防尘工危险源辨识
防尘工危险源辨识范本
防尘工危险源辨识范本为了确保防尘工作的安全和有效进行，对其所涉及的危险源进行辨识和评估是至关重要的。
以下是一个防尘工危险源辨识范本，供参考使用。
1. 物理危险源辨识1.1 机械设备：包括抽风机、清扫机等工作设备，存在启动和运转过程中可能带来的伤害风险。
1.2 电气设备：如电动抽风机、清洁机、照明设备等，在使用过程中可能导致电击、火灾和其他电相关的危险。
1.3 器具和工具：包括手动扫帚、扫把、吸尘器等，使用不当可能造成扭伤、划伤等伤害。
2. 化学危险源辨识2.1 飘散的粉尘颗粒：由于防尘工作的需要，某些建筑材料或生产过程会产生粉尘，如果没有进行有效的防护，可能对工人的呼吸系统和皮肤造成损害。
2.2 化学品：如清洁剂、防尘剂等，如果使用不当或暴露在高浓度环境中，可能对工人的健康产生不良影响。
3. 生物危险源辨识3.1 鼠类、昆虫等害虫：它们可能携带疾病或对工人造成伤害。
3.2 认清楼宇环境中可能存在的痢疾杆菌、沙门氏菌等病原微生物，未经防护可能导致感染。
4. 动力危险源辨识4.1 电源：包括高压电源、短路电流等，使用不当可能引发火灾、电击和其他电动危险。
4.2 射击动力：某些大型设备如喷砂机、风动工具等，如果操作不当可能引发飞溅、喷射和破裂等危险。
5. 环境危险源辨识5.1 温度和湿度：工作环境中的高温、低温、高湿度、低湿度等可能引发疲劳、中暑、冻伤等危险。
5.2 噪音和振动：噪音和振动可能对听觉和神经系统造成损害。
噪音还可能干扰沟通和注意力。
5.3 空气质量：工作场所中空气中存在的粉尘、有机物和气体等可能对呼吸系统和皮肤造成损害。
6. 人为危险源辨识6.1 人员安全意识不足：包括工人没有意识到危险和没有正确使用个人防护装备等。
6.2 操作失误：无论是因为疏忽、缺乏培训还是疲劳等原因，操作失误都可能导致危险发生。
6.3 设备故障：设备因损坏或老化可能带来额外的危险。
以上是一个防尘工危险源辨识的范本，根据具体的工作环境和实际情况，还需要进行进一步的评估和措施制定，以确保工作的安全性和可持续性。
施工现场危险源辨识及应对措施
施工现场危险源辨识及应对措施作业情况：准备开始作业。
【有什么样的危险】1 . 身穿背心，手臂露出。
2 . 裤脚过大。
3 . 未系好安全帽带。
4 . 鞋子不符合规范。
5 . 未正确佩戴安全带。
【安全对策、事前处理】1 . 必须穿着长袖服装进行作业。
2 . 裤脚放进鞋里。
3 . 系好安全帽带。
4 . 穿劳保鞋。
5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中，保持随时能使用的状态。
作业情况：正要吊运模板用的板材。
【有什么样的危险】1. 高压电线上未装置绝缘防护管，导致吊臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
2. 没有专门的看守人员，导致旋臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
3. 起重机挂钩上没有防滑装置，导致吊件落下。
4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施，导致作业人员夹伤。
5. 没有排绳装置，起吊过程中钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下。
6. 丝索系挂方法不对，导致吊件掉落伤人。
7. 两根丝索长短不一，导致吊件倾斜、掉落伤人。
【安全对策、事前处理】1. 给高压电线装置保护管。
2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。
3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。
4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。
5. 在起重机上安装排绳器。
6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。
7. 使用的丝索长度要一致。
8. 丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。
9. 按规定信号进行作业。
作业情况：正要接入圆盘锯床的电源。
【有什么样的危险】1 .站在水滩上打开电源时，导致人员触电。
2 . 没有戴塑胶手套，导致人员触电。
3 . 未标明电线去向，错误接入电源，导致人员受伤。
4 . 铁质分电箱未接地，导致人员触电。
5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上，导致配电受损。
6 . 开关裸露，雨天导致人员触电。
【安全对策、事前处理】1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。
再铺上木的踏脚板。
2 .进行开关操作时，戴上胶手套。
3 .标明电线的去向。
2、危险源辨识及风险评估与控制
检修时设备突然启动
叉车侧翻
登高平台没有护栏
没有佩戴防护眼镜
实验室的500ml的一瓶硝酸
02
危险源辨识
01
依靠全员开展危险源辨识工作——要教育和动员全体员工积极参加，辨识和查找身边的危险
保证投入必要的人力、物力和资金——领导支持、全员参与
危险源辨识工作，是一项系统工程，需要各方的协调配合，各专业技术人员的指导和支撑等
危险源
具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头。
危险源与隐患之间有内在联系，又是两个不同的概念。危险源属自然常态，隐患属不正常状态。一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患。对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。
危险源的认识
危险源的描述方式
类型
形态
描述方式
风险评价方法
事故发生的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
极为可能
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
风险评价方法
暴露在危险环境的频繁程度（E）
分数值
频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次，或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
全员参与所有生产服务的全过程考虑相关方活动涉及所有进入工作场所的人员
危险源辨识内容
物的不安全状态
物理性如：设备、设施缺陷，防护缺陷，运动物危害，高温灼伤，低温冻伤，电危害， 噪声危害，粉尘危害，震动危害等。化学性如：易燃、易爆性物质，有毒物质，腐蚀性物质等。生物性如： 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；
通f风各工种危险源辨识及预防措施
通风系统岗位危险源辨识及预防一、瓦斯检查工岗位危险源：1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理，瓦斯超限5、机械设备碰伤6、蹬高作业摔伤预防措施： 1、加强检查，及时处理2、加强检查，及时汇报3、采取相应措施；遵章处理4、严格执行排瓦斯措施5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动6、蹬高作业采取安全措施二、爆破工岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施： 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒三、矿井工程工岗位危险源：1、运送材料，搬运、传递时碰、砸伤2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒3、蹬高作业摔伤4、施工时工具伤人5、拆除通风设施遗留铁钉，刺伤扎伤6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施： 1、按章运输，搬运、传递材料时加强自保、互保意识2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯3、蹬高作业采取可靠安全措施4、保证工具完好，施工时做好自保、互保5、清除彻底，不留伤人隐患6、保持工作场所整洁四、矿井防尘工岗位危险源：1、运送管子，搬运、传递时碰、砸伤人员2、煤尘堆积、防尘设施不起作用3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电4、蹬高作业摔伤、碰伤5、高压管、Ｕ型卡松动砸、崩伤6、主井非行人侧冲洗时人车拉住管子拉伤预防措施： 1、捆绑牢靠、按章运输，搬运时加强自保、互保2、及时冲洗煤尘，保证防尘设施完好3、大巷冲洗时严格执行工作票4、蹬高作业采取可靠措施5、关闭阀门卸压，拆卸高压管小心作业6、特殊地点至少两人作业并采取安全措施五、风筒工岗位危险源：1、进入尾巷回收风筒有毒有害气体超超限中毒2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤4、吊挂风筒时接头脱落砸伤5、破口多、脱节瓦斯超限中毒6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤预防措施： 1、严格遵守尾巷管理规定，不许单独作业2、蹬高踩稳设专人监护，用绳索或手接手传递工具材料3、作业时采取防护措施，先挂后接4、作业时站在安全位置并采取防护措施5、日常检查维护到位6、运送过程中避开运行的设备六、煤尘注水工岗位危险源：1、钻具、液压系统不规范操作碰伤2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤4、泵体高压水管Ｕ型卡松动砸伤5、外露的转动和传动部位绞伤6、安装拆卸维修时未停电触电预防措施： 1、必须严格遵守操作规程2、吊装设备要捆绑牢靠，轻装轻放3、必须设专人监护4、定期检查，及时处理5、加装护罩或遮拦等防护设施6、执行停送电制度七、矿井测尘工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险6、煤尘、粉尘超标得尘肺病预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处作业或停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害6、必须带防尘口罩八、矿井测风工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害九、井下钻探工岗位危险源：1、探异常区域、突水、有毒有害气体超标2、特殊作业期间，突发事故3、钻机、钻具不规范操作碰伤4、液压管路连接松动崩伤5、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤6、钻探与运输、综掘机、耙矿机平行、交叉作业碰伤预防措施： 1、执行专项措施2、严格执行相关应急措施3、培训学习岗位操作标准4、施工前全面检查，试验5、严格按措施要求，加强支护6、严禁平行、交叉作业十、注浆工岗位危险源：1、高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤2、特殊作业期间，突发事故3、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤4、工作地点漏电保护不起作用触电5、安设、搬运设备时，意外摔、碰、砸伤6、钻具、液压系统不规范操作碰伤预防措施： 1、施工前必须采用反压，防喷装置2、严格执行相关应急措施3、严格按措施要求，加强支护4、确保各类机电保护齐全、有效5、装、运、卸正规操作6、培训学习岗位操作标准，施工检查、试验十一、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理十二、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效十三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理十四、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业十五、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电的设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十六、电工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁十七、电焊工岗位危险源：1、电焊机漏电触电2、焊把线绝缘老化或接头过多触电3、弧光、气焰烧伤4、作业点周围存在可燃物烧伤5、气瓶间距不符合要求炸伤6、乙炔气瓶平放使用炸伤预防措施： 1、接好保护地线2、使用合格的焊把线3、佩带齐全防护用品，保持安全距离4、清理作业点周围可燃物，现场配备灭火器5、不同类气瓶间距大于5米。
粉尘风险评估-危险源辨识与评价表
序号场所/环节/部位潜在危险源风险(可能导致后果或事故）危险性评价优先控制措施是/否为重大危险源事故发生可能性L频繁程度E事故后果影响C风险DL*E*C1厂房环境粉尘爆炸易发生公共安全事故火灾/其他爆炸1140401.厂房应当按照GB 50016《建筑设计防火规范》等规定在其外墙上设置泄压设施，泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。
2.厂房不得设置在居民区内，粉尘涉爆生产作业区应独立设置。
否2作业场所建（构）筑物建筑结构未达到规范要求；未安装/未定期检测防雷设施火灾/其他爆炸1140401.作业场所不得设置在危房或违章建筑内；与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距符合相关标准规定；2.作业场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。
否3防爆技术措施作业环境达到粉尘爆炸极限，有火源等火灾/其他爆炸31401201.作业场所严禁各类明火,需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；2.作业场所内不应有非生产性明火存在，不存放汽油、煤油、苯等易燃物。
否4防雷设施防雷设施未及时进行检测或无效，雷电或静电产生火花火灾/其他爆炸114040防雷设施每年检测一次；定期对防雷、防静电装置进行维护检修。
否5通风设施无通风设施，作业环境达到粉尘爆炸极限火灾/其他爆炸1240801.安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置；2.收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。
否6作业场所及作业要求粉尘爆炸危险区动火作业，未按规定清理积尘，动火作业引燃木屑、粉尘，导致火灾、粉尘爆炸。
火灾/其他爆炸32402401.作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业，如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施；2.作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3。
2ｍｍ的积尘层，应进行粉尘清理；3.清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具；4.作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。
防尘工危险源辨识范文
防尘工危险源辨识范文一、工作环境中的危险源1. 高浓度粉尘危害在一些工业场所，特别是建筑工地、矿山等地，存在大量的粉尘飞扬。
长时间暴露在高浓度粉尘环境中，会引起职业性尘肺病、呼吸道疾病等健康问题。
2. 粉尘爆炸危险某些金属粉末、木屑、化学粉尘等具有爆炸性。
如果在一个封闭空间内存在粉尘积聚，一旦遇到火源或电火花等引发源，极易引发爆炸事故，对工作者的生命财产安全构成威胁。
3. 电气设备故障在施工现场，电气设备是必不可少的工具。
但是，电气设备的使用也可能带来危险。
例如，电气设备故障引发火灾、触电等危险。
4. 高处坠落风险防尘工作通常发生在建筑领域，需要在高处进行各种操作。
这就面临着高处坠落的风险。
如果不采取适当的安全措施，人员可能从高处坠落，造成严重伤害甚至死亡。
5. 化学物品危害在一些施工现场，需要使用或接触化学物品。
这些化学物品可能对人体产生刺激、伤害或中毒作用，造成职业性疾病或其他健康问题。
二、工作任务中的危险源1. 筛网更换防尘工作中，常常需要更换筛网以确保其过滤效果。
在更换筛网的过程中，可能会遇到尖锐的边角，一不小心就会划伤手指甚至手臂，造成伤害。
2. 设备操作为了清除工作区域中的粉尘，防尘工需要操作各种设备，如吸尘器、扫地机等。
如果操作不当或设备故障，可能会导致工人受伤。
3. 清扫施工区域在防尘工作中，清扫施工区域是一项重要任务。
但是，施工区域可能存在尖锐的物件、危险的施工设备等，如果不小心踩踏或碰触，可能会引发伤害。
4. 搬运重物在施工现场，有时需要搬运重物，如木板、砖块等。
如果操作不当或力量不够，可能会造成骨折、扭伤等伤害。
5. 高空作业防尘工作中，有时需要在高空进行操作。
这时候，需要注意高处坠落风险，同时还要防止工具材料从高处掉落，引发其他人员受伤。
总结：在防尘工作中，工作环境中和工作任务中都存在各种各样的危险源，如高浓度粉尘危害、粉尘爆炸危险、电气设备故障、高处坠落风险、化学物品危害等。
2022 通用 粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度
粉尘防爆安全管理制度汇编编制：审核：批准：二〇二二年九月目录粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度 (2)粉尘爆炸事故隐患排查治理 (7)粉尘作业岗位安全操作规程 (11)粉尘防爆专项安全生产教育和培训 (13)粉尘清理和处置 (18)除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理 (20)粉尘爆炸事故应急处置和救援预案 (23)粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度1.目的为了明确粉尘爆炸风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等，更好的对粉尘爆炸风险进行控制，防范危险发生，特制定本制度。
2.适用范围本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评估和控制管理。
3.职责3.1主要负责人负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职责。
3.2安全主管负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的策划、实施、检查监测工作，审查风险评价。
3.3各部门主管负责本部门的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理工作。
4.4、一般规定4.1粉尘爆炸危险辨识的范围1）公司木工车间生产活动（如抛光作业、通风除尘设备维修作业、抛光设备维修作业等）和非常规生产活动(如临时抢修)。
2）所有进入铝粉尘爆炸危险场所的人员（包括本公司员工、外来人员）。
3)粉尘爆炸危险场所的所有设施，如建筑物、设备、设施(含自有的或租赁设备设施)。
4）三种时态（过去、现在、将来）。
5）三种状态（正常、异常、紧急）。
4.2粉尘爆炸危险辨识时机与频次1）安全主任不间断的组织风险评估工作，识别与生产经营活动有关的风险，采取切实可行的控制措施控制风险，每年至少对风险控制结果监测、评审一次，确认控制措施的有效性。
2）风险评估一般每年9月至10月份由安全主任组织一次，当下列情况发生时，应及时进行风险评估︰a.有新的或变更的法律法规或其他要求出台时。
b.操作变化或工艺改变时。
如∶新建、改建、扩建、技改项目。
c.作业现场、生产经营活动非正常进行时。
粉尘危险源辨识及防范措施
粉尘危险源辨识及防范措施粉尘，这个词一听就让人想起了那种迷迷糊糊的、在空气中漂浮的小颗粒。
它们就像隐形的杀手，藏在我们周围，随时准备发起“攻击”。
在工厂里、建筑工地上，甚至在家里，粉尘无处不在。
这不，咱们就先聊聊它们的危害吧。
大家知道，长时间接触粉尘，可能会导致呼吸道疾病，像哮喘、慢性支气管炎，甚至肺癌，真的是让人心惊胆战。
想象一下，辛苦工作了一天，回到家里，除了疲惫，鼻子里还留着一股浓浓的“灰尘味”，这感觉就像被一把无形的手狠狠揪住了嗓子，呼吸都变得困难了。
要说粉尘的种类，那可多得很。
比如木工行业的木屑、建筑工地的水泥粉、食品加工的面粉等等，每一种粉尘都有自己的“脾气”。
听起来是不是有点儿夸张？但是，你们想啊，这些粉尘在空气中自由翱翔，真的是让人防不胜防。
就像你在厨房里做饭，结果一不小心，把面粉洒了一地，那一瞬间，白色的粉尘就像小精灵一样飞舞，甚至让你忍不住打个喷嚏。
咳咳，那种感觉可不太好，想想就让人心烦。
如何来预防这些粉尘呢？咱们得从源头下手，尽量减少产生粉尘的活动。
如果你是个木工，尽量选择那些低尘的工具，这样能有效降低产生粉尘的概率。
保持工作环境的整洁也是至关重要的。
想象一下，干干净净的工作台，粉尘自然不容易积聚。
平时多打扫卫生，保持空气流通，简简单单，就能让你的工作环境更加舒适。
防护措施可不能少。
大家都知道，戴口罩是最基本的保护。
市面上有很多种口罩，有些专门针对粉尘，别小看它们，能有效过滤掉细小的颗粒。
选择适合自己的口罩，就像为自己穿上了一层“保护衣”，安心工作，心里也踏实。
还有那些防尘眼镜，虽然看起来有点儿像科幻片里的装备，但它们可真能保护你的眼睛，别让那些小颗粒跑进去。
说到这里，有人可能会想，“我又不是工人，跟我没关系。
”错了！在家里打扫卫生的时候，粉尘同样会找上门来，防护措施可不能掉以轻心。
大家都知道，适当的通风也很重要。
你可以试着每天开窗透气，让新鲜空气流进来，老旧的空气就“滚蛋”。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
危险源辨识
一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。
（2）附近有爆破作业，煤尘超标。
（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。
（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。
二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。
（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。
（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。
四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。
装卸笨重材料是要相互照应。
五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。
六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。
七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。
②钻机在钻孔过程中，动力头反转。
③未打开供水阀门。
④钻场周围岩石破碎，支护不完好。
八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。
②作业场所附近地点爆破。
③作业时站立不牢或行走不稳。
④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
⑤被来往车辆撞伤。
⑥在采掘机械附近作业。
⑦瓦斯超限。
九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。
②管路有毛刺、铁屑伤手指。
防尘工危险源辨识
防尘工危险源辨识防尘工作是一项重要的安全工作，它涉及到许多危险源。
为了确保防尘工作的安全性，我们需要对危险源进行辨识和评估。
以下是一些常见的防尘工危险源及其辨识方法。
1. 粉尘、烟尘和颗粒物：防尘工作可能涉及到处理或清除粉尘、烟尘和颗粒物。
这些物质会对呼吸系统造成危害，并可能引发爆炸、火灾等危险情况。
辨识这些危险源的方法包括实地检查、测量空气中粉尘、烟尘浓度等。
2. 化学品：防尘工作中使用的化学品可能对人体健康产生危害。
辨识这些危险源的方法包括查看化学品的安全数据表、了解其危害性和毒性，以及实地检查工作区域是否有化学品泄漏或溢出的情况。
3. 噪声：防尘工作中可能会遇到噪声源，如机器设备的运行声音等。
噪声对听力有害，并可能对工人的健康和工作效率产生负面影响。
辨识噪声危险源的方法包括使用噪声测量仪器测量噪声水平，并对其进行评估。
4. 电气危险：防尘工作中涉及到电气设备的使用，如清理电风扇、照明设备等。
不正确的使用电气设备可能导致电击和火灾等危险。
辨识电气危险源的方法包括检查电气设备的外观是否损坏、是否存在漏电等问题。
5. 动力设备：防尘工作可能涉及到使用动力设备，如挖掘机、风扇等。
不正确的使用和维护动力设备可能导致事故和伤害。
辨识动力设备危险源的方法包括检查设备的使用和维护记录，以及实地检查设备的操作状态和安全措施。
6. 高处作业：防尘工作可能需要在高处进行，如悬挂清理设备、登高清理等。
高处作业存在坠落、滑倒等危险。
辨识高处作业危险源的方法包括检查工作区域的安全措施，如护栏、防滑设备等。
7. 火灾和爆炸：防尘工作中的一些作业可能会引发火灾和爆炸。
例如处理易燃物质、使用明火等。
辨识火灾和爆炸危险源的方法包括检查工作区域的火灾防护设施，例如灭火器、防火门等。
8. 物体打击：防尘工作中的一些作业可能会导致物体的飞溅或坠落，如清理高处物体、挖掘等。
物体打击对工人的安全造成威胁。
辨识物体打击危险源的方法包括检查工作区域的防护措施，如头盔、护目镜等。
各工种危险源辨识
严禁在乘车时嬉闹；乘车时必须脚踩稳，手抓牢扶手；车没停稳严禁人员上下。 严格执行操作规程，安全确认后，方可鸣号启动。
加注油品
发动机不熄火、操作者吸烟
引起设备火灾
加注燃油时发动机必须熄火，严禁吸烟、打手机，油罐附近１０米内严禁明火。
钻
2
机 岗
位
备注
钻
2
机 移动设备时 岗
位 操作时接打手机
作业时 粉尘噪音 工作区域粉尘 作业完毕
加注油品
发动机不熄火、操作者吸烟
引起设备火灾
启动前未进行确认或确 认不够
检查不到位
自 操作时 卸 5 车 倒车、卸料时 岗 位
操作者 操作者、设备本身
机械伤害 其它伤害 造成人身伤害和设备送 坏
设备碰撞、人生伤害
检修设备时
操作者和检修者
碰撞及挂伤身体
灯光不亮 超速行驶 自卸车卸料时 通讯器材 严禁带火种 炸药库附近
加注润滑油品
业务不熟练
4
电 铲
启动前未进行确认或确 认不够
检查不到位
司
机 移动设备时
电缆漏电,设备碰撞
引起火灾 机械伤害 其它伤害
损坏设备和人生伤害
操作时接打手机
操作者
造成人身伤害
检修设备时
检修者
碰撞及挂伤身体
劳保穿戴不齐
劳保(防尘)用品
人身伤害
乘坐通勤车
在车上嬉闹，没抓紧扶手， 车没停稳上下车
人身伤害
在爆堆上行走时首先观察爆堆的稳定性，挪动脚步时注意有无滑动的石块，在爆堆上行走时要走 斜路，前后两人必须拉开距离。打眼时扶钎工站在侧面，凿岩工用1档开眼门，待扶钎工撤出后， 用2档作业，凿岩工站在侧面，腿靠在气腿子上，手轻抓凿岩机手柄，以防断钎伤人，必要时派专 人监护。
防尘工危险源辨识
防尘工危险源辨识防尘工作对于工业生产和施工环境中的工人来说是非常重要的，能够减少对工人健康的危害。
但是，在防尘工作中，还是存在一些危险源，需要进行辨识和控制。
下面将对防尘工危险源进行辨识，并介绍相应的控制措施。
1. 粉尘危害粉尘是一种非常常见的危险源，特别是在建筑施工、磨削、切割和打磨等作业中。
吸入粉尘会对呼吸系统造成损伤，引起哮喘、支气管炎等呼吸道疾病。
确保室内通风良好，戴好适合的防尘口罩，使用湿式扫地机清扫工作区域，以减少粉尘扬尘。
2. 化学物质危害在某些施工工艺中，会使用一些化学物质，如溶剂、胶水、涂料等。
这些化学物质会释放有害气体，对工人的健康造成威胁。
应该确保施工现场通风良好，使用防护手套和防护眼镜，避免皮肤和眼睛与化学物质接触。
3. 噪声危害一些施工工艺会产生噪声，长时间在高噪声环境中工作会对工人的听力造成损害。
在噪声工作环境中，应该使用耳塞或耳罩等个人防护设备，控制噪音的传播。
4. 振动危害在一些机械操作中，如使用冲锋锤、电锤等工具，会产生振动，长时间工作会对手臂和手部造成伤害，出现振动白指病等。
使用低振动工具、采取减振措施，如手套、各种振动吸收材料等，减轻振动对工人身体的损害。
5. 高温危害在高温环境中工作，容易引起中暑和热源性疾病。
应该改善工作环境，做好室内降温、通风措施。
同时，工人需要合理调整工作时间和强度，适当补充水分，避免中暑。
6. 电气危害在一些电气工作中，存在触电的危险。
工人需要遵守安全操作规程，佩戴防护手套、护目镜等个人防护设备，并定期检查和维护电气设备，确保其安全性能。
在进行防尘工作时，必须进行危险源辨识，并采取相应的控制措施。
常见的控制措施包括：1. 工程控制：通过改善工作环境，减少危险源的产生。
如提高通风、降低噪音等措施。
2. 技术控制：使用封闭、密封等防护措施，减少危险源的扩散和迁移。
如在施工现场设置防尘帘、防护网等。
3. 管理控制：建立合理的工作制度和作业规程，规范工人的工作行为。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识目录回采系统岗位危险源辨识及预防 (5)一、采煤机司机（采煤机检修工） (5)二、液压支架工（液压支架检修工） (5)三、超前支护工 (6)四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工） (6)五、泵站司机（液压泵检修工） (6)六、攉煤工 (7)七、回采打眼工 (7)八、回采巷道维护工 (8)开掘系统岗位危险源辨识及预防 (9)一、掘进打眼工 (9)二、支护工 (9)三、锚喷工 (10)四、架棚工 (10)五、耙岩机司机 (10)六、综掘机司机（综掘机检修工） (11)七、切割工 (11)八、调直机司机 (11)九、修柱工 (12)机电系统岗位危险源辨识与预防 (13)一、井下配电工 (13)二、井下电钳工 (13)三、水泵司机 (13)四、压风机司机 (14)五、提升机司机 (14)六、主扇司机 (14)七、矿灯充电（修理）工 (15)八、人车司机（维护工） (15)九、皮带司机 (15)十、给煤机司机 (16)十一、油泵司机 (16)十二、外线电工 (17)十三、清煤工 (17)十四、行车司机 (17)十五、车工 (18)十六、机修工 (18)十七、电修工 (18)十八、电焊工 (19)运输系统岗位危险源辨识及预防 (20)一、井下电机车司机 (20)二、井上电机车司机 (20)三、电机车修理工 (21)四、井下轨道工 (21)五、井上轨道工 (22)六、矿车修理工 (22)七、架线工 (22)八、斜井信号工 (23)十、联环工 (24)十一、调度绞车司机 (24)十二、运料工 (24)十三、调车员 (25)十四、巷道清理工 (25)十五、放煤工 (25)十六、井下翻笼翻车工 (26)十七、地面清车工 (26)十八、无极绳绞车司机 (27)十九、无极绳绞车跟车工 (27)二十、井下电钳工 (27)二十一、电工 (28)二十二、电焊工 (28)二十三、送餐工 (29)通风系统岗位危险源辨识及预防 (30)一、瓦斯检查工 (30)二、爆破工 (30)三、矿井工程工 (31)四、矿井防尘工 (31)五、风筒工 (31)六、爆炸材料管理工 (32)七、爆炸材料运送工 (32)八、通风调度员 (33)九、材料加工工 (33)十、仪器仪表维修工 (33)十一、仪器发放工 (34)十二、监测值机工 (34)十三、送餐工 (34)十四、矿井监测工 (35)十五、瓦斯抽放观测工 (35)十六、抽放瓦斯泵司机 (35)十七、煤尘注水工 (36)十八、电锯工 (36)十九、矿井测尘工 (37)二十、矿井测风工 (37)地测系统岗位危险源辨识及预防 (38)一、水文地质观测工 (38)二、井下钻探工 (38)三、注浆工 (39)四、地测工 (39)后勤系统岗位危险源辨识及预防 (40)一、公寓服务员 (40)二、浴室工 (41)三、厨师 (41)四、售饭员 (41)五、面案工 (42)六、菜案工 (42)七、电饼铛操作工 (43)八、电烤箱操作工 (43)九、茶炉工 (43)十、仓库保管员 (44)十一、地面配电工 (44)十三、药物喷洒工 (45)十四、绿化养殖工 (45)十五、洗衣工 (46)十六、清洁卫生工 (46)十七、停车场看护工 (47)十八、锄草工 (47)十九、土建瓦工 (48)二十、土建木工 (48)二十一、管道工 (49)供应系统岗位危险源辨识及预防 (49)一、库工 (50)二、油库工 (50)三、电锯工 (51)原煤车间岗位危险源辨识及预防 (52)一、库工 (52)二、材料员 (52)三、机修工 (53)四、电焊工 (53)五、电工 (54)六、集控员 (54)七、起重工 (55)八、胶带运输司机（201） (55)九、刮板运输司机（109、118、122） (56)十、胶带运输司机（107、108、110、124） (56)十一、捡矸工（105、106） (57)十二、动筛司机（103、104、116、120） (57)十三、胶带运输司机（002） (58)十四、胶带运输司机（004） (58)十五、放矸工（111） (59)重介车间岗位危险源辨识及预防 (59)一、库工 (59)二、材料员 (60)三、机修工 (60)四、电焊工 (61)五、电工 (61)六、集控员 (62)七、起重工 (62)八、泵工(341-354) (62)九、离心机司机(313-351) (63)十、脱介筛司机（309-312） (63)十一、刮板运输机（323、324、366） (64)十二、三产品旋流器司机（303-304） (64)十三、筛网旋流器司机（345-346） (65)十四、刮板运输司机(302) (65)十五、胶带运输司机（601、603） (65)十六、胶带运输司机（328） (66)十七、胶带运输司机（325、326） (66)十八、给煤机司机（204-206） (66)十九、刮板运输司机（604-606） (67)二十、胶带运输机司机（301） (67)浮压车间岗位危险源辨识及预防 (68)一、库工 (68)三、机修工 (69)四、电焊工 (69)五、电工 (69)六、起重工 (70)七、泵工（508-520） (70)八、泵工（419-422） (71)九、刮板运输司机（432、433） (71)十、压滤机司机（415-418） (72)十一、浮选机司机（408-410） (72)十二、刮板运输司机（712-714） (73)十三、泵工（705-708） (73)十四、压滤机司机（709-711） (73)十五、高频筛司机（363） (74)装车队岗位危险源辨识及预防 (75)一、库工 (75)二、材料员 (75)三、机修工 (76)四、电焊工 (76)五、电工 (77)六、集控员 (77)七、防溜工 (78)八、装车工 (78)九、跟绳工 (78)十、胶带运输司机 (79)十一、平车工 (79)十二、清扫工 (79)十三、检装员 (80)十四、车门加固工 (80)十五、绞车工 (81)机械队岗位危险源辨识及预防 (82)一、电焊工 (82)二、装载机司机 (83)三、推土机司机 (83)四、汽车司机 (84)五、车辆修理工 (84)化验室岗位危险源辨识及预防 (85)一、机修工 (85)二、车间采样工 (85)三、浮沉工 (86)四、制样工 (86)五、化验工 (86)六、车辆采样工 (87)机电队岗位危险源辨识及预防 (88)一、机修工 (88)二、电焊工 (89)三、电工 (89)四、起重工 (90)五、配电工 (90)煤质运销科岗位危险源辨识及预防 (91)一、验收员 (91)二、司磅员 (91)三、井下采样工 (91)安全处 (92)四月三十日 (92)回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
防尘工危险源辨识
防尘工危险源辨识随着工业生产不断加速，防尘工作变得越来越重要。
但是，无论在哪个行业，防尘工作都有一定的危险。
因此，防尘工人需要认识到防尘工作的危险因素，并采取有效措施来保护自己。
1、防尘工作的危险源在防尘工作中，有很多危险源，以下让我们一一了解。
1.1 粉尘粉尘是防尘工作中最常见的危险源之一。
它严重影响呼吸系统，并可能引起肺部疾病，如尘肺、石棉肺等。
粉尘来源很广泛，包括建筑材料、食品、医药、化工、制药、金属等工业领域。
防尘工作中应当预先评估粉尘浓度，并采取合适的防护措施。
1.2 化学物质在一些行业中，还会出现危险化学物质。
化学物质的毒性依赖于成分和浓度，并可能引起皮肤、眼睛、呼吸道、神经系统等方面的损伤。
在使用化学物质时，应当采取预防措施，如穿戴防护服、戴口罩、配备眼睛保护器具等。
1.3 高温和高压在一些行业中，还可能出现高温和高压的危险源。
这种危险源可能导致烧伤，也可能导致中暑、晕厥或其他身体反应。
遇到这种情况，应当采取预防措施，如穿戴适当的防护服、戴安全眼镜和头盔等。
1.4 噪音噪音对耳朵有不良的影响，可能导致耳聋和其他听力损害。
在工作前，应当对噪音水平进行评估，并采取预防措施。
例如，当噪音超过一定分贝时，应当穿戴耳塞或耳罩，或在工作场所安装隔音板等。
1.5 震动如果工作需要使用震动工具，那么也需要考虑震动的危险。
长期的震动可能导致手臂、肩膀和背部损伤，特别是循环和神经系统的损伤。
工作中要确保使用正确的工具和正确的姿势，并在必要时穿戴防护手套。
1.6 其他危险源除了以上提到的危险源外，还会出现一些其他的特殊危险源。
例如，在较高的高度工作可能面临坠落风险，在狭小的空间工作可能面临缺氧危险等。
防尘工人应该使用本文所列的防护设备和工具，以减少受伤的风险。
2、防尘工作的保护措施防尘工人应该遵守职业安全和健康标准，并采取有效的保护措施来接触危险源。
2.1 PPEPPE代表个人防护设备，例如安全眼镜、安全手套、呼吸器、耳塞和耳罩等。
危险源识别与分类
危险源识别与分类一、什么是危害因素与危险1、劳动保护与职业安全卫生：两者是同一概念的两种不同命名定义：为了保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健康，在改善劳动条件、预防工伤事故及职业病、实现劳逸结合和在职工、未成年工的特殊保护等方面所采取的各种组织措施和技术措施的总称。
2、伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害，急性中毒事故3、职业病：是指职工在生产环境中由于工业毒物，不良气象条件，生物因素，不合理的劳动组织以及一般卫生条件恶劣的职业性毒害而引起的疾病。
4、危险、危害因素：是指能对人造成伤亡，对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素（危险因素是指突发性和瞬间作用）、（危害因素强调在一定时间范围内的积累作用）.二、危险、危害因素的分类一、按直接原因分类（一）物理性危险、危害因素：设备、设施缺陷（如刚度不够）防护缺陷（防护不当）电危害（漏电）噪声危害振动危害电磁辐射（X射线）运动物危害（固体抛射物）明火能造成灼伤的高温物质（高温气体）能造成冻伤的低温物质（低湿气体）粉尘与气溶胶（有毒性粉尘）作业环境不良（缺氧）信号缺陷（无信号设施）标志缺陷（无标志）其他物理性危险和危害因素（二）化学性危险、危害因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危险、危害因素（三）生物性危险、危害因素致病微生物传染病煤介物致害动物致害植物其他生物性危险、危害因素（四）心理、生理性危险、危害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心里异常辨识功能缺陷其他（五）行为性危险、危害因素指挥作用操作失误监护失误其他错误其他因（六）其他危险、危害因素二、参照事故类别和职业病类别进行分类（一）参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》分为16类物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌放炮火药爆炸化学性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他伤害（二）参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》分为生产性粉尘毒物噪声与振动局温低温辐射其他危害因素三、危害辨识的主要内容危害辨识与危险评价过程中，应对如下方面存在的危险、危害因素进行分析与评价：（一）厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分（二）厂区平面布局总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置、工艺流程布置、建筑物、构筑物、布置、风向、安全距离、卫生防距离等。
建筑施工现场危险源辨识及控制措施
建筑施工现场危险源辨识及控制措施建筑施工现场危险源辨识及控制措施是确保施工人员和周围环境安全的重要工作。
在建筑施工现场中存在着多种危险源，包括高处坠落、起重吊装、电气设备、机械设备、化学物质等。
以下是对这些危险源的辨识和相应的控制措施：1.高处坠落辨识：通过施工计划和现场勘察，确定存在高处坠落风险的区域，例如悬挑楼板、吊篮和斜坡等。
控制：建立安全警戒线，安装护栏、安全网和脚手架等，设置安全防护设备，提供必要的个人防护装备，如安全带、安全帽等。
2.起重吊装辨识：根据施工现场的需求和设计要求，确定是否需要进行起重吊装工作，并对起重吊装设备、材料和人员进行评估。
控制：对起重吊装设备进行定期检查和维护，合理选择起重吊装设备，确保其稳定性和可靠性；培训和指导相关的工作人员，制定起重吊装操作规程，并设置作业区域的警戒线和禁止入内的标志。
3.电气设备辨识：对施工现场使用的电气设备进行检查和评估，确定存在的电气设备安全隐患。
控制：定期检查和维护电气设备，确保其正常运行；采取防水、防尘等措施，保证电气设备的安全使用；对工作人员进行电气安全培训，防止触电事故的发生。
4.机械设备辨识：对施工现场使用的各类机械设备进行检查，确认存在的安全隐患。
控制：对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；提供必要的个人防护装备，如手套、安全帽和防护眼镜等；对工作人员进行机械设备操作培训，确保他们了解机械设备的操作方法和安全规定。
5.化学物质辨识：识别现场施工中使用的化学物质，评估其对施工人员和周围环境的潜在危害。
控制：采取必要的措施，如通风设备、防护措施、防护装备和个人防护装备等，减少或防止化学物质对人体和环境的危害；合理存储和处置废弃的化学物质；提供相关的培训，让施工人员了解化学物质的危害和应对方法。
除了上述危险源的辨识和控制措施，还需要建立现场安全管理制度和规定，对施工人员进行必要的培训和教育，提高他们的安全意识和安全素养。
一般危险源辨识与与预控措施
一般危险源辨识与与预控措施危险源辨识与预控措施是安全管理工作的重要环节，通过对危险源进行识别和分析，并采取相应的预防措施，可以降低事故的发生概率，保障员工的安全与健康。
一、危险源辨识1.物理因素危险源（1）机械设备：设备损坏、运行冲突、缺乏防护装置等。
（2）电气设备：电线老化、电源不稳定、工程不合规等。
（3）噪音：强噪音会影响工人听觉功能、工作效率和心理健康。
（4）震动：长期暴露于机械振动中会引发骨骼疾病和腰椎间盘疾病。
（5）灰尘与颗粒物：空气中过多的灰尘会造成呼吸系统疾病。
（6）温度与湿度：过高或过低的温度都会对员工的身体健康造成威胁。
（7）火灾与爆炸：易燃易爆物品储存不当、火源未隔离等会导致火灾和爆炸。
2.化学因素危险源（1）有毒气体：如一氧化碳、二氧化硫、氯气等，对呼吸系统和神经系统有害。
（2）有害物质：如酸、碱、溶剂、重金属等，直接接触会导致皮肤病、中毒等。
（3）气体爆炸品：如液化石油气、甲炔、氢气等，在不当操作下易导致爆炸。
3.生物因素危险源（1）传染病：如流感、肺结核等，易在集体宿舍或办公区域传播。
（2）有害生物：如蚊虫、老鼠、蟑螂等，会传播疾病。
4.人为因素危险源（1）人员行为：如作业规定不遵守、操作疏忽等。
（2）安全意识低：缺乏对安全的认识和重视，容易出现事故和伤害。
（3）管理不力：监管不到位，容易造成安全隐患。
二、预控措施1.物理因素危险源的预控措施（1）机械设备：定期检查、维护设备，及时更换老化和损坏部件，安装防护装置。
（2）电气设备：定期检查电线、插座等设备，确保其安全可靠运行，合理规划布线。
（3）噪音：采用隔音设备、降噪材料，设置噪音源防护罩，增加员工个人防护用品。
（4）震动：改进工艺、选用隔振材料，降低震动源的震动力。
（5）灰尘与颗粒物：加强通风设备的维护，采取防尘措施，场所保持清洁。
（6）温度与湿度：合理设置室温、湿度，提供员工适宜的工作服装和个人防护用品。
（7）火灾与爆炸：严格禁止吸烟、使用明火，加强易燃易爆物品的防火措施。
防尘工危险源辨识（三篇）
防尘工危险源辨识一、工作流程材料、工具准备作业场所安全检查作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）防尘设施维护二、危险源1、装运水管，水管没有捆绑牢靠；2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧；3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放；4、水管没有安装或安装不及时；5、没有安装水幕及喷雾；6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时；7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。
三、预控措施1、及时安装隔爆水槽并加足水量；2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行；3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放；4、各地点水管安装必须及时；5、在规定地点及时安装水幕和喷雾；6、对防尘设施及时进行维护；7、检查水管捆绑，确保牢固。
四、作业标准：1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路；2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门；3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常；4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常；5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质量符合标准；6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升；7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩采用48mm的圆钢，挂钩角度为605度，弯钩25mm；8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电。
防尘工危险源辨识（二）防尘工是在施工现场进行清扫、扫尘工作，以保证施工环境的洁净和安全。
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编号：SM-ZD-18459 防尘工危险源辨识
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防尘工危险源辨识
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、工作流程
材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、
安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护
二、危险源
1、装运水管，水管没有捆绑牢靠；
2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧；
3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放；
4、水管没有安装或安装不及时；
5、没有安装水幕及喷雾；
6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时；
7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。
三、预控措施
1、及时安装隔爆水槽并加足水量；
2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行；
3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放；
4、各地点水管安装必须及时；
5、在规定地点及时安装水幕和喷雾；
6、对防尘设施及时进行维护；
7、检查水管捆绑，确保牢固。
四、作业标准：
1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路；
2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门；
3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常；
4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常；
5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质
量符合标准；
6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升；
7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩采用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯钩25mm；
8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电。
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