件、后置埋件和连接件在暴露在外部环境中容易受到腐蚀的影响,需要进行防腐处理。
常见的防腐方法包括镀锌、热浸镀锌、喷涂防腐漆等,具体选择防腐方法要根据结构的要求和环境条件进行考虑。
幕墙预埋件与后置埋件结构设计
式 中 M—— 弯矩 设计 值 ,
Z —— 外层 钢 筋 中心 线 之 间的 间距
分析 :弯矩 作 用 下 ,最 不利 锚 筋承 受 的 最大 荷 载 即 为弯 矩产
生 的 拉 力和 轴拉 力 之 和 。同 样 , 因埋 件的 重 要 性 和受 力复 杂 性
E hne l om 一 x ag a r l c PH
拉 力尤 为不利 ,故考 虑乘 以折减 系数 08;因受拉 时锚板 自身 弯 曲变 .
形对 受拉 承载力 的不 利影响 ,考虑锚板 弯曲变形 的折减 系数 。 ( 4)弯剪 预埋 件 计算
A 一 q
M 4一 . 13 b  ̄ Z .a a ,
08 .
04 , ̄z .aafZ
式 中 M— — 弯 矩设 计值 : Z — 外层 钢 筋 中心 线 之 间的 间距 : —
后 置 埋 件
后 置 埋 件 与普 通 预 埋 件 在结 构 原 理 上 基 本相 同 ,但后 置 埋 件
的 锚件 种 类 较 多 ,各 种 锚 件 的 工作 原 理 又 不 相 同 .难 以象普 通 预 埋 件一 样 归 纳 出统 一 的 结 构 计算 公 式 .故 将 后置 埋 件 的 受 力分 析
说 明九 节 的 有 关规 定 :V/ > 7时 , 弯 剪 承 载 力 线 性 相 关 V/ V。 O. 取
V . 时, 。 07 可按 照 受 剪 与受 弯 承载 力不 相 关处 理 V 为预埋 件 单 独 o 受剪 时 的承载 力 。且 锚 筋 的承 载 力不得 小 于单 独 受弯 时 的拉 力 。
2 后 置埋 件 。主要 是指 在钢 筋混 凝土 浇灌 后设 置 的锚板 锚 筋 式预 埋 件 。其 锚 筋可 以是膨 胀 螺栓 、也 可 以是化 学 锚 栓 或钢 筋 锚 杆等 。
电气预埋管技术交底记录
电气预埋管技术交底记录一、项目基本信息项目名称:XXX项目项目地点:XXX地区交底日期:XXXX年XX月XX日交底人员:XXXXX(总监理工程师)、XXXXX(电气工程师)、XXXXX (施工负责人)二、预埋管工程概述预埋管工程是电气工程中的重要环节,主要用于保护电缆、电线等电气设备,保证电气系统的正常运行。
本项目的预埋管工程主要包括电缆管、排管等。
三、预埋管材料和规格1.电缆管材料:铁塑复合管规格:XXXXX2.排水管材料:PVC排管规格:XXXXX3.排风管材料:镀锌钢管规格:XXXXX四、预埋管施工流程1.施工准备:a.各种材料、设备准备齐全。
b.施工区域清理干净。
2.示范交底:a.交底人员应对施工方案、施工流程进行详细讲解,并重点强调施工安全注意事项。
b.交底人员应针对不同种类的预埋管,进行具体的施工示范。
3.施工过程:a.预埋管敷设:(1)根据设计要求和图纸布置预埋管走向。
(2)根据地形地势进行适当的斜坡设计,以保证排水畅通。
(3)注意预埋管的固定和支撑,以保证管道的稳定性。
(4)预埋管的连接要求:焊接连接,连接点需进行防腐处理。
b.预埋管试验:(1)在预埋管敷设完毕后进行试验,验收试验压力应符合相关规范和标准。
(2)每个预埋管的试验时间不少于30分钟。
c.预埋管验收:(1)验收人员进行现场验收,检查预埋管的位置、固定、连接等情况。
(2)验收合格后,方可进行下一步施工。
五、安全注意事项1.施工过程中,必须按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
2.施工人员必须穿戴好安全防护装备,特别注意高处作业的安全。
3.施工现场必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物和碎石等妨碍施工。
4.施工人员必须定期进行安全技术交底和培训,提升安全意识和技能。
六、交底记录确认我司承诺认真履行施工工作,按照交底内容进行施工,确保工程质量和施工安全。
如有违反交底要求导致质量问题或安全事故,我司愿意承担相应的责任并接受相应的处罚。
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A3.1施工组织设计/方案报审表
工程名称:昆山农村商业银行新办公大楼幕墙工程编号:A3.12-
首道工序施工方案
1.概述
本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为:锚板采用Q235B;锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。
2.埋件需提供的质保资料
(1)钢材材质证明单;
(2)埋件出厂合格证;
(3)埋件的拉拔试验报告
3.预埋件的检查
(1)焊缝高度必须达到设计要求;
(2)焊角没有咬边现象;
(3)所用材料是否符合设计要求;
(4)加工尺寸与图是否一致;
4.预埋件埋设方法
(1)预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。
(2)当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
如下图所示:
(3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
如下图所示:
(4)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进
行编号,从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理验收。
预置件
5.预埋件埋设的要求
(1)预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精
确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm。
预置件
(2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于10mm,上下测量依据底模用卷尺进行测量。
(3)当土建梁柱钢筋绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上,或
点焊在箍筋上。
(4)若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用
铁丝与主筋扎牢。
(5)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右偏差到20mm影
响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。
采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。
这时候只能采用楔型铁块辅助修正,这
样势必造成施工周期长、成本增加。
(6)埋件埋设好以后,在浇捣砼时,要注意保护埋件。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,埋件周边的砼一定要浇捣密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响埋件的质量。
(7)预埋件在墙面埋设时,在浇混凝土时,应跟踪进行检查,若埋件高出混凝土应立即往下打,使埋件与混凝土面一样平。
(8)结构阴阳角的埋件处理
1)阴角部位埋件的埋设,依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm,否则影响今后施工安装。
2)阳角部位埋件的埋设,阳角处的埋设应与阴角处埋设相反,角位两个埋件应贴边靠紧。
6.结构与预埋件位置检查及偏差处理方案
一、结构与预埋件位置检查
1、在弹线放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开,依据某一轴线为检查起始点,进行预埋件位置与结构的检查,并记录检测结果。
2、对照预埋件的编号图,依次逐个进行检查,将每一编号处的结构偏差,与埋件的偏差值记录下来,提交反馈给设计进行分析,对偏位超出规范要求以上的埋件进行补救措施,同时记录结构偏差大于设计标准的,请总承包单位配合进行处理。
3、若预埋件结构偏差较大,已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的,则应将报告以及检查数据,呈报给业主、监理、总包,并提出建议性方案供有关部门参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。
4、若偏差在范围内,则依据施工图进行施工。
二、预埋件的偏差处理
1、预埋件位置偏差过大或未预设埋件时,应制订补救措施或可靠连接方案,经与业主、土建设计单位洽商同意后,方可实施。
当预埋件偏差在45~150mm 时,应采用与预埋件等厚度,同材料的钢板,一端与预埋件焊接,依据设计要求进行周边焊,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》,另
一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。
2、化学螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。
3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
4、因结构向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时,则采用加长支座的办法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
5、预埋件偏位采用化学螺栓锚固,但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
6、化学螺栓施工步骤及要求
(1)确认打化学螺栓位置,测量组进行放样。
(2)施工人员按照定位十字线进行打孔。
(3)打孔深度,孔径依据标准进行。
冲击钻上设立标尺确保孔深。
(4)打孔深度及打孔直径按要求进行,混凝土配孔直径(适应ASQ混凝土强度为C25~C60)。
注:①由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考;
②安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
(5)在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。
砼孔直径(适应砼强度为 C25~C60)
(6)安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。
放入
螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为 750 转/秒),待洞口有少量混合物外露后即 可停止。
(7)待 15 分钟后方能进行施工安装。
(8)打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长
度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成 90°角,即垂直于混凝土面。
(9)当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓 里的化学 药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
(见化学反应时间)
化 学 反 应 时 间 温度(℃) 凝胶时间(分) 硬化时间(分) -5 ~ 0 60 300 0 ~ 10 30 60 10 ~ 20 20 30 20 ~ 40
8
20
螺杆直径
(mm )
钻孔直 径 (mm ) 钻孔深 度 (mm ) 安全剪 力 (KN ) 安全拉
力
(KN )
10
12 90 12.6 13.8
121411018.319.8 161812528.934.6 202217054.052.4。