电阻对焊实验

电阻对焊实验⑵

电阻对焊焊接试脸报告

-?实堆目的

1、「駢电对焊工艺及其过殍.工艺参数的焙网

2.簞群分析焊接接头处的狷织坊性能

二. 实轻原理

电川对悍是梅炸件裝和戚忖按按头.使其瑞面儀密接也利阳电M加妁位犁性状扫悠后迅速施加顶驭lii力完诫焊按的力池.对焊的工艺參数为頂人加db顶锻、爼持和休止。

1）顶从的目的是为了我粉艮好且均匀分布的物理接妣点.丁件衣面，应満沛T 挣.其辻接面平行段的谋并应尽NJ能小空以保1OJ始按尬点尽m能均匀b

2）加热在机植力与电R1热的塚合作用卜，接触点迅逗加热变形.亍纹接触向枳增加, 朋扩JR到整个挨合面，从而接11电B1R址丁零：紡件电RiRHimi度上刃而增人.由于电出刘焊的悍按淋疲低丁熔爲敎性变形阳力兄対具対上的辄化物的挥除较用弟?尢其勻缸化物为同态时更第析孔挤出按1丨?故电阳对焊的町炜品种远少于闪比対弊.目前仅适用于测It纯钢.Mi.纯铝及少数低合金個等材料。祠时?由于纵深的温良分布特点.其热审驸性较宽?品粒长大较快.接头的冲占韧肢低。

3）頂鞭勺焊件端而泪应达到均勻■且沿灼fl纵探分布均匀介込时，梨性交形速燧会叨噩地加快，此时应切断电渊，迅入顶瑕阶BL /毅时绵曲发生足幼人的犁性空形，促使金屈向外耐出.形成匕捌?命屈的外训出.使得端16】的杜化物星殖甌彻収捋除.肩狸净金属在获得一定伺塑性吏形下导玫佥属界山训人.知誤冋晶骼从而形成複讥4＞般持和侬止维持的H的是便焊件柱加圧下冷如避免收缩应力产生缺胎。休止用于役备的勿位.

电R1对却过程中的備生.加拔?顶殿三个附民冬h电阳対炸灼挨按头的形成.IftJ 络捋和沐止是在操作过程中車歿的州个辅助沁.

三. 试骚设备与材料

UN-75堪阻对烬坤机1台＜附图九20Cr低该钢棒材2段

四. 实脸步驟

1、将实验的20C1■琬钢装夹在电由对焊焊机上并夹紧，足网根焊件的樓火对齐，方使

X4MM-行fWk.

2、对冷材辿行加压?加爪到一定的程股垢名次迅速开启和关闭H1源产生电火尼.便樓

头处的杂质随电火花进山，満理抵化层.

3、做廿机械力的加压和电1牡加热练合住用.按烛点迅速芟形加热?足炸件迅速壇人按

制面积.在外压力的作用卜.焊件逵渐发牛?刖性变形巾开始酒合.

4、持绫通电，并加小焊fl的接头开妬逐渐消火和盘笛血终形成焊給焊址向外凸出.

5、断开电源持续加叽便焊件山令止力的条件卜逐渐冷眾戚小收维应力产牛裂纹的

6、利用金相显徵爲观察炸接接头细织.

实脸结果

7、灼件熔合M产4?—戻凸缘.在冷W111于冷速过快形成了-条設仗.

8、刊用金相显微僦观蜓焊缝殂织的显微结构虬卜图；

FHABCDE是按即焊縊护岳推列的.八足焊註处的细枳.依次类冷E是頤焊註晴远处的织织?

沢、实腔结果分析

1＞从上面得佥相绢织我们可以知逆20Cr钢焊接后焊接按头组织的变化小用表明衣咆处发牛明"的山紺晶过和.焊脏比较清眄说明焊按址比佼成功的? BC网詡可以看—定抢團里抄庇坤蜒越逛处的肚卑右衣?人能於第?这晁接弘餉九介世和讨快区. 品粒榊人，広滦分的犁性卜牟是搖头的喘冷部分；DE图显护広些业焊绽冉远处占併又变小.这是按头的祁变車结吊&品I杆细化.茂部分的力学件能良好.F图中出现细小珮光体和粗人铁盍体昱按头的外? 「4 ■力学性M5均匀.

2.整个焊接接舍血Dl惑还口比较为匀.训度较鳥.且沿炉件轴线方心存合込的泪度分布?滦麼过鬲易产牛过热.便晶粒!H大.降低焊接接头的杵能，沼腹较低时，剤不易产生型性交形.选择合适的加热温度.可以保证荒合面平豊威少毂纹产生的傾向.

3.冷却的速度过人适成対件我面激冷.易产生製仪。

4.焊前淸理抻後毗曲的筑化物及接头的杂质?减少并防止在高淋时因接蝕面氧化而产生缺陷

5.观歎焊接接头舲金和组织nJUTWtJ.组织较为均匀.但彳M】缺陥.产生右姿纭这同州接的「I艺夕数和烂接过程的探作竹密切的联花

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