焦油渣处理装置改造设施安全设施

焦油渣处理装置改造安全措施施工过程中危险辨识：

施工时间：年月日—年月日

施工地点：冷鼓工段焦油渣出口处（焦油渣棚化现场）

影响区域：冷鼓工段焦油渣出口处（焦油渣棚化现场）

施工内容：拆除原有焦油渣倒出装置，安装焦油渣处理和盛放装置。安全负责人：

施工负责人：

措施贯彻人：

（一）、施工示意图：

（二）、施工步骤：

将施工物料及设备运至施工现场，经施工负责人检验合格后放置指定位置。在施工现场，进工件预制。

1.打开焦油渣棚化现场门，拆除原有焦油渣棚化部位3-4块彩钢板，

对棚化现场进行通风。

2.通风后使用电动工具或气割，拆除其他棚化板和支架。

3.根据施工进度，进行原有焦油渣倒出装置拆除和改造（改造前需将

改造焦油船尾气切为直排状态，尾气收集阀门处阀门应为关闭状态，尾气收集阀门前法兰应为断开状态）。

4.进行原有管道和设备连接前，应使用蒸汽对设施进行蒸煮和置换，

见有大量蒸汽冒出，动火部位蒸煮无可燃物和易燃物，且有清水流出后。

5.通知质检中心进行取样分析，分析合格（可燃气总含量小于0.2%

方为合格）后，方可在动火部位加装盲板。

6.使用吊车和倒链进行设备、平台和附属装置安装。

7.加装盲板完毕后，方可进行动火，改造连接设施作业。

8.施工完毕，通知施工负责人进行现场验收，经验收合格后，方可清

理现场杂物进行配电作业。

9.配电作业完成后，清理现场杂物，对加装设施进行调试。

施工安全措施：

1、进入现场人员，需按规定穿戴劳保用品，严禁携带手机、烟火进

入区域。

2、施工前将现场易燃易爆物品清理。

3、施工中施工人员佩戴报警仪，现场配备灭火器。

4、在无护栏平台上施工，施工人员需按要求佩戴安全带。

5、施工过程中禁止抛递工具和物料。

6、拆除焦油渣棚化彩钢板时，需打开3-4块进行通风，打开通风彩

钢板时需使用扳手进行拆除，打开通风板前严禁在焦油渣棚内动火作业。

7、施工现场配置灭火器2台。

8、施工过程中严禁使用器具敲击储罐、管道、法兰等。

9、施工用物料运至施工现场，并经施工负责人检查无误后方可在安

装中使用。

10、施工过程中根据施工措施进行逐条施工。

11、施工人员身体状况应保持良好，有高血压、心脏病、恐高症及不

适宜此次施工工作人员严禁参与此次作业。

12、施工负责人和安全负责人需全程负责施工过程的监护。

13、改造前需将改造焦油船尾气切为直排状态，尾气收集阀门处阀门

应为关闭状态，尾气收集阀门前法兰应为断开状态。

14、进行原有管道和设备连接前，应使用蒸汽对设施进行蒸煮和置

换，见有大量蒸汽冒出，动火部位蒸煮无可燃物和易燃物，且有清水流出后。方为置换合格。

15、置换合格后通知质检中心进行取样分析，分析合格后，加装盲板

进行隔离，方可进行动火连接管道作业。

16、动火分析合格标准：可燃气总含量小于0.2%方为合格。

17、施工用安全带需固定在高处牢固部位。

18、施工高处作业时，物料要放在牢固的地方，并进行固定。

19、施工过程中禁止上下交叉作业。

20、施工用照明，应采用化工防爆灯具进行照明。

21、改造尾气管道排放点应高于改造焊接点，且不小于2米。

22、新旧管道打岔过程中，未加装盲板时，严禁动火作业。

23、动火作业前需清除作业场所下方和周围易燃物、可燃物。

24、动火和置换过程中排出物质，应及时清理，未清理和清理不干净，

严禁进行动火作业。

25、参与打岔施工人员，严禁正对法兰密封部位。

26、施工全程用便携式报警器，一旦报警立即停止施工。

27、施工负责人负责施工全程监护施工，做好现场安全监护工作。

28、施工时使用的用电设备应加装漏电保护装置。

29、管道及设施，连接完成后，需进行打压试验，试验合格后，方可

拆除盲板。

30、其它应遵守公司及车间有关安全规定。

临时用电施工措施：

1、施工不准使用破损的电缆，防止电火花产生。

2、严禁电缆乱搭乱拉在煤气管道附近。

3、现场电源箱要放置在干燥场所，防止因绝缘破坏而发生短路，引