我国桉叶油的生产情况

我国桉叶油的生产情况
桉树的叶子都含有油腺细胞，能分泌出芳香油，而使桉树叶带有一种特殊的芳香气味。

桉树的芳香油，通常称为桉叶油，在工业上有很重要的用途，用桉叶蒸油在国外是一种古老的工业，但在我国由于桉树造林发展较晚，直至60年代才真正发展成工业化生产。

我国桉叶油生产，开始于1958年，大量生产的品种有柠檬桉叶油、蓝桉叶油和窿缘桉叶油。

所生产的桉叶油，主要供外贸出口，国内利用大都由药用油厂或香料厂供配制香皂、香水、化妆品、十滴水、清凉油、防蚊油、香料等，但用量比较少。

目前在华南及西南各省（区）最为普遍栽种的桉树为窿缘桉、尾叶桉、赤桉、大叶桉、细叶桉、柠檬桉和蓝桉。

其中具有较高芳香价值的要算柠檬桉和蓝桉。

现将这两种桉树叶提制桉叶油的情况介绍如下。

柠檬桉叶油
柠檬桉叶子和嫩枝的精油含量占0.5－0.75％。

个别的含油量可达1－1.5%，最高单株的出油率可达2％。

柠檬桉叶油的化学成分主要是香茅醛，一般占65－85％。

但香茅醛含量变异幅度很大，高者可达80－85％，低者仅有40％，因此，栽培品种或类型对于油的品质及含量有密切的关系。

生产上，采收的叶子最好在24小时以内加工完毕，否则会显著降低桉叶油含醛量。

柠檬桉生长非常迅速，萌蘖力很强，大树砍伐后，萌生很多枝条，可作蒸油原料。

也可采用乔林、矮林和苗圃密植育苗作业法，建立柠檬桉叶专用林，以适应香料工业的需要。

蓝桉叶油
蓝桉叶子和幼枝均可用来蒸油，含油量占鲜叶重0.75－1.5％。

采叶蒸油时间以4－9月为宜，平均出油率在1－1.7%，桉叶油中桉叶油素含量占63－73％。

冬季出油率低，所含桉叶油素仅占60－65％。

树冠顶部枝叶含油量高于下部枝叶。

我国桉叶油生产，主要产地是广东、、广西、云南、福建、四川等省（区），产量估计在2000－3000吨。

我国是世界上主要桉叶油输出国之一。

桉树叶的含油率
用水蒸汽蒸馏方法，可从桉树叶中提取桉叶油，一般产油率为0.8－5.0%。

桉树种类不同，其桉叶的含油率有很大差异。

下面是联合国粮农组织近年来在专著中发表的一些不同品种桉树叶的产油率情况。

辐射桉产油率为3－5％
柠檬桉产油率为0.8－1.0%
荨麻叶桉产油率为 2.0%
丰桉产油率为 3.0－4.5%
灌木桉产油率为 1.5－2.0%
蓝桉产油率为 1.0%
棱萼桉产油率为 2.0－2.5%
白木桉产油率为 2.0－2.5%
毛皮桉产油率为 2.0%
多苞桉产油率为 2.0%
广东省雷州林业局不同桉树叶的产油情况为：
窿缘桉含油率为0.62%
雷林一号桉含油率为0.41%
柠檬桉含油率为 1.72%
细叶桉含油率为0.83%
进口野桉含油率为0.81%
桃叶桉含油率为0.60%
广叶桉含油率为0.41%
单宁桉含油率为0.41%
草律桉含油率为0.28%
大叶桉含油率为0.74%
应该指出的是，同一种桉树叶，在一年四季中，由于光合代射的不同，其含油率相差很大，如印度恒河平原地区柠檬桉叶，在5月17日采集40公斤叶子蒸油，可得油736.5毫升，出油率为1.84%左右。

而10月16日同样采集40公斤叶子蒸油，得油只为436毫，出油率只为1.01％左右。

因此在生产桉叶油时，必须考虑采收桉树叶的最适时期，以提高出油率，增加经济效益。

桉叶油的生产
桉叶油属天然芳香油。

桉叶油生产常采用水蒸汽蒸馏法。

根据当地资源及生产规模可采用直接火或直接蒸汽的生产方式。

现将林区中常用的小型直接火水蒸汽蒸馏法介绍如下：
1、桉叶原料的处理
采摘桉树叶有两种：一是结合皆伐砍取枝叶；二是从矮林作业的桉树上把枝条砍下，选取直径小于2厘米带树叶的嫩枝为原料，打捆后运往蒸油厂原料场地。

为防止桉叶油挥发，原料应避免阳光直接曝晒。

桉叶到场后，最好及时加工。

堆积时不宜过于密实，时间不宜过长，否则引起霉变，影响桉叶油的品质。

2、蒸馏场地的选择
场地应选择在靠近原料生产基地，水源充足，交通方便，电力供应有保证，以及有足够供堆放原料的空地的地方。

3、蒸馏设备
蒸馏设备在林区中常采用下列规格：
蒸馏锅：锅身直径86厘米，高100－110厘米，约可装桉叶原料130－140公斤。

冷凝器：可选用列管冷凝器或蛇管冷凝器进行配套生产，冷凝面积约1.5－2.0平方米。

油水分离器：分离器的直径为20厘米，高20厘米。

4、蒸油操作
在桉叶原料装锅之前，要先检查蒸馏锅和冷凝器等生产设备是否正常，若发现有泄漏现象应及时修补。

确保设备不漏气后，即可装桉叶。

桉叶装锅时要松紧适度，锅边周围稍为压紧，装料不宜太满，一般可装至锅容量的70－80％。

桉叶装入锅后，盖好锅盖，并连接好有关管道，即可点火进行蒸馏，开始时火要大，待锅中水已沸腾，产生的水蒸汽从下而上通过原料层，并赶走锅中的空气时，火力应稍为放慢，以免空气带走部分桉叶油。

当空气排完后，此时火力可加大，并保持均匀进行蒸馏。

锅中蒸出的油水混合气体，通过连接管进入冷凝器进行冷凝冷却，冷凝后的馏出液进入油水分离器中进行油水分离，分离后的馏出水回流入锅中再蒸馏，桉叶油进一步除去残水后进行包装。

约经一个多小时后，观察馏出液若含油量不多时，应加大火力，尽可能地将桉叶油中的高沸点成分蒸出来。

蒸完油后，停止烧火，打开锅盖，进行出渣，叶渣可作燃料用。

叶渣出完后，加入一定量清水，又可装料进行下一锅的蒸馏。

桉叶油的质量标准
我国目前生产桉叶油以柠檬桉和蓝桉为主，因其所含成分和用途不同，质量标准也不一样，兹将标准分列如下：
1、柠檬桉油标准
相对密度（15摄氏度）0.8640－0.8770
香茅醛含量65－85%
旋光度（20摄氏度）+3度～－3度
酯值12－60
折射率（20摄氏度） 1.4511～1.4570
溶解度溶于1.3－1.4倍体
积
的70％乙醇中
2、蓝桉油标准
蓝桉油有70％蓝桉油、80％蓝桉油和99％蓝桉油等几种。

现以80％蓝桉油为例，其标准如下：
色状无色至微黄色液体
香气具有蓝桉油特征香气
旋光度（20摄氏度）+2度～+9度
溶混度（20摄氏度）全溶于5倍体积70％乙醇中
相对密度（20摄氏度）0.909－0.919
桉叶油素，％≥80
折射率（20摄氏度） 1.4590－1.4650
3、桉叶油的药典标准
本品为桃金娘科植物蓝桉或同属其他植物的鲜叶中通过蒸汽蒸馏所得的挥发油。

含桉油精（C
10H
18
O）不得少于70％（毫升/毫升）。

性状：本品为无色或淡黄色的液体，有特异香气，微似樟脑，味辛、凉。

在乙醇中（70％）易溶解；相对密度为0.905－0.925，折射率为1.458－1.470。

桉叶油的用途
桉叶油按用途可分为医药用油、香料用油和工业用油三种。

在医药上应用较多的是蓝桉油，蓝桉油具有抗多种细菌的作用，特别是对上呼吸道感染、慢性支气管炎，有祛痰作用。

临床上通过抑菌实验，发现蓝桉叶油有抑菌能力，通过吸入和气管滴入两法应用时，对治疗肺结核病人有令人满意的效果。

在消除常见症状，尤其是空洞闭合上似较其它抗痨药物为佳。

蓝桉油也可用于某些皮肤病，并作为创伤面、溃疡、瘘管的冲洗剂、除臭剂及神经病患者的镇痛药。

此外蓝桉油也常用于十滴水、清凉油、风油精、驱蚊油、止咳药等。

柠檬桉油在香料和日化产品中使用，柠檬桉油含有香茅醛，可用于合成薄荷脑，麝香草酚香精，还可从柠檬桉油中分离出玫瑰醇、柠檬醇，用于配制香水、香皂、香精油、痱子粉等。

工业用桉叶油可用于浮选矿砂、洗涤剂中添加剂，表面活性剂和杀菌剂。

桉叶油是一种天然洗涤剂，通常衣服、地毯之类织物如果有口香糖是很难洗掉的，可是最近人们发现，用桉叶油作洗涤剂非常容易洗净此类污垢迹。

深入研究又发现，桉叶油具有较高的表面活性和杀菌能力，而且来源丰富，无公害产生，确是一种十分理想的天然乳化剂和杀菌剂。

因此，澳大利亚已开始生产为去污垢或杀菌消毒用的桉叶油商品，其主要产品是桉叶油空气洁净剂或消毒剂，高效多泡沫肥皂、药皂等系列产品。

桉树的综合利用
用窿缘桉和柠檬桉叶生产栲胶的工艺过程
为了综合利用桉树资源，蒸过桉叶油的桉树叶，还可生产栲胶，工艺过程如下：
1、原料切碎
栲胶的有效成分是单宁。

单宁通过细胞壁扩散能力较小，当用溶剂浸提单宁时，必须加大溶剂和细胞的接触面，因此，为了取得浸提效果，应将桉叶原料粉碎，但粉碎太细，给浸提液的后处理带来很多麻烦，在实际操作时，一般桉树嫩枝叶用切碎机切成3－5厘米小段。

2、预浸冲洗
将切碎的桉树小枝叶放入池中用冷水冲洗，以清除夹带的泥沙及其他杂质，提高产品质量。

3浸提
浸提桉叶栲胶采用水作溶剂，但必须用软水，含镁盐和钙盐的水会产生沉淀和降低浸提率，对浸提不利。

水的酸碱度不应超过7.0。

用水浸出原料中所含单宁，原料与水比为1：3，其适宜浸提温度为95摄氏度。

在实际生产中，采用逆流循环浸提法，浸提是在温度变化的情况下进行的，开始温度低，逐渐升高，直至最后达到最高温度。

浸提时间4小时出液一次，出液系数为250％，浓度4波美度，4桶合为1组，每2小时转液一次，每桶原料被浸提7次。

蒸发
浸提液浓度很低，为了提高浸提液的浓度，必须进行蒸发。

因为单宁对热很敏感，在蒸发时应尽量降低温度，故必须采用真空蒸发。

浸提液从4波美度蒸发至16－18波美度。

5、干燥
为便于包装和运输，采用离心喷雾干燥法，将蒸发的浓缩液干燥成粉状栲胶，产品含水量8－12％。

桉叶栲胶是一种棕色粉状产品，无毒、无臭、无污染、能溶于冷水，容易吸湿，有轻微的焦糖味和桉叶油味。

桉叶栲胶主要成分是单宁，所含单宁属混合型水解类。

其他还含有还原物、水不溶物。

水解类单宁是含有酯键和配糖键的化合物，在酸和酶的作用下容易水解，产生了不具鞣性的产物。

桉叶栲胶有下列几方面的用途：
1、用作石膏模型增强剂
利用桉叶鞣型减水剂可作建筑石膏板的缓凝及增强剂，一般加入量为用水量的0.25－0.3％，能使水膏比增加到1：1.5－1.7，石膏流动性好，凝固时间延迟，而且石膏结晶好、均匀，抗折强度提高30％左右，抗压强度提高一倍。

2、用作泥料球磨添加剂
添加量按绝干计为原料量的0.3－0.35%，球磨水分可以从55－60％降低到41－45％，装料量可增加25－30％，球磨时间缩短5－10％，球磨效率提高35％以上。

3、用作锅炉除垢剂
桉叶栲胶对中、小型锅炉、热交换器、汽车水箱等盛水器长期使用形成的碳酸盐水垢的清除有良好效果。

药剂用量每吨炉水加13－15公斤为宜，炉水量不足2吨的炉，每次投药量不得少于25公斤。

炉水加入药剂后如酸碱度仍低于7.0者，应用纯碱或磷酸三钠将水的酸碱度调至7.0－9.0。

4、其他用途
桉叶栲胶可应用于鞣制皮革，可使生皮制成成柔软皮革。

另外桉叶栲胶也可应用作矿物浮选剂等。