探伤机安全操作规程
探伤仪设备安全操作规程
探伤仪设备安全操作规程一、前言探伤仪是一种用于非破坏性检测的设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、石化、电力等领域。
在使用探伤仪进行检测时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本安全操作规程旨在规范探伤仪设备的使用，保证安全，避免事故发生。
二、操作前的准备工作2.1 设备与环境检查在使用探伤仪前，必须仔细检查设备的各项参数是否正常。
检查过程中需要注意以下几点：1.检查探头是否损坏；2.检查探伤仪的电源及电缆是否正常；3.检查设备是否能够正常开机，各组件是否正常工作，如显示屏、按钮、报警声等；4.检查工作区域的环境是否适宜，如空气质量、温度、湿度等。
2.2 实施安全措施在对设备进行检查后，需要对工作区域实施安全措施。
具体步骤如下：1.禁止他人靠近工作区域，必要时将工作区域标志出来；2.准备必要的防护用品，如手套、防护眼镜等；3.将探头设置在合适的角度和位置，以确保检测范围的完整性。
2.3 编制工作计划根据现场情况和要求，制定详细的工作计划，包括探测图纸、检测方案、探放位置、检测深度、检测速度等。
三、操作过程3.1 启动探伤仪设备当一切准备就绪后，将探头放置在要检测的物体上，启动探伤仪设备。
需要注意以下几点：1.操作人员应确保探头与物体表面保持一定距离；2.操作人员应将探头与电缆连接紧密；3.操作人员应仔细观察探测范围，并校准探测参数。
3.2 进行检测在启动设备后，进行检测时需要注意以下几点：1.操作人员应仔细观察屏幕显示，如发现异常应及时停止检测并进行排除；2.操作人员应每隔一段时间停下来检查一下设备，确保设备正常工作；3.在检测过程中，避免与其他设备、人员、物品等发生碰撞。
3.3 结束工作当完成探测工作后，要依次关闭设备各部分，进行设备的清洁和维护。
需要注意以下几点：1.关闭探测范围，拆除探头；2.及时清理设备外表面及探头表面的物质；3.将设备加锁，避免他人随意操作设备。
四、操作中的常见安全问题及处理方法4.1 操作人员疏忽大意，出现操作不当当操作人员出现疏忽大意时，可能会出现误操作，造成损失和事故发生。
荧光磁粉探伤机安全操作规程（3篇）
荧光磁粉探伤机安全操作规程一、设备安全操作规程1. 操作人员必须接受荧光磁粉探伤机操作培训，并获得相应的资质证书。
2. 在操作荧光磁粉探伤机之前，应确保设备处于正常工作状态，且安全保护装置完好。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在操作荧光磁粉探伤机时，应保持清醒和集中注意力，切勿在疲劳或情绪不稳定的状态下操作。
5. 在操作荧光磁粉探伤机前，应对设备进行预检查，确保各部件完好，无松动或异常。
6. 开机前应检查电源和电缆是否安全可靠，并确保无任何异常情况。
7. 在操作荧光磁粉探伤机时，切勿触碰设备的电线、插头或电源部件，以免发生触电事故。
8. 若发现设备存在故障或异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检测。
9. 禁止将未经授权或不符合安全规定的工具或零件用于修理荧光磁粉探伤机。
10. 在操作荧光磁粉探伤机时，应保持设备周围的通道和出口畅通，以便紧急情况下的疏散。
11. 在操作荧光磁粉探伤机时，应避免将手指、头发或衣物等物品靠近设备，以免发生夹伤或缠绕事故。
12. 在操作荧光磁粉探伤机时，严禁随意调整设备的参数或机械部件，必须经过专业人员的指导和许可。
13. 在操作荧光磁粉探伤机时，严禁在设备上进行擅自维修或更换零部件，必须由专业人员进行。
14. 在操作荧光磁粉探伤机前，应将工作区域内的杂物和异物清理干净，以防止设备被损坏或事故发生。
15. 在操作荧光磁粉探伤机时，应严格按照操作手册的操作步骤进行，不得随意修改或忽略任何步骤。
16. 在操作荧光磁粉探伤机时，切勿将手或其他物品插入设备的运转部件中，以防发生危险或事故。
17. 在操作荧光磁粉探伤机时，若发现设备散发出异常的热量或气味，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
18. 在操作荧光磁粉探伤机时，应避免将设备暴露在强烈的光线或高温环境下，以免影响设备的正常工作和寿命。
19. 操作人员在使用荧光磁粉探伤机时，应熟悉设备的应急停机按钮和其他安全设施的位置和使用方法。
磁力探伤机安全操作规程
磁力探伤机安全操作规程磁力探伤机是一种常见的非破坏性检测设备，广泛应用于航空、航天、能源、交通等行业。
在使用该设备时，我们必须遵守一些安全操作规程以保障个人安全和设备寿命。
本文旨在介绍磁力探伤机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1、确认设备是否正常：在打开磁力探伤机前，首先要确保设备是否正常，例如是否存在损坏或过热等问题。
如果发现异常，应立即通知相关人员进行维修或更换。
2、清理工作区域：磁力探伤机操作时必须要确保周围没有杂物和其他设备影响操作，同时工作区域要保持干燥、整洁。
工作完成后，应及时清理掉工作区域和设备的尘垢和油污。
3、个人着装：操作者必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，包括护目镜、手套、鞋子等。
在对危险零部件进行操作时，不允许穿戴手表，手链，项链等首饰。
二、操作中的注意事项1、符合工作规范：严格遵守磁力探伤机的工作规范，不得滥用设备或超负荷进行操作，这会大大降低设备的使用寿命。
2、防止用电事故：在使用时，操作者应该避免水分和油污等杂物进入机器内部，以避免电源受损和意外事故发生。
同时使用电源时，操作人员不得穿戴湿透的手套或鞋子，并应尽可能避免手部和机器接触。
3、避免设备过热：磁力探伤机在工作中会产生大量的热气，因此应被安置在通风良好的位置。
当机器过热时，应停止使用并进行冷却。
4、严禁误操作：在使用时应认真阅读磁力探伤机使用说明书和标签。
严禁随意操作机器或不按照指示标记进行操作。
三、维护保养1、按时保养维护：定期对磁力探伤机进行保养、打扫和维修，减少设备因过度磨损而出现的问题。
2、及时处理故障：当磁力探伤机发生故障时，应立即停止使用，通知有关人员进行修理或更换设备。
3、定期验收：对于磁力探伤机而言，有必要定期进行验收检查，以确保设备符合规定的安全要求和使用期限。
总结：安全操作是使用磁力探伤机的基本要求。
对于操作者而言，遵守上述规程可以预防工作过程中的故障和意外事故，减少生命和财产损失。
探伤机操作规程
探伤机操作规程一、引言探伤机是一种用于非破坏性检测的设备，用于检测物体内部的缺陷、裂纹等问题。
为了确保探伤机的安全操作和准确检测，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备良好的理论基础和实际操作经验，熟悉探伤机的使用和维护。
2. 操作人员应了解被测物体的特性、构造和需求。
3. 操作人员应严格遵守相关安全操作规程和标准。
三、操作流程1. 准备阶段a. 检查探伤机及其配件是否完好。
b. 确保被测物体的表面清洁。
c. 根据被测物体的材质和厚度设置合适的探伤机参数。
2. 操作设置a. 将探伤机安置在稳定、平整的工作台上，确保其稳定性。
b. 将被测物体放置在适当的位置上，确保与探头的接触良好。
c. 调整探头角度和位置，使其能够覆盖被测物体的全部区域。
d. 启动探伤机并仔细观察显示屏上的信号。
3. 结果分析a. 根据显示屏上的信号，评估被测物体的状况。
b. 对于异常信号，进一步分析可能的缺陷类型和位置。
c. 使用合适的检测方法和工具，进一步确认和定位缺陷。
4. 报告编写a. 对于每次探伤检测，记录探测参数、结果和分析过程。
b. 撰写探测报告，包括被测物体的相关信息、检测结果和建议。
五、维护与保养1. 控制探伤机的工作环境，确保其不受外界干扰。
2. 定期清理探伤机的外壳、探头和显示屏，保持其清洁。
3. 定期检查探伤机的连接线和电源线，确保其正常运行。
4. 定期校准探伤机，以确保准确的检测结果。
5. 若要更换探头或其他配件，确保使用相应的合格产品。
六、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好工作服和防护设备。
2. 在使用探伤机时，严禁触摸探头和探测区域，以免导致电击或其他伤害。
3. 操作人员应严格按照使用说明或培训要求操作探伤机。
4. 禁止在操作过程中饮食、吸烟或进行其他与操作无关的活动。
5. 在使用探伤机过程中，若发现异常现象或故障应及时停机检修或向维修人员报告。
七、结束语探伤机的操作规程对于保证探测结果的准确性和工作人员的安全至关重要。
移动探伤操作规程是什么(3篇)
第1篇一、目的为确保移动探伤工作的质量和安全，制定本规程，统一移动探伤操作的标准和流程，提高探伤效率和准确性。
二、适用范围本规程适用于所有进行移动探伤工作的场合，包括但不限于设备安装、现场维护、工程验收等。
三、人员职责1. 移动探伤人员应具备相关专业知识和技能，通过相关培训和考核。
2. 探伤人员应熟悉移动探伤设备的使用方法和操作流程。
3. 探伤人员应了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
4. 探伤人员应掌握移动探伤设备的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、操作规程1. 探伤前准备（1）检查移动探伤设备，确保设备完好、性能稳定。
（2）确认探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
（3）准备探伤所需的工具、耗材和防护用品。
（4）了解探伤现场的环境和条件，确保探伤工作顺利进行。
2. 探伤操作（1）按照探伤图所示位置、角度、直径等数据进行探伤。
（2）将移动探伤设备缓慢移动，注意观察探伤信号，进行准确的分析和判断。
（3）在探伤过程中，发现任何异常信号，应当立即停机，确认异常信号的性质，并及时报告相关人员。
（4）对探伤信号进行记录，确保数据准确、完整。
3. 探伤结束后（1）整理探伤数据，填写探伤报告。
（2）对移动探伤设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
（3）清理探伤现场，确保无污染、无安全隐患。
五、安全操作规程1. 探伤人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 移动探伤设备操作时，确保设备稳定，防止设备滑落或倾倒。
3. 探伤过程中，注意周围环境，避免碰撞、摔伤等事故发生。
4. 移动探伤设备操作区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
5. 探伤结束后，及时关闭移动探伤设备电源，确保设备安全。
六、应急处理1. 发生设备故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。
2. 发生意外伤害时，立即采取急救措施，并及时报告相关人员。
3. 发生火灾、触电等事故时，立即切断电源，报警并采取相应措施。
交直流磁粉探伤机安全操作规程范文
交直流磁粉探伤机安全操作规程范文一、引言本规程旨在规范交直流磁粉探伤机的安全操作，确保人员的生命财产安全，减少意外事故的发生，提高工作效率。
所有参与使用交直流磁粉探伤机的人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全培训。
二、安全操作规程1. 交直流磁粉探伤机的安装、调试及维护必须由经过培训并具有相关资质的人员进行。
2. 使用交直流磁粉探伤机进行工作前，应先进行设备检查、维护和清洁，确保设备正常工作。
3. 在操作交直流磁粉探伤机之前，应先穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。
4. 严禁擅自改装、拆卸交直流磁粉探伤机设备，不得随意更换配件。
如发现设备有故障或异常，应及时停止使用并报告相关人员进行修理。
5. 交直流磁粉探伤机的电源必须接入地线以确保安全。
操作时，应确保电气设备和线路处于良好的状态，严禁使用受损电缆和插头。
6. 操作交直流磁粉探伤机时，应保持清醒，不得饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
7. 在使用交直流磁粉探伤机时，应保持周围环境整洁有序，防止杂物干扰操作或导致事故发生。
8. 严禁在交直流磁粉探伤机周围吸烟或使用明火，以免引发火灾。
9. 使用交直流磁粉探伤机时，应注意操作区域人员的安全。
如有其他人员需进入操作区域，应提前进行警示并采取相应的措施确保安全。
10. 长时间连续工作后，应给交直流磁粉探伤机设备适当的休息时间，以防过热损坏。
11. 使用交直流磁粉探伤机时，应按照规定的工作参数进行操作，严禁随意调整电流和磁场强度。
12. 使用交直流磁粉探伤机时，应注意避免设备中的冷却液溅到皮肤或眼睛中，如不慎溅入应立即用清水冲洗，并及时就医。
13. 在操作交直流磁粉探伤机时，应遵守相关操作规程和标准，严禁进行试验，以免造成设备损坏或人员伤亡。
14. 操作结束后，应及时关闭交直流磁粉探伤机的电源，并将设备清洁整理放置在指定位置。
三、应急处理措施1. 如发现设备发生故障或异常，应立即停止使用并报告相关人员。
探伤设备操作安全操作规程
探伤设备操作安全操作规程一、引言探伤是一项非破坏性检测技术，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
探伤设备是实施探伤的重要工具，但其操作存在一定的风险。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套安全操作规程非常必要。
二、操作前的准备工作1. 仔细阅读设备说明书：在操作探伤设备之前，操作人员必须仔细阅读设备的说明书，了解设备的结构和性能参数。
2. 确保设备的正常状态：操作人员应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的外观是否完好，连接线是否接触良好等。
3. 校验设备的准确性：对于需要进行定量检测的设备，操作人员需要定期对设备进行校验，确保检测结果的准确性。
三、操作中的安全要求1. 穿戴个人防护用品：在进行探伤操作时，操作人员应佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
根据具体情况，可能需要佩戴防护面罩、防护服等。
2. 将设备放置在平稳的工作台面上：确保设备稳定地放置在平稳的工作台面上，避免设备在操作过程中发生倾斜或摔落。
3. 避免直接触摸设备：操作人员应尽量避免直接触摸探伤设备，以防止触电、烫伤等事故的发生。
4. 注意设备的热量散发：长时间的操作会使得探伤设备发热，操作人员应注意设备周围的通风情况，避免因高温引起的烫伤事故。
5. 定期检查设备连接线：操作人员应定期检查设备的连接线是否完好，避免因松动或损坏导致的电气事故。
四、操作中的具体要求1. 从低功率开始：在操作过程中，操作人员应首先将设备功率调至最低档，然后逐步调整到适合的功率，避免因突然过大的功率对设备和样品造成损坏。
2. 控制探头的相对速度：探头的相对速度是控制探伤设备检测效果的重要参数之一。
在操作时，操作人员应根据具体情况调整相对速度，确保得到准确的检测结果。
3. 控制探头的插入深度：探头的插入深度也是影响探伤效果的重要参数。
在操作时，操作人员应根据需要调整探头的插入深度，确保探头与样品之间有合适的接触。
4. 避免长时间持握设备：长时间持握设备容易引起手部疲劳，操作人员应适当做好手部放松运动，以减轻手部的负担。
探伤操作规程制度及流程(3篇)
第1篇一、目的为确保探伤工作的质量和安全，制定本规程，统一探伤操作的标准和流程，提高探伤工作效率，降低事故风险。
二、适用范围本规程适用于所有进行探伤工作的场合，包括但不限于试飞、维修、检验等环节。
三、职责1. 探伤人员应当熟悉探伤仪器和设备的使用方法，并经过相应的培训和考核。
2. 探伤人员应当在探伤前进行仪器和设备的检查和校准，确保其正常工作。
3. 探伤人员应当仔细阅读探伤图以及相关文件资料，并了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
4. 探伤人员应当仔细观察探伤图和探伤信号，并进行准确的分析和判断。
5. 探伤人员应当认真填写探伤报告，并在探伤完成后将探伤仪器和设备做好保养和维护工作。
四、探伤操作规程1. 探伤前准备（1）对探伤仪器和设备进行检查和校准，确保其正常工作。
（2）准备好相关的探伤图和文件资料。
（3）准确了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
（4）确认探伤场地的安全措施已经做好。
2. 探伤操作（1）按照探伤图所示位置、角度、直径等数据进行探伤。
（2）将探伤探头缓慢移动，注意观察探伤信号，进行准确的分析和判断。
（3）在探伤过程中，发现任何异常信号，应当立即停机，确认异常信号的性质，并及时报告相关人员。
（4）对探伤信号进行记录。
3. 探伤结果分析（1）对探伤信号进行分析，确定是否存在缺陷。
（2）对缺陷进行定位、定性、定量分析。
（3）根据探伤结果，提出相应的处理建议。
4. 探伤报告编制（1）根据探伤结果，编制探伤报告。
（2）探伤报告应包括探伤部位、探伤方法、探伤结果、处理建议等内容。
（3）探伤报告应由探伤人员签字确认。
五、探伤安全操作规程1. 探伤人员必须熟悉探伤设备的使用方法和安全操作规程。
2. 探伤操作前，应检查探伤设备是否正常，确保设备安全可靠。
3. 探伤操作过程中，应注意个人安全，避免发生意外伤害。
4. 探伤操作结束后，应将探伤设备断电，并进行维护保养。
5. 探伤操作过程中，应遵守国家有关放射防护的规定，确保探伤人员的安全。
系列系列射线探伤机安全操作及保养规程
系列射线探伤机安全操作及保养规程引言射线探伤技术是一种非破坏性检测方法，广泛应用于工业领域中。
为了确保操作人员及周围环境的安全，以及设备的正常运行，本文档将介绍系列射线探伤机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程在使用射线探伤机时，需要遵守以下安全操作规程：1.1 穿戴个人防护设备在操作射线探伤机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护设备。
这包括防护眼镜、手套、防护服和防护鞋等。
1.2 遵循操作流程操作人员应详细阅读和理解设备的使用说明书，并遵循正确的操作流程。
如果不清楚操作步骤，应及时向相关人员进行咨询和培训。
1.3 安全距离在射线探伤机工作时，操作人员应远离设备，并保持足够的安全距离，以避免辐射伤害。
1.4 防护屏幕在操作射线探伤机时，必须使用专门的防护屏幕来阻挡射线，以保护操作人员的安全。
1.5 定期维护和检查设备射线探伤机需要定期维护和检查，以保持设备的正常运行状态。
操作人员应按照设备使用说明书的要求，定期进行维护和检查工作。
二、保养规程为确保射线探伤机的长期使用和性能稳定，需要进行以下保养工作：2.1 清洁设备定期清洁射线探伤机的外部和内部部件。
使用干净的布或棉签轻轻擦拭表面，并确保没有灰尘或污垢堆积。
2.2 润滑部件根据使用说明书的要求，定期对射线探伤机的关键部件进行润滑，以确保良好的运行，并防止磨损和摩擦。
2.3 定期校准射线探伤机需要定期校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
校准工作应由经过培训的专业人员进行。
2.4 存储和运输射线探伤机在存储和运输过程中需要特别注意。
应避免震动、碰撞和高温等有害因素对设备造成损害。
结论本文档介绍了系列射线探伤机的安全操作和保养规程。
操作人员在使用设备时必须遵守安全操作规程，穿戴个人防护设备，并定期维护和检查设备。
同时，对射线探伤机进行保养，包括清洁、润滑、校准和存储运输，可以保证设备的长期使用和正常运行。
射线探伤技术是现代工业中重要的非破坏性检测技术之一，正确操作和保养射线探伤机对于确保安全和提高工作效率至关重要。
X光探伤机安全操作规程
1、上岗前，必须穿戴好规定的劳保用品；
2、开机准备
(1)检查压缩空气压力，保证在0.8MPa;
(2)检查电源导线接头是否牢靠；
(3)设备的接地线连接要牢固；
(4)检查空调，压感应器，光电开关等其他辅助元件工作是否正常；
(5)检查冷却水箱内的水位是否正常，查看是否有漏液现象。
3、开机操作过程
(1)打开X光探伤机的电源，启动X光探伤机，计算机及探伤机内的日光灯；
(2)打开计算机桌面上的检测软件并运行；
(3)调出该车轮的检测程序，进行自动检测；缺陷由探伤机机和操作者共同来识别；
(4)检测无缺陷放行，有缺陷的用红笔画叉判废或待判°
4、关机
(1)关闭X光射线管，关闭探伤机电源；
(2)退出检测软件，关闭计算机；
(3)清扫探伤机周围的卫生及X光室的铝屑。
无损探伤工安全操作规程(5篇范文)
无损探伤工安全操作规程（5篇范文）【第1篇】无损探伤工安全操作规程1.目的制定本规程是为了规范无损探伤工的操作,以免发生人身伤害事故。
2.适用范围适用于有无损探伤工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程3.1无损探伤工安全操作规程3.1.1使用仪器前必须对仪器导线、插头等有关设备及工具进行检查,检查合格后,方可使用,仪器必须有可靠的接地线。
3.1.2声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
3.1.3经常需要探伤的车间,在配电盘附近应装上备用固定电源,探伤者不得任务接线。
3.1.4到车间工作时,必须有两人以上同时参加工作。
3.1.5高空作业时,应设有安全防护措施,防止人和仪器从高空附落。
3.1.6工作场所局部照明电压,必须采用36伏以下的安全电压。
4.更改记录更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期【第2篇】建筑安装工人操作规程设备安装无损探伤工第1条探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地。
检修时，应先切断电源。
第2条射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体。
第3条射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。
第4条γ射线探伤时，应速用速撤。
探照时，应用机械操作，严禁用后直接接触射线源。
第5条 _射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。
曝光前，操作人员应背离_光机“窗口”，曝光应待人员撤至安全区后进行。
第6条超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人。
第7条萤光探伤，应戴防护眼镜。
工件上的萤光粉、显现粉，禁止用手直接触摸。
配制着色探伤剂或筛取萤光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。
【第3篇】无损探伤工安装安全技术操作规程第一条：探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘，外壳应可靠接地，检修时，应先切断电源。
第二条：射线探伤操作人员，应定期检查身体。
作业时必须穿戴防护用品。
第三条：射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。
第四条：γ射线探伤时，应速用速撤。
探照时，应用机械操作，严禁用手接触射线源。
探伤机安全操作规程
磁粉探伤机作业指导书及现场安全管理为确保磁粉探伤结果的客观、公正及准确性，强化操作人员的责任心及安全意识，特制定以下安全操作规程及注意事项,所有操作人员务必认真遵照执行。
一、操作规程:1。
1、磁悬液配比及浓度测定：1。
1.1、磁悬液配比：夏天：2:1a、无味煤油或航空煤油：变压器油（20＃）=冬天：3：1b、混合油:荧光磁粉(YC-2）=1000ml：（2—3)克1。
1。
2、磁悬液浓度的测定：磁悬液浓度测定的取样应在磁悬液正常搅拌状态下，一般选择在开机搅拌20—30分钟以后或下班前。
每次取样100ml。
如发现磁粉浓度低于规定要求,应根据磁悬液浓度配比要求及时添加磁粉。
1.1.3、磁悬液应根据污染情况及磁粉荧光亮度剥落情况及时更换，一般周期为夏天15—20天左右,冬天20—30天左右。
1。
1。
4、磁悬液更换时,应注意将液槽、液桶及管路里的磁粉清理干净，以防污染新配置磁悬液。
1。
1。
5、探伤前还应检查磁悬液的搅拌是否良好,搅拌时间应不少于20分钟.1.2、灵敏度的检查：1.2。
1、磁粉探伤灵敏度的检查,在整个探伤过程中是至关重要的,所以每班工作前都必须进行灵敏度的检查，以测试整个系统,包括磁化电流选择是否合适，磁悬液浓度是否正常，操作工艺是否合理。
1.2.2、灵敏度检查一般采用A型标准试片进行，A型标准试片分为1＃(15/100或7/50)、2#（30/100或15/50)、3#（60/100或30/50）三种,根据机械行业要求，采用中等灵敏度试片A型2#（15/50或30/100)。
30/100试片表示100丝厚度缺陷深度为30丝.做灵敏度试片时，将有人工缺陷的面紧贴工件表面。
磁化效果应清晰显示全圆及十字。
1。
2。
3、灵敏度试片用完后,应涂防锈油，妥善保存.1.3、磁粉探伤工艺：1。
3.1、整个探伤工艺过程中应特别注意：a、喷淋与磁化应有交叉时间；b、喷淋应先于磁化停止；c、喷淋停止后磁化应延长至少1秒后停止。
探伤机安全规程4篇
探伤机安全规程4篇名目第1篇磁粉探伤机安全操作规程第2篇磁力探伤机安全操作规程第3篇交直流磁粉探伤机安全操作规程第4篇荧光磁粉探伤机安全操作规程【第1篇】磁力探伤机安全操作规程1、操作前,仔细检查电气设备,元件及电源导线的接触和绝缘等确认完好,才能操作。
2、室内应保持干燥清洁,联接电线和导电板的螺栓必需坚固牢靠。
3、在电极头之间夹持或拿下另件时必需停电,另件必需固紧。
4、充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操应站在绝缘垫上。
【第2篇】荧光磁粉探伤机安全操作规程一、目的本规程用于指导操安全操作和使用设备。
二、规程适用范围本规程适用于指导mt-24000at型和zhc-6000a型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。
三、安全操作规程1、上岗资格⑴操必需经过培训、考核合格后,方可上岗。
⑵操必需熟识探伤机操作流程、技术性能和工艺规范,根据工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作,严禁超性能使用设备。
2、开机前检查⑴打开进气阀,接通电源开关,检查进气调压阀,查看工作压力。
排放空气过滤器内积水。
⑵检查磁悬液浓度是否符合要求,磁悬液是否有杂质,如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。
⑶确保探伤机各部位状态正常,周向电极磁化夹紧机构无松动,磁轭推动机构运动平稳,无异物卡塞。
⑷检查急停按钮是否良好。
⑸本机停机时间过久时,除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。
3、操作留意事项⑴设备的各项检查工作预备就绪,并确认无误后,操必需穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。
⑵每班生产前,必需用探伤试片检查设备的状态,充磁后,试片上十字图案清楚可见。
⑶本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必需集中留意力,开机状态不得离开。
⑷机器在运行过程中遇到紧急状况时,应准时按下“急停”按钮,防止意外事故发生。
⑸工件上下料作业时,严格根据吊装作业标准安全操作,避开发生磕碰、坠落等事故。
超声波探伤仪安全操作规程(3篇)
超声波探伤仪安全操作规程一、操作前准备1. 熟练掌握超声波探伤仪的使用说明书，了解设备的结构、功能和操作方法。
2. 确保超声波探伤仪处于良好的工作状态，仪器外观无损坏、松动和腐蚀，连接线路完好。
3. 检查超声波探伤仪所需的硬件设备（工作站、计算机等）是否正常工作。
二、安全操作1. 使用超声波探伤仪前，应戴上防护手套、护目镜等个人防护用品，确保自身安全。
2. 将超声波探伤仪放置在平稳的工作台上，避免仪器摇晃或掉落。
3. 在操作过程中，切勿将手指、手臂或其他部位放置在超声波发射和接收的范围内，以免受伤。
4. 操作人员应专心致志，不得分心或与他人交谈，以免影响操作的准确性和安全性。
5. 超声波探伤仪的电源线应与其他设备的电源线分开，避免交叉干扰。
6. 在操作过程中，不得擅自拆卸或更换超声波探伤仪的零部件，如需维修或更换，应由专业人员进行。
三、正确操作1. 在进行探伤前，应根据被检测物体的材料和形状选择合适的超声波频率和模式。
2. 将超声波探头与被检测物体保持良好的接触，确保信号传输的稳定和准确。
3. 调节超声波探测仪器的增益、滤波和干扰检测等参数，使得信号清晰可靠。
4. 在进行超声波探伤过程中，应保持手持仪器的稳定性，避免晃动或摇动，以免影响信号的接收。
5. 注意调节探头的角度和方向，确保超声波能够垂直穿过被检测物体，获得准确的信号反射。
6. 在操作过程中，应注意仪器显示屏上的波形和数字数据，及时发现并分析信号异常或缺陷。
7. 在探伤过程中，应定期对超声波探测仪器进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生超声波探伤仪的故障、异常情况或设备损坏，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 如发生人员受伤事故，应立即停止操作，对受伤人员进行急救处理，并及时报告相关负责人。
3. 发生火灾等紧急情况时，应按照公司应急预案进行处理，确保人员安全，并尽快报警求助。
请员工严格按照以上超声波探伤仪安全操作规程进行操作，确保人员安全和仪器正常运行。
型射线探伤机安全操作及保养规程
型射线探伤机安全操作及保养规程在工业生产中，型射线探伤机是一种常用的无损检测设备，可以用于检测各种工业材料的缺陷情况，例如管道、储罐、焊缝等。
在使用型射线探伤机的过程中，操作人员需要掌握其安全操作及保养规程，以确保人员安全和设备正常运行。
一、安全操作规程1.1 操作前的准备在使用型射线探伤机之前，需要进行以下准备工作：1.确认射线源装置是否牢固地安装在指定位置，并保证不会移动；2.保证探头和辐射计处于正常工作状态，并确认测量装置的测量范围是否正确；3.确认检测场所是否符合条件，并定位需要检测的区域；4.确认周围的人员已经全部撤离，并使用标示区域进行隔离。
1.2 操作中的注意事项在使用型射线探伤机的时候，需要遵循以下操作规程：1.操作人员必须戴防护手套、防护眼镜和防护服等防护装备；2.操作人员必须保持一定的距离，避免接触射线源；3.操作人员必须使用辐射计监控射线剂量，确保不会超出安全范围；4.操作人员不得长时间直接接触屏幕，避免造成辐射伤害。
1.3 操作后的处理在使用型射线探伤机之后，需要进行以下处理工作：1.确认射线源被安全地封开，并恢复现场场地；2.确认设备已经全部关闭；3.将防护装备进行消毒处理，并重新放置。
二、保养规程2.1 设备外观清洁在使用型射线探伤机的时候，需要确保设备外观清洁，避免尘埃和腐蚀等环境因素的影响。
可以使用干净的抹布或毛刷清洁设备外部。
2.2 设备存放当型射线探伤机不使用时，需要存放在干燥通风的地方，避免氧化和辐射等因素对设备的影响。
2.3 设备维护在使用型射线探伤机的过程中，需要进行以下维护工作：1.每次使用后，需要对设备进行检查，确保所有部件的运作正常；2.定期更换辐射计和射线源，避免设备使用寿命和射线强度的下降导致效果的受影响；3.注意设备的温度和湿度变化，避免造成设备损坏或性能下降；4.对于设备的故障问题，需要及时进行维修或更换。
结语以上就是关于型射线探伤机的安全操作及保养规程的详细介绍。
交直流磁粉探伤机安全操作规程（3篇）
交直流磁粉探伤机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全眼镜和防护手套。
2. 检查磁粉探伤机的工作状态，确保各部件正常运转，无异常声响。
3. 检视工作区域，确保没有可燃或易燃物品，并保持工作区域整洁干净。
4. 核对磁粉探伤机的电源电压并确保与工作环境符合，避免电源电压不稳定或超负荷的情况发生。
二、操作时注意事项1. 操作人员严禁戴有金属物品进入工作区域，以避免与电气设备接触造成电击。
2. 在操作磁粉探伤机前，确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作技巧和知识。
3. 在进行磁粉探伤操作时，严禁同时进行其他操作或与他人闲聊，以免分散注意力导致操作失误。
4. 操作人员在接通磁粉探伤机电源前，必须检查电源线、插头和插座是否完好，并确保接线正确可靠。
5. 在操作过程中，应严格按照磁粉探伤机的使用说明书进行操作，不得未经授权进行任何改动或调整。
6. 当磁粉探伤机出现异常情况时（如冒烟、发热等），应立即停止使用，并通知相关人员进行检修或更换设备。
7. 在操作过程中，应定期对磁粉探伤机进行维护和保养，保持其工作状态的稳定性和可靠性。
8. 在使用磁粉探伤机时，应根据不同的工作要求选择合适的磁粉材料和工艺参数，以保证探伤效果的准确性和可靠性。
三、操作后处理1. 在使用磁粉探伤机后，应及时关闭电源，切断电源供应，以免发生火灾、漏电等事故。
2. 清理工作区域，将使用过的磁粉和废弃物集中收集并妥善处理，保持工作区域的整洁卫生。
3. 定期对磁粉探伤机进行维护保养，包括清洁机器表面、检查各部件的紧固情况，修复或更换损坏或老化的部件。
4. 必要时，进行磁粉探伤机的标定和校准，以确保其检测结果的准确性和可靠性。
5. 将磁粉探伤机的使用记录归档保存，包括使用日期、使用部件、操作人员等信息，以备日后查询和追溯。
养成良好的安全操作习惯，严格遵守磁粉探伤机的操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
超声探伤工安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保超声波探伤工作的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事超声波探伤工作的员工及相关人员。
三、职责1. 安全管理部门：负责制定、修订和监督实施本规程，定期组织安全教育培训，检查和督促探伤工作的安全措施落实。
2. 探伤工：负责遵守本规程，正确使用探伤设备，做好个人防护，发现安全隐患及时报告。
3. 设备管理部门：负责探伤设备的维护保养，确保设备安全可靠运行。
4. 其他相关部门：配合安全管理部门和探伤工做好探伤工作的安全管理工作。
四、安全操作规程1. 探伤前准备1. 探伤工应熟悉探伤设备的使用方法和安全操作规程，经培训合格后方可上岗。
2. 检查探伤设备是否完好，电源、探头、电缆等是否正常，如有异常应及时处理。
3. 检查探伤区域是否安全，排除一切安全隐患。
4. 检查个人防护用品是否齐全，如耳塞、防护眼镜、手套等。
2. 探伤操作1. 操作探伤设备时，应遵循操作规程，严禁违规操作。
2. 探伤过程中，应保持专注，注意观察探伤信号，发现异常及时报告。
3. 探伤区域禁止无关人员进入，确保探伤工作安全进行。
4. 探伤结束后，关闭探伤设备，切断电源，清理现场。
3. 个人防护1. 探伤工应佩戴耳塞、防护眼镜、手套等个人防护用品，防止噪声、辐射等危害。
2. 探伤过程中，注意保持安全距离，避免辐射伤害。
3. 探伤结束后，及时更换防护用品，进行清洁消毒。
4. 应急处理1. 发生意外事故时，应立即停止探伤工作，组织人员进行救援。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如报警、疏散、灭火等。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
五、安全管理制度1. 安全教育培训：定期对探伤工进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备维护保养：定期对探伤设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠运行。
3. 现场安全管理：加强探伤现场的安全管理，消除安全隐患。
探伤机安全操作规程
探伤机安全操作规程一．探伤注意事项：1、对被检测钢管的要求a、钢管的弯曲度：管体≦10mm，管端≦2.5mm/m。
b、管体应是光滑的，不能有外翻折叠和破口，以免损伤探头。
2、操作人员应首先了解上班的生产情况。
了解本班探伤钢管的品种、规格、材质、根据按炉送钢传递纸牌的标准，探伤机样管校验与本班钢管的品种、规格、材质是否一致。
3、如果上班生产的规格和本班生产的材质和规格不一致时，需对整个规格做工具更换，并重新校验探伤机（用相同规格的样管校验，连续3次通过主机，人工伤能报警）。
4、查看各传动系统a、夹送辊的工作是否正常。
b、探头纵、横向工作是否正常。
c、标记气阀工作是否正常。
d、上下料的气阀工作是否正常。
e..其它辅助设备和电控系统是否正常。
5、a、开启超声波探伤仪开关，使仪器稳定数分钟。
b、开启电脑，打开超声波探伤文件，检查各参数。
6、检查并确保标记装置正常。
7、检查探伤过程a、检查传动系统的机械传动。
b、检查探伤仪对样管人工伤的探伤效果，以便校正仪器各参数。
连续探伤4小时后，应用样管校验设备，其灵敏度不得大于2dB。
c、电子系统的自动控制是否正常。
d、检查钢管上下料能否正常翻转。
e、电气控制系统的自动控制是否正常8、1) 更换规格时，确保套筒的规格正确，并紧固每一颗螺钉；2) 检查每个臂上的碳化钨撞击块没有折断或没有磨损过头，否则更换；3) 所有探臂高度设置在正确的高度，以保证套筒和撞击块正确结合。
4）. 一般纵向和横向探头的频率为4MHz。
当钢管表面非常粗糙，有很多坚硬的氧化铁皮时，可能需要减小探头的频率，以减小探头对于表面小缺陷的敏感性，减少误报率。
对于钢管壁厚大于8mm，表面状态不太好的情况下，可选用2.5MHz的探头。
5）.纵伤的管端盲区通常在125-150mm之间，横伤的盲区在150-200mm之间。
这些值，操作员可以通过PLC触摸屏增加这个长度。
如果需要更短的管端盲区（约25-75mm），则需要在PLC上选择管端减速功能来实现。
交直流磁粉探伤机安全操作规程(4篇)
交直流磁粉探伤机安全操作规程第一章总则第一条为确保交直流磁粉探伤机的安全运行，保护人身和设备安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于交直流磁粉探伤机安全操作，所有使用此设备的人员必须严格遵守本规程。
第三条交直流磁粉探伤机操作人员必须熟悉设备的性能、结构和工作原理，并具备良好的操作技能。
第四条任何单位或个人不得以任何理由拆卸、修改或篡改交直流磁粉探伤机的结构、性能和控制系统。
第五条交直流磁粉探伤机的操作和维护人员应经过专业的培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员应时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，如发现设备异常或故障应及时停机报告。
第七条在操作过程中必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，严禁擅自解除或修改个人防护装备。
第八条操作人员必须了解设备所在区域的紧急疏散通道和逃生设施的位置及使用方法。
第二章安全操作规程第九条操作人员应在操作前仔细检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
第十条操作人员应按照设备的启动、停止、调整和保养程序进行操作，严禁任意操作。
第十一条操作人员应保持设备周围清洁、整齐，严禁将杂物堆放在设备附近。
第十二条操作人员应随时关注设备工作情况，发现异常情况应及时停机处理并上报。
第十三条操作人员应按照工作要求正确选用和更换磁粉试剂，严禁混用或过期试剂。
第十四条操作人员应根据工艺要求进行磁粉液的配制和搅拌，严禁私自更改配方。
第十五条在操作过程中，操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、喝饮料或吸烟。
第十六条操作人员在操作过程中应确保自身安全，禁止将手、头或任何人体部位靠近设备运转部位。
第十七条操作人员离岗时，应切断电源并将设备清洁干净，做好防尘、防潮和防损等工作。
第十八条操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置和应急操作程序，并能熟练操作。
第十九条凡涉及设备维修、检修和安装等工作，必须按规定穿戴个人防护装备，并由经过培训的专业技术人员进行。
第二十条任何人都有义务发现并积极报告设备存在的安全隐患，严禁隐瞒、损毁或删除安全监测记录。
超声波探伤仪安全操作规程(3篇范文)
超声波探伤仪安全操作规程（3篇范文）第1篇超声波探伤仪安全操作规程1. 数字式超声波探伤仪是精密仪器,没有经过培训的人员不得操作。
2. 使用外接电源时,为防止反向感应电流冲击应该先将交流适配器先接通220v电源,等交流适配器的指示灯亮后再把交流适配器的dc12v插头插到超声波探伤仪的插孔,等仪器的电源指示灯闪亮,才可开启仪器电源开关。
3. 当超声波探伤仪关机后需要停止外接交流适配器工作,为防止反向感应电流冲击,必须先切断交流适配器与超声波探伤仪的连接,然后再拨掉交流适配器的220v交流插头。
4. 对超声波探伤仪内置电池进行充电时,超声波探伤仪与交流适配器的连接、断开及交流适配器与220v电源的连接、断开程序按第2、第3条规定执行。
5. 为延长电池寿命,给超声波探伤仪内置电池充电,应在内置电池电量用尽后再给电池充电,一次充电全程应不少于16小时。
6. 交流适配器插上电源后,不应以身体其他部位接触外接交流适配器dc12v的插头,以免短路引起损伤。
7. 仪器长期不使用,应每两个月充电、开机一次。
8. 仪器在连接i/o接口(报警或同步控制系统接口)和rs-232接口(打印机、计算机接口)时必须关断仪器电源。
9. 关闭仪器后再次开机要在放开on/off按键以后间隔30秒。
10. 仪器使用后要将仪器、探头、探头线、交流适配器上的油污、水渍擦拭干净,放到仪器箱内,存放到干燥的工具橱中。
第2篇数字式超声波探伤仪操作规程一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断,为产品质量作保证。
三、操作方法1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于“on”,然后按键开机。
仪器屏幕上显示开机自检信息。
自检结束后,仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下,按键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中,请不要按键操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。
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磁粉探伤机
作业指导书及现场安全管理
为确保磁粉探伤结果的客观、公正及准确性，强化操作人员的责任心及安全意识，特制定以下安全操作规程及注意事项，所有操作人员务必认真遵照执行。
一、操作规程：
1.1、磁悬液配比及浓度测定：
1.1.1、磁悬液配比：
夏天：2：1
a、无味煤油或航空煤油：变压器油(20#)=
冬天：3：1
b、混合油：荧光磁粉(YC-2)=1000ml：(2-3)克
1.1.2、磁悬液浓度的测定：
磁悬液浓度测定的取样应在磁悬液正常搅拌状态下，一般选择在开机搅拌20-30分钟以后或下班前。
每次取样100ml。
如发现磁粉浓度低于规定要求，应根据磁悬液浓度配比要求及时添加磁粉。
1.1.3、磁悬液应根据污染情况及磁粉荧光亮度剥落情况及时更换，一般周期为夏天15-20天左右，冬天20-30天左右。
1.1.4、磁悬液更换时，应注意将液槽、液桶及管路里的磁粉清理干净，以防污染新配置磁悬液。
1.1.5、探伤前还应检查磁悬液的搅拌是否良好，搅拌时间应不少于20分钟。
1.2、灵敏度的检查：
1.2.1、磁粉探伤灵敏度的检查，在整个探伤过程中是至关重要的，所以每班工作前都必须进行灵敏度的检查，以测试整个系统，包括磁化电流选择是否合适，磁悬液浓度是否正常，操作工艺是否合理。
1.2.2、灵敏度检查一般采用A型标准试片进行，A型标准试片分为1#(15/100或7/50)、2#(30/100或15/50)、3#(60/100或30/50)三种，根据机械行业要求，采用中等灵敏度试片A型2#(15/50或30/100)。
30/100试片表示100丝厚度缺陷深度为30丝。
做灵敏度试片时，将有人工缺陷的面紧贴工件表面。
磁化效果应清晰显示全圆及十字。
1.2.3、灵敏度试片用完后，应涂防锈油，妥善保存。
1.3、磁粉探伤工艺：
1.3.1、整个探伤工艺过程中应特别注意：
a、喷淋与磁化应有交叉时间；
b、喷淋应先于磁化停止；
c、喷淋停止后磁化应延长至少1秒后停止。
二、现场安全管理
2.1电源管理：
2.1.1、设备应安全接地。
2.1.2、所有电器部分应设有危险警告标志。
2.1.3、非专业维护人员不得擅自打开电源控制柜。
2.1.4、电源控制柜钥匙应有专人保管。
2.1.5、操作人员离开机器时应关断设备电源总开关，禁止机器无人状态下空转。
2.2、防火：
2.2.1、每台设备应配备2瓶干粉灭火器，
2.2.2、严格按照磁化规范选择磁化电流，以防止磁化电流过大导致电极打火。
2.2.3、磁化电极每天应注意清洗，电极铜网或铜板应定期清理，确保通电良好，避免打火。
2.3、现场管理：
2.3.1、下班时应及时清理设备，确保设备干净整洁。
2.3.2、对设备转动和运动部件应定期加注润滑油，以确保设备正常运转。
2.3.3、保持设备周围地面干燥，及时清理滴落的磁悬液，以防操作人员及过往工作人员滑倒。
2.3.4、严格按照设备操作规程操作设备。
2.3.5、机械式手表或磁卡等物品严禁靠近设备磁化装置，以免造成不必要的损坏。
2.3.6、带有心脏起博器的人员应尽量避免靠近设备。
三、其它：
3.1、操作人员必须经国家认可的无损检测人员资格培训中心培训，培训合格后持证上岗。
3.2、操作使用设备前必须详细阅读设备《使用说明书》，熟悉设备的主要技术性能、工艺流程及各开关、按钮、指示灯功能；操作时必须按设备《使用说明书》要求操作使用设备，否则可能直接导致设备损坏。
上海磁通检测设备有限公司技术部
2015年6月11日高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。