脱硫脱硝除尘设施
热电厂2×350MW供热机组工程(1号机组)脱硫、脱硝、除尘设施项目社会稳定风险评估报告(中国市场经济研究院)
/热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目社会稳定风险评估报告&国家发改委甲级资质1.成功丰富的案例我们的项目团队已完成多个项目社会稳定风险评估报告编制工作，为客户完满完成了项目社会稳定风险评估，研究项目涉及行业达三十余个，为客户解决了企业融资、对外招商合作、国家发展和改革委（以前的计委）立项、银行贷款、境外投资项目核准等需求。
2.专业撰写的团队由行业资深专家、博士、高级工程师、注册会计师、造价师、咨询师等专业人士组成的项目小组，为您编制专业、高水准的项目社会稳定风险评估报告。
3.行业专家团队我们拥有高素质的、专业化的行业研究团队，我们的研究人员具有不同背景和资历，拥有多种专业学历背景：社会学，统计学，心理学，营销，贸易，数学等，其中三分之二以上具有相关行业的多年从业经验，研究员对市场趋势具有敏锐的洞察力。
4.国家发改委甲级资质按国家发展和改革委相关规定，用于立项审批的社会稳定风险评估报告需要有具有国家发改委颁发的工程咨询资格的单位编写，本机构可提供国家发改委颁发的甲级工程咨询资质，保证项目顺利的通过发改委审核立项。
主要专业资质范围(参考第六章)。
【报告目录】第一章热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目基本情况第一节、项目概况一、项目单位二、拟建地点三、建设必要性四、建设方案五、建设期六、主要技术经济指标七、环境影响八、资源利用九、征地搬迁及移民安置十、社会环境概况十一、投资及资金筹措第二节、评估依据第三节、评估主体一、拟建项目的评估主体指定方二、评估主体的组成及职责分工第四节、评估过程和方法第二章热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目评估内容第一节、风险调查评估及各方意见采纳情况第二节、风险识别和估计的评估一、风险识别评估二、风险估计评估第三节、风险防范和化解措施的评估第四节、落实措施后的风险等级确定第三章热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目评估结论第一节、拟建项目存在的主要风险因素第二节、拟建项目合法性第三节、拟建项目合理性第四节、拟建项目可行性第五节、拟建项目可控性评估结论第六节、拟建项目的风险等级第七节、拟建项目主要风险防范、化解措施第八节、根据需要提出应急预备和建议第四章热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目附件附件一：热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目可行性研究报告附件二：热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目申请报告及其社会风险分析篇章附件三：建设单位法定代表人身份证复印件附件四：规划选址文件附件五：用地预审文件附件六：环境影响评价文件附件七：相关规划与标准规范附件八：热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目先建设后报批，环保部门处理到位的证明材料附件九：环境影响评价公示照片附件十：公众参与座谈会照片附件十一：公众参与座谈会记录附件十二：热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目社会稳定风险座谈会参会人员名单附件十三：热电厂一期2×350MW供热机组工程（1号机组）脱硫、脱硝、除尘设施项目百分评价统计表附件十四：建设项目周边环境示意图附件十五：全部市场调研问卷调查表附件十六：同类或类似项目决策风险评估资料第一章社会稳定风险评估的介绍第一节社会稳定风险的定义社会稳定风险是指重大事项在政策出台和实施的过程中，由于没有很好地顾及群众的切身利益，或者没有很好地协调好不同利益群体的利益冲突，或者没有获得群众的理解并征得群众的同意而可能引发的群众大规模集体上访或群体性事件，从而危及公共安全的情况。
脱硫脱硝设施检查细则(总)
脱硫脱硝设施检查细则企业名称：检查人：检查项目检查内容检查比例(%检查评定标准标准分数实际得分评议意见一综合管理（20分）1. 管理制度1001. 未建立环保管理网络体系，扣2分；2. 各级环保管理部门职责不明确，扣2分；3. 未落实分级管理，扣1分；4. 未下达或签订目标责任书，扣1分。
62. 技术档案1001. 无脱硫脱硝设施清单，扣2分；2. 未按要求完成脱硫脱硝设施性能测试，一套装置缺失扣1分，最多扣2分。
43. 环保考核至少抽查1套装置1. 无脱硫脱硝超标考核记录，扣2分；2. 无地方政府对脱硫脱硝处罚记录，扣2分。
44. 年度工作1001. 未制定企业脱硫脱硝年度工作计6计划划，如排放总量、排放指标、减排计划等，扣1分；2. 未完成总部核定的排放总量及排放指标，扣2分；3. 未完成当地政府目标责任书要求，扣2分；4. 无脱硫脱硝设施年度监测计划扣1分。
二运行管理（35分）1. 工艺参数指标至少抽查1套装置1. 现场未设置工艺卡片，扣2分；2. 工艺卡片无变更记录，扣1分；3. 脱硫脱硝设施生产运行不正常，运行参数不符合运行规程要求，一处问题扣0.5分，最多不超过4分；4. 脱硫脱硝参数未实现达标排放，一项扣0.5分，最多扣103分。
续表检查项目检查内容检查比例(%检查评定标准标准分数实际得分评议意见二运行管理35分2. 工艺技术台帐至少抽查1套装置1. 无脱硫脱硝设施运行操作规程，扣2分；2. 无脱硫脱硝设施工艺流程图，扣2分；3. 无脱硫剂脱硝剂消耗台账，缺一项扣1分，最多扣2分。
63. 运行记录、交接班记录至少抽查1套装置脱硫脱硝设施运行记录、交接班记录是否规范、清晰，有无涂改现象，一处问题扣0.5分，最多不超过5分。
54. 脱硝装置运行情况至少抽查1套装置1. 脱硝运行是否对电除尘等其他设备造成影响；2. 脱硝氨逃逸值能够稳定达到设计值要求加2分。
5. 隐患管理至少抽查1套装置1. 未开展脱硫脱硝设施隐患管理工作，扣2分；2. 未形成隐患闭环管理，扣1分。
除尘脱硫脱硝一体化
脱硫脱硝除尘的一体化一般会用到设备，其工艺流程是：烟气→余热回收装置（省煤器）→换热器→除尘（根据情况确定）→脱硝脱硫除尘一体塔→换热器→排放。
（本流程仅供参考，具体需要看企业的实际情况。
）
其特点是：①耐高温，主体结构采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。
②耐酸碱、耐腐蚀、耐老化，使用寿命长，维修量少。
③体积小，重量轻，占地面积小，基础小。
④阻力小，节水、节电，运行费用低。
⑤造型美观，色彩亮丽，小巧，视觉效果好。
⑥洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
⑦脱水板设计合理、独特、脱水效果好，对风机腐蚀少。
⑧操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。
⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。
如有不明白的，可以咨询--河南星火源科技有限公司，他们将会为大家做详
细的解答。
脱硫脱硝装置的运行状态分析及问题优化
建筑设计238产 城脱硫脱硝装置的运行状态分析及问题优化孙文行摘要：随着我国经济快速发展，工业生产中排放的SO2、NOx成为大气污染物的主要来源。
SO2、NOx和颗粒物大量存在于燃烧反应生成的烟气中，这部分烟气已成为大气污染的核心来源。
由于含硫原料的使用越来越广泛以及国家对于环境保护的考量，各类燃烧装置产生的烟气排放面临着越来越严格的限制和约束，如何消除烟气中SO2、NOx和颗粒物已成为生产企业关心的重点。
近年来烟气脱硝除尘脱硫装置得到长足发展，在烟气净化问题中发挥了重要的作用。
但受限于当前的装置设计和制造水力，脱硝脱硫装置在使用过程中仍然存在诸多问题，需要提出并进行改进探究，提高装置对原料硫含量适应性，以确保设备投入运行后排放的污染物浓度达到国家排放标准。
关键词：脱硫脱硝装置；问题分析；改进探究1 概述二氧化硫和氮氧化物是酸雨的主要前体物质，我国二氧化硫和氮氧化物排放量巨大，对环境保护造成极大的负面影响。
选择二氧化硫和氮氧化物排放的控制技术，是一项系统工程，必须按照国家及地方的政策、法规、标准并结合各地自身特点，系统考虑各项措施的技术、经济性能。
脱硫和脱硝技术在工厂环保设施中非常关键。
随着科学技术的发展和化工工艺的不断探索，烟气脱硫和脱硝技术在大量生产企业使用方面成效显著。
本文对其中的技术应用进行分析，找出其中出现的问题并提出对应的措施。
2 工艺介绍2.1 反应机理脱硫反应，EDV@湿法烟气脱硫的原理是：烟气中的SO2与NaOH溶液逆向充分接触反应，除去烟气中的S02，并洗涤烟尘净化烟气，实现达标排放，在洗涤塔内的主要反应为：SO2+H20→H2S03（1）H2S03+2NaOH→Na2S03+2H20（2）Na2S03+H2S03→2NaHS03（3）NaHS03+NaOH→Na2S03+H20（4）在洗涤塔及PTU氧化罐内的主要反应为：Na2S03+1/202→Na2S04（5）2.2 脱硝反应臭氧法脱硝反应机理为：烟气中的NO和NO2首先与臭氧发生氧化反应生成N2O5，N2O5与水反应生成硝酸，然后硝酸再与NaOH反应生成硝酸钠，主要反应如下：NO+03→N02+202（6）2N02+03→N205+02（7）N205+H20→2HN03（8）HN03+NaOH→NaN03+H20（9）SCR法脱硝反应机理为：在SCR反应器内氨与烟气中的NOx在催化剂的作用下发生反应，NOx最终以N2的形式排放。
脱硫脱硝安全设施清单
9
氨系统安全
GBT 21509-2008
第4.3.10条
当采用液氨或氨水作为氨气来源时，系统内应就地设有事故喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、氮气吹扫装置和防雷防静电等安全防范设施，且系统内的地上、半地下储罐或储罐组应设置非燃烧、耐腐蚀材料的防火堤，系统周围应就地设置排水沟。
4
GB 51284-2018
第5.8.1条
氨罐区应设置具有声光报警功能的固定式氨含量检测仪
5
氨水禁铜
GB 51284-2018
第5.7.3条
液氨（氨水）输送管道以及与氨接触的管道、管件、阀门等部件不得使用铜材
6
石灰石-石膏法脱硫在线监测
GB 51284-2018
第4.8.2条
在线监测应包括下列内容：
氨水储存及氨气制备应就地设置排水沟。
24
照明防爆
JBT 13173-2017
第9.6.1条
液氨供应系统的照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型，应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间应不少于30min
25
防雷
JBT 13173-2017
第9.7.2条
氨区应设独立避雷针，并应采取防止雷电感应的措施。避雷针的保护范围，应包括整个液氨供应系统
1 吸收塔进出口烟气的流量、温度、压力；
2 吸收塔进出口烟气中二氧化硫、氧气、颗粒物等其他有害物的浓度；
3 吸收塔循环浆液pH值；
4 吸收塔液位；
5 吸收剂浆液的密度、流量；
6 浆液池、槽、罐、料仓、地坑液位（料位）；
7 增压风机进出口烟气压力；
8 工艺水箱液位、补充水流量；
9 除雾器、烟气加热器压差
废气治理设备清单及记录
废气治理设备清单及记录一、废气治理设备清单1.1 烟气净化设备烟气净化设备是用于去除工业废气中有害物质的装置，主要包括烟气收集系统、烟气处理设备和尾气排放系统。
具体包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备和除臭设备等。
1.1.1 除尘设备除尘设备用于去除废气中的颗粒物，主要有布袋除尘器、电除尘器和静电沉降器等。
1.1.2 脱硫设备脱硫设备用于去除废气中的二氧化硫，主要有湿法石灰石脱硫、湿法石膏脱硫和喷射吸收脱硫等。
1.1.3 脱硝设备脱硝设备用于去除废气中的氮氧化物，主要有选择性催化还原脱硝（SCR）、非选择性催化还原脱硝（SNCR）和吸收液法脱硝等。
1.1.4 除臭设备除臭设备用于去除废气中的异味物质，主要有活性炭吸附除臭、生物滤床除臭和光催化除臭等。
1.2 废气监测设备废气监测设备用于对废气排放进行实时监测和数据记录，主要包括气体分析仪、烟气流量计和废气监测系统等。
1.2.1 气体分析仪气体分析仪用于检测废气中各种有害气体含量，包括二氧化硫、氮氧化物、氧气和烟尘等。
1.2.2 烟气流量计烟气流量计用于测量废气排放的流量大小，以确定废气治理设备的工作效果和排放量。
1.2.3 废气监测系统废气监测系统用于自动化监测废气中的各项指标，包括温度、压力、流速等参数，并对数据进行记录和分析。
二、废气治理设备记录2.1 设备安装按照废气治理设备施工图纸进行设备安装，确保设备位置正确、连接紧密，并进行相应的电气接线工作。
2.2 设备调试在设备安装完成后，进行设备调试工作，包括设备运转试验、气体分析仪校准和流量计校准等，并记录调试结果。
2.3 操作维护废气治理设备需要定期进行操作维护，包括设备清洁、易损件更换和润滑油添加等。
操作维护记录应包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
2.4 故障排除在运行过程中，如发现废气治理设备出现故障或异常情况，应及时进行排查和处理。
故障排除记录应包括故障发生时间、故障原因和修复情况等。
除尘、脱硫、脱硝工艺原理及流程
除尘、脱硫、脱硝工艺原理及流程随着气候变化和环境保护意识的增强，我国对空气质量的要求越来越高。
因此，烟气净化技术成为了重要的环保工程，其中包括除尘、脱硫和脱硝三个方面。
下面，让我们了解一下这些技术的原理和流程。
一、除尘除尘是烟气净化中最基础和最常见的一步处理。
它通过与高速运动的烟气产生作用，使烟气中的固体颗粒被收集到除尘器内，以达到净化空气的目的。
常见的除尘设备有静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器、离心除尘器等。
除尘器的工作原理主要是利用电场作用、虑材拦截、冲击折减等原理进行粉尘的分离。
二、脱硫燃煤、燃油等热力发电和工业生产过程中，硫元素会与氧气形成二氧化硫（SO2）等有害气体，这些有害气体对环境和人体健康造成威胁。
因此，脱硫净化是非常重要的烟气净化步骤。
常用的脱硫技术包括吸收法、氧化-吸收法、诱导法、半干法、干法等。
吸收法是目前应用最广泛的技术，是烟气中SO2与吸收液中反应生成二氧化硫溶液的过程，其主要反应公式为CaCO3＋SO2＋0.5O2＋H2O→CaSO4?2H2O+CO2。
三、脱硝脱硝技术主要是通过化学反应将NOx变为N2或N2O，以减少氮氧化物的排放。
目前，常用的脱硝技术有选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法、NH3氧化脱硝法等。
其中，SCR法利用了化学催化反应的原理，通过向烟气中喷射适当的氨水，在催化剂的作用下将NOx还原为N2和H2O。
NH3氧化脱硝法是通过将NH3气体与烟气中的NOx反应生成N2和H2O的方法。
以上就是除尘、脱硫、脱硝工艺的原理和技术流程，它们对于改善空气质量、保护大气环境起着至关重要的作用。
在实际应用中，需要根据不同的工艺特点和实际情况，采用合适的技术方案进行处理，以达到最佳的净化效果。
环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知
环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.05.30•【文号】环办[2014]50号•【施行日期】2014.05.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知（环办[2014]50号）各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），中国环境监测总站，中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司、国家开发投资公司、神华集团有限责任公司，各电力企业：为配合《国家发展改革委、环境保护部关于印发〈燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法〉的通知》（发改价格〔2014〕536号）的实施，做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施的先期验收工作，现就有关事项通知如下：一、各电力企业对我部审批环境影响评价文件的新建、改建、扩建燃煤发电机组项目配套的脱硫、脱硝、除尘设施建设情况进行集中梳理，具备先期验收条件的，应在发电机组168小时满负荷运行测试后，委托有资质的监测机构开展验收监测。
为简化手续，提高效率，电力企业可以采取分批打捆的形式向我部申请验收，并附具验收监测报告。
由地方环境保护部门审批环境影响评价文件的现有燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施增建、改造项目，电力企业直接向负责审批的地方环境保护部门申请验收，具体程序参照本通知要求进行。
二、接受电力企业委托，承担验收监测的机构应为地市级（含）以上环境监测站或已取得计量认证资质的环境科学研究院（所）。
监测机构应当具备完善的质量管理和质量控制体系，按照技术规范开展验收监测工作，对烟气系统所有测点的污染物自动监测系统进行校核检测，确保各测点数据连续一致；全面测试各测点断面的烟气流速和污染物浓度，确定该断面上最具代表性的监测点位，确保监测数据科学准确；测试设计污染物浓度最高情况下脱硫、脱硝、除尘设施的最大处理能力及效果，确保治污设施质量稳定可靠。
脱硝、电除尘、脱硫简介
脱硝、电除尘、脱硫简介一、脱硝系统：（一）#5、6机组：1、主要设备简介：1）低氮燃烧器：低氮燃烧器是国内外燃煤锅炉控制NOx排放的优先选用技术。
现代低NOx燃烧技术将煤质、制粉系统、燃烧器、二次风及燃尽风等技术作为一个整体考虑，以低NOx 燃烧器与空气分级为核心，在炉内组织燃烧温度、气氛与停留时间，形成早期的、强烈的、煤粉快速着火欠氧燃烧，利用燃烧过程产生的氨基中间产物来抑制或还原已经生成的NOx。
低NOx直流燃烧器：燃烧器首要任务是燃烧，浓淡偏差稳燃措施也有助于控制NOx。
在煤粉喷嘴前，通过偏流装置（弯头、百叶窗、挡块）使煤粉浓缩分离成浓淡两股。
喷嘴设扰流钝体，一方面可卷吸高温烟气回流，另一方面使浓相煤粉在绕流时偏离空气，射入高温回流烟气区域。
这样，在燃烧器钝体下游，可形成高浓度煤粉在高温烟气中的浓淡偏差欠氧燃烧，从而有效控制燃烧初期的NOx生成量。
2）脱硝SCR：SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术，无论是新建机组还是在役机组改造，绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。
典型的烟气脱硝SCR工艺流程见图，具有如下特点：●脱硝效率可以高达95%，NOx排放浓度可控制到50mg/m3以下，是其他任何一项脱硝技术都无法单独达到的。
●催化剂是工艺关键设备。
催化剂在与烟气接触过程中，受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响，其活性逐渐降低，通常3~4年增加或更换一层催化剂。
对于废弃的催化剂，由于富集了大量痕量重金属元素，需要谨慎处理。
●反应器内烟气垂直向下流速约4~4.5m/s，催化剂通道内烟气速度约5~7m/s。
300MW、600MW及1000MW机组对应的每台SCR反应器截面积分别约80~90m2、150~180m2、230~250m2。
●脱硝系统会增加锅炉烟道系统阻力约约700~1000Pa，需提高引风机压头。
●SCR系统的运行会增加空预器入口烟气中SO3浓度，并残留部分未反应的逃逸氨气，二者在空预器低温换热面上反应形成硫酸氢铵，易恶化空预器冷端的堵塞和腐蚀，需要对空预器采取抗硫酸氢铵堵塞措施。
中国十大知名烟气脱硫、脱硝设备提供商
中国十大知名烟气脱硫、脱硝设备提供商一、湖北金鹏三益环保科技有限公司湖北金鹏三益环保科技有限公司是一家专业从事钢铁、冶金、建材、化工等行业环境治理、新技术、新工艺研发、制造的民营股份制企业。
公司主导产品BS930系列高压静电除尘器、LLP低压脉冲长袋除尘器、PPC-A/S气箱脉冲袋式收尘器、LFEF系列反吹袋式收尘器、NE系列板链式提升机、FU型链式输送机、大型工业窑炉脱硫设备、LBF高温沸腾炉、NHX系列高效抗结露双转式选粉机等新颖节能环保产品，广泛应用于电力、建材、冶金、化工等行业的工业窑炉烟尘治理。
12万平方米以下的住宅小区或建筑群体。
公司新建成的科研、生产基地占地66600m2，生产车间6800m2,先进的专业设备和完善的质量检测体系以及一批高素质的科研技术人员和生产岗位员工，确保了为用户提供优质的产品和优质的服务。
公司与有关科研院联手合作，引进德国鲁奇（LURGI）公司BS930高压静电除尘器和美国富乐（FULLER）公司气箱脉冲（PlenumPluse）袋式除尘器等目前世界领先环保治理最新技术，使环境治理技术应用提高到一个新的水平。
公司已通过ISO9001：2008质量体系认证；被评为“诚信单位”、“安全生产先进单位”，产品荣获十余项国家“实用新型专利”证书，产品已应用于全国上百家大中型企业，全部通过省、市级环保部门的检测认可，以最新科研成果打造一流的产品和一流的服务是金鹏三益人永恒的追求。
二、福建龙净环保股份有限公司福建龙净环保股份有限公司是我国环境保护除尘行业的首家上市公司（股票代码600388），是国内机电一体化专业设计制造除尘装置和烟气脱硫装置等大气污染治理设备及其他环保产品的大型研发生产基地，企业实力和产品的产销量位居行业龙头地位。
脱硫：石灰-石膏法（德国鲁奇）、循环流化床干法（德国鲁奇-2009年张家港华汇玻璃窑，700d/t）脱硝：SCR/SNCR（丹麦托普索）电除尘（美国GE公司、德国鲁奇公司）、气力物料输送。
舟山石化自备电厂锅炉脱硝脱硫除尘系统改造
工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·75·第46卷第12期2020年12月当前，很多燃煤电厂脱硝脱硫和除尘设施的效率都不理想，需要通过科技创新来促进电厂的持续健康发展，降低污染物排放是热电厂发展的方向。
国家也出台了一些煤电减排的规定，对超低排放达标企业给予上网电价补贴，政府部门加大了环保力度，因此对燃煤电厂烟气污染物治理的要求变得越来越高，做好烟气脱硫脱硝除尘优化改造，对改善环境质量，提高人们生活水平具有现实意义。
1 锅炉设备现状中海油舟山石化有限公司自备电厂生产运行五部的1#、2#锅炉型号为NG-130/9.8-M3，主蒸汽流量为130t/h ，过热蒸汽出口压力为 9.8MPa ，过热蒸汽出口温度值为540℃，省煤器给水温度可达到150℃，冷风温度设定值为 20℃。
由杭州锅炉厂设计制造，采取循环流化床单炉膛∏型布置方式，采取固态排渣、气力出灰处理方式。
3#锅炉型号为UG-130/9.8-M ，由无锡光华锅炉股份有限公司制造，采用电袋除尘器除尘，2015年投入使用。
原1#、2#锅炉除尘器采用四电场电除尘方式，需要增加脱硫脱硝系统、臭氧系统和湿电除尘，为提高自备电厂锅炉脱硝脱硫除尘效果，需要对原处理系统进行改造，使二氧化硫、氮氧化物和烟尘达到排放标准。
2 电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术改造设计2.1 烟气脱硝依现场技术改造要求采用SNCR 脱硝工艺，还原剂采用氨水，浓度为20%。
SNCR 将燃煤电厂锅炉燃气中氮氧化物进行消除，是将具有氨基成分的还原剂置于温度为870~1 100℃反应区域内，通过还原剂则被分解为氨气、副产物等，形成的氨气会与氮氧化物产生氧化还原反应，从而释放出氮气和水分，化学反应方程式如下：4NH 3+4NO+O 2→4N 2+6H 2O 4NH 3+2NO+2O 2→3N 2+6H 2O 8NH 3+6NO 2→7N 2+12H 2O该脱硝工艺对氮氧化物进行还原会对温度参数有着较高的要求，温度会影响着氮氧化物的还原效率。
烟气脱硝除尘脱硫装置存在问题分析与改进
烟气脱硝除尘脱硫装置存在问题分析与改进烟气脱硝除尘脱硫是工业环保中常见的一项重要工作，它能有效减少空气污染物的排放，保护环境和人类健康。
在实际的工程实施中，烟气脱硝除尘脱硫装置往往面临一些问题，导致其效果不尽如人意。
本文将从工程施工、设备选型、运行管理等方面进行问题分析，并提出改进措施，以期通过改进措施提高烟气脱硝除尘脱硫装置的运行效率和环保效果。
一、工程施工存在的问题1. 施工质量不佳在烟气脱硝除尘脱硫装置的施工过程中，存在施工质量不佳的现象。
安装过程中存在焊接接头质量差、密封不严等问题，导致设备运行时出现漏气、漏液等情况，严重影响了设备的正常运行。
2. 施工周期过长由于在工程实施过程中没有严格遵守施工计划或者施工现场管理不善，导致施工周期过长，延误了工程的投入使用时间，也增加了工程成本。
改进措施：在工程施工方面，应强化监督管理，加强对施工质量的把关，提高施工人员的技术水平和执行力，严格按照施工计划执行，确保施工质量和进度。
二、设备选型存在的问题1. 设备性能不匹配在烟气脱硝除尘脱硫装置的设备选型过程中，存在设备性能与实际需求不匹配的情况。
脱硝除尘脱硫设备的处理能力不足，无法满足排放标准，或者设备的稳定性、耐用性不佳，导致频繁维修和更换设备，影响了设备的稳定运行。
2. 设备供货商信誉不佳在设备选型过程中选择了信誉不佳的供货商，导致设备质量无法保障，售后服务不到位，难以保证设备的正常运行。
改进措施：在设备选型方面，要充分考虑实际生产工艺和需求，选择性能稳定、耐用性好的设备，并且选择信誉良好的供货商进行合作，确保设备的品质和售后服务。
三、运行管理存在的问题1. 运行维护不规范在烟气脱硝除尘脱硫装置的运行管理过程中存在维护不及时、保养不规范等问题，导致设备长期处于不正常状态，影响了设备的运行效率和稳定性。
2. 操作人员技术水平低操作人员缺乏专业技术知识和操作经验，无法熟练掌握设备的操作要领和运行技巧，导致设备长期处于不正常运行状态，无法发挥应有的清洁效果。
2×130t锅炉脱硫SNCR脱硝布袋除尘湿电设备清单
V=25m3 Φ3400×3400（H）
1
Q=60m3/h,P=60m,Ne=30kW，兼做 3 湿电冲洗水泵及事故冲洗水泵
6.3 工艺水泵
Q=40m3/h,P=45m,Ne=15kW
柳州酸王、五二五、石家庄工业泵 厂
二用二备
个 2205N
个 2205N
2.15 吸收塔侧搅拌器
Ne=7.5kW
6
3 脱硫剂制备及供给系统
3.1 石灰石浆液池
U=57m3 4000×4000×4000(H) 1
3.2 石灰石浆液池搅拌器
3.3 石灰石浆液泵
3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 4 4.1
二用一备
座 Q235A
重26t
台 布袋除尘器
泊头昊天、天津璐祥、杭州奥拓
台 Q235A
泊头昊天、天津璐祥、杭州奥拓
台 Q235A
泊头昊天、天津璐祥、杭州奥拓
台 Q235A
泊头昊天、天津璐祥、杭州奥拓
台 Q235A
泊头昊天、天津璐祥、杭州奥拓
台 罗茨风机
江苏巨正、青岛华泰、无锡华东 一用一备
块 碳化硅
2
水环式，2m³/min，Ne=11Kw
2
φ800×1000
2
4.5 滤液水池
4m×4m×4m(深)
1
4.6 滤液水泵
Q=40m3/h,P=45m,N=15kW
2
4.7 滤液水箱搅拌器
N=7.5kW
1
5 事故浆液及排水系统
5.1 事故浆液池
φ6000×6000
1
5.2 事故返回泵
Q=20m3/h,P=55m,Ne=7.5kW
制砖企业除尘、脱硫、脱硝、在线设施整改情况报告
制砖企业除尘、脱硫、脱硝、在线设施整改情况报告
一、采用双碱法工艺进行脱硫
对照环评专家组的意见，在原来单一用烧碱的基础上，重新建造石灰池，采取湿法脱硫，脱硫剂为石灰。
石灰每年用量约为50吨，经"双碱法”除尘脱硫后的烟气再由高度达50米的烟囱排出。
使用该法即在原料耗费上经济，又同时提高了脱硫效率，做到了达标排放。
二、破碎机粉尘治理
在矿石破碎机作业场地，原有的除尘罩设计安装偏小，使粉尘收集率过低。
针对这一情况下，我们的改进措施有两条：一是改造加大现有的吸尘罩，二是加装布袋除尘器，两项措施同时采，用要使粉尘捕集率达到85%以上，大大的提高粉尘收集效率。
三、煤气发生炉焦油点捕捉率的提高
我们通过与煤气发生设备生产厂家联系，派出专人学习，聘请高级工程师现场指导，全面提高操作技能。
采取的措施重点：通过提升煤气发生炉膛温度，提升电压频率，使工作电压升至5至6 万伏，保证提升煤气的质量，使得电捕捉率在现有基础上提高30%左右。
电力公司脱硫脱硝设施管理实施细则
液氨罐体扶梯入口处应设置人体静电导除装置。
13
液氨卸料区应设置用于槽车接地的端子箱，端子箱应布置在装卸作业区的最小频率风向的下风侧，并配置专用接地线。
14
万向充装系统两端均应可靠接地。
项目
序号
应完成的工作
检查情况
整改完成情况
是
否
时间
填报人签字
审核人签字
是
否
时间
15
氨区所有电气设备、远传仪表、执行机构、热控盘柜等均应选用相应等级的防爆设备，防爆结构选用隔爆型（Ex-d）,防爆等级不低于IlAT1。
项目
序号
应完成的工作
检查情况
整改完成情况
是
否
时间
填报人签字
审核人签字
是
否
时间
4
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告、监测报告等技术文件及运行记录,现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录。脱硝效率或NOx排放浓度达到设计或当地环保要求。
5
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录，现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录脱硝系统投运率达到设计要求或上级部门下达的考核指标要求。
项目
序号
应完成的工作
检查情况
整改完成情况
是
否
时间
填报人签字
审核人签字
是
否
时间
脱硝设施管理
28
液氨储存及供应系统周边应设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，在机组控制室发出警报，提醒操作人员采取必要的措施，以防止氨气泄漏的异常情况发生。氨气泄漏检测器的数量及其布置位置合适，并将氨泄漏及火灾报警和消防控制系统纳入全厂消防报警系统。
国家发展和改革委员会、环境保护部关于印发《燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法》的通知
国家发展和改革委员会、环境保护部关于印发《燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法》的通知文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会,环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.03.28•【文号】发改价格[2014]536号•【施行日期】2014.05.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文国家发展和改革委员会、环境保护部关于印发《燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法》的通知（发改价格[2014]536号）各省、自治区、直辖市发展改革委、物价局、环保厅（局）、电力公司，国家电网公司，南方电网公司，华能、大唐、华电、国电、中电投集团公司，国家开发投资公司，神华集团公司：鉴于加强环保电价和环保设施运行监管是促进燃煤发电机组减少污染物排放、改善大气质量的重要措施，国家发展改革委和环境保护部特制定了《燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法》，现印发给你们，请按照执行。
附件：《燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法》国家发展改革委环境保护部2014年3月28日附件燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法第一条为发挥价格杠杆的激励和约束作用，促进燃煤发电企业建设和运行环保设施，减少二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放，切实改善大气环境质量，根据《中华人民共和国价格法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）等有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于符合国家建设管理规定的燃煤发电机组（含循环流化床燃煤发电机组，不含以生物质、垃圾、煤气等燃料为主掺烧部分煤炭的发电机组）脱硫、脱硝、除尘电价（以下简称“环保电价”）及脱硫、脱硝、除尘设施（以下简称“环保设施”）运行管理。
第三条对燃煤发电机组新建或改造环保设施实行环保电价加价政策。
环保电价加价标准由国家发展改革委制定和调整。
电力设备改造升级：如何推进燃煤电厂的脱硫、脱硝、除尘等设备改造、降低污染物排放、改善空气质量
电力设备改造升级：如何推进燃煤电厂的脱硫、脱硝、除尘等设备改造、降低污染物排放、改善空气质量一、引言随着全球能源需求的不断增长，燃煤电厂作为主要的电力供应方式仍然占据着重要地位。
然而，长期以来，燃煤电厂的排放问题一直是环境保护的重要难题。
为了改善空气质量、减少污染物排放，推进燃煤电厂的脱硫、脱硝、除尘等设备改造显得尤为迫切。
本文将探讨如何推进这些设备的改造，降低污染物排放，并最终改善空气质量。
二、现有技术及其问题1. 脱硫技术目前常用的脱硫技术主要有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫工艺通过喷射碳酸钙溶液或其它碱性溶液来吸收和中和二氧化硫，但该工艺存在能耗高、产生大量废水等问题。
干法脱硫工艺则通过喷射干法脱硫剂或活性炭吸附二氧化硫，但其二氧化硫吸附效率较低，且易产生二次污染。
2. 脱硝技术脱硝技术主要包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。
SCR技术通过将氨水或尿素溶液喷入烟气中，与氮氧化物反应生成无害物质。
SNCR技术则是直接将尿素溶液喷入烟道中，利用高温下的非催化反应将氮氧化物还原为无害物质。
然而，SCR技术存在着催化剂易中毒、工艺复杂等问题；而SNCR技术的反应效率较低。
3. 除尘技术除尘技术主要包括静电除尘、布袋除尘和电袋复合除尘等。
静电除尘利用高压静电场使颗粒带电并被集中收集；布袋除尘则通过纤维布袋对颗粒进行过滤；电袋复合除尘则是将静电和布袋除尘两种技术结合起来。
然而，静电除尘技术存在能耗高、清灰困难等问题，而布袋除尘技术则受到高温、酸碱等因素的限制。
三、改造升级方案为了解决现有技术存在的问题，推进燃煤电厂的脱硫、脱硝、除尘等设备改造，降低污染物排放，改善空气质量，我们可以从以下几个方面进行改进：1. 脱硫设备改造针对现有湿法脱硫工艺能耗高、产生废水多的问题，可以采用新型吸收剂来替代传统碳酸钙溶液。
例如，在湿法脱硫工艺中引入氨水作为吸收剂，在吸收过程中产生氨盐，并通过干法脱硝工艺将氨盐转化为无害物质。
火电厂环保设施能耗分析与优化控制
火电厂环保设施能耗分析与优化控制火电厂作为我国主要的发电方式之一，其环保设施的能耗分析与优化控制具有重要意义。
本文将对火电厂环保设施的能耗进行分析，并提出相应的优化控制方法。
火电厂环保设施主要包括烟气脱硫、脱硝和除尘三个部分。
这些设施在排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的含量，从而保护大气环境和人们的健康。
这些设施的运行也需要消耗大量的能源，对其能耗进行分析具有重要意义。
烟气脱硫设施主要采用湿法脱硫和半干法脱硫两种方式。
湿法脱硫是利用喷射液吸收烟气中的二氧化硫，而半干法脱硫则是通过喷射液和干燥剂共同吸收二氧化硫。
这两种方式存在不同的能耗特点。
湿法脱硫过程中，需要消耗大量的水和电能，而半干法脱硫过程中，则主要消耗能量用于干燥剂的再生。
在实际运行中，根据火电厂的特点和能源供应情况，选择合适的脱硫方式，可以降低能耗。
脱硝设施主要采用选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方式。
这两种方式的能耗特点也不同。
SCR方式需要额外提供氨作为还原剂，并通过催化剂将氮氧化物还原为氮和水。
这种方式相对消耗较大。
而SNCR方式则不需要额外的还原剂，其能耗相对较低。
在选择脱硝方式时，应综合考虑脱硝效果和能耗，选择合适的方式。
除尘设施主要采用电除尘和布袋除尘两种方式。
电除尘是利用高电压电场对颗粒物进行电荷，然后通过电流进行收集。
而布袋除尘则是通过滤袋的过滤作用，将颗粒物截留下来。
两种方式的能耗特点也有所不同。
电除尘需要提供较高的电能，而布袋除尘则需要提供较大的风量。
在实际运行中，应根据火电厂的情况选择合适的除尘方式，以降低能耗。
针对火电厂环保设施的能耗，可以采取以下优化控制措施。
可以通过优化运行参数，例如湿法脱硫中的喷射液流量和浓度、SCR中的氨浓度、电除尘中的电压等，以降低能耗。
可以采用智能控制技术，例如模型预测控制、遗传算法等，对环保设施进行优化调度，使其在满足排放要求的前提下，最大程度地降低能耗。
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脱硫、脱销、除尘设施一总论1.1 工程概述公司现有一台链条炉，因燃料煤中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中产生的SO2、NO X和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染，根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，该公司决定对现有锅炉新增加除尘脱硫脱硝设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO2、NO X按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2、NO X 的排放量。
本期工程为1×65t/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫脱硝系统的设计、制造、安装及运行调试，针对业主方的现场特点，结合我公司的工艺技术和工程经验，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证，提出以复合式文丘里水膜脱硫除尘器，钠碱法脱硫工艺，等离子脱硝工艺。
1.2 设计参数1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求1.4 主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
➢具有足够的除尘脱硫脱硝效率，保证达标排放。
➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。
不外排不产生二次污染。
脱硝脱硫除尘水循环利用。
➢充分考虑场地要求，使整套除尘脱硫脱硝系统结构紧凑，减少占地面积。
➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。
➢运行操作简便，维护方便。
➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。
➢施工工期短。
➢脱硝脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞。
二工艺介绍2.1 布袋除尘器布袋除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
2.2 钠碱脱硫工艺由于本项目中链条炉燃料只有20%为烟煤，80%为沼气，本身SO2量比较少，建议才有钠碱工艺，这样，脱硫效率搞，运行方便。
同时建议脱硫塔采用不锈钢316L材质，一次性投入，彻底解决防腐、堵塞等问题，同时可保证脱硫效率。
钠碱法湿法脱硫原理NaOH溶液吸收SO2并副产亚硫酸钠的过程分为以下几步：吸收2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O（1）Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3（2）以上两式总反应为：NaOH+SO2→NaHSO3（3）反应（2）表明，反应（1）生成的Na2SO3仍具有脱除SO2的能力，但反应（2）和反应（3）生成的NaHSO3则不再具有脱除SO2的能力。
反应（1）表明，当排放液中主要含Na2SO3，即脱硫反应主要按（1）式进行时，是2.0摩尔的NaOH脱除1.0摩尔的SO2，NaOH的消耗量将多一倍；反应（3）表明，当排放液中主要含NaHSO3 ，即脱硫反应主要按（3）式进行时，是1.0摩尔的NaOH脱除1.0摩尔的SO2，NaOH的消耗量仅为前者的1/2。
根据以上原理，设计的脱硫系统用NaOH脱除SO2后，将主要以NaHSO3的形式排放，即基本上保证1.0摩尔的NaOH脱除1.0摩尔的SO2。
这一点对降低脱硫成本是非常重要的。
中和副产Na2SO3 产品时，吸收液要进行中和处理。
中和处理的目的是将吸收液中的NaHSO3 中和为Na2SO3，即：NaHSO3+N aOH →Na2SO3+H2O（4）钠碱与氨相比，由于阳离子是非挥发性的，不存在吸收剂在洗涤过程中挥发产生氨雾问题，与钾碱相比，价格便宜，而且，亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的溶解度特性更适宜于加热解析过程。
本脱硫工艺技术方案特点本工艺技术方案采用钠碱启动、钠碱吸收SO2进行脱硫。
相比传统石灰石—石膏法及其他脱硫工艺相比有以下特点：1、脱硫效率高本技术方案采用钠碱吸收烟气中的SO2，钠碱作为强碱，活性高、反应快且充分，吸收剂利用率高。
本技术方案主脱硫系统采三级脱硫吸收，三级采用脱硫塔内雾化喷嘴喷淋循环吸收，总SO2吸收率达到95%以上。
本项目设置3层喷淋，为了降低运行成本，可根据烟气中二氧化硫的浓度开启3层或2层喷淋的方式运行。
2、设备可靠，运行寿命长本工艺技术在脱硫塔内为碱性条件下（PH=7-7.6）吸收，一方面有利于酸性SO2的循环吸收，可以提高系统的脱硫效率；另一方面，脱硫塔内脱硫副产液为碱性，克服了其他脱硫工艺控制脱硫塔内酸性（PH＜6）条件对脱硫塔本体和管网的酸性腐蚀；通常情况下，FGD系统能长期稳定运行，寿命30年，不会对锅炉正常运行造成影响。
3、技术成熟，运行可靠性高钠碱法烟气脱硫装置投入率为98%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行。
4、同时具有除尘效果空塔逆流喷淋可同时具有去除烟气的作用，总除尘效率可达到20%以上，进一步降低了烟尘的排放浓度。
5、塔内优化设计采用螺旋喷嘴，喷淋覆盖率达到200%以上，低压降的同时保证喷头出口的液滴控制2000-2500μ，采用多母管制，并对支管进行优化设计，使每支管的流量均匀。
6、操作弹性大，适应性强该技术操作弹性大，对煤种变化、锅炉负荷变化的适应性强。
脱硫系统用碱性清液作为除尘脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现。
2.3 等离子脱硝工艺链条炉选择等离子脱硝工艺的原由：首先，SNCR工艺适用的温度场为800～1150℃，链条炉能满足此温度场的空间极小，使得反应时间不足0.5s，故此SNCR效率很低，预计为20%左右，在原始排放浓度为400mg/Nm3条件下，通过SNCR脱除后，可降到320mg/Nm3左右。
其次，SCR工艺的反应温度场为320～400℃，采用此工艺时，对锅炉尾部受热面需要做较大改动。
再次，SNCR/SCR联合脱硝工艺比较适合的炉型为煤粉炉和循环流化床锅炉，这两种炉型在锅炉尾部受热面上烟气通道有拓展空间，可以通过尾部受热面的改造，达到将反应器布置在钢架内部的效果。
对链条炉而言，尾部受热面布置紧凑，如果采用此工艺，需要将接近一半的尾部受热面全面改造，将失去联合脱硝工艺的意义。
针对上述原因，我们开发了一种工艺，将等离子脱硝工艺。
介质阻挡放电等离子脱硝机理介质阻挡放电是一种获得高气压下低温等离子体的放电方法，这种放电产生于两个电极之间。
介质阻挡放电可以在0.1～10 105Pa的气压下进行，具有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电的高气压运行的特点。
整个放电是由许多在空间和时间上随机分布的微放电构成，这些微放电的持续时间很短，一般在10ns 量级。
介质层对此类放电有两个主要作用：一是限制微放电中带电粒子的运动，使微放电成为一个个短促的脉冲；二是让微放电均匀稳定地分布在整个面状电极之间，防止火花放电。
介质阻挡放电由于电极不直接与放电气体发生接触，从而避免了电极的腐蚀问题。
介质阻挡放电示意图介质阻挡放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。
其反应方程式如下：O2+e→2O H2O+e→H+OH O2+O→O3这些强氧化性自由基还与与烟气中的NO X发生如下化学反应NO+e→NO* NO*+O2→NO2+O NO2+OH→HNO3NO+OH→HNO2NO*+H2O→HNO+OH HNO2+O2→HNO3+O等离子脱硝工艺等离子脱硫脱硝过程是由下面基本过程组成：•等离子反应器系统；•脱硝塔系统；•脱硝剂储存供应系统；锅炉烟气首先现有进入除尘、脱硫后，排入等离子体反应器单元，在该区域由于高能电子的作用，形成带电粒子或分子间的化学键被打断产生自由基等活性粒子，同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质，这些强氧化性物质将SO2氧化成SO3，NO氧化成NO2、N2O5等高价态氮，等离子反应器出口的烟气进入到后吸收塔，利用我公司现有研发的脱硝吸收液溶液对氧化后得烟气进行洗涤，捕集塔吸收烟气中的SO2、氮氧化物等污染物，达到脱硝的目的。
净化后的烟气进入烟囱排放。
脱硝塔采用填料塔，利用脱硝吸收剂溶液作为循环溶剂，吸收烟气中的NO2，从而达到脱硝的目的。
化学方程式如下：2NO+O2=2NO23NO2+H2O=2HNO3+NO因为二氧化氮与水反应后，3摩尔的NO2能够产生1摩尔的NO，导致NOx 的去除率达不到要求。
我公司开发了脱硝吸收剂配方，很好地解决了NOx去除率不高的问题。
脱硝吸收剂由我公司与中科院某研究所联合研究，通过3年的时间，经过了上万次的实验研制而成。
脱硝吸收剂的主要成分为尿素、PH缓冲剂、螯合物等7种物质，并按照严格的配方及配料程序复配而成。
反应机理如下：2OH-+NO+NO2→2NO2-+H2O2NO2-+(NH2)2CO→2N2+CO2+H2O+2OH-三、产品介绍3.1.布袋除尘器我公司通过长期的努力探索与实践，研制成的“抗结露低阻脉冲清灰布袋除尘器”，其具有“结构阻力低，抗结露性能优，沉降功能强，分室离线清灰”等优点主要优点：⏹1）设有均温、沉降段，可大大减轻滤袋负荷；⏹（2）结构阻力低，使除尘器稳定运行在1500Pa以下；⏹（3）离线形式，实行离线清灰，减少粉尘二次吸附；⏹（4）气源清洁处理，杜绝气源油、水结露；⏹（5）小仓净化结构、离线、检修均对系统无影响，清洁换袋；⏹（6）轻型袋笼，换袋轻松。
布袋过滤面积安排：根据所需过滤面积可选择的布袋尺寸较多，但根据该除尘器的低压脉冲清灰的条件及该类型条件的成功使用经验，所以该布袋直径φ130×6000(mm)来进行设计选型。