电动凿岩机、风动凿岩机安全操作规程技术交底
风动凿岩机安全操作规程技术交底
风动凿岩机安全操作规程技术交底1. 引言风动凿岩机是一种常用的工程施工设备，用于在岩石、混凝土等硬质材料上进行切割和凿孔。
为了保障施工操作人员的安全，减少操作事故的发生，本文档旨在详细介绍风动凿岩机的安全操作规程，对操作人员进行技术交底。
2. 设备概述风动凿岩机是一种以空气压缩机为动力源，通过气动力驱动凿头进行切割和凿孔作业的设备。
其主要组成部分包括：•空气压缩机：提供空气压力。
•凿头：用于切割和凿孔作业。
•控制阀：调节空气压力和气动力。
•操作手柄：用于控制凿岩机的启停和操作。
3. 安全操作规程为了保证操作人员的人身安全和设备的正常使用，风动凿岩机的操作应按照以下规程进行：3.1 环境检查在进行风动凿岩机操作之前，必须对工作环境进行检查，确保不会有以下危险情况存在：•潮湿或多雨的环境：避免因电气设备与水接触而引发电击事故。
•易燃和爆炸性气体的存在：避免火花引发爆炸事故。
•相邻工作区域的干扰：防止操作误伤他人或被其他设备干扰。
3.2 设备检查在进行风动凿岩机操作之前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行状态：•检查空气压缩机：确保其正常启动和运行，气压稳定。
•检查凿头：确保凿头的刀片完好，无明显损伤或磨损。
•检查控制阀：确保控制阀的操作灵活，气压调节正常。
•检查操作手柄：确保手柄的连接稳固，操作灵活。
3.3 个人防护措施在进行风动凿岩机操作之前，操作人员必须正确佩戴以下个人防护装备：•安全帽：保护头部免受坠落物的伤害。
•护目镜：防止碎片、灰尘等物体进入眼睛。
•防护手套：保护手部免受切割和凿孔时的摩擦和伤害。
•防护服：防止切割和凿孔时的火花和碎片对身体的伤害。
•防护鞋：防止坠落物和尖锐物体对脚部的伤害。
3.4 操作步骤1.打开空气压缩机：确保空气供应稳定，但不要超过设备要求的最大工作气压。
2.调节控制阀：根据具体操作需要，调节空气压力，控制凿头的切割力大小。
3.手持操作：握住操作手柄，将凿头对准需要切割或凿孔的位置。
电动凿岩机安全技术操作规程范文
电动凿岩机安全技术操作规程范文电动凿岩机是一种用于破碎岩石和混凝土的机械设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
本文将介绍一份电动凿岩机安全技术操作规程的范文，以供参考。
一、总则1. 本规程的制定目的是为了保障操作人员的生命安全和身体健康，预防事故的发生。
2. 本规程适用于所有操作电动凿岩机的人员。
3. 所有使用电动凿岩机的人员都应严格遵守本规程的要求。
二、岗位责任1. 操作人员应具备相关的岗位培训，熟悉电动凿岩机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应严格按照厂家的使用说明进行操作，不得随意改装或使用不合格的配件。
3. 操作人员有权利拒绝进行危险操作，如发现设备存在安全隐患，应及时上报并维修。
4. 监督人员应对操作人员的操作进行检查和指导，并及时纠正不符合规程的行为。
三、设备维护1. 每次使用前应对电动凿岩机进行检查，确保设备和配件完好无损。
2. 定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运转。
3. 维修人员应具备相关的维修技能，并按照厂家的维修要求进行操作，不得随意更换零部件。
四、安全操作1. 在操作电动凿岩机之前，操作人员应检查周围环境，确保没有人员和障碍物。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。
3. 操作人员应熟悉电动凿岩机的使用方法和注意事项，确保能正确使用设备。
4. 在操作过程中，应保持设备和工作区域的清洁，防止杂物堆积影响操作安全。
5. 操作人员不得将手指或其他物品放入电动凿岩机的工作部位，以免发生意外伤害。
6. 在岩石或混凝土破碎时，操作人员应保持安全距离，防止飞溅物伤及自身。
7. 在操作过程中，如发现设备异常噪音、闪电、烟雾等情况，应立即停机检查并报告。
五、事故应急1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，保护好自己的安全，并按照应急预案进行处理。
2. 如发现人员受伤，应立即停止操作，给予必要的急救，并及时报告有关部门。
风动凿岩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保风动凿岩机操作人员的人身安全和设备安全，提高安全生产意识，特进行风动凿岩机安全技术交底。
二、交底对象所有参与风动凿岩机操作、维护和管理的相关人员。
三、交底内容1. 设备基本知识风动凿岩机是一种利用压缩空气产生冲击力进行岩石钻凿的设备，主要由气缸、活塞、配气装置、钢钎回转机构、操纵阀及冲洗吹风机构等组成。
2. 安全操作规程（1）操作前检查：检查各部件的完整性和转动情况，加注必要的润滑油，检查风路、水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
（2）工作面准备：进行敲帮问顶，检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要处理。
（3）炮眼位置：确保炮眼位置平整，捣平后方可进行凿岩，防止打滑或炮眼移位。
（4）湿式凿岩：严禁打干眼，坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。
（5）扶钎人员：钻眼时扶钎人员不准戴手套，以防手套被卷入设备造成伤害。
（6）气腿钻眼：使用气腿钻眼时，注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下。
（7）异常情况处理：凿岩中发现不正常声音、排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
（8）退出凿岩机或更换钎杆：凿岩机可慢速运转，注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
（9）顶尖固定：使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）严禁酒后、疲劳、带病操作。
（3）操作时必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（4）设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
（5）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（6）设备停机后，应切断电源，防止误操作。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
（3）发生机械伤害时，立即停止设备运行，并进行急救。
风动凿岩机操作规程（三篇）
风动凿岩机操作规程操作规程：风动凿岩机一、前言风动凿岩机是一种常用于岩石解体和拆除工作的设备。
为了保证操作人员的安全，并提高工作效率，制定了本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉风动凿岩机的结构和工作原理，并阅读设备的使用说明书。
2. 检查设备的外观是否完好，各部件是否齐全，接线是否正常。
3. 检查刀具和刀片是否锐利，是否安装正确，是否松动。
4. 检查传动装置是否正常，润滑油是否充足，传动部位是否松动。
5. 检查风动凿岩机的气压是否符合要求。
6. 确保作业现场的通风良好，没有易燃和爆炸物，周围没有人员和障碍物。
7. 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作步骤1. 确保风动凿岩机的电源已关闭，并插好电源线。
2. 打开风动凿岩机的气源，通过调节阀门控制气压。
3. 按照需要选择合适的刀具和刀片，并安装在风动凿岩机上。
4. 将风动凿岩机放置在需要作业的位置上，并调整切削角度。
5. 打开风动凿岩机的电源开关，并通过调节开关控制切削速度。
6. 开始进行切削操作，根据需要将刀具缓慢平稳地移动到岩石表面。
7. 在切削操作过程中，注意保持稳定的手握，不要用力过大，以免危及安全。
8. 当遇到较硬的岩石或者大块的岩石时，可以适当增加气压和切削速度。
9. 切削完成后，关闭风动凿岩机的电源开关，并关闭气源。
10. 拆卸刀具和刀片，并进行清洁、维护和存放。
四、安全注意事项1. 不得擅自改变风动凿岩机的结构和参数，以避免影响设备的正常运行。
2. 在操作过程中严禁戴手套或长袖，以免被卡入机器或减少灵活性。
3. 不得将风动凿岩机的工作范围和操作范围超过规定范围。
4. 切勿将手指或其他物体伸入正在运行的风动凿岩机中，以免造成伤害。
5. 注意周围环境的安全，避免切削时岩石块溅射伤人或损坏周围设备。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并报告相关负责人。
7. 操作完毕后要将设备和周围环境进行清理，保持工作现场的整洁。
凿岩机的安全操作规程有哪些(30篇)
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风动凿岩机安全技术操作规程范本
风动凿岩机安全技术操作规程范本一、前言风动凿岩机是一种专业的工程设备，用于岩石凿岩作业。
本操作规程制定的目的是为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故和损失的发生。
所有使用风动凿岩机的操作人员都必须严格遵守本规程。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）仔细阅读风动凿岩机的操作手册，熟悉设备的各个部件和工作原理；（2）穿戴工作服和安全防护装备，包括护目镜、耳塞、工作手套等；（3）检查风动凿岩机的电源和传动系统是否正常工作；（4）查看工作场地的环境是否安全，周围是否有隐患物品；（5）确保周边区域的人员和设备都保持安全距离。
2. 设备设置（1）将风动凿岩机放置在平稳的地面上，确保其稳定性；（2）连接风动凿岩机和气源管道，确保气源供应充足且无漏气现象；（3）调整凿岩机的角度和高度，使其适合当前工作需要；（4）检查凿岩机刀片和刀架是否安装正确，并进行必要的调整。
3. 操作流程（1）开始操作前，应先向周围人员发出警告，并确保他们保持安全距离；（2）根据实际工作需要，选择适当的凿岩刀具和工作模式；（3）保持操作人员的站姿稳定，双手牢固握住凿岩机的手柄；（4）按下风动凿岩机的启动按钮，开始凿岩作业；（5）在凿岩过程中，保持握持稳定，避免过度用力和摇晃机身；（6）如果发生异常情况，如设备异响、抖动等，应立即停止操作并报告维修人员。
4. 操作注意事项（1）严禁将手恶意伸入凿岩机刀具的工作区域，以免发生伤害；（2）切勿在凿岩机运行时离开工作岗位，必要时应交接班；（3）严禁将凿岩机用于非正常作业，如打击坚硬金属等；（4）凿岩作业时应避免悬挂、跳跃等动作，以免引起跌倒或滑倒；（5）切勿将凿岩机用于不稳定的地面上，以免发生意外倾覆；（6）不得擅自更换凿岩刀具，必须由专业人员进行。
5. 安全维护（1）每次使用风动凿岩机后，应进行彻底清洁，确保无灰尘和残渣；（2）定期检查凿岩机的电源和传动系统，如有问题及时修理；（3）保持凿岩机周围环境清洁整齐，防止杂物堆积；（4）按照操作手册的要求对凿岩机进行定期维护，更换易损件。
电动凿岩机安全技术操作规程范本（2篇）
电动凿岩机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保电动凿岩机的安全操作，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》和相关安全生产法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用电动凿岩机进行凿岩作业的作业人员，包括操作人员和维修人员。
第三条电动凿岩机必须通过合格的安全检测，并取得相关证书后方可投入使用。
第四条在使用电动凿岩机作业时，必须配备相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第五条在操作电动凿岩机之前，必须进行相应的操作培训，掌握操作技能和应急处理能力，在经过合格的考核后方可单独操作。
第六条操作人员必须全程集中精力，严禁酒后操作电动凿岩机，严禁疲劳驾驶。
第七条使用电动凿岩机进行作业时，必须遵守相关的安全操作规程，严格按照本操作规程中的要求进行操作。
第二章电动凿岩机的操作技术要求第八条操作人员必须熟悉电动凿岩机的结构和工作原理，了解不同部件的作用和使用方法。
第九条操作人员使用电动凿岩机之前，必须检查电动凿岩机的电源线和工作控制开关是否正常，避免因线路故障导致事故发生。
第十条在使用电动凿岩机前，必须检查刀具是否完好无损，切勿使用磨损过多或出现断裂的刀具。
第十一条在操作电动凿岩机时，操作人员必须确保自己的手部和身体不会被刀具接触到，必要时可以佩戴安全防护手套和护目镜。
第十二条操作人员在进行维护和更换刀具时，必须停止电动凿岩机的运行并切断电源，避免意外启动导致伤害事故。
第十三条在进行岩石凿削作业时，操作人员必须保持稳定的站姿，不可将身体过分靠近刀具，以免发生意外伤害。
第十四条在操作电动凿岩机时，操作人员必须注意避免刀具与其他硬物接触，以免刀具损坏或飞溅出岩石碎片。
第十五条操作人员在操作电动凿岩机时，不得将工具或其他物品放置在机器上，以免影响机器的正常运行。
第十六条操作人员在使用电动凿岩机进行作业时，必须随时关注电动凿岩机的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
风动凿岩机操作规程(3篇)
风动凿岩机操作规程1. 安全操作规程1.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
1.2 确保工作区域周围没有人员或其他障碍物。
1.3 在操作风动凿岩机前，先检查设备是否完好，无损坏或松动的部分。
1.4 确保电源插头已插紧，电源线完好无损。
操作前，由专人检查电气零部件和电缆是否稳固可靠。
1.5 在操作前，检查气动系统是否正常运行，检查气源管路是否稳固，压力是否符合要求。
1.6 在操作前，清理岩石碎屑、尘土等杂物，确保工作区域清洁。
1.7 操作人员应经过专门培训，并持证上岗。
2. 操作程序2.1 将风动凿岩机放置在平整的工作面上，确保机器的稳定性。
2.2 打开气源控制阀，使气源正常供应到风动凿岩机。
2.3 打开电源开关，将风动凿岩机连接到电源。
2.4 调整工作压力，根据实际需要进行相应的调节。
2.5 根据需要选择合适的凿岩头。
确认凿岩头的安装是否牢固。
2.6 使用牢固的手握工具，将风动凿岩机的手柄握住，确保操作的稳定性。
2.7 将凿岩头对准待凿岩的位置，通过手柄上的开关控制凿岩机的启停。
2.8 在操作时，保持手柄的稳定，避免机器出现抖动，影响凿岩的效果。
2.9 操作时，可根据需要适时调整凿岩机的角度和位置，以便更好地凿岩。
2.10 若凿岩时机器出现异常情况，如异响、电源故障等，应立即停机检查。
2.11 操作完成后，关闭电源开关和气源控制阀。
拆卸凿岩头，将凿岩机清洁干净，准备下次使用。
3. 维护保养规程3.1 定期对风动凿岩机进行维护保养，保障设备的正常运行。
3.2 清洁凿岩机外表及内部，去除残留的碎石及灰尘等杂质。
3.3 定期检查凿岩机的各个零部件，确保紧固件是否牢固，防止松动导致意外事故。
3.4 检查气源管路是否漏气，电源线是否磨损，及时修理或更换损坏的部件。
3.5 对凿岩头进行定期检查，确认其磨损情况，如有需要，及时更换。
3.6 定期检查电源开关和气源控制阀，确保其正常工作。
风动凿岩机安全技术交底
安全技术交底记录表项目名称：施工单位：现象，应排除后开钻。
八、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
十一、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
十二、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机汽缸内部。
十三、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
十四、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
十六、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
十七、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
十八、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。
在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
十九、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
二十、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。
洞室施工应有良好的通风措施。
二十一、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
二、事故应急措施1、发生事故后，迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。
遇到紧急事件，首先拨打急救电话：120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。
2、急救原则：先救命，后疗伤。
风动凿岩机安全技术操作规程（3篇）
风动凿岩机安全技术操作规程一、前言风动凿岩机是一种在矿山等工地上使用的重要设备，其高效、快捷的凿岩能力为工程施工提供了极大的便利。
然而，由于其工作原理特殊以及操作要求严格，如果不遵循正确的操作规程，将会给作业人员和周围环境带来严重的安全风险。
因此，为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，在操作风动凿岩机时必须遵循本规程。
二、安全操作规程1. 确保设备完好在使用风动凿岩机之前，必须检查设备是否完好。
包括检查电源线、凿岩机的主机、气源系统等部件是否有损坏或松动的情况。
如有损坏或松动情况，必须及时维修或更换，确保设备的正常运行。
2. 确保操作人员身体状况良好使用风动凿岩机进行工作时，操作人员必须处于身体状态良好的情况下。
任何饮酒、疲劳、患病等可能影响操作安全的人员不得参与操作。
3. 佩戴个人防护装备在操作风动凿岩机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地降低事故发生的风险，并减少操作人员受伤的可能性。
4. 正确使用工具在操作风动凿岩机时，操作人员必须使用正确的工具，并按照说明书进行操作。
严禁使用损坏、不合格的工具进行作业，以免发生意外事故。
5. 防止异物进入设备在工作过程中，必须保持周围环境整洁，防止异物进入设备内部。
如果发现有异物进入设备，必须立即停止操作，并清除异物后方可继续作业。
6. 注意气源安全风动凿岩机是通过气源供给动力的，因此操作人员必须注意气源的安全。
在操作前，必须确保气源系统正常，气源管道没有漏气情况。
如果发现气源有问题，必须及时修复或更换，以确保操作的安全性。
7. 确保操作区域安全在操作风动凿岩机时，必须确保操作区域安全，并进行有效的警示标识。
禁止无关人员靠近作业区域，以免发生伤害事故。
操作人员必须时刻保持警惕，注意观察周围环境，避免操作过程中发生意外。
8. 正确操作风动凿岩机在操作风动凿岩机的过程中，必须按照正确的操作步骤进行。
凿岩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩机作业过程中的安全，防止事故发生，特对参与凿岩机作业人员进行安全技术交底。
二、交底内容1. 凿岩机概述凿岩机是一种用于岩石开凿的机械设备，主要用于隧道、矿井、水利工程等领域的岩石开挖。
凿岩机具有高效、安全、可靠的特点。
2. 凿岩机操作规程（1）操作人员应熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
（2）作业前，应检查凿岩机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常，油料是否充足。
（3）启动凿岩机前，应确保作业现场安全，无人员作业，并检查通风情况。
（4）操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入凿岩机工作区域内。
（5）凿岩过程中，应保持凿岩机与岩石的距离，避免因冲击力过大导致设备损坏。
（6）作业结束后，应关闭凿岩机，断开电源，释放液压系统压力，清理现场。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。
（2）操作人员应掌握紧急停机操作，以便在紧急情况下迅速切断电源。
（3）凿岩机周围应设置安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
（4）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
（5）作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。
（6）作业结束后，应对作业区域进行清理，防止残留物造成安全隐患。
4. 紧急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止作业，报告相关负责人。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，并熟练掌握交底内容。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 项目部应加强对凿岩机作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、交底人（姓名）五、接受人（姓名）六、交底日期（年月日）。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程1. 操作前的准备工作在操作风动凿岩机之前，必须仔细检查工作环境，排除潜在危险。
操作前必须做如下准备工作：1.1 工作环境检查确保操作环境稳定、干燥且无杂物，避免摔倒和绊倒。
如发现地面破损，及时修补或更换，避免跌倒事故。
1.2 设备检查检查风动凿岩机的固定、支撑和电源接线，确保设备工作正常。
1.3 个人保护措施在操作风动凿岩机时，必须严格遵守个人保护措施。
穿戴适合的工作服、鞋子和手套等防护装备，确保个人安全。
2. 操作流程操作者必须经过专业训练，并具备岩石工作经验。
操作前必须熟悉风动凿岩机的使用说明，确保操作正确。
2.1 操作顺序按操作顺序进行操作：（1）安装风动凿岩机及辅助设备。
（2）检查设备、电源及工作环境等有无异常。
（3）连接出气管线和进气管线。
（4）开启电源。
（5）试验排气装置。
（6）将凿岩机架于岩石上进行挖掘操作。
2.2 操作中的安全要点在操作风动凿岩机过程中，必须严格注意以下安全要点：（1）勿让非专业人员进入作业场地。
（2）勿独自操作开关。
（3）严格按照操作顺序操作，不可随意更改。
（4）发生异常情况时，应立即停机处理。
（5）使用过程中注意保持通风，以防因烟尘过大影响视线及呼吸健康。
3. 使用注意事项3.1 操作中的禁忌事项在操作风动凿岩机过程中，必须严格遵守以下禁忌事项：（1）在未经许可的情况下，不得私自拆卸任何机械部件。
（2）禁止在凿岩机开动中进行任何操作。
（3）不要将锤头长时间压在岩石上，以免损伤机器。
3.2 操作后的处理操作完成后，应根据情况核实设备、电源及工作环境等情况。
在确认无异常后再进行下一步操作。
操作完成后，应切断电源，并清理设备和周围环境，恢复预制条件。
4. 突发情况的应急措施在使用风动凿岩机过程中，如发生突发事情，必须有应急预案，并能够迅速有效地处置。
在突发情况下，应采取下列措施：（1）立即停止风动凿岩机的操作。
（2）切断电源，关闭进气 valve。
电动凿岩机安全技术操作规程
电动凿岩机安全技术操作规程电动凿岩机是矿山和建筑工地中常用的工业设备，用于开采矿石和石材，以及在建筑工地上凿除岩石等。
作为一种安全风险较高的机械设备，使用时必须遵循正确的安全技术操作规程，以确保工作人员的人身安全，避免事故的发生。
设备前准备在启动电动凿岩机之前，必须按照以下步骤进行设备前准备：•检查电动凿岩机的外观是否完好，是否有损坏、松动等情况；•检查电动凿岩机的电源线是否符合标准要求，是否存在短路、漏电等问题；•检查电动凿岩机的电气部件以及传动部件是否运转正常，发现异常情况要及时排查；•检查电源开关是否可靠，且操作简便；•要佩戴必要的安全防护装备，如手套、护目镜等。
操作规程1.人员操作前：•操作人员必须经过专业培训，掌握电动凿岩机的操作技能及安全知识；•控制室人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改电动凿岩机参数，否则将承担相应责任；•操作人员在操作前，要对电动凿岩机及周围环境进行全面观察，发现问题及时汇报并排查。
2.机器操作：•电动凿岩机工作时，必须用符合标准的电源线连接电源，并保持通电状态；•确保电动凿岩机捆扎牢固，并脱离其余固定或支撑物；•确保凿岩机钻头有不小于50厘米的工作间距，并确保钻头定位准确；•确保工作面无人，确保安全距离；•使用电动凿岩机前，要先启动风扇和冷却系统，确保机器正常运行；•在使用电动凿岩机时，应避免长时间连续工作，机器应以间断方式使用，并间隔适当的时间进行休息和冷却；•存放电动凿岩机时，应将其放在干燥通风处，并保持设备清洁及完整。
3.安全措施：•在操作电动凿岩机时，必须保持危险区域内无人、或无人进入，确保安全作业；•严禁使用不符合标准的电源线、电气设备或维修的电动凿岩机；•在使用电动凿岩机时，必须佩戴护目镜、防护手套等安全防护装备，以确保人身安全；•尽可能使用柔软、抗拉强度高的电缆，以降低损伤风险；•随时检查电线电缆，并严禁穿过废弃的矿洞内；•在使用电动凿岩机过程中，每小时必须进行一次检查，确保设备运行正常，并随时清理被凿除的矿石及碎片，防止堵塞钻孔；•操作人员必须认真执行工作指导书，严禁擅自修改电动凿岩机的程序。
电动凿岩机安全技术操作规程
电动凿岩机安全技术操作规程电动凿岩机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于岩石爆破和建筑物拆除等工程领域。
然而，凿岩机作为一种危险性较高的设备，操作时需要特别小心，以确保工作人员的安全。
下面是电动凿岩机安全技术操作规程，以便工作人员正确、安全地操作设备：一、设备检查与准备1. 操作者需要对电动凿岩机进行仔细检查，确保设备完好无损。
2. 检查电源电压与设备电压是否匹配。
3. 检查凿岩机刀头是否完好，刀头与设备连接是否稳固。
4. 确保凿岩机周围的工作场地清洁整齐，无杂物。
二、操作前的准备1. 操作者需要戴好防护手套、护目镜、安全帽等必要的防护装备。
2. 了解并熟悉凿岩机的操作说明书，了解设备的结构和工作原理。
3. 为设备连接适当的电源，确保电源稳定和接地良好。
4. 在操作前，将凿岩机安装在稳固的底座上，避免在操作过程中出现晃动或倾斜的情况。
5. 确保凿岩机工作面的周围区域无人进入。
三、操作时的注意事项1. 在操作前，确保所有开关处于关闭状态。
2. 启动凿岩机前，操作者需要确保自己和周围的人员远离工作面。
3. 按照操作说明书正确启动凿岩机，不得强行启动或在故障时继续使用。
4. 操作者需要根据工作需要，选择合适的凿岩机刀头，并正确安装。
5. 在使用凿岩机时，不得随意更改工作模式或操作程序。
6. 使用凿岩机时，操作者需要保持警惕，随时注意机器的运行状态，如有异常情况，应立即关闭设备并排除故障。
7. 在工作过程中，操作者需要保持平稳立定的姿势，避免身体失衡或滑倒等危险情况。
8. 操作者在凿岩机工作过程中，不得将手或其他身体部位靠近凿岩机刀头，以免发生意外伤害。
9. 当凿岩机刀头出现故障或刀片磨损时，应立即停止使用，并及时更换或修理。
四、操作后的工作1. 操作者在使用完毕后，需要关闭电源开关，并断开设备与电源的连接。
2. 清理工作面，将岩屑、碎片等杂物清除干净。
3. 对凿岩机进行检查、清洁和维护。
4. 将凿岩机妥善存放，避免阳光直射、潮湿等不良环境。
电动凿岩机安全技术操作规程（2篇）
电动凿岩机安全技术操作规程电动凿岩机是一种用于切削和破碎岩石的机械设备，广泛应用于爆破、采矿、施工等领域。
然而，由于其工作原理特殊且操作复杂，使用电动凿岩机需要特别注意安全问题，以防止事故的发生。
下面将从机器操作、维护检修和操作人员安全等三方面详细介绍电动凿岩机的安全技术操作规程。
一、机器操作安全技术操作规程1. 在使用电动凿岩机前应检查其外观是否完好，所有零部件是否齐全，机器是否稳定。
如发现存在异常情况，应立即停止使用并进行维修。
2. 使用电动凿岩机时，应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3. 在进行凿岩作业前，应先询问是否存在隐患，如管线、电缆和其他阻碍物等。
如有，应予以清除。
4. 在使用电动凿岩机进行作业前，应预先调查岩石的性质，了解其硬度、湿润程度等情况，以便选择适当的工作模式。
5. 操作时应确保凿岩机与岩壁保持垂直，并保持足够的稳定，避免机器晃动或失去平衡。
6. 使用电动凿岩机时应正确安装刀片，并确保刀具牢固。
7. 操作时应掌握合适的工作模式和刀具移动速度，避免刀片过热或因运转速度过快而引起事故。
8. 在凿岩操作过程中，应密切关注机器的运行状态，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维护。
9. 操作时不得将手指或其他身体部位放入电动凿岩机的工作范围内，以免发生伤害事故。
10. 在凿岩作业结束后，应将电动凿岩机停止运行，并断开电源，确保安全。
二、维护检修安全技术操作规程1. 定期检查电动凿岩机的电源和线路是否正常，电缆和插头是否损坏，如有异常及时更换。
2. 定期进行润滑、紧固和清洁维护，确保机器的正常运行。
3. 如发现刀具磨损、松动或其他异常情况，应及时进行维修或更换。
4. 在维修和更换刀具时，应先切断电源，并确保工作场所的安全。
5. 在维修和更换刀具时，应使用专门的工具，并严格按照操作规程进行操作，不得擅自操作或采取危险动作。
电动凿岩机安全操作规程技术交底
电动凿岩机安全操作规程技术交底1. 范围本规程适用于使用电动凿岩机的人员，包括操作、维护、保养人员。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在使用电动凿岩机之前，必须进行以下准备工作：1.确保人员已经接受过相关的安全操作规程的培训，掌握基本的安全操作知识。
2.确定周围的环境是否安全。
例如，岩石是否稳定，是否有危险的裂缝和悬崖等。
3.检查电动凿岩机的状态，如刀片是否钝了，电源是否接好，电线是否破损等。
4.确定安全的工作区域，保证足够的空间来放置凿岩机、移动和操作。
2.2 操作时的注意事项1.在工作过程中，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、手套、工作服、工作鞋等。
2.在使用电动凿岩机之前，必须先试用，确保刀片和电机都正常工作，否则不得运行。
3.在使用电动凿岩机之前，必须先准确测量好凿岩机执行的凿岩深度，并在石材表面标示出来。
4.操作人员必须保持平衡，双脚必须牢固地站在地面上。
5.在使用电动凿岩机时，必须将其定位于需要凿岩的位置，并将锁紧螺母牢固地固定在位置上。
6.操作时必须保证凿岩机的刀片始终与工作物表面保持垂直或呈45度角。
7.操作时必须耐心和稳定，避免使用太大的力量和压力，以免刀片损坏。
8.在操作完毕后，必须先将电动凿岩机关闭，再拔掉电源插头。
2.3 维修和保养1.经常检查电动凿岩机的状态，如刀片是否钝了，电源是否接好，电线是否破损等。
2.维修和保养时，必须将电动凿岩机关闭，并拔掉电源插头，以确保自身安全。
3.维修和保养时，必须使用正规的工具和设备，遵循正确的操作步骤。
4.维护和保养时，必须使用适当的润滑剂或清洁剂。
5.在维修和保养完毕后，必须将电动凿岩机清洗干净，并存放在干燥的地方，避免灰尘和湿气的侵入。
3. 技术交底使用电动凿岩机必须掌握以下技术要点：1.确定凿岩深度以及准确测量石材表面的距离等参数。
2.对电动凿岩机的刀片进行维护和保养，并及时更换钝掉的刀片。
3.正确修改电动凿岩机的角度和位置，确保能够在需要凿岩的地方达到最佳的角度。
电动凿岩机安全技术操作规程（3篇）
电动凿岩机安全技术操作规程电动凿岩机是一种常用于岩石开采和建筑施工中的工具设备。
由于电动凿岩机的工作原理和使用方式与其他工具不同，为了确保工作人员的安全，必须制定严格的操作规程。
以下是电动凿岩机的安全技术操作规程。
一、准备工作1.工作人员使用电动凿岩机前必须接受相关培训，了解设备的工作原理和使用方法，并获取特种设备作业人员证。
2.在使用电动凿岩机的施工现场，必须设置明显的安全标志和警示线，以防止其他人员靠近作业区域。
3.在开工前，必须对电动凿岩机进行全面的检查和维护，包括电源线、悬挂装置、刀具等部件是否完好无损。
4.工作人员必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
二、操作过程1.在使用电动凿岩机前，必须确认工作区域内无可燃气体和可爆炸物质，确保操作安全。
2.操作人员必须确保工作区域的地面平坦稳固，并远离边坡、井口等危险地点。
3.在使用电动凿岩机时，必须保持设备稳定，避免震动过大，以确保操作的安全性。
4.操作人员必须正确安装凿岩机刀具，并确保刀具锋利、安全可靠，避免使用老化或损坏的刀具。
5.操作人员在使用电动凿岩机时，必须保持良好的工作姿势，避免过度使用力量导致身体不适或受伤。
6.在操作过程中，操作人员必须时刻注意凿岩机的工作状态和刀具磨损程度，及时进行维护和更换，避免危险发生。
7.在操作时，操作人员应将凿岩机与刀具完全接触到岩石或混凝土上，避免空挥或无效操作。
三、维护和保养1.在工作结束后，操作人员必须将电动凿岩机置于安全地方，并切断电源，以免发生未预期的启动。
2.每日结束前，应对凿岩机进行彻底的清洁和检查，清除刀具上的岩石碎屑和其他杂质，保证设备的良好状态。
3.定期对电动凿岩机进行维护和保养，包括检查电源线是否磨损、电动机是否正常、悬挂装置是否可靠等。
4.如发现电动凿岩机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并交由专业人员进行检修和维修。
四、应急处理1.在使用电动凿岩机时，如发生火灾、电击、刀具断裂等意外情况，操作人员必须立即切断电源，并向相关人员报告。
012电动凿岩机安全操作规程技术交底
012电动凿岩机安全操作规程技术交底二、在操作电动凿岩机前，操作人员需对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各部件紧固，电路连接正常。
三、操作人员需穿戴好安全装备，如安全帽、护目镜、防护服和手套等，确保自身安全。
四、电动凿岩机在运行时，必须确保周围没有人员和障碍物，保持安全距离。
五、操作人员在使用电动凿岩机时，需按照操作手册正确操作，切勿超负荷使用或擅自改动设备。
六、操作人员在使用电动凿岩机时，切勿站在工作面前方或凿岩削面上方操作，以免发生物伤。
七、在操作电动凿岩机时，严禁将手指、衣物或其他物品靠近凿岩装置，确保安全操作。
八、在停止使用电动凿岩机时，需先将设备断电，再进行清洁和维护保养。
九、电动凿岩机在工作中出现异常声音、烟雾、异味等情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员检修。
十、在操作电动凿岩机时，需确保周边环境通风良好，避免因粉尘过大或有毒物质造成呼吸不畅。
十一、操作人员在操作电动凿岩机时，应保持专注，切勿分心，确保操作集中，防止意外发生。
十二、禁止在使用电动凿岩机时饮酒、吸烟或服用药物，以免影响操作安全。
十三、在操作电动凿岩机时，如发现有人员靠近或进入危险区域，应立即警告，并停止操作，确保周围人员安全。
十四、操作人员在操作电动凿岩机时，应随时注意设备运行情况，如发现异常应及时处理或报修。
十五、操作人员在操作电动凿岩机时，切勿将设备用于非正常使用，以免导致设备损坏或操作事故。
十六、在操作电动凿岩机时，操作人员需遵守相关安全操作规程，做好操作记录和安全意识培训。
本安全操作规程针对电动凿岩机的操作人员制定，为确保设备安全运行和操作人员安全，所有操作人员必须严格遵守上述规程，如有违反将被追究责任。
操作人员应时刻保持安全意识，做到安全第一，确保设备和人员的安全。
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3．使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
4．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
5．开钻前，应检查作业面，周围面质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
6．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
10．作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。
补充作业指导内容：
风动凿岩机安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
电动凿岩机、风动凿岩机
安全操作规程技术交底
电动凿岩机安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。
14．在离地3m以上或边坡上作业时，必须系列安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
15．在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
16．在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
17．夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正；
3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。
4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开眼钻孔。
5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后，方可换向。
11．运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
12．使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
13．当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
7．严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8．风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
9．开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
10．开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。
7．钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。
8．作业中，如发生异响，应立即停机检查。
9．移动钻机应身应摆平，不得倾斜作业。
18．作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
补充作业指导内容：