大坝裂缝处理方案
水库大坝混凝土面板检测及裂缝处理
水库大坝混凝土面板检测及裂缝处理摘要：随着水库大坝管理要求的不断提高，其混凝土面板裂缝处理工作面临着新的挑战与考验，如何有效运用科学化的裂缝处理技术方法，备受业内关注。
基于此，本文首先介绍了大坝混凝土面板裂缝特点及诱因，分析了水库大坝混凝土面板检测方法，并结合相关实践经验，分别从混凝土面板的一般修复和粘贴碳纤维布修复等方面，探讨了水库大坝混凝土面板裂缝处理措施，阐述了个人对此的几点浅见。
关键词：水库大坝；混凝土面板；检测技术；裂缝处理引言：伴随各地经济与水利建设要求的时代变化，对水库大坝的整体性能提出了更高要求。
当前形势下，有必要立足水库大坝混凝土面板裂缝问题的多方面原因，灵活运用多样化的裂缝处理技术，全面排除裂缝对大坝混凝土面板结构带来的危害。
1大坝混凝土面板裂缝特点及诱因在当前技术条件下，水库大坝混凝土面板裂缝的分布特点主要表现在两个方面，一是短裂缝和细裂缝的实际发生率相对较高，其平均宽度和长度均在特定范围内，且数量普遍较多；二是混凝土面板裂缝相对集中，分布密集，具有潜在扩散性，横竖交错，无走向规律。
诱发大坝混凝土面板裂缝的原因多种多样，一方面，受水泥水化热的影响，大坝混凝土面板施工中的混凝土整体性较强，厚度系数大，内部产生的热量无法得到快速散发，致使大量的热量堆积，对其内部结构受到影响，在稳定应力作用下容易形成裂缝，加剧裂缝病害状态。
另一方面，受外界气温湿度变化的影响，大坝混凝土面板温度应力与温差的幅值呈正相关关系，内部形成外低内热状态，混凝土干缩失调，且保护层厚度不足，造成裂缝。
另外，部分水库大坝混凝土面板施工现场管理不善，施工工艺控制体系针对性不足，施工瑕疵问题突出，对混凝土面板施工的关键技术方法与要点控制不到位，加之地基变形等客观条件，诱发多类型的裂缝[1]。
2水库大坝混凝土面板检测方法2.1面板混凝土强度检测现代混凝土强度检测技术方法的创新应用，为大坝混凝土面板检测提供了更为丰富的技术手段，使得传统检测技术条件下难以完成的混凝土强度检测目标更具可行性。
大坝裂缝处理方案
大坝裂缝处理方案与要求一、裂缝处理的程序与原则（1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程（2）裂缝产生原因分析（3）裂缝危害性分析（4）裂缝处理方案（5）处理施工完毕后的效果检查。
二、裂缝处理材料对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。
超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。
对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。
化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。
三、缝面处理(一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通）（1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。
灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。
在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。
裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。
并缝灌浆布置示意图（2）灌浆管路布置根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。
钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。
最下一排孔高出裂缝底部10cm。
钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图灌浆孔布置剖面示意图(3)处理顺序裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。
灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。
在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。
（4）上游缝面裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。
倒梯形槽回填预缩砂浆。
表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。
水坝维修工程项目重点难点解决方法
水坝维修工程项目重点难点解决方法引言水坝维修工程是保障水坝安全运行和延长使用寿命的关键工作之一。
然而，由于水坝维修工程涉及的技术问题复杂，经常面临一些重点难点问题，需要采取有效方法进行解决。
本文将探讨一些常见的水坝维修工程重点难点以及相应的解决方法。
1.水坝混凝土体修补水坝混凝土体出现裂缝、局部空鼓、混凝土疏松等问题是常见的维修难点。
针对这些问题，可以采取以下措施：对于裂缝，可以采用填缝材料进行修补，同时注入压浆剂加固裂缝，以确保修补效果良好。
对于局部空鼓，需要先将空鼓处的混凝土松动部分清除干净，然后填充合适的修补材料进行修复。
对于混凝土疏松，可以采取喷浆等方法将疏松的混凝土表面处理，增强其密实性。
2.水坝渗漏问题水坝渗漏是水坝维修工程中常见的难题之一。
针对水坝渗漏问题，我们可以采取以下解决方法：首先，需要对渗漏部位进行细致的勘测和分析，确定渗漏的原因和程度。
根据渗漏的原因，可以进行相应的堵漏处理。
常见的堵漏方法包括：注浆、堵塞裂缝、漏水区域修复等。
在堵漏过程中，需要特别注意问题区域的使用情况，避免维修施工对水坝正常运行产生影响。
3.水坝安全评估对于老化严重的水坝，需要进行定期的安全评估和强度检测。
水坝安全评估需要解决以下难点：难点一：如何全面准确地评估水坝的结构安全性？对于这个问题，首先需要进行全面的数据收集，包括水坝的基本资料、设计文件、施工记录等。
其次，可以使用非破坏性检测技术对水坝进行检测，如超声波、雷达技术等，以获取结构的内部情况。
最后，结合实际情况和相关规范，进行综合评估，确保水坝的结构安全。
难点二：如何找出水坝中存在的安全隐患以及应对方法？对于这个问题，可以采用专业的安全评估方法，包括水坝体对应力分析、结构静力强度分析等。
在评估过程中，要特别关注可能存在的薄弱环节，如坝体接缝、壁门等，提出相应的加固措施。
结论水坝维修工程项目中的重点难点需要采取相应的解决方法，以确保水坝的正常运行和安全性。
水库大坝裂缝的成因分析及处理方法
水库大坝裂缝的成因分析及处理方法摘要：水库大坝裂缝是工程中一个较为普遍的现象，而裂缝的存在会影响坝体的强度和耐久性，对结构产生有害的影响。
本文首先分析了水库大坝裂缝的类型和成因，然后详细阐述了水库大坝裂缝的处理方法。
关键词：水库大坝；裂缝；防渗；灌浆一、水库大坝裂缝的类型和成因分析（一）由设计或施工原因引起的裂缝为追求建筑物的外观样式，建筑物表面存在过多凹凸角，产生的凹角应力集中导致出现裂缝。
混凝土配合比设计不当将直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂的重要原因。
混凝土养护是使混凝土正常硬化的重要措施，养护条件的好坏对裂缝的出现有着关键的影响。
混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。
（二）水工混凝土变形引起的裂缝随着环境温度的变化，混凝土在无任何约束的情况下体积可以自由胀缩，但当体积的胀缩受到约束力的限制时，混凝土内部产生温度应力，当应力超过极限值时，即产生裂缝。
混凝土随温度和湿度的变化要产生热胀冷缩、湿胀干缩的现象，当收缩变形受到约束时则构件将产生拉应力和拉应变，拉应变值超过了混凝土容许值时即产生裂缝。
钢筋混凝土大坝体积巨大，而水与混凝土的比热值相差较大，当空气的温度和湿度发生变化时，混凝土坝体极易产生收缩裂缝，有些坝体混凝土在施工时边浇筑边养护边产生裂缝。
（三）外部荷载所引起的水工混凝土裂缝水工混凝土承受不同性质的荷载作用而出现了不同形状的裂缝。
构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，当拉应力超过了混凝土的抗拉强度时，即出现垂直于构件纵轴的裂缝。
当构件在荷载作用下产生较大的剪应力时，与纵轴成450°角。
夹角方向主拉应力值最大，易产生斜向裂缝，并发展延伸。
当混凝土大坝的基础出现不均匀沉陷时，大坝受到强迫变形，导致大坝开裂，并随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝进一步扩大。
（四）混凝土钢筋锈蚀裂缝钢筋表层腐蚀后生成铁锈，体积可增加几倍，挤压外侧混凝土并使之产生垂直于径向胀压力的拉应力。
三峡大坝裂缝处理(优选材料)
裂缝处理1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。
1.2 施工特点1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程，施工过程控制要求高。
1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工，局部存在高排架施工，上下交叉作业，施工危险系数高。
1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工，大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕，工期紧。
1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工，大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业，施工协调工作量大。
1.2.5裂缝处理使用大量化学材料，劳动保护要求高。
1.2.6施工工序复杂，施工工艺要求高，劳动力需用量较大。
1.2.7化学灌浆耗时较长，开灌后必需连续灌浆直至结束，严禁灌浆中断，设备的维护保养、使用要求高。
2、裂缝分类及处理方式2.1 裂缝分类2.1.1 大体积混凝土裂缝分类2.1.1.1 Ⅰ类裂缝：缝宽δ＜0.2 mm；缝深h≤30 cm，表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。
2.1.1.2 Ⅱ类裂缝：缝宽0.2≤mmδ＜0.3mm；缝深30 cm≤h＜100cm；平面缝长3 m≤L＜5 m，表现为规则状的表面（浅层）裂缝。
2.1.1.3 Ⅲ类裂缝：缝宽0.3 mm≤δ＜0.5 mm；缝深100 cm≤h＜500 cm；缝长L＞5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚，表现为规则状的裂缝。
2.1.1.4 Ⅳ类裂缝：缝宽δ≥0.5 mm；缝深h＞5m；侧（立）面长度L＜5 m，平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。
2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类2.1.2.1 Ⅰ类裂缝：表面缝宽δ＜0.2 mm；缝长0.5 m≤L＜1m；缝深h≤30 cm，表现为规律性较差的裂缝。
2.1.2.2 Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.2≤δ＜0.3；缝长1 m≤L＜2 m；缝深30 cm ≤h＜100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。
浅议胡家山水库大坝混凝土面板裂缝处理
浅议胡家山水库大坝混凝土面板裂缝处理摘要：混凝土面板是面板堆石坝的主要防渗体，面板裂缝对混凝土面板的防渗影响很大，也是面板坝运行的安全隐患之一。
本文以胡家山水库为例介绍大坝混凝土面板裂缝的处理方法，供同行参考。
关键词：面板裂缝处理1.工程概况胡家山水库为中型水利工程，主要建筑物有：大坝、溢洪道、输水隧洞、输水干渠。
大坝为混凝土面板堆石坝，面板共22块，从左岸往右岸走第1块~第20块宽度为12m，第21块、22块宽度为9m，面板总面积21921m²，设计混凝土8768m³、钢筋823t。
面板混凝土强度为C25，抗渗等级W8，抗冻等级F100，为二级配混凝土。
2.裂缝检查面板混凝土浇筑过程中，虽然采取了全仓面喷水养护及土工布覆盖等措施，但与完全浸水养护相比还有一定的距离。
目前面板表面出现细小裂缝，有1条裂缝横向贯穿整个浇筑块，裂缝的存在将影响混凝土结构的防渗、钢筋锈蚀、结构强度和整体稳定性降低，需进行防渗补强处理。
2015年5月19日，管理局、设计单位、监理部、施工单位四方共同对大坝面板混凝土进行了第一次全面的裂缝检查。
检查面板及趾板共发现裂缝5条，第12块面板共有裂缝3条，分布在1595m高程以下，第一条缝宽小于0.2mm、缝长50cm，第二条缝宽小于0.2mm、缝长23cm，第三条缝宽小于0.2mm、缝长15cm。
第14块面板共有裂缝2条，分布在1595m高程以下，第一条缝宽小于0.2mm、缝长1m，第二条缝宽小于0.2mm、缝长30cm。
2015年12月4日管理局、设计单位、监理部、施工单位四方共同对大坝面板混凝土进行了第二次全面的裂缝检查其中第2块面板1条裂缝，横向长度大于10m、裂缝宽度大于0.2mm，分布在桩号坝横0+018~坝横0+030、高程1595m以上、裂缝处高程约1595.65m。
2015年12月21日管理局、设计单位、监理部、施工单位四方又对面板进行了一次全面的裂缝检查。
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施随着水电站大坝运行时间的增长，大坝出现裂缝的情况也逐渐增多。
裂缝的存在会影响大坝的稳定性和安全性，因此需要采取措施进行修补。
化学灌浆是一种常用的修复方法，可以有效地填充和修复大坝的裂缝。
下面将介绍水电站大坝裂缝化学灌浆的施工措施。
一、施工准备1.仔细检查大坝裂缝的位置、形态、长度和宽度等，确定灌浆工艺和灌浆剂的选择。
2.在施工前，应对裂缝进行清理，去除松散的杂物和灰尘，确保裂缝表面干燥和洁净。
3.根据施工需要，准备好所需的化学灌浆材料和设备，并确保其质量合格。
二、施工步骤1.按照制定的灌浆工艺，选择合适的化学灌浆剂进行配制。
2.将化学灌浆剂注入灌浆泵中，并调整好出浆压力和流量。
3.从裂缝的一端开始，利用灌浆泵将化学灌浆剂注入裂缝中。
4.在注浆过程中，要均匀、缓慢地进行，以保证灌浆剂能够充分填充裂缝。
5.当灌浆剂注满裂缝后，需要进行压浆处理，使灌浆剂均匀地分布在裂缝内，提高灌浆效果。
6.待灌浆剂干燥固化后，进行检查，确保裂缝修复效果良好。
三、施工注意事项1.在进行化学灌浆施工时，需要严格按照施工工艺操作，遵循操作规程，确保施工质量。
2.选择合适的化学灌浆剂，根据裂缝情况选择相应的灌浆剂类型和配方。
3.注意施工过程中的安全防护，做好相关的安全措施，防止发生事故。
4.施工前要对施工人员进行培训，确保他们有相关的技能和知识，熟悉施工工艺。
5.定期检查灌浆剂的质量，确保其符合施工要求，保证修复效果。
6.进行灌浆施工时，需注意裂缝的填充情况，防止出现漏浆和堵塞的情况，影响修复效果。
7.施工后应进行验收，检查修复效果，并及时修正和调整不合格的灌浆区域。
通过以上的施工措施，可以有效地对水电站大坝的裂缝进行化学灌浆修复。
化学灌浆不仅可以填充和修复裂缝，还能提高大坝的稳定性和安全性，延长其使用寿命。
因此，在进行化学灌浆施工时，需要严格按照操作规程进行，并及时进行质量检查和验收，确保施工质量和效果。
光照水电站大坝混凝土裂缝处理
３ ４ Ⅲ类裂 缝处 理 ．
Ⅲ类裂缝采 用化 学灌浆 与填 充结 合法 进行 处理 。在 非迎水 面，其处理 方法 和 Ⅱ类裂 缝相 似 ，这 里主 要介 绍
迎 水 面 的 Ⅲ类 裂 缝 处 理 。
此可考虑在缝面处进行水平补灌 ，确保裂缝充分填实 。
３ ４ ２ 涂刷 Ｐ Ｔ一 ０ ．． Ｓ ２ ０渗 透 结 晶 型 防 水 涂 料
ＰＩ ０ Ｓ 一２ ０渗透结 晶型 防水 涂料可 以利用 自身产生 的 结 晶体 自动填 补混凝 土 中的毛 细孔 隙 ，以及 混凝 土本 身
因膨 胀 、 收缩 所 产 生 的 裂 缝 ，用 这 种 涂 料 处 理 的 混 凝 土
因此 ，大 坝 迎 水 面 原 则 上 不 允 许 出现 裂 缝 。
３ ２ Ｉ类裂 缝处 理 ．
Ｉ 类裂缝根 据不 同 的部 位采 取不 同 的处理 方式 ，主 要按 以下技术要求进行处 理 ：
（ ） 大体 积 内 部 ，采取 骑缝 凿 宽 １ ｃ １在 ０ｍ、深 ３ ｃ 的 ０ｍ
梯 形槽 ，槽 宽于裂 缝两 端头 ５ ０ ｍ，冲洗 干净 后在 下 ～１ ｃ
直径为 ３ ￣６ ｍｍ、长度等于孔深 的半 圆钢管 ，管 口方 向 ８ ０
朝裂缝方 向。
能承受 ３ ０ 的水头压力 。该 防水涂料具有较强 的 自我修 ９ｍ 复能力 ，没有水分 时 ，涂料 中 的活性 成分 会保 持静 止状 态 ；当再 与水接触 时就会 被激 活 ，产 生 新 的晶体 ，而且 会渗入 混凝 土 内更 深 。所 以，被 处 理过 的混凝 土 结 构 ， 若干年后 因为振 动或 其他原 因产 生新 的细 微缝 隙 时，一 旦有水渗入 ，又会产 生新 的晶体将 水堵住 。Ｐ Ｉ ０ Ｓ 一２０防 水涂料对 混 凝 土小 于 ０ ４ ． ｍｍ 的裂缝 ，可 通 过结 晶体 充 填 、愈合密封 ，能 够增 强 混 凝 土 强度 ，防 止 化学 腐 蚀 ， 防止 冻融破 坏 ，抑制 碱骨 料反 应对 混凝 土 的破 坏 ，其 渗 透深度达 １０ ｍｍ。Ｐ Ｉ ０ ００ Ｓ 一２０防水涂料的施工程序是 ：表
大坝面板裂缝处理方案
大坝面板裂缝处理方案1. 引言大坝面板裂缝是指在大坝面板结构上出现的裂纹或裂缝。
这些裂缝可能导致水泄漏或结构不稳定，对大坝的安全性和可靠性产生严重影响。
因此，需要采取有效的处理方案来修复和加固大坝面板裂缝，以确保大坝的正常运行和安全性。
本文将介绍大坝面板裂缝的成因分析，并提出一套可行的处理方案。
通过对裂缝的修复和增强，可以延长大坝的使用寿命并提高其稳定性。
2. 大坝面板裂缝成因分析大坝面板裂缝的成因可能是多种多样的，下面是一些常见的成因分析：2.1 混凝土龟裂混凝土的收缩和温度变化可能导致面板龟裂。
当混凝土收缩时，面板上会出现龟裂，这是由于混凝土在干燥和固化过程中产生的体积变化引起的。
此外，温度变化也会引起面板的收缩和膨胀，从而导致裂缝的产生。
2.2 地基不均匀沉降大坝的地基沉降不均匀也可能导致面板裂缝的产生。
当地基中的某些区域沉降较快或较慢时，会引起大坝局部的变形，从而造成面板裂缝的出现。
2.3 响应地震地震是导致大坝结构破坏的一个重要因素。
在地震发生时，地震波的振动会对大坝结构产生较大的影响，可能导致面板的破裂和裂缝的形成。
3. 大坝面板裂缝处理方案针对以上成因分析，我们提出了以下可行的大坝面板裂缝处理方案：3.1 龟裂修复对于龟裂引起的面板裂缝，可以采取以下措施进行修复： - 清理裂缝：首先，需要清理裂缝，将裂缝中的杂物和灰尘清理干净。
- 压入填缝剂：将适宜的填缝剂压入裂缝中，填补裂缝并加固面板结构。
- 平整处理：使用加固材料进行平整处理，使整个面板表面平滑。
3.2 地基加固对于地基不均匀沉降导致的面板裂缝，可以考虑对地基进行加固：- 增加地基承载力：通过深层处理或加固地基的方法，可以增加地基的承载力，减少地基沉降的不均匀性。
- 安装支撑设施：在地基不稳定的区域，安装支撑设施，增加大坝的稳定性和整体结构的均衡性。
3.3 抗震设计为了应对地震引起的面板裂缝，需要进行抗震设计： - 结构加固：采用钢筋混凝土等加固材料，增加大坝结构的抗震能力。
唐河水电站大坝混凝土面板裂缝处理
根据裂缝不同宽度，将裂缝分为三类： ①裂缝宽度小于 0.1 mm；②裂缝宽度在 0.1～0.2 mm 之间； ③裂缝宽度大于 0.20 mm； 依据普查结果分三类逐段填写《面板裂缝分类统计表》。
3 面板裂缝处理方案
混凝土面板裂缝处理采用了“内填外堵”的处理方案。对混 凝土内部裂隙采用填充或灌浆的方式堵塞渗漏通道，对混凝土 裂隙外部采用封堵的方式，防止水流进入裂隙，有效地保证了 混凝土面板的防渗漏效果。
（2） 对于局部不平整的混凝土面先采用弹性环氧砂浆找 平，再用磨光机打磨平整。
（3）沿裂缝两侧各 10 cm 宽范围均匀涂刷弹性环氧涂料， 干燥凝固后，形成一层涂层覆盖层，堵塞了混凝土表面裂隙渗 漏通道，起到防止渗漏作用。 4.2.2 表面粘贴 SR 防渗盖片封闭处理 （裂缝宽度在 0.1～0.2 mm 之间）
断裂伸长率 ／％ ≥２５０ 破坏形式 内聚破坏
断裂伸长率 ／％ ≥２００ 破坏形式 内聚破坏
断裂伸长率 ／％ ≥２５０ 冻融循环 ３００ 次
破坏形式 内聚破坏
８０℃
≤２
５
质量变化率 ／％
图 2 宽度在 0.1～0.2 mm 裂缝处理的施工流程
图 3 宽度大于 0.2 mm 裂缝处理的施工流程
4.2 施工工艺
4.2.1 表面涂刷弹性环氧涂料封闭处理（裂缝宽度小于 0.1 mm） （1）首先将准备处理的裂缝两侧各 10 cm 范围内的浮土及
杂物用毛刷清扫干净，然后再用湿棉纱擦拭干净，吹干待用。清 理完成一条涂刷一条，防止再落上灰尘，影响防渗效果。
Abstract: The dam of Tanghe Hydroelectric Power Station is located in Lingqiu County of Shanxi Province. Along the dam's axis and in order of position from left bank to right bank, there is gravity dam section, sluice dam section and concrete facing rockfill dam section. After the concrete facing slab had been completed, it was discovered that many cracks occurred on some parts of the facing slab. These cracks had been treated. The paper introduces the treatment methods of inside filling and outside closing, including construction process, construction technique, performance of water seal materials and the matters needing attention in construction.
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术随着大坝的使用年限增加，裂缝和破损等问题会逐渐出现在大坝的坝顶面和坡面上。
这些裂缝和破损不仅会影响大坝的安全性能，还会给大坝的正常使用和维护带来不便。
对大坝坝顶面和坡面上的裂缝进行修补是非常必要的。
本文将对大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术进行介绍，希望对相关工程技术人员有所帮助。
一、准备工作在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补之前，需要对修补工作进行充分的准备。
需要对修补区域进行测量和勘察，了解裂缝的具体情况和破损程度。
需要对修补材料进行准备，包括修补材料的种类、规格和数量等。
还需要对施工人员进行培训，使其熟悉修补工艺和安全操作规程。
二、裂缝修补材料的选择在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补时，需要选择适合的修补材料。
一般来说，修补材料应具有以下几个特点：1. 良好的密封性能，能够有效填塞裂缝并保持裂缝的密封状态；2. 耐水、耐腐蚀性能，能够在水下和潮湿环境中长期保持良好的性能；3. 耐老化性能，能够长期保持良好的力学性能和外观；4. 施工性能好，便于施工操作和封装。
常用的大坝坝顶面坡面裂缝修补材料包括聚合物修补材料、水泥基修补材料、橡胶修补材料等。
在选择修补材料时，需要充分考虑其性能要求和使用环境，确保可以达到修补效果并具有较好的使用寿命。
三、裂缝修补工艺1. 表面处理在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补之前，需要对裂缝周围的表面进行处理。
通常情况下，会先对裂缝周围的表面进行清理，去除附着物和松动的破碎物。
然后进行表面处理，包括打磨、切割或者凿除不良表面。
进行清洁和除尘处理，确保裂缝周围的表面清洁干净。
2. 密封处理在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补时，需要对裂缝进行密封处理，以保证修补效果。
通常情况下，可以采用适量的修补材料填塞裂缝，确保密封性能。
还可以在裂缝周围涂抹聚合物粘结剂或者预埋密封带，增强裂缝的密封性能。
3. 修补处理在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补时，需要根据实际情况选择合适的修补材料和施工工艺。
浅谈宝江水库大坝右岸边坡裂缝原因分析及应对措施
浅谈宝江水库大坝右岸边坡裂缝原因分析及应对措施发表时间：2013-04-07T10:19:57.030Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年12月Under供稿作者：刘春华[导读] 根据当时的施工总体计划，2008年12月开始水库放空工作，水库放空速度控制在每天20cm～25cm。
刘春华南雄市河堤管理处广东南雄邮编：512400摘要：本文通过对宝江水库大坝边坡裂缝的勘察及分析，得出其应对措施。
供同行参考！关键词：水库大坝；边坡裂缝；分析及应对措施 1工程概况宝江水库位于南雄市浈江支流宝江河上游，地处水口镇下楼村黄竹坪。
水库枢纽工程由主坝、副坝、溢洪道、输水隧洞、放水塔及坝后电站等建筑物组成。
水库控制集雨面积48.1Km2，坝顶高程203.086m，主坝最大坝高42m，坝顶长180m，坝顶宽6m；副坝最大坝高11m，坝顶长40m，坝顶宽6m。
水库正常蓄水位为198.086m，正常库容1901万m3，总库容2350万m3，是一宗以灌溉为主兼顾防洪养殖等效益于一体的中型水利工程。
水库建于1982年，目前水库工程各水工建筑物出现了不同程度的安全隐患，经安全鉴定水库大坝为二类坝。
为消除工程隐患，发挥水库工程功能和效益，决定对水库进行除险加固，加固工程按50年一遇设计，1000年一遇校核。
2 水库坝坡裂缝情况根据当时的施工总体计划，2008年12月开始水库放空工作，水库放空速度控制在每天20cm～25cm，2008年11月14日当水库放空至水位172.64m附近时，坝顶及右岸坝体与山体接触面出现长短不一的裂缝，裂缝最宽处达到8cm，长度2.5m～34.8m不等，水库管理所立即停止放水，并对出现裂缝部位予以标记并详细记录了裂缝的开展情况，根据现场统计，裂纹主要出现于桩号主0+141～主0+239段，共计出现裂缝25条，裂缝宽度0.1～8cm，其中宽度大于1cm的裂缝共有9条，超过8cm的1条，小于1cm的16条，裂缝主要集中于主坝迎水面上游右岸坝坡与岸坡相接部位、坝顶及坝面部位。
大坝坝体裂缝采用充填式粘土灌浆处理的要求
大坝坝体裂缝采用充填式粘土灌浆处理的
要求
大坝坝体裂缝采用充填式粘土灌浆处理的要求？
1、应根据隐患探测和分析成果做好灌浆设计。
对孔位布置，每条裂缝都应布孔；较长裂缝应在两端和转弯处及缝宽突变处布孔；灌浆孔与导渗或观测设施的距离不应少于3m.
2、造孔时，必须采用于钻、套管跟进的方式开展。
3、浆液配制。
配制浆液的土料应选择具有失水性快、体积收缩小的中等粘性土料，一般粘粒含量在20%～45%为宜；浆液的浓度，应在保持浆液对裂缝具有足够的充填能力条件下，稠度愈大愈好，泥浆的比重一般控制在1.45～1.7左右；为使大小缝隙都能良好地充填密实，可在浆液中掺入干料重的1%～3%的硅酸钠（水玻璃）或采用先稀后浓的浆液；浸润线以下可在浆液中渗入干料重的10%～30%的水泥，以便加速凝固。
4、灌浆压力，应在保证坝体安全的前提下，通过试验确定，一般灌浆管上端孔口压力采用0.05～0.3MPa左右；施灌时灌浆压力应逐步由小到大，不得突然增加；灌浆过程中，应维持压力稳定，波动范围不得超过5%.
5、施灌时，应采用“由外到里、分序灌浆”和“由稀到稠、少灌多复”的方式开展，在设计压力下，灌浆孔段经连续3次复灌，不再吸浆时，灌浆即可完毕；施灌时并要密切注意坝坡的稳定及其他异常现象，发现突然变化应立即结
束灌浆。
6、封孔，应在浆液初凝后（一般为12h）开展封孔。
先应扫孔到底，分层填入直径2～3cm的干粘土泥球，每层厚度一般为O.5～1.0m，然后捣实；均质土坝可向孔内灌注浓泥浆或灌注最优含水量的制浆土料捣实。
7、重要的部位和坝段开展裂缝灌浆处理后，应按SD266～88《土坝坝体灌浆技术规范》的要求，开展灌浆质量检查或验收。
8、在雨季及库水位较高时，不宜开展灌浆。
水库大坝裂缝处理措施
水库大坝裂缝处理措施摘要:改革开放以来，我国的基础设施建设尤其是水利工程建设取得了重大突破与发展。
但裂缝问题一直是一个在工程施工中普遍存在且棘手的安全隐患。
为了延长工程的寿命，必须采取有效的措施来攻克裂缝这一棘手难题。
本文以水库大坝为例，介绍了裂缝的检验方法和危害，分析了裂缝的产生原因并给出处理措施。
关键词:水库大坝；裂缝；处理措施随着我国社会的迅速发展，我国水利工程等基础设施建设取得了重大突破与发展。
但在工程施工中，裂缝问题一直是普遍存在且棘手的安全隐患之一。
为了降低以水库大坝为代表的水利工程的安全风险，提高水库大坝的持久性与耐用性，必须充分分析裂缝形成的原因并采取有效的处理措施来消除安全隐患。
1 水库大坝裂缝的概述1.1研究背景通过查阅相关的文献和资料，可以发现我国现有的水库大坝以土石坝居多并且土石坝的裂缝问题居于水库大坝质量问题的首位。
土石坝出现裂缝问题，会增加水库大坝出现渗水等影响水库大坝整体安全性甚至造成水库大坝坍塌的安全隐患。
为了发现水库大坝裂缝的形成原因并且采取合理有效的处理措施来降低甚至消除裂缝难题，本文对水库大坝裂缝现象的方方面面进行了全方位的系统性分析，希望可以提出一些切实可行的水库大坝裂缝处理措施，达到提升水库大坝的经济效益、延长水库大坝的使用寿命的终极目标。
1.2水库大坝裂缝的检测方法水库大坝存在裂缝是一个普遍而又棘手的问题。
为了充足掌握水库大坝裂缝的相关信息，必须采取有效且高效的检测方法对水库大坝的裂缝进行检测。
比如：超声波平测方法、孔内电视检查方法以及钻孔压水等方法。
超声波平测方法，顾名思义，是指借助超声波来对水库大坝的进裂缝行检测。
具体操作是通过比较超声波检测的水库大坝裂缝数据和超声波检测的水库大坝无裂缝数据，进而推测出水库大坝的裂缝深度。
但是，超声波平测方法具有一定的局限性，此方法的局限性在于被检测的水库大坝裂缝必须为干缝并且水库大坝裂缝的周围不存在金属构件，即只有在不具有干扰超声波因素的条件下才能实现对水库大坝裂缝的有效检测。
大坝裂缝处理方案
砼大坝裂缝处理方案目录1、工程概况2、施工组织机构及人员配置3、主要施工机具及设备4、主要工序的施工工艺流程5、裂缝处理方案6、施工质量保证措施7、施工安全注意事项8、化学浆材的使用和保管9、混凝土裂缝处理检查标准砼大坝裂缝处理方案一、工程概况：工程基本情况（略）裂缝调查情况（略）裂缝判定标准：大体积混凝土裂缝分类及评判标准:I类:一般缝宽5（0O2mm，缝深hW30cm，性状表现为龟裂或呈细微规则性。
多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响;II类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0。
2mmW§〈0.3mm,缝深30cm>hW100cm,平面缝长3m〈L〈5m，呈规则状。
多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成.视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响；Ill类：表面深层裂缝，缝宽100cm〈hW500cm,缝长大于500cm,或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1〜2个浇筑层厚，呈规则状.多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。
对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响；W类：缝宽§〉0.5mm,缝深大于500cm,侧（立）面长度h>500cm,若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂缝，否则称为贯穿裂缝.这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准，或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成.它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下.钢筋混凝土裂缝分类评判标准：I类：表面缝宽5〈0。
20mm,缝长50cmWL〈100cm,缝深hW30cm；II类：表面裂缝宽0.2mmW§〈0。
3mm,缝长100cmWL〈200cm,缝深30cm 〈hW100cm,且不超过结构厚度1/4；III类：表面缝宽0.2mmW§〈0.3mm，缝长200cmWL〈400cm,缝深100cm 〈hW200cm，或大于结构厚度1/2；W类：表面缝宽5>0O4mm，缝长L$400cm，缝深h$200cm或基本将结构裂穿（大于2/3结构厚度）。
土石坝裂缝成因及处理方法
因而岸坡坝段i 嘲端处易产生横向裂缝。横向裂缝往往上下游贯通，其
深度又往往延伸到正常蓄水位以下，可造成集中渗流，所以危害性极
21缝口封堵法 此法适用于缝深和缝宽均不大的不规则的龟纹裂缝。方法是：先用 干而细的沙I 襄土由缝口灌入，用扦插捣塞密实；再沿缝口韶挖，将土洒 水湿润后压实。当缝口较小，不易灌^ ．沙嚷土时，也可直接沿缝口翻挖， 将土洒水湿润后压实。—般，膨兄下，坝顶和坝坡部位的细小裂缝( 3mm 以下) 和表层裂缝C300mm以下) 可不作处理，但要注意观察其发展 情况 。也可采 用缝口封 堵法处理 ，以免 雨水侵入 ，引起裂 缝扩．| 曩o 22开挖回填法 开挖回填法是裂缝处理比较彻底的一种方法，适用于深度不大的
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土石坝是世界坝工建设中应用最为广泛和发展最快的一种坝型， 因为它不仅造洲氏，施工速度快，而且能莲应各种不同的地形、地质和 气候条件，因此土石坝在我国得到广泛的应用和发展。但是由于设计、 施工不当等诸多原因，现有的一些水库工程存在着不同程度的质量问 题，这些工程威胁着广大人民群众的生命财产安全和国民经济的发展。 土石坝的裂缝就是其中是最为重要的问题，不同程度的裂缝将会给大坝
由束 于，土因体而冻在结表后层气发温生再裂骤缝降。，干表缩层和冻土棚收缝缩呈时龟受裂到状内，部纵未横降交温错土，体缝的约深
从凡厘米到1 米左右，上宽下窄逐渐尖灭。这种裂缝常见于含水量较高 的细位土中，没有护坡或保护层的粘性土上下游坝坡，不可避免地会产 生这种裂缝，这种裂缝—般对坝的安全没有妨碍，但会加剧坝面雨淋沟 的发展。这种裂缝也可能出现在水库泄空而出露的上游防渗铺盖表面 上，如果施工期由于停工一段时间，没有对填土表面进行保护，也会因 干缩而发生 裂缝。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
随着时间的推移和工作载荷的增加，大坝的坝顶面和坡面上可能会出现裂缝。
这些裂缝如果得不到及时的修补，可能会导致水土流失、渗漏和坝体破坏等严重问题。
大坝坝顶面坡面裂缝的修补工作非常重要。
1.清理裂缝：首先需要清理裂缝周围的杂物和灰尘，确保裂缝表面干净。
2.裂缝扩缝：由于裂缝在大坝的工作载荷下可能会扩大，所以需要在裂缝两侧切割出V型沟槽，以防止裂缝的进一步扩展。
这样可以确保修补后的材料能够很好地附着在裂缝表面。
3.涂覆填料：在清理和扩缝后，可以使用涂覆填料对裂缝进行修补。
填料可以选择聚合物修补材料、混凝土胶粘剂等，根据实际情况选择适合的材料。
4.挤压填料：在涂覆填料后，可以采用挤压填料的方法，将填料充分填充到裂缝中。
挤压填料的厚度应根据裂缝的深度和宽度进行合理控制，确保填料能够充分填充到裂缝内部。
5.养护治理：在填料完成后，需要对修补部位进行养护，以确保修补材料能够牢固地附着在裂缝表面。
通常情况下，修补部位需要进行湿养护一段时间，以保持修补材料的湿润状态。
总结而言，大坝坝顶面坡面裂缝修补的关键是清理裂缝、扩缝、涂覆填料、挤压填料和养护治理。
通过采用这种施工技术，可以有效修复裂缝，确保大坝的正常运行。
由于大坝的结构和材料的不同，不同的修补技术可能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体情况，选择最合适的修补方法。
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砼大坝裂缝处理方案目录1、工程概况2、施工组织机构及人员配置3、主要施工机具及设备4、主要工序的施工工艺流程5、裂缝处理方案6、施工质量保证措施7、施工安全注意事项8、化学浆材的使用和保管9、混凝土裂缝处理检查标准砼大坝裂缝处理方案一、工程概况：工程基本情况（略）裂缝调查情况（略）裂缝判定标准：大体积混凝土裂缝分类及评判标准：Ⅰ类：一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响；Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝深30cm>h≤100cm，平面缝长3m<L<5m，呈规则状。
多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成。
视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响；Ⅲ类：表面深层裂缝，缝宽100cm<h≤500cm，缝长大于500cm，或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑层厚，呈规则状。
多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。
对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响；Ⅳ类：缝宽δ>0.5mm，缝深大于500cm，侧（立）面长度h>500cm，若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂缝，否则称为贯穿裂缝。
这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准，或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。
它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。
钢筋混凝土裂缝分类评判标准：Ⅰ类：表面缝宽δ<0.20mm，缝长50cm≤L<100cm，缝深h ≤30cm；Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝长100cm≤L<200cm，缝深30cm<h≤100cm，且不超过结构厚度1/4；Ⅲ类：表面缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝长200cm≤L<400cm，缝深100cm<h≤200cm，或大于结构厚度1/2；Ⅳ类：表面缝宽δ>0.4mm，缝长L≥400cm，缝深h≥200cm或基本将结构裂穿（大于2/3结构厚度）。
二、施工组织机构及人员配置：为了保证施工目标的实现，我公司在施工现场设立了项目经理部，明确了各自的职责，项目经理部人员构成如下：项目经理：1人技术负责：1人钻孔负责：1人灌浆负责：1人安全员：1人钻孔人员：2人清理人员：2人封缝人员：4人灌浆人员：4人三、主要施工机具及设备：根据工程的进展需要，我们分批进场所需的各类机具设备，所用机具设备情况列表如下：（1）浅层裂缝处理施工工艺流程：浅层裂缝施工工艺：施工准备清理表面分层涂刷清理施工现场验收。
（2）深层及贯穿性裂缝处理施工工艺流程：深层及贯穿性裂缝处理施工工艺：施工准备查缝定位缝口凿槽清理裂缝封闭裂缝布孔、钻孔清孔安装注浆塞连接注浆泵灌浆清理施工面验收。
（3）伸缩缝处理施工工艺流程：伸缩缝处理施工工艺：施工准备查缝定位缝面清理清理伸缩缝封闭伸缩缝布孔、钻孔清孔安装注浆塞连接注浆泵灌浆清理施工面验收。
五、裂缝处理方案5.1浅层裂缝处理方案浅层裂缝只进行表面处理，处理目的是进行封口封闭，以防止渗漏和钢筋锈蚀，增强抗冲磨能力。
该工程砼裂缝宽可能受气温的影响。
因此封闭材料宜采用弹性环氧涂料。
具体方法是先将裂缝两边各2cm宽的区域打磨清洁，然后分层涂刷弹性环氧涂料，总涂层厚度不小于2mm。
对于典型的变形缝，为了适应变形，最好采用架涂，不要采用满涂，架涂是在裂缝的表面两侧各涂0.5cm的石蜡油，然后在裂缝上涂4cm的弹性环氧涂料，这样利用1cm的自由变形区适应裂缝变形。
合成后的弹性环氧涂料具有以下性能指标：粘结强度：4.1MPa；拉伸强度：1.0MPa；拉伸变形：20%；抗渗性能：对1mm的深层，从0.1MPa开始加压，每小时加0.1MPa，到1.5MPa，经过1小时不渗漏。
5.2深层及贯穿性裂缝处理方案深层及贯穿性裂缝采用缝口凿槽嵌缝与缝内化学灌浆相结合的方法处理。
V型凿槽尺寸为宽×深＝5cm×4cm ，槽内回填环氧砂浆，回填前应在槽底涂刷界面剂，以增强粘结强度。
界面剂可采用以潮湿固化剂配置的环氧树脂基液。
回填砂浆时应将砂浆捣实，直到表面冒浆，然后表面抹光。
采用距缝一侧10cm -20cm处钻斜孔进行化学灌浆，孔深30cm~80cm,（视缝深而定,孔深钻至缝深2/3处），孔径16mm孔距50cm~150cm（视缝宽而定），钻孔完成后及缝口嵌填前应用高压气反复吹洗，保证孔缝畅通，不通的孔作为盲孔处理，予以回填。
吹洗后钻孔安装外径16mm专用化学灌浆塞。
缝内灌浆材料采用低粘度环氧浆材，合成后的浆材应具有以下特点及性能指标要求：（1）粘度小，可灌性好；（2）和混凝土的粘结强度高，大于混凝土本身的抗拉强度；（3）浆液具有亲水性，对潮湿界面的亲和力好；（4）可低温固化，凝固时间可以调节。
环氧浆液的主要性能指标见表2。
环氧浆液的主要性能指标表2上逐孔灌注，对于水平裂缝，灌浆自一端向另一端逐孔灌注。
当邻孔出浆时，封闭原孔自邻孔灌注，依此类推，直至结束。
灌浆压力限制为0.2-0.5MPa,灌浆过程中严格控制压力上限，避免造成砼盖板的抬动。
5.3伸缩缝处理方案伸缩缝的缝宽会随着结构受力及温度等因素的变化而变化，这类缝俗称“活缝”。
“活缝”的特点要求选用弹性材料进行防水和封闭处理。
弹性聚氨酯是“活缝”灌浆的首选材料，该材料固结体是一种弹性体，伸长率达300%，而且遇水膨胀。
该材料主要性能指标见表3。
伸缩缝聚氨酯灌浆工艺同普通深层裂缝环氧灌浆工艺，但缝面不需要进行凿槽嵌填，仅用“三液两布”法粘贴玻璃丝布进行封闭止浆处理。
5.4化学灌浆结束标准在设计压力下，灌浆结束封孔时的吸浆量小于0.02L/5min。
聚氨酯浆液的主要性能指标表3a)施工中用到的各类环氧基液（用于粘贴玻璃丝布、界面剂等）、环氧砂浆、环氧浆液、聚氨酯浆液的配制严格按照厂家技术人员的要求和厂家的配合比进行配制，由于所用的材料属专利产品，厂家不公开各类浆材的配合比，只提供相应性能检测报告；b)大坝化学灌浆是在露天进行施工，由于浆液的胶凝时间与环境温度有很大关系，要注意天气的变换，在雨雪天气尽量避免施工；c)环境温度对浆液的胶凝时间有很大的影响，浆液的胶凝时间需综合考虑环境的温度，根据实际情况调节浆液的配比，达到调节浆液胶凝时间的目的；d)灌浆方式、方法：化学灌浆是真溶液，不存在如水泥颗粒浆材的沉淀问题，因此采用填压式灌浆，从坝段自下而上进行灌浆；e)裂缝里面的积水必须用高压气吹干净，在灌浆前孔内不能存有积水，以免浆液被积水稀释，影响灌浆质量；f)灌浆压力的控制：化学灌浆一般均应在较短的时间内，将灌浆压力上升到设计最大允许压力，以保证裂缝灌浆的密实性；g)化学灌浆的胶凝时间较水泥要短得多，因此，在灌浆前充分做好各项准备工作，严格检查设备的技术状况，连接牢固各个管路接口，在灌浆过程中尽量避免发生中断灌浆事故；h)认真做好灌浆过程的施工记录，发现异常情况，立即通知各方人员，协商解决。
七、施工安全注意事项：a)坝面施工在高空作业，要求所有人员必须戴安全帽、系安全带；b)每天检查手动葫芦的性能，保证高空作业的安全性；c)施工人员配置齐全各种劳保用品，化学灌浆时操作人员必须穿戴好防护用品；d)现场做到安全、文明施工；八、化学浆材的使用和保管：化学浆液使用的材料，在凝胶前，均有不同程度的毒性，且还有较多的易燃、易爆、腐蚀等药品，必须采取必要的安全防护措施，保证人体健康和避免环境污染，在使用和保管过程中应注意以下几点：a)使用化灌材料时必须严格遵守安全技术操作规程，同时必须对易燃、易爆、有毒和腐蚀作用的化学材料采取各种安全防护措施；b)化学材料要放置在低温、干燥、避光和通风良好的仓库内，密封存放，定期检查，并有专人保管；c)不要在施工现场大量存放易燃药品，施工现场备有防火设施；d)不允许易燃药品直接接触火源、热源和靠近电器起动设备，若需加热可用水浴等方法间接加热；e)在灌浆现场特别是堆放化学材料的地方，禁止吸烟和使用明火，非工作人员不得进入灌浆区域；f)灌浆完毕后，及时清理现场，清洗灌浆设备和仪器；g)化灌废液残余物不能随便倾倒，应统一专门处理，以免污染环境。
九、混凝土裂缝处理检查标准9．1 裂缝灌浆质量检查标准压水和声波检测进行过水泥灌浆和化学灌浆的混凝土裂缝，灌浆后必须进行压水和场波检查，每条裂缝至少有两组检查孔，缝面漏水率不大于0.01Lu，声波波速不小于4500m/s。
钻孔取芯检查对重要部位的Ⅱ、Ⅲ类缝和Ⅳ类缝处理后需进行钻孔取芯检查,观察其缝面浆液结石和充填情况,并测定其力学指标是否达到设计要求值。
9．2 结构加固处理质量检查标准结构加固处理质量标准要在三个环节上严格控制：一是处理设计方案措施稳妥可靠；二是补强处理施工要严格按处理设计文件、技术要求和施工规程规范操作，达到设计要求；三是加强运行监测，观测资料与设计计算成果对比分析，判定安全度。