反击式破碎机的工作原理及类型
可逆反击锤式破碎机的工作原理及维护
可逆反击锤式破碎机主要参数：PFCK2025可逆反击锤式破碎机的参数：转子直径2000㎜，转子长度2500㎜，转子转速740r/min精料粒度≤80㎜出料粒度：≤3mm数量不小于90﹪，其中0-1mm数量不小于50﹪；生产能力：500t/h 入料外在水分：≤14﹪电压：10KV，功率：900KW可逆反击锤式破碎机构造：单转子反击式破碎机1-防护衬板；2-下机体；3-上机体；4-锤头；5-转子；6-羊眼螺栓；7-反击板；8-球面垫圈；9-锥面垫圈；10-给矿溜板；11-链可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。
料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。
上述破碎机理可概括为三个方面:1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。
2.反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。
3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。
另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。
Pfck1825可逆反击锤式粉碎机维护规程1、本设备用于破碎选精煤料，对其煤的水分要求不得超过14 %。
2、粉碎机属于大振动、冲击设备，运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况，如有松动要及时紧固。
3、粉碎的锤头容易磨损，在使用中应定期检查、更换，一般使用时间为3-----5周。
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理反击破碎机和锤式破碎机，听这俩名字就知道，肯定是干些“粗活”的，破碎工作可不是一般的“细致活”。
不过，要说它们有什么不同，还真有不少细节。
你别看它们名字里都有“破碎机”三个字，但各自的工作原理，简直是天差地别。
今天咱就来扒一扒，这俩家伙到底怎么“搞破坏”的，保证让你听了以后，豁然开朗，瞬间了解！先说说反击破碎机，啊哈，它的名字看着就有点“狠”是不是？其实它的工作方式也真的挺狠的。
想象一下吧，反击破碎机就像是那种“打击型”的拳手，打击力强，专门干那种大块头的物料。
它的工作原理，基本上是通过一个高速旋转的转子，带着巨大的动力，把大块的石头“迎面撞击”，然后这些石头就被摔成了碎片。
这个过程简单粗暴，直接！而且它的撞击力可大了去了，反击板一碰，石头就破了，嘎吱嘎吱的声音，听着就让人有点爽，尤其是当那些大块的岩石被砸成小碎片时，你会感觉它好像变成了什么“力量的象征”。
说白了，反击破碎机就是一台超级大力士，专门用强力冲击来打破那些顽固的岩石。
再看锤式破碎机，这个名字一听就知道不简单。
锤式破碎机的工作方式呢，就像是一位威猛的工匠挥舞大锤，“锤锤锤”，一锤下去，岩石直接粉碎成小块。
你可以把它想象成一种“敲击型”的作业，它的核心部分就是一个大转子，转子上装满了锤头，这些锤头在转子转动的过程中，疯狂敲击物料。
锤式破碎机更像是“狂暴模式”开启了，物料被撞击后，石块就被锤得粉碎。
你看啊，它不像反击破碎机是通过碰撞来碎石，锤式破碎机则是直接“锤击”，直接碾压，力度绝对不容小觑。
而且它的破碎效率高，特别适合用来处理一些软质物料，像煤、石灰石这些材料，它“锤”一下，就能迅速搞定。
而且因为它的锤头常常能够达到比较高的速度，所以它的破碎效果特别好，简直就是给物料一个“痛快”的打击。
反击破碎机和锤式破碎机的区别，关键还是在于它们如何产生破碎力。
反击破碎机依赖的是高速转子的撞击，撞击的力大，破碎的效果好。
反击式破碎机
（2）工作原理 • 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同，它们 都是利用高速冲击作用破碎物料的，但结构与工作过程 却各有差异，见图1。物料在设定的流道内沿第一、第 二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破 碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料 的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板 上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一 步得到粉碎。料块群的流动方向看上去是杂乱无章的， 实际料块群的重心是受回 反击板的流道线所约束，是 有规律的，反击板流道设计的要求是根据物料性质和对 产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流 向进行设计的。上述破碎机理可概括为三个方面：
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反击式破碎机常见的问题及解决方法
•
一、如发现反击式破碎机轴承发热： 说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发 热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承， 上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 • 二、如发现破反击式破碎机振动异常： 说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明 反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当， 需检查地脚螺栓并加固。 • 三、如现在反击式破碎机皮带翻转： 说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题， 需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质 量。 • 四、如发现反击破碎机出料粒度过大： 说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间 隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出 料粒度。
(4) 导板 作用：分散物料，沿转子长度均匀给料。有 的制成筛板形，出去细粒物料。 保持适当的卸料点，一般给料板的倾角为30 度左右。 在α =30度时第一次被冲击的物料。沿转子 切线方向飞向反击板中部，粉碎效果良好。 在α <30度时，卸料点低，物料飞向反击板 上部的悬挂轴处，对转子冲击厉害，而且新给入 矿石阻碍被击矿石退出，易形成物料堆积。
反击式破碎机简介和技术参数
反击式破碎机简介和技术参数来源：洗石机 反击式破碎机简介:反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。
反击式破石机工作原理：反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。
用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破石机性能特点：1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。
3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。
大大提高了板锤的使用寿命。
6、独特的反击齿板、无键联接。
7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
反击式破石机技术参数：PF—0607 Ф-644×740320×770100 10-20 30 4000PF—0807 Ф-850×700400×730300 15-30 30-45 8130 PF—1007 Ф-1000×700400×730300 30-50 37-55 9500 PF—1010 Ф-1000×1050400×1080350 50-80 55-75 12127 PF—1210 Ф-1250×11050400×1080350 70-120 110-132 14000 PF—1212 Ф-1250×1250400×1300350 100-150 132-160 18579 PF—1013 Ф-1000×1300650×1350400 80-120 90-110 12000 PF—1315 Ф-1320×1500860×1520500 160-250 180-260 19000 PF—1320 Ф-1320×2000860×2030500 300-350 300-355 24000相关资讯：洗石机/ 球磨机/制沙机 烘干机/碎石机/ 磁选机/洗砂机/。
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种常用的破碎设备，用于将坚硬的物料进行粉碎和破碎。
它主要由机架、反击器、转子、进料口、出料口等组成。
反击式破碎机的工作原理如下：
1. 物料进料：物料首先通过进料口进入破碎机的破碎腔内。
2. 转子旋转：转子是破碎机的核心部件，它由电动机带动旋转。
转子上装有多个锤头，锤头固定在转子上，在转子的高速旋转下，锤头产生离心力。
3. 物料破碎：当物料进入破碎腔后，受到锤头和破碎板的作用，物料会被迅速破碎和粉碎。
锤头高速旋转时，与物料发生碰撞，使物料受力分散，导致物料的强制破碎。
4. 反击作用：在破碎过程中，转子和锤头的高速旋转会使物料产生较大的冲击力。
同时，反击板也起到了重要的作用。
当物料与锤头碰撞后，受力方向会发生改变，物料会被弹回，并撞击到反击板上，再次受到强烈的冲击和破碎。
5. 成品出料：经过多次的碰撞和破碎后，物料的尺寸逐渐减小，符合要求的成品颗粒会通过出料口排出破碎机，进一步进行后续的工艺处理。
总结起来，反击式破碎机通过高速转动的转子和锤头，利用物
料的冲击和破碎作用，将坚硬的物料进行粉碎和破碎。
反击板的存在增加了破碎效果，并确保物料的充分破碎。
反击式破碎机(反击破)的工作原理课件PPT
按照规定的启动顺序启动反击式破碎机， 注意观察设备运行状态，确保无异常声音 和振动。
停机操作
安全操作
当需要停机时，应先停止给料，待破碎腔 内的物料完全排出后再关闭电机和传动系 统。
操作反击式破碎机时应遵守安全操作规程 ，穿戴好防护用品，禁止在设备运行过程 中进行维修和清理工作。
维护保养
日常保养
每天对反击式破碎机进行例行检查， 包括润滑系统、传动系统、破碎腔等， 确保设备正常运行。
出料调整装置
出料调整装置用于调节出料口的大小，从而控制物料的出料 粒度。
出料调整装置通常由多个调节螺栓组成，通过调节螺栓可以 改变出料口的宽度和高度，从而控制物料的出料粒度和产量 。
传动装置
传动装置是反击式破碎机的动力传输系统，它将电动机的 动力传递给转子，使转子能够高速旋转。
传动装置通常采用减速器和皮带轮组成，减速器将电动机 的高速旋转减缓到转子所需的转速，皮带轮则将减速器的 动力传递给转子。
03 反击式破碎机工作原理
物料破碎过程
010203源自04物料进入破碎腔
物料通过进料口进入反击式破 碎机的破碎腔。
受到冲击力
物料在破碎腔内受到高速旋转 的转子打击，产生冲击力。
物料破碎
物料在冲击力的作用下破碎成 小块，并通过排料口排出。
破碎效果调整
通过调整转子的转速、转子与 反击板的间隙以及进料速度等 参数，可以调整破碎效果。
定期保养
维修保养注意事项
在进行维护保养时，应先关闭电机和 传动系统，确保安全；同时要使用正 确的工具和配件，避免造成损坏或事 故。
根据设备使用情况和厂家推荐，定期 进行更全面的保养，如更换磨损件、 清洗设备等。
常见故障及排除方法
反击式破碎机(反击破)的工作原理-PPT课件
的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必 须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进 行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常。 4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意 更换被磨损的零件。 5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物 以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能 在底架上移动，以致发生严重事故。
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不好的影响。 6.其次磨机使用一段时间后，应进行检修，
同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处 理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行 仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加 足。7.掌握正确的停机方法，停机之前要提前停 止加料，大约过个一会等反击式破碎机机仓内已 无余留的物料时这才可进行断电，停止碾磨工作 后，再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
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调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子 与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进 行调节。
碎煤机图片： 碎煤机的主要用途： 主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未 经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤 要求，需要进行破碎，因此燃煤电厂输煤系统中 都要设置，把煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉 燃烧的要求。平圩发电公司安装的碎煤机为美国
反击式破碎机(反击破)的工 作原理
反击式破碎机将破碎物料经给料口落入两 辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。 遇有过硬或不可破碎物时，反击式破碎机的辊子
psjq/produce.html
可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙 增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不 受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变 间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。 5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即 可进行生产。 反击式破碎机(反击破)的结构 1.该系列反击式破碎机主要由辊轮组成、辊 轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部 分组成。 2.出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或 垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓， 当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮
反击破工作原理
反击破工作原理
反击破，又称冲击破碎机，是一种常用于矿石破碎的设备，其工作原理是利用高速旋转的转子与物料的冲击、撞击和摩擦破碎物料。
在反击破的工作过程中，物料在进入破碎腔后，受到旋转的转子的冲击和撞击，使得物料产生高速旋转和撞击，从而被破碎。
破碎后的物料被分散在破碎腔内，再通过出料口排出。
反击破具有破碎效率高、能耗低、维护方便等优点，广泛应用于水泥、建材、化工等行业，被誉为矿山、公路建设等行业不可或缺的破碎设备。
然而，在使用反击破的过程中也存在一些问题。
比如，因为破碎腔内物料的反弹和撞击，容易造成破碎机的振动和噪声。
同时，如果物料中含有较多的杂质，容易导致破碎机的故障和损坏。
为了解决这些问题，需要在使用反击破的过程中加强对破碎机的维护和保养，同时对物料进行筛选和预处理，减少杂质的含量。
只有这样，才能保证反击破的高效、稳定和长期运行。
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反击式破碎机的工作原理及结构
一体。当碎矿机中有难碎异物进入时机 械受力加大，超过允许受力范围时螺拴 受剪切而断裂，使碎矿机的相关部件免 受损坏，而起到保险作用。此外，肘植 也可用低强度的金属材料制成。(6)排矿 口调整装置：由于衬板的下端不断磨损 面使排矿口增大，严晶粒厦变粗或因对 排矿粒度有不同要求，需要对碎矿机的
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反击式破碎机的工作原理及结 构
反击式破碎机的工作原理及结构：1、 该系列反击式破碎机主要由辊轮组成、 辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱 动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节： 两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，
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楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整 螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊 轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出 料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮 在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出 料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片 的数量或厚薄来调节出料粒度大小的， 当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少
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不断扩大自己业务的同时，致力于对这 五大类破碎机械不断地研究。在推广反 击式破碎机在行业中的发展，机械不断 提高自身研发实力，最终以新型反击式 破碎机的研发问世而宣告成功，从而为 推动中国反击式破碎机技术在国际行业 地位创下了记录。随着改革开放政策带 来的国民经济发展，市场需求推动着反
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等等。 全球一体化的经济形势下，机械已
经形成了以破碎机、制砂机系列产品为 主，振动筛、给料机等配套设备为辅的 完整产品链，并成为国内主要的砂石、 制粉机械生产和出口基地。主要产品包 括：新型制砂机、立式冲击破、圆锥破
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碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、振 动给料机、振动筛、皮带输送机、洗砂 机。以从国内一流走向国际一流、从中 国制造走向中国创造为目标，机械在发 展中坚持国际化战略，根据市场需求和 自身产品现状，不断加强对国际市场的 开拓力度。目前，机械的出口销售额已 经占到总销售额的 70%以上，产品出口到
反击式破碎机详细介绍
反击式破碎机简介：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
反击式破碎机工作原理：电机经过三角皮带传动，带动转子高速运转，物料自给料口进入破碎腔内，被高速旋转的板锤打击，冲击到破碎腔顶部反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎。
物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料不断地沿本身的节理界首产生裂缝，内部组织破坏、松懈而破裂，未充分破碎的大块物料在第一破碎腔顶部的反击板与板锤作用下产生巨大的压力和弯曲力，即使很难破碎的物料也轻易被粗碎后进入第二破碎腔。
第二破碎腔反击板同转子板锤间的间隙较小，物料在此受到磨擦冲击、折断、挤压而得到中碎，进入第三破碎腔细碎。
第三破碎腔反击板与转子板锤间的间隙更小，物料同样受到磨擦冲击、折断、挤压而得到进一步细碎后排出机外。
破碎腔反击板同转子板锤间的间隙可根据用户对不同物料粒度的要求随时调整。
破碎腔后部带有弹性装置，当不可破碎物料进入破碎腔时，弹性装置具有退让缓冲作用，使排料口尺寸增大，把不可破碎物排出机外。
当不可破碎物排出后，在弹性作用下，排料口恢复到原始状态。
为了更方便的了解易损件磨损情况及检查机器内部情况，在机器两侧板上开设有观察窗，供观察和调整排料口间隙。
为了检修方便，上壳体设有手动或液压开启机构，不用起重设备可开启上壳体更换零部件。
转子部分设计独特，分体式板锤与板锤底座连接在一起，板锤宽于转子体，从而使板锤在转子体轴向全长参与破碎，工作时板锤在转子上形成一道封闭网，使物料与转子体不接触，保证转子体不磨损，板锤采用特殊耐磨材料，可调面使用，从而提高了板锤的使用寿命。
反击式破碎机简介和技术全参数
反击式破碎机简介和技术参数来源：洗石机 反击式破碎机简介:反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。
反击式破石机工作原理：反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。
用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破石机性能特点：1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。
3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。
大大提高了板锤的使用寿命。
6、独特的反击齿板、无键联接。
7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
反击式破石机技术参数：PF—0607 Ф-644×740 320×770 100 10-20 30 4000 PF—0807 Ф-850×700 400×730 300 15-30 30-45 8130 PF—1007 Ф-1000×700 400×730 300 30-50 37-55 9500 PF—1010 Ф-1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 12127PF—1210 Ф-1250×11050400×1080 350 70-120 110-132 14000PF—1212 Ф-1250×1250 400×1300 350 100-150 132-160 18579 PF—1013 Ф-1000×1300 650×1350 400 80-120 90-110 12000 PF—1315 Ф-1320×1500 860×1520 500 160-250 180-260 19000 PF—1320 Ф-1320×2000 860×2030 500 300-350 300-355 24000相关资讯：洗石机/ 球磨机/制沙机 烘干机/碎石机/ 磁选机/洗砂机/。
1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍
1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍1010反击式破碎机作为二破，是矿山破碎机中一款常见的设备，一般对于软硬度的物料作用效果比较好，出料粒度好，呈立方体，广泛应用于高速、铁路、水库、机场等对石料要求比较高的领域。
1010反击破工作原理1010反击破是利用其冲击反复撞击来破碎物料。
工作时，在电动机的工作下，转子高速运转，物料进入板锤作用区，与转子上的板锤装机破碎，然后被抛向反击装置，如此循环撞击、粉碎，直至物料被破碎至所需粒度。
1010反击破技术参数1010反击破，即型号为PF-1010的反击式破碎机，属于一款小型设备，它的进料尺寸在400*1080 mm之内，规格为Φ1000×1050，每小时产量在50-90吨之间，对于一般中小型选场来足够用了，其进料粒度为350mm，配置的的电动机功率是4P 45-55 Kw，功率不大，比较节能，外形尺寸大致是2370*1700*2390 mm，总重量15吨左右。
1010反击破应用现场该设备广泛用于破碎各种软、中硬度的矿石能够在初级破碎和二级破碎中进行粗、中、细破碎处理，主要应用于建筑、建材、冶金、矿山、化工、水泥等多个行业中。
用户对红星反击式破碎机1010评价山东菏泽的袁先生，17年在红星选购了一台1010花岗岩反击式破碎机，厂家不仅派人进行了安装、调试，而且还免费培训了我们的技术人员，这样保证了设备在作业中的连续性，红星厂家不但售后服务好，而且设备的质量也是比较高的，在对花岗岩的破碎加工中，破碎后的花岗岩粒型好、成品率高，给公司带来了更多客户的同时，增加了企业的营业额。
小知识——反击破应用优势反击式破碎机在石料生产线中属于细破设备，能处理边长500mm以下物料，抗压强度可达350兆帕，具有产品粒型好等优点。
除了这些，反击破还有其他破碎机所不能比拟的优势：1、针对湿度比较大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
反击式破碎机不设底部筛板，对于湿度比较大的物料，反击破的进料板的反击板可配置加热装置，防止物料凝结。
反击式破碎机
4 反击式破碎机4.1 概述4.1.1 反击式破碎机的工作原理和用途反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同，它们都是利用高速冲击作用破碎物料的。
但结构与工作过程却各有差异，反击式破碎机工作原理见图4.1。
图4.1 反击式破碎机工作原理示意图1—反击板；2—打击板；3—转子反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。
反击式破碎机与锤式破碎机比较，有如下的区别：（1）反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。
锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎，物料获得的速度和动能有限。
（2）反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。
锤式破碎机的破碎腔较小。
（3）反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。
而锤式破碎机是顺着物料落下的方向打击物料。
（4）反击破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。
锤式破碎机由篦条筛控制产品粒度。
反击式破碎机的冲击破碎能力大，越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。
反击式破碎机特别适合于破碎中等硬度的脆性物料，它可用来破碎石灰石、煤、砂岩、水泥熟料、铁矿石、铝矿石、钼矿石等物料的粗碎、中碎、细碎。
由于反击式破碎机破碎效果显著，在一些中小型厂矿里，可替代颚式、辊式和圆锥式破碎机。
4.1.2 反击式破碎机的优缺点反击式破碎机与其他形式破碎机比较，具有以下优点：(1) 破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW·h/t。
因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3，比辊式破碎机节省能量1/2～4/5。
破碎机的工作原理
破碎机的工作原理
破碎机的工作原理是利用外力将大块物料破碎成小块的过程。
不同类型的破碎机的工作原理不同，下面介绍几种常见的破碎机及其工作原理：
1.颚式破碎机：颚式破碎机是利用两个颚板对物料进行挤压、破碎的过程。
当物料进
入破碎腔后，在颚板的相互作用下，物料被压缩、弯曲和破碎，最后从排料口排出。
2.圆锥破碎机：圆锥破碎机是利用圆锥形的破碎壁对物料进行冲击、挤压和研磨，使
物料被破碎。
当物料进入破碎腔后，在圆锥形破碎壁的作用下，物料受到冲击、挤压和研磨，最终被破碎成小块。
3.锤式破碎机：锤式破碎机是利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、剪切和破碎的过
程。
当物料进入破碎腔后，在锤头的冲击和剪切作用下，物料被破碎成小块。
4.反击式破碎机：反击式破碎机是利用冲击能对物料进行破碎的过程。
当物料进入破
碎腔后，在转子的冲击作用下，物料以高速向反击板冲击，受到反击板的再次冲击和研磨，最终被破碎成小块。
总之，破碎机的工作原理是利用各种外力对大块物料进行破碎，使其成为所需粒度的产品。
不同类型的破碎机具有不同的工作原理和特点，适用于不同的物料和工艺要求。
反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机的工作原理
反击破的工作原理是通过高速旋转的转子与料斗中进料块进行碰撞、
破碎和反击而实现的。
在整个工作过程中，转子通过电机的带动下以高速
旋转，当进料块被投入料斗后，受到转子高速旋转和离心力的影响，被抛
到机器的切削区。
在切削区内，分布着大量的耐磨锤头和护板，这些锤头和护板组成了
转子的破碎结构。
当进料块碰撞到锤头和护板时，它们会被破碎和反击，
同时也会使转子的角速度减小，但由于转子的高速旋转连续进行，使得转
子的角速度保持在高速。
经过多次的碰撞和反击，进料块会被完全破碎成较小的颗粒，并从破
碎机的出料口排出。
在整个过程中，破碎机通过改变锤头和护板的排列方
式以及调整进料孔的大小来控制破碎机的出料粒度。
反击破还具有一种特殊的破碎方式，即强迫式破碎。
在进料块受到逆
行转动的锤头的冲击时，部分逆行转动的料块靠拢于前部停留，而跟进的
材料还是在轴向与后排锤头的强烈冲击下被击碎强制退出。
此外，反击式破碎机还具有一些其他的特点。
首先，它具有高碎解比，即在相同的细碎条件下，反击破所需的能量要远小于其他破碎设备。
其次，反击破具有良好的粉碎效果，碎片形状均匀，并且不会产生过多细粉。
再次，反击破具有较高的生产能力，能够完成大量的破碎作业。
总之，反击式破碎机通过高速旋转的转子、锤头和护板的碰撞和反击
来实现对硬质材料的粗破，具有高碎解比、良好的粉碎效果和较高的生产
能力。
这使得反击式破碎机在矿山、建筑、道路建设等领域得到广泛应用。
反击破破碎机结构及工作原理
反击破破碎机结构及工作原理破破碎机是一种专门用于粉碎各种矿石、岩石和建筑碎料的设备。
它由进料机构、主机、转动装置、分离装置、传动装置、框架和维护装置等部分组成。
下面将对反击破破碎机的结构和工作原理进行详细介绍。
一、结构1.进料机构：进料机构是指将原料投入破破碎机的装置。
它通常由进料口、进料斗、导板和风罩等部分组成。
进料机构的设计旨在将原料均匀地投入破碎腔。
2.主机：主机是破破碎机的核心部分。
它包含一对反击板、一对反击架和一个转子。
转子通过电动机带动转动，并且上面安装有一定数量的排料板，以提高破碎效率。
3.转动装置：转动装置包括电机、皮带轮、皮带和闭式齿轮传动机构。
电机带动皮带轮旋转，通过皮带将动力传输给主机的转子，从而带动反击板和排料板进行运动。
4.分离装置：分离装置用于控制破碎过程中的排料粒度。
它通常由挡板和调节装置组成。
挡板用于调整排料口的大小，而调节装置用于调整挡板的位置，从而改变排料粒度。
5.传动装置：传动装置用于传输电机的动力到破破碎机的各个部件。
主要由齿轮、轴和轴承等组成。
6.框架：框架是破碎机的支撑结构，它由钢板制成，并具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中的冲击和振动。
7.维护装置：维护装置用于维护破碎机的正常运行。
它通常包括润滑装置、冷却装置和检修门等。
润滑装置用于给各个润滑点添加润滑剂，冷却装置用于降低破碎机的工作温度，检修门则方便工作人员对破碎机进行检修和维护。
二、工作原理破破碎机的工作原理可以简单概括为：原料经过进料机构进入破碎腔后，与快速旋转的转子发生碰撞并被破碎，然后在排料粒度的控制下，从排料口排出。
具体来说1.原料进入：原料由进料机构通过进料口投入破碎腔。
进入破碎腔的原料经过反击板和转子的碰撞，形成高速冲击力。
2.碎破过程：原料在高速冲击力的作用下，发生多次碰撞、破碎和回抛。
部分原料被破碎成较小的颗粒，同时，一部分未破碎的大块原料被排料板反复冲击，直至破碎。
3.分离排料：在碎破过程中，排料板控制破碎物料的粒度。
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种常见的破碎设备，用于处理各种硬度的矿石和岩石。
它通过利用高速旋转的反击板和高效的冲击力来将原料破碎成所需的粒度。
其工作原理如下：
1. 进料：原料被装载到破碎机的进料口，通过皮带输送或其他机械设备送入破碎腔。
进料过程中，可以根据需要进行筛分和预处理，以确保进入破碎腔的原料大小均匀。
2. 破碎腔：进入破碎腔的原料在高速旋转的反击板的作用下，受到了冲击和挤压力。
原料与反击板的接触面积大，冲击力强，从而使原料发生破碎和碎裂。
3. 冲击力传递：当原料受到冲击力时，一部分能量被传递给破碎腔的壁板，使之发生弯曲和位移。
这样的设计可以有效地分散和吸收冲击能量，减轻腔壁的磨损。
4. 出料：被破碎的原料通过出料口排出破碎腔。
根据需要，可以通过调节出料口的大小来控制最终的破碎粒度。
值得注意的是，反击式破碎机的工作中，原料是通过高速运动的反击板的冲击力来实现破碎的，而不是通过压力和挤压力。
因此，反击式破碎机适用于处理一些比较脆弱的材料，如石灰石、砂岩等。
总的来说，反击式破碎机利用反击板的高速冲击力实现对原料
的破碎，具有破碎效率高、能耗低等优势。
它在矿石、建筑材料等行业中得到了广泛的应用。
工程机械：反击式破碎机结构及工作原理
工程机械：反击式破碎机结构及工作原理据郑州鑫海机械制造有限公司技术人员介绍，反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大(可达40)，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。
但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。
目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。
反击式破碎机用途：本系列产品能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
反击式破碎机工作原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。
形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。
喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。
在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。
落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。
由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区;由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。
物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。
破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。
反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。
当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。
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反击式破碎机的工作原理及类型
第三章反击式破碎机
第一节反击式破碎机的工作原理及类型
一、反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
在往返途中，物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。
图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。
反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。
如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图3-1中虚线所示）抛出。
如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成X角度，为了使料块能深入板锤作用圈D之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。
物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1 。
物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。
此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。
反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。
破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。
通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2 个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3 个甚至更多一些的破碎腔。
由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在II区主要是铣削破碎。
以上是单转子反击式破碎机的工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。
双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。
反击式破碎机对物料的破碎过程见图3-2。
图3-1 1—给料板；2、3—反击面
图3-2 物料在反击式破碎机内的破碎过程
（a）单转子的破碎作用；（b）双转子的破碎作用
二、反击式破碎机的类型
反击式破碎机按其结构特征可分为单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。
按转子转向，单转子反击式破碎机分可逆式转动和不可逆式转动两大类型。
双转子反击式破碎机可分为同向转动式、反向转动式和相向转动式三种类型。
按内部结构，单转子反击式破碎机又分为带匀整算板和不带匀整算板两种形式。
双转子反击式破碎机可分为转子位于同水平和转子不在同水平两种形式。
单转子反击式破碎机有下列三种。
（1）不带匀整筛板反击式破碎机，见图3-3（a）、（b）、（c）。
（2）带匀整筛板反击式破碎机，见图3-3 （d）、（e）。
此种机型可控制产品粒度，因而过大颗粒少，产品粒度分布范围较窄，产品粒度较均匀。
这由于匀整筛板起着分级和破碎过大颗粒的作用。
图3-3 单转子反击式破碎机分类
图3-4 双转子反击式破碎机分类（3）可逆式单转子反击式破碎机，见图3-3（c）。
转子可以反向、正向旋转，进料口布置在机体的正上方，在破碎腔内对称布置两套反击板，双转子反击式破碎机有以下三种。
a. 两转子同向旋转的双转子反击式破碎机，见图3-4（a）、（c）。
相当于两台半转子反击式破碎机串联使用，破碎比大，粒度均匀，生产能力大，但电耗较高。
可同时作为粗、中和细碎机械使用。
这种破碎机可以减少破碎板数，简化生产流程。
b. 两转子反向旋转双转子反击式破碎机，见图3-4（b）。
相当于两台单转子反击式破碎机并联使用，生产能力大，可破碎较大块物料，作为大型粗、中碎破碎机使用。
c. 两转子相向旋转的双转子反击式破碎机，见图3-4（d）。
主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行粉碎，所以破碎比大，金属磨损较少。